Brugte Consarctic Abv48 Flydende Kvælstof Opbevaringsbeholder til salg (594)

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Der er tolv maskiner til rådighed inden for området for fødevare- og kødforarbejdning, herunder fire metaldetektorer, to affedtningsmaskiner og hver især en vejnings- og etiketteringsmaskine, en knivbakkevaskemaskine, en separator, en universalskæremaskine, en kødbåndsav og en kontrolvægt. 1) Veje- og etiketteringsmaskine Bizerba GS, udførelse: automatisk vægt til enkelte vejninger med prisudskriftsfunktion. 2) Knivbakkevaskemaskine Itec 22560-EL, produktionsår: 2009, transport hastighed: ca. 2,6 m/min, rengøringskapacitet: ca. 14 knivholdere/min, vandtankvolumen: ca. 270 l, maks. rengøringsvandtemperatur: ca. 43 °C, skylletemperatur: ca. 82 °C. 3) 2 × metaldetektorer Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, produktionsår: 2013, egnet til metaldetektion af flydende og pastøse produkter, frit produktør-diameter: ca. 57 mm. 4) Metaldetektor Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, produktionsår: 2018, egnet til fyldemaskiner samt flydende og pastøse produkter, produktør-højde: ca. 950 mm-1250 mm, frit produktør-diameter: ca. 57 mm. 5) Metaldetektor Mettler Toledo Safeline. 6) Separator Cri-Man SM300/50 til separation af faste stoffer og væsker, type: skruepresseparator, skruehastighed: ca. 33 o/min, sigtestørrelse: 0,5 mm, gennemstrømning: ca. 37 m³/h, maskinvægt: ca. 465 kg. 7) Affedtningsmaskine Weber ASA 560, produktionsår: 2003, arbejdsbredde: ca. 560 mm. 8) Affedtningsmaskine Maja ESM/3550, produktionsår: 2004, arbejdsbredde: ca. 554 mm, skærehastighed: ca. 22 m/min, maskinedimensioner X/Y/Z: ca. 986 mm/696 mm/988 mm, vægt: ca. 170 kg. 9) Universalskæremaskine Bizerba VS 12 F, knivdiameter: 350 mm, maks. skæretykkelse: 24 mm, maks. produktdiameter (rund): ca. 270 mm, maks. produktstørrelse (rektangulær): ca. 315 mm/245 mm, knivhastighed: ca. 266 o/min, maskinedimensioner X/Y/Z: ca. 860 mm/770 mm/480 mm, vægt: ca. 48 kg. 10) Kødbåndsav Kolbe. 11) Kontrolvægt Liebel LWS1400, vægbereg: ca. 100 g-6000 g. En inspektion på stedet er mulig. Ibedpfxozwgiqo Acqjb

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2010, WEINIG HYDROMAT 2000 MED FLYDENDE, VERTIKALE SPINDLER, ANBRAGT MODSAT HINANDEN Fremføringsmotor 22 kW Maksimal fremføringshastighed 100 m/min 300 mm bred profilhøvl 1. SPINDEL, bund, 30 kW med modlejepunkt 2. SPINDEL, top, 30 kW med modlejepunkt 3. SPINDEL, venstre, 22 kW, anbragt modsat 4. SPINDEL, højre, 22 kW, anbragt modsat Vertikale spindler, flydende Vertikale spindler, anbragt modsat Spindelhastighed 6.000 omdr./min Arbejdsbredde 300 mm Høvlehøjde 160 mm Antal spindler 4 Spindler i bunden 1 Spindeldiameter 50 mm Kontinuerligt variabel frekvensomformer til fremføring Fremføringsmotor 22 kW Hovedmotor, effekt 30 kW Spindel(er) med modlejepunkt Separat motor pr. spindel Motorisk justering Programmerbar styreenhed Iodpfxsz Apbyj Acqjbb Indføringsbordslængde 700 mm Bordsruller, drevne Smørepumpe, automatisk Kort indføring med 220 mm øvre fremføringsruller Overensstemmelsesmærkning CE-mærke Samlet tilslutningseffekt 126 kW

Stand: brugt, Kuglefaldviskosimeter som Thermo HAAKE type C THERMO ELECTRONIC CORPORATION type 002-7580 Serienr.: Mål viskositeten præcist med Thermo kuglefaldviskosimeter – helt uden strøm, kun med et stopur. Det muliggør nøjagtig måling af viskositeten af gennemsigtige, newtonske væsker og gasser. Måleprincip: En kugle bevæger sig i rulning og glidning gennem et skråtstillet cylindrisk rør, der er fyldt med den væske, der skal testes. Den tid, kuglen bruger på at passere en defineret målestrækning, registreres. Ved at vippe målesektionen kan kuglens tilbageløb også bruges til måling. Måleresultatet vises som dynamisk viskositet i mPas. Maks. viskositet: 100000 mPa·s Min. viskositet: 0,5 mPa·s Norm: DIN 53015, ISO 12058 Reproducerbarhed: < 0,5 % Termometer: -1 °C til +26 °C (aflæsningsnøjagtighed 0,1 °C) Kuglesæt type 800-0182 med 6 kugler (kugle 1 og 2 af borosilikatglas; kugle 3, 4, 5 og 6 af nikkel-jernlegering) Anbefales til: Ibsdpfx Acsxcbnroqob Kemisk industri (polymeropløsninger, opløsningsmidler, trykfarver) Farmaceutisk industri (råvarer, glycerin) Mineralolieindustri (olier, flydende kulbrinter) - Indvendigt glasrør (faldrør) er beskadiget i den ene ende ved gevindbøsningen (se billeder). Reservedelsnr. 002-6968 Mål indvendigt rør: Ydre diameter 20 mm; Indre diameter 16 mm; Materialetykkelse 2 mm; Rørlængde 225 mm Mål BxHxD: 170 x 310 x 220 mm Vægt: 3,5 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Steritube UHT-steriliseringsanlæg Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Isdpfx Acov Di Iteqobb Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST35, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Isdpfx Ajznvdrocqobb

