Brugte Tryk For Buet til salg (11.110)

Produktionsår: 2005, stand: næsten som ny (brugt), Kvalitetsbrugt Bystronic PR 100 8-aksers CNC kantpresse til salg BYSTRONIC PR100 x 3100 – 100 ton x 3100 mm 8-aksers CNC hydraulisk nedadgående kantpresse komplet med Cybelec Modeva 10S styring. Fremstillet i 2005 – fuldt serviceret af Bystronic UK fra ny. Specifikationer Kdjdpshufktjfx Ahveu - Produktionsår / ny: 2005 - Styring: Cybelec Modeva 10S - Tilbageslag: Programmerbar - Sikkerhedsafskærmning: Fiessler AKAS - Kapacitet: 100 ton - Maksimal bukkebredde: 3100 mm / 3 meter - Forhøjet indbygningshøjde – oplyses på forespørgsel - Maks. slaglængde: 315 mm - Hurtig indløb: 180 mm/sek. - Bukke-hastighed: 10 mm/sek. - Hurtig retur: 150 mm/sek. - Værktøj: Over- og underbukningsværktøj - Flytbar fodpedal (Wander type) - I alt 8 akser: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 – 6-akset baganslag - Hydraulisk bombage Vi giver gerne tilbud på levering og installation, inkl. operatørtræning. Vi kan rådgive om og levere nye værktøjssæt, så du kan producere dine pladeprodukter på denne CNC kantpresse.

Stand: brugt, Producent: Maurer Type: Røgkammer til 4 vogne Kdedpfjq E Ry Uox Ahveu Elektrisk opvarmning: 96 kW Justerbar luftcirkulation Pneumatisk styret tilførsel af frisk luft, afkastluft og røgsprjæld Rengøring: skumrengøring Røgtilførsel: efter kundens ønske Røgemateriale: træflis Uden efterbrændingssystem Maskinens installationsmål i cm: Bredde: 158 Længde: 455 Højde: 270 Vognmål i cm: 100x100x200

