Brugte Ep Efl 352 Li-Ion til salg (19.235)

Produktionsår: 2025, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: AB2024, Pclass = Bearbejdningsområde X 1250mm x Y 1250mm x Z 100mm (* Priser afhænger af udstyr og lasereffekt, dette er en fabriksny lasermaskine fra vores egen produktion) skyCUBE M, P, SL, Laserbearbejdningscenter – den nye M, P eller SL Nljdedvik Njpfx An Hsg SLclass = Bearbejdningsområde X 1250mm x Y 2550mm x Z 100mm Mere produktiv med større arbejdsområde som laserskæremaskine til metalbearbejdning Laserbearbejdning – nemt og højpræcist – lasergravering og -skæring med høj hastighed og kvalitet

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Pclass = Bearbejdningsområde X 1250 mm x Y 1250 mm x Z 100 mm Nsdpfecwph Tox An Holg Særlige løsninger til laserbearbejdning muligt! (* Priser afhænger af udstyr og lasereffekt, dette er en fabriksny lasermaskine fra vores egen produktion) skyCUBE M, P, SL, laserbearbejdningscenter – den nye M, P eller SL SLclass = Bearbejdningsområde X 1250 mm x Y 2550 mm x Z 100 mm klasse, mere produktiv med større arbejdsområde som laserskæremaskine til din metalbearbejdning Laserbearbejdning nemt og meget præcist – lasergravering, skæring med høj hastighed og kvalitet

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsområde: 6.500 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 1.629 mm, total højde: 2.525 mm, samlet længde: 10.500 mm, bordlængde: 6.500 mm, samlet vægt: 5.500 kg, effekt: 15 kW (20,39 hk), lasereffekt: 6.000 W, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: køleenhed, sikkerhedslysgitter, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profil- og rør-lasercenter 6500 x 15–160 mm format skytube-pro-6500×3 profil- og rørfiberlaser til metalskæring, muliggør hurtigt materialeskift med op til 6 kW – en smart og effektiv løsning til rørbearbejdning. Skærer runde rør, firkantrør, rektangulære rør, åbne og specialprofiler; en lasermaskine for maksimal produktivitet ved hyppige produktionsskift. Opgaven: fiberlaseren, op til 6 kW, håndterer mange forskellige metalbearbejdningsopgaver! Uovertruffen laserskæreydelse Høje aksehastigheder og accelarationer kombineret med en stabil, mekanisk opbygning sikrer fremragende skæreydelse og præcision. Denne profil- og rør-laserbearbejdningsmaskine er beregnet til produktion, kræver lille gulvplads og er samtidig smart konstrueret – innovative løsninger 100 % fra Sachsen! Rør og profiler fra 15 x 15 til 160 x 160 mm – 3D-skæring med effektiv fiberlaserteknologi Det semi-automatiske 6-fold profil- & rør-indfødningskædesystem giver hurtige ordreskift. Med den valgfrie bundt-feeder kan du arbejde uafhængigt. Skråsnit En funktion, der gør hele forskellen: Vores maskiner kan vippe deres skærehoved op til 50° på en femte akse – løsningen på én af de største udfordringer i moderne profilbearbejdning. Hvis laserstrålen rammer røret vinkelret, får man en elliptisk snitkant. Med mulighed for at svinge laserskærehovedet, kan man sammen med fremføringsaksen realisere helt skrå snit. Du er naturligvis på den sikre side med skyTUBE Laseren! skyTUBE Pro er et Klasse 1 lasersystem – ingen risiko for kontakt med laserstråling eller reflektion under drift. Sikkerhed og overholdelse af de højeste standarder er højeste prioritet på alle vores lasersystemer. Tekniske data: · Lukket industri-kabinet, laserklasse 1 (alternativt klasse 4 efter ønske) · Arbejdsområde rørskæranlæg / spindsystem: Runde rør 15–160 mm, firkantrør 15 x 15 – 110 mm Njdpfsrh Iw Tsx An Hjlg · Arbejdsområde ved røret: X 6500, Y±100, Z 150, A ±360°, U ±50° · Automatisk materialefeed op til 6 x 160 mm profiler, 3500–7000 mm · Automatisk aflægningssystem for profilsnit med profilrelateret design · Z-drev: Kuglespindelakse med PTI SVZ-system · X/Y-drev: Lineærakser med PTI AC-SERVO-system · Produktiv skærehastighed: afhængig af materiale og laserkonfiguration op til 50 m/min / 1,4G · Softwareopløsning: op til 2500 DPI · Reproducerbarhed: ± 0,03 mm · Maks. pladsbehov (BxDxH): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + aflæsningssystem (afhængig af profilsnitlængde)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, lasertype: fiberlaser, lasereffekt: 6.000 W, laserens bølgelængde: 1.064 nm, arbejdslængde: 1.250 mm, arbejdsbredde: 1.250 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, køleenhed, Bearbejdningsområde X 1250 mm x Y 1250 mm x Z 100 mm Højpræcist linearmotordrevet akse-system med 6 kW laserstyrke Nljdpfx Ask Ran Ejn Hjg (* Priser afhænger af udstyr og laserkraft; dette er en fabriksny lasermaskine fra vores egen produktion) Nem og højpræcis laserbearbejdning – laserskæring med høj hastighed og kvalitet

