Brugte Harms+Wende Kontrolsystem til salg (319)

Stand: meget god (brugt), slrotdybde: 1.100 mm, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 96 kVA, kortslutningsstrøm: 31.500 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet vægt: 830 kg, Udstyr: Typeplade tilgængelig, Punktsvejsemaskine type PMS 11-4 G3 i 3-faset ensretter-udførelse - Specielt designet til svejsning af aluminiumsplader - Kun let brugt, fuldt kontrolleret og rengjort - Alt fungerer, klar til demonstration - Nominel spænding: 400V/50Hz - Nominel effekt: 96kVA - Svejsestrøm: 23kA - Tilslutningskabel-tværsnit: 10qmm/fase - Sikring: 63A - Udladning: 1050mm (!!) - Elektrodearm diameter: 60mm - Elektrodeholder diameter: 30mm - Elektrode-kraft: 600daN - Slaglængde: 65+25mm - Elektrode-konus: MK2 - Styring: MPS 8043/1 fra Harms & Wende med strømstigning og impulser – med betjeningsvejledning - 2-trins fodkontakt iht. UVV - Hovedafbryder på maskinen Itsdpfx Ajh N Sc Ejareg - Pneumatisk serviceenhed - Vægt: ca. 830kg - Dokumentation komplet med el-diagram, trykluftskema og kølevandskredsløb - Moms kan udvises - Levering fra lager Dresden ca. 4 dage i Tyskland – eksport kan tage længere! Idriftsætning på stedet er mod betaling og afregnes efter tidsforbrug Maskinanlægget står i Dresden, tæt ved A17, og kan – efter forudgående aftale – besigtiges og demonstreres

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: 20010329, Tilbud 17500 Itedpfx Asv Eak Iearjg Tekniske data ca.: - Nominel effekt ca.: 100 kVA - Udladning ca.: 350 mm - Armafstand ca.: 200 mm - Armdiameter ca.: 50 mm - Dobbeltløftcylinder type X - Z-kraft ved 10 bar ca.: 2400 daN - Arbejdsslag ca.: 20 mm - Armafstand ca.: 200 mm - Separat styreskab HARMS + VENDE - Samlet vægt ca.: 250 kg

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Technax svejsemaskine HWS2202 fra relæproduktion / svejseanlæg til kontakter halvautomatisk litzetråd på kontakt inkl. betjeningsvejledning indvendigt foret med sorte kunststofplader uden køleenhed Generator: Harms-Wende HW2000 Iodou Eqtqspfx Aaretg Svejsetransformator: HWT 2108-6,3 (effekt ved 20 %: 80 kVA; sekundær spænding: 6,3 V; 2 dioder) Årgang: 2007

Stand: brugt, kilometerstand: 110.769 km, effekt: 96 kW (130,52 hk), første registrering: 04/2001, samlet vægt: 5.600 kg, brændstoftype: diesel, farve: gul, geartype: mekanisk, emissionsklasse: euro1, læsningsbredde: 2.100 mm, længde af lastrum: 3.450 mm, lastepladshøjde: 390 mm, samlet længde: 6.330 mm, samlet bredde: 2.180 mm, total højde: 2.450 mm, antal sæder: 3, Udstyr: ABS, kran, Udstyr: * Karrosseri/opbygning: Lad med kran * Harms karrosseribyggeri * Lad med alu-sider * Mål (L) 3.450 mm x 2.100 mm x 390 mm * Anhængertræk Varioblock Kran: * Palfinger PK 2.800 A * Årgang 2000 * Motorhjulpet kraftudtag * 2-punkts støtteben Rækkevidde/løftekapacitet: * 3,15 m = 830 kg * 4,35 m = 600 kg * 5,60 m = 460 kg Øvrigt: * Tidligere VW IAA udstillingskøretøj * 2 tidligere ejere (heraf 1x VW) * Første levering i Tyskland * Motor 2,8 l – 96 kW * Nyttelast 2.495 kg Siden 1972 har vi været din pålidelige partner inden for bil- og erhvervskøretøjer i 28832 Achim ved Bremer Kreuz. NutzfahrzeugZentrum Behnke har konstant ca. 200 køretøjer på lager inden for varevogne, erhvervskøretøjer og entreprenørmaskiner! Vi tilbyder løbende attraktive finansieringsmuligheder til fordelagtige specialbetingelser. Kontakt os gerne for et individuelt tilbud! Vi tager gerne dit erhvervskøretøj/entreprenørmaskine i bytte. Hvis der ønskes et nyt TÜV-syn, indhenter vi gerne tilbud fra vores partner-værksteder. Vores tilbud er som udgangspunkt UDEN nyt TÜV-syn. Ijdpfexvnq Tsx Aarjtg Levering af dit "nye" erhvervskøretøj kan ske mod merpris gennem vores eksterne partnere. Oplysninger i annoncer, på internettet, skilte og billeder er uforbindende beskrivelser og udgør ikke garanterede egenskaber. Sælgeren påtager sig intet ansvar for tastefejl eller datatransmissionsfejl. Oplistede udstyr skal eventuelt kontrolleres særskilt. Der tages forbehold for fejl og mellemsalg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, gesamtzuggewicht: 6.040 kg Itodpfxjtr H Ixo Aarsg Reifenprofil vorne: 95 % Reifenprofil hinten: 95 % Reifendimension vorne: 385/65-22.5 Reifendimension hinten: 385/65-22.5 Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an die PFEIFER GROUP.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, gesamtzuggewicht: 6.040 kg Iodpfsyaw Tajx Aarjtg Reifenprofil vorne: 95 % Reifenprofil hinten: 95 % Reifendimension vorne: 385/65-22.5 Reifendimension hinten: 385/65-22.5 Bitte wenden Sie sich für weitere Informationen an die PFEIFER GROUP.

