Brugte Tirelli Fyldemaskine til salg (304)

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne GALDI RG270-SDUC fyldemaskine, fremstillet i 2021, er designet til formning, fyldning og forsegling af gable-top kartoner og egner sig til ESL-mælk, frisk mælk, fløde, drikkeyoghurt, frugtjuice og andre flydende fødevarer. Maskinen anvender et servostyret volumetrisk dobbeltmembran-fyldesystem samt en bottom-up-påfyldningsproces, hvilket sikrer høj fyldepræcision og produktintegritet. Med en kapacitet på op til 6.500 kartoner i timen er systemet velegnet til mælke- og drikkevareproduktionslinjer med mellemstor kapacitet. Anlægget er udstyret med avancerede hygiejneløsninger, herunder sterilisation af emballage med H₂O₂, HEPA-filtreret laminærstrøm samt CIP-kapacitet, hvilket muliggør produktionsforhold for forlænget holdbarhed. Tekniske data Kapacitet: op til ca. 6.500 kartoner/timen Fyldemængder: 250 ml – 1.000 ml Kartonformat: 70 × 70 mm Fylleanlæg: Servostyret volumetrisk dobbeltmembran-stempelfylder Påfyldningsproces: Bottom-up-påfyldning Luftfiltrering: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminering: H₂O₂ (35 %) forstøvningssystem Certificering: CE, FCM 1935/2004, FDA Lhedpfx Ahey Hxuao Toh

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyldemaskine Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette aseptiske kartonpakningslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og tilbyder pålidelig drift til produktion af drikkevarer af høj kvalitet samt industrielle emballeringsapplikationer. Linjen er designet til 1,0L kartonformater og integrerer fyldning, lukning, transport, kartonering og krympeindpakning i en sammenhængende brugt fyldelinje, der henvender sig til operatører, som søger stabil driftstid og ensartet ydeevne. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: Op til 5.000 pakninger i timen Lhjdezc Impopfx Ah Tsh Beholdertype: Karton (Tetra Pak design) Formatkompatibilitet: 1,0L kartoner Lukkesystem: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-lukning) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympe tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknik: Akkumulationstransportsystem med Dicolube TP-smøring Producent: Tetra Pak engineering Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballering Avancerede automatiserings- & styresystemer: Hele linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tværs af alle moduler for koordinerede processer og optimeret output. Den aseptiske TBA/8-1000 SQ-enhed sikrer kontrollerede fyldebetingelser, mens lukkeenhed, transportører og end-of-line-udstyr synkroniseres for fejlfri håndtering og minimale flaskehalse. Sikkerhedskredsløb og CE-mærkede sikkerhedsforanstaltninger sikrer høj driftssikkerhed. Hurtige omstillinger på lukker og kartoner muliggør effektive formatændringer inden for 1,0L-segmentet. - Centraliserede modulstyringer for synkroniseret linjedrift - Automatiseret påføring af Stream Cap-låg - CE-kompatibel sikkerhedsarkitektur på hovedmodulerne - Smøringsoptimeret transportdrift med Dicolube TP Produktionslinjeintegrationsmuligheder: Denne brugte pakkelinje er udviklet som et sammenhængende maskinsæt og tilbyder plug-and-produce-integration på tværs af fyldning, lukning, transport, kartonering og krympeindpakning. Akkumulationstransportsystemet stabiliserer produktflowet mellem enhederne og beskytter både den foranstillede aseptiske enhed og den efterfølgende sekundæremballage. Konfigurationen er ideel for producenter, der ønsker at standardisere produktionen på 1,0L kartoner. - Inline-konfiguration fra aseptisk fyldning til slutpakning - Transportsystem med akkumulation for balanceret flow og reduceret stilstand - Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage - Optimeret til 1,0L kartoner; nem omstilling inden for dette format Maskinstand & vedligeholdelseshistorik: Systemet tilbydes i fremragende driftsstand og er straks klar til brug; den udgør en pålidelig brugt løsning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Hurtig PET-vandlinje, 36.000 flasker/time, 0,55 l, 30/25 PCO1881 Oversigt over linjen og kapacitet: Denne brugte installation er designet som en komplet PET-løsning til stille vand og er centreret omkring en 0,55 l-flaske med 30/25 PCO1881-hals. Den er dimensioneret til en nominel kapacitet på 36.000 flasker i timen. Centrale enheder langs linjen omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, Sidel EUROPA WM-fyldemaskine med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-enhed til kontinuerlig, hurtig helomfangeetikettering. Konfigurationen er beregnet til industriel drikkeproduktion, hvor der kræves en konstant PET-vandproduktion. Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 l) Primært format: 0,55 l (550 ml) flaske Halsstørrelse: 30/25 PCO1881 Lhodpfx Aozc Hqmsh Tjh Emballage: PET-flasker Strækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 forme Fylde- og forseglingsmaskine: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshoveder Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll HS Hættefremføring: Sidel Aidlin 24 Linjens produktionsår: 2012 (hovedfyldemaskine 2011) Styring og automationskoncept: Automatiseringen forbinder strækblæsemaskine, fylde- og forseglingsmaskine, hættehåndtering og etikettering til en ensartet styringsstrategi for stabile højhastighedsprocesser. Centrale HMI'er overvåger koordineret start/stop, accelerations- og decelerationsprofiler samt alarm-/fejldiagnostik. Sikkerhedsforanstaltninger og nødstopnetværk beskytter personalet og sikrer samtidig tilgængelighed. Opskriftsstyrede indstillinger giver mulighed for at hente gentagelige parametre til 0,55 l-formatet, hvilket reducerer omstillingstider og understøtter OEE-mål. Integreret layout og tilslutning opstrøms/nedstrøms: Systemet er designet til inline-drift og anvender transportbånd med buffer- og overførselssektioner for at balancere strømmen mellem processerne. Designet er beregnet til stille vand med 30/25 PCO1881 og omfatter processen fra preform-fremføring og strækblæsning til fyldning, forsegling og hurtig helomfangeetikettering. Arkitekturen er forberedt til tilslutning til perifert udstyr som inspektion, emballering i kasser og palletering for at danne en komplet industriel emballeringslinje fra preforme til færdige pakker. Nuværende tilstand og vedligeholdelsesstatus: Udstyret er i drift, hvilket afspejler løbende funktionalitet under reelle produktionsforhold. Hver enhed er blevet vedligeholdt for at sikre kontinuerlig produktion. Den aktive status gør det lettere for interesserede parter at vurdere ydeevnen direkte og planlægge en kontrolleret flytning samt genoptagelse af produktionen til at dække nye kapacitetsbehov. Procesydeevne for de enkelte enheder: Med fokus på fyldning af stille vand sikrer Sidel EUROPA WM-fylde- og forseglingsmaskinen præcise fyldemængder og opretholder en ensartet tilspændingskraft ved forseglingsprocessen ved hjælp af sine 15 hoveder. Sidel SBO20 giver pålidelig preform-opvarmning og strækblæsningsydeevne med 20 forme og sikrer flaskekvaliteten ved høje hastigheder. Efterfølgende påfører Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskinen etiketter på...

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Lhodpfx Aezc Hqgeh Toh Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, maskine/køretøjsnummer: R88, Brugt COBERT-fyldemaskine til vinTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Cobert SUPREMA er en isobrisk fyldemaskine, der er designet til præcis fyldning under modtryk af vin. Med 24 fyldeventiler opnås der ensartede produktniveauer, og kulsyreindhold og kvalitet bevares i både stille og mousserende produkter. Maskinens konstruktion understøtter industrielle emballeringsmiljøer, hvor præcision, hygiejne og gentagelighed er afgørende for drikkevareproduktion.Producent: CobertModel: SUPREMAÅr: 1985Hastighed: 3000 flasker/timeMaskintype: Isobarisk fyldemaskineFyldeteknologi: Isobarisk (modtryk)Antal fyldeventiler: 24Produkter: Stille vin, let mousserende vin, mousserende vinBeholdere: GlasflaskerLinjekontekst: Velegnet til integration i en brugt flaskelinje og eksisterende drikkevareproduktionsanlægAvanceret automatik og kontrolsystemerDet isobriske system skaber tryk i hver flaske, før væsken doseres, hvilket muliggør kontrolleret produktoverførsel og stabil fyldning, selv med mousserende vine. Ventilsekvensen sikrer pålidelige start/stop-faser, mens trykudligning beskytter produktets integritet. Maskinen understøtter standardbetjeningspaneler til opsætning og overvågning, hvilket stemmer overens med etablerede procedurer for flaskeudstyr for sikker og gentagelig drift.Muligheder for integration i produktionslinjenDesignet til problemfri integration i en komplet flaskelinje, og SUPREMA fungerer effektivt sammen med opstrøms skyllemaskiner og nedstrøms hættepåføringsmaskiner, kapselpåføringsmaskiner og etiketteringsmaskiner. Den håndterer standard vinflaskegeometrier og flaskehalse, som typisk findes i drikkevareproduktion. Som en del af en industriel emballage- eller drikkevareproduktionslinje kan den fungere i linjen eller som en selvstændig fyldemaskine med dedikerede ind- og udtransportbånd.