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. Kdjdpfx Ahoq I N H Nsvsu 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: Kdedpfx Aheq Nfuzovsu - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. Kedpeq Nf Uwjfx Ahvjdu 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, En dobbelttandet rulleknuser er en type rulleknuser, der ofte anvendes i brancher, hvor der kræves knusning af forskellige materialer, såsom minedrift, metallurgi, byggematerialer og kemisk industri. Denne maskine kendetegnes ved to sæt tætstående, parallelle og modsat roterende valser med "tænder" eller riffelstruktur på overfladerne. Tænderne er konstrueret til at fastholde og knuse materialet, hvilket giver en effektiv og ensartet reduktion af materialestørrelsen. Nøglefunktioner og egenskaber ved dobbelttandet rulleknuser: 1. Dobbeltvalsedesign: - Knuseren har to parallelle, modsat roterende valser – hver udstyret med et sæt tænder eller riffelstruktur på overfladen. Dette design sikrer en ensartet og effektiv knusningsproces. 2. Tænders konfiguration: - Tænderne på valserne er udformet til at gribe og knuse materialet. Udformning og placering af tænderne kan variere afhængig af applikation og materialetype. 3. Justerbar valseafstand: - Afstanden mellem valserne kan normalt justeres for at kontrollere kornstørrelsen på det knuste materiale. Dette muliggør tilpasning af slutproduktets størrelse. 4. Materialetilførsel og -udgang: - Materialet tilføres typisk fra toppen og knuses mellem de roterende valser. Det knuste materiale udledes i bunden af maskinen. Kodpfx Aoq Nga Uohvodu 5. Høj effektivitet: - Dobbelttandet rulleknusere er kendt for høj effektivitet ved knusning af en lang række materialer. Det dobbelte design giver en mere ensartet og kontrolleret proces end enkeltvalseknusere. 6. Alsidighed: - Disse knusere kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder kul, kalksten, slagge, ler samt lignende råstoffer. 7. Anvendelse i minedrift og forarbejdning: - Dobbelttandet rulleknusere benyttes ofte i minedrift til knusning af mineraler og malme, men også til størrelse-reduktion og procesanvendelser i andre industrier. 8. Støv- og støjkontrol: - Nogle modeller er udstyret med systemer til støvbegrænsning og støjreduktion under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Højt drejningsmoment og effekt: - En kraftig motor og solidt transmissionssystem er nødvendige for at drive valserne og sikre det nødvendige drejningsmoment og styrke til effektiv knusning. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal ydeevne. Sikkerhedsfunktioner som nødstop og beskyttelsesanordninger er som regel inkluderet for at sikre sikker drift. 11. Præcis størrelse-reduktion: - Dobbelttandet rulleknusere er yderst effektive til præcis størrelse-reduktion, hvor der stilles krav om nøjagtig kontrol med slutproduktets størrelse. Det er vigtigt at bemærke, at udformning, egenskaber og anvendelsesområder for dobbelttandet rulleknusere kan variere mellem producenter og modeller. Når du vælger eller anvender denne type udstyr, bør du altid følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt brug og vedligeholdelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Kedeq Ny Saopfx