Brugte Alfatek Skyllemaskine til salg (38)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: M221, Brugt fyldemonoblok Alfatek Easy Compact 2018Brugt fyldemonoblok Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Maskine egnet til behandling af eftergæret øl på flasker. Maskinen er egnet til håndtering af Steinie-flasker på 0,33 liter. Højde 174 mm — diameter 70 mmSammensætning:• Elvira LP Series fylder med 7 fyldeventiler • Kronkapsellukker enkelt-hoved, Mod. "Eagle/C"Maks. kapacitet: 500/1000 flasker pr. time ved 330 cc flasker og produkt uden skum. Kapaciteten kan variere afhængigt af typen af produkt, der skal fyldes.Strømforsyning: 380V trefaset + N — 50Hz • Betjeningspanel placeret til højre Kodpfx Aevgukrel Hodk • Panelmærkater på italiensk Arbejdsbord: 1000 + -50 • Flaskefødning og -udtag: HøjreFlaskemål:• Højde: fra 174 til 310 mm. Diameter: 58 til 110 mm. • Halsdiameter: fra 16 mm (indvendig) til 30 mm (udvendig) Niveauforskel i flasken: fra 40 min til 75 mm Halslængde: H. Niveau + 30 min. Den brugte fyldemonoblok Alfatek Easy Compact kan kun aflæsses med en egnet gaffeltruck og gafler på mindst 1.400 mm længde.Med CE-godkendte sikkerhedsbeskyttelser; EKSTRA TILBEHØR INKLUDERET I PRISEN:CE-certificerede sikkerhedsudstyr; Udstyr til 1 cylindrisk flaskestørrelse; Træk-hoved, frastødningshoved, ankomstbord til flasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Oversigt Denne isobare fyldeblok blev produceret i 2023 af den italienske virksomhed Alfatek BP Srl. Maskinen er en Beer Plus-version med en ekstra 8-hovedet affgasningsrevolver foran fylderen, som tilbyder tre forudgående evakueringer for forbedret fyldeydelse. Efter salget bliver maskinen fuldt renoveret, leveres som ny og er udstyret med 12 måneders garanti. Maskinen er til omgående levering. Tekniske data Kapacitet: 6.000 flasker i timen (ved 33 cl) Formater: 33 cl, 50 cl, 75 cl (kronkapsler 26 mm og 29 mm) Konfiguration: - 24-hovedet rinser - 8-hovedet deoxygeneringsrevolver - 28-ventilers isobarisk fyldehoved - 4-hovedet kapselpåsetter (Arol) Anvendelse: Øl og kulsyreholdige drikkevarer (f.eks. sodavand, lemonade) Kodpfxow U Si So Al Hjdk Flaskehals: Kronkapsel 26 mm, kronkapsel 29 mm Stand: Fremragende stand, leveres fuldt renoveret og med garanti Omfang af levering Komplet monoblok med rinser, affgasningstårn, isobar fylder og kapselpåsetter Dokumentation tilgængelig 12 måneders garanti efter renovering

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, QT 750 | FYLDEMONOBLOK ALFATEK Model: TBC 9.3.9.1 År: 2015 Hastighed: 1.300 flasker/time Retning: Med uret Type af bearbejdelig beholder: glasflasker Skyllemodul 9 gribere Fast dyse Antal behandlinger: 1 DEOX-STATION 3 hoveder FYLDNING 9 ventiler Fyldningstype: isobarisk Ventiltype: mekanisk Ventilfunktioner: de-gasning, selvnivellerende KAPSLEMASKINE Enkelt hoved Arbejdsbar kapseltype: Kapsel Kapselstørrelse: Ø 26 mm; Ø 29 mm Kdjdsywyz Aopfx Al Hek Inert gasindsprøjtningssystem før kapsling Sikkerhedsbeskyttelse

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, driftstimer: 1.700 h, Brugt Fyldemonoblok Alfatek til olivenolie, 1500 flasker/time Generelle egenskaber for brugt fyldemonoblok Alfatek til olivenolie 1500 flasker/time Ksdpfx Alswiu Rvo Hjdk ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyldemonoblok, opført i 2013, tilbyder en effektiv og driftssikker løsning til flaskning af spiseolie. Maskinen har en kapacitet på 1500 flasker i timen, arbejder med urets retning og har en fuldautomatisk arbejdsgang. Maskinen er stadig i aktiv produktion og har kørt cirka 1700 driftstimer. Endvidere medfølger alle sikkerhedsbeskyttelser samt brugermanualer. Beholderkompatibilitet og understøttede formater Den brugte fyldemonoblok Alfatek til olivenolie 1500 flasker/time håndterer et bredt udvalg af beholdere. Den er kompatibel med både PET-flasker og metaldåser i følgende formater: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Dåser 150x92xh192 mm Dåser 150x92xh261 mm Dåser 149x120xh315 mm Dermed tilpasser maskinen sig nemt forskellige emballagebehov. Uanset om produktionen omfatter små husholdningsflasker eller større industrielle formater, giver denne monoblok den nødvendige fleksibilitet. Denne alsidighed reducerer desuden behovet for flere maskiner, hvilket optimerer både plads og investering. Fyldesektion: Volumetrisk teknologi Fyldesektionen på Alfatek monoblokken til olivenolie benytter 9 volumetriske ventiler, der sikrer præcis og gentagelig dosering. Dette er især vigtigt for produkter med høj viskositet som olivenolie. Systemet anvender faste ventiler og opererer i ikke-isobarisk konfiguration, hvilket gør den velegnet til stille væsker og sparer besværet ved tryksatte systemer. Den volumetriske metode hjælper samtidig med at bevare produktets integritet og minimerer spild og overfyldning. Påsætning af kapsel: Kompatibilitet og størrelser Maskinen monterer plasttrykpropper via et enkelt kapselhoved, der understøtter flere kapselstørrelser: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Da den håndterer beholdere uden gevind, kan monoblokken bruges til en bred vifte af beholderformer, som typisk anvendes til spiseolie. Tryk-prop systemet gør vedligeholdelsen enkel og muliggør hurtige omstillinger mellem formater, hvilket sikrer både høj effektivitet og pålidelig forsegling. Dette giver ensartet lukning uden behov for gevind eller momentstyring. Kapacitet pr. format og elektriske specifikationer Afhængigt af flaskestørrelsen opnår fyldemonoblokken følgende ydelser: 2000 flasker/t for 0,5L og 1L 1500 flasker/t for 2L 1400 flasker/t for 3L 1200 flasker/t for 4L 1000 flasker/t for 5L Dermed er maskinen effektiv til alle gængse olivenolieemballager. Den drives med 415 Volt, 50 Hz, i overensstemmelse med industrielle el-standarder. Trods sin kapacitet vejer monoblokken kun 300 kg, hvilket gør den kompakt og velegnet til mellemstore anlæg. Desuden gør designet det både nemt at installere og flytte maskinen efter behov.