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleanlæg monteret på en ramme. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, der er monteret på en ramme, er designet til termisk behandling med høj gennemstrømningskapacitet samt integreret køling og CIP-funktionalitet. Fremstillet af FISCHER engineering og bygget på en ramme af rustfrit stål, tilbyder det hurtig idriftsættelse og pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageanlæg. Type: Pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg (EUROCAL-serien) Model: EUROCAL 18C Gennemstrømning: 6.000 l/t Ibjdpoy Ai Hljfx Acqob Sektioner: 4-sektions pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Konstruktionstryk (PS): 6 bar Byggeår: 2004 Konstruktion: Ramme af højkvalitets rustfrit stål og produktberørende komponenter af rustfrit stål Kølemodul: Luftkølet varmepumpetype (køling 30,0 kW; opvarmning 32,0 kW; kølemiddel R407C) Avanceret automatiserings- og styresystem Pasteuriseringsanlægget har en centraliseret automatisering for præcise termiske profiler og reproducerbar produktkvalitet på tværs af produktionsserier. Elskab: Centralt elskab i rustfrit stål med PLC og touchskærm-HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til regulering i et lukket kredsløb Procesanalyse: Inline-kvalitetskontrol til overvågning af vigtige produktparametre i realtid CIP-automatisering: Pneumatiske ventiløer og kontrolhoveder til styring af automatiske rengøringscyklusser Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldestationen, og denne brugte termiske enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyningslinjer og kombineres med en brugt fyldelinje eller nye produktionslayout. Inline/stand-alone: Kan fungere som et selvstændigt pasteuriserings- og køleanlæg eller inline i en komplet emballeringsmaskinelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før påfyldning i PET-, glas- eller andre beholdere Hurtig tilslutning: Rørledninger og tilslutningspunkter på rammen gør det nemt at igangsætte og skifte format Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne anlæg er professionelt vedligeholdt og i driftsklar stand, hvilket muliggør øjeblikkelig flytning og hurtig produktionsstart for drikkevare- eller fødevareforarbejdningsvirksomheder. Status: Klar til øjeblikkelig drift Vedligeholdelse: Godt vedligeholdte, industrielt egnede komponenter, designet til kontinuerlig drift Driftseffektivitet og alsidighed Ideel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energigenvinding, hvilket sikrer ensartet pasteurisering og samtidig bevarer de sensoriske egenskaber. Anvendelser: Pasteurisering af mælk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: AT32, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Ibsdezndr Repfx Acqsb

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Iodpfx Asyhb R Sscqjbb Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 18.625 h, maskine/køretøjsnummer: LC598, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette Tetra Fino Aseptic-linje er en integreret aseptisk pakkeløsning, udviklet af Tetra Pak til applikationer med flydende fødevarer. Kernepåfyldningsmaskinen blev fremstillet i 2006 og suppleres af downstream-emballeringsudstyr. Udviklet til industriel pakning og drikkevareproduktion tilbyder den pålidelig ydelse som brugt udstyr med hygiejnisk forarbejdning og effektiv materialehåndtering. Produktionshastighed: Op til 3.600 pakninger/time Beholdertype: Kartonbaserede aseptiske pakker (Tetra Fino Aseptic-serien) Understøttede volumener: 1,0 L Aktuelt hovedprodukt: Mælk Byggeår for hovedpåfyldningsmaskinen: 2006 Yderligere modul: SOCO System-enhed, byggeår 2014 Tilbehør: Vogn til emballering med rulleholder, ABC-ventil, 1 m kædetransportør Iedjyh E Apepfx Acqobb Avanceret automatisering og styresystemer Linjens industrielle kontrolpanel muliggør central styring af påfyldning og downstream-håndtering. Den aseptiske fyldemaskine integrerer automatiske procestrin til sterilisering, påfyldning og forsegling under kontrollerede forhold. Sikringskredsløb for operatører og maskinafdækninger understøtter sikker drift, mens en standardiseret HMI-navigation forenkler valg af opskrifter og formatændringer. Linje-arkitekturen er konstrueret til hurtig genstart og konstant tilgængelighed i krævende miljøer. Produktionslinjeintegration Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til inline-drift og forbinder den aseptiske fyldemaskine med transportører og et SOCO System-emballeringsmodul. Den tillader integration af typiske perifere enheder som produktudleveringssystemer, lukke- eller sugerørsapplikatorer samt slutpakningsmaskiner. Formatændringer muliggør flere kartonvolumener i området 0,2 L til 1,0 L og tilbyder multiproduktfleksibilitet til mælk- og juiceproduktion. Transportøropsætningen sikrer blide produktoverførsler og balanceret buffer mellem stationerne. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret er i drift og samlet set i god stand. Kontinuerlig drift med mælk indikerer stabil ydeevne og konsekvent opfyldelse af hygiejnekrav. Fyldemaskinen fra 2006 og nedsræksmodulet fra 2014 bliver vedligeholdt for at bevare den aseptiske integritet og emballagekvaliteten, hvilket gør denne brugte industrielle pakkelinje til en stærk kandidat for hurtig genidrift. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til flydende fødevarer understøtter linjen aseptisk pakning af produkter som mælk og juice i pude-lignende Tetra Fino Aseptic-formater. Hovedfordele omfatter forlænget holdbarhed ved stuetemperatur uden konserveringsmidler, flerlagshøjspærringsmaterialer og hermetisk forsegling. Layoutet giver pålidelig fyldepræcision, skånsom produktbehandling og ensartet kvalitet, velegnet til drikkevareproduktion med lang holdbarhed og stabil logistik. Installationskrav og lokaleforberedelse …