Stand: brugt, Antares Vision AV6630.0 PSA Mini Linear til emballage. Enheden er blevet fjernet fra lageret hos et førende, internationalt medicinalfirma i Irland. Den er i meget god stand. Nedpfx Ajznw Tnjn Hjlg

Stand: ny, Produktionsår: 2023, driftstimer: 4 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, samlet vægt: 6.000 kg, tankkapacitet: 2.000 l, effekt: 620 kW (842,96 hk), kontinuerlig effekt: 5.600.000 kW (7.613.872,00 hk), kontinuert tilsyneladende effekt: 700.000 kVA, samlet længde: 500 mm, samlet bredde: 180 mm, total højde: 274 mm, type af køling: vand, brændstof: diesel, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, støjniveau: 82 dB, omdrejningshastighed (min.): 1.500 o/min, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 12 måneder, En ny industriel dieselgenerator indbygget i et lyd- og vejrbestandigt kabinet, fremstillet af galvaniseret stål og udstyret med et lydsvagt residential-udstødningsdæmper. Generatoren er produceret i Storbritannien med britiske og europæiske komponenter og har en opsamlet intern 2000 liters base dieseltank, en Scania DC16 078A-02-43 1500 o/min vandkølet dieselmotor koblet til en europæisk generator samt styret af et Deep Sea Electronic Module. Nljdpfx Anerdzg Ho Hog Generatoren leveres med et særligt katalysatorsystem (SCR) for at opnå Tier 5 emissionskrav, med tilhørende 2500 liters Urea-tank (AdBlue). Denne generator er helt ny og stadig i original emballage; installation medfølger og udføres via systemets europæiske producent. Lydniveauet er målt til 82 dB ved 1 meters afstand fra generatoren. Se vedhæftede billeder af generatoren under belastningstest samt tilhørende brochurer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne UV-printer erstatter de gængse laserprintere – også farvetryk på glas, træ, tekstiler, plastik, metal og mange andre materialer. Nyt model: PS1015 C M Y K LC LM + Hvid Print-hoved: Epson TX800 Nledpfx Aod Ew A Uon Hsg 2690 dpi maks. Inkluderer software til printer og billedbehandling Mål: 2,30×1,98×1,34 m Vægt: 650 kg 360 graders anvendelse: Flasker/runde genstande (mod merpris) A1+ størrelse 100×150 cm og op til 70 mm printhøjde muligt 7×500 ml farve kan leveres! (mod merpris) + LAK-FUNKTION MULIG Softwareopsætning og printergennemgang tilbydes efter behov. I hele Tyskland / Europa (mod tillægspris). Printvideoer mv. kan sendes via mail/WhatsApp.

Produktionsår: 2023, driftstimer: 10 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Her tilbyder vi en maskine, der er udviklet specielt til fiksering af løse eller revnede knaster. Knasterne registreres automatisk under gennemløb og fikseres med smeltelim. Kassation forårsaget af fejlknaster reduceres betydeligt. Ved heldækkende lakering bliver knasten næsten usynlig. Net Automation sætter med AELA XKI nye teknologiske standarder inden for diagnose og reparation af træegenskaber. • Markant reduceret gennemløbstid • Øjeblikkelig videreforarbejdning mulig • Optisk opgradering • Ekstremt nem betjening DIAGNOSE OG REPARATION • Rådne knaster • Revnede knaster • Harpikslommer • Vingeknaster mv. ..... FORDELE • Ingen opsprækning ved høvling Njdpjpiufwsfx An Hslg • Detektering af snavs- og lægteaftryk • Diagnose med kunstig intelligens (AI) • Automatiseret fikseringsproces Anlægget kan efter aftale besigtiges og afprøves hos os i 77866 Rheinau.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 30.000 mm, samlet længde: 65.000 mm, total højde: 10.000 mm, METALLISK KONSTRUKTION TIL EN GALVANISERET HAL PÅ 1.950 M2 Industrihal på 1.950 m2, beregnet til placering tæt på kysten, med følgende DIMENSIONER: Bredde: 30 m (udvendig). Længde: 65 m (udvendig). Højde: 10 m (indvendig frihøjde). Tagkonstruktion med to tagflader og en hældning på 10 %. Består af stålprofiler i kvalitet S 275, valsede og galvaniserede til den primære metalstruktur, samt formstål, også galvaniseret, til den sekundære struktur af tagspær. Overfladebehandlingen af den primære struktur (søjler, bjælker og gitterværk) vil være varmgalvanisering ved nedsænkning ved 450 °C i henhold til standarden UNE-EN ISO 1461:2009. Nsdpjzuar Tsfx An Hjlg I tilfældet med THC-profilerne i gitterværket vil de også blive galvaniseret på indersiden, hvilket sikrer fuld beskyttelse af denne struktur både på indersiden og ydersiden af alle profiler. INKLUDERER: - CE-mærkning for metalstrukturer i henhold til standarden UNE-EN 1090-2:2011. - Detaljeret projektering, beregningsrapport, konstruktions- og fundamentplaner. - BILAG MED VISERET BEREGNING FRA INGENIØRFORENINGEN, der overholder de data, belastninger og antagelser, som kunden har leveret. - Certificerede skruer til monteringen af konstruktionen. IKKE inkluderet i tilbuddet: Ankerplader og tagspær. Kan fremstilles efter kundens anmodning. Transport og emballering er ikke inkluderet. Leveringsbetingelser EXW, inklusive pålastning på lastbil – Talleres Ruiz FCA – Pol. La Portalada C/ Nevera, 3 26006 Logroño (La Rioja) – Spanien – Incoterms® 2020 CE-mærkning og fabriksgaranti med mere end 60 års erfaring i branchen.

Stand: god (brugt), Maskine brugt til pasteurisering af grøntsager. Nedpfx Anerwn Hbs Helg

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2020, driftstimer: 300 h, Prisen gælder for maskinen fra democenteret, inkl. ekstra tønde og anden byggeplatform. - Bygningsvolumen 250*250*250 mm - Scanhastigheder op til 12 m/s Nlsdpfx Anjhvim Eo Hsg - Lagtykkelser fra 0,05 mm - Nøjagtighed på +/- 0,1 % over delens længde - Granit-returbundramme - Styring af nøgleparametre for drift - Pumpedrevet genpåfyldningsfunktion - Højtydende vakuum-belægningssystem - Nøglekomponenter fra Spectra-Physics, Advanced Optowave, SCANLAB og Panasonic. Maskinen har en åben materialplatform – forbrugsvarer fra enhver producent kan købes og bearbejdes direkte. Transport, idriftsættelse og forbrugsmaterialer er ikke inkluderet i prisen. Den lokale UnionTech-partner står for installation, oplæring og service!

Produktionsår: 2001, stand: meget god (brugt), Jeg sælger en 2-hovedet, 4-lampe UV-tunnel tørreovn Cefla Ecolight TLF/BB/4+TTE 4000 Årgang 2001 Nsdpfxei Eup Ee An Helg Arbejdsbredde: 1400 mm Samlet længde: 4,00 m Samlet effekt: 74,3 kW Meget god stand, tilgængelig med det samme.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Opskærings- og tilskæringslinje til plader, der anvendes i metalbearbejdning Den automatiske opskærings- og tilskæringslinje er designet til at opskære og tilskære metalplader i strimler og flade plader med programmerbare længder. Produktionslinjen kombinerer flere operationer i et kompakt system: Materialefremføring Opskæring Præcisionsudjævning Servostyret længdemåling Tilskæring Udførte pladers transport Automatisk stabling Maskinen er velegnet til bearbejdning af galvaniseret stål, forbehandlet stål og andre belagte pladematerialer, der anvendes i HVAC-produktion, tagdækning, facadekonstruktioner, valseformning og generel metalbearbejdning. Vigtigste funktioner Kombineret opskæring og tilskæring i én produktionslinje Fuldt automatisk drift Hydraulisk skæresystem Præcis pladeudjævning Servostyret længdemåling PLC-styret produktion Touchscreen-betjeningspanel Høj produktionsnøjagtighed Kompakt maskinlayout Pålidelig industriel konstruktion Materialebearbejdning Velegnede materialer omfatter: Galvaniseret stål (GI) Forbehandlet galvaniseret stål (PPGI) Belagt pladestål Opskæringssektionen er udstyret med hærdet værktøj, der er designet til præcis strimmelproduktion. Opskæringssystemet giver præcise strimmelbredder med stabil skærekvalitet under kontinuerlig produktion. Produktionslinjen er udstyret med et automatisk hydraulisk tilskæringssystem. Typisk skæretolerance: ±2,5 mm for pladelængder op til 5000 mm ±3,0 mm for pladelængder mellem 5000 og 10000 mm Drivsystem Valseformnings- og fremføringssystemet drives af: Hovedmotor: 4 kW Hydraulisk kraftenhed: 3 kW Kraftoverførsel: Kædedrev Industriel gearkasse Kraftig mekanisk transmission Styresystem Tekniske specifikationer Parameter Specifikation Maskintype Automatisk opskærings- og tilskæringslinje Materiale GI / PPGI Maksimal spolebredde 1000-1250 mm Materialetykkelse 0,25–0,1 mm Minimum opskæringsbredde 60 mm Kraftig 120 mm akseldiameter Maksimalt antal opskæringsknive 5 Produktionshastighed 10–15 m/min Hovedmotor 4 kW Hydraulisk effekt 3 kW Skærenøjagtighed ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Skæretype Hydraulisk tilskæring Transmission Kædedrev Maskinkonstruktion Vægpladeramme + kolonnekonstruktion Maskindimensioner Ca. 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrisk forsyning 380 V / 50 Hz / 3 fase Produktionslinjen er velegnet til fremstilling af: HVAC-kanaldåser Ventilationskomponenter Tagplader Nodpfozrwhmox An Holg Vægbeklædningspaneler Valseformningsdåser Metalpladedele Laser-skæredåser Pressedåser Elskabs-paneler Industrielle pladeprodukter Fordele Opskæring og tilskæring i én produktionslinje Kompakt maskinlayout Høj bearbejdningsnøjagtighed Lave vedligeholdelseskrav Hurtig omstilling af produktionen Automatisk pladestabling Høj produktivitet Pålidelig hydraulisk skæring Præcis udjævning Velegnet til kontinuerlig industriel produktion Standardudstyr Afhængigt af kundens krav kan produktionslinjen leveres med: Manuel spoleafvikler Hydraulisk spoleafvikler Dobbelt spoleafvikler Spolelastningsvogn Beskyttende filmlamineringsenhed Forskellige opskæringsknivkonfigurationer Øget materialetykkelseskapacitet Forskellige spolebredder 1,5 m transportbånd 3,0 m automatisk stakkesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Automatisk valseprofileringslinje til produktion af lette stålkonstruktioner Denne automatiske valseprofileringslinje er designet til fremstilling af lette stålkonstruktioner (LGS) og koldformet stål (CFS), der anvendes til stålrammehuse, modulære bygninger, kommercielle bygninger og præfabrikerede konstruktionssystemer. Produktionslinjen udfører automatisk materialetilførsel, udjævning, stansning, valseprofilering, profilmærkning og hydraulisk skæring i henhold til digitale produktionsdata. Den er en ideel løsning for producenter af: Lette stålkonstruktioner Stålrammehuse Præfabrikerede bygninger Modulære bygninger Små huse Kommercielle stålkonstruktioner Boligstålkonstruktioner Koldformede stålkonstruktionssystemer Fleksibel maskinkonfiguration Valseprofileringslinjen kan leveres i to forskellige konfigurationer afhængigt af produktionskravene. Fast profilmaskine Designet til producenter, der fremstiller én profilstørrelse med maksimal produktivitet og forenklet maskinopsætning. Multiprofilvalseprofileringsmaskine Et justerbart valseprofileringssystem, der kan fremstille flere profilbredder på én maskine ved at ændre valseprofileringskonfigurationen. Denne løsning giver større produktionsfleksibilitet og reducerer investeringsomkostningerne sammenlignet med at købe flere dedikerede produktionslinjer. Komplet automatisk produktionsproces Maskinen udfører automatisk følgende operationer: Materialetilførsel fra spole Udjævning af plader Servostyret stansning Hulstansning Slidsstansning Servicehulstansning Valseprofilering Profilidentifikationsmærkning Hydraulisk tilskæring til længde Udløsning af færdigprofil Produktionslinjen er designet til at fungere med professionel software til design af stålkonstruktioner. Operatøren importerer produktionsdata genereret fra et bygningsdesign til maskinens styresystem. Baseret på disse oplysninger fremstiller maskinen automatisk hvert enkelt konstruktionselement, herunder: vægstolper spor gulvbjelker tagspær spær bjælker konstruktionsforstærkninger Hver komponent fremstilles med den korrekte længde, stansmønster og identifikationsmærkning, der kræves til den endelige samling. Njdpfezrt Ivex An Holg Automatisk profilmærkning Hver profil kan mærkes automatisk under produktionen. Typiske mærkningsoplysninger omfatter: Profilnummer Vægidentifikation Elementposition Samlingsreference Projektidentifikation Automatisk mærkning forenkler markant profilsortering og fremskynder samlingen på stedet. I stedet for manuelt at identificere hver komponent, modtager montører et komplet produktionssæt, hvor hver profil er tydeligt identificeret. Automatisk stansesystem Alle