Brugte Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 til salg (41.654)

Stand: meget god (brugt), ABE CraftCan35 dåsefyldelinje til 330 og 440 ml aluminiumsdåser, med 5 fyldehoveder samt ekstraudstyr med dåseskylle/-blæseenhed og modificeret indløbsbånd til montering af datoprinterhoved. Størstedelen af rørføringen er opgraderet til standard metriske versioner (6 mm) i stedet for de oprindelige 1/4" fittings, som linjen oprindeligt blev leveret med. Rundgangsvideo tilgængelig. Iodpjyq Ezyjfx Agpetl

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Denne dåsefyldeanlæg af typen CraftCan35 blev fremstillet i 2017 af det britiske firma Vigo UK (ABE). Maskinen er blevet renoveret, er i øjeblikket rengjort, adskilt og sikkert opbevaret, og den er klar til omgående brug. Den er særligt velegnet til små og mellemstore bryggerier, som ønsker at behandle 330 ml og 440 ml standarddåser (202-låg). En inspektion kan arrangeres efter aftale. Tekniske detaljer - Kapacitet: op til ca. 35 dåser pr. minut (afhængigt af produktet) - Formater: 330 ml & 440 ml standarddåser (202) - Fyldesystem: 6-hoveds fylder - Lukning: Dobbeltlågsforsegler til 202-låg - Spænding/strømforsyning: ikke specificeret - Særlige funktioner: - Eftermonteret skylle- og tørreenhed (Vigo UK) - Pneumatik ombygget til metriske tilslutninger - Original brugsanvisning er tilgængelig Leveringsomfang - 1 × Dåsefyldelinje | ABE | CraftCan35 | 2017 Ijdpfx Aswzb Irogpstl - Inkl. skylle- og tørreenhed (eftermonteret) - Valgfrit: Bord i rustfrit stål (pakkeudleveringsbord) og 3 m enkeltsporsbåndtransportør - Nogle akrylbeskyttelsespaneeler (delvis udskiftning nødvendig)

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2023, Vi tilbyder denne brugsklare Cask 3 Head Fill Station-påfyldningsteknologi, fremstillet i 2023. Antal påfyldningshoveder: 3 stk. Påfyldningskapacitet: 25 dåser/minut Itjdpfxozzmfae Agpjl Timekapacitet: 63 kasser/time Opløst iltniveau: 15 - 20 ppb Fysisk størrelse: 7' x 2,5' Areal, der optages: 17,5 ft² Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne kompakte fyldeanlæg kombinerer en semiautomatisk dåsefylder "Gosling" fra Wild Goose Quick Change, en dåserenser "TWIST" fra Zomerdijk og en automatisk etiketteringsmaskine "EME" fra Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) med en termisk blækstråleprinter "CM220" fra Cyklop. Anlægget, der er bygget i 2021 (fyldemaskine og etiketteringsmaskine), har en kapacitet på op til 600 dåser i timen og er velegnet til dåseformater på 0,33 l, 0,44 l og 0,5 l (i øjeblikket indstillet til 0,44-liters dåser). Fyldeanlægget er monteret på et chassis og omfatter en DO-Buster samt en CO₂-reguleringsenhed og en skumkontrol til lav og høj gennemstrømning for øl med mere end 4,2 g CO₂/l. Produktionsmåleren på fydeanlægget viser ca. 35.000 fyldcyklusser – en begrænset brug i håndværksbryggeri-segmentet. Anlægget er stadig installeret og tilsluttet elnettet og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Anlægstype: Lille dåsefyldeanlæg (fyldemaskine + rensemaskine + etiketteringsmaskine) - Kapacitet: 600 dåser/time - Dåseformater: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (i øjeblikket indstillet til 0,44 l) - Fyldertype: Semiautomatisk - Strømforsyning til fydeanlægget: 230 V, enkeltfaset, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontrol: til lav og høj gennemstrømning, til øl >4,2 g CO₂/l - Etiketteringsmaskine: EME, type JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk blækstråleprinter - Registrerede driftstimer: ca. 35.000 fyldcyklusser (produktionsmåler) Itedpszk U Eyofx Agpsl - Byggeår: 2021 (fyldemaskine og etiketteringsmaskine) Leveringsomfang - Dåsefyldemaskine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomatisk; chassis; DO-Buster og CO₂-regulering; skumkontrol til lav og høj gennemstrømning; værktøj og basisreservedelssæt; format-sæt til 0,33/0,44/0,50-liters dåser | 2021 - Dåserensemaskine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Indførsbuffer på stativ, 2 rensebure, opsamlingsbord efter rensning; til 0,33/0,44/0,50-liters dåser - Etiketteringsmaskine + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsproces; Cyklop CM220 termisk blækstråle-kodningsenhed | 2021 Tilstand Brugt – begrænset brug i håndværksmæssig skala; stadig installeret og i drift hos sælgeren. Anlægget kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Tilgængelighed Umiddelbart tilgængelig. Placering: Spanien.

