Brugte Brugt Tetra Pak-Linje, Fuldstændig Renoveret, Tba 19, 200 Ml Slim til salg (45.823)

Stand: brugt, Plastpalleboks 1200 x 1000 mm – perforeret pallecontainer 640 liter på slæbesko Rodpfey Hpx Asx Anqou Denne plastpalleboks på 1200 x 1000 mm er en robust og alsidig løsning til opbevaring og transport af store mængder varer i logistik- og industrimiljøer. Takket være den solide konstruktion og rummelige kapacitet...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Rjdpfx Aey Szb Hjnqou Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Rsdpfx Anjy Szbyoqju Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Produktionsår: 2020, stand: næsten som ny (brugt), Vores Dornow kartoffelskrællelinje er til salg og består af: - Opbevaringsbunker med transportbånd (kapacitet ca. 1 ton råmateriale) - Kartoffelskræller med knive 20M-AT-MS - Rulleinspektionsbord - Forvasker med transportører - Konserverings- og poseenhed - Vakuumpakker - Ekstra sæt helt nye knive til skrælleren medfølger Denne linje kan også skrælle rødbeder, selleri og – hvis skrælletiden forlænges – også gulerødder. Rsdpfsw R T Diox Anqju Vi kan mod merbetaling tilføje følgende: (skæremaskine, metaldetektor... afhængig af ønske) Skrællelinjen kører automatisk i sekvens: Kartoffelskrælleren fyldes via transportbåndet fra opbevaringsbunkeren efter en kontinuerligt justerbar tidsindstilling. Skrælleren skræller kartoflerne i den trinløst indstillede tid og afleverer derefter de skrællede produkter på inspektionsbordet, hvorefter processen gentages. Afhængigt af kartoflernes kvalitet og størrelse skræller systemet ca. 300-1000 kg råprodukt i timen. Kartoffelskrælleren skræller med minimal vandforbrug ved hjælp af fladstråledyse. Kapaciteten for kartoffelskrælleren er ca. 40 kg råmateriale ad gangen, optimal fyldningsmængde for gode skrællerresultater er ca. 25 kg. Inspektionsbord med aftagelig enhed til skylning af knolde. Opbevaringskapacitet i vandbadskonserverings- og poseenheden ca. 120 kg skrællede varer. Konserverings- og poseenhed med udløbsbånd, doseringsbånd til vægten samt afsnit til afdrypning, luft- og vanddyser til afskylning. Vakuumpakker med enkeltkammer, kammerets indvendige mål: 600x400 mm, vakuumpumpekapacitet: 60 m³/t. Byggeår 2020, anvendt indtil august 2023. I meget god stand og fuldt funktionsdygtig. Kan besigtiges på stedet efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Rsdpfx Aney Rxx Hsqju

Produktionsår: 2018, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: CD-2008II, TIL SALG: CD-2008II To-linjet Vådservietmaskine (Ubrugt / Som ny) Vi tilbyder en CD-2008II to-linjet vådservietproduktionsmaskine i fremragende stand. Maskinen har aldrig været brugt i produktion, kun testet, og fremstår derfor som ny. Nøglefunktioner: • Produktion på to linjer (høj effektivitet) • Betydeligt hurtigere end standard CD-2008-modellen • Medfølger: foldnings-, væde- og skæresystem • Velegnet til forskellige typer servietter (babytørre, hygiejnetørre mv.) Stand: • Ubrugt / kun testkørt / ingen produktionstimer • Fuldt funktionsdygtig • Kan besigtiges eller fremvises via video Vigtigt: • Pakkeenhed MEDFØLGER IKKE (kun konverteringsmaskine) Dette er en enestående mulighed for at købe en næsten-ny industrimaskine til en markant reduceret pris. Rodsy Tkgzjpfx Anqsu 📍 Lokation: [Budapest, Ungarn] 📦 Klar til omgående levering Transport og håndtering er købers ansvar. Kontakt os for yderligere information, billeder eller videoer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC625, Brugt ALFA LAVAL S16 olivenolie-linje - årgang 2010 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette olivenolie-ekstraktionslinje kombinerer gennemprøvede komponenter for at sikre en kontinuerlig og effektiv forarbejdning af olivenpasta til olie af høj kvalitet. Linjen er designet omkring Alfa Lavals kerne-teknologi og supplerende udstyr og leverer industriel kapacitet med pålidelig separation og termisk konditionering. Kapacitet: 2,5–3 t/time oliven Redpfx Aoy Iz Tusnqou Årgang: 2010 Hovedproducent: Alfa Laval Dekanter-centrifuge: Alfa Laval S16 Separatorer: Alfa Laval 507 (2 enheder, med bærramme) Knuser: Alfa Laval, 25 HK Vaskemaskine: Santoro-vasker med udsteningsfunktion Malaxer: 4 enheder i rustfrit stål, hver 500 L, uafhængig tømning Pasta-pumpe: Bellin, statorstørrelse 16 Elevatorbånd: Alfa Laval Kerne-snegletransportør (restprodukt): Officine Mottola Termisk enhed (kedel): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominel effekt 130 kW Varmeveksler: Varmtvands-varmeveksler til termisk konditionering El-tavler: Hovedstrømstavle og dedikeret pumpe-styringstavle Elektriske data (kedel): 380 V, 50 Hz, elforbrug 0,42 kW Standarder: CE-komponenter; Kedel EN 303-5 klasse 3 Udvidet automatisering & styringssystemer Linjen har central strømfordeling via hovedstrømstavle og dedikeret pumpestyring for modulær anlægsstyring. Betjeningspersonalet får nem kontrol over tilførsel, knusning, malaxering, dekantering og separering. Sikkerhedslåse og standard beskyttelsesudstyr på roterende dele og varmtvandskredse sikrer ensartet og sikker drift. Hurtige mekaniske justeringer gør finjustering af malaxeringstid og temperaturmuligheder mulig for optimal ekstraktionsydelse og produktkvalitet. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne brugte forarbejdningslinje, designet til kontinuerlig ekstraktion, integrerer indtagelse og vask i forenden med efterfølgende dekantering og polering. Elevator, vasker med udstener og knuser sikrer ensartet forberedelse af pastaen, mens dekanter og dobbelte separatorer sikrer klart olieudbytte. Systemet kan kobles til lagertanke, filtreringsskids eller med en brugt tappeanlæg til spiseolie for at opnå fulde industrielle pakkeflow. Fleksible rør og standardtilslutninger letter integration i eksisterende fødevare- og drikkevareanlæg. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Der er tale om en komplet, brugt olivenolie-ekstraktionslinje, der tilbydes i driftsklar stand. Nøgleprocessudstyr stammer fra årgang 2010. Komponenter fra førende producenter som Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola og ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Max. drejediameter 320 mm Max. drejelængde 450 mm Spindelomdrejninger 5000 pr/min Spindelomdrejninger roterende værktøjer 4500 pr/min X/Z - 240/495 mm Y-akse +/- 50 mm Antal stationer i revolver 2 x 12 stk Styring: Mazatrol PC-Fusion 640 T Redpfxsyhzfgj Anqsu Udstyret med: Portal lader m/fødestation

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Sving over vanger 923,8 mm Sving over tværslæde 755 mm Max. drejediameter 356 mm Max. drejelængde 510 mm X/Z-bevægelser 260/590 mm Spindelomdrejninger 5000 pr/min Revolver m/ 12 stationer Spindelboring 73 mm Styring: MSX-850 III Udstyret med: Tangspændingsudstyr m/tænger Rjdpfju Sn Hzjx Anqsu Spåntransportør 3 standard værktøjsholdere Ingen portal lader inkl.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: M329, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki MonoblokTekniske specifikationer og ydelserDenne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er designet til høj hygiejne i drikkevareemballering inden for et brugt tappeanlæg eller et secondhand-emballagemiljø. Fremstillet af Shikoku Kakoki, er den konstrueret til pålidelighed og præcis dosering i drikkevareproduktion, hvor aseptik og produktintegritet er afgørende.Fabrikant: Elopak Shikoku KakokiModel: SKS-S60SÅrgang: 2007Driftstimer: 3339Driftstilstand: AseptiskUnderstøttede formater: Kompatibel med kartonpakninger 0,5 L, 0,75 L, 1,0 LBeholdertype: Designet til kartonhåndteringMaskinens vægt: 6000 kgElektrisk: 400 V, 50 Hz, tre-fasetTrykluft: Min. 550 kPa, maks. 930 kPa, forbrug ca. 2.460 NL/minAvanceret automatisering og styresystemerMonoblokken integrerer præcis fyldestyring for aseptisk drift og sikrer nøjagtigt volumen over flere kartonstørrelser. Den er udviklet til automatiseret produktion med central styring og brugervenlige grænseflader. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger beskytter operatører og muliggør hurtig adgang til indstilling og rengøring. Hurtigt formatskifte giver effektiv overgang mellem 0,5 L, 0,75 L og 1,0 L.Centraliseret styring med tydelig statusvisningAutomatiseret aseptisk cyklusadministrationSikkerhedslåse med aflåste adgangspunkterHurtigt formatskifte til multiformatproduktionIntegration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionslinjer, kan denne aseptiske fylde-monoblok forbindes opstrøms til kartondannelse/sterilisation og nedstrøms til lukkeapplikation, kodning og kassepakning. Kan betjenes som selvstændig station eller indgå som del af en komplet emballagelinje.Inline- eller stand-alone-driftFleksibel interface til transportbånd og emballagemaskineri nedstrømsMultiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0LEgnet til integration i brugte tapperiløsnings-layouts og secondhand-pakkelinjerMaskinens tilstand & vedligeholdelseshistorikMaskinen har et lavt timetal for sin type, hvilket indikerer begrænset slid. Den fremstår funktionsdygtig og er egnet til genanvendelse i drikkevareproduktion. Vedligeholdelsesvenligt design minimerer nedetid og understøtter forudsigelig drift i secondhand-emballagemiljøer.Lave timer: 3339Godt vedligeholdt aseptisk fyldningsudstyrKlar til drift, forudsat bestået standardlinjeintegrationstestDriftsydelse og alsidighedSpecifikt designet til aseptisk emballering, sikrer enheden gennem hele fyldecyklussen at... Rodpfxey Epktj Anqeu