stansoperationer synkroniseres med valseprofileringsprocessen for at opnå høj nøjagtighed og repeterbarhed. Vigtigste fordele Fuldt automatisk produktion Computerstyret fremstilling Automatisk profilmærkning Servostyret stansesystem Hydraulisk skæring Høj dimensionsnøjagtighed Reduceret materialespild Hurtig produktion Fleksible profilstørrelser Velegnet til specialdesignede huse Reduceret manuelt arbejde Nem samling takket være profilidentifikation Anvendelser Tekniske specifikationer Typiske muligheder omfatter: Enkeltprofilvalseprofileringsmaskine Multiprofil, justerbar maskine Automatisk profilmærkning Servostyret stansning Hydraulisk skæring Automatisk afviklingsmaskine Hydraulisk afviklingsmaskine Computerstyret system Kompatibilitet med produktionsstyringssoftware

Produktionsår: 2023, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 6YXXX23, SINC FEROX er en uundværlig maskine i skrotbranchen til at reducere volumen, forberede skrot til presning eller blot bringe det til den rette størrelse til smeltning. FEROX krokodillesakse fås med klippelængder fra 300 mm op til 1000 mm; jo længere klippeblad, desto højere klippekapacitet. Nljdpfsmqku Ujx An Hsg Maskinerne kan betjenes med pedal, semi-automatisk eller fuldautomatisk drift. Indstillingen af klippeåbningen foretages nemt ved manuel begrænsning. Maskinerne er designet med henblik på minimal servicebehov; skærebladene er vendbare og kan bruges på alle fire sider.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Njdpoxghngjfx An Hslg Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Sternplade-rullformningslinjen er designet af vores virksomhed til produktion af væg- og sternpaneler i forskellige længder. Linjen er udstyret med et automatisk system, hvor du kan indtaste den ønskede panel længde og mængde, hvorefter maskinen automatisk producerer og afkorter panelerne. Maskinen er udstyret med en specialskæresaks til præcis afkortning af panelerne. Linjen kan som option leveres med manuel eller automatisk afvikler. Dette gør linjen til en effektiv løsning til produktion af sternpaneler. Nedpfjrqg U Dox An Hjlg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Skydeclips-formere anvendes til at fremstille fikserings-skydeclips til dobbelt-fals-tagpaneler. Før montering skal tagpanelerne fremstilles ved hjælp af rulformningsmaskiner til tagdækning. Når produktionen af panelerne er afsluttet, og tagarbejdet er forberedt, kan panelerne monteres på taget med specielle fikseringsclips. Disse clips kan afhængigt af design være enten faste eller skydeclips. Faste clips har et simpelt og billigt design og egner sig derfor godt til mindre tage, hvor panelerne ikke er særlig lange. Skydeclips er velegnede til større tage med forskelligartede designs og lange paneler. Skydeclips kan bevæge sig og finde en optimal position, hvilket forhindrer skader og beskytter taget mod temperaturbetingede udvidelser. Vi tilbyder excenterpresser til produktion af både faste og skydeclips. Vi fremstiller skydeclips-formere til 25, 27 eller 39 mm cliphøjde. Til produktion af udvidelses-skydeclips anvendes tre presser: Den første, bunddelspressen, bruges til stansning af bunddelen af skydeclippen med både runde fastgørelseshuller og et ovalt forbindelseshul. Samtidig klipper denne presse metalstrimlen til den nødvendige længde. Emnet kan let fremstilles med en manuel guillotine eller en længdeklippe-/slitte-maskine. Den anden presse, bunddel-bukkeren, bruges til at bukke bunddelen af skydeclippen i en 90 graders vinkel. Efter denne operation er bunddelen klar. Nlodpfeqxalxex An Hjg Den tredje clip-former fremstiller overdelen af skydeclippen, idet den på samme tid former og bukker denne del. Efter produktion af bund- og overdel kan disse nemt samles til én fungerende skydeclip. Ved hjælp af de skydeclip-formere vi tilbyder, kan du nemt fremstille udvidelsesclips og anvende dem ved installation af dobbelt-fals-tag uden risiko for unødvendige deformationer. Den maksimale metaltykkelse, maskinen kan bearbejde, er 1 mm. Kontakt venligst vores salgsafdeling for yderligere information om de skydeclip-formere, vi producerer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief LLC "Evolutioner" har designet tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief til produktion af metaltag med dobbeltfalset profil. Stående fals tage anvendes i vid udstrækning til fremstilling af forskellige bygninger og konstruktioner samt til restaurering af gamle huse og arkitektoniske objekter. Stående fals giver taget et flot udseende og fremhæver dets unikke og æstetiske design. I moderne byggeri benyttes stående fals paneler ofte også som facadebeklædning på forskellige bygninger. Tagmaskinen F3-27 gør det muligt at rulle tagplader i metal i enhver ønsket længde – rullængden er ubegrænset. Maskinen er relativt let, hvilket gør det muligt at bruge den direkte på byggepladsen ved taglægning og forme panelerne på stedet. Dermed undgås transport af færdige tagplader fra værkstedet til montagestedet, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse og sparer transportomkostninger. Tekniske data: Rullængde – ubegrænset; Antal formningsstationer: 7; Falshøjde (mm): 27 Metal tagplade maskine F3-27 er udstyret med et nemt justerbart system til regulering af pladebredden – det kræver blot et drej på specialhjulet. Følgende ekstraudstyr kan leveres til F3-27 rullformningsmaskinen: - tværskærende kniv; - længdemåler; - ribbet panelvalser; - radius panelvalser; - manuelle falselukkere; - elektrisk falselukker ESM-1; - glidende klipformere; - faste klipformere; - gulvafvikler; - ribbet panel rullformningsmaskine RPFM; - automatisk klipper med automatisk styring. Den transportable tagplade maskine F3-27 har seks valsepar til at fremstille en profilhøjde på 27 mm, samt et ekstra stativ til at rulle klipreliefen. Klipreliefen er en særlig bøjning på panelet, som skjuler de anvendte glidende eller faste clips. Disse clips bruges til at fastgøre tagpanelet til tagkonstruktionen. Derudover producerer vi følgende maskiner til metaltagplader: Nlodpfop Stgnjx An Hog - stående fals metaltagmaskine F3; - tagplade maskine F3-9 med kliprelief; - snap lock tagpanel rullformningsmaskine SL-1; - automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, At skabe et billigt, bærbart eller mobilt sandproduktionsanlæg indebærer optimering af omkostningerne, samtidig med at funktionalitet og effektivitet bevares. Her er en grundlæggende oversigt over komponenter og overvejelser ved design af et omkostningseffektivt, transportabelt sandproduktionsanlæg: 1. Bærbar sandmaskine: - Vælg en omkostningseffektiv sandmaskine med kapacitet, effektivitet og vedligeholdelsesomkostninger, der matcher dine produktionskrav. - Kig efter maskiner, der yder godt med en lavere startinvestering. 2. Sigteudstyr: - Vælg en bærbar sigteenhed til at sortere sandet i forskellige kornstørrelser. Dette er afgørende for at opnå sand af høj kvalitet med den ønskede partikelfordeling. - Overvej modulopbyggede sigteenheder, der er nemme at transportere og opstille. 3. Transportsystemer: - Brug transportører til at flytte råmaterialer mellem anlæggets forskellige komponenter. Vælg enkle og driftssikre transportsystemer. Nljdpfx Asq N Ud Ien Hog - Undersøg prisvenlige transportbånd, der er nemme at vedligeholde. 4. Tragt og doseringssystem: - Anvend tragt- og doseringssystem for at sikre et kontinuerligt materialeflow til sandmaskinen, hvilket optimerer produktionsprocessen. - Vælg et design, der minimerer materialespild og tab. 5. Strømkilde: - Overvej energieffektive strømkilder for at reducere driftsomkostninger. Dette kan omfatte brug af generatorer eller tilslutning til elnettet, afhængigt af tilgængelighed og pris på elektricitet lokalt. 6. Chassis og mobilitet: - Anvend et simpelt og robust chassisdiskign, der letter transporten. Vælg hjul eller bælter for mobilitet afhængigt af behov. - Stræb efter et design, der muliggør hurtig opstilling og nedtagning for at spare tid og arbejdskraft. 7. Styresystem: - Implementér et brugervenligt styresystem, der gør det muligt for operatører at overvåge og justere sandproduktionen effektivt. - Overvej automatiseringsfunktioner, der øger kontrol og minimerer behovet for manuel indgriben. 8. Styring af støv og miljøforhold: - Integrér effektive støvdæmpningsforanstaltninger for at overholde miljøregler og sikre et sikkert arbejdsmiljø. - Undersøg miljøvenlige funktioner for at støtte bæredygtighed. 