Brugte Atlanta Atlanta Giotto Wrap Around Pakker (2015) til salg (7.986)

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Denne Atlanta Giotto er en enkeltspors, rundgående kartonpakker til slutpakning af PET-flasker med en kapacitet på over 20 kartoner pr. minut. Den former den rundgående karton ud fra et fladt emne, der opbevares i et skråt magasin, pakker det omkring flaskegruppen og forsegler det med en varmelims-enhed. Både neutrale og trykte kartoner kan anvendes på maskinen. Maskinen blev fremstillet i 2015 og var i drift i en mineralvandsfyldeanlæg frem til begyndelsen af 2025, hvor den pakkede 1,5 liters PET-flasker i 4 x 3 kartoner og 1,0 liters PET-flasker i 5 x 3 kartoner. Den blev skiftevis brugt sammen med en krympefolie-sammenpakningsproces, hvilket resulterer i et lavt antal driftstimer. Styringen foregår via en Siemens S7-PLC med et touchscreen-HMI-panel. Indførings- og udløbsbånd, drev og det CE-mærkede betjeningspanel er en del af maskinen. Tekniske data - Producent: Atlanta - Model: Giotto - Produktionsår: 2015 - Maskintype: enkeltspors, rundgående kartonpakker - Kapacitet: mere end 20 kartoner/minut - Indføring: enkeltspors, skråt kartonmagasin - Kartonstørrelser: 80 x H262 mm til 1,5 liters PET-flasker, 87,5 x H322 mm til 1,0 liters PET-flasker - Pakningsmønster: 4 x 3 flasker à 1,5 liter PET, 5 x 3 flasker à 1,0 liter PET - Karton: neutral eller trykt - Kartonforsegling: varmelims-enhed - Styring: Siemens S7-PLC med touchscreen-HMI-panel Tedpfxezxtyrj Agdjb - Længde: ca. 7.175 mm maskinkrop, plus 1.300 mm indføringsbånd - Bredde: ca. 2.345 mm - Højde: ca. 2.336 mm - Indføringshøjde: min. 1.050 mm - Vægt: ca. 800 kg magasin, ca. 2.250 kg pakkerkrop - Strømforsyning: 25 kW - Trykluft: ca. 400 Nl/min ved 6 bar - Indføringsbånd: Acetal, 685 mm bredt Udstyr - Indførings- og udløbsbånd - Justerbart kartonmagasin - Varmelims-enhed - Drev og CE-mærket betjeningspanel - Siemens S7-styring med touchscreen-betjeningspanel - Elektriske og mekaniske tegninger - Service- og vedligeholdelsesmanualer - Reservedelskataloger Tilstand Brugt, i meget god stand med få driftstimer. Maskinen var i drift frem til begyndelsen af 2025 og er siden blevet demonteret og opbevaret. Den kan besigtiges i demonteret tilstand på lageret efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Italien. Løfte-, kran-, læsse- og transporttjenester kan tilbydes efter anmodning og er ikke inkluderet i prisen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne wrap-around-emballeringsmaskine 420/50, fremstillet i 2001 af Kisters Maschinenbau, er designet til højhastigheds-sekundæremballering af PET-engangsflasker i drikkeproduktionsanlæg. Maskinen er tidligere blevet brugt til at emballere PET-flasker og har en kapacitet på op til 50.000 flasker i timen. Maskinen er blevet taget ud af drift, da PET-engangsflaskelinjen og dåselinjen nu bruger et fælles emballeringsområde. Med 16.976 driftstimer har maskinen en relativt moderat driftstid for en industriel højhastigheds-emballeringsmaskine af denne alder. Baseret på de angivne formater er maskinen velegnet til en bred vifte af multipakke- og kartonemballeringsanvendelser. Den kan håndtere tray-pakker, wrap-around-pakker, cluster-tray-pakker samt fulde karton- og fuldt lukkede kartonformater. Formatområdet omfatter flere flaskestørrelser, herunder 0,33 l, 0,355 l og 0,5 l, med emballeringskonfigurationer som 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5 og 6x4. Dette gør maskinen til en fleksibel emballeringsløsning for bryggerier, producenter af læskedrikke og drikkevarevirksomheder, der behandler PET-engangsflaskeformater i produktionsmiljøer med medium til høj kapacitet. Tekniske data - Producent: Kisters Maschinenbau GmbH - Model: Wrap-around-emballeringsmaskine 420/50 - Maskintype: Wrap-around-emballeringsmaskine / sekundæremballeringsmaskine - År: 2001 - Kapacitet: op til ca. 50.000 flasker/time - Driftstimer: 16.976 timer - Anvendelse: Emballering af PET-engangsflasker - Tidligere anvendelse: PET-engangs-drikkelinje - Aktuel status: Taget ud af drift på grund af omstrukturering af anlægget - Flaskeformater: 0,33 l, 0,355 l, 0,5 l - Understøttede emballeringstyper: Tray-pakker, Wrap-around-pakker, Løse wrap-around-pakker, 90°-tray-pakker, Cluster-tray-pakker, Fuld karton/fuldt lukkede kartonemballeringer, Eksport-tray-formater - Emballeringskonfigurationer: 2x12, 4x6, 3x8, 3x4, 4x5, 6x4 - Inkl. krympefolieapplikator til bakker - Angivne formater: - 0,33 l LNB 2x12-tray - 0,355 l LN 2x12-tray - 0,33 l LNB 4x6-tray - 0,355 l KN 4x6-tray Tjdpfey Sidvox Agdsb - 0,33 l LNB 3x8-tray - 0,355 l LN 3x8-bakke - 0,5 l LN 4x6-bakke - 0,5 l LN 6x4-tray - 0,5 l LN 4x6 KLW fuld karton - 0,33 l LN 4x6 løs indpakning - 0,33 l LNB 4x6 90°-bakke - 0,355 l LN 4x6 90°-tray - 0,33 l BA 4x6 løs wrap-around-emballering - 0,33 l BA 3x4 løs indpakning - 0,33 l Miller 4x6 løs indpakning - 0,33 l Salitos 4x6 løs indpakning - 0,33 l Vichy 4x6 bakkesæt - 0,33 l LN 4x6 tray-cluster - 0,33 l LN LCE 4x6 fuld karton - 0,33 l EW 4x6 eksport-fuld karton - 0,33 l EW 4x6 eksport-tray - 0,5 l EW 4x5 løs wrap-around-emballering

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Maskine til emballering af beholdere, f.eks. flasker (øl, vin, drikkevarer, olie) eller dåser, i papkasser til samlet emballage. Beholderne grupperes og derefter omvikles med en papkasse og limes sammen til en samlet emballage. Todpfx Asywclwsgdeb Producent: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Produktionsår: 2000 Kapacitet: op til 720 pakker/time (12 pakker/minut) Styring: S7-300 Original teknisk dokumentation. Teknisk stand: brugt maskine, funktionsdygtig ved demontering, stand som vist på billederne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: 10619-1, MEYPACK VP 451 Bakke- og omslagsindpakningsmaskine. Fuldt automatisk maskine til indpakning af drikkedåser i bakker og omslagsindpakninger. Produkter og formater: - 0,33 l dåser, Ø 66 x 115 mm, enkeltvis og i 4-pak - 0,5 l dåser, Ø 66 x 168 mm, enkeltvis og i 4-pak. Grupperinger for begge dåseformater: - 4 x 6 enkeltvis dåser i omslagsindpakningen eller bakken - 3 x 4 enkeltvis dåser i omslagsindpakningen - 2 x 3 4-pak i bakken. Ydelse: - Nominel ydelse: 16.000 dåser/time - Indpakningsydelse: 12 hhv. 24 indpakningsenheder/min., inklusive 5 % ydelsesreserve. Produktføring: - Flerbanet produktfremføring i gruppe - 4-pak i to baner på tværs, åbninger i siden - Indgangsniveau: ca. 1.150 mm ± 50 mm - Udgangsniveau: ca. 650 mm ± 50 mm - Produktudgang med den brede side af bakken hhv. omslagsindpakningen forrest. Funktionsmåde: Produkterne føres kontinuerligt i flere rækker, fordeles jævnt på banerne i fremføringsbåndet og grupperes i den ønskede formation efter princippet om "push-and-go". Samtidig udtages et fladt bakke- eller omslagsindpakningsstykke fra magasinet og placeres under grupperingsstationen. Den servomotorstyrede sænkningsstation tager sig af produktformationen og stykket og former stykket tæt omkring produkterne. Derefter fører en servomotorstyret kæde den forfoldede emballage gennem lim- og presstationerne. Den færdige emballage overføres via et transportbånd med ruller til det efterfølgende transportudstyr. Mål på samlepakkerne: - Længde: 200–400 mm - Bredde: 120–300 mm - Højde: 80–200 mm - Bakkehøjde: 40–200 mm. Emballagemateriale og magasin: - Bearbejdning af næsten alle kommercielt tilgængelige kvaliteter af bølgepap; endelig udførelse efter godkendelse fra MEYPACK. - Stykkelængde: 360–1.250 mm - Stykkebredde: 300–700 mm - Magasinkapacitet: ca. 150 stykker hhv. ca. 400 mm stablehøjde ved B-bølge. - Adskillelse af de fladtliggende stykker ved hjælp af vakuumsugekop og placering via transportbånd. - Smeltelim: kommercielt tilgængelige produkter, godkendt af limmaskineproducenten; endelig udførelse efter godkendelse fra MEYPACK. Tilslutninger: - Elektrisk tilslutning: 3 x 400 V AC, 50 Hz, med nul- og beskyttelsesleder; tilladt langvarig spændingsvariation ± 5 % - Styrespænding: 24 V DC - Trykluft: 6 bar, tilslutning 1/2 tomme; ren og fri for fremmedlegemer, gasser og olier. Betjening og formatændring: - Overvågning kan udføres af en operatør parallelt med en anden aktivitet. - Betjeningsside kan placeres i udløbsretningen til højre eller venstre. - Hurtig og præcis formatændring takket være "nul-linje"-konstruktion og automatisk kædejustering. - Indstillingsdata i produktrelaterede formatlister; entydigt tildelte og markerede udskiftningsdele. Grundmaskine og komponenter: - Vægt: ca. 3.500 kg - Lakering: sortgrå RAL 7021 - Pneumatik: Festo - Smeltelimmaskine: Nordson Pro Blue - Drev: SEW, beskyttelsesklasse IP55 - Styring: Siemens S7 - Betjeningskonsol: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektrisk udførelse i henhold til MEYPACK-standard-elektrisk udstyr E 2017. Inkluderede optioner: - Yderligere bakkeudføring til manuel palletering - Lakeret stålrullebane med integreret vinkelomskifter, nominel bredde 350 mm, længde ca. 1.100 mm - Tosporet omskifter med modulbåndkæde, ensidigt justerbare sideføringer og rustfrit stål-kabelkanal - Bredbånd VPN-router til fjernvedligeholdelse af maskinen - Svingarm til betjeningspanelet - Styreskab på... Todpfx Ajzxuz Dsgdob

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Bakke-pakkeren blev bygget i 2015 af den italienske producent Atlanta. Maskinen er i god stand, allerede professionelt demonteret og oplagret. Tekniske detaljer Kapacitet: 15 bakker pr. minut Specifikationer: I øjeblikket enkelspors indføring Komplet sæt nye dele til dobbeltradet indføring medfølger Egnet til kartontykkelse: 2 til 5 mm Klappen lukker nedefra Nuværende konfiguration: til PET-flasker 0,25L & 0,50L 4 pakker/bakke i 3x4-arrangement for 0,25L flasker 4 pakker/bakke i 2x3-arrangement for 0,50L flasker I neutrale eller trykte kartoner Maskinstyring: Siemens S7 Touchscreen Maskinen leveres med ind- og udløbs transportører Tsdpfxorkgzks Agdeb

Stand: næsten som ny (brugt), Automatisk Wrap-Around-kassemaskine CAMA – Rustfrit stål Automatisk Wrap-Around-kassemaskine fra CAMA, designet til automatisk sekundær emballering af produkter i papkasser, hvor kassen formes direkte omkring produktgruppen under en kontinuerlig proces i slutningen af produktionslinjen. Maskinen er fremstillet af CAMA og integrerer produktfodrings- og grupperingsfunktioner, papfodring, kasseformning, foldning og lukning, hvilket giver en automatisk løsning til industrielle produktionslinjer med høj kapacitet. Wrap-Around-systemet gør det muligt at forme emballagen ud fra en udstanset papark, hvorved produktet, der allerede er grupperet, omvikles, og der opnås en kasse, der er klar til palletering, opbevaring og distribution. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: CAMA - Type: Automatisk Wrap-Around-kassemaskine - Anvendelse: Sekundær emballering - Wrap-Around-system til kasseformning - Automatisk produktfodring - Gruppering og positionering af produkter - Automatisk papfodring - Kasseformning omkring produktet Tsdpfxszbid Hj Agdob - Automatisk foldning af låger - Automatisk kasselukningssystem - Kontinuerlig industriel drift - Integreret transportsystem - Kontrolpanel / HMI - Robust industriel konstruktion - Perimeterindkapsling med sikkerhedsbeskyttelse - Kan integreres i automatiske slutningslinjer PROCES Produkter fra produktionslinjen føres automatisk ind i CAMA-kassemaskinen, hvor de organiseres og grupperes i henhold til den konfigurerede emballageformat. Samtidig tager maskinen en udstanset papark og placerer den i formningsområdet. Den grupperede produkt placeres på papiret, og ved hjælp af forskellige mekanismer foldes papiret omkring produktet. Efterfølgende lukkes lågerne for at opnå en fuldt formet Wrap-Around-kasse med produktet indeni. Kan integreres med: Påfyldnings- og lukkemaskiner Etiketmaskiner Transportbånd Inspektionssystemer Produktgrupperingsmaskiner Automatiske palleteringsmaskiner Palleomviklingsmaskiner Komplette slutningslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, konservesindustrien, drikkevareproducenter og andre emballeringsanlæg, der ønsker at automatisere den sekundære emballering. Afhængigt af format og installeret konfiguration kan den anvendes til dåser, glas, flasker, bakker, pakker og andre emballerede produkter, hvorved de grupperes i forskellige konfigurationer inde i papkasser. CAMA's Wrap-Around-teknologi giver en kompakt og automatiseret løsning til grupperings-, formnings- og emballeringsprocesser i industrielle produktionslinjer med høj kapacitet. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan udleveres efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne maskine til indpakning af papkasser blev fremstillet i 2007 af den italienske producent Ocme. Maskinen var installeret i en produktionslinje til påfyldning af glasflasker til engangsbrug. Hele anlægget er blevet adskilt og solgt som individuelle maskiner. WA-pakkeren er korrekt adskilt og opbevaret. Tekniske data: Tsdpfx Aetq Dzhjgdob - Kapacitet: op til 60 pakker pr. minut - Sidste anvendte formater: - 3x4 papkasser - 4x6 papkasser - 0,5 liters glasflasker - 0,33 liters glasflasker - Andre formater er mulige.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne pakkemaskine er fremstillet af den tyske virksomhed Krones i 2006. Maskinen er designet til at pakke flasker i grupper af seks i en omsluttende emballage, hvor emballagen påføres fra toppen, flaskerne samles i grupper af seks, og emballagen forsegles fra undersiden med smeltelim. Maskinen har en komplet konstruktion i rustfrit stål, kun 1.677 driftstimer og er tilgængelig med det samme. Tekniske data - Kapacitet: 30.000 flasker/time (0,33 l, 6-pakninger) - Formater: Lukkede 6-pakninger, flaskediameter 61,5 mm, højde 217 mm - Emballageformater: 2×3 (omsnørings-emballage) Tjdpfsw T Sthjx Agdsb - Driftstimer: 1.677 - Konstruktion: Fuldt i rustfrit stål - Limtype: Smeltelim Leveringsomfang - Omsnørings-pakkemaskine | Krones | Solidpac | 2006 - Indføringsbånd til flasketilførsel og system til adskillelse af flasker

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time Generel teknisk beskrivelse Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 – 3000 kasser/time leverer effektiv kartonpakning til både PET- og glasflasker. Maskinen er produceret af S.G.E. i 2013 og har siden fungeret som en driftssikker løsning til sekundær emballering i tapperilinjer. Maskinens konstruktion er designet til intensiv industriel anvendelse og sikrer stabil og ensartet drift. Endvidere integreres maskinen problemfrit i de fleste bottlingslinjer. Det bemærkelsesværdige ved denne Wrap Around SGE er dens kapacitet, som opnås via et skillerindlægssystem, der indsætter papadskillelse (ofte kaldet alveare) mellem flaskerne. Denne funktion stabiliserer pakkerne under kartonfoldning og limning, hvilket giver sikker håndtering – især i pakninger med flere rækker. Maskinen er konfigureret til at arbejde med flasker på 0,75 L og understøtter flere kartonformater, herunder 3×2, 3×4 og 3×6. Denne fleksibilitet gør maskinen velegnet til en bred vifte af emballeringsbehov. Konfiguration og ydeevne for denne brugte Wrap Around SGE Den brugte Wrap Around SGE årgang 2013 håndterer op til 3000 kasser i timen i både 3×2 og 3×4 konfigurationer. 3×2-opsætningen giver således en kapacitet på 18.000 flasker/time, mens 3×4-formatet muliggør op til 36.000 flasker/time. Med 3×6-layoutet øges flaskeproduktionen yderligere, afhængig af linjens udformning. Maskinen benytter et linjeføringstilførselssystem, der præcist leder flaskerne ind til kartonemneområdet. Når flaskerne er positioneret, folder systemet en flad karton rundt om flaskerne og forsegler den med hotmelt-lim. Hele processen – formning, foldning og limning – er mekanisk synkroniseret og sikrer stor emballeringspræcision. Modulopbygningen gør hurtige formatændringer og enkel vedligeholdelse mulig. Maskinen leverer stabil produktion selv ved spidsbelastning. Tsdpfx Agjwbgzdsdsb Elektriske og mekaniske specifikationer Maskinen drives med 400 Volt, 50 Hertz og har et maksimumforbrug på 42 kW. Denne effekt dækker alle væsentlige funktioner, herunder motordrevet indføring, kartonformning og limning. S.G.E. har konstrueret maskinen med robuste komponenter, der modstår slid og sikrer lang driftstid. Mekaniske områder er let tilgængelige for teknikere, hvilket letter vedligeholdelse og fejlfinding – velegnet til drift, hvor oppetid og holdbarhed er i fokus. Sikkerhed og driftstilstand S.G.E. har udstyret denne brugte Wrap Around med et komplet sæt sikkerhedsanordninger, så maskinen fuldt ud overholder europæiske sikkerhedsstandarder for operatørbeskyttelse. Maskinen står aktuelt opbevaret, hvor alle hovedsystemer er bevaret under kontrollerede forhold.

