Brugte Hiperbaric Machinery Equipment Højtryks-Pasteuriseringsenhed til salg (94.047)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Flere forskellige modeller tilgængelige! 1. Briketteringsdiameter: Ø 120 mm 2. Kapacitet: 1800 - 2200 kg/time (jern og stål) 3. Foreløbigt stødtryk: 15 tons 4. Hovedkompressionscylinderens tryk: 400 tons Ledpfxedfc Ikj Annerk 5. Maksimalt arbejdsttryk: 300 bar 6. Cyklustid: 12 - 14 sekunder 7. Elektromotoreffekt: 75 kW 8. Maskinens dimensioner (Bredde x Længde x Højde): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Maskinvægt: 13.000 kg 10. Snekkedrevne fødere fylder automatisk kompressionskammeret, og den indbyggede vibrationsbeholder sikrer kammeret ved at sikre, at for stort materiale ikke kommer ind i kammeret. 11. Cylinderstænger er induktionshærdede og forkromede. 12. Hydraulisk oliekølesystem er implementeret. 13. Pumper og ventiler i hydrauliksystemet er af mærket PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen er fuldautomatiseret med PLC-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen er CE-certificeret. Certificeringen bekræfter, at produktet opfylder de europæiske direktiver vedrørende forbrugersikkerhed, sundhed og miljø. 17. Maskinen leveres med garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. mod fabrikationsfejl i ét (1) år eller tre tusinde (3000) driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, 1. Samlet motoreffekt: 2 x 45 = 90 kW 2. Maskinvægt: 12.000 kg 3. Findelingskapacitet: 3 - 4 tons/time (aluminiumsprofiler, tønder, køleskabe osv., ståldele op til 3 mm tykkelse samt affald) 4. Skæreknivene er fremstillet af HARDOX 500. Knivtykkelsen er 6 cm, og de er hårdbelagt med HRC 60 ved svejsning. Knivene er nemme at udskifte. 5. Lastekammerets dimensioner: 800 mm x 1200 mm 6. Væggene er beklædt med HARDOX 500-materiale. 7. Hele maskinkroppen sandblæses før maling. 8. Der påføres to bundmalinger og én toplak. 9. Rotorernes bevægelse drives af en elmotor, der er koblet til et gear. Lodpfx Aegwcfzennerk 10. Rotorerne bevæger sig uafhængigt af hinanden. 11. Oplæsning af makulatoren kan foretages med grabber eller transportbånd. 12. Ved blokering mellem rotorknivene vender maskinen automatisk rotorernes retning for at eliminere fastklemning. 13. Når blokeringen er fjernet, vender rotorernes bevægelse tilbage til normal retning. Hvis blokeringen fortsætter, standser maskinen og giver en akustisk advarsel. 14. Hydraulikoliekølesystem er implementeret. 15. Rotorerne arbejder uafhængigt af hinanden med 18-20 o/min. 16. Hydrauliksystemets komponenter leveres af mærkerne PARKER eller EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Alle elektriske komponenter er fra SCHNEIDER og SIEMENS. 18. Maskinen er fuldautomatisk med SIEMENS S7-1200 PLC-styring. 19. Maskinen er certificeret i henhold til ISO 9001 af URS og CE af SGS. 20. Maskinen er dækket af AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. garanti mod fabrikationsfejl i ét år eller 2.500 driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, MASKINERIET VIL VÆRE HELT NYT Maskinen er egnet til at presse både aluminiumsdåser og ståldåser med en tykkelse på op til 0,2 mm og et volumen på op til 3 liter. Alle elektriske og elektroniske komponenter vil være fra Schneider og Siemens. Maskinen er fuldautomatisk med PLC-styring og Siemens HMI Simatic touchpanel samt nødstops-knapper. Maskinen leveres med 1 års eller 2.500 driftstimers garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S., alt efter hvad der indtræffer først. Der installeres olie-køle- og/eller varmesystem afhængig af driftszonen. MB 500 magnetseparator og VH (120-250) vibrationsbeholder kan tilvælges til adskillelse af aluminiums- og ståldåser samt fjernelse af snavs og støv fra skrotmaterialet. Tekniske specifikationer: Balle-størrelse: 500 mm x 330 mm x ... Beholderdimension (Bredde x Længde x Højde): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Lrjdpferc Dkqsx Annok Kapacitet: Op til 1.000 kg/time (aluminium) Op til 2.000 kg/time (stål) Ballevægt med mekanisk vejesystem: 10–20 kg Cyklustid: 30 sekunder Topdæksel cylinderkraft: 25 tons Hovedpresse cylinderkraft: 100 tons Generelt arbejdstryk: 225 bar Maskindimensioner (Bredde x Længde x Højde): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elmotor: 18,5 kW Maskinens vægt: 5.000 kg

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015,

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 196 kW (266,49 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO PRO Serie er et mobilt, lukket kredsløb-knuseanlæg, der især er velegnet til kalksten og andre sten med blød eller medium hårdhed. HOVEDFUNKTIONER: Ledpfx Ansy Dcbxsnsrk * Lukket kredsløb-knusning indtil ønsket produktstørrelse opnås * Kapaciteten varierer alt efter materialeindførsel og de ønskede slutproduktdimensioner * Alt udstyr er monteret på ét specialtungt chassis, som kan transporteres med én lastbil * Transportører er sammenklappelige * Producerer op til 3 forskellige fraktioner af granulat * Hele anlægget er bygget på én ramme, hvilket sikrer den hurtigste produktionslinje * PRO Serie mobil knuseanlæg kan betjenes af én operatør; indførelse kan ske med lastbil, læssemaskine eller gravemaskine * Anlægget kan installeres på 2 dage takket være dets specialbyggede chassis * Med sin multifunktionelle primære slagknuser kan anlægget knuse forskellige produktstørrelser med høj kapacitet * Udstyret med 3 aksler, luftstyret bremsesystem og lyssignal-system * Hydrauliksystemet styres via fjernbetjening * Alle motorer er beskyttet med dækkende metalplader * Støvundertrykkelsessystemet minimerer støvdannelse med højtryksvand * Mobilt system med fuldt automatiseret kontrol. Anlægget kan også styres med tablet af én medarbejder PRO 90 KNUSNINGS- OG SIGTEANLÆG -Bunker: 20 m3 -Anlægsmål: 16870x4552x4627 mm -Produktionskapacitet: 90-130 tons/time -Knusertype & rotorstørrelse: Turbo Slagknuser – 1100x900 mm -Maks. indføringsstørrelse: 500 mm -Vibrationssigte størrelse og dæk: 1400x4000 mm, 3-4 dæk -Total motoreffekt: 196 kW -Generator kapacitet: 400 kVA → PRO 90 ER EN KOMPLET LØSNING BESTÅENDE AF: • Bunker • Vibrationsføder • Turbo slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Foldbare ind- og udgangs-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldautomatiseret styresystem • Støvundertrykkelsessystem • Gangbroer med let adgang til vedligehold • Dieselgenerator (valgfri) KONTAKT OS GERNE FOR YDERLIGERE INFORMATION!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 450 kW (611,83 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og dækket af 1 års garanti! *Installation og operatørtræning er GRATIS FABO MCK-115 er den største model i MCK-serien, som består af mobile, lukkede kredsløbs knuse- og sorteringsanlæg, der anvendes til forarbejdning af hårde materialer som basalt, granit, gabbro, dolomit og andre hårde stenarter. MCK-115 omfatter to stadier af knusningsprocessen, som udføres af en primær kæbeknuser og en sekundær kegleknuser. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Bunker: 35 m3 - Anlægsmål (1. chassis): 13000x4700x4400 mm - 2. chassis: 19620x4619x4364 mm - Produktionskapacitet: 180-300 tons/time - 1. knuser: Kæbeknuser – 1100x850 mm - 2. knuser: Kegleknuser – FABO CC 300 - Maks. indføringsstørrelse: 800 mm - Vibrationssigte dimension og dæk: 2200x5000 mm, 3-4 dæk - Samlet motoreffekt: 450 kW - Generator (valgfri): 600 kVA MCK-115 ER EN KOMBINATION AF: Lredpoy Dca Uefx Annok • Bunker (tragt) • Vibrationsgrizzlyføder (bypass) • Primær kæbeknuser • Kegleknuser • Vibrationssigte med højt slag • Foldbare tilførsels-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseret system • Støvdæmpningssystem • Gange til nem vedligeholdelse • Dieselgenerator (ekstraudstyr) FOR YDERLIGERE INFORMATION, KONTAKT OS GERNE!