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne SUPREMA, der er fremstillet i 1985, afspejler robust Cobert-teknik, der er velegnet til langvarig brug i brugte flaskeanlæg. Forebyggende vedligeholdelse fokuserer typisk på rengøring og desinfektion af produktberørende dele, rutinemæssig inspektion af tætninger og pakninger i de isobriske ventiler, verifikation af trykindstillinger og kalibrering af fyldeniveauer for at sikre ensartet ydeevne.Driftsevne og alsidighedDet isobriske fyldeprincip muliggør skånsom håndtering af mousserende og let mousserende vine ved at matche det interne tryk i flasken, hvilket minimerer skumdannelse og bevarer opløst CO2. For stille vine understøtter den kontrollerede fyldecyklus et jævnt flow og stabile niveauer. Dens konfiguration med 24 ventiler balancerer gennemstrømningen med omhyggelig produkthåndtering, hvilket gør den til et alsidigt valg for vingårde, der opgraderer eller udvider en brugt flaskelinje med gennemprøvet fyldeteknologi.Installationskrav og forberedelse af stedetInstallationen følger standardprocedurer for flaskeudstyr: stabilt, plant gulv for præcis justering; adgang til rengøring og service; og passende forsyningslinjer som f.eks. elektrisk strøm, trykluft til aktuatorer og procesvand til desinfektion. Lhodjzcf I Ropfx Ah Tjh

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp 40-ventilfyldemaskine – tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldemaskine kombinerer en Bevcorp UB40-roterende dåsefylder med en Angelus 61H-forseglingsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøj til forskellige dåsetyper. Det er en fremragende løsning som et brugt alternativ i en eksisterende tappelinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Fyldermodel: UB40-roterende dåsefylder Fylderventiler: 40 Forseglingsmodel: 61H Lhodpfxjzcf Ide Ah Toh Beholdere: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 l) og 16 oz (ca. 0,473 l) Medfølgende komponenter: Dåsetransportør, elektrisk kontrolpanel, smøresystem, rustfrit stålbeskyttelsesbur, håndteringsdele, betjeningsvejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogenpåfyldning: Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Avanceret automatik og kontrolsystemer Fyldemaskinen omfatter et integreret elektrisk kontrolpanel til at styre den koordinerede drift af fylderen og forseglingsmaskinen. Sikkerhedsafbrydere og et rustfrit stålbeskyttelsesbur understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabel hastighedsstyrede elementer understøttes af et dedikeret smøresystem for pålidelig drift under kontinuerlig brug. Hurtig adgang til beskyttelsesburet og panelerne letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Muligheder for integration i produktionslinjen Designet til at fungere inline med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Denne fylde- og forseglingsmaskine kan nemt integreres i en eksisterende tappelinje eller et nyt layout til drikkevareproduktion. Den medfølgende dåsetransportør forenkler synkroniseringen mellem 40-ventilfylderen og 61H-forseglingsmaskinen. Eksisterende håndteringsdele og værktøj understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202 låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Fyldemaskinen kan fungere som en del af en komplet emballeringsmaskine sammen med afpallerings-, skylle-, kodnings- og pakkemaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Et mekanisk sikkerhedsbur, et smøresystem og en betjeningsvejledning medfølger, hvilket indikerer, at maskinen er blevet passet godt på og holdt i driftsklar tilstand. Dette gør den til et godt brugt alternativ for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktionskapacitet med minimal nedetid. Driftsegenskaber og alsidighed Fyldemaskinen er designet til fleksibilitet og kan håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. 40-ventilfylderen understøtter et stabilt gennemløb og en ensartet fyldningsnøjagtighed, mens Angelus 61H-forseglingsmaskinen er kendt for sin robuste forsegling og pålidelige forsegling. Vakuumbarriere-nitrogenpåfyldningssystemet forbedrer produktkvaliteten og holdbarheden, især for drikkevarer, der er følsomme over for ilt. Med kompatibelt værktøj til både standard-...

