Brugte Zhangjiagang Sevenstars Machinery Coltd Blæsestøbemaskine til salg (74.843)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Skærekraft: 900 tons - Kapacitet: op til 25 tons i timen - Sidekompressionskraft: 2 x 120 tons - Klempetryk: 160 tons Hnodpfx Adogv Aa Is Njk - Motor: 220 kW - Maskinvægt: 78.000 kg - PLC-styret - Fjernbetjening tilgængelig - Udlængde justerbar

Produktionsår: 2024, stand: ny,

Stand: ny, Produktionsår: 2025, 1. Samlet effekt for elmotorerne: 180 kW 2. Maskinens vægt: 20.000 kg 3. Findelingskapacitet: 10-15 t/t (kobber) 4. Antal knive: 90, knivtykkelse: 100 mm Hnedpfx Aogwcc Aed Nok 5. Dimensioner på læssekammer: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensioner på findelingskammer: 1000 mm x 1600 mm 7. Udskiftning og vedligeholdelse af skovle kan let udføres ovenfra i kammeret. 8. Skæreklinger er fremstillet af materiale nr. 2767. 9. Hovedaksler er fremstillet af materiale: 42 CrMo4, 32-34 HRC (tordrejnings- og brudsikre) 10. Alle kammervægge er dækket med slidstærkt pansret stål HARDOX 500. 11. Alle statiske knive og afstandsringe er fremstillet af HARDOX 450. 12. Hastighed: 4 - 6 o/min 13. Akselernes drivkraft leveres af fire planetgear-transmissionsenheder, som drives af fire effektstyrede, bidirektionelle vandhydraulikmotorer. Hydraulikudstyret vil være fra mærkerne PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Hydraulikolie- og reduktionsolie-køleudstyr vil være adskilt fra hinanden. 15. Hver aksel kan arbejde uafhængigt af hinanden. 16. Indlæsning af makuleringen kan ske med en kran. 17. Maskinen stopper automatisk med akustisk advarsel via sikkerhedssensorer, som beskytter mod skader. 18. Et automatisk fedtsmøresystem sørger for automatisk smøring af lejer. 19. Alle elektriske komponenter er fra mærkerne SCHNEIDER og SIEMENS. 20. Maskinen er fuldautomatisk med PLC-styring. Betjeningspanelet er udstyret med touchscreen, der giver nem adgang til maskinindstillinger og procesovervågning. 21. Maskinen er dækket af garanti fra AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti. mod fabrikationsfejl i ét (1) år eller op til tre tusinde (2500) driftstimer. 22. Maskinen er CE-certificeret. Mærkningen bekræfter, at produktet opfylder de europæiske retningslinjer vedrørende forbrugersikkerhed, sundhed eller miljøkrav.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Forskellige modeller er også tilgængelige! 1. Ballestørrelse: 400 mm x 400 mm x ... 2. Pressekasse-dimensioner (B x L x H): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Fodringsbunker-dimensioner (B x L x H): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Indføringsåbning (B x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapacitet: 3-4 tons/time (aluminium), 13-15 tons/time (kobber), 9-10 tons/time (stål) 6. Cykeltid: 45 sekunder 7. For-kompressionsstempelets tryk: 120 ton 8. Sekundært kompressionsstempeltryk: 120 ton 9. Hovedkompressionskraft: 220 ton Hnjdpjd Iya Nofx Ad Njk 10. Arbejdstryk: 300 bar 11. Elektromotor: 75 kW 12. Maskinvægt: 32.000 kg 13. Fjernbetjening er tilgængelig. 14. Buet form på kompressionskammerets plader 15. Maskinen er CE-certificeret og opfylder europæiske retningslinjer for produktsikkerhed, sundhed og miljøbeskyttelse. 16. Maskinen er omfattet af garanti fra AYMAS Makina San. Tic. og Ltd. Sti. i ét (1) år eller 2.500 driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Flere forskellige modeller tilgængelige! Hnsdpfx Aodfc Ikjd Nek 1. Briketteringsdiameter: Ø 120 mm 2. Kapacitet: 1800 - 2200 kg/time (jern og stål) 3. Foreløbigt stødtryk: 15 tons 4. Hovedkompressionscylinderens tryk: 400 tons 5. Maksimalt arbejdsttryk: 300 bar 6. Cyklustid: 12 - 14 sekunder 7. Elektromotoreffekt: 75 kW 8. Maskinens dimensioner (Bredde x Længde x Højde): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Maskinvægt: 13.000 kg 10. Snekkedrevne fødere fylder automatisk kompressionskammeret, og den indbyggede vibrationsbeholder sikrer kammeret ved at sikre, at for stort materiale ikke kommer ind i kammeret. 11. Cylinderstænger er induktionshærdede og forkromede. 12. Hydraulisk oliekølesystem er implementeret. 13. Pumper og ventiler i hydrauliksystemet er af mærket PARKER eller BOSCH-REXROTH. 14. Maskinen er fuldautomatiseret med PLC-styring. 15. Alle elektriske og elektroniske komponenter er fra SCHNEIDER eller SIEMENS. 16. Maskinen er CE-certificeret. Certificeringen bekræfter, at produktet opfylder de europæiske direktiver vedrørende forbrugersikkerhed, sundhed og miljø. 17. Maskinen leveres med garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. mod fabrikationsfejl i ét (1) år eller tre tusinde (3000) driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, 1. Samlet motoreffekt: 2 x 45 = 90 kW 2. Maskinvægt: 12.000 kg 3. Findelingskapacitet: 3 - 4 tons/time (aluminiumsprofiler, tønder, køleskabe osv., ståldele op til 3 mm tykkelse samt affald) 4. Skæreknivene er fremstillet af HARDOX 500. Knivtykkelsen er 6 cm, og de er hårdbelagt med HRC 60 ved svejsning. Knivene er nemme at udskifte. Hedpfx Ajgwcfzed Nonk 5. Lastekammerets dimensioner: 800 mm x 1200 mm 6. Væggene er beklædt med HARDOX 500-materiale. 7. Hele maskinkroppen sandblæses før maling. 8. Der påføres to bundmalinger og én toplak. 9. Rotorernes bevægelse drives af en elmotor, der er koblet til et gear. 10. Rotorerne bevæger sig uafhængigt af hinanden. 11. Oplæsning af makulatoren kan foretages med grabber eller transportbånd. 12. Ved blokering mellem rotorknivene vender maskinen automatisk rotorernes retning for at eliminere fastklemning. 13. Når blokeringen er fjernet, vender rotorernes bevægelse tilbage til normal retning. Hvis blokeringen fortsætter, standser maskinen og giver en akustisk advarsel. 14. Hydraulikoliekølesystem er implementeret. 15. Rotorerne arbejder uafhængigt af hinanden med 18-20 o/min. 16. Hydrauliksystemets komponenter leveres af mærkerne PARKER eller EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Alle elektriske komponenter er fra SCHNEIDER og SIEMENS. 18. Maskinen er fuldautomatisk med SIEMENS S7-1200 PLC-styring. 19. Maskinen er certificeret i henhold til ISO 9001 af URS og CE af SGS. 20. Maskinen er dækket af AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. garanti mod fabrikationsfejl i ét år eller 2.500 driftstimer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, MASKINERIET VIL VÆRE HELT NYT Hodjrc Dkqopfx Ad Nsnk Maskinen er egnet til at presse både aluminiumsdåser og ståldåser med en tykkelse på op til 0,2 mm og et volumen på op til 3 liter. Alle elektriske og elektroniske komponenter vil være fra Schneider og Siemens. Maskinen er fuldautomatisk med PLC-styring og Siemens HMI Simatic touchpanel samt nødstops-knapper. Maskinen leveres med 1 års eller 2.500 driftstimers garanti fra AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S., alt efter hvad der indtræffer først. Der installeres olie-køle- og/eller varmesystem afhængig af driftszonen. MB 500 magnetseparator og VH (120-250) vibrationsbeholder kan tilvælges til adskillelse af aluminiums- og ståldåser samt fjernelse af snavs og støv fra skrotmaterialet. Tekniske specifikationer: Balle-størrelse: 500 mm x 330 mm x ... Beholderdimension (Bredde x Længde x Højde): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Kapacitet: Op til 1.000 kg/time (aluminium) Op til 2.000 kg/time (stål) Ballevægt med mekanisk vejesystem: 10–20 kg Cyklustid: 30 sekunder Topdæksel cylinderkraft: 25 tons Hovedpresse cylinderkraft: 100 tons Generelt arbejdstryk: 225 bar Maskindimensioner (Bredde x Længde x Højde): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elmotor: 18,5 kW Maskinens vægt: 5.000 kg

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) Hnedpfeyzfyfox Ad Nok LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2019, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19101105, rullebredde: 1.100 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, fuld servicehistorik, Rulle-til-rulle lamineringsmaskine SDFM-1100 er en multifunktionel maskine til laminering. Den er beregnet til både kold- og varmlaminering. Papiret lamineres på den ene side med film, hvorefter banen rulles op igen på en oprulningsrulle. Ved koldlaminering påføres filmen en lim baseret på vand og tørres derefter via en opvarmet valse med varmlufttørringssystem. Oprulningssystemet fører papiret ind i lamineringssektionen, hvor film påføres papiret ved hjælp af opvarmning og tryk fra valsen. Valsesystemet er udstyret med cirkulation af opvarmet vand og konstant temperaturkontrol. Papirrullen holdes på plads med aksler, der styres via en pneumatisk bremse. Papiret føres til en baneretter, der automatisk justerer papirbanen inden laminering, hvilket sikrer ensartet påføring af folien. I laminatoren påføres lim på limfri film med en vandbaseret lim, som derefter tørres med en opvarmet cylinder; eller en allerede limbelagt film føres til lamineringscylinderen. Lamineringscylinderen opvarmes med induktionsvarmere. Under lamineringscylinderen samles papiret og filmen med varme og tryk, genereret af en nedre gummivalse, der presser film og papir mod lamineringscylinderen. Den laminerede bane rulles op på en kerne i opsamlingssektionen og kan derefter transporteres videre til næste trin i produktionsprocessen. Specifikationer SDFM-1100 Maksimal rullebredde: 1100 mm Maksimal rullediameter: 1100 mm Papirvægt: 80 - 500 g/m2 Filmbredde: 10-50 mikron Hodpfxsvy Aipe Ad Nsnk Arbejdsfart: 10 - 65 m/min El-tilslutning: 380V 50Hz Total effekt: 78 kW Maksimalt energiforbrug: 30 kW Samlet vægt: 8000 kg Maskinmål: 10130×2130×2960 mm

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger Hnedpfx Adsyzfi To Nek ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kompakte og pålidelige mekaniske afviklere til håndtering af lette og mellemstore coils med flere kapacitetsmuligheder. Bosporas Machinery er producent af systemer til coilforarbejdning og pressetilførsel og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores mekaniske afviklere er designet til effektiv, stabil og omkostningseffektiv coilhåndtering i forskellige industrielle anvendelser. Maskinerne tilbyder pålidelig afviklingsydelse med kompakt design og nem betjening, hvilket gør dem ideelle til pressetilførsel og let coilforarbejdning. Systemet er opbygget omkring en mekanisk ekspansionsspindel kombineret med motoriseret rotation og justerbar hastighedskontrol, hvilket sikrer kontrolleret og stabil coiltilførsel. TILGÆNGELIGE MODELLER 750 kg Mekanisk Afvikler 2.500 kg Mekanisk Afvikler 4.000 kg Mekanisk Afvikler TEKNISK OMFANG Coilvægtskapacitet: 750 kg – 4.000 kg Coilbredde: 20 mm – 1.300 mm (afhængig af model) Ydre diameter: 700 – 1.300 mm Indre diameter: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhængig) TEKNISKE EGENSKABER Mekanisk ekspansionsspindelsystem Motoriseret rotationssystem Frekvensomformer til hastighedsregulering Rem- og remskivedrev Bremsekontrolleret spindelsystem Højre-/venstrekørsel TILVALG Pneumatisk øvre arm (snubberarm) Nedholder til coil Skræddersyede spindelløsninger Integration med pressetilførsel DRIFTSFORDELE Kompakt og pladsbesparende design Omkostningseffektiv løsning til lette og mellemstore coils Let installation og betjening Minimal vedligeholdelse Hnsdpfx Aoyzd I Ijd Nok Fleksible konfigurationsmuligheder ANVENDELSESOMRÅDER Pressetilførselslinjer Stanse- og metalformning Pladebearbejdning Profilvalsning Almindelige industrielle anvendelser REFERENCER & ERFARING Billederne i denne annonce viser referencemontager af tilsvarende mekaniske afviklere, der er produceret og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede tekniske kompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer og tekniske detaljer kan leveres efter anmodning.

Stand: næsten som ny (brugt), Rustfri horisontal fiskeskærer med justerbar skivetykkelse, justerbar slaglængde og hastighed. Hodpfxedz Tcbj Ad Nenk

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: LR2009MAHEDEDM100PO1, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet bredde: 1.150 mm, samlet længde: 2.850 mm, total højde: 1.900 mm, samlet vægt: 1.100 kg, yderdiameter af etiketrulle: 550 mm, indre diameter på etikettrulle: 76 mm, indgangsspænding: 380 V, trykklufttilslutning: 6 stang, Til salg: Fuldt automatisk maskemaskine DM-85-P (CE-version) med 380V tilslutning – egnet til masker TYPE II OG IIR. Maskemaskinen er en enhed, der forarbejder flerlagsmaterialer til forskellige masketyper gennem formfoldning, ultralydssvejsning, påsvejsning af øreelastikker samt næsetrådssvejsning. Den fuldautomatiske maskemaskine Lianrou LR-DM-85-P er blandt de nyeste modeller og et patenteret produkt fra LIAN ROU. Sammenlignet med traditionelle engangsmaskemaskiner har den følgende fordele: For det første kræver LR-DM-85-P kun ét aggregat for at gennemføre hele maskefremstillingsprocessen, hvilket markant reducerer pladsbehovet for produktionslinjen; for det andet et fuldt integreret produktionsdesign med et æstetisk og ryddeligt udtryk. Endnu vigtigere er det, at maskinen har en række pålidelige sikkerhedsforanstaltninger, hvilket skaber et sikkert arbejdsmiljø for operatørerne. Kort sagt er maskinen kendetegnet ved en attraktiv pris-ydelsesforhold og stor driftssikkerhed. Tekniske specifikationer / Bemærkninger: Model: DM-85-P Udførelse: Elektro-pneumatisk Hodeya Hdbopfx Ad Nonk Spænding: 380V Certificering: CE Producent-/dokumentationsmateriale haves (el-diagrammer & dokumentation) Kontakt gerne ved interesse – besigtigelse kan aftales.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets coil-skilningslinje tilgængelig fra lager med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af coil-forarbejdningsanlæg, profilvalselinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Lagerført maskine – klar til forsendelse Særligt tilbud: 1 sæt skilningsknive medfølger gratis med denne leveringsklare maskine. Levering inden for ca. 1 måned Ingen produktionstid Særlig kampagnetilbud Denne coil-skilningslinje er tilgængelig fra lager og klar til hurtig levering, hvilket giver en unik mulighed for virksomheder, som har behov for øjeblikkelige produktionsløsninger uden lange leveringstider. Linjen er designet til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle applikationer. Systemet sikrer stabil drift, høj skilningspræcision og pålidelig performance – selv under kontinuerlige heavy-duty forhold. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Skilningshastighed: op til 40 m/min Skilningsnøjagtighed: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk decoiler (20 tons kapacitet) Hydraulisk coil-læsevogn Hnodpfx Aoyzbzrjd Nsk Indføringssystem med retteenhed Skilningshoved med præcisionskniv-justering Skrotoprulningssystem Spændings- og separatorenhed Hydraulisk opruller Afgangssystem og automation TEKNISKE FEATURES Højpræcisions skilningsperformance Servo-understøttet og stabil indføring Robust skilningshoved med gearkassedrift Justerbart knivsystem til forskellige skærebredder Heavy-duty konstruktion for industriel produktion Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSFORDELE Straks tilgængelig Reduceret investering og ventetid Pålidelig og stabil produktion Egnet til forskellige materialer (stål, aluminium m.m.) Kort leveringstid i forhold til europæiske producenter 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coil-forarbejdningsanlæg Pladeproducenter Bil- og byggeindustri

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdningslinjer, profilvalselinjer og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger til kunder verden over. Vores kompakte coilslyttelinjer er designet til effektiv og præcis opskæring af tynde og mellemtykke materialer. Systemerne fås i fleksible konfigurationer – fra grundlæggende kompakte linjer til avancerede løsninger med integrerede retteenheder. Linjerne er konstrueret til stabil drift, ensartet slytkvalitet og optimeret produktionseffektivitet med et kompakt fodaftryk og et attraktivt investeringsniveau. TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Kompakt pitløs slittydning 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Slyttelinje med retteenhed 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompakt slyttelinje (Pinch Roller indføring) KONFIGURATIONSVALGMULIGHEDER Afhængigt af produktionskrav kan linjen leveres med: - Retteenhed for forbedret materialefladholdning og stabil indføring - Pinch roller-tilførselssystem for kompakt og omkostningseffektiv drift - Enkel pit- eller pitløs konstruktion efter layoutbehov TEKNISK OMRÅDE Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1300 mm Coilvægt: 4 – 6 ton Slyttenøjagtighed: ±0,1 mm HOVEDKOMPONENTER I LINJEN - Hydraulisk afvikler (ekspanderende spindelsystem) - Coillæsningssystem (option) - Indføringssystem med pinch rollers eller retteenhed - Slyttehoved med præcis knivjustering - Affaldsoprulningssystem - Trækenhed og separator - Opruller med hydraulisk spindel - Elektrisk styre- og automationssystem (HMI-styret) TEKNISKE EGENSKABER - Slyttning med høj præcision - Justerbare slytteknive med præcist positioneringssystem - Robust slyttehoved med gearkassedrift - Stabil trækkontrol Hnjdpfxeyzbm Uj Ad Nek - Kompakt og modulopbygget maskindesign - Mulighed for drift i begge retninger DRIFTSMÆSSIGE FORDELE - Fleksible konfigurationer til forskellige budgetter og behov - Kompakt design til begrænset fabrikationsareal - Stabil og kontinuerlig produktion - Nem betjening og vedligeholdelse - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdende virksomheder - Ventilations- og byggematerialer - Underleverandører til bilindustrien - Generelle metalbearbejdningsindustrier

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højpræcisions planjernsystem til pladebearbejdning med servodrevet teknologi og fleksible konfigurationer for tykkelse og bredde. Bosporas Machinery er en producent af linjer til coilbearbejdning, profilvalsning og pressetilførselssystemer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores præcisionsplanjernmaskiner er udviklet til at eliminere interne spændinger og sikre perfekt planhed i pladebearbejdningsapplikationer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi leverer systemet synkroniseret, stabil og gentagelig planjerningsydelse, selv under krævende industrielle forhold. Maskinen er konstrueret som en højtydende løsning, der kombinerer præcisionsplanjern, materialestabilitet og kontinuerlig produktionseffektivitet i en kompakt og robust struktur. Systemet er udstyret med flere præcisionsretteruller understøttet af bakkeruller, hvilket sikrer optimal planhedsudretning og aflastning af interne spændinger over hele materialets bredde. Denne avancerede konstruktion muliggør ensartet og højpræcis planjerningsydelse, selv til de mest krævende opgaver. TYKKELSESOMRÅDE (FLEKSIBEL KONFIGURATION) Systemet kan leveres i forskellige konfigurationer afhængigt af applikationskrav: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Der tilbydes kundespecifik produktion efter materiale, tykkelse og projektkrav. ENGINEERING & DESIGN Højpræcis planjerningspræstation Servomotor-drevet system for stabil og nøjagtig drift Avanceret kassette-type opbygning for nem vedligeholdelse og hurtig justering Heavy-duty geartransmissionssystem To-vejs drift (venstre-højre / højre-venstre) YDEEVNE Høj nøjagtighed i planhed Kontinuerlig og stabil drift Reducerede interne spændinger i materialet Optimeret til industrielle produktionsmiljøer SYSTEMKOMPONENTER Præcisionsplanjernsenhed Kassettekonstruktion Geartransmissionssystem El- og automationssystem Indløbs-/udløbstransportør (valgfrit) DRIFTSFORDELE Fremragende planhed og overfladekvalitet Høj gentagelsesnøjagtighed og processtabilitet Reducerede fejl i efterfølgende bearbejdning Fleksibelt design til forskellige brancher Hnedpoyzbmzefx Ad Nok Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Ståltjenestecentre Afkortningslinjer (cut-to-length) Coilbearbejdningslinjer Bil- og metalindustrien Pladeproduktion VALGFRIT UDSTYR Indløbs-/udløbstransportørsystemer Opgraderinger af automation og styring Integration med coilbearbejdningslinjer (særligt afkortningslinjer) Kundespecifikke ingeniørløsninger

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, controllerproducent: Mitsubishi, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, llalalalalaaaa Hnjdpfx Ajwg Dabsd Nok

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er producent af coils- og pladebearbejdningsudstyr samt pressere og indføringssystemer, og leverer højtydende og kundespecifikke industriløsninger globalt. Højpræcisions retter/servo-indføringssystemer tilbydes i flere konfigurationer, herunder mini-, 7-valset, 9-valset og 11-valset piloteringsmodeller. Vores retter/servo-indføringssystemer er udstyret med avanceret servomotorteknologi, der sikrer præcis, synkroniseret og gentagelig indføring til presselinjer og metalbearbejdningsopgaver. Systemet giver fremragende indføringsnøjagtighed, effektiv udretning af materialet og høj processtabilitet i en kompakt enhed. Flere konfigurationer kan leveres afhængig af materialetykkelse, bredde og produktionskrav, hvilket muliggør optimal ydeevne til mange forskellige applikationer. TILGÆNGELIGE MODELLER - Mini retter/servoindfører - 7-valse retter/servoindfører - 9-valse retter/servoindfører - 11-valse pilotretter/servoindfører TEKNISKE SPECIFIKATIONER (SAMLET) Arbejdsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialetykkelse: 0,3 – 2 mm (mini modeller) 0,5 – 3 mm (9-valse modeller) 0,5 – 6 mm (11-valse modeller) Indføringsnøjagtighed: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhængig af konfiguration) TEKNISKE FUNKTIONER - Integreret udretning- og servoindføringssystem - Højpræcisions servomotorstyring - Programmerbar indføring (flere jobhukommelser) - Hærdede valser (4140-stål, HRC 56–60) - Forkromede føringsskakter for jævn materialeføring - Manuelle eller automatiserede justeringsmuligheder - Automatisk matricejustering (tilgængelig på 9- og 11-valse modeller) - Pneumatisk pilotsystem for højpræcisionsindføring - Servostyret indføring med høj gentagelsesnøjagtighed - Justerbar rettefunktion til forskellige materialetyper OPERATIONELLE FORDELE - Høj indføringsnøjagtighed og repeterbarhed - Forbedret materialefladholdning - Nedsat stilstandstid på pressen - Stabil og kontinuerlig produktion - Fleksibel konfiguration til forskellige materialer - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER Hnsdpfsyy U Sujx Ad Nek - Presselinjer og indføringssystemer - Pladestanse linjer - Bilproduktion - Hvidevaresproduktion - Metalformningsapplikationer STYRE- OG AUTOMATISERINGSSYSTEM Systemet er forsynet med et avanceret kontrolinterface for præcis og brugervenlig drift: - 7” HMI touch screen betjeningspanel - Manuel fjernbetjeningsenhed - Programmerbar indføringssoftware - Hukommelse til 50 forskellige indføringsprogrammer og værktøjsindstillinger - 50 forskellige indføringslængde-indstillinger - 4 eksterne input/output-tilslutningsmuligheder Dette system muliggør hurtig opsætning, repeterbar produktion og reduceret operatøraffhængighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, total højde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.480 mm, samlet længde: 1.200 mm, samlet vægt: 2.200 kg, rotordiameter: 350 mm, rotorlængde: 800 mm, siens perforering: 3 mm, antal knive: 18, omdrejningshastighed (maks.): 400 o/min, garantiperiode: 12 måneder, effekt: 30 kW (40,79 hk), Mizar Machines granulatorer leverer høj ydeevne i industrielle affaldsbehandlings- og genanvendelsesprocesser. Disse granulatorer er designet til effektivt at findele og granulere forskellige materialer. Med overlegen knusekapacitet og hurtige behandlingstider kan de effektivt håndtere krævende materialer som metal­kabler, plast og elektronisk affald. Brugen af slidstærke materialer og slidbestandige knive sikrer langvarig og pålidelig drift. Med fokus på energieffektivitet leverer de høj behandlingskapacitet med lavt energiforbrug, hvilket reducerer energiomkostningerne. Hnsdpfxeyy Rnxo Ad Nok De PLC-styrede automationssystemer sikrer præcis og nem betjening af maskinen med brugervenlige interfaces og avancerede kontrolsystemer, som muliggør kontinuerlig overvågning af ydeevnen. Sikkerhed er højt prioriteret med nødstopssystemer og sikkerhedsapplikationer, der sikrer et trygt arbejdsmiljø. Mizar Machines granulatorer tilbyder et bredt anvendelsesområde, fra genanvendelseslinjer til skrothåndtering, hvilket gør dem til en fremragende løsning til dine industrielle genanvendelsesbehov.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), løftekapacitet: 2.000 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² Hnodjyy Rk Tjpfx Ad Nok • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 200 kW (271,92 hk), løftekapacitet: 1.300 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² Hnedpfeyy Rk Hjx Ad Njk • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 135 kW (183,55 hk), løftekapacitet: 800 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) Hnodpfoyy Rktsx Ad Njk • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 80 kW (108,77 hk), løftekapacitet: 400 kg, MIZAR PRP-serien - Kobbertrådsgranulator og kabelgenanvendelsesanlæg Nøglefærdig løsning til maksimal kobbergendannelse (99 % renhed) MIZAR PRP-serien er en fuldautomatisk kabelgenanvendelseslinje designet til at behandle komplekse, blandede og forurenede kabler til højrent kobber- og plastgranulat. Bygget til 24/7 industriel brug sikrer den hurtigt ROI, lave driftsomkostninger og maksimal effektivitet. 7-TRINS PRÆCISIONSSEPARATION (100 % tør proces) • Nedddeler (SSH): For-neddeling til voluminøse kabler. • Magnetisk separator (OMS): Ekstraktion af jernholdigt metal. • Granulator (FGR): Fin størrelsesreduktion. • Zigzag-separator (ZZS): Luftseparation af lette fraktioner. • Turbo Mølle (TRM): Ultrafin formaling til komplekse ledninger. • Densimetrisk separator (DES): Densitetsbaseret endelig separation af rent kobber. • Støvsamler (DTF): Ren, miljøvenlig drift. Hnjdpfx Adjyy Ricj Nek BEHANDLEDE MATERIALER Installationskabler (Twin & earth), fleksible, telekom (Cat 5/6), komplekse billedningsnet, underjordiske, koaksiale og blandede WEEE-kabler. MODELUDVALG OG TEKNISKE SPECIFIKATIONER (Vælg den ideelle kapacitet til dit anlæg) • PRP S1: Op til 400 kg/t | Samlet effekt: 80 kW | Fodaftryk: 50 m² • PRP M1: Op til 800 kg/t | Samlet effekt: 135 kW | Fodaftryk: 100 m² • PRP L1: Op til 1300 kg/t | Samlet effekt: 200 kW | Fodaftryk: 120 m² • PRP XL1: Op til 2000 kg/t | Samlet effekt: 300 kW | Fodaftryk: 140 m² KERNEFORDELE • Op til 99 % kobberrenhed • Smart PLC-automatisering med kontinuerlig fremføring • Vibrationsoptimeret, kraftigt chassis • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 certificeret Brug for en skræddersyet løsning? Kontakt os for et tilpasset layout, tekniske tegninger, eller send dit materiale til en ydelsestest. Mizar Recycling Machinery

Stand: ny, Produktionsår: 2026, total højde: 2.000 mm, samlet bredde: 1.580 mm, samlet længde: 1.600 mm, samlet vægt: 2.800 kg, rotordiameter: 350 mm, rotorlængde: 1.200 mm, siens perforering: 3 mm, antal knive: 27, omdrejningshastighed (maks.): 400 o/min, garantiperiode: 12 måneder, effekt: 45 kW (61,18 hk), Mizar Machines granulatorer leverer høj ydeevne i industrielle affaldsbehandlings- og genanvendelsesprocesser. Disse granulatorer er designet til effektivt at findele og granulere forskellige materialer. Med overlegen knusekapacitet og hurtige behandlingstider kan de effektivt håndtere krævende materialer som metal­kabler, plast og elektronisk affald. Brugen af slidstærke materialer og slidbestandige knive sikrer langvarig og pålidelig