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 377 kW (512,58 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning er GRATIS Den nye generation af FULLSTAR-serien mobile knuse-, sigte- og vaskeanlæg er de mest foretrukne maskiner i de seneste år takket være nem og omkostningsfri installation. Den første knuseproces udføres med primær kæbeknuser; vi kan designe anlægget med sekundær slagknuser eller kegleknuser til den sekundære knusningsfase alt efter vores kunders behov. Fullstar-60 anlægget er for første gang i verden udviklet af Fabo og muliggør knusning, sigtning samt vask af 0-5 mm sand på samme tid på ét chassis. Vores FULLSTAR-model arbejder i lukket knusekredsløb og gør det muligt for brugeren at opnå 4 forskellige slutfraktioner, med en kapacitet på op til 300 tons/time. Vi producerer også Fullstar-90 og 110 modeller, som udfører 3 funktioner samtidig, monteret på 2 chassiser med egne dæk. FABO FULLSTAR-90 er et mobilt anlæg, der udfører knusning, vask og sigtning samtidigt. Denne type anlæg er meget effektiv, da den er bygget på ét chassis, hvilket reducerer både anlægsareal og produktionsomkostninger. TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Model: Fullstar-90 - Produktionskapacitet: 120-180 tons/time - 1. knuser: Primær kæbeknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – Rotor Ø1250x1000 mm - Maksimal indføringsstørrelse: 600 mm - Sigtestørrelse og dæk: 1. chassis: 1700x4500 mm : 2. chassis: 1550x4000 mm (Grizzly) - Skruvasker: 600x5000 mm (Dobbelt helix) - Samlet motoreffekt: 377 kW - Generator (ekstraudstyr): 450 kVA - Anlægsdimensioner: 1. chassis: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2. chassis: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 BESTÅR AF: • Bunker (tragt) • Vibrationsgrizzlyføder (bypass) • Primær kæbeknuser • Sekundær slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Skruvsandvasker (enkelt helix) • Foldebare føde-, retur-, bypass- og lagerbånd • Hydrauliske støtteben Lrjdpfxey Dcahj Annjk • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseringssystem • Støvdæmpningssystem • Gå-gange for nem serviceadgang • Dieselgenerator (ekstraudstyr) FOR YDERLIGERE INFORMATION ER DU MEGET VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 340 kW (462,27 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatøruddannelse er GRATIS FABO MCK-90 er mellemmodellen i MCK-serien, som er mobiltype og lukkede kredsløb knuse- og sigteanlæg, der anvendes til bearbejdning af hårde materialer såsom basalt, granit, gabbro, dolomit og andre typer hårde sten. MCK-90 omfatter to-trins knusningsproces, som udføres af primær kæbeknuser og sekundær slagknuser. Ljdpfx Aoy Db T Tjnnerk TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Bunker: 20 m3 - Anlæggets dimensioner (1. chassis): 11500x4600x4200 mm - 2. chassis: 15500x4650x4400 mm - Produktionskapacitet: 100–180 tons/timen - 1. knuser: Kæbeknuser – 900x650 mm - 2. knuser: Sekundær slagknuser – 1120x1250 mm - Maksimal indføringsstørrelse: 600 mm - Vibrationssigte og dæk: 1700x4500 mm, 3–4 dæk - Total motoreffekt: 340 kW - Generator (valgfrit): 450 kVA MCK-90 ER EN KOMBINATION AF: • Bunker (hopper) • Vibrerende ristføder (bypass) • Primær kæbeknuser • Sekundær slagknuser • Vibrationssigte med høj slaglængde • Foldbare indfødnings-, retur-, bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automationssystem • Støvdæmpningssystem • Gennemgangsplatforme for let vedligeholdelse • Diesel generator (valgfrit) FOR YDERLIGERE INFORMATION, KONTAKT OS ENDELIG!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 280 kW (380,69 hk), brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, *Alle vores produkter er fremstillet med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installation og operatørtræning GRATIS TEKNISKE SPECIFIKATIONER: - Produktionskapacitet: 200-450 tons pr. time - Knusertype & størrelse: Turbo slagknuser – 1200x1200 mm - Maksimal indføringsstørrelse: 700 mm - Samlet motoreffekt: 280 kW MIC-120 består af: • Bunker • Vibrerende grizzlyfoder (bypass) • Turbo slagknuser • Sammenfoldelige bypass- og lagertransportbånd • Hydrauliske støtteben • Mobil chassis med aksler og dæk • Fuldt automatiseret system • Let tilgængelige gangbroer til vedligeholdelse • Dieseldrevne generator (valgfrit) Lrsdpoy Db Svefx Annek FOR YDERLIGERE INFORMATION, ER DU VELKOMMEN TIL AT KONTAKTE OS!!!