Produktionsår: 2024, stand: ny, DA-69T-styringen tilbyder både 2D- og 3D-programmering, som omfatter automatisk beregning af bøjefølge og kollisionskontrol. Hele 3D-maskinopsætningen omfatter flere værktøjsstationer og giver øjeblikkelig feedback om produktets gennemførlighed og håndtering. DA-69T Egenskaber: • 3D- og 2D-grafisk touchscreen-programmering • 3D-visualisering i simulation og produktion • 17" TFT-farvedisplay med høj opløsning • Komplet Windows application suite • Kompatibel med Delem Modusys (modul-skalerbarhed og adaptivitet) • USB- og periferi-grænseflade • Åben systemarkitektur • Sensor bøjning og korrektionsinterface • Profile-T3D offline-software • Stor miljøbesparelse – både klimaændringer og drivhuseffekt reduceres, hvilket kommende generationer vil værdsætte! • Fuldt elektronisk drev • Op til 30 % højere produktivitet • Op til 50 % energibesparelse takket være Start-Stop-teknologi • Hurtigere end hydrauliske kantpressere • Lavere driftsomkostninger • Meget lavere service- og reservedelsomkostninger (den elektriske kantpresse er teknisk meget enklere og næsten vedligeholdelsesfri) • Intet skadeligt olie • Støjsvag, effektiv og uafhængig af hydraulikolie • Komfortabel og stressfri bukning • Fuld arbejdsområde • Touchscreen-betjening Maskinmål: (L x B x H): 2.150 mm x 1.650 mm x 2.800 mm Tekniske data: Bukkelængde: 1.250 mm Fri afstand mellem standere: 1.300 mm Pressekraft: 400 kN (40 tons) Styring: CNC ModEva 19T Styrede akser baganslag: X, R (Z, valgfri) Slaglængde: 200 mm Indbygget højde: 440 mm Bordbredde: 104 mm Bordhøjde: 1.000 mm Itjdpfx Aed Sak Sjarsg Standerdybde: 410 mm X-akse vandringsområde: 650 mm X-akse hastighed: 500 mm/s Indløbshastighed (Y): 180 mm/s Bukkehastighed (Y): 20 mm/s Arbejdshastighed (R): 350 mm/s R-akse vandringsområde: 250 mm Motoreffekt: 7,5 kW Vægt: ca. 4.500 kg Standardudstyr: Styring Cybelec ModEva 19T CNC-styret bombage Opklæmningssystem øverst: Durma (europæisk) Opklæmningssystem nederst: 60 mm holder Baganslag: AC-servomotorer med kuglespindel Optionen indeholder: Fiesseler sikkerhedssystem AKAS ll M FPSC-B-C Styring: Delem DA 69T CNC-styret baganslag X, R, Z1, Z2 Hydraulisk øverste værktøjsklemming Durma (type Wila) Hydraulisk nederste værktøjsklemming Durma (type Wila) Hydraulisk power-pack til klemming D-Bend-simuleringssoftware Maskinen kan til enhver tid efter aftale besigtiges og demonstreres i vores demonstrationscenter i Staufenberg. Yderligere maskiner er klar til demonstration hos os i Staufenberg. Vi fremsender gerne yderligere information på forespørgsel.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, første registrering: 11/2024, Produktionsår: 2024, Vi tilbyder dette brugte LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, årgang 2024. Lithec-systemet er et godt alternativ til Heidelbergs InpressControl. Type: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Serienummer: GG 0326 Årgang: 10/2024 Systemet er demonteret, fordi den nuværende trykpresse, hvor det var installeret, er solgt til Asien, og der er ikke interesse for systemet dér. Inline måle- og kontrolsystem til offsettryk Reduceret indstillingstid øger jobgennemstrømningen. Store besparelser på makulatur giver direkte lavere materialeforbrug. Desuden sikrer brugen af et måle- og kontrolsystem en ensartet produktionskvalitet. Anvendelsesområder - Til ark- og rulloffsetmaskiner med en produktionsbredde på 52-205 cm - Måling og kontrol af densiteten af procesfarver og specialfarver - Overvågning af toneværdistigning, trykkontrast og trapping-parametre Kundefordele - Store besparelser takket være LithoDyn dynamisk kontrol - Minimalt energiforbrug takket være flash-LED - Overskueligt og brugervenligt interface - Definerbare kontrolstriber - Effektiv beskyttelse mod forurening med innovativt glas-/visirsystem - Lang levetid og lave driftsomkostninger