drift. Med fokus på energieffektivitet leverer de høj behandlingskapacitet med lavt energiforbrug, hvilket reducerer energiomkostningerne. Hsdpfehbhf Tjx Ad Nenk De PLC-styrede automationssystemer sikrer præcis og nem betjening af maskinen med brugervenlige interfaces og avancerede kontrolsystemer, som muliggør kontinuerlig overvågning af ydeevnen. Sikkerhed er højt prioriteret med nødstopssystemer og sikkerhedsapplikationer, der sikrer et trygt arbejdsmiljø. Mizar Machines granulatorer tilbyder et bredt anvendelsesområde, fra genanvendelseslinjer til skrothåndtering, hvilket gør dem til en fremragende løsning til dine industrielle genanvendelsesbehov.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: AVB-HELIX100ST4, samlet længde: 6.500 mm, samlet bredde: 2.600 mm, total højde: 3.500 mm, højdejusteringstype: mekanisk, samlet vægt: 16.000 kg, trykklufttilslutning: 8 stang, akseldiameter: 260 mm, garantiperiode: 12 måneder, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, indføringshøjde: 800 mm, styretavlens bredde: 600 mm, styretavlens længde: 2.200 mm, kontrolskabshøjde: 2.000 mm, arbejdslængde: 3.000 mm, emnestykkebredde (maks.): 800 mm, tomvægt: 16.000 kg, emnestykke længde (max.): 3.000 mm, omdrejningshastighed (maks.): 2.800 o/min, omdrejningshastighed (min.): 3.000 o/min, EGENSKABER VED TRÆSPÅNMASKINER  Beholderstørrelse: 3000 mm  Tragt udstyret med hastighedskontrolsystem  Robust maskinramme i helstøbt stålkonstruktion  Kraftig ramme for at modvirke vibration ved langvarig drift  Udbånd med 1000 mm bredde, leveres med gummibånd eller PVC-bånd på 4 mm tykkelse  Direkte motor-drift med uafhængigt styreskab med digital skærm  PLC-styret el-tavle separat fra maskinen, min. 5-6 meter fra maskinen  Kan betjenes med 380V 50-60 Hz (ekstra transformatorer kan tilføjes til eksport, valgfrit)  Justerbare knivhøjder og fræsehoved  Mulighed for spån-tykkelse fra 0,4 til 1,2 mm (gælder for retknivsmodeller)  Knive og hastighed kan reguleres for at producere store spåner (til heste), små spåner (til høns), fine spåner (til slagtekyllinger)  For at undgå driftstop bør der bestilles ekstra reserveskær til hver maskine.  Spån-udløb: Tyngdekraftsafgang fra fræsehoved til transportbånd  Nem justeringssystem for fræsehovedets skær  Alle fræsehovedblokke kan trækkes ud for nem knivskift  Vi støtter også vores kunder med indkøb af knive  Alle dele brugt i maskinerne er CE-certificerede og valgt ud fra høj effektivitet  Knive: T.C.T. carbide 14*14*2,0 mm CERATIZIT produceret i EU, lejer fra COC, el-motorer i høj kvalitet fra Tyrkiet eller importeret (WEG, SIEMENS, valgfrit)  Automatisk smøresystem til maskinens vitale dele  Alle maskiner overholder CE-standarder  Hydrauliksystem anvender proportionalventil  Dobbeltarms hydrauliksystem til ekstra ydelse ved krævende arbejde  Styrepanel designet med Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider eller ABB  Ethernet modemforbindelse til hovedselskab  Udløb af træspåner enten til højre eller venstre side  Digitalt display for one-touch betjening  Alle skær: Diamant 14*14 mm eller 15*15 mm, op til 500 langtidsholdbare knive  Direktmonterede motorer på fræsehoved for at forhindre effekttab  Specialproduceret spiralformet mobilrullesystem med T.C.T. skær (første og eneste i Tyrkiet)  Separat styreskab og betjeningspanel TEKNISKE SPECIFIKATIONER Hsdpogmbtqofx Ad Nsnk Antal fræsehoved: 4 Længde på fræsehoved: 100 cm Antal knive: 500 carbide/skærehoved Strømforsyning: 4 x 37 KW = 148 KW (198,5 HK) Tragtens arbejdsstilling: Stationær Tragt dimensioner (mm): 3100 x 1200 x 1000 Arbejds spænding: 380 V-400V-460V-560V 50-60 Hz Transportbånd motor: 0,75 KW Hydraulikmotor: 22-30 KW Samlet effekt: 181 KW Omdrejningstal fræsehoved: 2800 omdr./min Diameter på fræsehoved: 230 mm Spåndybde: 0,03 mm - 0,05 mm Maks. stammelængde: 150-300 cm Maks. stammebredde: 10-90 cm Arbejdsafstand: 2200 mm Maskindimensioner: L6450 x H3014 x B2514 mm Vægt: 17.000 kg Produktionskapacitet: 4.500-5.000 kg/h