Stand: klar til brug (brugt), Vaskelinje til plastfolie med ekstruder Tilgængelig i Irland. Kan efter behov demonstreres i drift. Sænkebassin Centrifugalvaskemaskine Itsdpfxjzylxio Agpol Tørremaskine Ekstruder Granulator Makulator Alt nødvendigt udstyr til vask og genanvendelse af plastmateriale. 1 ton pr. time.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne kompakte, automatiserede dåsefyldemaskine er fremstillet med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Maskinen er designet til fremstilling af drikkedåser og omfatter palletering, dåseføresystem, skylning med ioniseret luft, fyldning, forsegling samt efterfølgende folie- eller krympefolieemballering. Hjertet i maskinen er et KHS Innofill Can C-fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03-dåseforseglingsmaskine. Systemet er integreret med hængende og gulvmonterede dåseføresystemer og er arrangeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data - Producent / Hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Maskintype: Automatisk dåsefyldemaskine - Kapacitet: 15.000/t - Antal fyldeventiler: 21 - Antal forseglingshoveder: 3 - Behältertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarddåser - Emballeringstype: løse dåser i 12- og 24-holds bakker samt WA-kartoner - Produktionsår: 2018 - Driftstimer: 3.446 timer - Arrangement: kompakt fyldemaskine med hængende og gulvmonterede føringssektioner Leveringsomfang - Dåsepalletteringsmaskine | Ska Fabricating Co. | – | Lukket palletteringssystem med sikkerhedsafskærmning | 2018 - Dåseføresystem | KHS / AE | – | Hængende og gulvmonteret førenetværk til tomme dåser og overgang mellem produktionslinjer | 2018 - Ioniseret luftskylningsanordning | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før fyldning | 2018 - Dåsefylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk dåsefyldesystem | 2018 - Fyldstandsovervågning | Heuft | - Isdpfjy Tt H Dsx Agpetl - Dåseforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende dåseforseglingsmaskine | 2018 - Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleføring | 2018 - Kartonpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Emballeringssystem | 2018 - Kartonpakker-printer | SATO | S86-EX | 2018

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet øldåsetapningslinje til øl (standard 330 og 500 ml dåser): 10.000 dåser i timen (500 ml), fuldt optimeret og kalibreret. Kun 4 operatører/medarbejdere kræves til tapningsprocessen. Tilbuddet omfatter: Depalletisering, dåseskyllemaskine, fyldemaskine, lukkemaskine (seamer), RTG-niveaukontrol, tørrer, kartonneringsmaskine, palletering, CIP-anlæg, flashpasteurisator fra Padovan, HGB, chiller, kompressor m.m. Itodeuq Sb Sjpfx Agpjl

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne kompakte tappeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til fremstilling af håndværksdrikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobare og atmosfæriske tappeteknologier og omfatter semiautomatisk og manuelt udstyr til påfyldning, forsegling, etikettering og filtrering af produkterne. Kernen i anlægget er en Wildgoose WG1-CE-tappemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret forseglingsfunktion. På grund af dets modulære opbygning er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der ønsker at lave pilotproduktion eller specialdrikke som håndværksøl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data - Ydeevne: - Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) - Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) - Yderligere manuel/semiautomatisk tappekapacitet afhængigt af konfigurationen - Formater: - 20 cl – 1,5 l (afhængigt af maskinen) Isdpfoyxr Ansx Agpetl - Beholdertyper: - Dåser og glasflasker - Anvendelse: - Øl - Håndværksdrikke - Kombucha - Cider - Sodavand - Tappeteknologier: - Isobarisk påfyldning (kulsyreholdige produkter) - Atmosfærisk påfyldning - Manuel påfyldning - Filtrering: - 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) - Konfiguration: - Modulært / semiautomatisk anlæg - Stand: brugt, god stand Leveringsomfang - Dåse-/flasketappemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobarisk og atmosfærisk påfyldning med integreret forsegling; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); Formater 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuel tappemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-udløbs påfyldningsmaskine; ca. 250 flasker/time; Formater 20 cl – 1,5 l | 2016 - Tappemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-udløbs påfyldningsmaskine; ca. 350 flasker/time; Formater 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Semiautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; Formater 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kronkapsel-forseglingsmaskine (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kronkapsel-forseglingsmaskine; Kronkapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Konstruktion i rustfrit stål; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger - Forseglingsenheden er integreret i tappemaskinen Wildgoose WG1-CE - Anlægget muliggør fleksibel skift mellem dåse- og flaskepåfyldning - Ideel til håndværksmæssig produktion med hyppige produkt- eller formatændringer - Kompakt grundareal og modulær opbygning

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, driftstimer: 9.001.700 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, PACE beningslinje til slagteridrift. Dobbeltsidet PACE slagterikonveyorlinje, der fortsætter til en trimme- og pakkelinje, ca. længde 28 m. Plads til 16 slagtere, 8 på hver side, med central benfjerningsbane. Plads til båndsav og afsværingsmaskiner integreret i processen. Variabel hastigheds-konveyor for bestemmelse af linjens arbejdstempo. Isdjy Uk A Sjpfx Agpotl

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Storti-sømmaskine GSI/150-AL2 – palleteringslinje Itodpfx Aozgayusgpsl Storti GSI/150-AL2 er en palleteringslinje designet til effektiv palleproduktion. En robust industriel maskine, der er velegnet til automatiseret pallemontage, med pålidelig ydeevne og højere produktionskapacitet. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – afkortningssav / optimeringslinje En industriel maskine designet til præcis og effektiv afkortning af træ. Velegnet til træbearbejdningsproduktion, hvor der kræves pålidelig drift, høj ydeevne og præcis materialeskæring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10 påfyldningsanlæg til dåser, 4000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette komplette, automatiske dåsepåfyldningsanlæg er kompakt og designet til effektiv drikkeproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer det vigtige påfyldningsteknologi i en afstemt, pladsbesparende enhed, der er egnet til industrielle emballageomgivelser. Som et brugt påfyldningsanlæg tilbyder det gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Anlægstype: Komplet, automatisk dåsepåfyldningsanlæg Producent: Micro Can Hovedmodul: Micro Can CL10 påfylder/lukker Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time Beholdere: Aluminiumsdåser Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml Påfyldningstype: Tyngdekraft Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Anlægget er designet til effektiv drift med integreret kontrol samt koordineret ind-/udføringslogik mellem depalleteringsmaskinen, påfylder/lukker og etiketteringsmaskinen. Hurtig opsætning og nem justering af opskrifter understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, aflåste sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner muliggør sikker, intuitiv betjening under rutinemæssig drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer interface-risici og sikrer stabil synkronisering i hele emballageprocessen. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette brugte dåsepåfyldningsanlæg er optimeret til inline-drift og forbinder depalleteringen i forvejen med etiketteringen i eftervejen via afstemt transportteknologi. Det er velegnet til udvidelser af drikkeproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsepåfyldningscelle i et større emballageværk. Det er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov forbindes med opstrøms procesanlæg og nedstrøms sekundære emballageanlæg. Maskintype Producent/model Årstal Depalleteringsmaskine Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketteringsmaskine Rundetiketteringsmaskine Itsdpfszkhtqsx Agpsl Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget leveres som en komplet, driftsklar enhed. Som et brugt påfyldningsanlæg er det konfigureret til øjeblikkelig brug i industrielle emballageomgivelser, under forbehold af den sædvanlige forberedelse af stedet og forsyning af medier. Den samlede tilstand svarer til et professionelt integreret, brugt dåsepåfyldningsanlæg, som...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Itodpfx Asy Szbyogpel Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Presselinje til fremstilling af dåselåg (toppe og/eller bunde) Består af: - Bliss 1831 dobbelt formende presse - Bliss dobbelt krøllemaskine - IMC / Grace compound liner - Tørreovn Isdpfx Agsx Ezuyjpetl - Produktionskapacitet: op til 600 låg pr. minut