Produktionsår: 2015, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tekniske data for balleåbner-linje til RDF, MSW, papir, pap: Fabrikant: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Model: BO 4000 Produktionsår: 2015 Antal åbnede baller: 674 stk. Driftstid: Kun 3 dage, udelukkende til indkøring ved ny installation af hele anlægget Åbningstid pr. balle: ca. 45 sekunder Balle dimensioner (B x H x L): 1.100 x 1.100 x 1.400 – 1.900 mm Maks. ballevægt: 2.000 kg Anlæggets transporthøjde: 1.400 mm Maks. transportbredde: 1.200 mm Materiale til åbning: RDF/MSW Anlæggets tilgængelighed: 98 % Støjniveau for balleåbner-linje: 85 dB(A) Samlet tilslutningseffekt: 37 kW Nominel strøm: 125 A Betjeningsdisplay: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Styring: SIEMENS S7 ET200S Installationens mål: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (L x B x H) Leveringsomfang: Indfødningsbånd: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Førte transportbånd til åbner: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Balleåbner (griber med kniv) Specialudstyr: Olievarmer i hydraulikolietank Tsdpfx Aszp H R Eogdeb Varmesystem i styretavle Oliekøler til hydraulikaggregat Forklaring på den korte driftstid: Hele Cross Wrap balleåbner-linjen model BO 4000 blev installeret i 2015 på et kommunalt forbrændingsanlæg. Formålet var, at kommunalt affald kunne fortsat modtages, presses, omvikles og oplagres under driftsstop eller vedligeholdelse af anlægget, indtil fejlen var udbedret. Derefter skulle ballerne åbnes og affaldet indføres i den ordinære forbrændingsproces. Worst-case scenariet er aldrig indtruffet. Anlægget blev opstillet, indkørt og har aldrig været i kontinuerlig drift. Kun under idriftsættelsen i 2015 blev i alt 674 baller åbnet over tre dage. Anlægget står i meget god og straks brugbar stand. Grundet ombygning på forbrændingsanlægget skulle opstillingspladsen benyttes, derfor sælges hele linjen nu. Kort beskrivelse af balleåbningsprocessen: De pressede baller placeres med truck fra siden eller bagfra på indfødningsbåndet. Til åbning skal ballerne vende således, at tråd- eller garnbindingen ligger på tværs af båndet, ellers skal ballerne drejes 90°. Åbnebåndet fører en balle ad gangen til skæreenheden. Griberen holder om trådene eller garnet. Den roterende kniv skærer ballen på langs. Herefter returnerer griberen til udgangsposition. Den åbnede balle transporteres via båndet til udkastskakten og falder derefter videre til efterfølgende transportteknik. Bemærkninger: Nypris for komplet anlæg: 296.000 €. Dokumentation (brugsanvisning, CE-erklæring, el-/hydraulikdiagram) er fuldt tilgængelig. Anlægget er demonteret i transportegnede enheder, oplagret og kan besigtiges og afhentes på kort varsel. For tekniske data og eventuelle fejl tages der forbehold.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, 25 cyklusser/time. Tsdpfxozx Atho Agdeb

Produktionsår: 2002, stand: klar til brug (brugt), Kapacitet: 30-50 stk./min., Effektforbrug: 20 kW, Længde: 9500 mm, Bredde: 3500 mm, Højde: 2200 mm, inkl. dokumentation. Tedpfx Ash Rykuogdob

Produktionsår: 2025, driftstimer: 1 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SFERA21Kommission1, StretchWickler ATLANTA SFERA Easy 6 individuelt programmerbare programmer kan gemmes Indpakkningshøjde: 2200 mm Mastens højde: 2050 mm (passer gennem næsten alle døre) FE elektromagnetisk film-bremse Føljespænding elektronisk styret via kontrolenhed Filmspecifikation: maks. udvendig diameter Ø300 mm – højde = 500 mm – kerne Ø76 mm GMK (Kompas): Start og slut på indpakningen er altid identisk Føljespænding kan gemmes i 4 trin TEKNISKE DETALJER: To vedligeholdelsesfri AGM-batterier 12 V – 100 Ah forbundet i serie 160 paller pr. opladning – opladningstid: 8-10 timer Højfrekvent batterioplader med LED-display Indpakkningshøjde "Maskine m/ mast (palle inkl.)": 2.150 mm Højdeaflæsning via lyssensor eller via indtastning på display Beskyttelsesbøjle for nødstop af køreantræk Nødstopkontakt i henhold til CE-direktiv Akustisk advarselssignal og advarselslampe ved opstart Sikringsmekanisme mod nedfald for filmvogn Trykknapper til Start & Stop Maskinfunktion i henhold til CE-normer Ø 22 mm INDSTILLINGSBARE PARAMETRE PÅ BETJENINGSPANELET: Alle funktionsparametre kan indstilles via display F00 – Displaylås for programændringer F02 – Justerbar maskinfart omkring palle op til 80 m/min Op- og nedadgående hastigheder for vogn kan indstilles uafhængigt F03 – Opadgående vognhastighed fra 1,3 til 5,4 m/min F04 – Nedadgående vognhastighed fra 1,3 til 5,4 m/min Tedpfjykuhpex Agdeb F05 – Antal viklinger ved pallens bund (1-10) F06 – Antal viklinger ved pallens top (1-10) F09 – Indstilling af indpakkningshøjde F13-F16 – Føljespænding til bund/top-indpakning og op-/nedstigning kan indstilles separat F62 – Ergonomisk højde for filmudskiftning PROGRAMMERBAR VIKLEPROGRAM PÅ PANELET: 6 gemte vikleprogrammer for SFERA EASY F01-1 – Krydsindpakning (op/ned) F01-2 – Simpel vikling (kun op eller ned) F10-F11 – Viklecyklus med foruddefineret start- og stophøjde F12 – Vikling til en forprogrammeret højde (uden lyssensor) F21 – Viklecyklus til paller med store mål F22/F23 – Viklecyklus til toppapir F29 – Softstart-cyklus til kantbeskyttelse F30-F31 – Viklecyklus med forstærkning og justerbart vikleantal Softstart for at minimere filmbrud ved skarpe pallekanter Viklecyklus med manuel eller motorisk snordannelse (ekstraudstyr) Ekstra: fotocelle til mørkt pakkegods *Leasing: Løbetid 48 måneder // 0 i udbetaling Anlægget har været i brug i 3 måneder som erstatningsenhed hos kunde. Har enkelte ridser – også på kabinettet – se billeder. Anlægget er i topstand. Vi sender gerne flere billeder. Anlægget kan besigtiges efter aftale i Ludwigsburg. Umiddelbart tilgængelig. Pris ab lager Ludwigsburg

Stand: meget god (brugt), Kliklok Certiwrap C150 er til omslutningshylstre til færdigretbakker, bøtter og beholdere, enten enkeltvis eller i forskellige multipak-konfigurationer. Todpfx Agey A Rlijdjb

Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), maskine/køretøjsnummer: S23SFERA05, Mobil stretchvikler ATLANTA SFERA Easy TEKNISKE DETALJER: - To vedligeholdelsesfrie AGM-batterier 12 V – 100 Ah tilsluttet i serie - 160 paller pr. opladning – opladningstid: 8-10 timer - Højfrekvent batterioplader med LED-display - Omsvøbningshøjde “Maskine med mast (palle inklusive): 2.150 mm - Højdeaflæsning via fotosensor eller indtastning af mål i displayet - Sikkerhedsbøjle til nødstop af køreantræk - Nødstopknap iht. CE-direktiver - Akustisk advarselssignal og advarselsblink ved maskinstart - Faldsikring for folievogn - Start- og stoptrykknap - Maskinfunktioner iht. CE-normer, Ø 22 mm Tsdpfx Ageykty Dedeb INDSTILLELIGE PARAMETRE PÅ BETJENINGSPANELET: - Alle funktionelle parametre kan indstilles via display - F00 – Displaylås til programændringer - F02 – Justerbar maskinhastighed rundt om pallen op til 80 m/min - Folievognens op- og nedadgående hastighed kan indstilles uafhængigt af hinanden - F03 – Opadgående folievognshastighed fra 1,3 til 5,4 m/min - F04 – Nedadgående folievognshastighed fra 1,3 til 5,4 m/min - F05 – Antal omviklinger ved pallebund (1-10 omviklinger) - F06 – Antal omviklinger ved pallehoved (1-10 omviklinger) - F09 – Indstilling af palleomvøbningshøjde - F13-F16 – Folienspænding ved fod- & topomvikling / op- & nedtur indstilles uafhængigt - F17-F20 – Forstræk af folie ved fod- & topomvikling / op- & nedtur indstilles uafhængigt - F62 – Ergonomisk højde for folieskift - Visning af folieforbrug (option for PRS – PS) INDSTILLELIGE VIKLEPROGRAMMER PÅ BETJENINGSPANELET: - 6 gemte vikleprogrammer for SFERA EASY - F01-1 – Krydsbinding (opad/nedad) - F01-2 – Enkel vikling (kun opad eller kun nedad) - F10-F11 – Omsvøbningscyklus med forudindstillet start- og stophøjde - F12 – Omsvøbning til en forudindstillet højde (uden højdeføler) - F21 – Omsvøbningscyklus til paller med store mål - F22/F23 – Omsvøbningscyklus til toplagsfolie - F29 – Softstart-cyklus til påføring af kantbeskyttelse - F30-F31 – Omsvøbningscyklus med forstærkning og justerbar omvikling - Softstart for at reducere folieriv ved skarpe pallekanter - Omsvøbningscyklus med manuel eller motordrevet snordannelse (option) FOLIEVOGN TYPE “FM” MED MEKANISK BREMSE: - Bremse justeres manuelt via spændrulle på vognen - Foliespecifikation: maks. udvendig diameter Ø 250 mm, kerne Ø76 mm, højde = 500 mm - Option: Strækfolie med kerne Ø50 mm eller kernløs strækfolie - Standardtilslutning: 230 V - 1L+N+PE - 50 Hz Optioner: - Omsvøbningshøjde op til 3.500 mm - Folievogn type “FE” (elektromagnetisk bremse) - Folievogn type “OPRS - ONE PRE STRETCH" 200% - Folievogn type “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% - Folievogn type “PS” (POWER STRETCH) 120-400% - Automatisk snordannelse til forstærkning - Automatisk system til opskæring af folien i 3 strimler til “BANDEROLL WRAPS” - Maskine til drift ved temperaturer ned til -5° C - LITHIUM RELION batterier 2 x 12V Yderligere anlæg på lager i Ludwigsburg. Billede kan afvige.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kasser/time Teknisk beskrivelse af Brugt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50, med en kapacitet på 3300 kasser/time, håndterer både PET- og glasemballage via en højtydende wrap-around kartonpakker. OCME producerede denne ALTAIR N/50 model i 2000 med henblik på at understøtte højkapacitets tappeanlæg. Maskinen tilbyder derfor en robust og driftssikker løsning til sekundær emballering. Maskinen opbevares i øjeblikket på lager under kontrollerede forhold for at sikre dens operationelle integritet. Dens kompakte og modulopbyggede design gør den desuden nem at integrere i både eksisterende og nye produktionslinjer. Konfiguration og drift Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kasser/time anvender en lige indføring, hvorved flasker føres ensartet videre til kartondannelsessektionen. Når flaskerne er på plads, folder maskinen automatisk kartonemnet rundt om dem og lukker samtidig emballagen. Maskinens mekaniske synkronisering sikrer, at dannelse, foldning og limning udføres gnidningsløst og effektivt, hvilket giver præcis emballering. Formatændringer kan udføres hurtigt og nedetiden minimeres. Det forenklede layout giver desuden nem adgang for vedligehold og justeringer, hvilket gør det muligt for operatører at optimere omstillingstider med minimalt træningsbehov. Maskinen håndterer flaskestørrelser på 0,75 L og understøtter følgende kartonkonfigurationer: 3×2, 3×4 og 3×6. Denne alsidighed sikrer fleksibilitet til forskellige produktioner og pakketyper. Ydelse og kapacitet Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 kan bearbejde op til 3300 kartoner pr. time, uanset om der køres 3×2- eller 3×4-format. I 3×2-konfigurationen pakkes der således 19.800 flasker pr. time, mens 3×4-konfigurationen kan håndtere op til 39.600 flasker pr. time, da hver karton herindeholder 12 flasker. Takket være denne fleksibilitet kan operatører hurtigt tilpasse sig ændringer i produktionens behov. Den mekaniske konstruktion understøtter høj hastighed, også under belastning, hvilket sikrer ensartet drift på tværs af forskellige applikationer. Maskinen leverer således pålidelig og gentagelsessikker emballering med høje standarder. Sikkerhed og kompatibilitet Tsdpfx Agjwrpnbedeb OCME har udstyret den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 med integrerede sikkerhedssystemer såsom fotoelektriske barrierer, nødstop og beskyttelsesskærme på alle risikoområder. Systemet overholder fuldt ud europæiske sikkerhedsstandarder og sikrer et sikkert arbejdsmiljø uden at gå på kompromis med produktiviteten. Maskinen håndterer både PET- og glasflasker, hvilket muliggør brug på tværs af forskellige produktionslinjer. Desuden kan der skiftes formater uden behov for komplet genkalibrering af anlægget.