Brugte Semix Semix Cement Siloer til salg (657)

Stand: ny, kilometerstand: 500 km, effekt: 315 kW (428,28 hk), brændstoftype: diesel, samlet vægt: 35.000 kg, akslekonfiguration: > 3 aksler, farve: hvid, geartype: automatisk, lastepladsvolumen: 9 m³, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, klimaanlæg, navigationssystem, Mercedes Benz Arocs 3243B 8x4 EURO6 GSR med Stetter AM9 FHC Ultra Eco light GSR – Svingassistent, vognbaneskifte-advarsel, nødbremseassistent, bakkamera m.m. Førstegangsregistrering: uden registrering Produktionsår: 2026 Km: 500 Farve: Arktishvid Også tilgængelig i ønsket farve mod merpris – se foto Tekniske data: - KW: 315 - HK: 428 - Forhjulsdæk: 315/80R22.5 - Baghjulsdæk: 315/80R22.5 - Totalvægt: 35.000 kg - Kilometerstand: 500 - Emissionsklasse: Euro 6e - Gearkasse: Mercedes Powershift 3 automatik - Stand: Ny bil Udstyr, chassis: - M-førerhus Classic Space - Akselafstand: 4.250 mm - Motortype: Euro 6e - Foraksel, lige: 7,5 t - Bagaksel, hypoid: 10 t - Brændstoftank 320L alu, AdBlue 25L - Solskærm, klimaanlæg - Skivebremser for og bag - Lufttanke alu - ABS, lyssensor, komfortlås - Multimedia Cockpit, interactive 2 - Forberedt til Remote Truck 3.0 App - 2 ekstra fjernbetjeningsnøgler - Navigationssystem Iisdpfjvl N Icjx Afroh - Flådestyringsinterface FMS - Bakkamera og bakkewarnersystem - Digital fartskriver, 2. generation - Tagluge - Komfortfører-sæde med premium stof - Kabineaffjedring stål - LED-kørelys og -tågelygter - Beskyttelsesgitter ved baglygter - Tempomat - Vognbaneassistent, træthedsassistent - Færdselskiltassistent - Active Brake Assist 6 - Active Sideguard Assist 2 - Frontguard Assist Opbygning/stykgodsopbygning: - Stetter AM 9/8 FHC Ultra Eco light-version betonblander - Nominelt volumen: 9 m3 færdigbeton - Gearkasse PMP - Vandtank: 500L stål - Aluminiumsskærm bagaksel - Undervognsbeskyttelse, sammenklappelig - Overgangsstykke - 5m tilsætningsrør - Manuel mixerbetjening - Nødstop - Rammeafdækning - Spærreklap til blandetromle - 42L tilsætningsanlæg (plast) - Arbejdslys Uforbindende tilbud ab lager Köln. Mellemhandel og fejl forbeholdes. Sælges kun til erhvervsdrivende. Vi taler tysk – Vi taler engelsk –

Stand: god (brugt), Beholder, granulatbeholder, lagertank, pulverbeholder, farvepulverbeholder Iodpfxjvpdrdj Afreih - Beholder: Rustfri ståltank med styrehjul - Kapacitet: ca. 230 liter - Antal: 2 beholdere til rådighed - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 750/700/H890 mm - Vægt: 62 kg/stk.

Stand: god (brugt), Omrøringstank, omrøringsbeholder, omrørertank, omrøringsbeholder, siloanlæg, transport silo, tank, gødningslagersilo Iedpfx Ajcdga Uofreih -Tanken stammer fra en lakproducent -Tank og omrører i rustfrit stål -Tanken kan rengøres mod merpris -Omrører med savtandede blade -Gearmotor: 15 kW, 311 o/min -Volumen: 7,5 m³ -Udløb: nederst -Monteret på standfod -Dimensioner: 2050/2050/H5570 mm -Vægt: 1750 kg