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt automatisk rotationsmærkningsmaskine BRB GLOBUS 4200 flasker/time Den brugte automatiske rotationsmærkningsmaskine BRB GLOBUS 4200 flasker/time, model MEGA ADE 633 – CCW, påfører selvklæbende etiketter præcist på glasflasker. BRB GLOBUS fremstillede maskinen i 2009, og den har en kapacitet på 4.200 flasker i timen (bph). Den er fortsat fuldt funktionsdygtig og klar til installation på en produktionslinje. Strukturelle og dimensionelle egenskaber Den brugte automatisk rotationsmærkningsmaskine BRB GLOBUS 4200 bph måler 2.550 mm i længden, 1.800 mm i bredden og 2.050 mm i højden med en nettovægt på 1.800 kg. Den mekaniske konstruktion sikrer stabilitet og præcision under mærkningsprocessen. Maskinen roterer med uret, hvilket optimerer arbejdsgangen i industrielle produktionslinjer. Bevægelsessystemet drives af mekaniske knaster, som muliggør præcis styring af flaskernes bevægelse under hele mærkningen. De seks basisplader stabiliserer og fordeler beholderne jævnt, hvilket minimerer vibrationer og sikrer nøjagtig etiketplacering. Ibsdpfxsw Am Rbj Acqjb Mærkningstype og understøttede formater Maskinen har tre etiketteringsstationer, der påfører selvklæbende etiketter på forside, bagside og hals af flaskerne. Denne selvklæbende mærkning fjerner behovet for flydende lim, hvilket reducerer vedligeholdelsesbehovet betydeligt. Maskinen håndterer forskellige glasflaskestørrelser, herunder 200 ml, 330 ml og 750 ml, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige drikkevareproduktioner. Operatører justerer manuelt både etiketplacering og hovedhøjde, hvilket muliggør hurtig tilpasning til forskellige flaskestørrelser. Bevægelsessystem og justeringer Mærkningsmaskinen anvender udelukkende mekaniske knaster for at sikre jævn og præcis pladebevægelse. Dette forhindrer fejljusteringer og forbedrer etiketteringskvaliteten. Maskinen har desuden et udgangssystem til udglatning af etiketter, som forbedrer vedhæftningen, eliminerer luftbobler og øger produktets visuelle udtryk. Etiketplaceringen justeres manuelt, så ændringer hurtigt kan foretages i henhold til produktionsbehov. Hovedjusteringen er også manuel og giver præcis håndtering af forskellige flasketyper. Sikkerhed og teknisk dokumentation Den brugte BRB GLOBUS rotationsmærkningsmaskine er udstyret med sikkerhedsanordninger, der opfylder gældende regler for operatørbeskyttelse. Der følger tekniske manualer og vedligeholdelsesdokumentation med, så operatøren har alle nødvendige ressourcer til installation og drift. Tilgængeligheden af originale reservedele forlænger maskinens levetid og letter både forebyggende og korrektiv vedligeholdelse, hvilket minimerer nedetid. Konklusion Denne brugte automatiske rotationsmærkningsmaskine leverer en præcis og effektiv mærkningsløsning til glasflasker.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt Fyldemonoblok MITSUBISHI op til 39.000 flasker/timen (BPH) Iodpfxevgvlko Acqjbb Det er meget vigtigt at bemærke, at denne maskine er tiltænkt som supplement til dens tilhørende skyllemaskine: (klik her). Fyldemonoblokken Mitsubishi tilbyder en avanceret løsning inden for tappeindustrien. Den er specifikt designet til at håndtere et bredt udvalg af væsker og har en kapacitet på op til 39.000 flasker i timen. Tekniske specifikationer for Model FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd fremstillede model FHRJ80M i 2016 for at imødekomme stigende krav til hastighed og præcision i tappeprocessen. Systemet er udstyret med 80 ventiler og doserer præcist baseret på vægt, hvilket minimerer spild markant. Derudover kan systemet fylde aluminiumflasker i forskellige størrelser fra 0,29L til 0,41L, hvilket gør det alsidigt til forskellige væsketyper – senest kaffe (maskinens seneste anvendelse), men også flydende sæbe, olie og spiritus. Tappe- og lukkefunktioner Mitsubishi FHRJ80M monoblokken integrerer endvidere en lukkefunktion med 24 hoveder til aluminiumsskruekapper på 28 mm og 38 mm. Maskinens medurs rotation gør integrationen i eksisterende produktionslinjer lettere. Den præcise lukning og den hurtige udførelse sikrer høj effektivitet, hvilket er afgørende for at bevare produkternes kvalitet samt beskytte emballagen under transport og opbevaring. Opbevaring og vedligehold Fyldemonoblok Mitsubishi opbevares p.t. på lager og er i fremragende stand, hvilket sikrer fuld funktionsevne og driftssikkerhed. Instruktionsmanualer tilgængelige, hvilket letter vedligeholdelse og reparation – vigtigt for at forlænge maskinens levetid og bevare optimal ydeevne. Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter både operatører og maskine, hvilket reducerer risikoen for ulykker. Konklusion Den brugte Mitsubishi FHRJ80M fyldemonoblok udgør en optimal løsning for virksomheder, der ønsker effektivitet og driftssikkerhed inden for tappebranchen. Dens fleksibilitet til forskellige emballageformater og produkttyper, samt dens præcise tappe- og lukkemekanismer, gør den ideel til en bred vifte af industrielle anvendelser. Ved korrekt vedligeholdelse og forsvarlig drift kan denne monoblok levere høj ydeevne og markant optimere produktionsprocesser. Modellen både opfylder og overgår branchens forventninger til funktionalitet og performance.