Brugte Siegmund Manipulator til salg (473)

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER-manipulatorer er kendetegnet ved en støjsvag drift. De kan bruges til både enkle, udbredte og komplekse, multidimensionale processer. Programmering sker via PLC-styring. Mulighed for både lange og korte slag. Tandremstrækket sikrer en lydsvag drift. Vedligeholdelsesfri vekselstrømsmotor. Slankt søjledesign giver pladsbesparelse. Manipulatorernes robuste konstruktion sikrer stor fleksibilitet og høj stabilitet. Manipulatoren er udstyret med et 7" touchpanel eller kan ekstern styres via ModBus-protokol med RJ45-kabler. Ndedpefz Dmfefx Apqea

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KAP1, luftbehov: 16.000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapacitet: 16.000 m³/t, Udstyr: kabine, Dielektrisk automatisk pulverkabine KAP1 Pris: 492.693,30 PLN + moms Elektriske og energimæssige data • Spænding: 400 V (3P + N + PE) • Effektforbrug: 36,34 kW • Pneumatisk tilslutning: 1" • Lufttryk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olie < 0,1 mg/m³, vanddamp < 1,3 g/m³ • Luftforbrug: 1.710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Luftrank: 1.800 L Lakeringens parametre • Malehastighed: 1.933 mm/min • Emnemål: 800 x 1.800 mm • Bøjlens højde: 500 mm • Lagtykkelse: 100 µM • Pistolsystem: vertikalt Tekniske data og konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passage-dimensioner: 1.000 x 2.400 mm • Luftstrøm: 12.348–16.000 m³/h • Pulvercenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. Nedpfjv Rpx Sox Apqsda • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedetektering: ja (højde, bredde) • Systemer: cyklonseparator, ProfiControl, traversudtræk • ATEX: zone 22, II 3D Platforme og kabinekrop • Platforme: indgang, udgang, gulv i rustfrit stål, skridsikre trapper • Beklædning: dielektrisk plast, LED-belysning, slots til manipulatorer Luftknive og udsugningskanal • Automatisk gulvrengøring • Udsugningskanal med pneumatisk spjæld Pistolerensning og styring • Automatisk pistolsrensning • 10" touchpanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvudsugning, kørehastighed X-akse og udtrækssystem • Automatisk pistolindstilling • Emneudtræk: hastighed 570–2.830 mm/min, 2 udtræk Maskinen inkluderer også: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstøvudsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvudsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 emnemålesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21_0346, NY – UBRUGT Højtydende positioneringsenhed til manuel eller robotsvejsning – løfte- og drejeaggregat. Specialudstyr til specifikke opgaver, udviklet og produceret af FÖRSTER Welding Systems GmbH. Maksimal emnediameter: 2500 mm Maksimal emnevægt: 20 tons Mål på svejsepositioner: 7000 x 3000 x 3750 mm Vægt (uden kontravægt): 20.000 kg Samlede mål for hele systemet: 8900 x 4800 x 3750 mm Samlet vægt for hele systemet: 40.000 kg Ndodpfxourlcre Apqja Kontravægt er inkluderet i leveringen. Fuld dokumentation tilgængelig. Teknisk support fra producenten tilbydes på forespørgsel. Maskinens placering: Centralpolen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WT 1104, total højde: 3.421 mm, samlet bredde: 4.704 mm, samlet længde: 9.550 mm, løftekapacitet: 200 kg, bygningshøjde: 3.421 mm, Vakuum-vendeportal til plader Vendeenheden har 2 forskellige "Automatik"-driftstilstande: I. Emnet transporteres uden rotation Emnet placeres blot sidelæns, rettes ind på nul-kanten af bearbejdningscentret og føres derefter videre til bearbejdningscentret. II. Emnet transporteres med rotation Emnet placeres sidelæns og roteres om længdeaksen, hvorefter det føres videre til bearbejdningscentret. Hver funktion kan også betjenes manuelt i "Hånd"-tilstand. SPECIFIKATIONER: Maks. plademål: LxBxH: 8000 mm x 2500 mm x 100 mm Maks. vægt: 200 kg Min. plademål: LxBxH: 1500 mm x 1500 mm x 12 mm Vendeportalen er udstyret med i alt 24 vakuumsugere, hvilket sikrer skånsom håndtering af emnerne. Emnerne opsuges altid og køres enten vandret til bearbejdningscentrets nul-linje eller, om nødvendigt, drejes 180° undervejs og køres derefter til nul-kanten. Rotationsbevægelsen overvåges af en absolutværdigiver, og positioneringen af tværkørsel sker via justerbare lyssensorer. Vakuumgenerering via blæser. Rullebord 8500 mm x 4300 mm bred med rulle-Ø 108 mm er udstyret med materiale-skånende gummiringe, drevet af SEW gearmotor. Styring af rullebordet via frekvensomformer, v=45 m/min, frit indstillingsbar. GENERELLE OPLYSNINGER: Hele området er indhegnet, langsiden sikret med to skydedøre, som er sikkerhedsovervåget. Betjeningspanel med 12" touchpanel indbygget i hegnsområdet. Den anvendte PLC S7-1500 er programmeret med 3 niveauer: • Automatisk drift • Manuel drift • Vedligeholdelsesdrift Indgangssignal, indgangsside: Njdpfeyta R Uex Apqeda - Start rullebord - Vende ja/nej - NØDSTOP for hele anlægget Indgangssignal, udgangsside: - Start rullebord - NØDSTOP for hele anlægget Udgangssignal, anlæg: - NØDSTOP for hele anlægget - Emne er kørt ind