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 Introduktion til Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 udmærker sig som en markant innovation inden for tappeindustrien. Denne maskine tilbyder enestående præcision og effektivitet; nærværende artikel har til formål at beskrive dens tekniske styrker og anvendelse i et professionelt miljø. Design og specifikationer Kernen i denne monoblok, ALFATEK 12/1-modellen, består af 12 selvnivellerende tappeventiler, der sikrer ensartet og præcis påfyldning af flasker. Den rustfri stålkonstruktion bidrager ikke blot til høj holdbarhed, men også til optimal hygiejne. Desuden giver dens kompakte størrelse en effektiv udnyttelse af pladsen i forskellige industrielle produktionsmiljøer. Avanceret Fyldeteknologi Et vigtigt element ved Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek er afgasningsstationen, der effektivt fjerner restluft og bidrager til at bevare kvaliteten af det tappede produkt. Kdodpfjvgt Txsx Al Hsk Maskinen er desuden udstyret med vakuum- og gasinjektionsstation, hvilket muliggør præcis styring af fyldemiljøet og dermed optimering af processen til forskellige væsketyper. Alsidighed og Fleksibilitet Maskinen er udstyret med en enkelt-hoved kapselpåsætter med AROL-hoved, hvilket gør det muligt at benytte både champagnekorker og lige korkpropper. Dette giver stor fleksibilitet i forhold til flasketyper og produkter. Endvidere kan Alfatek-monoblokken håndtere to flaskestørrelser, hvilket øger anvendeligheden. Flaskerne føres ind fra venstre, hvilket gør maskinen velegnet til forskellige linjearrangementer. Sikkerhed og Vedligeholdelse Maskinens design rummer omfattende sikkerhedsforanstaltninger, som sikrer tryg drift og reducerer risikoen for uheld. Desuden medfølger brugs-, vedligeholdelses- og reservedelsmanual, hvilket forenkler det løbende vedligehold. Regelmæssig service garanterer høj driftssikkerhed og lang levetid. Ydeevne og Driftssikkerhed Maskinen har været i drift indtil november 2022 og har vist sig at være både stabil og pålidelig i produktionen. Med en kapacitet på 1500 flasker i timen opfylder den kravene til højvolumen linjeres produktion. Dens robuste design og avancerede teknologi gør den til et værdifuldt aktiv i tappeindustrien. Konklusion på Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek Sammenfattende er den brugte Isobarisk Fyldemonoblok Alfatek 12/1 ikke bare en maskine, men et vidnesbyrd om avanceret teknisk udvikling inden for tapning. Kombinationen af præcision, alsidighed og effektivitet gør den ideel til professionelle tappeanlæg og en fornuftig investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Brugt fyldemonoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA til eftergæret øl, årgang 2014 Denne fyldemonoblok tilbyder en kompakt og effektiv løsning til aftapning af eftergæret øl på glasflasker. Derfor har Alfatek konstrueret maskinen med et tyngdekraftbaseret fyldesystem, der sikrer en stabil proces i overensstemmelse med branchestandarder. Tekniske specifikationer for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyldemonoblok fra 2014 er udstyret med 7 faste fyldeventiler, specifikt udviklet til at håndtere øl i 0,33 L og 0,75 L glasflasker. Tyngdekraftpåfyldning forhindrer organoleptiske ændringer og reducerer markant risikoen for skumdannelse under aftapningen. Desuden har den integrerede kapselpåsætter 1 kapselhoved til 29 mm kapsler (kronkapsler), hvilket sikrer en tæt og effektiv forsegling. Dette kapslingssystem arbejder i synergi med det tyngdekraftbaserede påfyldningssystem for at opretholde stabilt tryk inde i flaskerne. Driftsdata Monoblokken har en kapacitet på op til 1.000 flasker i timen og er derfor ideel til små og mellemstore produktionslinjer. Flaskerne føres igennem systemet med urets retning, hvilket optimerer arbejdsgangen. Sammen med monoblokken medfølger transportører, som indgår i salget. Disse har følgende mål: 1,80 m i længden, maksimal bredde 52,5 cm, minimal bredde 25 cm. Kodpjv N Dcijfx Al Hedk Med hensyn til el-specifikationer fungerer den brugte fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl ved 415V og 50Hz, hvilket gør den kompatibel med de fleste industrimiljøer. Sikkerhed og konstruktion for brugt fyldemonoblok ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, der beskytter operatøren under drift. Den kompakte konstruktion måler 1.190 mm i bredden, 1.900 mm i længden og 2.330 mm i højden, hvilket muliggør nem integration i eksisterende produktionslinjer uden større ombygninger. Aktuel stand og tilgængelighed Fyldemonoblokken ALFATEK ELVIRA til eftergæret øl er i øjeblikket opbevaret og er klar til inspektion og installation på et nyt produktionsanlæg. Med sin robuste konstruktion og avancerede tekniske egenskaber udgør den et driftssikkert valg for bryggerier, der søger en gennemprøvet og effektiv maskine. Denne monoblok er et værdifuldt aktiv til at øge produktionseffektiviteten. Samtidig er det en strategisk investering i et velholdt brugt anlæg. Hermed kan bryggerier optimere driften og samtidig begrænse investeringsomkostningerne. Maskinens kompatibilitet med gængse branchestandarder sikrer problemfri integration i forskellige produktionsmiljøer. Samlet set tilbyder denne maskine både effektivitet og driftssikkerhed, hvilket gør den til et praktisk valg til moderne tappeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt, renoveret fyldetriblock ALFATEK Elvira 16-20-3, årgang 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3 fyldetriblock, fremstillet i 2009, markerer sig som et ingeniørmæssigt referencepunkt inden for flaskning i glasemballager. 