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M268, Brugt fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time Tekniske data for brugt GALDI monoblok Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time tilbyder høj ydelse og driftssikkerhed til produktion af friske flydende produkter som mælk, fløde og frugtjuice. Den kan således håndtere op til 3.000 kartoner i timen og er derfor ideel til mellemstore produktionsanlæg, der har brug for hurtig og ensartet kapacitet. Maskinen er kendetegnet ved både hastighed og effektivitet. Produktionskapacitet og kartonspecifikationer Galdi har udviklet model RG50 til at behandle op til 3.000 kartoner pr. time. Maskinen understøtter påfyldningsmængder på 0,25, 0,50 og 1 liter med kartoner i målene 70 x 70 mm i B-format. Disse specifikationer sikrer, at monoblokken pakker forskellige formater effektivt og samtidig opretholder høj driftseffektivitet. Dette giver alsidighed til forskellige emballeringsbehov. Elforsyning og energiforbrug Monoblokken bruger 20 kW og arbejder ved 380V spænding og 50Hz frekvens. Disse energikrav er branchetypiske for maskiner af denne klasse. Produktionssteder skal derfor sikre, at deres elektriske installation kan opfylde disse krav for at undgå kompatibilitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Omhyggelig planlægning hjælper desuden med at forhindre unødige produktionsstop. Iedpfovgvguex Acqjbb Årgang og driftsstand Galdi fremstillede den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time i 2005. Selvom maskinen har 22.506 driftstimer, er den efter en totalrenovering i 2019 fortsat fuldt funktionsdygtig. Maskinen opbevares i øjeblikket og er til salg i nuværende stand. Den nylige vedligeholdelse sikrer en problemfri drift og øger maskinens værdi. Dimensioner og vægt Maskinen måler 4,70 meter i længden, 2,45 meter i bredden og 2,85 meter i højden, med en samlet vægt på 2.500 kg. De kompakte mål gør det let at integrere maskinen i eksisterende produktionsmiljøer. Produktionsteams bør sikre tilstrækkelig plads til installation og fremtidig vedligeholdelse. Gennemtænkt arbejdspladsplanlægning giver en smidig installation. Kompatible produkter Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time behandler friske flydende produkter som mælk, fløde og juice. Teknologien bevarer kvaliteten af følsomme produkter og deres organoleptiske egenskaber under hele fyldeprocessen. Operatører skal sikre, at produkterne opfylder maskinens specifikationer for at forebygge kvalitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Overholdelse af disse krav sikrer desuden en gnidningsfri produktion. Konklusion om brugt GALDI monoblok Sammenfattende tilbyder den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3.000 kartoner/time en pålidelig og alsidig løsning til anlæg, der tapper friske flydende produkter. Dens evne til at behandle flere...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: AT31, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Iodpjzndtbjfx Acqobb

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: PST36, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Isdpfjznvfcox Acqobb

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 2 stk. varmluftkammerovne, hurtig opvarmningstid, kort procestid, elektrisk, garanti 12 måneder, leveringsklar med det samme. -Temperatur 200°C, mulighed for at øge til 250°C! -Lastvogn, 5 stk. er tilgængelige, ombygning efter anmodning. -Homogen temperaturfordeling på +/- 10°C. -Indvendige mål: B x D x H 3750 x 1400 x 2300 mm. -Udvendige mål: B x D x H 4850 x 1705 x 3880 mm. -Brugbart rum: 11,6 m³. -Styring: S!MPAC med touchpanel. -Programudførelse med temperatursensor som kaskadestyring. -Temperaturbegrænser. -Signalstolpe. -Direkte tilgængelig, med risteskinner. -Udluftningsvolumen: 140 m³/min. -Elektromagnetisk dørlås. -Nominel effekt: 180 kW. -Tilslutning: 241 kW!! -Vægt: ca. 3500 kg. -Dokumentation, CE-overensstemmelseserklæring. Vi tilbyder gerne transport og installation samt oplæring af jeres medarbejdere. Besigtigelse i vores maskinhal er muligt efter aftale på ethvert tidspunkt. Iedpfoy Tkfwjx Acqsbb Ovn, ovne, tørreovn, industriovn, tørreskab, varmeovn, varmeskab, varmluftovn, kammerovn, opvarmningsovn, kammervarmluftovn, anløbsovn, temperovn, varmluftkammerovn, hærdningsovn, Vötsch-ovn, Weisstechnik, fusing-ovn, hærdningsovn, efterhærdning af flydende krystalvinduer, CFRP-støttestruktur, ovn til glas, glastemperovn, glasfusing-ovn, glashærdningsovn, boggi-bundovn, vogn-bundovn, shuttle-ovn, boggi-bundshuttle-ovn.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 2 stk. varmluftsovn med kammer, hurtig opvarmningstid, korte procestider, elektrisk, garanti 12 måneder, umiddelbart tilgængelig. -Temperatur 200°C, kan øges til 250°C efter anmodning. -Lastevogn, 5 stk. i tilbud, ombygning mulig efter anmodning. -Homogen temperaturfordeling på +/- 10 °C. -Indvendige mål (B x D x H): 3750 x 1400 x 2300 mm. -Udvendige mål (B x D x H): 4850 x 1705 x 3880 mm. -Brugbart rum: 11,6 m³. -Styring: S!MPAC med touchpanel. -Programudførelse med føler som kaskadestyring. -Temperaturbegrænser. -Signalsøjle. -Direkte tilgængelig, med rilleskinner. -Afgasningsvolumen: 140 m³/min. Ibjdpfx Acey Avqwoqeb -Elektromagnetisk dørlås. -Nominel effekt: 180 kW. -Tilslutningseffekt: 241 kW !!! -Vægt: ca. 3500 kg. -Dokumentation, CE-overensstemmelseserklæring. Vi tilbyder gerne transport og installation samt instruktion af jeres medarbejdere. Besigtigelse i vores maskinhal er muligt efter aftale. Ovn, industrielle ovne, tørreovn, varmeovn, varmluftsovn, kammerovn, opvarmningsovn, kammer varmluftsovn, hærdningsovn, Vötsch-ovn, Weisstechnik, fusing-ovn, post-curing af flydende krystalvinduer, CFRP-bæreelementer, CFRP-støttestruktur, hærdningsovn til glas, glashærdningsovn, glasfusing-ovn, vognbundsovn, kammerovn, skydeovn.

