Brugte Kaast Vf-Mill Eco 1000 til salg (24.563)

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Omdrejninger pr. minut: 8000 o/min Hnodpfx Afsud Al Ho Tep x-akse vandring: 1000 mm y-akse vandring: 500 mm z-akse vandring: 570 mm Styring: Siemens Maskinens vægt ca. 5000 kg

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1980, Karstens K11 1000 Hnodpfsh Rit Eox Af Tep Denne Karstens K11 kommer fra et universitet og har været brugt meget lidt. Alle kabler og slanger i vådområdet er udskiftet. Maskinen har ekstremt få driftstimer. Da vi har specialiseret os i Karstens rundslibemaskiner, kan vi tilbyde komplet service (elektrisk og mekanisk) på maskinen efter køb. Tekniske data: Spidsafstand: 1000 mm Spidshøjde: 180 mm Emnevægt: 70 kg frit båret, 250 kg mellem spidser Slibeskivediameter: 400 mm Emnespindel: MK 4, trinløs regulerbar omdrejningstal 30-450 omdr./min, svingområde 0-90° Pinol: MK 4, pinolslag 45 mm Pinolaflægning ved siden af Z-aksens bord Pinolkraft: 200-600 N Bords kråkning: 12,5 grader Bfo0atkpzs Axial tilspindels vandring: 80 mm Hurtiggang: 50 mm Grovjustering med luftlade: 280 mm Ydre slibespindelmotor: 4 kW Indre slibespindelmotor: 2,2 kW Emnespindelmotor: 0,55 kW Maskinens nettovægt: 3500 kg Tilspindeldrift via DC-motor Luftkudestøttet hurtigjustering af slibespindelhoved til hurtig og sikker positionering afv slibepositionen. Separat drev for spindler til udvendig og indvendig slibning. Fuldautomatisk arbejdsgang, tilspindingsbevægelse via kamomskifter: Hurtig frem, hurtig retur, slibedrift, tilspindestop, mym-tilspinding. Automatisk længdeslibningscyklus Central kølevandforsyning til alle slibepositioner Emnespindelstock med trinløs regulerbar drift for både medløbende og fastspændt spindel. Tilspindestyring til længdeslibning og indstiksslibning, input for returkørsel, tilspindingsmål, fremføringer, gnistetider, tomgangsslag Digital udlæsning til X-aksen fra Heidenhain Papirbåndfilterautomat kan tilbydes efter ønske. Ligner Weiss/ EMAG/ GP-rundslibere/ Studer/ Kellenberger/ Schaudt/ Tschudin/ Tacchella/ Dannobat

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: MIKA Seilzüge, 1x Demag DR wiretalje løfteværk kran På grund af de mange forespørgsler - prisen er pr. stk!!!! 5 stk. tilgængelige, se oversigten: 1x Demag wiretalje EKDR-Pro3 NL1600Kg/1,6t, serienummer 96656002, 4M, krogvandring/løftehøjde 12 m !! - 2-parts, årgang 2015 1x Demag wiretalje EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, serienummer 96656701, 2M, krogvandring/løftehøjde 12 m !! - 2-parts, årgang 2015 1x Demag wiretalje EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, serienummer 96305549, 4M, krogvandring/løftehøjde 12 m !! - 2-parts, årgang 2012 1x Demag wiretalje EKDR-3 NL1000Kg/1,0t, serienummer 96305548, 4M, krogvandring/løftehøjde 12 m !! - 2-parts, årgang 2012 1x Demag wiretalje EKDR-3 NL1600Kg/1,6t, serienummer 96305550, 4M, krogvandring/løftehøjde 12 m !! - 2-parts, årgang 2012 med 2 løftehastigheder, løftehøjde 12 m, løbevognens sporvidde justerbar Hver enhed leveres med styrehæng og stik til strømforsyning Totalvægt ca. 300 kg, tilslutning på 400V 50Hz Hnsdpfx Afjy D D S Ss Tep Meget god stand, se billeder Varen er placeret i 75053 Gondelsheim Forsendelse muligt, venligst forespørg med postnummer

