Krones Variojet / Volumetrisk gennemstrømningsmålingsteknologi (2001)

Krones Durchflussmesstechnik

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Der er to identiske slangeposemaskiner til rådighed, vægt: 1,1 t. Dedpfxenfvxzj Amvouu

Stand: klar til brug (brugt), Inklusive stigningsbåndtransportør SBM 45 og tælleapparat ZMR 3/3-130. Djdpfx Aehncwiomvjuu

Stand: meget god (brugt), Fremragende stand, maskinen er i øjeblikket en del af en produktionslinje, hvor en robot-toploadmaskine placerer müslibarer, som derefter indføres i denne maskine. Videoer af produktionslinjen kan fremsendes på anmodning. Maskinen kan ses i drift frem til slutningen af august 2023. Dedpenmv Rasfx Amvsuu

Stand: god (brugt), Flere bagerimaskiner. Prisen er for alt på billedet. Dodpfxsu U U Dcj Amvsuu

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Dette komplette PET-flaskepåfyldningsanlæg blev produceret mellem 1999 og 2007 af Krones (Tyskland) og andre europæiske leverandører. Anlægget er fortsat i drift og benyttes til påfyldning af kulsyreholdigt vand og lemonader i 1,5 liters PET-flasker. Produktionskapaciteten er op til 16.000 flasker i timen. Anlægget har været løbende vedligeholdt og er i god stand. Tilgængelighed: slutningen af august 2025. Tekniske data Kapacitet: op til 16.000 flasker pr. time (baseret på 1,5L PET-flasker) Formater: 1,5L PET-flasker (kort hals og låg) Flaskemateriale: PET Fyldertype: Isobar fyldemaskine Byggeår: 1999 til 2007 (forskellige maskiner) Lukketype: Kort hals Etikettype: OPP (Contiroll) Omfang af levering 1 x Blæsemaskine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. præformtragt & køler Lufttransportører fra blæsemaskine til etiketteringsmaskine & fyldemaskine 1 x Etiketteringsmaskine CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobar fyldemaskine | Krones | 2002 | inkl. metaldetektor 1 x Mixer til kulsyreholdigt vand og drikkevarer | ca. 2000 1 x inkjetprinter HITACHI RXS Transportører mellem fyldemaskine og tunnel 1 x Shrinktunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakker/min 1 x Pakkehåndterings-applikator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | enrække, 45 pakker/min Pakningstransport til palleteringsmaskine 1 x Palletierer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallefremfører med lift og transportør 1 x Palleviklingsmaskine ROBOPAC GENESIS | 2002 Dsdpfxjwzvl Ss Amvouu

Produktionsår: 2026, stand: ny, SoloBakers fremragende NYE vertikale kage- og tærteskæremaskine BCS 201. Universal automatisk knivskæremaskine med drejebord til skæring af alle typer kager og tærter. Den robuste konstruktion, det præcise drevsystem, automatisk rengøring, knivopvarmning og justerbar skærehovedhastighed giver næsten ubegrænsede muligheder for at tilpasse enheden til det valgte produkt. I kombination med en favorabel pris og kompakte dimensioner udgør skæremaskinen en god og økonomisk løsning til både små og store konditorier. Dimensioner: 130 x 110 x H 148 cm. Effektforbrug: 1,2 kW. Spænding: 1-faset 230V 50Hz med spændingsstabilisator. Påkrævet lufttilslutning: 0,6-0,8 MPa og en gennemstrømning på 200-300 l/min (afhængigt af skærehastigheden). 1 års garanti Duedpfx Amshabdpjvju Vertikal automatisk kage- og tærteskærer (skæremaskine) med drejebord til hurtig skæring af alle slags kager og tærter uden at kompromittere deres attraktive udseende og struktur – i kvadratiske og trekantede stykker. Ved hjælp af en PLC tillader touchskærmen nem indstilling af parametre for den udskårne del, og den indbyggede mikroprocessor gør det muligt at gemme op til 20 skæreprogrammer. Maskinens afdækning er lavet af rustfrit stål. 9-liters lufttank er placeret foran på maskinen. Knivens dobbeltskær er lavet af fødevaregodkendt rustfrit stål og har et præcist drevsystem. Et automatisk rengørings- og opvarmningssystem til knivene og justerbar skærehastighed gør det muligt for maskinen at skære forskellige kager og tærter op til en effektiv højde på 80 mm. Vigtigste funktioner: - Dobbeltskæret kniv med modsatgående vibration sikrer glat og ren skæring. - Skridsikkert drejebord (40x60 cm) med rektangulært bakke kan nemt udskiftes med 2 runde bakker (hver Ø 30 cm). - Skærer 2 runde kager samtidigt. - Låsehjul letter flytning af maskinen til ønsket placering. - Induktionssystem til opvarmning af kniven op til 100°C sikrer jævn skæring af hård glasur, chokolade og lignende overflader. - Høj nøjagtighed af skæreparametrene sikres af to servomotorer, som garanterer præcis drift af knivene og bordrotation. - Kage- og tærtestykker har samme vægt, form og volumen, hvilket eliminerer behovet for yderligere kontrol. - Hastigheden for sænkning og hævning af kniven kan tilpasses produktets egenskaber og sikrer maksimal produktivitet. - Elektronisk lufttryksregulering sikrer jævn og præcis maskinfunktion. - Et effektivt automatisk knivrengøringssystem sikrer et perfekt udseende på det skårne produkt og eliminerer behovet for manuel aftørring mellem hvert snit. Rengøringssystemet består af mekanisk fjernelse af produktrester via en tilbageskydende stang og en luftstrøm til en særlig opsamlingsbeholder.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Varen er generelt projektvare, men kan afhængigt af tilgængelighed også leveres som udstillingsmaskine. Anvendelse: Dosering af fritflydende produkter i præcise mængder. Vægtens egenskaber - Nem betjening - Hurtig og problemfri rengøring - Minimal vedligeholdelse - Værktøjsfri (de)montering af alle produktberørte formateringsdele Dodpfxsq T R Sbe Amveuu - Minimal vedligeholdelse - Udførelse i rustfrit stål (1.4301) - Fuldt integreret styring i maskinhuset - Trinløst vibrationssystem for optimal produktionsflow - Høj nøjagtighed gennem kombination Tekniske data - Antal vejehoveder: 10 - Vejetank: 2,5l - Vejeområde: 10 - 1000g / 2.500g - Nøjagtighed: ±0,2-1,5g - Hastighed: 60 poser/min (afhængig af produkt) - Betjeningspanel: 7" touchskærm - Effekt: 1kW / 230V / 50Hz - Dimensioner (LxBxH): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Maskinvægt: 380kg

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Duedpfjyk E Srex Amvou Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Dodow D E Ubepfx Amveuu Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Djdpfxjyvilze Amveuu Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand