Brugte Brugt Spc3000 til salg (19.746)

Stand: meget god (brugt), Kantlimemaskine HEBROCK K36 Airtronic -brugt- PC-styring med skærm, Touchscreen, drejelig betjeningspult, programhukommelse, automatisk justering af trykbroer, fremføring via transportkæde, udtrækkelig emneunderstøtning, motorstyret indløbsanslag, diamant sammenspændingsfræser til både med- og modløb, hurtigopvarmningslimkar, udskifteligt limkar, mulighed for brug af PUR-lim, kapsav med HF-motor, planfræseaggregat, plan-/radius-/fasfræseaggregat, pneumatisk omskiftning af fræseaggregat, multifræsestål, multiprofil-træksklinge, spånsamler til træksklinge, blæse-dyse på radius-træksklinge, Lsdjymyp Ropfx Ak Deaa planskraber, blæse-dyse på planskraber, udskiftningsmotor for hjørnekopiering, sprøjteanlæg til slipmiddel, sprøjteanlæg til rengøringsmiddel, sprøjteanlæg til antistatisk kølemiddel, sprøjteanlæg til glide-/smøremiddel, LED-belysning i maskinrum, udskiftelige limkar, Airtronic nul-fuge system ----- Tekniske data ----- Kanttykkelse rullervare: 0,5-3 mm, maks. kanttykkelse ved hjørnekopiering: 3 mm, emnetykkelse: 8-60 mm, emnetykkelse ved hjørnekopiering: 45 mm, min. emnelængde: 200 mm, fremføringshastighed: 7-10 m/min, understøtningstallerken Ø til kantmateriale: 850 mm, kapskær til rullervare op til: 3 mm, effekt sammenspændingsfræser: 2x2,2 kW, effekt kapsav: 0,37 kW, effekt fræseværk: 2x0,37 kW, effekt hjørnekopiering: 0,37 kW, effekt poleringshjul: 2x0,18 kW, udtagsstuds Ø sammenspændingsfræseaggregat: 60 mm, tryklufttilslutning: 7 bar, samlet længde: 5.540 mm, dimensioner (LxBxH): 5.540x1.210x1.450 mm, vægt: 1.700 kg Kvalitetsinfo: - alle indstillinger kontrolleret - komplet grundinspektion - komplet grundrengøring - el-kontrol udført - pneumatik kontrolleret - klar til brug med det samme

Stand: meget god (brugt), Båndsav PANHANS BSB630 - brugt - - Svingbart bord Lajdpfoymn E Hsx Ak Dsa - APA-savbladføring øverst og nederst - Skærehøjdejustering via håndhjul - Drifts trykindikator ----- Tekniske data ----- Rullediameter: 630 mm Maks. skærehøjde: 320 mm Maks. skærebredde: 600 mm Bordstørrelse: 680x780 mm Bordhældning: 20° Båndlængde: 4.480 mm Motor: 2,2 kW Udsugningsstuds: 2x100 mm Mål: L=1.200 B=800 H=2.150 mm Kvalitetsinformation: - Båndløb / ubalance kontrolleret - Nye båndbelægninger - Føringer kontrolleret - Hjul med nye lejer - Nye remme - Komplet grundrengøring - Elektrik kontrolleret - Klar til øjeblikkelig brug

Stand: brugt, Bordstørrelse 900 x 460 mm X/Y/Z - 600/400/420 mm Spindelomdrejninger 20-4000 pr/min Spindelkonus ISO 40 Hydraulisk værktøjsantræk Værktøjsveksler m/32 stationer Borebevægelse i vertikalhoved 75 mm Svingbart vertikalhoved +/- 90 gr. Styring: Heidenhain TNC 407 Udstyret med: Skruestik 19 værktøjsholdere Laodpfx Ael Dvx Eok Doa Kølevandsanlæg

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC562, Brugt UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t Driftskapacitet og produktfleksibilitet Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t tilbyder en optimeret aseptisk termisk behandling til mejeri- og drikkevareanvendelser. Anlægget arbejder med variable flowhastigheder fra 2000 til 4000 liter i timen og er derfor egnet til standardmælk, smagsat mælk, drikkeyogurt og kondenseret mælk. Derudover kan anlægget efter tilpasning af programmet også behandle frugtsafter, nektarer og læskedrikke. Denne fleksibilitet gør anlægget ideelt til produktion af flere forskellige produkter. Anlægget opbevares aktuelt på lager og er derfor klar til flytning og installation på et nyt produktionssted. Aseptisk inline-homogenisering Det brugte UHT-mælkeforarbejdningsanlæg Tetra Pak 4000 L/t er udstyret med en aseptisk homogenisator fra Tetra Pak, model Tetra Alex, årgang 2006. Enheden er placeret direkte efter forvarmningen og arbejder under sterile forhold for at sikre nedbrydning af fedtkugler og en ensartet fordeling af faste og flydende faser. Dette bidrager til at opretholde emulsionsstabiliteten i aromatiserede mælkedrikke og yoghurtprodukter. Desuden reducerer det aseptiske in-line-design risikoen for kontaminering efter varmebehandlingen og sikrer produktets fysiske og kemiske stabilitet gennem hele processen. Den robuste konstruktion gør rengøring og rutinemæssig vedligeholdelse enkel. Clean-in-Place (CIP) system Anlægget integrerer et CIP-system (Clean-in-Place), leveret af Gemak i 2009, bestående af fire dedikerede tanke: salpetersyre, kaustisk soda, varmt vand og skyllevand. Systemet sørger automatisk for desinfektion af alle produkberørte overflader under kontrollerede parametre og sikrer overholdelse af hygiejnestandarder i alle rengøringscyklusser. Det styrer desuden genindvinding af rengøringsopløsninger og optimering af vandforbrug. Dermed minimerer CIP-systemet nedetid og understøtter kontinuerlig produktion, samtidig med at produktintegriteten opretholdes mellem cyklusserne. Termisk behandling og opholdstidskontrol Lasdpfsyhbudjx Ak Dsa Sterilisationsprocessen baseres på en opholdsslange leveret af Tetra Pak i 2006, som holder produktet ved måltemperaturen i den nødvendige tid. Kombineret med en rørformet UHT-varmeveksler muliggør denne slange en indirekte og ensartet varmebehandling, hvilket sikrer præcise opholdstider og optimal mikrobiel reduktion. Anlægget bevarer ligeledes de organoleptiske egenskaber gennem en jævn varmeoverførsel og tilbyder dermed pålidelig behandling af både mejeriprodukter og plantebaserede produkter. Afgasning og aseptisk lagring Systemet inkluderer en Tetra Pak afgasningsenhed fra 2006, som fjerner opløst ilt og uønskede gasser før UHT-processen. Dette forbedrer holdbarheden og minimerer oxidativ nedbrydning. Yderligere information tilbydes gerne på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Drejelængde 1500 mm Spindelboring 105 mm Max. drejediameter 420 mm Spindelomdrejninger 3300 pr/min Omdrejninger på roterende værktøjer 3000 pr/min Laedpfx Aex Nfwgjk Dja Revolver med 12 stationer Hydraulisk pinol dok Styring: Mazatrol 640 T Nexus Udstyret med: Stanglader FMB SL 80 Hydraulisk brille SMW SLU 3,2 3 stk. roterende værktøjer Diverse værktøjsholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Drejelængde 322 mm Max. sving over vanger 510 mm Lasdjx N A N Hopfx Ak Doa Max. drejediameter 279 mm Spindelomdrejninger 60-6000 pr/min Spindelboring 53 mm Revolver m/12 stationer Styring: Fanuc 21 T Udstyret med: Stanglader Hatec Rapid Load 12 Pinol dok Diverse værktøjsholdere & tænger Centrerpatron

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Max. diameter 430 mm Max drejelængde 600 mm Max spindelomdrejninger 4000 pr/min Max. spindelomdrejninger på roterende værktøjer 4000 pr/min Lsdpfoxfcbfex Ak Deaa X/Z bevægelser - 310/605 mm 2 x 12 stationers revolvere Styring: Mazatrol PC Fusion 640 T Udstyret med: diverse værktøjsholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Arbejdsområde 4000 x 1500 mm Max. pressetryk 30 ton Antal stationer i revolver 21 stk. Antal indexerende stationer 10 stk. Lasdpfoxyiw Ajx Ak Doa Max. pladetykkelse 8 mm Max. pladestørrelse 3061 x 1528 mm Max. lokning 89 mm Ø Styring: Siemens Sinumeric 840 D Udstyret med: 4 stk. gevindstationer Automatisk emneskift

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Palette størrelse 630 x 500 mm X-akse - 630 mm Y-akse - 765 mm Z-akse - 510 mm A- akse - 0,001 grader. (+30/-120 grader) C-akse - 0,001 grader. (360 grader) Spindelomdrejninger 35-12000 rpm Spindelkonus ISO 40 Styring: Lasdpfsxdfiijx Ak Doa Mazatrol 640 M 5X Udstyret med: Kølevæske gennem spindel (20 bar) Værktøjsmagasin m/120 stationer

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Bordstørrelse 1550 x 500 mm Slibeområde 1550 x 500 mm Hastighed på bordet 5-25 m/min Wheel dimensions 406 x 50,8 x 127 mm Max. bordbelastning 1200 kg NC-Styret slibe cyklus Automatisk NC-Styret afretning af sten Lodpfxsx Itaao Ak Deaa Udstyret med: 3 slibesten m/nav Afvejestand Magnet plan

Stand: brugt, Spindel dia 125 mm Bordstørrelse 1600 x 1450 mm Spindelkonus MK 5 Laedpfx Akex Iikne Dea Spindelomdrejninger 3,4-700 pr/min Bevægelser: (X) Søjlen højre/venstre 3500 mm (Y) Supporten vertikalt 1550 mm (Z) Bordet til/fra spindlen 1350 mm (W) Spindel bevægelse 900 mm (B) Roterende rundbord 360 gr. Udstyret med: 2 akset digital Diverse værktøjsholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Drejelængde 1000 mm Spindelboring 65 mm Laedpfx Aox N A I Nsk Dja Max. drejediameter 300 mm Spindelomdrejninger 4000 pr/min Omdrejningerne på roterende værktøjer 4000 pr/min Revolver m/12 stationer Styring: Mazatrol 640 T Nexus Udstyret med: 3 stk. roterende værktøjer Diverse værktøjsholdere

Stand: brugt, Omfattende testet, brugt Kemutec båndblander med en arbejdskapacitet på ca. 400 liter (produktafhængig), fremstillet af 316 rustfrit stål. Trugmålinger: ca. 1680 mm lang x 580 mm bred x 700 mm dyb. Udstyret med enkel afbrudt bånd af rustfrit stål, drevet af 5,5 kW motor og gear. Enheden har rustfri stållåg med hængsler og spændebeslag samt bundudløbsventil. Specifikationer: Kapacitet: 14,1 ft³ Materiale: 316 rustfrit stål Bredde: 580 mm (22,83") Effekt: 7,4 hk Længde: 1680 mm (66,14") Laodpfx Aksyma Dbs Dea Kappe: Nej

Stand: brugt, Angiveligt ubrugt siden renovering: Winkworth model 16Z-63 rustfri stål z-blandemaskine. Blandekarret måler ca. 400 mm x 400 mm x 350 mm dybde. Alle produktberørte dele er i 316/316L rustfrit stål. Omtrentlig arbejdskapacitet: 27 til 36 liter (afhængig af produkt). To 316/316L rustfri stål z-blade, drevet af en 4 kW, 3/50, 1464/37 o/min gearmotor. Enheden har rustfri hængslet vakuumgodkendt låg med beslag. Ekstern 304/304L rustfri stål kappe godkendt til 3,5 bar arbejdstryk ved 150°C. Enheden inkluderer elektrisk aktiveret tilt-udløsningsmekanisme. Enheden inkluderer ICS Cool Energy Ltd model iC220 køler. Der medfølger kontrolpanel til betjening af både mixer og køler. Lasdpfsymazaex Ak Dea