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, brændstoftype: elektrisk, farve: anden, Produktionsår: 2026, Vores stationære knusnings- og sorteringsanlæg med en kapacitet på 400 ton/time består af en 40 m³ vibrationsfødebunker, wobblerføder, CLK-110 kæbeknuser, slagknuser, tunnelsystemer, stakkebånd og returtransportbånd, stakbunkere, styreskab og automationssystem. Lodpsy Db Rrjfx Annjrk De materialer, der tilføres fødebunkeren, bliver i første trin i den dobbelte wobblerføder adskilt fra jord og mudder og omdirigeres via bypass-båndtransportøren. I andet trin af wobblerføderen sendes materialer, der er egnet til kæbeknuseren, til oplagsområdet via et overførselsbånd. Kæbeknuseren, som kan håndtere en maksimal indføringsstørrelse på 800 mm, knuser materialet og fører det videre til det første vibrationssigt. På det første vibrationssigt sorteres materialet i størrelserne 0-40 mm og 40-90 mm og sendes til oplagsområdet. Materiale over 90 mm transporteres til den sekundære knusnings- og sorteringsenhed. Materialet i tunnelsystemet transporteres til 12-13 S slagknuseren. Materialet, der knuses i slagknuseren, sorteres i forskellige fraktioner via vibrationssigt og føres til oplagsområdet. Materialet i oplagsområdet transporteres efter behov til trugføderen via tunnelsystemet. Vibrations-trugføderen overfører materialet til stakbunkerne via overførselsbåndtransportøren. Alt udstyr i knusnings- og sorteringsanlægget styres fra tre forskellige automationspaneler.

Stand: brugt, NYE SMØREKSTRUDERE OG FORMMASKINER Ny, halvautomatisk smøreekstruder, form- og skæremaskine monteret på en komplet ramme af rustfrit stål med betjeningspanel. To snekketransportører af rustfrit stål samt tragt af rustfrit stål. Skæretråde på udløbsbåndet gør maskinen brugervenlig. Ekstruder-, form- og skæremaskine med nødstopknap. Varetilstand: Ny Skimmelsprøver: TECAFORM AH Blå Vores nye, specialudviklede ekstruderudløb TECAFORM AH Blue opfylder alle gældende krav til identifikation ved fødevarekontakt: - Europæisk forordning (EF) nr. 10/2011 og senere ændringer - Europæisk forordning (EF) 1935/2004 - Forordning (EF) nr. 2023/2006 (GMP) - FDA §21 CFR 177.2470 Vi benytter komponenter i høj kvalitet i den nye DMUK EXSH 1-serie med certificerede reduktionsstykker, komponenter i rustfrit stål samt kundetilpassede styreenheder. Ledpsurulpjfx Annork Maskinbygning og -design: Erfarne ingeniører og designere arbejder med et bredt sortiment af værkstedsmaskiner, CNC, plasmaskærere og formgivningsudstyr. Vi tilbyder maskiner af højeste kvalitet med konkurrencedygtige leveringstider. Anvendelse: Smør og forskellige viskose pastaer Konstruktion: Fuldt i rustfrit stål og glasblæst for en hård og modstandsdygtig overfladefinish. Former og størrelser: Vælg din egen form og størrelse. Kapacitet: Afhængigt af model tilbyder vi maskiner til blokke fra 50 g op til 25 kg i kasser. Tragtvolumen ved ekstrudere: 18 liter og 50 liter. Kontrolpanel: Smørarbejdsknap, smøreekstrudeknap, start/stop. Sikkerhed: Maskinen er udstyret med et beskyttelsesdæksel i rustfrit stål, som stopper maskinen, hvis den åbnes. Skæring: Skæretråde sænkes manuelt og stopper samtidig maskinen. Udløb: Afgangsbåndet er udstyret med ruller af rustfrit stål, der sikrer, at produktet glider glat ud uden at hænge fast eller ændre form. Elektricitet: Maskinen kan leveres til enten enfaset 220 V/50 Hz, trefaset 400 V/50 Hz eller amerikansk strømforsyning 60 Hz. Vælg ved bestilling. Leveringstid: 5 uger Garanti: 12 måneder Reservedele: Molkereimaskiner UK

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2019, Wanrooe shredderlinje, årgang 2019. Består af en enkeltakslet shredder, en cirka 4 meter transportør-elevator samt sugeanlæg. Ljdpewqtuiofx Annerk

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer Ljdpfeyzfyfex Annerk - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER Lredpfx Anjyzfi Tjnsk - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kompakte og pålidelige mekaniske afviklere til håndtering af lette og mellemstore coils med flere kapacitetsmuligheder. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilforarbejdning og pressetilførsel og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores mekaniske afviklere er designet til effektiv, stabil og omkostningseffektiv coilhåndtering i forskellige industrielle anvendelser. Maskinerne tilbyder pålidelig afviklingsydelse med kompakt design og nem betjening, hvilket gør dem ideelle til pressetilførsel og let coilforarbejdning. Systemet er opbygget omkring en mekanisk ekspansionsspindel kombineret med motoriseret rotation og justerbar hastighedskontrol, hvilket sikrer kontrolleret og stabil coiltilførsel. TILGÆNGELIGE MODELLER 750 kg Mekanisk Afvikler 2.500 kg Mekanisk Afvikler 4.000 kg Mekanisk Afvikler TEKNISK OMFANG Coilvægtskapacitet: 750 kg – 4.000 kg Coilbredde: 20 mm – 1.300 mm (afhængig af model) Ydre diameter: 700 – 1.300 mm Indre diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhængig) TEKNISKE EGENSKABER Mekanisk ekspansionsspindelsystem Motoriseret rotationssystem Frekvensomformer til hastighedsregulering Rem- og remskivedrev Bremsekontrolleret spindelsystem Højre-/venstrekørsel TILVALG Pneumatisk øvre arm (snubberarm) Nedholder til coil Skræddersyede spindelløsninger Integration med pressetilførsel DRIFTSFORDELE Kompakt og pladsbesparende design Omkostningseffektiv løsning til lette og mellemstore coils Let installation og betjening Minimal vedligeholdelse Fleksible konfigurationsmuligheder Lredpfx Aneyzd I Isnek ANVENDELSESOMRÅDER Pressetilførselslinjer Stanse- og metalformning Pladebearbejdning Profilvalsning Almindelige industrielle anvendelser REFERENCER & ERFARING Billederne i denne annonce viser referencemontager af tilsvarende mekaniske afviklere, der er produceret og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede tekniske kompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer og tekniske detaljer kan leveres efter anmodning.