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: GA22, Brugt R&B RECORD 12 wirehooder 12.000 flasker/time Tekniske specifikationer og ydelsesdata Wirehooder RECORD 12 med dobbelt magasin er en yderst effektiv maskine designet til at montere trådbure på mousseux- og lignende glasflasker i industrielle emballagemiljøer. Maskinen er konstrueret til kontinuerlig drift i en brugt tappeproces eller som selvstændig station og leverer pålidelig, brugt kapacitet til drikkevareproduktion, hvor ensartethed og gennemløb er afgørende. Model: RECORD 12 Maksimal kapacitet: 12.000 flasker/time Drejeretning: Højre (fra venstre mod højre) Produktionsår: 2016 Dobbelt magasin: Til trådbure med 2 eller 4 ben Dobbelt magasin: Ca. 6.000 bure pr. magasin Flaskebehandling: Udviklet til håndtering af glasflasker Avanceret automatisering og styringssystemer For at minimere skiftetider og operatørindgreb er denne wirehooder udstyret med receptstyret automatisering og præcis håndtering. Automatiserede opsætninger sikrer ensartet applikationskvalitet ved høj produktion. Receptbaseret automatisk højdejustering: Hurtig formattilpasning via lagrede recepter Universal indføringsskrue: Automatisk opsætning via recept som sikrer jævn flaskefremføring Sensorer og låsesystemer: Lukkeovervågning (ingen burpåsætning ved manglende kapsel) og burtilstedeværelsessensor med automatisk stop Integrationsmuligheder i produktionslinjen RECORD 12 kan integreres sømløst i komplette tappe- og emballeringslinjer til mousserende produkter. Maskinen kan installeres inline med forudgående kapsel- eller lukke-enheder og efterfølgende etiketterings- eller inspektionssystemer og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser og -højder, som typisk anvendes til mousserende emballage. Inline- eller standalone-drift Kompatibel med forudgående kapselstationer og efterfølgende etiketterings-/inspektionsenheder Effektiv materialestrøm fra venstre mod højre (med uret) Multifomatfleksibilitet via receptstyring Maskinstand & servicehistorik Denne brugte wirehooder tilbydes i fuld funktionsdygtig stand og udviser solid konstruktion samt driftssikkerhed til industrielle emballageopgaver. Maskinen er velegnet til hurtig idriftsættelse i eksisterende tappeanlæg. Driftsstatus: Klar til brug Kommercielt serviceret med funktionel automatisering og detektionssystemer Ydeevne & alsidighed Optimeret til mousseuxkapsler; dobbeltmagasinet håndterer både 2- og 4-bens bure og understøtter forskellige produkt-SKUs. De to store magasiner tillader længere drift uden genopfyldning og muliggør kontinuerlig drikkevareproduktion... Rsdpfx Anoy Ef Tyjqou

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Emne til salg: Brugt savklingeslibelinje Model: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET slibere) + 1 × LOAD-5 (automatisk lader med 5 stationer) Stand: Brugt, god teknisk og visuel stand Rsdpfx Asy Ed Snonqsu Placering: Polen / Katowice Tilgængelighed: Omgående • Høj grad af automatisering, minimal operatørindblanding • HSS- og CERMET-slibning i én cyklus • Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed • 5-stations magasin (LOAD-5) • Hurtig og effektiv produktion • Bred funktionalitet (plan/slibning af top/sider, spånbryder, automatisk måling) • Pris: nedenfor (komplet sæt bestående af to stationære maskiner og automatisk lader med 5 stationer) • Transport og demontage: For købers regning • Garanti: Ingen • Uddannelse: Valgfri (mod ekstra betaling) • Produktionsår: 2018 + 2021 (De to Prestige-maskiner kan også arbejde separat som enkeltstående maskiner) • Nypris for linje: 321.000 EUR

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, 2000 SAOM T55 CNC-pantograf brugt, ikke testet, sælges som beset. Rodpfsx Ttxgjx Anqsu

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: FA55, Maskineoversigt ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M er en automatisk inline-emballeringsmaskine, der samler beholdere til bundter og derefter pakker dem på en bølgepapbakke med filmovertræk. Maskinen er konfigureret til "Wrap + film på bakke" og arbejder med lige (inline) produktindføring. Den er egnet til et bredt udvalg af beholdere fra 0,5 L til 10 L og dækker typisk PET-, glas- eller HDPE-flasker, dåser og lignende stive beholdere. Enheden er fremstillet i 2008 og totalrenoveret i 2022. Den betegnes som driftsklar. Redpfexdnbzsx Anqou Driftsmåde: Automatisk Indføringslayout: Lige indføring (inline) Emballage: Bakkeemballering med neutral filmovertræk Formatområde: 0,5 L – 10 L Maskinkonfiguration: Leveres uden beholderindføringssystem (skal leveres af linjeintegrator) Byggeår: 2008; Renoveret: 2022 Typisk procesforløb: Produktkollationering på linjen, optagelse og formning af bakkeemner omkring kollationen, anvendelse af neutral film og forsegling, derefter videreføring til efterfølgende håndtering. Konfigurationen giver robust stabilitet af bakken med beskyttende filmovertræk, velegnet til distribution og palletering. Tekniske data Model: COMBIGIOTTO 90-M Mærke: ATLANTA Tilstand: Driftsklar Emballeringskonfiguration: Wrap + film på bakke Filmegenskab: Neutral Bakke: Tilgængelig (bakkeemballeringskonfiguration) Indføringstype: Lige (inline) Formatkapacitet: 0,5 L til 10 L beholdere År: 2008 (renoveret 2022) Automatisering & styring Industriel PLC-baseret styring med HMI til opskriftshåndtering og setpunktskontrol (formatparametre gemt for repeterbarhed). Hastighedsregulering via frekvensomformere/servodrev for synkroniseret indføring, kollationering, bakkeindpakning og filmføring. Integreret diagnostik, alarmhistorik og tællere (skift-/batch-totaler). Typiske sensorer: Produktregistrering, blokering, filmrulle slut, bakkeemne-niveau, sikkerhedslåsestatus. Elektrisk beskyttelsesklasse: IP54 for elsystem og motorer. Linjeintegration Beholderindføring: Medfølger ikke til denne maskine. Emballeringsmaskinen kræver en stabil, synkroniseret forsyning fra linjen (akkumulering/afstand/adskillelse leveres af linjeintegrator). Inline-design forenkler integration med fyldere, etiketteringsmaskiner og efterfølgende transportudstyr. Standard interfacesignaler (typisk): Maskine klar, frigivelse til drift, nødstop-slynge, fejl, upstream/downstream-håndtryk. Detaljeret I/O-liste kan tilpasses ved integration. Udløb forberedt til tilslutning af efterfølgende håndtering såsom transportbånd, inspektion eller palletering (defineres ved projektdesign). Tilstand & vedligehold Generel status: Driftsklar. Totalrenovering afsluttet 2022 for fuld funktionsevne. Anbefalet forebyggende vedligehold: Periodisk inspektion af filmvej og tætninger, kollationsstyringer, bakke-magasine-mekanismer...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: FA56, Maskineoversigt Automatisk bakke- og foliepakkemaskine ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, designet til sekundær emballering af flasker med 90° sideindføring. Maskinen former en bølgepapbakke og indpakkker produktet med neutral krympefilm, hvorefter det føres gennem en krympetunnel for at opnå stabile og salgsfærdige bundter. Idéal til drikkevarelinjer, der håndterer flasker af PET, glas eller HDPE. Referencenr. FA56. Årgang 2008, renoveret i 2022. Stand: Driftsklar. Forventet ydeevne op til 25 bundter/min afhængigt af produkt og format. Driftsprincip: Automatisk gruppering af flasker, bakkeformning/-indlæsning, filmindpakning og konsolidering i krympetunnel. Emballagekonfiguration: Bakke + neutral film (krympe). 90°-indføring muliggør kompakte layouts og enkel integration til eksisterende transportører. Vigtigste tekniske data Mærke / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Driftstype: Automatisk Ind-/udløbsretning: 90° sideindføring Emballering: Bakke + (neutral) film Bakkeforbrug / dannelse: Tilgængelig Nominel kapacitet: op til 25 bundter/min (afhængig af format og produkt) År: 2008 (renoveret 2022) Rodex H Thzopfx Anqsu Stand: Driftsklar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering og styring Industriel PLC-styring med operator-HMI til valg af recepter, hastighedsindstillinger og diagnostik. Inverterstyrede drev for blid acceleration og produktstyring. Optoelektroniske sensorer registrerer produkt, fejl og filmtilstedeværelse. Krympeovn med temperaturkontrol for ensartet filmkrympning. Låste adgangsdøre med sikkerhedsovervågning til sikrede områder. Linjeintegration Indløb: Modtager flasker fra transportbånd via 90° overgang til indfødningsområde; integrerede udvalg-/fordelingsfunktioner til dannelse af pakkemønstre før bakkeindlæsning. Udløb: Udgangstransportør efter krympetunnel til integration med inspektion, kartonhåndtering eller palletering. Signaler og håndtryk inkluderer typisk start/stop, fejl, nødstop og hastighedsreferencer. Mekanisk interface og layout-tegninger til linjeprojektering kan leveres på forespørgsel. Stand & vedligehold Generel renovering udført i 2022. Maskinen leveres driftsklar. Forebyggende vedligehold anbefales: Regelmæssig inspektion af filmvej, kniv-/lukkeenheder, bakkeindføring/sæt, smøring og sliddele på transportører. Ydeevne & alsidighed Egnet til en bred vifte af cylindriske eller firkantede flasker typisk for drikkevarer. Typiske pakkemønstre for flasker (f.eks. 2×2, 3×2, 4×3 osv.) afhængigt af beholderstørrelse og bakkedimensioner. Neutral krympefilm for klar produktpræsentation; bakke giver styrke og stablingsstabilitet. Konsekvent bundtkvalitet sikres med kontrolleret filmindpakning og termokrymp. Installationskrav Elforsyning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (separate nul- og beskyttelsesleder). Hjælpesystemer: 24 V DC. Instrumentspændinger: 24 V AC – 230 V AC.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleløsning på ramme – Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne rammeopbyggede pladevarmeveksler-pasteuriseringslinje er konstrueret til højkapacitets termisk behandling med integreret køling og CIP-funktionalitet. Produceret af FISCHER (EUROCAL-serien) og opbygget på rustfri stålramme for hurtig installation og pålidelig ydelse til drikkevareproduktion og industriel emballering. Type: Pladevarmeveksler-pasteurisator (EUROCAL serien) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6.000 L/t Sektioner: 4-sektioners pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Designtryk: 6 bar Produktionsår: 2004 Opbygning: Rustfri stålramme med procesberørte dele i høj kvalitet Kølemodul: Luftkølet varmepumpe (køling: 30,0 kW, opvarmning: 32,0 kW, kølemiddel: R407C) Avanceret styrings- og automationssystem Pasteurisatoren er udstyret med centraliseret automation for præcis termisk styring og ensartet produktkvalitet gennem alle skift. Styring: Central el-tavle i rustfri stål med PLC og touchscreen HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til lukket reguleringssløjfe Procesanalyse: Inline overvågning af kvalitet for løbende kontrol af væsentlige produktparametre CIP-automation: Pneumatiske ventiløer og styrehoveder koordinerer automatiske rengøringscyklusser Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldning; denne brugte enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyninger og kombineres med både brugte flaskelinjer og nye pakkelinjer. Inline/standalone: Kan anvendes selvstændigt eller som en integreret del af en komplet emballagelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før fyldning på PET, glas eller andre beholdere Nem installation: Pipersystem og forsyningsstudser på rammen muliggør hurtig idriftsættelse og omstilling Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Professionelt vedligeholdt og leveres klar til drift; understøtter øjeblikkelig flytning og hurtig opstart i drikkevare- eller fødevareproduktion. Status: Klar til umiddelbar drift Vedligeholdelse: Løbende serviceret med industrikomponenter til kontinuerlig drift Drift og alsidighed Idéel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energiudnyttelse, der sikrer ensartet pasteurisering med bevarelse af sensoriske egenskaber. Anvendelser: Mælkepasteurisering, frugtjuice, sirup og køling af brygvæske Energioptimering: Regenereringssektionen øger energieffektiviteten og reducerer forsyningsforbrug Kvalitetssikring: ... Redpfoy Ai Hlox Anqeu