Målemetoder og sensorer - Slidfri sensorsystem med integreret støv- og snavsebeskyttelse - Densitetsmåling efter ISO-standard - Parallel måling af alle densitetskanaler over hele trykbredden - Måling af hvert enkelt ark - 0/45° optik - Vedligeholdelsesfri og langtidsholdbar LED-målelys - Polfilter - Måleområde 0,0 – 2,2 D - Mulighed for at bruge eksisterende kontrolstriber - Valgfri højde, bredde og konfiguration af målefelter (min. størrelse 3x4 mm) - Strip-bibliotek til forskellige kontrolstriber - Reproducerbarhed: 0,01 D afhængigt af måleforhold - Linjeføring op til 15 m/s Leveringsomfang - Sensor tværbjælke - Styreenhed, industriel PC med 23” touchskærm - Til styring af nødvendige elektriske og mekaniske komponenter - Advanced Dust Protection (udvidet beskyttelse mod forurening) - LithoDyn (dynamisk kontrol) - LithoJobChange (dynamisk jobskifte) - LithoFlash One Shot (kontrol ved maskinstop) Itedpfx Aeyrp Umsarog Systemet kan naturligvis også integreres i andre maskiner end XL75, såsom KBA, RMGT, Komori og Manroland. Kontakt os venligst, hvis du har spørgsmål eller ønsker mere information.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, driftstimer: 3.000 h, 5-akset CNC portalmaskine; Konsolbord med 6 flytbare konsoller, hver med 2 sugekopper, side- og længdeanslagsbolte, LED-positionsvisning for vakuumsugere. Venture 316 Future-pakke. 10 stk udtræksskinner, tilslutning til Power-Clamp, vakuumtilslutning til skabeloner. Itodpfxjy E Npfo Aareg ARBEJDSSTYKKE-PARAMETRE: – Maks. arbejdsemnelængder: Alle enheder enkeltvis 3300 mm, pendel maks. 1740 mm Værktøjsdiameter 25 mm: enkeltvis 3475 mm, pendel maks. 1915 mm – Arbejdsemnebredde: Ansats forrest: 950 mm alle enheder / 1050 mm ved værktøjsdiameter 25 mm Ansats bagest: op til 1400 mm / 1550 mm – Arbejdsemnetykkelse: – Maks. 250 mm inklusive spændeelementer – Op til maks. 60 mm med standardspændere SIKKERHEDS- OG BESKYTTELSESUDSTYR: EU-overensstemmelse; SIKKERHEDSAFSPÆRRING HØJRE MED DØR, venstre og bag: vægplacering! Supportudstyr: 10 kW Drive5C-spindel med 14-positions værktøjsveksler (tallerkenmagasin) + 9-positions lineær sideskifter Borehoved med 16 spindler (V12/H4/S0/90°) AGGREGATGRÆNSEFLADE DRIVE5C+ MÅLEPROBE VÆRKTØJSVEKSLER SOFTWARE TIL EMNEPOSITIONERING OG CNC-KOORDINATDREJNING VÆRKTØJSOVERLEVERINGSSTATION KØLEMIDDELBEHOLDER FOR BEARBEJDNINGSSPINDEL VAKUUMPUMPE 300/360 M3/T Powerclamp pneumatisk pakke Styring: POWERCONTROL PC85 med POWERTOUCH kontrolsystem; IPC POWERPACK, BETJENINGSSØJLE FOR PROGRAMSTART; KAMERASYSTEM MED TABLET PC WOODWOP-CAD/CAM-GRÆNSEFLADE STANDARD DOKUMENTATIONS- OG STYRINGSTEKSTER: TYSK Levering udelukkende med de afbildede værktøjer og HSK-optag!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, TIL SALG Dobbeltsøjlet presse ARISA 630 Tons Mærke: ARISA (Spanien) Model: S2-630-350-150-ES Produktionsår: 2002 Type: Mekanisk dobbeltekscenterpresse (S2) – Højtydende Tekniske egenskaber (Certificerede data): Denne presse er en stor produktionsenhed designet til højpræcisionsarbejde på store emner. Iedjy Sl Rlepfx Aaretg Nominel kraft: 630 tons (6300 kN) Borddimensioner: 3.500 mm x 1.500 mm Slædedimensioner: 3.500 mm x 1.500 mm Slædegang: 200 mm Slædejustering: 150 mm Arbejdsrytme: Variabel, 20 til 50 slag/minut Maksimal kraftpunkt: 13 mm før bunden af slaget Elektriske & mekaniske specifikationer: Motoreffekt: 92 kW Total maskinvægt: 145.000 kg (145 tons) Slagenergi: Velegnet til dybtrækning og progressive stanseopgaver Koblings-/bremsesystem: Pneumatisk (krævet tryk 5,5-6 bar) Balanceringssystem: Justerbar pneumatisk Forsyning: 380 V Stærke sider: Stor arbejdsflade: Bord på 3,5 meter tillader komplekse og multiple værktøjssystemer S2 Stabilitet: Dobbelt bielle-design sikrer jævn trykfordeling og forhindrer snoninger af slæden Stand: Maskine fra 2002 med sikkerheds- og kontrolsystem på moderne niveau.

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Brugt maskine Årgang 2019 • Et trykbord i formatet 2500 x 1300 mm eller 2500 x 3100 (model 2531) • Høj hastighed: printer op til 25 m²/t eller op til otte ark/t (farvekonfiguration i 4C) i formatet 2440 x 1220 mm og op til ca. 12,5 m²/t (farvekonfiguration i 4C+W) ved samtidig hvidprint • Nyt blæksystem: 1-liters blækflasker kan let udskiftes forfra – det gør genopfyldning meget hurtigere! • Nem betjening – ingen problemer med justering: Udstyret med anslagsstifter og påtrykt målebånd for præcis positionering af medier på printbordet. Registreringsstifterne sikrer, at materialet ikke forskydes. Med måleskalaen kan layout- og RIP-data nemt tilpasses positionen • Mere fleksibilitet gennem direkte print på materialer op til 50 mm i tykkelse • Reducerede banding-striber takket være Mimaki Advance Pass System • Specielt Mimaki-omløbssystem forhindrer sedimentering af hvidt blæk • Mimaki Clear Control (MCC): Til glansfulde overflader – forhindrer støvaflejring og dannelse af små luftbobler ved samtidig at forkorte tørretiden og UV-lysets eksponering. Dette muliggør både glansfulde og stilfulde matte overflader. Flere lag lak kan også bruges til præget print for en tredimensionel effekt Isdpfx Aajy Nugqsrstg • Komfortabel blækvalg - LH-100 hårde UV-blæk til alle glatte overflader med høj ridsefasthed, farvebrillans og opløsningsmiddelresistens - LUS-150 fleksible UV-blæk til glatte og ujævne overflader, ca. 150 % formbare og egnet til mange substrater - Hvidt blæk til billedbaggrund, mindsker gennemsigtighed - To-lags print med hvid på klare og farvede overflader - Forædling af print via glans- eller matlak • Miljøvenlig print: Ingen udledning af skadelige stoffer takket være UV-printteknologi. Lavere strømforbrug og længere levetid takket være UV-LED lamper • RasterLink 6 - Kraftfuld RIP understøtter fremragende farvegengivelse - Flere printjobs kan nemt nestes - Enkel og brugervenlig betjening - Intuitive ikoner gør det nemt at finde rundt - Tematisk relaterede RIP-indstillinger er samlet i ét vindue og kan gemmes som favoritter - Printprocessen overvåges direkte i hovedvinduet - Softwaren kan til enhver tid opdateres via internettet, profiler kan downloades eller opdateres Printmetode: Piezo inkjet Printhoveder: 2 hoveder i forskudt opstilling Maks. printformat (B x L): 2500 × 1300 mm Maks. materialestørrelse (B x L): 2500 × 1300 mm Maks. materialetykkelse: 50 mm Maks. materiale vægt: 50 kg ved jævn fordeling Opløsning: 300, 450, 600, 900, 1200 dpi Medietilførsel: Vacuum Antal vacuum-zoner: 2 områder (langs X-aksen) Nøjagtighed: Absolut ± 0,3 mm eller ± 0,3 % af den angivne afstand (højeste værdi gælder) Reproducerbarhed: ±0

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Prominent-vandbehandlingsanlæg, bestående af: 1. Blødgøringsenhed: Råvandet tilføres dobbeltblødgøreren. Kun én beholder er i drift ad gangen, mens den anden regenereres eller står i standby. I blødgøreren udskiftes calcium og magnesium med natrium. Anlægget har volumenkontrol, som skifter til den anden beholder, når den indstillede mængde er opnået. Regenereringen foregår med saltopløsning fra salttanken. Udgangsværdien er 0°dH. 2. Omvendt osmose: Omvendt osmose fylder permeattanken med afsaltet vand (permeat). Afhængigt af råvandskvalitet, vandtemperatur, membranens tilstand og korrekt indstilling varierer ledningsevne og driftstryk. Ved ny idriftsættelse indstilles følgende flowhastigheder: Permeat 600 l/t, koncentrat 200 l/t, svarende til et udbytte på 75%. 3. Permeattank og ozonering: Den trykløse 500 l permeattank har justerbar niveauregulering. Til ozonbehandling recirkuleres vandet via en regulerbar ozon-doseringsenhed. Ozonen genereres i ozonaggregatet gennem lydløs elektrisk udladning fra luft og tilføres som en ozon-luftblanding. Luft og uopløst ozon stiger til vejrs i permeattanken og føres ud gennem restozon-destruktøren. Efter centrifugalpumpen foretages redoxpotentiale- og ozonmåling. Doseringen styres via touch-panel, hvor der kan vælges mellem regulering efter redoxpotentiale eller ozonkoncentration. Maskine (ekstra): Vandblødgøring, omvendt osmoseanlæg, ozon-desinficering Ydelse permeat: 600 l/t Ydelse koncentrat: 200 l/t Ydelse ozon: 5 g/t Maks. driftstryk: 16 bar Strøm: 2 A Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Itodpfxsw Uvdgo Aarjg Vand: < 5 bar (kølevand) Trykluft: 5,5 - 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/t Betjening/styring: Simatic S7-300, touch-panel Placering/position: fritstående Basis-konstruktion: fuldt monteret på rammekonstruktion med kuppelfødder Udstyr: Omvendt osmose-enhed, reaktionsbeholder komplet med restozon-destruktør, ozongenerator, ozongasalarm, ozon- og redoxsensorer, styreskabe med kontrolsystem

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Arburg 320C 500-100 (2007) Lukkekraft: 50 t Snekkediameter: 25 mm Åbningsslag: 350 mm Formhøjde: 200 mm Afstand mellem søjler (lodret): 320 mm Afstand mellem søjler (vandret): 320 mm Formmonteringsplader: 446x446 mm Injektortryk: 2240 bar Indsprøjtningsvolumen: 124 cm³ Isdpfx Aou Dmgqoarotg Udkasterslag: 125 mm Udkasterkraft: 30 kN Nettovægt: 2080 kg Type: Horisontal Drivsystem: Hydraulisk Selogica kontrolsystem CF-kortlæser Maskinen er testet Sprog: Engelsk

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, // Udstyr adskilt og opbevaret på vores lager // Producent: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Årgang: 2016 Type: Horisontal vakuum-paddeltørrer Anvendelse: Tørring af våde pulvere ATEX (Eex)-enhed: Ja Industrier: Finkemi, farmaceutiske produkter (API), intermediater A) Omrøring: Koncentrisk omrører med opvarmet aksel, aftagelig i flere sektioner (dobbelt mekanisk akseltætning) Transmission: (CEMP) - Effekt 30 kW + gearkasse + kæde Omrøringshastighed: 1,6 ÷ 8,1 omdr./min. ATEX: eksplosionssikret ATEX II 2GD Monteret sammen med tørrer på en understøtningsramme (single SKID) B) Tørrekammer med udløbsventil Total volumen: 3.200 liter Nyttig volumen: 30 % - 80 % Internt tryk: -1 / 0,5 barg Itsdpfx Aox R D Efeareg Kaptryk: 0 / 1,7 barg Temperaturområde (projektion): -10 / +130°C Maks. opvarmningsmediumtemperatur: +100°C Bedste vakuumtæthed: 4 mbar/h EX-I absolut tryktransmitter PT100 Ex-i produkttemperaturføler Nitrogen modspylningssystem Rotationsopdeler hastighed: 300 / 1.200 omdr./min. (ikke installeret) Medieberørte dele: AISI 316L - EN 1.4404 Vakuumtætninger: PTFE og FEP Kapmateriale: AISI 304 - EN 1.4301 Opvarmningsmedium: Diatermisk olie Indvendig spejlpoleret finish (Ra ≤ 0,4 µm) Udvendig satinfinish (Ra ≤ 1,2 µm) Inspektions- og lukkeventil DN 1650 Sikkerhedsventil DN 200/300 Butterfly påfyldningsventil DN 250 Forberedt til montering af to hakkere (sideknive) C) Procesfilter D) Vakuumenhed: SAURUS939 stempelvakuumpumpe, model VVD Pumpeunderstel ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Effekt: 11 kW Overfladekondensator for atmosfærisk tryk, model VD200I E) Vakuumkondenseringsenhed - AISI 316L rustfrit stål med dobbelt kølekappe i AISI 304 rustfrit stål. Internt designtryk: -1 / 0,5 barg Kappedesigntryk: 0 / 3 barg Designtemperatur: -10 / 40°C Maks. kølende væsketryk: 2,5 bar Varmeveksleroverflade: 8,5 m2 Kondensatopsamling: 900 liter Niveauføler F) Eksternt sikkerhedsfilter G) Temperaturstyringssystem: Opvarmning/Køling Dampvæskevarmer: Tryk 7 bar - kappetemperatur: 142°C - overflade: 1,65 m2 Køler, monteret på varmeveksleren: koldt vand eller saltlage - rørkappetryk: 12 bar(g) - kappetemperatur: 142°C - rørtemperatur: -10°C / +99°C - overflade: 3,42 m2 H) Kommando- og kontrolsystem (el-tavle + HMI) Komplet teknisk dokumentation

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. Itsdpfxjfzq Stj Aarsg • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Iodsflmdbjpfx Aarstg Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Iedpfx Aajfy T Szorjtg Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: god (brugt), 210138 Fladefilter UNI STAR X, med styrings- og kontrolsystem fra fabrikken. Pris: efter forespørgsel + moms (stand som vist på foto). Motoreffekt: 3,3 kW, 400 V, 50 Hz. Luftmængde: ca. 1.500 - 2.500 m³/h Bortskaffelse: 2 x 30 L engangstanke. Mellemsalg forbeholdes! Iodoy It Eiopfx Aarstg