Stand: brugt, Brugt Winkworth model PV63-25, ca. 63 liters procesbeholder i rustfrit stål. Enheden har fladt låg med halv-hængslet låg og svejset, formet bund samt pneumatisk betjent løfte- og sænkefunktion. Beholderen måler ca. 600 mm i diameter og 450 mm lige side. Yderkappen i rustfrit stål er designet til 3,5 bar ved 200°C. Enheden har topmonteret, rustfri contra-roterende gate-omrører, drevet af en 1,1 kW gearmotor (33,6 omdr./min) og en 0,75 kW gearmotor (76,4 omdr./min). Nederst findes en offset Silverson BE275 homogenisator med firkantet hul-disintegratorhoved, drevet af en 0,75 kW motor. Enheden har lokalt betjeningspanel og er monteret på stativ med fire ben. Lsdpfx Aoymayvok Doaa

Stand: brugt, Brugt Enrico Molteni model ED30 rustfrit stål disperser. Enheden drives af en 22 kW motor. Har rustfri blandingsbeholder med spændesektion. Inkluderer hydraulisk powerpack til hævning og sænkning. Laedeymaxfepfx Ak Dea

Stand: brugt, Omfattende testet og renoveret brugt Greaves SH 15 højhastighedsblander i rustfrit stål. Aksel cirka 1750 mm lang og 150 mm i diameter, universelt dispergeringshoved. Enheden er direkte drevet af en 11 kW, 415 V, 3/50 motor. Ifølge oplysningerne egnet til batchstørrelser fra 500 til 2000 liter. Klik på linket nedenfor for at se en video af maskinen i drift. Ledpfx Ajymawhjk Dsaa