9. Modulopbygget design: - Overvej modularitet for nem tilpasning og fleksibel opbygning, så anlægget kan tilpasses skiftende produktionsbehov. 10. Brugte maskiner: - Undersøg mulighederne for at anvende renoverede eller brugte maskiner for at reducere startomkostningerne. Sørg for, at det brugte udstyr er i god stand og kan opfylde dine produktionskrav. Husk, at omkostningsoptimering er vigtig, men det er afgørende at opretholde kvalitet og effektivitet i sandproduktionen. Overholdelse af miljøreguleringer bør ligeledes være en prioritet. Tag altid højde for projektets specifikke krav og søg professionel rådgivning efter behov.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 210 kW (285,52 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: sølvfarvet, samlet vægt: 27.000 kg, tomvægt: 27.000 kg, driftsvægt: 36.000 kg, maksimal lastvægt: 50.000 kg, dækstørrelse: 6*2, dækkets tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: MYM-J57C90, Udstyr: gummibånd, hydraulik, lavt støjniveau, Mobil knuser: Intelligent løsning til genbrug af bygge- og anlægsaffald Gør nedrivningsaffald til profit Bygge- og anlægsaffald udgør 30-40 % af den globale affaldsmængde. Vores mobile knuseløsning håndterer C&D-affald på stedet og forvandler dyrt affald til værdifulde genbrugsmaterialer. Tekniske specifikationer 900×1060 Mobil kæbeknuser Knuseenhed: Kæbeåbning: 900 mm × 1060 mm Maks. indføringsstørrelse: 750 mm Udstødningsstørrelse: 75-200 mm (justerbar) Kapacitet: 80-180 t/t Effekt: 90-110 kW Sigte: 2-dækket eller 3-dækket konfiguration Sigteareal: 3,6-4,8 m² Motor: 15 kW Producerer 3-4 fraktioner samtidigt Føder: Bredde: 1000 mm Variabel hastighed: 0-25 m/min Effekt: 7,5 kW Tragtkapacitet: 5-8 m³ Generelt: Dimensioner: 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (B) × 3,8-4,2 m (H) Vægt: 38-45 tons Samlet effekt: 120-150 kW Brændstofforbrug: 25-35 l/t (dieselvariant) Materialer vi behandler ✓ Beton (u/armeret) ✓ Asfaltbelægning ✓ Mursten og tegl ✓ Fliser og keramik ✓ Blandet nedrivningsaffald ✓ Vejbygningsaffald Komplet genbrugsproces 1. Indføring Stor tragt (5-8 m³) modtager blandet C&D-affald op til 750 mm 2. Primær knusning 900×1060 kæbeknuser reducerer materialet til 75-200 mm med reduktionsforhold 4-6:1 3. Magnetisk separation Automatisk fjernelse af armeringsjern (>95 % genvindingsgrad) 4. Sortering Multidæk-sigte leverer flere fraktioner: 0-5 mm (sand) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Støvkontrol Integreret vandsprøjtesystem (8-12 dyser) undertrykker >90 % støv Nøglefunktioner Mobilitet: Bæltegående: Selvkørende, 0,8-1,2 km/t Hjulgående: Transportabel på offentlig vej Opstillingstid: 30-60 minutter 360° arbejdsradius Automatisering: PLC-styresystem Fjernbetjening (op til 50 m) Live-overvågning Automatisk overbelastningsbeskyttelse Ydelse: Beton: 120-150 t/t Asfalt: 100-130 t/t Blandet affald: 80-120 t/t Sorteringseffektivitet: >95 % Udleverede produkter Genbrugsaggregater: 0-5mm: Beton, mørtel (15-20 % af output) 5-10mm: Asfalt, dræn (20-25 %) 10-20mm: Beton, vejfyld (25-30 %) 20-40mm: Bundsikringslag, opfyld (25-30 %) Anvendelsesområder Bygningsnedrivning Vejrenovering Bro-nedbrydning Lufthavnsbane-genbrug Katastrofeaffaldshåndtering Byfornyelse Servicepakke inkluderet Fabriksafprøvning Installationsovervågning Operatøruddannelse (3-5 dage) 12 måneders garanti Livslang teknisk support Reservedele lagerført Kom godt i gang Omforvandl C&D-affald fra udgift til indtjening. Vores 900×1060 mobile knuser leverer dokumenteret ydelse, fremragende ROI og miljømæssig bæredygtighed. Njdpfx Aneq Nf Tvj Hjlg Kontakt os for: Detaljerede specifikationer Skræddersyede løsninger Pladsvurdering Demonstration af udstyr Konkurrencedygtigt tilbud Få affaldet til at arbejde for dig. Vælg dokumenteret, mobil knusningsteknologi til bæredygtig genbrug af bygge- og anlægsaffald.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 260 kW (353,50 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: mørkerød, samlet vægt: 42.000 kg, driftsvægt: 42.000 kg, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, Produktionsår: 2026, Byggebranchen bevæger sig væk fra den traditionelle "byg-nedriv-bortskaff"-cyklus og over mod Urban Mining. I centrum af denne forandring finder vi den mobile stenknuser – en effektiv maskine, der forvandler bunker af beton- og murbrokker til højkvalitets genbrugstilkørselsmateriale direkte på arbejdspladsen. --- ## 1. Ingeniørlogik: Fra affald til værdi Traditionelt bortskaffes nedrivningsaffald på losseplads – en dyr, CO₂-tung og ineffektiv løsning. En mobil knuser vender processen på hovedet: Fabrikken flyttes ud til affaldet. Ved at bearbejde materialet på stedet sparer entreprenøren transportomkostninger og kan straks producere "bærelag" eller "stabilt grus". ### Centrale komponenter i et mobilt C&D-anlæg: * Vibrationsfoder: Med "Grizzly" gitter sorteres findeling (jord/sand) fra, så kun de større fraktioner ledes til knuseren. * Knuseenhed: Typisk kæbeknuser (til primær komprimering) eller slagknuser (for bedre kornform og højere reduktion). * Magnetseparator: Den afgørende C&D-løsning – fjerner armeringsjern og metalrester fra det genanvendte tilslag. * Udslagsbånd: Transporterer det færdige produkt til oplagspladsen. --- Nodpfsq I Nviex An Helg ## 2. Tekniske specifikationer & ydeevne Ved vurdering af disse maskiner er "kapacitet" (TPH – tons/time) nøgletal. Ved C&D-genbrug skal maskinen kunne håndtere varierende indfødning og materialehårdhed. ### Typisk specifikationstabel | Funktion | Specifikation | Betydning | | ----- | ----- | ----- | | Kapacitet | 100 – 500 t/h | Effekt på projektets tidsplan | | Maks. indfødning | 500mm – 1.100mm | Bestemmer behov for knusehammer | | Strømkilde | Diesel-el eller hydraulik | Dual-forsyning kan minimere støj og emissioner | | Knusertype | Kæbe eller slag | Slagknuser giver mere kubisk slutprodukt | | Mobilitet | Beltedrevne larvefødder | Vigtigt på ujævnt byggeaffald | --- ## 3. "C&D"-specialisering Genbrug af byggeaffald handler ikke kun om at knuse sten – det handler om renhed. Moderne mobile anlæg er udstyret med: 1. Overbåndsmagneter: Specifikt til at udtage armeringsjern fra betonstrømmen. 2. Støvdæmpning: Højtrykståge anlæg for arbejdsmiljø og naboskab, især i byområder. 3. Aktiv forudsortering: Fjerner klæbrigt jord- og asfaltmateriale før knusning og forhindrer "stop" i knuseren. > Viden: Brug af mobil knuser kan reducere projektets CO₂-aftryk med op til 40%, alene ved at eliminere behovet for transport af materialer til og fra pladsen. --- ## 4. Vedligeholdelse og levetid C&D-affald er ekstremt abrasivt og kan gemme på "overraskelser" som træ eller plast. Derfor er vedligeholdelse afgørende: * Kæbeplader: Skal vendes/udskiftes regelmæssigt for at opretholde den ønskede "Closed Side Setting" (CSS), som bestemmer udgangens størrelse. * Slagplader: I slagknusere er disse sliddele centrale, da de optager størstedelen af belastningen. --- Ønsker du en sammenligning mellem økonomien i kæbe- hhv. slagknusere til et konkret nedrivningsprojekt – eller er der interesse for gældende myndighedskrav til mobilt knusearbejde på pladsen?

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: Nodpfx Aeq Ngb Djn Holg - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Nledpfx Ajq Nywxjn Heg Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, sugekapacitet: 20.000 m³/t, produktionskapacitet: 1.300 enhed/t, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Hammermøllen (årgang 2021) har kun ca. 2 driftstimer! Anlægget er velegnet til halm, hø, lucerne, kompost, træ og andre landbrugsråvarer! TEKNISKE DETALJER Kapacitet (materialafhængig) maks.: 1.300 kg/t MASKINDETALJER Effekt, hammermølle: 75 kW Pillepresse: 75 kW, uden styring Ballenedeler: 35 kW, inkl. styring Støvfilterkapacitet: 20.000 m³/t, inkl. styring Driftstimer Hele linjen: ca. 1.500 t Hammermølle: ca. 2 t Nljdpfx Anjz Ar D Rj Heg UDSTYR Pillepresse Transportbånd Elevator Pillekøler med sigte Bufferbeholder med udløb 2 cykloner med cellehjulslåge Ventilator til køleudblæsning Ny ringmatrice Forskellige brugte reservedele 10 m tilførselsbord til ballenedeler Ballenedeler inkl. styring Hammermølle inkl. styring Centrifugalseparator BigBag-station til støvfilter Støvudsugningsteknologi: EU-ATEX-direktiv 2014/34 Positiv støveksplosionsrapport fra 2023 Bemærk: Linjen er allerede demonteret og klar til transport.