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Ijdpfxey Szcwj Aarotg Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, kilometerstand: 106.050 km, effekt: 105 kW (142,76 hk), brændstoftype: diesel, geartype: automatisk, samlet vægt: 3.190 kg, første registrering: 01/2019, emissionsklasse: Euro 6, farve: rød, antal sæder: 8, samlet længde: 5.932 mm, samlet bredde: 2.020 mm, total højde: 2.360 mm, Udstyr: ABS, centrallås, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), klimaanlæg, navigationssystem, parkeringsvarmer, sodfilter, Intern køretøjsnr.: 1044X ----Hvorfor vælge autonext GmbH? En af de største udstillinger for erhvervskøretøjer i Tyskland med altid over 400 køretøjer til øjeblikkelig levering. Største udvalg - bedste pris. Mere end 1000 tilfredse kunder om året - top kundeanmeldelser. WhatsApp Chat: ### Tilbud: Finansiering fra 4,99 % ### ----1. ejer, tysk køretøj, ikke-ryger køretøj Komplet servicehistorik udelukkende ved Mercedes-Benz Bremser for og bag som nye Handicapvenlig ombygning Kørestolsrampe Kørestolsfastgørelse Automatgear Antal sæder: 8 Parkeringsvarmer Elektrisk trinbræt ved siden ydør Bakkamera Navigationssystem Klimaanlæg ---- Ekstraudstyr: * Multimediesystem MBUX (7" touchscreen) * Bluetooth håndfri sæt * Multifunktionsrat * Parkeringspakke med bakkamera * Bakkamera * 2. batteri (ekstrabatteri) kabine * Vindue i varerum: skydeligt, bag venstre * Hold-funktion * Klaplåg til opbevaringsrum * Klimaanlæg (reguleret, Tempmatik) * Navigationssystem til multimediesystem MBUX * Fuld hjulkapsel * Stænklapper bag * Stænklapper foran * Selesystem med advarselsanlæg (passagerside) * Komfort-nakkestøtte, passagersæde * Komfort-nakkestøtte, førersæde * Sæder i lastrum: 1. række, 3-personers smal sædebænk * Sæder i lastrum: 2. række, 3-personers sædebænk Iedjwh Hczopfx Aarjtg * Skille-relæ ved ekstrabatteri * Trinbræt ved bagdøre * Mørktonede ruder bag / sortglas * Ekstra blinklys bag (tag) * Ekstra varme (luft) med timer Standardudstyr: 3. bremselys, opbevaringsrum over forrude, opbevaringsrum under instrumentbord passagerside, bagagenet på bagdøre, opbevaringsnet ved venstre og højre forsæde, trækkrog bag, adaptivt bremselys, airbag passagerside, airbag førerside, bakkestartassistent, ABS, ASR, baghjulstræk, visker-væskestand indikator, elektrisk justerbare og opvarmede sidespejle, udendørs temperaturindikator, kombi-bund, bremseassistent, tagbeklædning, førerhusindtræk, tændingsautomatik for kørelys, elektrisk bremsekraftfordeling (EBV), elektronisk stabilitetsprogram (ESP), sidevindassistent, bagdøre m. vindue, faste vinduer bag/for, elektriske rudehejs for, 7-trins GTronic automatgear, opvarmet bagrude, bagdøre (åbning 180 grader), karosseri: minibus/kombi, Keyless-Start, børnesikring, komfortundervogn, kommunikationsmodul (LTE) til digitale tjenester, hovedbrændstoftank 71 l, kunststofbund i passager-/lasterum, mekanisk højdejusterbart rat, lygtehøjdejustering, sidepositionslys, Mercedes-Benz nødopkaldssystem, motor 2,1 l – 105 kW CDI, partikelfilter, personbilsgodkendelse, akselafstand 3665 mm, dæktryks-kontrolsystem, indvendigt bakspejl, lav emission iht. Euro 6, skydedør højre, selesystem med advarselsanlæg (førerside), stofsæder, passagerforsæde...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Længde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og tilbehør (standard) Maskinens grundkrop er en monolitisk konstruktion fremstillet af tykvægget stål. Den er afstivet med indsvejsede trekantplader langs hele maskinbænkens længde, hvilket gør den ekstremt stabil. Brugen af trekantformen med bred base til bærende dele er hemmeligheden bag vedvarende præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang for brugeren, selv hvor pladsen er begrænset. Den solide grundkonstruktion giver bearbejdningsaggregatet en afbalanceret og sikker basis med optimal fordeling af belastningen. Den mobile aggregatbærer, udført som portalkonstruktion, er fremstillet som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, planslebne føringer via kugleomløbsvogne. På denne mobile bærer er arbejdsaggregatet yderligere monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsvogn. Aksens bevægelser: Y- og Z-aksen drives af slebne kuglespindler i højeste præcisionsklasse. X-aksen drives af et slørfrit, forspændt præcisions-tandstangsdrivsystem, som sikrer optimal belastningsfordeling under positionering. Denne egenskab er afgørende for afbalanceret bevægelse, selv ved komplekse bearbejdningsopgaver. Aksedrevene sker via børsteløse AC-servomotorer. Disse muliggør meget korte rampetider og dermed fremragende positioneringshastigheder. Målesystemerne er fuldt integreret i disse motorer, hvilket gør drivsystemet helt vedligeholdelsesfrit. · Hurtiggang i X: 40 m/min · Hurtiggang i Y: 60 m/min · Hurtiggang i Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (standard) · Vakuumpumpe: 100 m³/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilslutning): 0,9 bar Styring / elskab · Office-PC eller industri-PC (se muligheder) · Standard NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office PC tilfører kontrolsystemet et exceptionelt brugerniveau: softwaren arbejder med Windows XP og tillader hurtig, enkel programmering, som selv uøvede brugere hurtigt kan lære. Systemet er åbent og muliggør tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodelæser, modem, printer, scannere m.m. Alle gængse netværkssystemer samt alle kommercielt tilgængelige CAD-programmer kan installeres. For at spare plads er el-skabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder ved en separat, mobil terminal, der frit kan placeres. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugergrænseflade på operatørens modersmål (tilgængelige sprog: IT, GB, FR, DE, ES) - Lineær og cirkulær interpolation i tre akser, spiralformet i valgt plan - Intuitiv programmering - Beregner til direkte dataoverførsel Iodpevvi Nzefx Aarotg - Grafik- og syntaksassistent til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering, så identiske pladebearbejdninger kan udføres på forskellige emner

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, WEBEN / CEEVER vaskeanlægstunnel med robot-, transport- og kontrolsystem Producent: WEBEN / CEEVER Anvendelse: Automatiseret håndtering af emner efter forudgående presse (presse ikke inkluderet), vask, tørring og kvalitetskontrol Beskrivelse: Anlægget er et automatiseret system til optagning og videreføring af emner fra en forudgående presse. Robotter overtager emnerne og transporterer dem via et conveyor- og transportsystem gennem en industriel vaskeanlægstunnel (våd-rengøring) og derefter gennem et kontrol-/målesystem til kvalitetsinspektion. Hele proceskæden er designet til kontinuerlig drift og forbinder robothåndtering, vaskeproces, transportteknik samt automatisk kvalitetsbeslutning (OK/NOK). Tekniske data – vaskeanlægstunnel Årgang: 2021 Rengøringsproces: Spray-spray-metode (vandbaseret), luftblæsning, varmlufttørring Maks. emnedimensioner: Længde 1400 mm Itedpoy Ein Usfx Aarsg Maks. emnedimensioner: Dybde 2000 mm Maks. emnedimensioner: Højde 10 mm Maks. emnevægt: 12 kg Anlæggets dimensioner: Bredde 3000 mm Anlæggets dimensioner: Dybde 35.500 mm Anlæggets dimensioner: Højde 3400 mm Vægt (tom): 20.000 kg Vægt (driftsklar): 27.000 kg Medieberørte materialer: Rustfrit stål AISI 304 Vasketank volumen: 4000 liter Vasketank opvarmning: elektrisk 80 kW Skylletank volumen: 2500 liter Skylletank opvarmning: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: sækfilter 4 stk., 100 µm Tørring: elektrisk 48 kW El-tilslutning: 380–400 V / 50 Hz / 3 Faser + N Samlet tilslutningseffekt: 385 kW Trykluft automatik: 6–8 bar, tilslutning 1/4″ Trykluft blæsning: 6–8 bar, 4 tilslutninger, forbrug ca. 30.000 Nm³/h, tilslutning 1 1/4″ Tekniske data – robot-, transport- og kontrolsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere robotter i linjen) Transportteknik: flere transportlinjer / transportzoner Maks. transporthastighed: op til 24 m/min Kontrolsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/NOK-evaluering og sortering Placering: EU

Stand: brugt, Brugt skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen Strukturelle egenskaber ved den brugte skyllemaskine Poggio Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker, 6000 flasker i timen, arbejder med 24 gribere, der er specifikt designet til at håndtere 0,75-liters glasflasker. Maskinen arbejder med urets retning og udfører én enkelt skyllefase. Den roterende holder er direkte forbundet med griberne, som fastholder hver enkelt flaske sikkert for at sikre nøjagtig placering og hældning. Derved optimeres effektiviteten af skyllecyklussen. Stellet er udført i rustfrit stål og konstrueret til at modstå intensivt produktionsmiljø, mens beskyttelseskabinetter øger sikkerheden i fugtige tappeområder. Behandlingssystem og betjeningsprincipper Maskinen udfører én enkelt skyllecyklus med kun vand, helt uden brug af kemikalier. Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen er udstyret med "no bottle no spray"-system, der kun aktiverer sprøjten, når der registreres en flaske. Hvis der ikke er nogen beholder, deaktiveres sprøjtningen automatisk. Dette forhindrer vandspild og reducerer energiforbruget til pumpning. Funktionen, teknisk beskrevet som 'sprøjteaktivering betinget af flaskens tilstedeværelse', beskytter desuden dyserne mod for tidlig slitage. Kontrolsystemet arbejder med sensorer eller mekaniske kamme, så der kun sprøjtes, når griberen fastholder flasken korrekt. Skylleprocessen forbliver dermed effektiv og bæredygtig under hele driftsforløbet. Isdpjwcfz Sefx Aarjtg Flaskeformatkompatibilitet Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen understøtter to standardflaskeformater: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare centrersystemer og udskiftelige adaptere, der sikrer stabilitet for flasken under hældning og skylning. Indføringsstjernen og flaskeføringerne er designet, så operatørerne hurtigt og nemt kan skifte format, hvilket minimerer stilstandstid og sikrer en kontinuerlig produktion. Maskinens høje positioneringsnøjagtighed gør den velegnet til integration i automatiserede anlæg med høj hastighed, og den leverer stabil drift. Ydelse og kapacitet Maskinen har en nominelt kapacitet på 6.000 flasker i timen. Med 24 gribere muliggøres kontinuerlig drift, mens den nødvendige skylletid per enhed overholdes. Faktorer som vandtryk, linjestabilitet og jævn indføring kan påvirke den faktiske ydelse, men maskinen fungerer normalt inden for standardtolerancer og er således pålidelig til tappeanlæg med mellemstor kapacitet. Driftsparametre kan optimeres af operatøren uden at gå på kompromis med kapaciteten. Industrielle anvendelser og brugssammenhænge Den brugte skyllemaskine Poggio til glasflasker 6000 flasker i timen bruges hyppigt i vin- og mousserende vinindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Brugt Kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C op til 23 kasser/min Denne kasseoprejser former ikke kun "amerikanske" kartonkasser, men sikrer også høj effektivitet og driftssikkerhed. Maskinen lukker desuden bunden af hver kasse med hotmelt-lim og kan behandle op til 23 kasser i minuttet, hvilket gør den ideel til produktionslinjer med krav om både præcision og hastighed. Kartongmagasin og overførselsvogn Maskinen er udstyret med et horisontalt monteret kartonmagasin placeret lavt bagtil, hvilket optimerer pladsforbruget og giver let adgang ved påfyldning. Den multifunktionelle kartongoverførselsvogn tager, åbner og overfører kartonerne ved hjælp af et elektromekanisk styresystem. Dette sikrer præcis og kontinuerlig drift samt minimerer stilstandsperioder ved formatændringer og justeringer. Itsdpfx Ajvgvi Asarog Flaplukning og limapplikation Maskinen håndterer automatisk lukning af kassens flapper. De korte, nederste flapper lukkes ved elektro-pneumatisk styring, mens de lange flapper lukkes, når kartonen bevæges gennem maskinen. Hotmelt-lim-enheden sørger for en pålidelig og tæt bundforsegling. Hele processen sker automatisk, hvilket øger effektiviteten og minimerer behovet for manuel indgriben. Styring og sikkerhedssystemer Masked drift overvåges løbende via avancerede kontrolsystemer, der monitorerer tilstedeværelsen af kartoner i magasin og under overførsel. Operatøren advares desuden, hvis der ophobes for mange kasser ved udgangen. Alle maskinfunktioner styres via et touch-screen display, der forenkler betjening og formatændringer. Displayet viser også straks eventuelle fejl eller tekniske problemer, hvilket understøtter forebyggende vedligeholdelse. Siemens PLC og sikkerhed på Mondo & Scaglione 376 / C Den brugte kasseoprejser Mondo & Scaglione 376 / C benytter et Siemens S7 PLC-styringssystem for præcis kontrol af alle operationer. Elsystemet anvender lavspændingsstyring for øget operatørsikkerhed. Maskinen er desuden udstyret med beskyttelsesafskærmning og sikkerhedsanordninger, så den overholder gældende arbejdsmiljøregler og kan anvendes sikkert i stærkt regulerede produktionsmiljøer. Ydelse og tekniske data Maskinen kan producere mellem 15 og 23 kasser pr. minut, afhængigt af kassestørrelse og konfiguration. Kartonmagasinet rummer 100-150 kartoner, hvilket muliggør kontinuerlig drift uden hyppig genopfyldning. Driftseffekten er 1,5 kW plus 3,5 kW til limsystemet, hvilket gør maskinen energieffektiv. Arbejdstryk er 5 bar, med et luftforbrug på 80-100 liter pr. minut, hvilket bidrager yderligere til den samlede effektivitet.

Stand: ny, Type CK-3000B Arbejdsbordshøjde: 800 mm Arbejdsdybde: 65 mm Arbejdsbredde: 3100 mm Styring: Loran Maks. fremføringshastighed: 150 m/min Maks. arbejdshastighed: 105 m/min Kontrolsystem: TPR Spindeleffekt: 2 x 2,2 kW Spindelhastighed: 0-18.000 omdr./min. Frekvensomformer: Jiale Lufttryk: 0,6-0,8 Mpa Motoreffekt: 750 + 750 + 400 W Transportmål: 4200 x 1700 x 1400 mm Vægt: 900 kg Itodpfx Aaoqxtf Dsrsg Pris: 6.499 EUR (EXW Jonava, Litauen)