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2003, Komplet Tetra Pak linje TBA 21-1000 Slim, inkluderer: 1. TBA/21 1000 Slim fyldemaskine, V050, årgang 2003, 52.000 driftstimer 2. CAP30 kapselpåfører til Helicap23 Pro26 3. Easy Ride Terplus kartonakkumulator 4. TCBP70 wrap around pakkemaskine 5. Transportørsystem 6. Transportsystem Linjen er i meget god stand og er stadig i produktion indtil april. Kan sælges uden CAP30 påfører. Hnedpfx Aeycwvaof Tsp

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Laser-svejserobotanlæg til svejsning af stål og rustfrit stål. Omfang af levering: 1 x YASKAWA 6-akset robot YASKAWA MH6. (Nyttelast: 6 kg, Rækkevidde: 1422 mm, Robotvægt: 130 kg, 2009.03) 1 x YASKAWA DX100 controller. (2009.03) Hjdpfxsh Ad E He Af Tenp 1 x IPG YLS-1000 Ytterbium 1kW Laser. (2011.05) 1 x IPG P30 lasersvejsehoved med koaksialdyse og kamera. (2018.05) 1 x RIEDEL kølevandsanlæg til laser. (2011) 1 x Chilly-35-S kølevandsanlæg til optik. (2010) 1 x Siegmund svejsebord 1200x800. (2019) 1 x IPG Welding Head Alarm Module Box WHAM. (2018.05) 1 x PC til laser med LaserNet software. Maskinen kan inspiceres. Meget god stand. Tilsluttet og kan afprøves. Forsendelse til EU-lande er vores ansvar, og fragt er gratis.

Stand: meget god (brugt), Skruekompressor Ecoair Type D40 Hnsdpevu S Idofx Af Top Sluttryk 10 bar Effekt 30 kW Aflæste driftstimer 58.403

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Bearbejdningscenter Fabrikat KNUTH Hodpfx Afetiauhj Tjnp Type EcoMill 350 CNC

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1991, driftstimer: 22.000 h, volumenstrøm: 4,05 m³/t, ECOAIR D 40 skruekompressor Motor: 30 kW Kapacitet: 4,05 m³/min Tryk: 10 bar Hnodporgq Axsfx Af Tjp Drifttimer: 22.000 t Kompressoren er fuldt funktionsdygtig.

Stand: brugt, Slibediameter: 250, 350, 450 mm Slibelængde: 1000 mm Spidshøjde: 125, 175, 225 mm Slibeskivens diameter: 400 mm Slibeskivens bredde: 50 mm Huldiameter: 127 mm Arbejdsstykke-spindelkegle: MK5 Arbejdsstykke-spindelomdrejningstal: 20-400 o/min Arbejdsstykke-spindelstok svingbar: 360° Slibespindelstok svingbar: 180° ± Slibespindelomdrejningstal: 1500, 1700, 2200 o/min Tilgang pr. slag: 0,001-0,030 mm/Ø Kontinuerlig tilgang: 0-0,95 mm/Ø Bord svingbar: ±8° Langsgående bevægelse af bord: 1300 mm Bordhastighed: 0,02-6 m/min Emnevægt mellem spidser: 130 kg Maks. emnevægt – frit spændt: 130 kg inkl. opspænding Indvendig spindeloptagelse: 70 mm Samlet tilslutningseffekt: 6,5 kW Hnedpfev I Eq Sex Af Tsp Maskinvægt ca.: 2,5 t Pladsbehov ca.: 4,2 x 2,0 m Straks tilgængelig, naturligvis med 12 måneders garanti! Maskinen er geometrisk renoveret og nymalet med ny el-installation. I KELLENBERGER-kvalitet!!! - Digitalt display på 2 akser. Opløsning x-aksen 0,5 my - Moderne arbejdsstykke-spindelstok med konus MK5 - Moderne pinoldok med konus MK3 - Moderne hydraulikaggregat - Papirbåndsfilter Yderligere tilbehør på forespørgsel Værktøjsmaskinen opfylder i øjeblikket ikke de grundlæggende sikkerheds- og beskyttelseskrav som nævnt i BetrSichV 2015. En forhøjelse af det nødvendige minimumsbeskyttelsesmål skal fastlægges via en risikovurdering i henhold til BetrSichV.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Billede 1: 10 tons maskindonkraft med flere gange justerbar løfteklø og integreret hydraulikenhed, ekstern hydrauliktilslutning, lav egenvægt. Øvrige billeder: Flere maskindonkrafte fra HTS ECO-Jack S-serien – Tysk kvalitets værktøj – NYE – fås i forskellige løftekapaciteter fra 3 til 25 tons, integreret 520 bar hydraulik, drejeligt pumpestang, sving-fødder og justerbar løfteklø. Ekstern pumpeforbindelse fra 10 tons løftekapacitet, dobbeltpumpe fra 15 tons løftekapacitet. Kontakt os venligst for løftekapaciteter og andre udførelser op til 50 tons. Levering normalt fra lager. Hsdpfegi Dkcex Af Tsnp