1. Modelbeskrivelse og driftskapacitet Maskinen er konfigureret til en imponerende kapacitet på op til 4.000 flasker i timen (BPH) og er specifikt dimensioneret til håndtering af 0,75-liters glasflasker. Fyldetriblocken Alfatek Elvira integrerer tre hovedmoduler: skyllesystem, fyldesystem og kapselpåsætter. Hvert modul er omhyggeligt designet til dets rolle i tappeprocessen og sikrer derved et effektivt og strømlinet forløb. 2. Skylleenhed Fyldetriblocken Alfatek Elvira er udstyret med 16 gribere, hvilket sikrer grundig rengøring af alle flasker inden fyldning. Gribemekanismen er konstrueret til skånsomt at håndtere glasflaskerne og forebygger på den måde potentielle skader. 3. Fyldesystem Fyldesektionen omfatter 20 ventiler, der arbejder efter højvakuum-princippet for præcis fyldning. Denne metode sikrer ensartede påfyldningsniveauer i alle beholdere og muliggør effektiv dosering af væsker med varierende viskositet via faste dyser. Kjdpfxevgt H Ej Al Hjdk 4. Kapselpåsætter Kapslenheden er udstyret med tre hoveder, der sikrer præcis påføring af aluminiums skruelåg. Denne enhed demonstrerer Fyldetriblock Alfatek Elviras alsidighed, idet den kan håndtere forskellige lågtyper og garanterer en ensartet og sikker forsegling. 5. Sikkerhed og vedligeholdelse Fyldetriblocken overholder strenge industrielle sikkerhedsstandarder og er udstyret med omfattende beskyttelsesforanstaltninger for operatørens sikkerhed. Maskinen er lagerført under optimale forhold og medfølger komplet sæt vedligeholdelsesmanualer – et afgørende aspekt for at bevare driftseffektiviteten og forlænge maskinens levetid. 6. El-tekniske specifikationer og mekanisk design Maskinen kræver 380 V, 50 Hz strømforsyning, hvilket matcher gængse industrielle standarder. Den kører med urets retning, hvilket letter integrationen i eksisterende produktionslinjer. 7. Konklusion ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock fra 2009 repræsenterer avanceret maskinteknologi, der optimerer skylning, påfyldning og lukning i tappeprocesser. Den tekniske konfiguration gør maskinen særdeles velegnet til effektiv og præcis drift i flaskningsindustrien. Gennemført design sikrer bred anvendelighed og høj driftssikkerhed, hvilket gør den til en værdifuld investering for produktionsvirksomheder. Den stringente brug af overgangsord sikrer sammenhæng og overblik i maskinbeskrivelsen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Skyllemaskine ALFATEK op til 3500 flasker/time Denne skyllemaskine tilbyder en præcis og effektiv løsning til tappeindustrien. Alfatek har produceret denne maskine i 2007, og den opnår en kapacitet på op til 3500 flasker pr. time (BPH), hvilket gør den ideel til mellemstore produktionsanlæg, hvor effektivitet og driftssikkerhed er afgørende. Tekniske egenskaber ved Alfatek skyllemaskinen Maskinen er udstyret med 16 fastholdeklør til stabil håndtering af flasker under skylleprocessen. De faste dyser sikrer en ensartet og grundig rengøring af glasemballagen. Maskinen opererer medurs og har justerbar hastighed, hvilket muliggør nem integration med andre maskiner på tappe-linjen og øger den operationelle fleksibilitet. Kdsdpfx Aovgvnfol Hek Dimensioner og specifikationer Skyllemaskinens dimensioner er optimeret til brug i industrimiljøer: 200 cm i front (inklusive transportørbane og el-skab), 175 cm i dybden og 200 cm i højden. Disse mål gør det muligt at installere maskinen i eksisterende faciliteter uden større strukturelle ændringer. Formater og beholdere Maskinen håndterer glasflasker og understøtter forskellige formater, bl.a. 0,75 L, 1,0 L og 2 L. Dens alsidighed passer til forskellige produkttyper såsom vin og olie, hvilket optimerer produktionen ved hurtig omstilling mellem formater uden omfattende maskinomstillinger. Driftsikkerhed og vedligehold Siden 2007 har skyllemaskinen vist stor driftssikkerhed. Alfatek har udviklet robuste komponenter, der er nemme at vedligeholde. Sliddele er let tilgængelige, hvilket muliggør hurtig service og minimerer driftsstop. Integration og automatisering Den brugte skyllemaskine ALFATEK op til 3500 flasker/time kan let integreres i eksisterende tappe-linjer takket være styring- og hastighedsreguleringsmuligheder. Det avancerede el-skab giver en intuitiv betjeningsflade, hvilket forkorter oplæringstiden og forbedrer den samlede driftseffektivitet. Konklusion for Alfatek skyllemaskinen Sammenfattende tilbyder den brugte skyllemaskine ALFATEK op til 3500 flasker/time en fremragende løsning til tapperier, der har behov for en alsidig, driftssikker og kapacitetsstærk maskine. Dens tekniske egenskaber, fleksibilitet i forhold til flaskestørrelser og nemme vedligeholdelse gør den til en sikker investering for optimering af produktionen. Dens robuste konstruktion og integreringsegenskaber opfylder kravene i moderne tappeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, P3-skumrengøring til rinser og fyldemaskiner Kdjdpfx Aeww Hnvel Hjk Pumper og ventiler Monteret rustfri stålkabinet med Siemens S7-styring