Stand: brugt, Består af: 1) Dejopbevaringstragt Mod. 'STAR' 2) Transportør L=500 Mod. 'TRL' 3) Dejekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melingsenhed til dej L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalseenhed Mod. 'MUL 700' 7) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fatekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' Produktionsår 2006 Rsdpfxswxwiaj Anqou

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: LC615, Brugt ELOPAK SKS-S60S Shikoku påfyldningslinje Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske Gable-Top kartonfyldemaskine er designet til pålidelig drikkevareemballage og leverer robust ydeevne til produkter med lang holdbarhed. Producent: Shikoku Kakoki, årgang 2007. Maskinen har lave driftstimer og understøtter flere kartonformater, hvilket muliggør fleksibel produktionsplanlægning i industrielle emballerings- og drikkevaremiljøer. Producent: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Årgang: 2007 Driftstimer: 3339 Påfyldning: Aseptisk Beholdertype: Gable-Top kartoner Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L El-tilslutning: 400 V, 50 Hz, 3-faset Strømforbrug: 114 A Trykluft: 550–990 kPa Luftforbrug: 2460 NL/min Avanceret automatisering & styringssystemer Denne maskine er konstrueret til aseptisk drift og understøtter præcis påfyldning i et kontrolleret sterilt miljø. Den trefasede industrielle elinstallation sikrer stabil drift og nem integration i anlæggets forsyningsnet. Formatændring mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L er effektivt designet for at reducere nedetid og øge anlæggets overordnede effektivitet, især ved brugte eller renoverede installationer. Industri-standard styringer for konsekvent aseptisk ydeevne Procesparametre optimerede til sterile emballeringsprocesser Brugervenligt interface til opsætning og overvågning Koblede adgangspunkter og sikkerhedskredsløb for beskyttet drift Rsdeyz R E Tspfx Anqju Integrering af produktionslinjekapaciteter Denne aseptiske kartonfylder integreres problemfrit i en brugt påfyldningslinje eller en ny emballeringsopsætning. Den egner sig godt til tilslutning med upstream kartonforberedelses- eller steriliseringsmoduler samt downstream kapselpåsætnings-, datakodnings-, kartonpakke- og palleteringsudstyr. Maskinen understøtter både inline- og stand-alone drift afhængigt af anlæggets layout. Interface med transportbånd og downstream pakkemaskiner Fleksibel linjeplacering til nybyg- eller retrofitprojekter Multiformat-funktion til 0,5L, 0,75L og 1,0L kartoner Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Med kun 3339 driftstimer har denne brugte aseptiske fylder lav slitage sammenlignet med forventet levetid for industrielle emballeringsmaskiner. Lav driftsstatus Velbevaret aseptisk konfiguration Ydeevne & alsidighed Maskinen er optimeret til aseptisk drikkevareproduktion og ideel til produkter med lang holdbarhed, der typisk pakkes i Gable-Top kartoner. Dens multiformat-funktionalitet muliggør agil produktplanlægning og SKU-skift uden omfattende omstilling. Aseptisk påfyldning for forlænget holdbarhed...

Stand: meget god (brugt), Vandtank til råvaremodtagelse Stenfjerner Palleboksvender med transportør System til vask af pallecontainere Sikkerhedsbarrierer Båndtransportør med medbringere, 27 stk. Rsdpox Uqq Aofx Anqsu Fladtransportør, 38 stk. Tromlevasker Platform Inspektionsbord Vibrationssorterer, 2 stk. Inspektionsbord med ruller Hydrokøler Betjeningspanel Rullestørrelsessorterer Buffertanke, 9 stk. Gulerodsskærer Sormac, 3 stk. Palleboksindsætter Snegletransportør Platform med trappe Mulighed for salg af udvalgte maskiner Maskinerne er fremstillet af syrefast rustfrit stål Priser aftales for den enkelte maskine Se også mine andre annoncer

Stand: brugt, Plastikbånd til emballering, strapbånd, pakkebånd, spændebånd, plastbånd -Strapbånd: 2 ruller plastomrejningsbånd -Type: HM 19-725-500 -Bredde: 19 mm -Længde: 500 m -Antal: 2 ruller -Pris/aflevering: samlet -Kassedimensioner: 310/300/H310 mm Rodetr R Atopfx Anqju -Totalvægt: 12,8 kg