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Rørbukkemaskine DW75NC Europa Design Semi-automatisk med målepanelet Rørbukker. DW75 semi-automatiske rørbukkemaskiner er lette at betjene, robust konstrueret og leverer fremragende bøjeresultater. NC-programmet styrer præcist bukkevinklen (Y-aksen) og rørets rotation (Z-aksen). Afstanden mellem buk (X-aksen) indstilles via letjusterbare og meget præcise mekaniske stop. Indtastning af et nyt bukkeprogram er yderst intuitiv via en industriel touchskærm samt præcis og brugervenlig software. DW75 semi-automatiske rørbukker er uden tvivl den mest energieffektive maskine i sin klasse. BLMA er en af de ti førende producenter af rørbukkere og tilbyder et bredt sortiment af 5-aksede NC-rørbukkemaskiner. DW75 semi-automatiske rørbukker er fremstillet af de bedste råmaterialer for maksimal holdbarhed og lang levetid. Disse maskiner anvendes i mange industrielle applikationer og er anerkendt for deres specialiserede design, præcision og ensartede ydeevne. Hovedspecifikationer: Maks. bukkekapacitet: ¢75 mm x 5 mm Maks. bukkeradius: R400 mm Bukkegrad: 0-190° Maks. effektiv længde for dornen: 2800 mm Motorydelse: 7,5 kW Maks. hydraulisk tryk: 12 MPa Ljdpfxoi Ewy Tj Annsrk Oliekapacitet: 250 L Mål: 400 x 100 x 110 cm Maskinvægt: 2000 kg

Stand: meget god (brugt), REF: MM5767 1 stk. Adpak Machinery Systems Ltd rustfri flow wrapper udstyret med en ICE Zodiac Hawk termotransferprinter og en fast foldeboks. Lsdpfx Aoulc Sqonnjrk Model – GSP 65. Fremstillingsår – ca. 2009, renoveret af Midas Motion i 2020. Forseglingskæber – 300 mm lange. Fast foldeboks – 40 mm bred. Udtaget af produktion i 2023; denne enhed blev tidligere brugt til individuel indpakning af ispinde.

Stand: god (brugt), 1 x Burnley Packaging Machinery varmekrympetunnel Model: PE500/300 Fuldtestet Købt og installeret til forsøgsprodukt, nu ikke længere nødvendig. Ledpsxrcyzjfx Annsrk Leveres med nye reservebånd Beliggende i Leek, UK

Stand: god (brugt), 1 x Burnley Packaging Machinery varmekrympetunnel Model: PE500/300 Fuldtestet Købt og installeret til forsøgsprodukt, nu ikke længere nødvendig. Lodexrcyujpfx Annjrk Leveres med nye reservebånd Beliggende i Leek, UK

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets coil-skilningslinje tilgængelig fra lager med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af coil-forarbejdningsanlæg, profilvalselinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Lagerført maskine – klar til forsendelse Særligt tilbud: 1 sæt skilningsknive medfølger gratis med denne leveringsklare maskine. Levering inden for ca. 1 måned Ingen produktionstid Særlig kampagnetilbud Denne coil-skilningslinje er tilgængelig fra lager og klar til hurtig levering, hvilket giver en unik mulighed for virksomheder, som har behov for øjeblikkelige produktionsløsninger uden lange leveringstider. Linjen er designet til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle applikationer. Systemet sikrer stabil drift, høj skilningspræcision og pålidelig performance – selv under kontinuerlige heavy-duty forhold. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Skilningshastighed: op til 40 m/min Skilningsnøjagtighed: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk decoiler (20 tons kapacitet) Hydraulisk coil-læsevogn Indføringssystem med retteenhed Skilningshoved med præcisionskniv-justering Skrotoprulningssystem Spændings- og separatorenhed Hydraulisk opruller Afgangssystem og automation TEKNISKE FEATURES Højpræcisions skilningsperformance Servo-understøttet og stabil indføring Robust skilningshoved med gearkassedrift Justerbart knivsystem til forskellige skærebredder Heavy-duty konstruktion for industriel produktion Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSFORDELE Ledsyzbzrspfx Annerk Straks tilgængelig Reduceret investering og ventetid Pålidelig og stabil produktion Egnet til forskellige materialer (stål, aluminium m.m.) Kort leveringstid i forhold til europæiske producenter 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coil-forarbejdningsanlæg Pladeproducenter Bil- og byggeindustri