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt flaskeskyller PROCOMAC Gripstar op til 6000 flasker/time Denne brugte skyller leverer ikke kun høj effektivitet, men sikrer også fremragende ydelse til skylning af flasker. Procomac producerede systemet i 1999 og designede det til at operere med en maksimal kapacitet på 6000 flasker i timen (BPH). Derfor er denne løsning ideel til optimering af produktionslinjer. Skylleren håndterer flaskestørrelser fra 0,20 til 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet og tilpasningsevne til forskellige produktionsmiljøer. Den robuste konstruktion bidrager yderligere til den samlede effektivitet. Tekniske specifikationer for PROCOMAC Gripstar skylleren Gripstar-skylleren er udstyret med 32 gribere, som roterer med urets retning. Dette design stabiliserer flaskerne under skylleprocessen og reducerer risikoen for skader eller driftsstop. Maskinen benytter faste dyser, hvilket forenkler vedligeholdelsen og minimerer slid over tid. Denne tekniske opbygning forbedrer maskinens levetid og gør den til et sikkert valg til høje hastigheder. Behandlingstyper og konfiguration Maskinen understøtter ét behandlingscyklus og kan skylle med enten vand eller luft. Dette gør den brugte PROCOMAC Gripstar flaskeskyller op til 6000 bph velegnet til en bred vifte af produkter – fra fødevaregodkendte væsker til kosmetik. Den modulopbyggede konfiguration gør det nemt at integrere maskinen i eksisterende produktionslinjer uden større strukturelle ændringer, hvilket giver stor fleksibilitet. Derfor kan den let implementeres selv i komplekse opsætninger. Driftsforhold og nuværende tilstand Kedpfx Ajvgvipol Hsdk Den brugte PROCOMAC Gripstar-skyller op til 6000 bph er opbevaret i fremragende stand og er fuldt funktionsdygtig til installation. Selvom maskinen er fra 1999, er funktionaliteten bevaret gennem korrekt opbevaring. Den holdbare konstruktion sikrer pålidelig drift i mange år fremover. Anvendelsen af standardkomponenter gør vedligeholdelse og reservedelsudskiftning let, hvilket reducerer nedetid og driftsomkostninger. Maskinen er med andre ord bygget til lang levetid og effektiv drift under forskellige forhold. El-data og energiforbrug Maskinen kører på 415 volt, forbruger 3,1 kW effekt og opererer ved 50 Hz. Den trækker 5,4 ampere, hvilket gør den energieffektiv sammenlignet med lignende modeller. Disse specifikationer gør maskinen kompatibel med de fleste industrielle el-infrastrukturer, hvilket sikrer nem installation og lave energiomkostninger. De energibesparende egenskaber bidrager til en bæredygtig produktion. Konklusion – PROCOMAC Gripstar skylleren Sammenfattende tilbyder den brugte PROCOMAC Gripstar flaskeskyller op til 6000 bph både driftssikkerhed og høj kapacitet, hvilket gør den til et fremragende valg til tappeanlæg.

Stand: brugt, Brugt skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen Strukturelle egenskaber ved den brugte skyllemaskine Poggio Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen, arbejder med 24 gribere, der er specifikt designet til at håndtere 0,75-liters glasflasker. Maskinen arbejder med urets retning og udfører én enkelt skyllefase. Den roterende holder er direkte forbundet med griberne, som fastholder hver enkelt flaske sikkert for at sikre nøjagtig placering og hældning. Derved optimeres effektiviteten af skyllecyklussen. Stellet er udført i rustfrit stål og konstrueret til at modstå intensivt produktionsmiljø, mens beskyttelseskabinetter øger sikkerheden i fugtige tappeområder. Behandlingssystem og betjeningsprincipper Kdsdewcfz Sopfx Al Hek Maskinen udfører én enkelt skyllecyklus med kun vand, helt uden brug af kemikalier. Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen er udstyret med "no bottle no spray"-system, der kun aktiverer sprøjten, når der registreres en flaske. Hvis der ikke er nogen beholder, deaktiveres sprøjtningen automatisk. Dette forhindrer vandspild og reducerer energiforbruget til pumpning. Funktionen, teknisk beskrevet som 'sprøjteaktivering betinget af flaskens tilstedeværelse', beskytter desuden dyserne mod for tidlig slitage. Kontrolsystemet arbejder med sensorer eller mekaniske kamme, så der kun sprøjtes, når griberen fastholder flasken korrekt. Skylleprocessen forbliver dermed effektiv og bæredygtig under hele driftsforløbet. Flaskeformatkompatibilitet Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen understøtter to standardflaskeformater: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare centrersystemer og udskiftelige adaptere, der sikrer stabilitet for flasken under hældning og skylning. Indføringsstjernen og flaskeføringerne er designet, så operatørerne hurtigt og nemt kan skifte format, hvilket minimerer stilstandstid og sikrer en kontinuerlig produktion. Maskinens høje positioneringsnøjagtighed gør den velegnet til integration i automatiserede anlæg med høj hastighed, og den leverer stabil drift. Ydelse og kapacitet Maskinen har en nominelt kapacitet på 6.000 flasker i timen. Med 24 gribere muliggøres kontinuerlig drift, mens den nødvendige skylletid per enhed overholdes. Faktorer som vandtryk, linjestabilitet og jævn indføring kan påvirke den faktiske ydelse, men maskinen fungerer normalt inden for standardtolerancer og er således pålidelig til tappeanlæg med mellemstor kapacitet. Driftsparametre kan optimeres af operatøren uden at gå på kompromis med kapaciteten. Industrielle anvendelser og brugssammenhænge Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen bruges hyppigt i vin- og mousserende vinindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t Ksdpfx Alsvgvhxs Hjdk Det er yderst vigtigt at bemærke, at denne maskine er komplementær til det tilhørende fyldemonoblok: (klik her). Introduktion til Brugt Skyllemaskine MITSUBISHI Denne skyllemaskine udgør en avanceret løsning til tappeindustrien. MITSUBISHI Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. producerer denne 2016-model RNR100H for at sikre effektiv rengøring af aluminiumsflasker og dermed opfylde det afgørende behov for effektive og pålidelige skylleprocesser i miljøer med høj efterspørgsel. Kapacitet og ydelse RNR100H arbejder med en imponerende kapacitet på 39.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til højeffektive produktionslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i flere størrelser, herunder 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L og 0,41L, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige produktionskrav. Gribearmene roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen og bidrager til en meget effektiv skylleproces. Producenter kan dermed opnå høj gennemløb uden at gå på kompromis med kvaliteten. Gribersystem og dobbelt behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er udstyret med 100 gribere, der muliggør samtidig behandling af mange flasker. Dobbeltbehandlingssystemet omfatter to faser: Først anvendes vand med hypoklorsyre til effektiv desinfektion. Herefter bruges rent vand for at sikre fuldstændig fjernelse af kemikalierester. Denne dobbelte skylleproces sikrer grundig rengøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyldemaskiner En vigtig teknisk egenskab ved RNR100H er dens kompatibilitet med forskellige fyldemaskiner. Fyldemaskinerne skal have en tilsvarende højde mellem 120 og 200 mm og en diameter mellem 50 og 80 mm. Disse mål sikrer optimal integration i eksisterende produktionslinjer, reducerer tilpasningstiden og understøtter kontinuerlig drift. Dermed kan producenter nemt integrere skyllemaskinen i deres arbejdsgang uden væsentlig nedetid. Mekanisk opbygning og vedligehold Den mekaniske konstruktion af den brugte skyllemaskine MITSUBISHI til aluminiumsflasker op til 39.000 flasker/t sikrer holdbarhed og driftssikkerhed. Maskinens komponenter fremstilles i materialer af høj kvalitet, der modstår korrosion og slid, hvilket garanterer lang levetid, selv under intensiv produktion. Det modulopbyggede design letter forebyggende vedligehold og hurtig udskiftning af sliddele. Dette minimerer nedetid og holder vedligeholdelsesomkostningerne under kontrol. Energieffektivitet Skyllemaskinen RNR100H optimerer energiforbruget med henblik på reduceret forbrug uden at gå på kompromis med maskinens ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Brugt Renoveret Skyllestation Den brugte og renoverede skyllestation fra Virmauri, bygget i 1990 og efterfølgende renoveret, er en industriel maskine dedikeret til behandling af glasemballager. Med en kapacitet på 7.000 flasker i timen (BPH) er anlægget udstyret med et system af 28 gribere, der optimerer skylleprocessen. Maskinen arbejder medurs og har bevægelige dyser, hvilket giver fleksibilitet til individuel behandling af hver beholder. Mekanik og Funktion Med fokus på mekanikken benytter enheden en enkelttrins-behandling, hvor vand er det primære rensemiddel. Denne løsning forenkler processen, men stiller samtidig høje krav til vandkvaliteten og til vedligeholdelse af dyserne for at undgå krydskontaminering. Den medurs roterende bevægelse og gribernes placering er designet for at optimere arbejdsgangen og minimere stilstandstid ved produktskift. Disse tekniske aspekter kræver nøje evaluering ved integration i eksisterende produktionslinjer. Kodpfx Asvgvwasl Hodk Aktuel Status og Vedligeholdelse af Brugt Renoveret Skyllestation Hvad angår nuværende status, er Virmauri-skyllestationen klassificeret som “På lager”, hvilket betyder, at maskinen er klar til øjeblikkelig installation og brug efter gennemført renovering. Maskinen er blevet renoveret for at sikre funktionalitet og driftssikkerhed over tid. Vedligeholdelse kræver en systematisk tilgang for at sikre tilgængelighed af reservedele og den nødvendige tekniske ekspertise for hurtige indgreb. Konklusion på Virmauri-skyller: Sammenfattet repræsenterer Virmauri 1990-skylleren, med sine 28 gribere og kapacitet på 7.000 flasker/timen, en teknologisk velfungerende løsning for virksomheder i tappeindustrien, som har brug for en effektiv og driftssikker enhed til behandling af glasbeholdere. Beslutningen om at investere i denne type udstyr kræver en detaljeret analyse af virksomhedens produktionsbehov, kompatibilitet med eksisterende linjer samt interne vedligeholdelseskompetencer for at sikre optimal integration og drift. Vi kan sikre fuld service på dette Virmauri-udstyr med vores personale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Brugt skyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018 Denne maskine tilbyder således en pålidelig og robust løsning til industrielle tappeanlæg. Modellen er produceret af Aesse Service i 2018 for at sikre høj ydeevne kombineret med optimal energieffektivitet, uden at gå på kompromis med kvaliteten af skylleprocesserne. På trods af tidligere brug har maskinen kun været anvendt i meget begrænset omfang, hvilket har bevaret den i fremragende stand. Maskinen er nu på lager, og LINE6-modellen er designet til håndtering af glasflasker i standard 0,75 L-format og kører med en kapacitet på 900 flasker i timen (BPH). Tekniske specifikationer for skyllemaskinen Aesse Service Den brugte skyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018, leverer stabil produktion med et strømforbrug på 2 kW. Desuden drives maskinen af højspænding (A.T.) på 400 V vekselstrøm ±10 % med nul og jord, mens lavspændingen (B.T.) på 24 V jævnstrøm ±10 % forsyner styrekredsløbene. Maskinen understøtter således en driftsfrekvens fra 50 til 60 Hz, hvilket gør det nemt at tilpasse til forskellige industrielle standarder. Pneumatisk system Maskinen kræver en pneumatisk forsyning på 6 bar og et forbrug på 500 liter pr. minut for en effektiv drift. Denne stabile luftstrøm understøtter præcise skyllecyklusser, hvilket er afgørende for tappeanlæg, hvor flowregulering direkte påvirker produktkvaliteten. Endvidere sikrer luftstrømmens konsistens en driftsikker ydeevne over tid. Dimensioner og vægt Det kompakte design på den brugte skyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018, muliggør nem integration i arbejdsmiljøer med begrænset plads. Maskinens mål er 1300 x 1300 x 1600 mm (L x B x H), og tørvægten – uden væsker eller fyldte rør – ligger