Stand: meget god (brugt), armens løftekapacitet 125 kg kædetalje med fjernbetjening, løftekapacitet 125 kg vakuumsugekop, løftekapacitet 125 kg produktionsår 1998 CE-mærkning armlængde 707 cm Nodpfx Aoy Nid Dspqeda fodlængde 350 cm

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Producent: Manut LM Njdpsx R A Nvjfx Apqoda Model: MAN Årgang: 2017 Karrosseritype: Vakuumrørsmanipulator Anvendelse: Håndtering af sække og kasser Maksimal belastning: 30 kg Klassificering: ATEX Vakuumpumpe: Becker SV 8 400/2 Dimensioner: se tegning på foto.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 59768, Udstyr: dokumentation / manual, Rethink Robotics Sawyer-robot (årg. 2018) – kollaborativ 7-akset industrirobot - 7-DOF cobot med sikker kraftføling / kraftregulering - Controller inkl., sokkel (ca. 930 mm højde) til ståarbejdspladser - Integreret Cognex billedbehandling + Cognex vision-system - Cognex Vision + ClickSmart & EOAT adapterplader (inkl.) - Robotplatform Intera 5 software Ndjdsx Ac U Topfx Apqsa Kollaborativ anvendelse uden sikkerhedsafskærmning, intuitiv programmering via drag & drop Robust, fleksibel manipulator til forskning, automatisering, montage, pick-and-place Nyttelast: 4 kg, rækkevidde: 1.260 mm, repeterbarhed: ±0,1 mm Tilbehør: - Basisadapterplade til basis-griber End-of-Arm-Tool (EOAT) aftagelig monteringsplade til fastgørelse af griber (elektrisk eller vakuum) på Sawyer-robotten - ClickSmart adapterplade – robotside End-of-Arm-Tool (EOAT) aftagelig monteringsplade til fastgørelse af ClickSmart-gribere (vakuum og pneumatik) på Sawyer-robotten - 16-fags griber Griber med 16 optag (efter kundespecifikation) af bægre á 60g med en størrelse på ca. 600x400mm

Stand: klar til brug (brugt), arms løftekapacitet 125 kg, længde 310 cm kædetalje med fjernbetjening, løftekapacitet 125 kg, årgang 2006 sugekop, løftekapacitet 250 kg, årgang 2009 Ndsdpfxoynitue Apqea fodlængde 300 cm