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Reservedele fra tyske maskiner passer til vores maskiner Med vandpumpe!!!! Tekniske data: Ydelse afhænger af pumpetypen: 6–35 L/min. Maks. tryk: 30 bar. Hovedmotor – 5,5 kW, 400 o/min Beholdermotor: 0,55 kW, 28 o/min Membrankompressor: 0,9 kW, 250 L/min Vandpumpe Min. vandtryk: 2,5 bar ved tændt maskine Beholderkapacitet: 145 L (+/- 5 sække) Indfyldningshøjde: 910 mm Bredde: 720 mm Højde med motor: 160 cm Vægt med tilbehør: 285 kg Standardudstyr: - Rotor-stator D6-3 - Pudsespistol med 12 mm dyse - Trykslange til mørtel, 25 mm, 10 m med koblinger - Luftslange 1/2″ - Vandpumpe Iiodpfx Afjrvi Skjrsh - Rensebørste - Mixer - Rensebørste til sprøjtedyse - Rensebold til slange - Værktøjskasse med brugsanvisning ANVENDELSESOMRÅDER: - Gipsbaserede puds - Gipskalkpuds - Cementpuds - Kalkpuds - Kalkcementpuds - Mineralske slam - Isoleringspuds - Fugefyldningsmørtler - Forstærknings- og klæbemørtler - Flydespartel - Murermørtler - Selvudjævnende spartelmasse

Stand: god (brugt), Advarsel! Venligst brug ikke det forudformulerede forespørgselsfelt fra Maschinensucher – stil venligst dine egne spørgsmål i dette felt. Udfyld forespørgselsfeltet selvstændigt; kun således vil du modtage et svar. Kontorcontainer, container, pauserumcontainer, byggecontainer fra Containex - brugt, - god stand, Iiodpforgpl Rex Afroh - tør, - tæt, - straks klar til brug, - flere stk. tilgængelige, - ingen udlejning Mål: Længde: 6,00 m Bredde: 2,50 m Udvendig højde: 2,80 m Indvendig højde: 2,50 m Udstyr: - Opvarmning, - dobbelt plastikvinduer med kip- og drejefunktion, - skodder, - låsbar dør, - cementbundet gulvplade med PVC-belægning Lastning og transport kan arrangeres. Kun seriøse og oprigtige henvendelser besvares, og kun hvis de indeholder: Navn, e-mailadresse og telefonnummer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: Iodjq Igyvopfx Afrsih 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. Iijdjq I N H Nepfx Afreh 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Iiodpfx Afjq Ngafjrsh Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg er en facilitet, hvor forskellige typer af tilslag (såsom sand, grus, knust sten eller genbrugsbeton) produceres til brug i byggeri og andre applikationer. Disse anlæg omfatter typisk flere bearbejdningsfaser, fra råmaterialeudvinding til det færdige produkt. Her er de vigtigste komponenter og processer, der normalt indgår i et sand- og stenmateriale-produktionsanlæg: 1. Råmaterialeudvinding: - Brydning eller minedrift: Tilslag udvindes ofte fra stenbrud, miner eller flodlejer. Afhængigt af tilslagstypen kan udvindingen involvere boring, sprængning eller opgravning/dredging. 2. Primærknusning: - Kæbeknuser eller gyratorisk knuser: Det udvundne råmateriale bliver som regel transporteret til anlægget og ført ind i en primær knuser, hvor store sten brydes ned til mindre stykker. 3. Sekundærknusning: - Kegleknuser eller slagknuser: Det knuste materiale fra primærknuseren gennemgår eventuel yderligere formindskelse i sekundærknuseren. 4. Sortering: - Vibrationssigter: Efter knusning bliver materialet ofte sigtet for at adskille de forskellige størrelser af tilslag. Denne proces sikrer, at slutproduktet opfylder de nødvendige specifikationer. 5. Vaskning: - Sandvaskere: Især ved sandproduktion udføres der vaskning for at fjerne urenheder, ler og finkorn fra tilslagene, hvilket sikrer et renere og mere kvalitetsrigtigt produkt. Isdpfxeq Ngb Do Afreih 6. Gradering og sortering: - Klassifikatorer eller sorteringsanlæg: Efter vaskning og sortering kan tilslagene gennemgå yderligere processer for at adskille dem efter størrelse eller kvalitet. 7. Oplagring: - Lagerpladser: De færdige tilslag oplagres typisk på større depoter, inden de transporteres til byggepladser eller andre slutbrugere. 8. Lager og håndtering af tilslag: - Lagersiloer eller -beholdere: Større anlæg har ofte lagringsfaciliteter, såsom siloer eller beholdere, til opbevaring af forskellige typer og størrelser af tilslag inden distribution. 9. Kvalitetskontrol: - Laboratorietest: Der udføres regelmæssig kvalitetskontrol af tilslagene for at sikre, at de opfylder kravene til styrke, størrelse, sigtekurve og andre egenskaber. 10. Miljøforhold: - Vandhåndtering: Nogle anlæg har integreret vandhåndteringssystemer, der recirkulerer og genbruger vandet fra vaskeprocessen for at minimere miljøpåvirkningen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastbiler: Tilslag transporteres typisk fra produktionsanlægget til byggepladser via transportbånd, lastbiler eller andre transportformer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger til knusning af kalksten og talkum Introduktion En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en yderst effektiv knusemaskine, der er bredt anvendt inden for minedrift, stenbrud og produktion af tilslag. Som en nøglekomponent i et kalkstensknuseanlæg leverer den præcis formning og høje reduktionsforhold. Uanset om den bruges som kalkstensknuser eller talkumknuser, sikrer HSI-slagknuseren ensartet kornstørrelse og fremragende ydeevne på tværs af forskellige materialer. Egenskaber ved HSI-slagknuseren Høj knuseeffektivitet Slagmekanismen anvender højhastighedsrotorer og slagbjælker til at opnå fine og ensartede knuseresultater. Alsidige anvendelsesmuligheder Velegnet til mellem-hårde til bløde materialer såsom kalksten, talkum, gips og kul. Justerbar udgangsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggør nem regulering af produktstørrelsen. Slidstærke komponenter Slidbestandige slagbjælker og foringer forlænger levetiden og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Nem vedligeholdelse Hurtige adgangsdøre og et modulopbygget design forenkler inspektion og udskiftning af dele. Energieffektivitet Optimeret rotordesign og balanceret drift minimerer energiforbruget. Tekniske specifikationer (typisk interval) Model:1214 Maks. indføringsstørrelse: 300 mm, Kapacitet: 100-140 t/h Model:1315 Maks. indføringsstørrelse: 350 mm, Kapacitet: 150-200 t/h Specifikationerne kan variere afhængigt af materialets hårdhed og indføringsstørrelse. Anvendelsesområder Kalkstensknuseanlæg: Primær eller sekundær knusning af kalksten til cement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Fin-knusning af bløde mineraler som talkum og gips til pulverproduktion. Tilslagsproduktion: Fremstiller kubiske tilslag, ideelle til asfalt og beton. Genbrug: Effektiv til knusning af beton, asfalt og nedrivningsaffald. Hvorfor vælge en pålidelig producent af slagknusere? At vælge en troværdig producent sikrer materialer af høj kvalitet, avanceret design og pålidelig eftersalgsservice. En professionel leverandør tilbyder skræddersyede løsninger til specifikke materialer, såsom kalkstens- eller talkumknuser, hvilket giver optimal ydeevne og lang levetid. Iiodpoq Ny Sasfx Afroh Slagknuser til salg Moderne slagknusere til salg har avanceret automatisering, energibesparende systemer og forbedret slidstyrke. De er ideelle for operatører, der søger høj produktivitet, lave driftsomkostninger og ensartet produktkvalitet i både stationære og mobile knuseanlæg. Konklusion En HSI-slagknuser er en alsidig og effektiv løsning til knusning af kalksten, talkum og andre mellem-bløde materialer. Med robust design, justerbare indstillinger og høj kapacitet spiller den en afgørende rolle i ethvert kalkstensknuseanlæg eller mineralforarbejdningslinje. Ved at vælge den rette producent sikres driftssikkerhed, reduceret nedetid og langtidsholdbar værdi.

Produktionsår: 1996, stand: god (brugt), Omkøringstank, rørbeholder, omrøringstank, omrøringsbeholder, siloanlæg, transportsilo, tank, gødningslagersilo, smeltebeholder, smeltetank Iodpfx Afoiiig Nerjih - Rustfri ståltank: med omrører og vibrationsgrænsekontakt - Kapacitet: 1000 ltr - Fareklasse: AIII - Omrører: ATB 1,5 kW - Uden opvarmning - Vibrationsgrænsekontakt: VEGA SWING 83G125Ex - Enkeltkomponenter: se fotos / typeskilt - Antal: 5 tanke til rådighed - Pris: pr. stk - Transportmål: 1200/1200/H1885 mm - Vægt: 266 kg/stk.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, driftstimer: 27 h, En maskine Briketpresse R2, aktuelt straks tilgængelig. *Mellemsalg udtrykkeligt forbeholdt *Rundsilo mod merpris Presse kun leveres sammen med en anlægskomponent som for eksempel findelingsanlæg, halvautomatisk briketemballeringsanlæg, skæremølle, hammermølle, transportsnegl, transportbånd med overbåndsmagnet eller udsugningsanlæg Industriel hydraulisk briketpresse til rektangulære briketter med udsugning. Demomaskine tilbydes til specialpris. Option: påbygningssilo med udtag + 19.995 € netto Den ideelle maskine for professionelle, industrielle briketsælgere. Type R – kapacitet op til 500 kg/time *afhænger af materiale Valgmuligheder mod merpris: Anlægskonstruktion / mütek Systemtechnik: - mütek Shredder MRZ findelteknik - transportbånd - overbåndsmagneter - udsugningsanlæg, option med cellespærre - transportsnegle - siloer - styretaskoblinger af enhver art - halvautomatisk emballageteknologi Presse: - Opvarmning af hydraulikolie (anbefales til udendørsinstallation) - Opvarmning af styreskab (anbefales til udendørsinstallation) - Dine initialer / logo i stemplet - Valgfri farve efter dine specifikationer - Pakkebord med skuffe - Inspektionsdør i tragt - Påbygningssilo med udtag Iiodpfx Afogbpm Tjrjh Dine fordele: Vigtigste punkt: + Meget veletableret og gennemprøvet matricepresse takket være 25 års erfaring. Ekspertisen og knowhow ligger i detaljen, f.eks. højkvalitets monterede ventiler og cylindertætninger. + Optimeret, videreudviklet briketlængde-automatik. Fremragende system til regulering af ensartet briketlængde. + 24/7-drift mulig + Lang levetid + Lave vedligeholdelsesomkostninger + Kompakt konstruktion + Høj energieffektivitet takket være innovativ hydraulik *afhængig af bulkdensitet på dit råmateriale *basseret på bulkdensitet 200 kg/m³ Præcise oplysninger efter vellykket test med dit materiale Drivmotor: 22 kW – IE 3 400 V / 50 Hz / 3 faser Olkøler: 2,2 kW Omrører: 0,55 kW Snegl: 1,5 kW Tragt: 400x800 mm Kapacitet på ca. 150 liter Softstart til hydraulikmotor Siemens PLC S7-1200 Auto Start og Stop via integreret lysgitter i fyldtragten Op til 560 briketter pr. time Specifikt presstryk: 1.700 kg/cm² Op til 300 bar presstryk Briketformat: 150x60 mm Briketlængde: 40 til 110 mm (indstillelig) Mål: 2,9 x 2,0 x 2,1 m Vægt: 3.800 kg 600 liters hydraulikolietank Styringen er beregnet til drift fra +8°C til +35°C Krav til råmaterialet: - Fugtindhold (atro) skal være mellem mindst 6% og maksimalt 15% - Spånlængde maksimalt: 20 x 2 x 2 mm - Installationsrum: tempereret rum med minimum +8°C. Ellers anbefaler vi opvarmning mod merpris. - Materialet må ikke indeholde metal eller mineralske urenheder som sand, sten mv. Dette kan medføre beskadigelse af presseværktøjet og/eller forøget slid.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 988906827, fuldt mobil betonstation Frumecar Fastmix * BETONSTATIONEN * - Årgang: Ny - 2-4 kamre med 7-14 m³ kapacitet - Kapacitet: 14-25 m³/t, afhængigt af mixerens størrelse - Mixer størrelse: 0,5 m³ – 0,75 m³ – 1,0 m³ - Siemens-betonsoftware med selvbetjeningsstand, nyt stregkodesystem og EC-kortterminal - Betonudlæggerbånd, 9 m langt - Cementsilo 32 t inkl. cement snegl - Montage, idriftsættelse og oplæring inkluderet - 2 års garanti - Den mest kvalitetsorienterede anlæg på markedet. Alle komponenter produceret i Europa. Elektriske motorer og gearkasser fra Siemens. Andre anlægsdele fra markedsføreren VAM. Isdjhd I Smepfx Afrjih Tastefejl og fejl i dette tilbud forbeholdes udtrykkeligt. Gældende er udelukkende de konkrete aftaler i ordrebekræftelsen eller købsaftalen. Flere entreprenør- og blandeanlæg findes på vores hjemmeside. Yderligere oplysninger Anvendelsesformål: Byggebranchen, Anvendeligt materiale: Beton, Generel stand: meget god, Teknisk stand: meget god, Visuel stand: meget god,

Stand: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 463857676, FRUMECAR EBA 1250 MOBIL BETONBLANDEANLÆG * 60 m³/t * Produktionsår: 2021 Stand: Ny - 4 doseringsenheder - Kapacitet for doseringsenheder: 25-40 m³ - Kapacitet: 60 m³/t - Blander: Dobbeltakseltvangsblander FTS Iisdpfxjhd I Tgj Afrsh - Blander volumen: 1,25 m³ - Frumecar K2 fuldautomatisk computerstyring - Elektrisk styring: Siemens S7 - Diameter på cementskrue: 219 mm - Vejning af tilslag: via transportbånd - Antal cementsiloer: 1-3 - Montering inkluderet - 2 års garanti fra produktionsstart - Vinteroverdækning mulig Tastefejl og eventuelle fejl i dette tilbud er udtrykkeligt forbeholdt. Afgørende er udelukkende de konkrete aftaler i ordrebekræftelsen eller i købskontrakten. Flere entreprenørmaskiner og blandingsanlæg findes på vores hjemmeside. Yderligere information Anvendelsesformål: Byggeri, Egnet materiale: Beton, Overordnet stand: god, Teknisk stand: god, Visuel stand: god,

Stand: meget god (brugt), Werner Pfleiderer mel-siloer 4x30 tons fremstillet i stål Iiodpfx Afeghwi Ijroh 15 m høje, 2,50 m i diameter Vi har også et silo til 32 tons, opdelt i 4x8 tons sektioner Kontakt os venligst telefonisk eller send os en forespørgsel På forhånd tak

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Kompakt betonblandingsanlæg PROMAX C60-SNG PLUS (60m³/t) Type: Kompakt betonblandingsanlæg med enkeltakslet blander Kapacitet: 60 m³/time friskblandet beton Blanderkapacitet: 1500/1000 l (1 m³ trykbeton) Centralsmøresystem mærke: ILC (Fremstillet i Italien) Styringssystem: Fuldt automatiseret PC - PLC - printer Elektronisk udstyr: Siemens Andet udstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrænset antal brugere og fjernadgang Meget lave transportomkostninger: kun én container Installation og idriftsættelse af anlægget foretages af os Vi tilbyder fremragende eftersalgsservice 24/7 SERVICE Eksport af over 700 betonproduktionsanlæg til mere end 60 lande verden over. * LAVE FRAGTOMKOSTNINGER (kun én 40F-OT-container eller en standardtrailer) * HURTIG INSTALLATION Iedpsflz Hdsfx Afreih * NEM OG BRUGERVENLIG BETJENING

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Kompakt betonblandingsanlæg PROMAX C60-SNG L (60 m³/t) "Type: Kompakt betonblandingsanlæg med enkeltakslet mixer Kapacitet: 60 m³/time friskpresset beton Blandekapacitet: 1500/1000 liter (1 m³ trykbeton) Centralsmøresystem mærke: ILC (Fremstillet i Italien) Styresystem: Fuldt automatisk PC - PLC - Printer Iiodsflz Hfjpfx Afreh Elektronisk udstyr: Siemens Andet udstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrænset antal brugere og fjernadgang Meget lave transportomkostninger: To containere Opsætning og idriftsættelse af anlægget er vores ansvar Vi tilbyder fremragende eftersalgsservice 24/7 SERVICE Eksport af mere end 1000 betonblandingsanlæg til over 90 lande verden over * LAVE FRAGTOMKOSTNINGER (to 40F-OT-containere eller to standardtrailere) * HURTIG INSTALLATION * NEM OG BRUGERVENLIG BETJENING"

Stand: ny, Produktionsår: 2025, STATIONÆR BETONBLANDEANLÆG S100-TWN GENERELT Type: Mobil betonblandeanlæg med dobbeltakslet mixer Kapacitet: 120 m³/time friskpresset beton Mixer kapacitet: 4500/3000 liter (3 m³ trykbeton) Central smøresystem mærke: ILC (fremstillet i Italien) Styringssystem: Fuldt automatisk PC - PLC - Printer Elektronisk udstyr: Siemens Andet udstyr og tilbehør: Italiensk Ubegrænset antal brugere og fjernadgang Installationen og idriftsættelsen af anlægget er vores ansvar. 24/7 SERVICE Eksport af mere end 1000 betonblandeanlæg til over 90 lande. * HØJEFFEKTIV OG DOBBELTPRODUKTION * NEM TRANSPORT * MINIMALE INVESTERINGER I FUNDAMENTER * HURTIG INSTALLATION OPTIONER: * Cementsilo: 75-100-150-200-200-500 tons * Cementsiloanlæg og snegletransportører Central smøresystem mærke: ILC (fremstillet i Italien) Mixerhusplader: Mangan (kan producere 50.000m³-450.000m³) Mixerforing (slidplader): Ni-hård specialstøbejern Nødudtømning: Manuel nød-håndpumpe Nødstop-knap tilgængelig Digital mixer kontrolsystem (alarm) Automatisk overvågning af smøresystem via PC Isdpfxoflz H Dj Afroih Styringssystem: Fuldt automatisk PC - PLC - Printer Ubegrænset antal brugere Fjernadgang Ubegrænset antal opskrifter og kunderegistrering Bagudrettet rapportering Engelsk - Italiensk - Fransk - Tysk - Spansk - Arabisk - Russisk tilgængelig Kontrolkomponenter anvendt i MCC-dashboardet er fra SIEMENS Tilbageføring mulig.

Produktionsår: 2005, stand: god (brugt), Lagersilo til foderstoffer - Opbevaring af majs (kerner) - Bruttovolumen ca. 1811 m³ - Bruttovolumen ca. (800 kg/m³) 1449 t - Silodiameter 9,39 m - Cylinderhøjde 26,67 m - Samlet højde 28,56 m - Tagkonstruktion i rustfrit stål - Højtsilo i stål med PERMAGLAS (glasemaljerede stålplader) Iisdpfxep N Dvms Afrjh - Tag med central luge og yderligere taginspektionsluge - Over- og undertryksventiler, inspektionsluge i siloringen - Stigebro, tagstige - Statisk krav 1000 kg/m³, klasse II-B - Opbevaringsmateriale: Helmajs/CCM eller vådkorn i upræciseret form Udtømning med Haake-system (vådmaling med rustfri stålhammerværk, ingen begrænsning for fugtighed)

Stand: brugt, maksimal lastvægt: 29.200 kg, samlet vægt: 34.000 kg, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 09/1997, næste syn (TÜV): 08/2023, Udstyr: ABS, * ABS * Alufælge * Støttevinde foran Iedpfx Afsu I H D Rjrsih * Styreaksel * BPW-ECO-aksler * 5-kammer baglygter ----Opbygning: Cementsiloanhænger (til granulerede og pulverformige varer), kapacitet: 40.000 ltr, næste udvendige inspektion 11/24, næste indvendige inspektion 11/25, maks. tilladt tryk 2,0 bar, tilladt temperatur min/max -40/+80 grader, 4 skydekuplåg med pneumatisk låsning, 2 udløb med afspærringsventil, 4-tommers materialerør samlet til venstre----3. aksel er styreaksel Salg kun til erhvervsdrivende. VED EXPORT KAN KUN NETTOPRISEN BETALES!!!!! ALLE OPLYSNINGER UDEN GARANTI, ISÆR UDSTYR OG TILBEHØR. Grundlaget for alle købsaftaler, fakturaer, proformafakturaer, ordrer, salgssamtaler er vores generelle forretningsbetingelser (se venligst Impressum).

Stand: god (brugt), Til salg: - Sprøjtestøbemaskine, aggregat, automat til produktion af EPS-formdele – termobokse, fiskeæsker – brugt, i meget god stand. Automaten er stadig tilsluttet installationen, hvilket gør det nemmere for køberen at demontere og mærke de enkelte tilslutninger. - Komplet maskine, klar til tilslutning til dampinstallation, EPS-granulattransport, el, trykluft og kølesystem. - Produktionsår: 2023 - Konfigurerbar form til produktion af termo- og fiskeæsker i EPS; 3 størrelser, med eller uden huller, med låg – i alt 6 konfigurationer. Komplette æsker med låg produceres i én cyklus, formskift er ikke nødvendigt. - Medfølger: rettigheder til designet af æsker og fiskeæsker – dokumentation inkluderet. Isdpfx Afjua Dqijrsih Bemærk! Maskinen kan også producere EPS-byggeelementer til vægge og lofter – eksempler findes på et af billederne. Vi har også andre elementer til produktionslinjer, se vores andre annoncer. Vi tilbyder desuden følgende udstyr til salg: - Sprøjtestøbemaskine, aggregat, automat til produktion af fundamentplader i EPS, inkl. form til plader - EPS-ekspandør - Dampsystem: kedelrum – maskiner - Dampbeholder 3 m³ - Udstyr til transport af ekspanderet EPS - Siloer til EPS - EPS-knuser - Mange reservedele Yderligere billeder og information kan sendes pr. e-mail. Mulighed for at sælge enkelte komponenter separat.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, volumenstrøm: 70 m³/t, snegletransportør længde: 18.500 mm, total højde: 21.000 mm, udkastehøjde: 19.600 mm, Båndelevator til tørre savsmuld eller andre bulkmaterialer Transportanlægget var beregnet til at fylde siloer med savsmuld til et pillefremstillingsanlæg. Det er originalt pakket ind og er aldrig blevet monteret eller taget i brug. Opbevaringen har fundet sted i et tørt og lukket lager. Samlet højde ca. 21 m Transportkapacitet for tør savsmuld: 70 m³/time Motoreffekt: 7,5 kW Iiodpfsz Ngtxox Afroh Det viste foto er et symbolfoto.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1992, Komplet produktionslinje Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 - elevator Isdpfx Ajz Ngzijfroih - sænkeanordning - fingerkæde - kubemaskine - folieringsmaskine Messersi 2011 - vaskeanlæg Schindler 2007 - 15 forme - 3000 produktionsplader 1400/1150 - dobbeltblandeanlæg Skako 2250 l + 750 l med containere, cementvægte, svingarm og farveblander

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, søjlediameter: 400 mm, boringsdiameter: 65 mm, Boring og gevindskæring i alle retninger Bevægelig i 7 akser Hurtig opstilling, høj præcision og ydeevne ved tunge og uhåndterlige emner. Anvendelsesområder: Turbiner, generatorer, kompressorer, stålkonstruktioner, kedelbyggeri, beholdere, kemiske anlæg, cementovne og skibsbygning. Armlængde: 2070 mm Maks. borediameter jern: 65 mm Maks. gevinddiameter: M48 Pinolslængde: 350 mm Maks. afstand spindel – bord: 1550 mm Min. afstand spindel – bord: 305 mm Omdrejningstal: 900 omdr/min Iiodsyub Spspfx Afreh Værktøjsoptagelse: 5 ISO/BT/MK Søjlediameter: 400 mm Effekt: 4 kW Maks. borediameter stål: 50 mm Længde: 3500 mm Bredde: 1325 mm Højde: 3400 mm Vægt: 6570 kg Bemærk venligst: Oplysningerne på denne side er indhentet efter bedste evne af os og, hvor det har været muligt, fra producenten. Oplysningerne gives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres. Derfor udgør de ikke garanti eller kontraktbetingelser. Vi anbefaler, at du verificerer alle væsentlige detaljer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, 4 x brugte cementsiloer Iodpfx Afjzrv Tusrsih - 1 x silo, 80 tons - 2 x silo, 60 tons - 1 x silo, 60 tons, opdelt i 30/30 med transportskruer og filtre