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er for det meste fremstillet i 2007 og er designet til at fylde øl, kulsyreholdige læskedrikke og andre kulsyreholdige drikkevarer på aluminiumsdåser. Anlægget har en kapacitet på ca. 6.000 dåser i timen og er velegnet til forskellige dåseformater, herunder 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser og 500 ml standarddåser. Anlægget omfatter palletering, kulsyre tilsætning, fyldning og forsegling, tunnelpasteurisering, bakkeemballering/krympemballage, transportbånd og styresystem. Anlægget er stadig installeret, er i øjeblikket ude af drift og kan besigtiges i Nordeuropa. Grundplanen viser en kompakt opstilling af anlægget med palleteringsmaskine, fylde- og forseglingsmaskine, tunnelpasteuriseringsanlæg og efterfølgende emballeringsområde. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Kapacitet: ca. 6.000 dåser/time - Primært produktionsår: 2007 - Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke og kulsyreholdige drikkevarer - Dåseformater: 250 ml slanke dåser, 330 ml almindelige dåser, 330 ml standarddåser, 500 ml standarddåser - Emballage: 3x4- eller 4x6-bakker med krympemballage - Fyldning/forsegling: Monoblok 16/4 - Styresystem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stand: meget god stand Itjdszh Ifuspfx Agpsl - Status: stadig installeret, i øjeblikket ude af drift - Placering: Nordeuropa. Besigtigelse: muligt til enhver tid. Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | TMG Impianti | – | Inkl. transportbånd | 2007 - Kulsyremaskine | Comac | Kulsyremaskine 1 søjle | - | 2007 - Fylde- og forseglingsmonoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Dåsefyller 16-4 P.164.85 | 16 fyldeventiler / 4 forseglingshoveder | 2007 - Tunnelpasteuriseringsanlæg | Comac | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2007 - Bakkeemballerings-/krympemaskine | Dimac | Star One | Til 3x4- og 4x6-bakker med krympemballage | 2007 - Dåsetransportør | Forskellige producenter | – | Komplet transportørssystem inkluderet | 2007