mellem 300 og 500 kg. Den moderate vægt letter transporten og installationen, hvilket gør LINE6-modellen praktisk og alsidig til en bred vifte af industrielle anvendelser. Flaskekapacitet Den brugte skyllemaskine Aesse Service LINE6, årgang 2018, håndterer flasker med en kapacitet fra minimum 0,5 liter til maksimum 1,5 liter, hvilket giver fleksibilitet i produktionen. Dette kapacitetsinterval dækker skyllebehov for forskellige standardformater, der anvendes i drikkevareindustrien. Flaskediameter og højde Maskinen accepterer flasker med diameter fra 55 mm til 115 mm. Denne fleksibilitet gør det muligt sikkert at håndtere forskellige typer glasbeholdere under skyllecyklussen. Desuden understøttes flasker med en højde fra 160 mm til 345 mm, hvilket giver virksomheder mulighed for at bearbejde flere formater uden hyppige omstillinger. Ydeevne og driftssikkerhed Ksdevhcplspfx Al Hedk Skyllemaskinen yder langvarig drift takket være sin robuste konstruktion og avancerede ingeniørarbejde. Dens design minimerer behovet for rutinemæssig vedligeholdelse og sikrer dermed kontinuerlig drift, som er afgørende i industrielle tappeanlæg.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Krones flaskeskyllemaskine, årgang 2001 Kdodpsx N I R Nefx Al Hjk 676-039 6000 flasker/t 0,2l-1,0l flasker Maskinen bliver tilgængelig i december 2026 6000 flasker/t

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO127, Blæseformningsmaskine Contiform – Oversigt Denne brugte Krones Contiform S8 blæseformningsmaskine er udviklet til højeffektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevare- og industrielle pakkeanlæg. Med en rotationskonfiguration og robust mekanisk konstruktion opnår den op til 13.000 flasker i timen og understøtter skalerbar kapacitet for mellemstore til højhastighedslinjer. Maskinen er optimeret til PET-beholdere og egner sig til forskellige drikkevareproduktionsmiljøer, herunder vand, øl, vin, spiritus, mælk, olie og kulsyreholdige læskedrikke. Krones ingeniørarbejde sikrer fremragende driftssikkerhed, ensartet flashekvalitet og lette formatændringer. Som en alsidig komponent til en brugt tappe- eller påfyldningslinje eller som selvstændig blæseformningsenhed leverer dette brugte system præcis forformhåndtering, stabil opvarmning og effektiv blæseydelse. Den er udstyret med Alaska-gevindfinish, 8-kavitets-konfiguration og arbejdsretning med uret, hvilket gør den til et gennemprøvet valg i drikkevare- og emballageindustrien, hvor driftstid og repeterbarhed er afgørende. Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Producent: Krones Kdjdpfxjx H Tf Ts Al Hek Model: Contiform S8 Produktionsår: 2004 Konfiguration: Roterende Maksimal hastighed: 13.000 fl./time Beholdermateriale: PET Aktuelt flaskeformat: 0,5L Antal kaviteter: 8 Gevind-/halsfinish: Alaska Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal gribere (ind- og udløb): 6 Antal mandreller: 180 Arbejdsretning: Med uret Arbejdsplanhøjde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstryk: 40 bar SPS: Siemens HMI: Krones Avancerede automatiserings- og styringssystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLC for robust automatisering og proceskontrol, suppleret af et Krones HMI for intuitiv betjening og hurtig diagnostik. Styringsarkitekturen understøtter stabile opvarmningsprofiler, præcise blæsecirkler og pålidelig håndtering af PET-forforme og flasker. Sikkerhedslåse og operatørværn er integreret i beskyttelse og adgangspunkter for at sikre en ensartet produktion med minimal nedetid. Muligheder for produktionslinjeintegration Denne blæseformningsmaskine kan bruges som en selvstændig enhed eller integreres problemfrit i en komplet brugt fyldelinje. Den kobles effektivt til forudgående forformtilføring samt efterfølgende lufttransportsystemer, skyllemaskiner, fyldere og etiketteringsmaskiner. Formatændringer er strømlinede omkring den roterende 8-kavitets platform, og Alaska-halsfinishen giver kompatibilitet med en bred vifte af lukninger og påfyldningsmonoblokke i hele drikkevareproduktionen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Dette Krones blokanlæg, bestående af skyller, fyldemaskine og lukkemaskine, blev produceret i 2001 og omfatter et Volumetic-fyldesystem kombineret med en Variojet-skyller og en skruelukkemaskine. Anlægget er designet til genanvendelige PET-flasker (GDB PET-MW) i størrelserne 1,0 l og 0,5 l. Systemet er udstyret med 120 fyldeventiler og 88 skyllepositioner. Skylleren arbejder med 2 skyllekanaler, der i øjeblikket er konfigureret til ClO₂ og ferskvand. Maskinen kører med uret og opnår en produktionskapacitet på op til 32.000 flasker i timen ved 1,0 l. Anlægget bliver tilgængeligt fra oktober 2026 og vil blive udskiftet parallelt med installationen af det nye anlæg. Tekniske data Producent: Krones Model: Volumetic (fyldemaskine) / Variojet (skyllemaskine) Produktionsår: 2001 Fyldeventiler: 120 Skyllepositioner: 88 Skyllekanaler: 2 (nuværende ClO₂ og ferskvand) Formater: 1,0 l GDB PET-MW 0,5 l GDB PET-MW POC 1810 lukketyper Produktionskapacitet: 32.000 flasker i timen ved 1,0 l Rotationsretning: med uret Tilgængelighed: Start oktober 2026 Ksdpfxjyluwts Al Hodk

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: M302, Brugt monoblok-isobar fyldeanlæg Filltec 8.000 flasker i timen – Oversigt Brugt isobart fyldeanlæg Monoblock Filltec Varifill32/8 (årgang 2006), komplet med AROL kapselpåsætter. Dette brugte anlæg er designet til produktion af kulsyreholdige og stille drikkevarer og leverer en nominel kapacitet på 8.000 flasker pr. time. Med 32 originale mekaniske fyldeventiler og en 8-hovedet kapselpåsætter til 26 mm aluminiums-kapsler, er det en robust løsning til brugte fyldeanlæg i moderne industrielle emballagemiljøer. Drejeretning: med uret. Varenr: M302. Tekniske specifikationer & Ydelsesdata Vigtigste data Fabrikant / Model: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobar rotationsfyldemaskine med mekaniske ventiler Årgang: 2006 Stand: I drift (brugt / second hand) Nominel kapacitet: 8.000 flasker/time Produkter: Kulsyreholdige og stille drikkevarer Håndterede formater: 5 formater Flaskediameter: 60–80 mm Drejeretning: med uret Aseptisk udførelse: Nej (standard isobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyldning og kapselpåsætning Fyldehoved: 32 originale mekaniske fyldeventiler Kapseltype: 26 mm aluminiums-kapsel Medfølgende enheder: Fyldemaskine + kapselpåsætter (ingen skyllesektion) Elektriske specifikationer Hovedforsyning: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (adskilt nul og jord) Hjælpekredse: 24 VDC Styrespændinger: 24 VAC – 230 VAC Beskyttelsesgrad: IP54 (maskine og motorer) Avanceret automatisering og styringssystemer Monoblokken anvender en industriel styringsarkitektur baseret på 24 VDC hjælpekredse og separate strøm-/instrumenteringskredsløb for stabil drift. Maskinkabinet og motorer i IP54-beskyttelse sikrer pålidelig ydelse i drikkevareproduktion. Låste beskyttelsesafskærmninger og standard sikkerhedskredsløb giver sikker og korrekt drift i brugte fyldeanlæg. Proceskontrol-fordele Isobar fyldning for konsekvent produktkvalitet ved kulsyreholdige drikkevarer Mekaniske fyldeventiler sikrer gentagelig volumenpræcision AROL kapselpåsætter synkroniseret med fyldemaskine for sikker påføring af 26 mm kapsler Muligheder for linjeintegration Denne monoblok er klar til integration i eksisterende brugte eller nye industrielle pakkelinjer. Konnektivitet og interface Upstream-kompatibilitet: Indløbsbaner, separate skyllemaskiner eller blæsere (ikke inkluderet) Downstream-kompatibilitet: Transportører til etikettéringsmaskiner, inspektionssystemer, pakkere og palleteringsanlæg Format-håndtering: Stjerne-hjul og styr til flaskediametre fra 60 til 80 mm i 5 formater Forsyning: Én 400 V 50 Hz strømforsyning med 24 VDC hjælpekredse efter specifikation Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Driftsstatus: I produktion Originalt udstyr: 32 mekaniske fyldeventiler install... Kjdpfsyhcgnox Al Hedk

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Oversigt Dette kartonemballeringsanlæg blev produceret i 1999 af den italienske virksomhed ALFATEK. Anlægget blev professionelt demonteret og er i øjeblikket opbevaret i et lukket lager. Det er designet til emballering af øl og kulsyreholdige drikkevarer i forskellige kartonkonfigurationer og omfatter alle nødvendige transportbånd samt teknisk dokumentation. Tekniske data Producent: SAVOYE Modeller: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Produktionsår: 1999 Kapacitet: Op til 6.000 flasker/time Produkttyper: Øl, sodavand, læskedrikke (kulsyreholdige drikkevarer) Understøttede flaskediametre: 70 mm, 80 mm, 90 mm Kartonformater: 75 cl - 2x(3x2) 75 cl - 4x3 Dokumentation: Tilgængelig Maskinens tilstand: Demonteret og opbevaret i et rum Leveringsomfang Kartonrejsere Kartonpakkemaskine Karton-limemaskine Sæt kartontransportører Reservedele Teknisk dokumentation Kdodpfx Aljwb D D Ae Hsk

Stand: brugt, Jeg sælger en vaskemaskine / skyllemaskine til grøntsager, som blev anvendt i en bønnelinje (snittebønner). Arbejdsdimensioner: længde over 3,5 meter, bredde 1,25 meter, højde 2,8 meter. Kabinettet er lavet af almindeligt stål. Kdjdpewzwwvofx Al Hek

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1798, FIMER FYLDEMONOBLOK Kedpfxoytn Tkj Al Hedk År: 2003 Kapacitet: 2.500 flasker/time Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Køreretning: Med uret Skyllemaskine: 12 tang Fast dyse Lav-vakuum fyldemaskine Antal ventiler: 12 Rotationskapsler med enkelt hoved Kappetype: Lige naturkork og skruelåg Skruelåg: 30x60 Eksisterende kapseludskiftningsformater Vakuumsystem på kapselapparat Gasindsprøjtning Format: Ø 76 mm Sikkerhedsafskærmninger Brugsanvisning inkluderet Elektriske diagrammer inkluderet Overensstemmelseserklæring inkluderet Eksisterende reservedele

Stand: brugt, til sekt, vin og andre drikkevarer med CO₂. Skyllemaskine NOVA 20/1050, trykfylder ELETTRA 1400/23 med 28 fyldeventiler, korkmaskine DELTA 804, elektrisk styreskab, vakuumpumpe. Flaskeformater: 375 ml – 1500 ml. Kdsdpfxsxyty Uj Al Hek

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-engangs-tappeanlæg til vand, sodavand og frugtdrikke med kulsyre. Flaskestørrelser: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominal kapacitet: 24.000 flasker/time (med 1,0 L-flasker). Nye flasker afpalleteres pallevis ved flaskedepalleteren og transporteres pneumatisk til skylleren. Anlægget omfatter følgende komponenter: - Flaskedepalleter Markant 1ASH-PL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Pneumatisk flasketransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Premix-anlæg Intermix 240 EIÜD, Fabrikat: Ortmann & Herbst, Årgang: 1978, med efterfølgende Velcorin-dosering - PET-skyllemaskine Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med klordioxid- og sterilevandskylning - PET-påfylder Innofill DRV-VF-PET, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med Alcoa skruelågslukker og flydende nitrogen-dosering Kdjdpfxoxhd Aps Al Hsk - Niveaustyringssystem, Fabrikat: miho, Årgang: 1992 - Behållartransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Etiketteringsmaskine til rundhals-etiketter, Fabrikat: KHS, Årgang: 2003, med varmklæbemaskine og datomærker Ydeevne: 24.000 flasker/time baseret på 1-liters flasker Formater: 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker; maksimal højde: 360 mm, maksimal diameter: 100 mm (formatdele til flasker indenfor disse mål tilgængelige) Betjening/styring: Overvejende Siemens S7 Udstyr: Depalleter til nye flasker, pneumatisk flasketransport, premix, skyller/påfylder/lukker, niveaukontrol, beholdertransport, etiketteringsmaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Teknisk oversigt og anvendelsesområde – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph er et kontinuerligt vaske- og skylleanlæg til glasflasker, egnet til både genanvendelige og nye flasker. Maskinen er designet til selvstændig brug eller fuld integration i eksisterende eller nye tapperilinjer. Konstruktionen består primært af AISI 304 rustfrit stål med plastkurve og kontinuerlig transport, hvilket sikrer driftsikkerhed og professionelle sikkerhedsbeskyttelser. Tekniske hoveddata: Type: Industriel vaske- og skyllemaskine til glasflasker, egnet til både genbrugte og nye flasker. Nominel kapacitet: Op til 8.000 flasker/time, afhængig af flaskestørrelse, forureningsgrad og linjeopsætning. Materialer: Konstruktionsramme i AISI 304 rustfrit stål; plastkurve; døre og inspektionsvinduer i rustfrit stål. Mekanisk opbygning: Hylder og kurve til flasker, automatisk ind-/udlæsning med skydearme. Nem inspektionsadgang for vedligeholdelse. Vandbehandling: Vask med varmt vand og kaustisk soda efterfulgt af flerstadie-skylning. Installeret el-effekt: ca. 20 kW. El-tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; hjælpestrøm 24 V; PLC/SCADA-integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vandforbrug: 1,0–1,5 m³/h via 1″ G (BSPP) tilslutning, minimum 1,5 bar. Afløb: Integreret skylle- og tankafløb via 2″ rørføring. Trykluft: 6 bar driftstryk; ca. 20 Nl/t; 1/4″ tilslutning. Varmeeffekt: ca. 250.000 kcal/t (~291 kW) via dedikeret varmeveksler, kompatibel med damp eller varmtvandforsyning. Typisk vasketemperatur ca. 70 °C ved soda-trin. Filtrering: Intern filtrering samt 0,2 μm mikrofiltrering af procesvand. Hygiejne: Rengørings- og desinfektionstrin inklusive forvask og skylning med dosering af rengøringsmiddel/desinfektionsmiddel. Termisk isolerede tanke og rør for energieffektivitet. Systemarkitektur og procesforløb Returflaske-cyklus (fuld vask og skyl) - Automatisk ilægning i kurve via skydearme. - Forvaskespray for at fjerne snavs og etiketrester. - Neddykning i varm kaustisk opløsning for fjernelse af lim- og organiske rester. - Højtryksspuling indvendigt og udvendigt via jetmanifolder. Kdjdsxqmqzspfx Al Hsk - Flere recirkulerende skylninger efterfulgt af slutskyl med rent eller demineraliseret vand. - Kontinuerlig etikette- og resthåndtering med filtrering for at forhindre tilstopning. Nye flasker (kun skylning) - Forvaskespray. - Forbehandling med rengøringsmiddel. - Indvendig og udvendig vask efter behov. - Flertrins skylning og overførsel til fyldning eller lager. Neddykning og etikethåndtering - Forvask og vask til fjernelse af etiketter og rester. - Sekventiel neddykning og sprøjtefunktion med kontrolleret dosering og temperatur.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, Brugt påfyldningsmonoblok til olie og spiritus – Polaris model B6 – maksimal hastighed 1.500 flasker pr. time (BPH) HVORFOR VÆLGE EN POLARIS LINJE model B6 til olie og spiritus: Her opsummerer vi hovedegenskaberne for vores brugte påfyldningsmonoblok, som gør dem UNIKKE på markedet: • Arbejdsfleksibilitet, der gør det muligt nemt at skifte mellem forskellige flaskestørrelser. Dette gøres med enkle operationer og uden udskiftning af maskindele; fleksibiliteten gør linjen særligt egnet til tredjepartsproduktion. • Hurtigt formatskift, som kan udføres på 10–30 minutter. Takket være den korte omstillingstid kan linjen også let bruges til små produktionsserier. • Kan håndtere enhver flasketype: cylindrisk, firkantet, trekantet, amphorae, kolber mv., fra 0,1 til 2 liter, i både glas og PET. • Vores egetudviklede etiketteringssystem sikrer maksimal præcision på alle flasketyper. B6-linjen kan bestå af følgende maskindele: 10-stations skyllemaskine, der anvender enten vand fra vandforsyningen eller recirkulerbar væske. (Ved recirkulering kan et pumpsystem tilføjes.) 5-mikron filtre og væskebeholder. 10-stations blæsemaskine, som alternativ til skyllemaskinen, hvis flasken ikke må gøres våd før påfyldning. Blæsemaskinen giver mulighed for at blæse forberedt luft eller nitrogen ind i flasken. 10-punkts påfyldningssystem. Afhængigt af produkttype. Flere påfyldningsprincipper kan benyttes, herunder: – Vaccum i flasken (til olie, sirup, spiritus eller hvor hurtig fyldning ønskes). Kdjdowa Tnzopfx Al Hok – Ved tyngdekraft med let indledende undertryk (til vin eller skummende væsker). – Trykpåfyldning (til PET-flasker eller specielle væsker). Automatisk indvendig vaskesystem i fylder – Brugt påfyldningsmonoblok POLARIS. Nivellator: Sikrer lovpligtig fyldningsgrad. Flaskestørrelse kan ændres uden skift af dysetykkelse. Kapselpåsetter, der kan håndtere forskellige kapseltyper: skruelåg, tryklåg, kork, Guala mv. For at skifte kapseltype skal et tilbehør til kapselpåsætteren udskiftes. Dispenser til kapsler for varme- eller folieindpakning. Indsnævringsovn til krympekaplser og påmontering af rullehoveder til forseglingsfolie. Etiketteringsmaskiner til påsætning af selvklæbende etiketter på front, bagside, hals eller andre steder på flasken. Hoveder til påsætning af kontrolmærker, både med papir- og limtype samt selvklæbende L- eller U-mærker, sideplacering. Thermo-transfer printer til dato- og batchmærkning på bagetiketten eller alternativt inkjet-/laserprinter. Maskinen er udstyret med sikkerhedsudstyr i henhold til CE-standarder, med døre eller elektroniske barrierer. Alle produktberørte materialer er fødevaregodkendt og opfylder CE-regulativer. Derudover kan ekstraudstyr tilføjes for yderligere operationer, f.eks.: Udstyr til andre kapseltyper.