Stand: god (brugt), Komplet løgskrælleanlæg bestående af: - Løgskræller, fremstillet af M&P Engineering, model MP 16584. Denne store løgskrællemaskine fra M&P Engineering fjerner toppen og bunden samt skræller løg med en diameter på 45 mm til 115 mm ved hjælp af selvtilpassende, flydende knivsystemer, der kan justeres over et område på op til 25 mm for hvert indstillingsniveau. Maskinen laver derefter et vandret snit i løget fra top til bund, og snittets dybde bestemmes af løgets kvalitet og sort. Til sidst fjerner maskinen skrællen ved hjælp af trykluft, hvilket resulterer i et slutprodukt med et optimalt udseende. - Dolav-tipper - Elevatortransportør Iedpfx Acjzzpu Djqsbb - Rullebord - Løgskyllemaskine

Stand: brugt, Produktionsår: 1975, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 10.000 kg, samlet længde: 2.745 mm, samlet bredde: 2.360 mm, total højde: 2.700 mm, type af køling: luft, BBC BROWN BOVERI (i dag ABB) – Pouromat, hældeovn, type XCQ 44 TEKNISKE DATA Ijdpfx Acjzfyu Ajqjbb - ovnens kapacitet: 4,4 t - hældbar ovn - induktor 120 kW - induktorspænding 380/425 V - 2 driftsformer: forvarmning, 1. opvarmningstilstand - hældeeffektivitet 1-20 kg/s - dimensioner:  højde: ca. 2700 mm  længde: 2745 mm  bredde: 2360 mm - vægt: ca. 10.000 kg - ovn udstyret med bundhældemekanisme - gennemsnitlig levetid for induktor: 12 uger - gennemsnitlig levetid for bundhældemekanisme: 1 uge - gennemsnitlig levetid for ovn: 4-6 måneder - ovn udstyret med ekstraudstyr til at modificere flydende metal med ferrosilicium KONSTRUKTION Hældeovnen består af fire grundlæggende grupper: - Første gruppe – langsgående bevægelse (orbitmotor) - Anden gruppe – tværgående bevægelse, inklusive bundhældemekanisme - Tredje gruppe – induktor med en effekt på 120 kW, spænding 380 V, 50 Hz, hvis hovedopgave er at opvarme flydende metal. Induktoren er konstant luftkølet under drift. - Fjerde gruppe – kontrolpanel med indbygget transformator, kontaktorer og betjeningsstation. HÆLDEPROCESSEN Hældeprocessen foregår på følgende måde: DISAMATIC 2032 A placerer forme i et transportbånd i en korrekt position. Korrekt position betyder, at den åbne hældebeholder i en form er placeret i en position, der passer sammen med bundhældemekanismen i bunden af ovnen. Hvis den ønskede position er opnået, løfter operatøren manuelt (ved hjælp af et håndtag) bundhældemekanismen for at fylde formen, indtil det flydende metal er synligt i udløbet. Hældehastigheden af formene kan reguleres afhængigt af diameteren på keramikblokken og placeringen af bundhældemekanismen i forhold til keramikblokken. KERAMIK Producenten, BBC, forudser brugen af et to-lags ildfast beklædning, hvor det ene lag er permanent, men det andet er udskifteligt. Det permanente lag består af et isolerende lag, som er let sten, der er brændt, og et sillimanitlag. Det udskiftelige lag består af korundmateriale, hvilket betyder en beton med et højt indhold af ler (94%). Begge dele er forbundet med en speciel cement. Ovnens induktor er afhængigt af behovet placeret i en beklædning af Al₂O₃ eller MgO og SiO₂. Materialet, der bruges til at lukke bundhældemekanismen, har en kvalitet svarende til skamotte med forskelligt lerindhold. Induktoren monteres på hældeovnen ved hjælp af skruer og en tætningsmasse med passende plasticitet og varmebestandighed. Hele enheden består af tre bøsninger til stang, et bundstykke og en keramikblok, hvor bundstykket og bøsningerne til stangen er forbundet. Bundhældemekanismen er monteret på en stang med et gevind. Bundhældemekanismen er konstant luftkølet. Anbefalet lufttryk er 6 atm. KERAMIKENS LEVETID 1. ovn: ca. 4-6 måneder 2. induktor: ca. 12 uger Keramikens levetid afhænger af mange faktorer. De vigtigste er: produktionsfrekvens, hældetemperatur, renhed af det flydende metal, legeringstype. Levetiden for den øvre dæksel og den roterende dæksel er meget længere, fordi disse dele ikke har direkte kontakt med det flydende metal. PRIS *44.100 EUR *Demontering af ovnen, transportomkostninger og montering hos kunden betales af køber; prisen inkluderer ekstraudstyr: - yderligere (udskiftelige) induktorer (uden induktionsspole): 2 stk.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vemag 806 manuel påfyldningshoved Kan forbindes med VEMAG fyldemaskiner i HPE- og Robot500-serien Iedpev S Iqijfx Acqebb Manuelt påfyldningshoved til portionering og påføring af sarte og flydende produkter Præcis og ren portionering, f.eks. frugtfyld, butterdej, alle slags fødevarer, kokosmakroner, engelske muffins, mandelkager, cremer, desserter og budding.

Stand: brugt, kilometerstand: 6.900 km, effekt: 330 kW (448,67 hk), første registrering: 03/2021, brændstoftype: diesel, samlet vægt: 25.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, farve: grå, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 6, Udstyr: ABS, elektronisk stabilitetsprogram (ESP), klimaanlæg, parkeringsvarmer, sodfilter, 351943, Ibodpfxjzri Ewj Acqsb 1117707 Ekstraudstyr, chassis: 2 x sæde, drejeligt, med sikkerhedsseler, betrukket med læder, bag førersædet og passagersædet. Valgt tilbehør, opbygning, generelt: 1112784 Afspærringsbræt foran rampe bagpå. 1119215 Aluminiumsgulv. 1109890 Opbygning i dobbeltvægget profil, 25 mm, aluminium, eloxeret. 1 stk. 0,00 EUR. 1109129 Lasterampe i siden med løftehjælp og gummibelægning, låsbar. 1 stk. 0,00 EUR. 1133343 Trin til adgang, udklappeligt trin med belysning under indgangsdøren. 1118994 Fodergang med separat udvendig dør og 2 x vertikalt skydende vinduer, adgangsstige under døren med sikkerhedslås. 1 stk. 0,00 EUR. 1129059 Opbevaringsrum, udtrækkeligt, "mellem". 1117708 Ekstraudstyr, opbygning, generelt: Opbevaringsplads under opholdsrummet, tilgængelig fra 2 sider via udklappelige låger. 1118659 Ekstraudstyr, opbygning, generelt: Depotrum, ca. 1650 mm bredt. Med skabe til venstre og højre, vand- og strømtilslutning 230 V, vaskemaskine 7 kg, PVC-gulv, LED-belysning (kan tændes/slukkes der). Indretning: Skabe, arbejdsområde osv., skal endeligt aftales. Valgt tilbehør, opbygning, hesteområde: 1133313 Låsbar indgangsdør med 3-punktslås til hesteafdelingen. 1 stk. 0,00 EUR. 1114755 Aluminiumsfoderkrybbe foran brystvæggen, gennemgående. 1109997 Fortøjringskæde med panikhage (sæt). 3 stk. 1109928 Tagudluftningshætte. 2 stk. 0,00 EUR. 1110015 Stor tagudluftningshætte, yderligere over fodergangen eller depotrummet. 1109998 Tagventilator, elektrisk. 1114565 Foderbord (let skråt plan) i stedet for foderkrybbe. 1 stk. 300,00 EUR. 1113758 Foderkrybbe med vandafledning foran 3 heste. 1109895 Gummigulv, ca. 30 mm tykt, flydende monteret. 1 stk. 0,00 EUR. 1109796 Hønetkrog. 3 stk. 0,00 EUR. 1119020 Plastik-trinbeskytter, i siden, venstre side. 1 stk. 0,00 EUR. 1119001 Plastik-trinbeskytter foran hestene. 1 stk. 0,00 EUR. 1119219 L-væg af aluminium med PVC-beklædning, gennemsigtig. 2 stk. 0,00 EUR. 1109993 Rampebegrænsning, aluminium (venstre og højre). 1110022 Stemningsbelysning. 1119019 Bagvæg, hesteområde, med gummibelægning. 1 stk. 0,00 EUR. 1114564 Skydedør på foderkrybbe/bord, 2-delt. 1133023 Blødt gummigulv. 1111984 Temperaturkontrol (registrerende, separat udskrivning af måledata mulig). 1118998 Vægprofil til væg, aluminium, afrundet. 1 stk. 0,00 EUR. 1133027 Skydende væg (H eller L). 1113754 Videoovervågning, heste, bakkamera, 7" Quad-Split-monitor, 2 kameraer. 1109996 Horisontalt skydende vindue bag hestene. 1117709 Ekstraudstyr, hesteområde. Fejl og mellemsalg forbeholdes.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tankkapacitet: 15.000 l, samlet bredde: 2.700 mm, total højde: 6.300 mm, Til salg: Et komplet sæt med 4 professionelle procesbeholdere i rustfrit stål fra Ziemann Holvrieka Nirota, hver med en kapacitet på 15.000 liter. PRISEN ER FOR ÉN BEHOLDER MULIGHED FOR AT KØBE 4 STK. Beholderne er udstyret med professionelle omrørere fra JONGIA (Holland) og måleudstyr fra Endress+Hauser. SPECIFIKATIONER * 4 x beholder * Kapacitet: 15.000 l / stk. * Samlet kapacitet: 60.000 l * Producent: Ziemann Holvrieka Nirota * Materiale: Rustfrit stål * Diameter: 2,70 m * Samlet længde: 6,30 m * Længde af den cylindriske del: 3,90 m * Konisk bund med centralt afløb * Inspektionslem * Arbejdsplatform * Stige med beskyttelseskurv JONGIA OMRØRERE Hver beholder har en omrører: JONGIA JDR 4/6 Iodpfxsy Nbfmo Acqsbb To-trins drev: * 4 kW * 1,1 kW * 380 V ENDRESS+HAUSER UDSTYR Udstyret omfatter bl.a.: * Deltapilot M – hydrostatisk niveaumåling 0–400 mbar, * TR45 + Pt100 – temperaturmåling, * yderligere niveausensorer, * komplet måleudstyr. ANVENDELSE Beholderne kan bruges til bl.a.: petrokemi • fødevareindustrien • produktion af olier og fedtstoffer • biobrændstoffer • kemi • kosmetik • produktion af flydende råmaterialer og produkter TILSTAND Brugte beholdere, i meget god teknisk stand. Der sælges et komplet sæt med 4 beholdere. Mulighed for besigtigelse på stedet. Transport og lastning aftales.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2021, Vi tilbyder en komplet og fuldt funktionel ZREMB-betonanlæg til salg, der er beregnet til produktion af færdigblandet beton, præfabrikerede elementer og belægningssten. Anlægget er udstyret med komponenter af høj kvalitet fra anerkendte producenter, automatisk styring og et moderne genbrugs- og opvarmningssystem, der muliggør produktion året rundt. Vigtigste udstyr: ZREMB-anlæg • komplet stålkonstruktion med indkapsling, • automatisk SAUTER GmbH SUS 4.0-styring, • kontrolcontainer, • fuldautomatisering af produktionsprocessen. ORU-blandere • planetblander 750 l, • planetblander EPM 3000 ES (3000 l), • EPM 3000 udstyret med to uafhængige blandingsudløb, hvilket øger produktionskapaciteten. Dosering • indførings- og fyldeanordning, • vippekurve, • buffertank over blandere, • fordelingsanordning for tilsatsmateriale til to blandere, • cementvægte til begge blandere, • vandvægt med