Stand: næsten som ny (brugt), UDSTILLINGSMASKINE Til salg: En næsten ny ECO kantbåndslibemaskine KSC-26B 150 mm med en kraftfuld 4 HK motor til krævende applikationer. Udstillingsmaskinen er i original stand, derfor ydes der fuld garanti. Hsdpfx Afsyb Sgwe Tonp Tekniske data: - Motor: 4 HK (400 V) - Båndlængde: 2.600 mm - Båndbredde: 150 mm - Oscillationsmotor: 0,3 HK - Bordstørrelse: 750 x 300 mm - Vægt: ca. 170 kg Maskinen står i A-5431 Kuchl og kan besigtiges når som helst i åbningstiden. Mellemsalg forbeholdes! Speditionsforsendelse: Østrig: € 100,00 inkl. moms Tyskland: € 120,00 inkl. moms Sydtyrol: € 150,00 inkl. moms Relaterede søgeord: ECO KSC-26B, kantbåndsliber, 150 mm bånd, 4 HK motor, 400 V drift, oscillation, værkstedsmaskine, træbearbejdning, professionel kvalitet, slibeteknologi Reference: R-A0117

Stand: brugt, Produktionsår: 1977, Slipediameter 350 mm Slipelængde 1000 mm Spidshøjde 175 mm Slibeskivediameter 400 mm Slibeskivebredde 50 mm Boring 127 mm Emnespindelkonus MK5 Emnespindelomdrejningstal 20-400 o/min Emnespindelstok drejelig 360° Slibespindelstok drejelig 180° Slibespindelomdrejningstal 1500, 1700, 2200 o/min Hnedpfx Afjynmpge Tsp Tilspænding trinvis 0,001-0,030 mm/Ø Tilspænding kontinuerlig 0-0,95 mm/Ø Bord drejeligt ±8° Langsgående bevægelse af bord 1300 mm Bordhastighed 0,02-6 m/min Emnevægt mellem spidser 130 kg Maks. emnevægt – svævende 130 inkl. opspænding kg Intern spindeloptagelse 70 mm Samlet effektbehov 6,5 kW Maskinvægt ca. 2,5 t Pladsbehov ca. 4,2 x 2,0 m Leveret ny til universitetet. Overtaget i 2018. Derefter komplet serviceret hos BEMA og leveret til enkeltmandsvirksomhed. Nu bliver maskinen igen efterset, og bordgeometrien genoprettet. 2-aksers digitaldisplay fra Fagor eftermonteret. -Bakspindel med finindstilling -Intern slibeanordning -Kølevandsanlæg Tilbehør efter anmodning

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, Absolut som ny båndtørrer fabrikat New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, årgang 2019. Anlægget har kun været i drift i ét år! Meget velholdt, næsten nyt anlæg. Straks tilgængelig. Velegnet til tørring af fint materiale op til 1,5 t/t. Indgangsfugtighed op til 50 %. Vandfordampning op til 500 kg/t! Varmebærer: varm luft 90°C til 110°C. Overtagelse mulig straks! Sælge efter kundeordre. Hsdpfx Afjvrd Uqe Tjnp

Stand: reparationskrævende (brugt), Bordstørrelse: 2900 x 1200 mm Foldet størrelse (uden ben): 420 mm Åbnet størrelse (uden ben): 1700 mm uden hydraulikaggregat! Hnedpfsik Hbzsx Af Top Antal: 1 stk Pris/stk

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2019, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, I driftklar stand: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Hsdpfx Asy Iyw Ssf Tonp

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Beskrivelse Mærke: Eco Refrigerazione Model: IDE 43B10 ED ID: 555804 Status: Aktiv Pris: 1.300 € + moms Produktionsår: 2007 Placering: Oradea (RO) Industriel køleenhed med dobbelt udblæsning, Eco IDE 43B10 ED fra 2007, anbefales til brug i store kølerum og kølede lagre. Maksimal luftstrøm: 12.300 m³/t, luftkast: 2 x 14 m, varmeveksleroverflade (indv./udv.): 83 m², 3 ventilatorer (450 mm), elektronisk afrimning (1.500 W). Laveste temperatur: -35 °C. Hnodpfxjdxwrpo Af Top ExWorks. Prisen er forhandlingsbar. Teknisk inspektion kan arrangeres minimum 24 timer før aftalt tidspunkt. Vi taler engelsk. Wir sprechen Deutsch. Hablamos Español. Beszélünk magyarul. Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg.

Produktionsår: 2014, stand: god (brugt), effekt: 260 kW (353,50 hk), farve: gul, maskine/køretøjsnummer: 214034, Maler- og tørrekabine med semivertikal luftstrøm "ITALO-1-SV", mærke: Lackro, producent: Eco-Air Technology S.R.L. Italien, produktionsår: 2014 Kabinens indvendige mål: længde 14,06 m x bredde 5,04 m x højde 4 m. Maksimal luftstrøm: 40.000-45.000 m³/t, termisk effekt: 260 kW, brændstof: diesel, installeret elektrisk effekt: 26 kW trefaset. Brændstoftank inkluderet. Kabinen er udstyret med special belysningssystem, 30 top-grade filterceller til rensning med kulfilter, dimensioner: 500x500x50 mm, sidedør til service, to centrale dobbeltvingede døre, vogn til emner, brænder-chimney på diesel. Kabinen leveres med bruger- og vedligeholdelsesmanual. Bemærk til kunder: Kabinen leveres adskilt og læsset til transport fra vores firmaadresse i Oradea. Industriel maler- og tørrekabine "ITALO-1-SV" MOD. ECO – L=14.060 mm x B=5.040 mm x H=4.000 mm med semivertikal luftstrøm. Sugesektion Suge- og filtreringsenhed ECO-SM-5 Maksimal luftstrøm ved 250 Pa: 40.000-45.000 m³/t Maks termisk effekt: 260 kW VATRA 232 Brændstoftype: DIESEL Installeret trefaset el-effekt: (2x7,5) + (2x5,5) kW Hnjdpfx Aep S Tlhsf Top Filterceller: 500x500x500 mm, 30 stk Posefilter: Ø280 x 1.000 mm, 10 stk Loftgitter: 975 x 1855 mm, 28 stk Generatorforfiltre: 1.000 x 800 x 50 mm, 2 stk Andreae sugevægfilter: 0,9 m x 5 m, 3 stk Maks. emnestørrelse i kabinen: L=12 m x B=3 m x H=3,2 m Kontakt os gerne for yderligere information. Pris: 79.900 EUR + moms, Ex Works Oradea/Rumænien Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumænsk.

Stand: god (brugt), Enkelt-hoved capstan blok trådtrækkemaskine Hnsdpfst Ixkzex Af Tjp Maksimal indløbstrådsdiameter: 30 mm

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2002, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Modelår: 2002 Bredde: 1000 mm Længde: 400 mm Hnodpfx Afjx Uwr Ts Tsp Højde: 700 mm Antal akser: 5 Holder: SK50 Spindelhastighed (omdr./min.): 15.000 Bearbejdelige materialetyper: Stål, aluminium, titanium, grafit, kobber, invar, komposit, delrin, PEEK

Stand: brugt, PRODUCENT – PRO-ECO TYPE – PRÆCISIONS-SKÆREANLÆG MED DOBBELT SLØJFE MATERIALE – KORNOrienterede, ikke-kornorienterede, siliciumstål, koldvalset stål SKÆRSPANNING – 100.000 PSI – SILICIUMSTÅL | 60.000 PSI – KOLDVALSET STÅL MAKSIMAL FLYDESPÆNDING – 80.000 PSI MINIMAL FLYDESPÆNDING – 30.000 PSI MAKSIMAL SPOLERVÆGT – 50.000 LBS (indløb/udløb) MAKSIMAL SPOLERBREDDE – 48" (nominelt) (50" maksimalt) (indløb/udløb) MINIMAL SPOLERBREDDE – 8" (indløb) / 1" (udløb) MAKSIMAL SPOLER-YDERDIAMETER – 72" (indløb/udløb) MINIMAL SPOLER-YDERDIAMETER – 36" (indløb/udløb) MAKSIMAL STRIMKELTYKKELSE – 0,025" (indløb) – SILICIUMSTÅL / 0,050" (koldvalset stål) MINIMAL STRIMKELTYKKELSE – 0,010" MAKSIMALT ANTAL SNIT – 32 ANLÆGSHASTIGHED – 1200 fod/minut ELEKTRISK FORSYNING – 575 V, 3 faser, 60 Hz LUFTTRYK – 80 PSI ANLÆGSRÉTNING – FRA VENSTRE TIL HØJRE DRIFTSTYPE – FULD SLØJFE-DRIFT, DOBBELT SLØJFE ANLÆGGETS KOMPONENTER: SPOLERVOGN SPOLERAFLASTER AFSKÆRINGSBORD INLØBSGRUBE GUIDEBORDE MELLEMLIGGENDE GUIDER FILTBESLAG FORAN INLØBSAFSKÆRING INLØBSAFSKÆRING SIDEGUIDER SKÆREHUVED BUTECH-SPÅNKUTTERE UDLØBSBORD TRYK- OG TRÆKVALSEBESLAG UDLØBSAFSKÆRING OPVIKLER MED OVERLIGGENDE SEPARATOR UDLØBSVOGN DESUDEN TILGÆNGELIG: INTEGRERET EMBALLERINGSANLÆG, INKLUSIV: UDLØBSGATE VENDEMASKINE Hnsdpezk Nitjfx Af Tsp VÆGTSKALA UNDER DELAUTOMATISK BÅNDANLÆG 5/8" STÅLBÅND AUTOMATISK STAKKER MAKSIMAL KAPACITET 6000 LBS PR. SKÅRET SPOLER ROTERENDE KARUSEL UDLØBSBÅNDTRANSPORTØR DELAUTOMATISK STRETCHINDPAKNINGSMASKINE VÆGTSTATION KONTROLSYSTEM, HYDRAULIK OG ELEKTRIK TIL ANLÆGGET

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: Hnedpsq Nf U Ejfx Af Tjp - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm Hnedpfx Afjq Nx Als Tsp - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: Hjdpeq I Nxdefx Af Tonp - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Hjdpfevzx Auex Af Tonp Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. Hnedpjq I N H Njfx Af Tep 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.