Ahvsdu Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 45 kW (61,18 hk), Enkeltaks-snitter WT40100 – 45 kW – Hydraulisk skubber – NY GrabTrade har i mange år specialiseret sig i salg af maskiner og komplette teknologiske løsninger til genbrugsindustrien. Vi er en officiel repræsentant for 3E Machinery i Polen. Vi tilbyder nye og brugte snittere, granulatorer og komplette genbrugslinjer. Vi tilbyder en ny industriel enkeltaks-snitter, 3E Machinery WT40100, udstyret med en 45 kW hovedmotor og et hydraulisk skubbersystem. WT-serien er designet til forsnitning af store og voluminøse materialer, som ikke kan føres direkte ind i granulatorer på grund af deres størrelse og struktur. Det hydrauliske skubbersystem skubber automatisk materialet mod rotoren og sikrer dermed effektiv og stabil snitning. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: Model: WT40100 Type: Enkeltaks-snitter med hydraulisk skubber Hovedmotorstyrke: 45 kW Kdodpfx Ahoq Sp H Novju Hydraulisk motorstyrke: 2,2 kW Rotorens længde: 1.000 mm Rotorens diameter: 390 mm Rotorens hastighed: 74 omdr./min. Antal rotorblade: 58 stk. Faste blade: 2/4 stk. Standard sigteåbning: 40 mm Snitkammer: 1.410 × 1.000 mm Maskinens dimensioner (L × B × H): 2.825 × 2.004 × 1.875 mm Udladningshøjde: 500 mm Vægt: ca. 4.000 kg Styresystem: Siemens-komponenter / Siemens LOGO PLC Tilstand: Helt ny Tekniske parametre i henhold til WT-seriens specifikationer, udgivet af GrabTrade. ANVENDELSER: WT40100 er velegnet til snitning af en bred vifte af materialer, herunder: PP-, PE-, HDPE- og LDPE-plast, plastklumper og -rester, PVC, plastikrør og -profiler, folieaffald, kasser, æsker og containere, træ og paller, papir og pap, tekstilaffald, tæpper og Big-Bags, kabelaffald, industrielt affald og storskrald. Det hydrauliske skubbersystem skubber kontinuerligt materialet mod snitterotoren og sikrer effektiv bearbejdning, selv med voluminøst eller uregelmæssigt formet affald. Snitteren er udstyret med en robust lavhastighedsrotor, et eksternt lejesystem og overbelastningsbeskyttelse. Maskinen kan også integreres med en granulator, transportør, skrue-transportør eller andet udstyr for at skabe en komplet snit- og genbrugslinje. 3E Machinery viser specifikt WT40100 i drift sammen med en PC4280-granulator som et komplet snitsystem. Maskinen er tilgængelig i vores sortiment. Vi tilbyder professionel teknisk rådgivning, igangsættelse, eftersalgsservice og fuld adgang til reservedele og sliddele. Komplet udvalg af vores snittere, granulatorer og komplette genbrugslinjer: GrabTrade – snit- og genbrugsmaskiner.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: HD 11610556, tryk: 350 stang, samlet vægt: 850 kg, effekt: 30 kW (40,79 hk), Udstyr: Typeplade tilgængelig, Brugt højtryk stempelpumpe med integreret gear og special-krydsstykkepakning. Designet til lavviskose medier. Hovedanvendelsesområder i industri og service: - Kloakrensning - Afskallerarbejde - Industriel højtryksrensning - Specialapplikationer Tekniske specifikationer: Type: KD716-GK Årgang: 2017 30 kW Tryk: 350 bar 1500 o/min 47 l/min Med Elektra elmotor 14BG 220-4AA60-Z 225S 400 / 690V 68 / 39,5A 50Hz 37 kW 1475 o/min Kdodstuqlxspfx Ahvsu Stand: brugt (se billeder og typeskilte) Leveringsomfang: 1 pumpe

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Oplev den kraftfulde Durma kantpresse i vores democenter i Saerbeck. Ksdpfxottatbo Ahvsdu Som producent tilbyder vi dig maksimal præcision og effektivitet med en kapacitet på 3050 mm længde og 175 tons. Drag fordel af vores omfattende alt-i-en-service: Vi tager os af transport, opstilling, idriftsættelse og tilbyder dig et års garanti samt hurtig og pålidelig service. Besøg os og overbevis dig selv om denne førsteklasses maskines kvalitet og alsidighed. Standardudstyr - Kapacitet (længde x ton) 3050 mm x 175 t - Indbygningshøjde: 530 mm - Udladning: 450 mm - Slaglængde: 265 mm - Y1, Y2, X - 3 akser - Styring: DT 15 - Manuel F. AKAS FPSC sikkerhedssystem - CE F.AKAS BVLT lysgitter og sikkerhedsbur (til tandemkantpresser) - Servomotor-bagstop & linearføring & kugleskruesystem (X) - Manuel bombage - Værktøjsspændesystem i europæisk stil - Flytbare forarme - Hydraulikblok og ventiler i specialudførelse efter internationale standarder - Elektrisk udstyr efter internationale standarder Udvalgte tilvalg - Styring: Delem 66S – NYHED - Motoriseret bombage - X = 650 mm, X,R, Z1, Z2 (6-aksers CNC-kantpresse) - Underværktøj Europæisk M.460R.85 - Overværktøj Europæisk P135.75.R08

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1980, Donewell kantpresse Type: 80-2500 Styring: Cybelec CP 9220 Pressekraft: 80 t Kdodjqgcqijpfx Ahveu Arbejdsbredde: 2540 mm Årgang: 1980 Dimensioner: 255x130x265 cm (LxBxH) Vægt: ca. 6300 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Bøjekraft: 320 t Årgang: Ny (leveringstid 6-8 uger) Styring: DT 15 Bøjelængde: 3050 mm Afstand mellem søjler: 2600 mm Y-hurtighastighed: 160 mm/s Y-arbejdshastighed: 10 mm/s Y-returhastighed: 140 mm/s Motoriseret bombere Bordlængde: 630 mm Bordbredde: 154 mm Bordhøjde: 900 mm Slaglængde: 365 mm Indstik: 410 mm 2 støttearme 2 baganslagsfingre Kørehastighed for X-akse: 250 mm/s R-akse arbejdshastighed (maks.): 140 mm/s Slaglængde R-akse: 250 mm Standardudstyr: Y1, Y2, X (3-akset) Y1, Y2, X = 650 mm (dobbeltføring, aluminium) Software D-BEND til 3D-bøjesimulering og -opstilling Manuel bombere R-akse, manuel Bagstop med motor samt linearføring og kuglespindel Anslagsfingre med højdejustering (R-akse, manuel) CE-pressestemhodesystem (øverste stemmer) Frontstøttearme til plader, glidende (med T-spor og anslag) Hydraulikblokke og -ventiler i specialudførelse, iht. gældende internationale standarder Kodpfx Ajfifg Hjhvsdu El-udstyr, iht. gældende internationale standarder Tilvalg: CE-standard med manuel Fiessler AKAS II M - FPSC-B-C (SAFETY PLC) CNC-motoriseret bombere Y1, Y2, X, R (4-akset) CNC-motoriseret bombere Motoreffekt: 37 kW Olietankkapacitet: 250 l Længde: 4300 mm Bredde: 1820 mm Højde: 3230 mm Vægt ca. 17.250 kg

Stand: god (brugt), Tryk: 25 t Skæreevne: Tykkelse / Bredde: 1,25/140 mm Kdodpfx Asfim Dwohvou Slag pr. minut: min./maks.: 250 slag/min. Stempelslag - maks.: 20 mm Bordmål brugbar: BxD: 440 x 360 mm

Stand: brugt, Brugt billig Amada Its 2, 2,5 meter x 80 ton, 7-aksers CNC kantpresse Kdsdpofuaqmjfx Ahvsu KANTPRESSE HYDRAULISK KAPACITET: 80 TON BØJDELÆNGDE: 2500 mm STYRING: OPERATEUR ANTAL AKSER: 7 FORRESTE BESKYTTELSESSKJOLD MASKINMONTERET ERWIN SICK SIKKERHEDSSYSTEM SIDE- OG BAGSIDESIKRING INDHEGNET MED INTERLOCK-SYSTEM

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Bukkekraft: 320 t Årgang: 2024 (ny) Styring: DT 15 Bukkebredde: 4050 mm Afstand mellem søjler: 3600 mm Y hurtig hastighed: 100 mm/s Y arbejdshastighed: 10 mm/s Y returhastighed: 100 mm/s Motoriseret bombage Bordlængde: 630 mm Bordbredde: 154 mm Bordhøjde: 900 mm Slaglængde: 365 mm Udladning: 450 mm 2 støttearme 2 baganslagsfingre Kørehastighed X-akse: 350 mm/s Slaglængde X-akse: 750 mm Kørehastighed R-akse (maks.): 300 mm/s Slaglængde R-akse: 250 mm Standardudstyr: Y1, Y2, X (3-akset) Y1, Y2, X = 650 mm (dobbeltføring, aluminium) Software D-BEND til 3D-bukkesimulering og justering Manuel bombage R-akse, manuel Baganslag med motor samt linearføring og kuglespindel Baganslagsfingre med højdejustering (R-akse, manuel) CE-værktøjsfastholdelsessystem (øverste matrice) Forreste støttearme til plader, glidende (med T-not og anslag) Hydraulikblokke og ventiler i specialudførelse i henhold til gældende internationale standarder El-udstyr i henhold til gældende internationale standarder Optioner: CE-certificeret Motoriseret bombage samt X- & R-akse baganslag Motoreffekt: 37 kW Kdedpeff Hvlefx Ahvsu Olietankkapacitet: 250 l Længde: 5300 mm Bredde: 1910 mm Højde: 3230 mm Vægt: ca. 20.000 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Fabrikat: DURMA Model: AD-S 30175 Kdsdpsd Srk Sjfx Ahvou Årgang: 2020 Bukkelængde: 3050 mm Trykkraft: 1750 kN Styring: CNC DT-15 Driftstimer: 33 t Bcq29blmc8 Styrende akser bagstop: X, R Passage mellem standere: 2600 mm Slaglængde: 265 mm Monteringshøjde: 530 mm Bordbredde: 104 mm Bordhøjde: 900 mm Standerdybde: 410 mm X-akse bevægelsesområde: 650 mm X-akse kørehastighed: 250 mm/s Indføringshastighed: 160 mm/s Bukkeshastighed: 10 mm/s Returhastighed: 100 mm/s Mål (L/B/H): ca. 4250x1700x2750 mm Vægt: ca. 11.500 kg Standardudstyr Y1, Y2, X=650 mm Styring: CNC DT-15 Europæisk værktøjsholdesystem 60 mm matriceholder (kun til europæisk matricesystem) 2 frontmonterede støttearme med præcisionslinearføring i fuld længde Motordrevet servobagstop Sikkerhedsafdækninger på siderne CE-mærkning Ekstraudstyr CE-sikkerhedssystem med manuel FIESSLER AKAS II M-FPSC- Styrende akser: X, R-akse, Z-akser manuelt justerbare CNC-styret motoriseret bombage Europæisk over- og underværktøj fra Rolleri Maskinen kan til enhver tid efter aftale besigtiges og demonstreres i vores udstillingscenter i Staufenberg. Yderligere maskiner står klar til demonstration hos os i Staufenberg. Yderligere information fremsendes gerne på forespørgsel.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Ramme- og kantpresse med manuelle hydraulikaggregater, én-sidet, stationær > Stabil rammesvejset konstruktion > Rammetryk-enhed med gennemgående venstre modhold Kdsdoyuxkepfx Ahveu > 1 skydevogn til breddeindstilling med låsning i 50 mm hulraster-system, med centrallåsningsdrevstang > 2 vandrette, trinløst justerbare manuelle hydraulikpressaggregater, hver med 20.000 N pressetryk og 60 mm slaglængde > 5 kugleleje-montrerede, vertikale trykbjælker af kraftigt profilrør, galvanisk forzinket, med håndhydraulik-pressaggregater, hver med 20.000 N pressetryk og 60 mm slag. Pressaggregaterne kan justeres i 50 mm hulraster. Modhold kan justeres i seks trin med sikring mod nedfald. Modhold og trykplade er 140 mm lange, 80 mm dybe. > 1 galvanisk forzinket nedholder til manuel ophængning med spindeltryk > Lakering: gråhvid RAL 9002, trykplade og modhold ensianblå RAL 5010. > Ydre mål: Bredde x Højde x Dybde 3340 x 2350 x 730 mm (lang version: 3690 x 2350 x 730 mm) > Kan også leveres med flere eller færre vertikale trykbjælker (se tilbehørsliste) Nyttemål (B x H i mm) som ramme-presse: 2700 x 1800 Nyttemål (B x H i mm) som kant-presse: 3000 x 1800 Pris ekskl. emballage 92,- € netto Specialløsninger på forespørgsel!

Produktionsår: 1973, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 699, Pressekraft: 40 t Bordstørrelse: 670 x 470 mm Stempelets overflade: 670 x 470 mm Afstand mellem søjler: 620/470 mm Kdedpfx Ahjy Dpbeveu Maksimal indbygningshøjde: 740 mm Pressehastighed: 20 mm/s Hurtiggang: 50 mm Udløserkraft: 3 t Elektrisk tilslutning: 380 V, 9,5 kW Pladsbehov: 2200 x 1875 x 3000 mm Vægt: 2400 kg

Produktionsår: 1979, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 79-207, Bakkebredde: 125 mm Kdjdpfj Avhdsx Ahvou Bakkehøjde: 42 mm Spændevidde: 202 mm

Produktionsår: 1993, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: P 285, Trykkraft: 800 kN Bordstørrelse: 600 x 900 mm Pladsbehov: 1150 x 1900 x 2700 mm Vægt: 6000 kg Kdsdpfe N D Ansx Ahvou

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 478, Trykkraft: 36 t maks. indbygningshøjde: 135 mm elektrisk tilslutning: 380 V, 7,5 kW Pladsbehov: 1700 x 700 x 2150 mm Kdsdjbb Tguepfx Ahveu Vægt: 1800 kg

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 1.300 mm, samlet bredde: 1.040 mm, total højde: 1.240 mm, samlet vægt: 475 kg, antal skuffer: 5, !Vender til værktøj! Direkte fra producenten, det originale produkt fra patentindehaveren Apfel GmbH. Mål: B=1040 mm, D=1300 mm, H=1240 mm, tofarvet pulverlakeret. Kabinet: sortgrå struktur (RAL 7021) Uddrag: sortgrå struktur (RAL 7021) Nyttelast pr. udtræk: 900 kg Kodeur N Ryepfx Ahvjdu Varenummer: 94032080 Schweizisk varenummer: 9403.2010 Oprindelse: DE/08 Vægt: ca. 475 kg Som sæt: ca. 33 løbende meter kantpresseværktøj, færdigmonteret. Fås i forskellige størrelser og med et bredt udvalg af tilbehør!

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: V020113, driftstimer: 43.000 h, AMADA MODEL HFT 8025, 80 tons kapacitet x 2500 mm bukkebredde, hydraulisk nedadgående kantpresse komplet med CNC-styring. Kedpfxouwktns Ahvedu Model: Amada HFT 8025 CNC nedadgående kantpresse Årgang: 2002 Trykkraft: 80 kN Styringsakser: Y1, Y2, X, R Maksimal bukkebredde: 2500 mm Frihøjde: 470 mm Tilgangshastighed: 100 mm/sek. Bukkehastighed: 1 - 10 mm/sek. Returhastighed: 1 - 100 mm/sek. Oliekapacitet: - Motoreffekt: 9 kW Vægt: 5750 kg Bordlængde: 2500 mm Bordbredde: 180 mm Frihøjde: 470 mm Indstiksdybde: 420 mm CNC-styring

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, FABO logvaskere er designet til at fjerne træ, plast, lerforureninger og andre skadelige materialer fra grus, sten og hårde malmtilførsler. Logvaskerne er udviklet til effektivt at rense selv de vanskeligste materialer og gør det muligt for brugeren at udvinde værdifulde produkter af det, der tidligere blev betragtet som affald. Ved valg af logvasker skal variationsbredden i tilføringsmaterialet tages i betragtning. Volumen og form på tilførslen kan påvirke kapaciteten af de individuelle fraktioner. FABO kan levere en kapacitetsoversigt samt vandforbrug ud fra brugerens specifikke materialer. De største fordele for køberen er forbedrede slidstyrke-egenskaber, reducerede omkostninger samt muligheden for effektiv vask af materialer og frasortering af ler, sand og lette dele (f.eks. træ/plast) på ét og samme chassis. Kodey I Nugspfx Ahvodu

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1998, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, controllerproducent: Cybelec, arbejdsbredde: 2.550 mm, bøjekraft (maks.): 60 t, styretype: CNC-styring, antal akser: 6, type krone: CNC-styret, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, nedre værktøj, sikkerhedslysgitter, øvre værktøj, Højkvalitets, fuldt serviceret og velholdt brugt Edwards Pearson PR6 CNC kantpresse til salg. Edwards Pearson PR6 60 / 2550 CNC kantpresse 2,5 meter x 60 ton / 2550mm 4-akset bagstop – z1, z2, x og r akse – i alt 6 akser Bombage for dine tyndpladestål Cybelec CNC-styring Maskinen er i god og driftsklar stand, inklusive et godt udvalg af øvre og nedre kantpresseværktøj Serviceret af Bystronic UK Kedpfx Ahsw I Dknevsdu Vi kan levere maskinen til din virksomhed, installere den og tilbyde oplæring til dine operatører, samt give tilbud på nyt værktøj til fremstilling af pladedele på maskinen.