flowmåler, • dispenser til kemiske tilsætningsstoffer, • dispenser til flydende pigmenter, • mikrobølge-fugtsensorer i blandere og tilsatsmaterialetanke. Lager af materialer • tilsatsmaterialetank 6 × 25 m³ med tag, • transportbåndsvægte til tilsatsmateriale, • 3 cementsiloer med komplet udstyr, • 1 to-kammer silo, • 5 snegletransportører. FEGO INDUSTRY-genbrug Komplet anlæg til genvinding af beton og vaskevand: • kapacitet 12 m³/t, • udvaskning af tilsatsmateriale 2–32 mm, Isdpfx Acjzw Aq Reqebb • tilsatsmaterialeseparator, • tank til vaskevand 40 m³, • mellemtank 1,5 m³, • genbrugskar, • 3 slam pumper. FEGO INDUSTRY-opvarmningssystem Vandopvarmning • kedel 255 kW, • kapacitet: • 13.500 l/t (10°C → 45°C), • 6.750 l/t (10°C → 70°C), • brændstof: let fyringsolie, • brændstofforbrug: 21,5 kg/t. Opvarmning af tilsatsmateriale System med varm luft: • varmeeffekt 250 kW, • lufttemperatur 110–120°C, • kapacitet 6500 m³/t, • ventilator 18,5 kW. Takket være anlægget er det muligt at producere også i vinterperioden. Salget omfatter også • komplet bærende konstruktion, • arbejdsplatforme, • indkapsling med sandwichpaneler, • tekniske installationer, • elektriske installationer, • fuld styring, • teknisk dokumentation (hvis tilgængelig). Fordele - automatisk betonproduktion - to uafhængige ORU-blandere - to blandingsudløb fra EPM 3000-blanderen - fuld genbrug af vaskevand - vand- og tilsatsmaterialeopvarmning - mulighed for drift året rundt - komplet anlæg, klar til demontering og genmontering. Interesserede bedes kontakte os telefonisk på 605 583 061 for at få yderligere oplysninger og aftale en præsentation af anlægget.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 500 kg, temperatur: 250 °C, varmekapacitet: 105 kW (142,76 hk), luftbehov: 7.000 m³/t, emne højde (maks.): 1.600 mm, emnestykke længde (max.): 3.000 mm, Udstyr: belysning, Kompakt pulverlakeringsanlæg (komplet anlæg) – kabine, hærdningsovn, transportørsystem & Gema-teknologi Komplet system til manuel pulverlakering af emner op til 3.000 mm i længden og 500 kg nyttelast pr. emneholder. Førsteklasses komponenter fra anerkendte mærker (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), inklusive montering, idriftsættelse og operatørtræning. Oversigt & koncept Til salg er et fabriksnyt, manuelt pulverlakeringsanlæg til emner op til 3,0 m i længden. Anlægget kombinerer en effektiv udsugningslakeringskabine, en kraftfuld gasfyret hærdningsovn og et fleksibelt skinnebaseret transportørsystem inkl. stålkonstruktion (individuelt design/planlægning af et pulverlakeringsanlæg kan tilbydes efter anmodning!). 1. Pulverlakeringskabine (dobbeltsidet manuel lakering) - Ydre dimensioner (L x B x H): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Emneåbningsdimensioner: 500 x 1.600 [mm] - Udsugning & filter: 2 x radialventilatorer, hver med 4.500 m³/h (ATEX-udførelse, hver 3 kW); 2 filterenheder med i alt 6 antistatiske Teflon-filtre (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Rengøring: Automatisk/manuel trykluftimpulsrengøring (6 ventiler) Ibjdpfjzu Imrox Acqsb - Sikkerhed/udstyr: ATEX-kompatibel indvendig belysning, lyddæmpning i ventilatorområdet, styring via Siemens/Schneider vægmonteret kontrolskab Elektrostatisk pulverlakeringsudstyr (Gema) (andre producenter kan leveres efter anmodning) - 2 x håndpistoler: Gema OptiSelect Pro med PowerBoost®-teknologi, ATEX-certificeret - 2 x kontrolenheder: Gema OptiStar 4.0 CG20 med DVC- og PCC-præcisionsstrømregulering, 250 hukommelsesprogrammer, app-tilslutning - 2 x injektorer: Gema OptiFlow IG07 med hurtigudløser og non-stick-patron Konvektionshærdningsovn (kammerovn med dobbelt dør) - Indvendige dimensioner (L x B x H): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Maks. temperatur / driftstemperatur: op til 250°C / 180 - 200°C - Opvarmning: Indirekte termoblok med Riello-/Ecoflam-brænder (ca. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Brændstof: Naturgas eller flydende gas (LPG) (andre energiforsyninger, f.eks. el, kan leveres efter anmodning) - Cirkulationsluft: 2 x 3.500 m³/h cirkulationsluftventilatorer (inkl. automatisk udsugningsventilator) - Isolering: 150 mm stenuldsisolering Manuelt transportørsystem inkl. stålkonstruktion Lastkapacitet: Maks. 500 kg pr. emneholder Udstyr: 5 ovnskinner, 15 emneholdere (à 3 m), 3 tværtransporteringsvogne Rullevogne: Udstyret med lejer, der er modstandsdygtige over for høje temperaturer Leverings- og ydelsesomfang / kommercielle forhold Inkluderet i prisen: - Kabine med udsugning & filterenhed - 2 x Gema pulverlakeringsanlæg - Hærdningsovn inkl. termoblok & brænder - Transportørsystem inkl. stålkonstruktion & vogne - Montering, idriftsættelse & operatørtræning på stedet

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2017, styretype: CNC-styring, controllerproducent: Bystronic, controller model: ByVision, lasertype: CO₂-laser, producent af laserkilder: Bystronic, laserkildemodel: ByLaser 6000, lasereffekt: 6.000 W, laserens bølgelængde: 10.600 nm, maks. pladetykkelse stål: 25 mm, maks. pladetykkelse rustfrit stål: 25 mm, bordlængde: 3.000 mm, bordbredde: 1.500 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, arbejdsbredde: 1.500 mm, vandring X-akse: 3.048 mm, vandring på Y-aksen: 1.524 mm, vandring på Z-aksen: 80 mm, positioneringshastighed: 120 m/min, positioneringsnøjagtighed: 0,1 mm, repetitionsnøjagtighed: 0,05 mm, emne vægt (maks.): 890 kg, type af køling: vand, samlet vægt: 15.000 kg, Udstyr: dokumentation / manual, dyseudskifter, køleenhed, sikkerhedslysgitter, BYSTRONIC BYAUTONOM 3015 - CO2-LASERSKÆREANLÆG 6 kW MED SKIFTEBORDSSYSTEM | PRODUKTIONSÅR 2017 Bystronic ByAutonom 3015 (produktionsår 2017) er et CO2-laserskæreanlæg med 6 kW resonatorstyrke til plader op til 3000 x 1500 mm. Det kombinerer en ByLaser-resonator med ByVision-styringen og et skiftebordsystem. Med automatisk dyse- og linsekassetteudskifter er det muligt at køre anlægget i længere perioder med minimal mandlig intervention i flerholdsskiftproduktion. TILSTAND - Tilstand: Brugt. Funktionsomfang i overensstemmelse med de efterfølgende tekniske data. - Detaljer om den tekniske tilstand kan oplyses ved seriøs interesse. - Besigtigelse er mulig efter aftale (ingen demonstration i drift). - Tilstands-/vedligeholdelsesindikator er installeret (tilstand + vedligeholdelsesintervaller). FUNKTION & ANVENDELSE Laserstråleskæring (LBC) med flydende optik - skærehovedet bevæger sig over den faststående plade. Kan bruges til konstruktionsstål, rustfrit stål og aluminium. Skiftebordsystemet muliggør på- og aflastning under den igangværende skæreproces. Skæreprogrammer køres via ByVision; anlægget er forberedt til Bystronic-automation (ByTrans Extended). Anvendelsesområder: metalbearbejdende industri, anlægs- og apparatbygning, stålkonstruktion, fremstilling af præcisionsdele. TEKNISKE DATA Isdpfeydq Hnsx Acqebb - Bystronic ByAutonom 3015 | Lasertype: CO2 | Bølgelængde 10,6 mikrometer | flydende optik - Lasereffekt: 6.000 W (resonator ByLaser 6000) | Produktionsår: 2017 - Nom. pladestørrelse: 3000 x 1500 mm | Skæreområde X 3048 / Y 1524 / Z 80 mm - Maks. emnevægt: 890 kg - Maks. materialetykkelse, konstruktionsstål: 25 mm - Maks. materialetykkelse, rustfrit stål: 25 mm - Maks. materialetykkelse, aluminium: afhænger af ydeevne og konfiguration, bekræftes ved besigtigelse - Positions hastighed ca. 120 m/min | Akselerationshastighed 30 m/s2 - Positionsnøjagtighed +/- 0,1 mm | Gentagelsesnøjagtighed +/- 0,05 mm - Drevet: Lineærdrev Y/Z, højmomentmotorer X | Maskinvægt: 15.000 kg - Installationsmål ca. 12.800 x 6.300 x 2.400 mm (afhænger af udstyr) - CNC: Bystronic ByVision | Touchscreen + manuel styreenhed - Automatisk dyse- og linsekassette-/skærehovedudskifter (standard) | Skiftebordsystem - Automation: Kompatibel med ByTrans Extended | Tilstands-/vedligeholdelsesindikator | Sikkerhedslysgitter Serienummer, tilslutningseffekt, behov for gas/trykluft og køleeffekt oplyses på forespørgsel. LEVERINGSOMFANG - 1 x Bystronic ByAutonom 3015 (CO2-laserskæreanlæg) - 1 x CO2-resonator ByLaser 6000 (6.000 W) - 1 x Bystronic ByVision CNC-styring med touchscreen + manuel styreenhed - 1 x Dyseudskifter (automatisk) | 1 x Linsekassetteudskifter (automatisk) - 1 x Skiftebordsystem | 1 x Køleenhed (vandkredsløb) - 1 x Maskindokumentation LOGISTIK & LOKATION Lokation: Ulft (Holland), lige ved den tyske grænse. Demontering, transport, montering og idriftsættelse efter aftale med ASM - individuel beregning på forespørgsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) handler med stålkonstruktions- og pladebearbejdningsmaskiner. Flere anlæg er tilgængelige på forespørgsel. KONTAKT / FORESPØRGSEL Besigtigelse efter aftale | Pris på forespørgsel. Salget er udelukkende til erhvervskunder (B2B).

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, ! Tilgængelig fra april ! Den elektriske gaffeltruck KINGWAY ST 20 ILL er en moderne, miljøvenlig og yderst effektiv maskine, der er designet til intensiv brug på lagre, logistikcentre, produktionsvirksomheder samt alle steder, hvor præcision, pålidelighed og lave driftsomkostninger er afgørende. Tekniske data Model: ST 20 ILL Nominal løftekapacitet: 2000 kg Samlet længde (med gafler / uden gafler): 3520 / 2300 mm Samlet bredde: 1200 mm Samlet højde: 2200 mm Maskinens vægt: 2800 kg Løftehøjde: 3 m Konstruktionsmateriale: Præget, integreret stålplade Produktionsteknologi: Elektroforetisk, korrosionsbestandig coating Køremotor: 6 kW, børsteløs AC-motor Løftemotor: 6,5 kW, børsteløs AC-motor Spænding: 60 V Styring: High-performance controller med anti-slip funktion til stigninger Batteri: Super Power Dry Cell Opladningstid: 4–6 timer Driftstid: 6–8 timer Drivaksel: Fuldt flydende, kraftig lavhastighedsdrivaksel Styreaksel: Speciel bagaksel til tunge gaffeltrucks Dæktype: Fuldgummidæk, gennemstiks- og slidbestandige Dækstørrelse (for): 650–10 Dækstørrelse (bag): 500–8 Iodpox Uppqsfx Acqobb Bremsesystem: Parkeringsbremse, oliebremse Løftecylinder: Forstærket dobbeltcylinder med tætning Mastmateriale: Forstærket C-stål, 150 mm Styring: Hydraulisk servostyring Vendediameter: Rotation på stedet 90° Stigningsformåen: 15 % Driftsstøjniveau: 60 dB De vigtigste fordele ved KINGWAY ST 20 ILL: - Løftekapacitet op til 2 ton - Støjsvag og miljøvenlig drift – ingen emissioner - Lang driftstid pr. opladning: op til 8 timer - Børsteløse AC-motorer for høj ydelse og lav fejlrate - Robust, korrosionsbestandig konstruktion - Lave driftsomkostninger sammenlignet med forbrændingsgaffeltrucks PRIS: 8.500€ netto 10.115€ brutto