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilvalselinjer og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger til kunder verden over. Vores kompakte coilslyttelinjer er designet til effektiv og præcis opskæring af tynde og mellemtykke materialer. Systemerne fås i fleksible konfigurationer – fra grundlæggende kompakte linjer til avancerede løsninger med integrerede retteenheder. Linjerne er konstrueret til stabil drift, ensartet slytkvalitet og optimeret produktionseffektivitet med et kompakt fodaftryk og et attraktivt investeringsniveau. TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Kompakt pitløs slittydning 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slyttelinje med retteenhed 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) KONFIGURATIONSVALGMULIGHEDER Afhængigt af produktionskrav kan linjen leveres med: Lrjdpfx Asyzbm Usnnek - Retteenhed for forbedret materialefladholdning og stabil indføring - Pinch roller-tilførselssystem for kompakt og omkostningseffektiv drift - Enkel pit- eller pitløs konstruktion efter layoutbehov TEKNISK OMRÅDE Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1300 mm Coilvægt: 4 – 6 ton Slyttenøjagtighed: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER I LINJEN - Hydraulisk afvikler (ekspanderende spindelsystem) - Coillæsningssystem (option) - Indføringssystem med pinch rollers eller retteenhed - Slyttehoved med præcis knivjustering - Affaldsoprulningssystem - Trækenhed og separator - Opruller med hydraulisk spindel - Elektrisk styre- og automationssystem (HMI-styret) TEKNISKE EGENSKABER - Slyttning med høj præcision - Justerbare slytteknive med præcist positioneringssystem - Robust slyttehoved med gearkassedrift - Stabil trækkontrol - Kompakt og modulopbygget maskindesign - Mulighed for drift i begge retninger DRIFTSMÆSSIGE FORDELE - Fleksible konfigurationer til forskellige budgetter og behov - Kompakt design til begrænset fabrikationsareal - Stabil og kontinuerlig produktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdende virksomheder - Ventilations- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metalbearbejdningsindustrier

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) Lsdpeyzbmzsfx Annork YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Stand: ny, Produktionsår: 2026, total højde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.480 mm, samlet længde: 1.200 mm, samlet vægt: 2.200 kg, rotordiameter: 350 mm, rotorlængde: 800 mm, siens perforering: 3 mm, antal knive: 18, omdrejningshastighed (maks.): 400 o/min, garantiperiode: 12 måneder, effekt: 30 kW (40,79 hk), Mizar Machines granulatorer leverer høj ydeevne i industrielle affaldsbehandlings- og genanvendelsesprocesser. Disse granulatorer er designet til effektivt at findele og granulere forskellige materialer. Med overlegen knusekapacitet og hurtige behandlingstider kan de effektivt håndtere krævende materialer som metal­kabler, plast og elektronisk affald. Brugen af slidstærke materialer og slidbestandige knive sikrer langvarig og pålidelig drift. Med fokus på energieffektivitet leverer de høj behandlingskapacitet med lavt energiforbrug, hvilket reducerer energiomkostningerne. Lsdpfxoyy Rnxo Annerk De PLC-styrede automationssystemer sikrer præcis og nem betjening af maskinen med brugervenlige interfaces og avancerede kontrolsystemer, som muliggør kontinuerlig overvågning af ydeevnen. Sikkerhed er højt prioriteret med nødstopssystemer og sikkerhedsapplikationer, der sikrer et trygt arbejdsmiljø. Mizar Machines granulatorer tilbyder et bredt anvendelsesområde, fra genanvendelseslinjer til skrothåndtering, hvilket gør dem til en fremragende løsning til dine industrielle genanvendelsesbehov.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), løftekapacitet: 2.000 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery Lrodpfsyy Rk Tsx Annok

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), løftekapacitet: 1.300 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. Ljdpfxsyy Rk Hs Annork 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery