Brugte Automatisk Stanglader til salg (15.561)

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Skærediameter: 430 mm Savbåndslængde: 6830 mm Skæreområde: 430 x 430 mm Styring: Siemens Simatic HMI Skærehastighed: 80 m/min Materialehøjde: 700 mm Pladsbehov ca. 5,36 x 6,83 x 2,41 m Samlet effektbehov: 25 kW Maskinvægt ca. 4920 kg Udstyr/tilbehør: - Trinløst justerbar fremføring - Pumpekraft: 75 l/min - Rullebane Njdsxb Edzjpfx Ac Hjwg - Spåntransportør - Teknisk dokumentation

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 4.130 mm, arbejdsbredde: 150 mm, bordlængde: 4.130 mm, bordbredde: 150 mm, Vi tilbyder denne brugte MVM KX41 automatisk slibemaskine med automatisk læsser, årgang 2010. Maskinen er funktionsdygtig, men er ikke længere anvendelig i vores produktion. Bordmål: 4130x150 mm, kan vippes (automatisk). Automatisk på-/aflæsser. Maskinen leveres komplet som vist på billederne. Nwodoy Nl Edjpfx Ac Heg Fabrikant: MVM Model: KX41 Produktionsår: 2010 Stand: brugt Kategori-ID: 151 Type-ID: 1363 Maskintype: Automatisk slibemaskine med læsser Kontakt os gerne for spørgsmål eller yderligere information – send en besked eller ring.

Stand: meget god (brugt), Komplet produktionslinje til salg til fremstilling af runde metal regnvandssystemer. Produktion starter fra et spoleret stålbånd, formes, stanses og pakkes. Alle maskiner er i meget god stand. Udstyret er fuldt komplet og beregnet til masseproduktion af: - Tagrender - Tagrendeender Nsdpfx Acjy I Tq Se Howg - Samlestykker - Hjørner - Beslag - Udløbsrør til nedløb - Bøjninger - Nedløbsrør - T-stykker - Emballering Hvis du er interesseret i det tilbudte udstyr, har spørgsmål eller ønsker mere detaljeret information – kontakt os gerne. Vi fremsender gerne en komplet udstyrsliste, tekniske specifikationer, yderligere billeder eller arrangerer en inspektion af produktionslinjen. Alt udstyr er tilsluttet og klar til fremvisning, hvor den fulde produktionsproces kan opleves.

Stand: god (brugt), Laminator Bagel Digifav 520 B2 automatisk lamineringsmaskine Maskinen er 100% funktionsdygtig, i perfekt stand og klar til produktion. Meget lav driftstid. Det er en avanceret og højtydende maskine dedikeret til digitale trykkerier. Produceret i Spanien. Tekniske data: Maks. arkstørrelse: 520mm x 720mm Min. arkstørrelse: 220mm x 220mm Min. papirkvalitet: 130 g/m² Maks. gramvægt: 350 g/m² Driftstemperatur: 80-145°C Nwjdpoy Nfh Sjfx Ac Hjg Maks. arbejdshastighed: 22 m/min Vægt: 750 kg Strømforsyning: 380V Derudover: 6 bar luft Stål-, krombelagt cylinder med stor diameter, oliefyldt for øget driftsstabilitet. Pneumatisk tryk, separation og automatisk indføring fra høj stak. Justerbart pressetryk. Ekspanderende aksel til fastgørelse af folie, monteret på vippearm. Touchpanel for nem betjening. Arkretterenhed. Afleveringsbord. Kontakt os for yderligere information om produktet.

Stand: meget god (brugt), Automatisk top-afskærer Sormac WOA-3, årgang 2013. Maskinen er designet til forarbejdning af gulerødder med en diameter fra 35 til 45 mm og en længde på 175-350 mm. Maskinen afskærer toppe og ender af gulerødder. Maskinen kan skære i stykker af 100 eller 50 mm. Maskinens vægt: 2500 kg. Dimensioner: 4250 mm (længde) x 2400 mm (bredde) x 1710 mm (højde). Nodpfx Asynum Toc Hjwg Trykluft: 6 bar. Drivmotor: 1,1 kW. Spindelmotor: 2 x 0,55 kW. Transportbånd: 2 x 0,55 kW. Den angivne pris er pr. styk; jeg har 3 stk. til salg.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget. Nwodpsfzq Stjfx Ac Hjg

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang Nwedpfx Asfz I Hxoc Hsg • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Nsdpefz Nblofx Ac Hswg Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Produktionsår: 2020, stand: ny, Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle længden samt at tænde sprøjtepistolerne, når emnet befinder sig inden for deres rækkevidde, og slukke dem umiddelbart efter at emnet er blevet malet. Fotocellen er inkluderet som standard. Nwedpfx Acefy T Aro Hsg Identifikation af emner med specielle mærkater. Der findes plader med identifikationshuller oven på arbejdsstykkets slynge. På dette grundlag genkender PLC-styringen sammen med fotocellen det emne, der skal males, og tænder og slukker pistolerne på de korrekte tidspunkter, hvilket sparer energi og pulvercoating. Vertikal detektion af emnets form. Anvendelse af lysgitre med vandrette detektorer gør det muligt for PLC-styringen at analysere emnets vertikale form. PLC-styringen beregner det tidsrum, hvor emnet skal befinde sig i pistoleområdet; dette muliggør selektiv aktivering eller deaktivering af sprøjtepistolerne. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer både vandret og lodret. Denne løsning gør det muligt præcist at måle emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorer. Fordelene ved brug af fotoceller eller lysgitre består primært i besparelser på pulver og energi. Maling af områder uden emner undgås. Med brug af lysgitre opnås præcis styring af sprøjtepistolerne.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop Nwodpfx Aceflmdbe Hsg • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Automatisering Nwsdpfjflq Spsx Ac Heg Brug af fotocelle Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle emnets længde og dermed aktivere pistolerne, når objektet befinder sig inden for rækkevidde, samt straks deaktivere pistolen, når emnet er færdigbehandlet. Fotocellen er inkluderet i standardudstyret. Identifikation af emner med specielle tags En plade med identifikationshuller placeres på ophænget. Baseret på dette genkender PLC-styringen i forbindelse med fotocellen den lakerede detalje, aktiverer og deaktiverer pistolerne rettidigt og reducerer på den måde energiforbruget og pulverforbruget. Vertikal registrering af emnets detaljer Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan PLC’en analysere emnets vertikale form. PLC’en beregner tidspunktet, hvor detaljen skal befinde sig i pistelområdet, så pistolerne kan ind- eller udkobles selektivt. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer horisontalt og vertikalt Denne løsning muliggør præcis måling af emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorerne præcist. Fordele ved brug af lysgitre og fotoceller De primære fordele ved brug af fotoceller eller lysgitre er energibesparelse og reduktion i pulverforbruget. Det forhindrer maling i områder uden detaljer. Ved brug af lysgitre kan pistolerne styres med høj præcision. Vores anlæg kan valgfrit udstyres med fotoceller eller lysgitre. Rekke med pistoler vertikalt: 8 stk. pistoler Styring: profiControl 10" Cyklon: CK-D1250 Støvopsamler: OZ-8H Center: RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 stk. Os X MX-100 x 2 stk. Horisontalt lysgitter: Horisontalt mål W400 x 2 stk. Vertikalt lysgitter: H2000 vertikalt mål Maksimal lakkeringshastighed: 1,66 m/min 0 trækkraftmaskiner Påkrævet luftmængde: 10.188 m³/h til udluftning Mindste nødvendige kabineåbning: B900 mm H2100 mm Rørdiameter: 500 mm – minimum 16,9 m/s, ønsket 16 m/s Luftforbrug: 1.210 l/min + anbefalet SC-20 kompressor Min. St

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring Nwedpofy T Szsfx Ac Hjg • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER-manipulatorer er kendetegnet ved en stille drift. De kan håndtere både simple, udbredte og komplekse, multidimensionelle processer. Nedpfx Acef Aad Ne Hswg Programmeringen udføres via PLC-styring. Kan arbejde med både lange og korte slag/bevægelser. Tandremstransmissionen sikrer støjsvag drift. Vedligeholdelsesfri vekselstrømsmotor. Slankt søjledesign for at spare plads. Den robuste konstruktion af manipulatorerne giver store muligheder og høj stabilitet. Manipulatoren er udstyret med et 7" touchpanel eller kan styres eksternt via ModBus-protokol med RJ45-kabler.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). Nwjdpfsflrc Ssx Ac Heg - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Et automatisk bilvaskesystem er en løsning, der hjælper dig med at reducere omkostninger, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten af forbehandlingsprocessen af overflader. Det automatiske bilvaskesystem er udstyret med et sæt pumper til sprøjtning. Det er konstrueret således, at der efter processen overføres mindst mulig væske til efterfølgende processer, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, fordi de tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger på sigt kan føre til langt højere omkostninger forbundet med bortskaffelse af kemikalier og affald, som ganske enkelt vil være højere. Der bør også være opmærksomhed på at opretholde de nødvendige badeparametre. Vores forsknings- og udviklingsarbejde har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskesystem med (option) mulighed for tørring af emner, hvor varm luft blæses på delene med en ventilator efter vasken. Bilvaskesystemet er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der kan bestå af op til 10 trin pr. tank, afhængigt af antallet af tanke. Processerne kan gentages, rækkefølgen kan ændres osv. Hver tank har sit eget symbol og navn, så operatøren intuitivt kan betjene systemet. Tankene kan efter ønske udstyres med automatiske efterfyldningssystemer, som eksempelvis kan aktiveres mellem processerne eller ved slutningen af cyklussen. • Betjeningselementer på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger Nsdofy T Rcepfx Ac Hewg • (Option) Mulighed for tørring efter vask • Mulighed for at oprette egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem af syrefast stålplade, dobbelt sikret med endestop • Styresystem til tæt lukning og fuld åbning af spjæld • Separate rørledninger, dyser og tanke for hver behandling for at minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømsvigt eller pludselig nedlukning blandes væskerne ikke • Fuldt automatisk drift

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, savklinge diameter: 600 mm, Fejlskæringsfunktion Strømforsyning: 400 V Klingediameter: Ø 600 mm Maskinens vægt: 1820 kg Produktionsår: 2006 Type: CT 600 Motoreffekt: 7,5 kW Serienummer: 260856 Dimensioner på indføringsskubber: 10.300 × 2.000 × 1.250 mm Dimensioner på udløbstransportør: 6.300 × 800 × 1.120 mm Nwsdpfx Acsy Tt Rve Hjg Dimensioner på udløbsbord: 5.000 × 1.250 × 910 mm Omdrejningstal: ca. 2600 o/min Bordets drejeområde: maks. ±70° Skærehøjde: ca. 200 mm (ved 0°) Maks. skærebredde: ca. 410 mm Minimumsemne-dimension: 20 × 10 mm Positioneringsnøjagtighed: ±0,4 mm Cykeltid: ca. 4 sekunder pr. snit Arbejdsbordshøjde: 1.000 mm Savsmugudtag: Ø 100 mm Beckhoff-styring med 12" touchskærm (Windows-interface), 3D-elementvisualisering, import af skærelister via USB / Ethernet

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, savklinge diameter: 600 mm, Fejlskæringsfunktion Strømforsyning: 400 V Klingediameter: Ø 600 mm Maskinens vægt: 1820 kg Produktionsår: 2006 Type: CT 600 Motoreffekt: 7,5 kW Serienummer: 260856 Dimensioner på indføringsskubber: 10.300 × 2.000 × 1.250 mm Dimensioner på udløbstransportør: 6.300 × 800 × 1.120 mm Dimensioner på udløbsbord: 5.000 × 1.250 × 910 mm Omdrejningstal: ca. 2600 o/min Bordets drejeområde: maks. ±70° Skærehøjde: ca. 200 mm (ved 0°) Maks. skærebredde: ca. 410 mm Nwodpfx Acjx Nnd Aj Hsg Minimumsemne-dimension: 20 × 10 mm Positioneringsnøjagtighed: ±0,4 mm Cykeltid: ca. 4 sekunder pr. snit Arbejdsbordshøjde: 1.000 mm Savsmugudtag: Ø 100 mm Beckhoff-styring med 12" touchskærm (Windows-interface), 3D-elementvisualisering, import af skærelister via USB / Ethernet

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Bobst SPO 160 Vision ref. 3002 årgang 2004 maks arkstørrelse: 1600x1100 mm maks hastighed – 4500 ark/time QUBE-system Njdpfxoy Tpfvs Ac Hjwg udstansningsenhed batchudlevering i god og funktionsdygtig stand.