Stand: næsten som ny (brugt), arms løftekapacitet 120 kg, længde 370 + 240 cm Nedpjynhz Dofx Apqeda luftvakuumsugekop, løftekapacitet 120 kg MANUT Siemens pumpemotoreffekt 3 kW fodlængde 365 cm

Stand: meget god (brugt), armsløftkapacitet 60 kg, længde 410 cm; fodlængde 350 cm; CE-mærkning; år 2001 Ndjdpfx Asyplmajpqsa

Stand: næsten som ny (brugt), arms løftekapacitet 120 kg, længde 600 cm Ndsdpfxsynhvns Apqea luftsugkop, løftekapacitet 120 kg MANUT, år 2006 Siemens pumpemotoreffekt 3 kW fodens længde 365 cm

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: Ndodpfx Aohtq Riepqsa - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. Njdpfxshtq Nzs Apqeda TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Ndedpfjhtq R Ajx Apqsa Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2023, løftekapacitet: 6.000 kg, total højde: 1.021 mm, samlet længde: 2.940 mm, samlet bredde: 1.900 mm, Svejsningspositioneren i PX-serien muliggør sikker løftning, rotation og vipning til en optimal position af emner til svejsning eller montering. Vippecylindrene er beskyttet af et metalkabinet, hvilket beskytter dem mod mekaniske skader og eventuelle sprøjt, der opstår under svejsning. Ndsdpfswcff Rex Apqja Specifikation: - Model: BEAR PX6000 - Løftekapacitet: 6 ton - Rotation, vipning og løft - Robust og pålidelig konstruktion - Positioneren forsynes med trefaset strøm - Bordrotation via elektrisk drejebord - Højdejustering af armen og bordvinkel ved hjælp af hydrauliske cylindre - Betjening af funktioner på positionerens kabinet Ideel til tunge svejseemner

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Nsdpjhzuvujfx Apqsda Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer. Ndjdpfxjiuna Ej Apqoa

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: Nodpfx Apohzuv Hsqjda For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Nsdpfx Apshzuwcjqsda Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Nodpfxogmiduj Apqeda Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 2023, stand: ny, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding Nedpjhtq Rbjfx Apqeda - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.619 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: PEC 50 2158273, total højde: 3.000 mm, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, Manipulator på en arm med gribeværktøj til cylindriske emner. Ndjdpfx Apjw Hwq Tjqea

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 5 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2260081, løftekapacitet: 400 kg, Hej Jeg har denne fuldt pneumatiske DELMEC-arm med udlæg, som kan løfte og flytte op til 400 kg med én hånd. Maskinen har været brugt meget lidt og har været anvendt som udstillingsmodel. Maskinen er komplet og i perfekt funktionsdygtig stand. Den kan sælges som den er, kan leveres og endda installeres (dette kan aftales nærmere). Ndjdpfswcpl Usx Apqja

Stand: god (brugt), – Vandret bæreevne: 1000 kg – Lodret bæreevne: 500 kg – Borddiameter: 900 mm – Trinløs justerbar hastighed Ndsdezcxinspfx Apqea – Elektrisk hæve-/sænkefunktion – Fjernbetjening med kabel – 380 V

Produktionsår: 2015, stand: brugt, Dimensioner (L x B x H): 365 x 200 x 230 cm Laser: Mærke: iPG Laser Type: YLS-3000 (fiberlaser) År: 2015 Effekt: 3 kW Køleenhed: Mærke: iPG Laser Nodpfx Aozm H Dtspqoda Manipulator: Mærke: Bahr Udsugningssystem: Mærke: Donaldson Type: DFO2-2R År: 2022 Kabine og ind-/udføringsborde: Kabinedimensioner L x B x H: 3650 x 2000 x 2300 mm Dimensioner for ind-/udføringsborde: 6 x 1800 x 1800 x 720 mm Samlet areal af maskinen: ca. 16000 x 6000 Udstyret med: Beckhoff-styresystem, 2 x 2050 mm hydrauliske spændeelementer, hydraulisk aggregat, styreskab.