Stand: generelrenoveret (brugt), Drejebænk til bearbejdning af jern og metaller Mærke: Nosotti Rsdpfey D Sunsx Anqou Model: T200/1500 Tilbehør som vist på foto

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Masterfill Fyllemaskine S 500 Masterfill S 500 er en højtydende fyldemaskine udviklet til at opfylde de krævende behov i moderne mejeri- og fødevareproduktionsanlæg. Maskinen er designet for pålidelighed, effektivitet og høj hygiejnestandard og leverer ensartet fyldenøjagtighed til et bredt udvalg af flydende og halvfaste produkter. Med avancerede styresystemer sikrer S 500 en gnidningsfri drift og minimal produkttab, hvilket gør den ideel til påfyldning af mælk, yoghurt, fløde, saucer og andre viskøse produkter. Den robuste konstruktion i rustfrit stål garanterer lang levetid og opfylder strenge hygiejne- og fødevaresikkerhedsstandarder. Maskinen har brugervenlige betjeningspaneler, der gør det nemt for operatøren at justere fyldemængder og produktionshastigheder for forskellige produkttyper og emballageformater. Takket være sit kompakte design kan Masterfill S 500 problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Vigtige funktioner: - Højpræcist volumetrisk fyldesystem - Velegnet til flydende og halvfaste produkter - Hygiensk udførelse i rustfrit stål - Brugervenligt betjeningspanel - Variabel fyldehastighed og volumen - Kræver minimal vedligeholdelse og er nem at rengøre - Kompakt og pladsbesparende design Anvendelsesområder: - Mælk og mejeriprodukter - Yoghurt og desserter - Fløde og saucer - Drikkevarer og flydende fødevarer Masterfill S500 6-hovedet fyldemaskine, tidligere Rise Filler M2-AF, serienummer 4716 Produktionsår: 2006 Fyldekapacitet: 2 ml til 2.000 ml Fyldemaskinen er en fuldautomatisk 6-hovedet maskine, som kan lagre op til 50 separate, forudindstillede menuer. Kort teknisk specifikation: Rjdpoywuczofx Anqeu • Styret via Siemens S7 PLC og Mitsubishi Beijer HMI • Glas tilføres via konstant transportsystem i rustfrit stål • Glas indexeres automatisk i ind- og udløb via pneumatiske porte • Fyldning sker under tryk fra 50 l tryktank (kan nemt tilpasses konstant forsyning med moduleret pumpe) • Volumen styres gennem Nixon BNO turbine-flowmåler, feedback via Siemens high-speed tæller • Fyldning sker med stigning i glas eller over glas under hele fyldetiden • Fuld SIP-, CIP- og skylleprogrammerbare funktioner Dico Lukkeer, serienummer 3/379, kort teknisk specifikation: - Lukkeer med roterende stjernhjul - Lukker firkantede eller runde glas/flasker (reservedele medfølger) - Glas ankommer, signal fra PEC roterer stjernehjulet 90⁰ under lukkehovede - Lukkehoved sænkes og returneres via spor - Glas-/flaskeklemme aktiveres via justerbar knast på 5/2 ventil - Stjernehjul roterer 90⁰ til udløbsbånd - Aktuelt lukkehoved til 40 mm kapsler (ingen alternativ hoved) - Alle systemer fungerer med mekaniske kamme og relæer, ingen PLC - Motor kører kontinuerligt for lukning (kobling og hastighedsgear indstillet) - Kam-motor styres via frekvensomformer. Beskyttelsesenheder med låsbar dør Nødvendige forsyninger: - 3-faset, 32 amp strømforsyning - 7 bar lufttryk Hovedpanel Lukke-sorterer og indføringsenhed RNASRC-N 400-2L, serienummer 00801, kort teknisk specifikation: - 40 mm lukke-sorterer og indføring…

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Rustfri rørproduktionslinje MTM 70/C til Ø 76 x 4 mm Denne højtydende rørproduktionslinje MTM 70/C er specielt designet til fremstilling af rustfri stålrør med fremragende formnings- og svejsekvalitet. Udstyret med et kraftfuldt TRUMPF lasersvejseanlæg sikrer linjen pålidelig og effektiv produktion til en bred vifte af anvendelser med rustfri stålrør. Tekniske hovedspecifikationer Producent: MTM SpA Model: MTM 70/C Rørdiameterområde: 18 – 76 mm Godstykkelse: 1 – 4 mm Svejsning: TRUMPF TWL60 – 12.000 W lasersvejser Maksimal linjehastighed: 25 m/min Produktionshastighed: - Op til 20 m/min ved 1 mm godstykkelse - Op til 6 m/min ved 4 mm godstykkelse Leveringsomfang Komplet linje inkluderer: - Enkelt motoriseret coil-afruller (x2) - Fremtræksrulle til båndindføring - Splejsningsenhed med trykrulle og retningsretter - Akkumulator til bånd med ind- og udgangsruller - Trækkontrolsystem - Kantbearbejdningsenhed - Rørformningsmaskine (formning – lasersvejsning – kalibrering) - Flyvende enkeltskærsav - Udløbstransportører og rørafføringssystem - Endeslibning af rør - Automatisk pakkesystem til bundter i kvadratisk form - Bundtudløbsbånd - Værktøjssæt til: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH køleenhed (Tyskland) - Komplet elektrisk, pneumatisk og hydraulisk system Fordele ved denne rustfri rørlinje ✓ Ideel til produktion af præcisionsrustfri rør ✓ Avanceret lasersvejseteknologi ✓ Robust, europæisk konstruktion fremstillet af MTM Rodpfx Aey Uhx Rsnqju ✓ Komplet, automatiseret pakkeløsning ✓ Bredt dimensionsområde ✓ Velegnet til industriel brug, bilindustrien, byggeri og procesindustri Maskinen er tilgængelig med forbehold for mellemsalg. Inspektion kan arrangeres på forespørgsel. Rørdiameterområde: 18 – 76 mm Godstykkelse: 1 – 4 mm Maksimal linjehastighed: 25 m/min Svejseteknologi: TRUMPF TWL60 lasersvejser – 12.000 W Tilgængelige værktøjssæt: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Retning: Venstre mod højre Elektrisk forsyning: 380/50 V/Hz

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Rodpfsyhb Ahsx Anqsu Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 33.000 h, maskine/køretøjsnummer: SO135, Tekniske data & ydelsesoplysninger Denne et-trins, biaxialt orienterede strækblæsemaskine sikrer ensartet PET-flaskeproduktion med pålidelig udbytte og kompakt fodaftryk. Fremstillet af ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), kombinerer ASB-50 MB sprøjtestøbning, konditionering og blæsestøbning i én maskine, hvilket reducerer håndtering og forbedrer kvalitetskontrollen – ideel til en brugt aftapningslinje, der kræver stabil PET-flaskeforsyning. Producent: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Maskintype: Et-trins, biaxialt orienteret strækblæsemaskine Årgang: 2006 Produktionskapacitet: ~1.000 flasker/time med 4-kavitetsform Kaviteter: Konfigurerbar 1–6; leveres i 4-kavitetskonfiguration Formater: 40 ml til 750 ml (typiske PET-flaskestørrelser i dette område) Beholdere: PET-flasker Strømforsyning: 400 V, 50 Hz Installeret effekt (observeret): ca. 20,1 kW Rjdpfx Aoyhbfisnqsu Motorstrømkredse: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Varmestrømkredse: 400 V AC – 6,1 kW Avanceret automatisering & styresystemer ASB-50 MB-arkitekturen muliggør præcis regulering af opvarmnings- og strækblæseparametre for stabil flaskeproduktion på tværs af forskellige formater. Typiske ettrins-styringer koordinerer sprøjtestøbe-, konditionerings- og blæsestationer for reproducerbare resultater med sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger til operatørsikkerhed. Værktøjsskifteanordning understøtter hurtige formatændringer og minimerer driftsstop ved produktskift, som krævet i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til PET-flaskeproduktion opstrøms fra fylde-, kapsel- og etiketteringsanlæg, kan denne maskine integreres effektivt med transportører, akkumuleringsborde og nedstrøms fyldeanlæg. Den ettrins proces eliminerer behovet for separat håndtering af præforme (som præformudtrækkere, vippere og elevatorer), hvilket forenkler layoutet for en brugt aftapningslinje. Fleksibilitet fra 40 ml til 750 ml understøtter anvendelser til vand, juice, kulsyreholdige læskedrikke (CSD) og andre drikkevarer, såfremt de tilsvarende forme anvendes. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte maskine tilbydes i funktionsdygtig stand og er egnet til umiddelbar integration i et eksisterende drikkevareproduktions- eller emballageanlæg. Som med enhver brugt strækblæsemaskine anbefales det at udføre opstartsinspektioner og rutinemæssig vedligeholdelse for at tilpasse installationen til de lokale forsyningsforhold og produktspecifikationer. Driftsydelse & alsidighed ASB-50 MB leverer stabil drift på ca. ~1.000 flasker/time i 4-kavitetskonfiguration, med mulighed for omkonfiguration op til 6 kaviteter afhængig af forme og procesparametre. ...