Stand: meget god (brugt), - Automatisk divider til 10 rektangulære portioner - Automatisk afgangsbånd - Skudeskuffe under maskinen - Dividerens dimensioner: 605x655x1095 mm - Model: SRA:10 - Skåldimensioner: 408x326x75 mm - Portionsvægt: 300 g til 1,6 kg - Skålkapacitet: 16 kg Njdpfx Ajwxmwtsc Hewg - Timekapacitet: 900 stk/t - Spænding: 400 V - Effekt: 1,5 kW - Renoveret udstyr: udstyret klargøres efter bestilling; afhentnings- og returneringstidspunkter aftales derefter (kontakt os for pris efter renovering). Vægt: 205 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En brugt fire-søjlet excenterpresse fra MABU med MPC200-styring i meget god teknisk stand. Trykkraft 30° før OT: 250 kN Slagantal, trinløst justerbar: 80-400 slag/min Slagindstilling: 7-62 mm Værktøjsoptagelse: diameter 40H7x90 mm Fri passage mellem stativer foran/sidelæns: 404/334 mm Yderligere tekniske data – se pdf-dokumentet. Tekniske data og mål: Ændringer og fejl forbeholdes. Nsdpfx Acouh U Eto Howg

Stand: brugt, kilometerstand: 205.172 km, effekt: 200 kW (271,92 hk), første registrering: 05/2013, geartype: automatisk, emissionsklasse: Euro 5, antal sæder: 3, Produktionsår: 2013, Udstyr: centrallås, elektrisk rudehejs, klimaanlæg, = Yderligere muligheder og tilbehør = Nwodpfx Ajy H Dwyoc Hog - Bakkamera = Yderligere oplysninger = Brændstoftype: naturgas Antal cylindre: 6 Motorvolumen: 7.790 ccm Egenvægt: 14.150 kg Nyttelast: 5.850 kg Totalvægt: 20.000 kg Producent: IVECO Schouten Used B.V. / Altena Trucks B.V. Almweg 4 4286LG ALMKERK, NL

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, MEP automatisk båndsav Model: Shark 320 AXI Årgang: 2002 Kapacitet rund: 260 mm Kapacitet ved 45 / 60 grader: 230 mm / 150 mm Nwedjyvzvxspfx Ac Hjg Kapacitet firkantet: 320 x 220 mm Hastighed: 40 - 80 m/min.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Jeg tilbyder helt nye stablermaskiner inkl. helt nye båndtransportører til stableren. Nyt design Nyt program Nyt styresystem Nwsdpfx Asy Tb Ivsc Hog CE-mærkning SEW-motorer til fejeværk, længdejustering og løft Fejecyklus: 0,5 sek. Træstabler til brædder fra 450 mm til 3000 mm. Med murstens-, zigzag- og normalstabling. Strøer kan tilføjes som tilvalg. Tekniske oplysninger: Bræddelængde: 450-3000 mm Bredde: 50-200 mm Tykkelse: 16-100 mm Pakstørrelse: 1200x1200 mm inkl. palle (max 2000 kg)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Jeg tilbyder helt nye stablemaskiner med CE-mærkning Nyt design Nyt program Nyt styresystem SEW-motorer til længdejustering og løft SEW-motor til fejeprogram, 60 brædder pr. minut / eller opgradering til servo for 120 brædder pr. minut Træstabler til brædder fra 450 mm til 1500 mm. Med murstens-, zigzag- og normal stabling. Lægter kan tilføjes som tilvalg. Tekniske oplysninger: Bræddelængde: 450-1500 mm Bredde: 50-200 mm Tykkelse: 16-100 mm Maks. bræddevægt: 15 kg Maks. lagvægt: 100 kg Nwedpfxsy Tb Hxs Ac Hsg Pakstørrelse: 1200x1200 inkl. palle (maks. 1500 kg)

Stand: brugt, Producent: Tucker Type: ERC80/ERF23FBGR/ERT Maskinen er efter vores vurdering i god brugt stand og kan efter aftale besigtiges under strøm. Stanse-nittesystem: - ERC80 - ERF23 - BGR - ERT Der er ca. 150 stk. til rådighed. Tilbehør, afbildede værktøjer og spændemidler medfølger kun, hvis dette er anført i yderligere oplysninger. Nwjdpexwp Nyjfx Ac Heg Ændringer og fejl i de tekniske data og oplysninger samt mellemsalg forbeholdes!