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 43.950 h, maskine/køretøjsnummer: LC614, Brugt KRONES PET kompletlinie til ESL 12000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappe- og emballeringslinje er konfigureret til PET ESL-applikationer med UV-hættebehandling og egnet til aseptiske processer. Udviklet på baggrund af Krones-udstyr leverer anlægget pålidelig drift til 0,5 L og 1,0 L formater. Linjen er ideel til industriel emballering og drikkevareproduktion, særligt til følsomme produkter med krav om forlænget holdbarhed. Linetype: PET ESL med UV-hættebehandling; aseptik-kompatibel Maksimal linjehastighed: 12.000 flasker/time (baseret på 1,0 L) Formater: Kompatibel med 0,5 L og 1,0 L flaskestørrelser Halsdiameter: 38 mm Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Blæseformmaskine: Krones Contiform S8, 8 kaviteter Fyldemaskine: Krones VODM-PET modtryk-volumetrisk fylder, 32 hoveder Etiketmaskiner: Krones rundetiketteringsmaskine med 10 plader (10.000 flasker/time) og Krones rundetiketteringsmaskine med 8 plader (8.000 flasker/time) Slutning af linjen: Kassepakkemaskine og Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Driftstimer: Ca. 43.950 timer Produktionsår (hovedudstyr): 2006 Modelreferencer: Contiform S8, VODM-PET Avancerede automatiserings- og styresystemer Produktionslinjen integrerer moderne automatisering med central HMI til opskriftsstyring, produktionsoptælling og realtids-overvågning af ydelse. Automatisk ventil- og pumpekontrol sikrer konstante fyldeforhold og stabil drift ved ønsket kapacitet. Automatiserede produktionsfunktioner med HMI-baseret styring Setpunktstyring af ydelse og visualisering af produktionsoptællinger Integreret UV-hættebehandlingssystem til ESL-overholdelse Designet for hygiejnisk drift og stabil fyldning Hurtig opskriftsvalg for 0,5 L og 1,0 L formater Ljdpfx Akeywk Srs Doaa Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte komplette tappe- og emballeringslinje er konfigureret til inline-drift fra PET-preform-blæsning til fyldning, etikettering, kassepakning og robotpalletering. Inline-konfiguration fra blæsning til palletering To rundetiketteringsmaskiner til optimering af output ved forskellige formater Fanuc robotpalleteringsanlæg til europaller Formatomskift mellem 0,5 L og 1,0 L med dedikerede udskiftelige dele Velegnet til produktionsmiljøer med krav til ESL-betingelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Linjen var i drift indtil december 2025. Den er fortsat tilsluttet strøm og kan demonstreres under drift. De samlede driftstimer er ca. 43.950, hvilket indikerer et velanvendt, men serviceret system typisk for industriel emballering. Der er ikke rapporteret om renoveringer, og udstyret har været i brug frem til de seneste operationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Sving over vanger 923,8 mm Sving over tværslæde 755 mm Max. drejediameter 356 mm Max. drejelængde 510 mm X/Z-bevægelser 260/590 mm Spindelomdrejninger 5000 pr/min Revolver m/ 12 stationer Spindelboring 73 mm Styring: MSX-850 III Udstyret med: Ljdpju Sn Hzsfx Ak Djaa Tangspændingsudstyr m/tænger Spåntransportør 3 standard værktøjsholdere Ingen portal lader inkl.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 2008 / 576, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 15 kW (20,39 hk), skærehøjde (maks.): 250 mm, skærebredde (maks.): 150 mm, savdrev: 15.000 W, garantiperiode: 6 måneder, NEVA-garantien omfatter plug & play-udstyr: - materialeføring efter ønske: kanaler, centerguide, sideguide Lodpfx Ajyv D Taok Djaa - 2 rammer, 2 sæt savklinger og 2 sæt afstandsstykker - monteringsramme og tilbehør - momentnøgle, værktøjssæt mv. - Maskinen er gennemgribende renoveret i 02/2026 - nye lejer, nye linearføringer, nye valser, nye olie- og luftslanger, ny kobling og bremse, begge krumtaparme nye ... Maskinen fremstår som ny. ORBIT Plus Finspændingsrammesaven er udviklet til opskæring af massive træblokke til limbare lameller med minimalt savspild. ORBIT Finspændingsrammesav anvender en unik op-/ned-bevægelsesmetode til opskæring af finerlameller. I modsætning til konventionelle rammesave, der bevæger sig op og ned i en lineær bevægelse, anvender ORBIT en patenteret svingende friløbsbevægelse i bunden af savslaget. Anvendelsesområder: Parket og lamelgulve, døre, vinduer, trapper, møbler, musikinstrumenter, blyanter, sportsudstyr (ski, snowboards, hockeystave), trælåg til frugt og grønt mv. Denne unikke bevægelse på ORBIT finspændingsrammesav giver flere klare fordele sammenlignet med rammebevægelsen på ældre, konventionelle rammesave. Ved en traditionel rammesav opstår der betydelig varme, fordi savsmuld pakkes ind omkring savtænderne og ikke kan bortledes under opbevægelsen. Dette er især udtalt ved dybe snit, hvor tænderne i midten af savbladet aldrig kommer fri af snittet. Da ORBIT-savens ramme bevæger sig ud af snittet på opbevægelsen, falder træspåner og savsmuld uhindret fra savklingen. Resultatet er mindre varmepåvirkning af savbladet, længere levetid på klingen, støvfrie lameller, muligheden for at anvende smallere snitbredde og – først og fremmest – øget produktionskapacitet med ORBIT-rammesaven.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 20.000 h, maskine/køretøjsnummer: FA47, Technische Daten & Leistungsmerkmale Die SMI SK 450F ist ein gebrauchter Schrumpfpacker, konzipiert für den industriellen Hochgeschwindigkeits-Einsatz in der Getränkeabfüllung und verwandten Bereichen. Dieses Modell eignet sich ideal für den Einsatz hinter Rinser-, Füller-, Verschließer- und Etikettierblöcken innerhalb einer gebrauchten Abfülllinie und sorgt für stabile, markenfähige Gebinde für Transport und Handel. Hersteller / Modell: SMI SK 450F Baujahr: 2009 Kategorie: Schrumpfpacker (Folienapplikation mit Schrumpftunnel) Leistung: bis zu 28.000 Flaschen/Stunde (formatabhängig) Gebundleistung: bis zu 45 Gebinde/Minute (abhängig von der Gruppierung) Betriebsart: Automatischer, kontinuierlicher Schrumpfverpackungsprozess Produktauslauf: Gerader Inline-Einlauf für Hochgeschwindigkeitslinien Folienzuführung: Verarbeitung von bedruckter Folie (Druckmarkierungserkennung) sowie von Neutralfolie Verpackungsarten: Nur Folie sowie Tray+Folien-Konfigurationen (abhängig vom Setup) Typische Gruppierungen: 4×3 0,33 l, 3×2 0,33 l, 4×3 0,50 l, 3×2 1,5 l, 2×2 1,5 l, 3×2 1,5 l, 3×2 2,0 l, 2×2 2,0 l Behältermaterialien: PET- und Glasflaschen, Aluminiumdosen Produkttypen: Wasser, Saft, Bier, Wein, kohlensäurehaltige Softdrinks, Energydrinks und mehr Technische Maße: Abmessungen und Gewichte laut Handbuch Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Speziell für anspruchsvolle Getränkeabfüllungen entwickelt, bietet die SK 450F robuste Automatisierung zur Sicherstellung von Ausstoß und Packqualität bei hoher Geschwindigkeit. Bedienerfreundliches HMI zur Rezeptwahl, Formatparametern und Diagnose Automatische Folienabwicklung mit Spannungsregelung für die stabile Verpackung von PET, Glas und Dosen Druckmarkensensor für exakte Folienpositionierung bei bedruckter Folie Schrumpftunnel mit Zonen-Temperaturregelung für gleichmäßige, faltenfreie Gebinde Laedpfxsyhbzwo Ak Doa Integrierte Sicherheitsschalter, Not-Aus und Schutzverkleidungen enthalten Elektrische Spezifikationen und Schaltpläne im Handbuch verfügbar Integration in Produktionslinien Dieser Schrumpfpacker lässt sich nahtlos in gebrauchte Abfülllinien integrieren, sowohl mit vorgelagerten Rinser-, Füller-, Verschließer- und Etikettiersystemen als auch mit nachgeschalteter Fördertechnik, Gebinde- und Palettenhandling. Inline-Anbindung an Förderbänder, Puffertische und Inspektionssysteme Schneller Formatwechsel durch Rezeptanpassung für verschiedene Gruppierungen Geeignet für Multiproduktfahrpläne (Wasser, Saft, Bier, Wein, Mischgebinde) Synchronisationsoptionen für liniengeführte Geschwindigkeit und Start/Stopp-Signale Zustand & Wartungshistorie Zustand: EINLAGERT, Gebrauchtmaschine aus 2009 Sicherheitseinrichtungen im Lieferumfang enthalten Handbücher zur Bedienung, Wartung und Elektrik verfügbar Optischer Zustand: dem Alter und Einsatzzweck einer gebrauchten Verpackungsmaschine entsprechend; Besichtigung und Probelauf im Rahmen der Linienintegration möglich

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Lsdpfxeyhbibo Ak Dsaa Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Ledpfxeyhb Ahs Ak Dsaa Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Dette brugte fyldeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og tilbyder en komplet proceskæde fra filtrering til kartonpakning og palletering. Der er tale om en brugt løsning til industriel emballering og drikkevareproduktion, som integrerer anerkendte europæiske producenter. Konfigurationen omfatter skylning, fyldning, lukning (flush-kork og aluminium), isætning af kapsel (krympe- og polylaminatkapsler), limetikettering og end-of-line emballering. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning–fyldning–lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (før etikettering) Kapselanbringelse: Nortan Prisma 40 (krympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: front/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationstabel (transportør) Kartonhåndtering (optionssæt 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kartonrejser, MA 88/1 connector, IAM 2T AP kartonpakker, MARA HM kartonlukker, PAC 2000 palleteringsanlæg Kartonhåndtering (optionssæt 2): Mas Pack MAS 1200 kartonrejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpakker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonlukker, Mas Pack Exacta R Astride connector Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte byggeår for komponenter: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack moduler Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget samler automatiseret kapselanbringelse, limetikettering med multistationsstyring samt end-of-line kartonrejse, limning og pakning. Modulerne er udstyret med integrerede sikkerhedskredsløb og CE-kompatible styringer. Påføring af hotmelt foretages af PREO-smelteanlæg for at sikre pålidelig kartonlukning. Hurtige justeringer af etiketteringsstationer og ved formatændringer sørger for effektiv omstilling inden for glasflaskefamilier. Lsdpfx Akjyhbhqo Djaa Limetikettering med 3-stationsstyring for front/bagside/hals etiketter Automatiseret påføring af krympe- og polylaminatkapsler Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder CE-kompatible styretavler på Mas Pack emballeringsmoduler Brugervenlige HMI/styringer på emballeringsstationerne (pr. modul) Produktionslinjens integrationsmuligheder Systemet er designet til inline-drift og integrerer filtrering, monoblok skylning–fyldning–lukning, etikettering og komplet end-of-line emballering. Det transporttekniske akkumulationsbord understøtter bufferhåndtering for et jævnt flow mellem våd og tør sektion. End-of-line kan alt efter ønske udstyres med Bortolin & Kemo eller...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: M313, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne MESAL fyldemonoblok er en tri-blok-konfiguration, der integrerer skylning, fyldning og lukning på en kompakt, roterende platform. Den er designet til håndtering af PET-flasker og egnet til stille drikke som juice og te og tilbyder pålidelig ydeevne samt ensartet produktkvalitet til industriel emballage og drikkevareproduktion. Med fuldautomatisk drift, vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning og et robust, roterende karusseldesign er denne enhed velegnet som opgradering af en brugt aftapningslinje eller til kapacitetsudvidelse på et secondhand-drikkevareanlæg med moderne automatisering. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Årgang: 2013 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker/timen Konfiguration: Skyller/Fylder/Lukker tri-blok Fyldeventiler: 60 Skyllergribere: 50 Lukkekurve: 15 Beholdertype: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsdesign: 38 mm Fyldeprincip: Vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning Betjeningsform: Automatisk Elforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLC/HMI Ca. vægt: 8.000 kg Avanceret automatiserings- og styresystemer: Maskinen er udstyret med Omron PLC-baseret styring og touch HMI for effektiv drift, fejldiagnose og hurtige formatændringer. Den automatiserede flaskeføring gennem skyller, fylder og lukker sikrer smidig overgang mellem de roterende borde, med synkroniserede bevægelser og opskriftsbaserede indstillinger for at minimere omstillingstiden. De elektriske specifikationer er tilpasset industrielle miljøer, og integrerede sikkerhedslåse sikrer beskyttet adgang under drift. Omron PLC med modulære I/O og tydelige statusindikatorer Touchscreen-HMI til parameterstyring og alarmer Fuldautomatisk drift med synkroniserede roterende borde Designet til stabil, vægtbaseret fyldepræcision Elforsyning: 400 V, 60 Hz Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne fyldemonoblok kan nemt integreres i komplette drikkevareproduktionslinjer. Ind- og udløb er designet til PET-flasketransportører, med mellemliggende transportører mellem skyller, fylder og lukker for at sikre kontinuerlig materialestrøm. Platformen er ideel til industrielle emballagelinjer, der har behov for effektiv skylning, præcis fyldning og pålidelig lukning på kompakt plads. Inline-integration med standard flasketransportører Skyller/Fylder/Lukker tri-blok-layout for reduceret pladsbehov Egnet til stille drikke: juice og te Designet til PET-flasker med 38 mm hals Basisformat 0,38 L; andre formater mulige med formatdele Ljdsyhbgaopfx Ak Deaa Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er ...