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er fremstillet af COMAC og er designet til fyldning af kulsyreholdig øl i aluminiumsdåser. Anlægget har en nominel kapacitet på 5.500 dåser/time for 44 cl dåser og 6.000 dåser/time for 33 cl dåser. Kernemaskinen er en COMAC ISO 14-2 monoblok til fyldning og forsegling med 14 elektropneumatiske isobare fyldeventiler og 2 forseglingshoveder. Fyldemonoblokken omfatter en CO₂-spylning før fyldning, en trykregulering af produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, en automatisk højdejustering for forskellige dåsestørrelser samt CIP-dummy-dåser, som er egnede til syre- og alkalirengøring op til 80 °C. Den selvklæbende etiketteringsmaskine behandler etiketter med en maksimal længde på 210 mm og en maksimal højde på 80/160 mm med en kapacitet på op til 6.500 dåser pr. time. Tørspulesystemet forbruger ca. 0,25 Nl ioniseret luft pr. dåse med en behandlingstid på ca. 3 sekunder. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Producent: COMAC - Byggeår: 2018 Itsdpfxezktw Us Agpel - Produkt: Kulsyreholdig øl - Nominel kapacitet: 6.000 dåser/time (33 cl); 5.500 dåser/time (44 cl) - Fyldetemperatur: 2–4 °C - CO₂-indhold: maks. 5,5 g/l - Beholder type: Todelt dåse med SOT - Dåseformater: 330 ml og 440 ml - Dåsediameter: 66 mm - Dåsebunde: 202 - Produkttryk: 3–4 bar - Vandtryk: 3–4 bar - Lufttryk: 6 bar - CO₂-tryk: 6–8 bar - Strømforsyning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjælpestrøm: 24 V Leveringsomfang - Dåsepalleteringsmaskine | COMAC | Til palle størrelse 1.120 x 1.300 mm; inkl. bufferbord til tomme dåser og platform | 2018 - Dobbeltkanals dåsevasker | COMAC | Ioniseret luftvasker | HEPA-filtrering, rengøring med ioniseret luft, 2-kanals udførelse | 2018 - Selvklæbende etiketteringsmaskine | COMAC | Rundom-etikettering til tomme dåser; 6-pladers karussel | 2018 - Fylde-/forseglingsmonoblok | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare fyldeventiler / 2 forseglingshoveder | 2019 - Dobbeltdusch | COMAC | Vaskeanlæg efter fyldstandskontrol | 2018 - Ølpumpe | COMAC | Centrifugal-ølpumpe med frekvensomformer og trykregulering | 2018 - Fyldstands-/lågkontrol | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Røntgen-fyldstandskontrol-/kontrolesystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-drejning af dåserne før kodning | 2018 - Dåsetørrer | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Blækstrålekodningsmaskine | COMAC | Kontinuerlig blækstrålekodningsmaskine, op til 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Bringer dåserne tilbage i opretstående position | 2018 - Kartonforsegelsessystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Dåse-/kartonbanesystem | COMAC | Transportbåndssystem tilpasset anlægskonfigurationen | 2018 - Transportbåndoverdækning | COMAC | Rustfri ståloverdækning over transportbåndene til tomme dåser | 2018 - Udskiftningsdele | COMAC | – | Formatdele til 33 cl og 44 cl dåser, inkl. tude, twister og etiketteringsdele | 2018 - Teknisk dokumentation | COMAC | Dokumentation på engelsk, som papirudskrift og på CD-ROM | 2018 Tilstand Brugt anlæg – byggeår 2018, i øjeblikket installeret. Anlægget kan besigtiges efter aftale. Tilgængelighed Tilgængeligt med det samme. Placering: Storbritannien.

Stand: klar til brug (brugt), Brugt dåsefremstillingslinje til produktion af 153 mm mælkepulverdåser. Mulighed for tilbud på andre dåsestørrelser eller tilpasning til 153 mm fødevaredåser. - Krupp SDVT duplex skæremaskine - Soudronic SBW150 svejsemaskine - Frei ydre lakkeringssystem Iedovy Txzepfx Agpotl - Precision Tools gas-hærdeovn - Blema KEBS 160 flangeformningsmaskine - Klinghammer SIA 180 opbulingsmaskine - Angelus 50P lukke-/seamermaskine