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt automatisk wrap around pakker Vanta 2100 flasker/timen Introduktion af Wrap Around Packer Vanta Den brugte Vanta 2100 bph (flasker pr. time) automatiske wrap around pakker repræsenterer en væsentlig innovation inden for tappeindustrien. Maskinen er specielt udviklet til håndtering af forskellige emballagetyper såsom dåser, glasflasker og PET-flasker og sætter standarden for effektivitet og præcision i pakkeprocessen. Todpfxovgt Tro Agdjb Produkttyper og Anvendelsesområde Vanta 2100 bph udmærker sig ved alsidighed og kan nemt tilpasses til forskellige produktstørrelser og emballagetyper. Den håndterer dåser, glas- og PET-flasker med diametre fra 50 til 110 mm og højder fra 70 til 370 mm. Desuden dækker kapaciteten emballagestørrelser på tværs af transportørretningen fra 140 til 450 mm og i transportrretningen fra 200 til 450 mm. Området for bølgepapemballage er også omfattende, horisontalt til transportørretningen fra 210 til 1500 mm og frontalt fra 280 til 700 mm. Tekniske Specifikationer Maskinen arbejder med trefaset spænding på 380V og en frekvens på 50 Hz. Effektforbruget er beskedne 13 kW, og styringen foregår effektivt ved 24VDC. Luftforbruget er en vigtig faktor med et forbrug på 110 L/min ved 0,6 MPa, svarende til 6,7 m³/h. Med en vægt på 7000 kg overholder maskinen gældende støjregler med et lydniveau under 85 dB. Positionering og Indføring For indføring af karton er opsætningen enkel og sikrer et ensartet og jævnt materialeflow. Dette er afgørende for høj effektivitet og minimal nedetid, hvilket sikrer en problemfri og kontinuerlig pakkeproces. Konklusion på Wrap Around Packer Vanta Sammenfattende fremstår den brugte automatiske wrap around pakker Vanta 2100 bph som en optimal løsning til pakning af dåser, glas- og PET-flasker. Med avancerede tekniske specifikationer og kapacitet til at håndtere forskellige produkt- og emballagestørrelser tilbyder denne maskine enestående værdi til tappeindustrien, hvor alsidighed, effektivitet og præcision kombineres i én samlet løsning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 17.900 h, Brugt WrapAround Packer BAUMER årgang 2013 Introduktion Inden for den komplekse verden af flaskefyldningsteknologi fremstår den brugte WrapAround Packer BAUMER 2013 som et fyrtårn for kvalitet. Maskinen er udviklet af den anerkendte producent Baumer og kendetegnes ved pålidelighed og fleksibilitet, skræddersyet til de mangeartede krav på moderne produktionslinjer. Enestående ydeevne for Packer Baumer Wraparound Maskinens høje kapacitet på op til 1500 kasser i timen er et bevis på dens ubøjelige fokus på effektivitet. Denne hastighed sikrer ikke blot en øget produktivitet, men bevarer samtidig emballagens integritet gennem præcis håndtering. Med muligheden for 10 forskellige formater kan maskinen ubesværet omstilles mellem forskellige beholdere, hvilket giver maksimal driftsfleksibilitet. Fokus på sikkerhed og driftssikkerhed Sikkerheden er altafgørende i industrimaskiner. Brugte WrapAround Packer BAUMER 2013 er derfor udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner, som beskytter operatørerne i dagligdagen. Samtidig medfølger der omfattende manualer og nem adgang til servicering, hvilket sikrer optimal drift og minimerer vedligeholdelsestiden. Strategisk driftsstyring for Packer Baumer Wraparound Effektiv driftsledelse er afgørende for optimale resultater. Maskinen er udstyret med moderne Siemens S7 PLC-styring, som garanterer stabil og fleksibel drift. Tilgængeligheden af reservedele minimerer risikoen for driftsstop og understreger maskinens høje driftssikkerhed. Optimal størrelse for alsidig anvendelse Optimal udnyttelse af produktionsarealer kræver en maskine med balancerede dimensioner. WrapAround Packer BAUMER 2013 lever op til dette via nøje tilpassede mål: en længde på 11.248 mm, bredde på 2.458 mm og højde på 2.670 mm samt en vægt på 5.300 kg. Dette sikrer nem integration uden at gå på kompromis med stabiliteten. Konklusion: Ny standard for flaskefyldning Tsdpfovgvulox Agdob Sammenfattende er den brugte WrapAround Packer BAUMER 2013 et eksempel på innovation og præcision inden for flaskefyldningsteknologi. Kombinationen af enestående ydeevne, høj driftssikkerhed og intuitiv fleksibilitet sætter nye standarder for branchen og tilbyder en overbevisende løsning, der løfter produktiviteten. Med hver drift bekræfter den sin rolle som et teknologisk omdrejningspunkt i den moderne emballageindustri.

Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S25SFERA06, Mobil strækvikler ATLANTA SFERA Easy *Leasing muligt // fra 180,51 €/måned ved 48 måneders løbetid og 0 € udbetaling TEKNISKE DETALJER: to vedligeholdelsesfrie AGM-batterier 12 V – 100 Ah, seriekoblede 160 paller pr. opladning – opladningstid: 8–10 timer Højfrekvent batterioplader med LED-display Opløftningshøjde “Maskine med mast (palle inkl.)” 2.000 mm, valgfrit op til 2.400 mm Højdeaflæsning via lyssensor eller indtastning på displayet Beskytelsesbøjle for nødstop af drivsystemet Nødstopknap iht. CE-direktiver Akustisk advarselssignal og advarselslampe ved maskinstart Faldsikring til folievogn Trykknap for start & stop Maskinfunktion iht. CE-normer Ø 22 mm INDSTILLINGSBARE PARAMETRE PÅ BETJENINGSPANELET: Alle driftsparametre kan indstilles via display eks. F00 – Displaylås / Programændring F02 – Justerbar maskinhastighed rundt om pallen op til 80 m/min Folievognens hastighed op/ned kan justeres uafhængigt F03 – Folievognens opadgående hastighed fra 1,3 til 5,4 m/min F04 – Folievognens nedadgående hastighed fra 1,3 til 5,4 m/min Tsdpeykua Sefx Agdob F05 – Antal viklinger ved pallefod (1–10) F06 – Antal viklinger ved palletop (1–10) F09 – Indstilling af palleviklerhøjde F13–F16 – Folietryk ved fod- og topvikling / op- og nedadgående, individuelt justerbart F17–F20 – Forstræk af folie ved fod- og topvikling / op- og nedadgående, individuelt justerbart F62 – Ergonomisk højde til folieskift Visning af folieforbrug (option for PRS – PS) PROGRAMMERBARE VIKLEPROGRAMMER VIA BETJENINGSPANELET: 6 gemte vikleprogrammer for SFERA EASY F01-1 – Krydsvikling (op/ned) F01-2 – Enkelt vikling (kun op eller kun ned) F10–F11 – Viklecyklus med foruddefineret start- og stophøjde F12 – Vikling til gemt højde (uden lyssensor) F21 – Viklecyklus til store paller F22/F23 – Viklecyklus for toparkfolie F29 – Softstart-cyklus for kantbeskyttelse F30–F31 – Forstærket viklecyklus med justerbart antal viklinger Softstart for at reducere folieskader ved skarpe pallekanter Viklecyklus med manuel eller motoriseret snordannelse (ekstraudstyr) FOLIEVOGN TYPE “FM” MED MEKANISK BREMSE Bremsetrykket kan justeres manuelt fra førervognen Folie: max. yderdiameter Ø 250 mm – kerne Ø 76 mm – højde = 500 mm Option: Strækfolie med kerne Ø 50 mm eller kernefri strækfolie Standard tilslutning: 230 V – 1L+N+PE – 50 Hz YDERLIGERE TILVALG: – Viklehøjde op til 2.400 mm – FOLIEVOGN TYPE “FE” (ELEKTROMAGNETISK BREMSE) – FOLIEVOGN TYPE “OPRS – ONE PRE STRETCH” 200% – FOLIEVOGN TYPE “PRS” (POWER ROLLER STRETCH) 200% – FOLIEVOGN TYPE “PS” (POWER STRETCH) 120–400% – Automatisk snordannelse for forstærkning af viklingen – Automatisk system til skæring af folie i 3 strimler til "BANDEROLL WRAPS" – Maskinversion til temperaturer ned til –5 °C – BATTERIER LITHIUM RELION 2 x 12V – Automatisk skæreenhed (til FE, PRS & PS) Flere anlæg fås fra lager Ludwigsburg. Billede kan afvige.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Plexiglasbeskyttelse på Wrap Around Baumer Europea 510 Inden for tappeindustrien gives der højeste prioritet til operatørsikkerhed. Den brugte Wrap Around Baumer Europea 510 med Divider Cosmopack er udstyret med plexiglasskærme, hvilket sikrer et sikkert arbejdsmiljø. Denne sikkerhedsfunktion forbedrer arbejdsvilkårene markant og minimerer potentielle risici. El-system i overensstemmelse med CEE-standarder El-systemet er nøje konstrueret i henhold til strenge CEE-forskrifter. Dette sikrer maskinens pålidelige og sikre drift i fuld overensstemmelse med branchestandarder. Overholdelsen medfører optimal ydeevne og minimerer risikoen for elektriske fejl. Imponerende produktionseffekt op til 30 kasser pr. minut En markant egenskab ved denne maskine er dens evne til at opnå en imponerende produktionseffekt – op til 30 kasser pr. minut. Denne produktionshastighed muliggør et konstant højt arbejdsmønster og sikrer effektiv drift. Tekniske specifikationer for Wrap Around Baumer Europea 510 Korrekt drift af maskinen forudsætter særlige elektriske krav: 380V ved 50Hz, tre faser, nul og jordforbindelse kræves. Derudover leveres der 24V hjælpespænding til maskinens komponenter. Disse detaljerede specifikationer garanterer præcis strømforsyning og kompatibilitet. Installeret effekt på 27 kW sikrer driftsstabilitet Maskinen har en installeret effekt på 27 kW, hvilket sikrer, at den kan håndtere selv de mest krævende opgaver effektivt og pålideligt. Dette udmønter sig i en ensartet og stabil drift. Opretholder stabil drift med et driftstryk på 6 bar For at sikre stabilitet under tappeprocessen arbejder maskinen med et driftstryk på 6 bar. Dette bidrager væsentligt til høj kvalitet i resultaterne samt en jævn og sikker arbejdsgang uden afbrydelser. Fleksibel konfiguration af operatørside – tilpas maskinen til behov Tjdpfx Aovgt Tlegdob Den brugte Wrap Around Baumer Europea 510 med Divider Cosmopack giver stor fleksibilitet ved installation. Operatørsiden kan konfigureres til enten højre eller venstre, hvilket gør det muligt for kunden at tilpasse maskinen til deres produktionsmiljø. Det understreger maskinens alsidighed og sikrer nem integration. Derfor er det vigtigt, at kunden oplyser den ønskede operatørside ved bestilling, så maskinens funktionalitet og integration optimeres.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt Baumer Wrap Around Packer 2003 Todpfx Agevlnvxjdeb Denne Baumer wrap around-pakker er en pålidelig og effektiv pakkemaskine, der er bredt anvendt i forskellige industrisektorer. Det pågældende eksemplar, modellen Europea 510, er fremstillet i 2003 og har gennem årene været velholdt. Maskinen er i fremragende stand og klar til umiddelbar drift på produktionslinjen. Uanset om du skal pakke små eller store emner, er denne wrap around-pakker en alsidig og effektiv løsning, der kan håndtere mange forskellige pakkebehov. Maskinens høje byggekvalitet og driftssikkerhed gør den til et værdifuldt tilføjelse for virksomheder, der ønsker at optimere deres pakkeeffektivitet og produktivitet.

Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S23NEOS06, Demonstrationsanlæg Strækvikler ATLANTA NEOS ARYA-system til automatisk påføring og afskæring af folie. 99 individuelt programmerbare programmer kan gemmes Med 1 fjernbetjening – mulighed for flere som tilvalg Viklens højde: 2.150 mm Mastens højde: 2.050 mm (passer gennem næsten alle døre) Foliepåføring Powerstretch 120-400% Motoriseret forstræksystem med trinløs indstilling Forstrækforhold fra 120 til 400 % kan indstilles via betjeningspanelet Foliens påføringstryk elektronisk styret via kontrolenhed Hurtigindsættelsessystem IEF til nemt skift af folierulle Foliespecifikation: Maks. ydre diameter Ø300 mm – Højde = 500 mm – Kerne Ø76 mm Automatisk folieskæreenhed Foliepåføringsspænding kan lagres i 4 trin TEKNISKE DETALJER: Tjdoyktv Sopfx Agdjb to vedligeholdelsesfrie AGM-batterier 12 V – 100 Ah koblet i serie Minimum 160 paller pr. opladning – Opladningstid: 8–10 timer Højfrekvent batterioplader med LED-display Viklens højde "maskine med mast (inkl. palle) 2.150 mm Højdeaflæsning via lyssensor eller måltaster på displayet Beskyttelsesbøjle til nødstop af køredrift Nødstop-switch i henhold til CE-krav Akustisk alarmsignal og advarselslampe ved maskinstart Sikkerhedssikring for folieenhedens nedstyrtning Trykknap for start & stop Maskinens funktion i overensstemmelse med CE-standarder Ø22 mm INDSTILLINGSPARAMETRE PÅ BETJENINGSPANELET: Alle funktionsparametre kan indstilles på displayet - Displaylås for programændring - Justerbar maskinhastighed omkring pallen op til 80 m/min Vognhastighed op/ned individuelt justerbar - Vognhastighed op: 1,3 til 5,4 m/min - Vognhastighed ned: 1,3 til 5,4 m/min - Antal vindinger ved pallenfod (1 – 10 vindinger) - Antal vindinger ved pallehoved (1 – 10 vindinger) - Indstilling af palleindpakningshøjde - Foliens påføringsspænding fod-/hovedindpakning / op-/nedkørsel separat justerbar - Folieforstræk fod-/hovedindpakning / op-/nedkørsel separat justerbar - Ergonomisk højde for folieskift INDSTILLINGSPROGRAMMER FOR VIKLING PÅ BETJENINGSPANELET: 99 gemmelige vikleprogrammer til SFERA EASY - Krydsindpakning (op/ned) - Enkel vikling (kun op eller kun ned) - Viklecyklus med forudindstillet start- og stophøjde - Vikling til en gemt højde (med deaktiveret lyssensor for højde) - Viklecyklus til paller med store dimensioner - Viklecyklus til dækfolie - Softstart-cyklus for montering af kantbeskyttelse - Viklecyklus med forstærkning og justerbart antal vindinger Softstart til reduktion af foliesprængning ved skarpe pallekanter Viklecyklus med manuel eller motordrevet snordannelse (valgfrit) Flere anlæg tilgængelige direkte fra lager i Ludwigsburg #Atlanta #Neos #Arya #Sfera #MobileWrapping #StretchWickler

Produktionsår: 2015, stand: meget god (brugt), Cyklop CST 940 er en fuldautomatisk strækfilmmaskine, der sikrer hurtig og pålidelig indpakning af paller i store volumener. Under maskinens ydre gemmer der sig en Atlanta Stretch Mytho A – en model, der er kendt for sin robuste konstruktion og driftsikkerhed. Med en kapacitet på op til 45 paller i timen er dette et stærkt valg for logistikcentre, lagre og produktionsanlæg, som ønsker at kombinere effektivitet med driftssikkerhed. Maskinen er kun let brugt og i absolut topstand, hvilket giver fornemmelsen af en ny maskine – men til prisen for en brugt. Betjeningen sker nemt via en brugervenlig 5,7” touchskærm med flere programvalg, og maskinen kan tilpasses forskellige lastformater og indpakningsbehov. Justérbare hastigheder på både drejearm og filmvogn samt variable forstrækningsniveauer sikrer en fleksibel løsning, der leverer høj ydeevne og stabile, sikre emballager. Løsningen kan tilpasses og udvides efter forespørgsel, da vi kan tilbyde flere rullebaner af samme model. Tjdew U Rd Ujpfx Agdsb Trykluft påkrævet. Fragt og eventuel montage tilkommer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 6.800 h, Brugt Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 Denne wrap-around pakker er produceret af Dimac i 2006 og er modellen Planet 45. Maskinen er stadig i produktion med 6.728 driftstimer. Denne anvendte wrap-around Dimac producerer 45 pakker i timen og håndterer forskellige formater, herunder flasker og dåser. Den leveres med forskellige reservedele tilgængelige på forespørgsel. Maskinen er komplet med brugervejledninger og sikkerhedsfunktioner i henhold til gældende lovgivning. Denne brugte Dimac Planet 45 WrapAround Packer 2006 er i fremragende stand og klar til salg. Teknisk specifikation: Den brugte Dimac Planet 45 WrapAround Packer har et lige indløb med flaskesorterer ved indløbet. Der er 22 formater programmeret i maskinen. Betjeningssiden er standard placeret i højre side, men den kan ændres uden væsentlige udfordringer. Tjdpevgvy Iofx Agdob Hvis du har behov for bånd, kan vi også sælge disse separat; du skal blot sende dit layout, så tjekker vi mulighederne – vi har mange bånd på lager. Revisions- og serviceydelser for Dimac wrap-around maskiner: Vi tilbyder også assistance- og vedligeholdelsesservice til brugte wrap-around maskiner fra Dimac og Robopack inden for generel automation gennem Athena Group. Vi udfører demontering og montering med vores tekniske team over hele verden. I tilfælde af gennemgribende reparationer afhænger leveringstiden kun af levering af elektriske komponenter. Vi tilbyder også audits i din virksomhed; det kræver dog, at vi først foretager en inspektion for at vurdere mulighederne. For denne maskine, som har få driftstimer, er levering omgående, da den er i fremragende stand. Kontakt os for et tilbud eller en inspektion – vi kan flytte, demontere og genmontere hele tappeanlæg. Vi kan udføre inspektionen med vores personale eller via dit layout og video/billeder af dit anlæg.

Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: S23NEOS04, Udstillingsanlæg Strækvikler ATLANTA NEOS ARYA-system til automatisk påblæsning og afskæring af folie. 99 programmer kan gemmes individuelt Med 1 fjernbetjening – flere valgmuligheder tilgængelige som ekstraudstyr Viklehøjde: 2150 mm Mastens højde: 2050 mm (passer igennem næsten alle døre) Foliestrækning Powerstretch 120-400% Motoriseret forstrækningssystem med trinløs indstilling Forstrækningsgraden kan indstilles via betjeningspanelet fra 120 til 400% Foliepålægningens spænding kontrolleres elektronisk via styreenhed Hurtigindføringssystem IEF for enkel udskiftning af folieruller Foliespecifikation – Maks. ydre diameter Ø300 mm – Højde = 500 mm – Kerne Ø76 mm Automatisk folieskæreenhed Foliespænding kan gemmes i 4 trin TEKNISKE DETALJER: Tjdeykug Sjpfx Agdsb To vedligeholdelsesfri AGM-batterier 12 V – 100 Ah, seriekoblet Minimum 160 paller pr. opladning – Opladningstid 8-10 timer Højfrekvent batterioplader med LED-display Viklehøjde “Maskine med MAST (inkl. palle): 2.150 mm Højdeaflæsning via lyssensor eller via målangivelse på displayet Beskyttelsesbøjle til nødstop af køretræk Nødstopkontakt i henhold til CE-regler Akustisk advarsel og advarselslys ved maskinstart Faldsikring til folievogn Trykknapper til start & stop Maskinfunktion i henhold til CE-standarder Ø 22 mm JUSTERBARE PARAMETRE VIA BETJENINGSPANELET: Alle funktionsparametre kan indstilles via display - Displaylås for programændring - Justerbar maskinhastighed omkring pallen op til 80 m/min - Holdevognshastighed op og ned kan indstilles uafhængigt af hinanden - Holdevognshastighed, opad: 1,3 til 5,4 m/min - Holdevognshastighed, nedad: 1,3 til 5,4 m/min - Antal viklinger ved pallefod (1-10 viklinger) - Antal viklinger ved palleoverdel (1-10 viklinger) - Indstilling af palleviklingshøjde - Foliespænding ved fod- og hovedvikling / op- og nedkørsel kan justeres separat - Folieforstræk ved fod- og hovedvikling / op- og nedkørsel kan justeres separat - Ergonomisk højde til folieskift JUSTERBARE VIKLEPROGRAMMER VIA BETJENINGSPANELET: 99 lagrede vikleprogrammer til SFERA EASY - Krydsvikling (op/ned) - Enkel vikling (kun opad eller kun nedad) - Viklecyklus med angivet start- og stophøjde - Vikling til en forudindstillet højde (uden lyssensor for højde) - Viklecyklus til store paller - Viklecyklus til topdæksfolie - Softstartcyklus til pålægning af kantbeskyttelse - Viklecyklus med forstærkning og justérbart vikelantal Softstart for at reducere folierivning ved skarpe pallekanter Viklecyklus med manuel eller motoriseret snor-dannelse (ekstraudstyr) Flere anlæg er straks tilgængelige fra lager i Ludwigsburg