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne fuldautomatiske dåsefyldeanlæg har en nominel kapacitet på ca. 20.000 dåser/time for 330 ml dåser (dåsetype 211/202), pakket med 24 dåser pr. krympet bakke. Hjertet i anlægget er et O+H / KHS Hansacan-fyldeanlæg med 30 fyldeventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskine med 5 forseglingshoveder. Tomme dåser tilføres fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalleteringsmaskine og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-vaskemaskine før påfyldning. En dato-/koderprinter er ikke inkluderet. Tekniske data Itodjzlqu Tjpfx Agpel - Anlægstype: Fuldautomatisk dåsefyldeanlæg - Nominal kapacitet: ca. 20.000 dåser/time (330 ml), afhængigt af produkt og temperatur - Beholder: 330 ml dåse, dåsetype 211/202; 24 dåser pr. krympet bakke - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varme- og tørringsstation totalrenoveret; fyldhøjdejustering og pakkemaskine ny Udstyr - Dåsedepalleteringsmaskine | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjernelse af mellemlag, dåsebord, pallemagasin | 2014 - Dåsevaskemaskine | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylning med filtreret vand | 2001 - Dåsefyldemaskine | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyldeventiler, fast indstillet til dåsetype 211/202, totalrenoveret | 1992 - Dåseforseglingsmaskine | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoveder, koblet til fyldeanlægget | 2010 - Dåsevarmer | SMB | Rustfrit stål tunnel | opvarmer dåser til ca. 25 °C før pakning | totalrenoveret - Fyldhøjdekontrol | Heuft | inkl. skubbe-/udsorteringsstation | ny - Dåsetørringsstation | Gesete | tørrer dåserne med luft før kodning | totalrenoveret - Pakkemaskine | Termo Pack | UMT-1500 | Bakkeopretter, pakker og krympefoliemaskine | ny - 2 x Dåsevendestationer (330 ml dåse) - Dåsetransportbånd inkl. elektrisk styreskab (PLC Siemens S7) - Bakketransportbånd inkl. drivstation Tilstand Brugt anlæg, som leveres i renoveret eller næsten nyt stand. Fyldemaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er renoveret og leveres som en enhed med et nyt styreskab (PLC Siemens S7), et nyt pneumatisk styreskab og nye pneumatiske ventiler; dåsevarmeren og dåsetørringsstationen er renoveret; fyldhøjdejusteringen og pakkemaskinen leveres nye. Dette arbejde udføres som en del af ordren, så anlægget leveres komponentvis og er ikke allerede samlet eller testet som en funktionsdygtig enhed. En undtagelse er dåsedepalleteringsmaskinen – denne er allerede fuldstændig renoveret og på lager. Fyldemaskinen og forseglingsmaskinen leveres med CE-overensstemmelseserklæring og komplet dokumentation. Komponenterne kan besigtiges efter anmodning. Tilgængelighed Efter forespørgsel; leveringstid efter aftale. Renoverede og nyfremstillede komponenter leveres med en vis forudgående leveringstid efter ordreafgivelse. Besigtigelse på stedet efter anmodning.

Produktionsår: 2011, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Stiv maskinkonstruktion med store adgangsdøre. Integreret 600 dpi-printer. Designer 2-brugerlicens. Udskydelig mekanisme (bagsiden) til nem og hurtig udskiftning af etiketter eller farvebånd. Etiketrotation kan programmeres i trin på 1°. Vakuumsensor til at registrere etiketten fra opsamling til placering. CCD-kamera til at aflæse etiketten før opsamling. Styres af en industriel PC. Justerbar transportørbredde via håndsving. Klemmer til PCB-side. Aktivt støttefundament inklusive 4 magnetiske stifter. Hurtig omstilling til et nyt produkt. Valgbar bypass-funktion. Uafbrudt strømforsyning (UPS). SATO stregkodeprinter EX2 Towerlight-display til maskinens status. CE-certificeret. SPECIFIKATIONER Printertype SATO (600 dpi) Minimumsetiketstørrelse 6 x 6 mm Software til etikettegning ZebraDesigner 2 Cyklustid 2,5 sek. pr. etiket (6 x 6 mm) Etiketteringsområde 460 x 460 mm Transportørtype 3 mm ESD-kantbånd Ijdezmxytspfx Agpetl Transportørhastighed 24 m/min Systemsoftware Windows Netværksinterface Ethernet Skærm 21” højopløsnings fladskærm PCB-overførselshøjde 950 mm ± 25 mm* Komponentafstand Top 30 mm, bund 30 mm* Maskingrænseflade SMEMA* Farve RAL9002* Strømforsyning 230 VAC/50 Hz/1 fase Strømforbrug 700 VA maks. Luftforsyning 6 bar Luftforbrug 70 l/min maks. Støjniveau Maks. 65 dB * eller angiv MASKINSTØRRELSER Maskin L x B x H (mm) 850 x 1680 x 1440 Vægt (kg) 750 Anvendelig PCB-længde (mm) 80 - 508 Anvendelig PCB-bredde (mm) 65 - 460 PCB-tykkelse (mm) 0,6 - 4 Fast skinne mod fronten (A) (mm) 335

Stand: god (brugt), Akkumuleringstabellen blev for nylig afmonteret fra honningglas-påfyldningslinjen. Itsdeu Indrjpfx Agpjl

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C Iedpozmgccefx Agpetl CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: brugt, Type produktionslinje Produktionslinje til radiatorer Yderligere informationer kan findes i den vedlagte PDF-fil. Iodpfx Aezpbl Dsgpstl Tilbehør, afbildede værktøjer og spændeelementer er kun inkluderet i leverancen, hvis dette er anført i de yderligere oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer forbeholdes!

Stand: brugt, Producent: Indosa Oprindelse: Schweiz År: 1990 (fuldt opgraderet i 2006 med Siemens PLC) Hovedmaskine: Indosa Matic 100 automatisk lukkemaskine Påfyldning/dosering: AW7/500 modul Vakuum-/støvopsamler: CK-V09 system Opsamlingsbord: ZT800 Itodpfxex R Dypj Agpjl Transport: 12-stations stjernehjul Produktindløb: Pneumatisk overførsel Maskintype: Automatisk fylde- og lukkelinje til dåser Dåsetype: Metal eller komposit Anvendelsesområder: Tørre og granulære produkter Eksempler: Tobak, pulver, granulat, tørvarer, faste produkter Kapacitet: op til 40-50 enheder/min (integreret hastighedsregulering) Standard dåsediameter: Ø 80 mm (andre størrelser kan leveres på forespørgsel) Dåsehøjder: fra 20 til 320 mm Doseringstype: Vejning (vibrator + spand) Produkttilførsel: Pneumatisk overførsel Metallågslukning, integreret lukkemodul Vakuum: Integreret støvindvindingsmodul CK-V09 Lågeopbevaringsfremfører: Ja Automatisk kontrol Dokumentation foreligger i digitalt format. Status/Yderligere oplysninger: video af maskinen i drift tilgængelig.

Stand: brugt, Der tilbydes en Linck-spånerobotlinje til kontinuerlig spåning, drejning, profilering og savning af rundtræ samt til fremstilling af hoved- og sidevarer. 1) Spånerobot Linck V30, fremføringshastighed: 50 m/min/70 m/min, motorydelse: 2 × 132 kW, min. rundtræsdiameter: 80 mm, maks. rundtræsdiameter: 360 mm, spånerobotskiver: 18 grovskærere og 18 finskærere, maks. ydelse: 1000 m³/24 timer, 2) Drejeenhed Linck DVN 55, funktion: Drejning og positionering af det forbehandlede rundtræ mellem spånerobottrinnene, 3) Spånerobot Linck V25, maks. fremføringshastighed: 70 m/min, motorydelse: 2 × 132 kW, spånerobotskiver: 18 grovskærere og 18 finskærere, 4) Fræseenhed Linck VPP 34, tre-faset motorer: 4, ydelse: 32 kW/50 kW, omdrejningstal: 1000 omdr./min/1500 omdr./min, fremføring: 4 gearmotorer, fremføringsmotorydelse: 1,3 kW/2 kW, maks. fremføringsmotoromdrejningstal: 66 omdr./min, funktion: Profilering af sidevarerne før savningen, 5) Saveenhed Linck VS 66, tre-faset motorer: 4, ydelse: 66 kW/motor, omdrejningstal: 3000 omdr./min, fast indhak: 24 mm til 4 sidebrædder. Spånerobotlinjen er tilgængelig fra januar 2027. En inspektion på stedet er mulig. Ijdpjzvy Eijfx Agpjtl

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: En komplet træfødelinje med vendestation (Interlog AB). Linjen omfatter: Itsdpoz Az Awofx Agpjl Træfødelbånd, længde 43 meter Metaldetektor Trætransportør Trævendestation Træudløserbånd Hydraulisk enhed og hydraulik Alt eksisterende elektrisk og elektronisk udstyr, der hører til linjen Linjen er blevet demonteret og pakket i transportemballage (i alt 3 læs). De enkelte komponenter kan også sælges separat. Linjen befinder sig i Sverige. Kontakt os, og vi besvarer gerne dine spørgsmål og giver dig et godt tilbud!

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Isdpfxsydc Tto Agpjtl Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.