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Lhsdpoydc Ttsfx Ah Teh Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: nvt, samlet vægt: 25 kg, Splinterny fyldemaskine/doseringsmaskine, som kan anvendes til påfyldning af væsker, pastaer, cremer, olier osv. Velegnet til stort set alle væsker samt tykkere substanser. Eksempler herpå: Ljdjrivv Eopfx Ah Tehh Shampoo Cremer Honning Marmelade Mælk Yoghurt Vand Alkohol Pesto Desinfektion osv. Meget robust maskine fremstillet af kvalitets rustfrit stål, der kører på luft og 220V. Plug and Play! Særdeles egnet til påfyldning af små batches. En meget lille kompressor er nok til at drive maskinen. Denne kan eventuelt leveres med. Vi anbefaler som minimum en 12L model. Fyldemaskinen er udstyret med en 500 ml cylinder og kan pr. cyklus påfylde maksimalt 500 ml. Ved gentagne cyklusser kan der påfyldes større mængder – f.eks. 750 ml ved at fylde 2 x 375 ml. Mindste påfyldning er 50 ml, alt mellem 50 og 500 ml kan påfyldes i én cyklus. Vi har også en model med en 100 ml cylinder, som kan påfylde mellem 5 ml og 100 ml pr. cyklus. Vi informerer gerne nærmere herom. Der medfølger en stor tragt på 25L, og det er muligt at lave en kobling til IBC eller en 200L tønde, så man kan arbejde hurtigere ved store påfyldningsmængder. Maskinen er udstyret med fodpedal og automatik-mode. På automatik-mode fortsætter maskinen med at fylde kontinuerligt, hvilket gør det nemt og hurtigt at påfylde større partier. Fyldehastigheden kan justeres. Med fodpedalen kan du påfylde i eget tempo. Afhængigt af operatør og mængde (ml) kan maskinen fylde mellem 15-25 enheder pr. minut, hvilket gør den meget hurtig. Maskinen vejer ca. 15/20 kg og kan nemt placeres på et bord. Fuldstændig fremstillet i rustfrit stål, hvilket gør den til en maskine i meget høj kvalitet. Har du spørgsmål, er du velkommen til at sende en mail – vi hjælper dig gerne videre med denne eller en anden maskine. Vi har også en etiketteringsmaskine, der udgør en fremragende kombination med fyldemaskinen. Vi bestræber os på at svare dig inden for 24 timer. Du er naturligvis også velkommen til at ringe til os. Vi står klar for dig på hverdage mellem 08.30 og 17.00.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NVT, type indgangsstrøm: Ligestrøm, garantiperiode: 24 måneder, samlet vægt: 30 kg, fyldevægt (maks.): 30.000 g, indgangsspænding: 220 V, tryk: 2 stang, tankkapacitet: 30 l, Ny fyldemaskine / tappeanlæg, der kan anvendes til påfyldning af væsker. Velegnet til blandt andet: Mælk Vand Alkohol Desinfektionsmidler Osv. Lhodorivxcjpfx Ah Teh Meget robust maskine, som drives af luft og 220V, Plug and Play! Særdeles egnet til påfyldning af små partier. En meget lille kompressor er tilstrækkelig for at få maskinen til at fungere. Kompressor kan eventuelt leveres med; vi anbefaler minimum en 12-liters model. Fyldemaskinen er udstyret med en 1000 ml cylinder, hvilket betyder, at der maksimalt kan fyldes 1000 ml pr. slag. Ved at lade maskinen give flere slag, kan større mængder fyldes, f.eks. 2500 ml ved at give to gange 1250 ml. Mindste slagvolumen er 100 ml; alt mellem 100 og 1000 ml kan fyldes med én slag. Vi har også modeller med cylindre på op til 5000 ml pr. slag. Maskinen er forsynet med en sugeslange, så den kan suge direkte fra en beholder eller IBC-tank. Den leveres med både fodpedal og automatiktilstand. I automatiktilstand fylder maskinen kontinuerligt og er derfor særdeles egnet til hurtig og effektiv påfyldning af større mængder. Med fodpedalen kan operatøren fylde i eget tempo. Afhængigt af operatøren og mængden kan der fyldes mellem 15 og 25 enheder pr. minut, hvilket gør dette til en meget hurtig maskine. Maskinen vejer ca. 15-20 kg og kan let placeres på et bord. Udført helt i rustfrit stål, hvilket sikrer en maskine af meget høj kvalitet. Har du spørgsmål, er du velkommen til at sende en mail – vi hjælper dig gerne videre med denne eller andre maskiner. Vi har også en etiketteringsmaskine, der udgør en fremragende kombination med fyldemaskinen. Vi bestræber os på at svare inden for 24 timer. Naturligvis er vi også tilgængelige telefonisk. Vi står klar til at hjælpe dig på hverdage mellem 08.30 og 17.00.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 2.100 mm, samlet bredde: 1.100 mm, samlet længde: 1.300 mm, samlet vægt: 800 kg, REF: MM5446 Borelli Group S.r.L. inline roterende fyldemaskine, egnet til fyldning af glasflasker. Dette er en standard 10-hovedet roterende fylder med komplet CIP-udstyr til rengøring, herunder dummyflasker og spraysystem til vask. Leveres også med indløbsskruetransportør og flaskehåndteringsdele til Bordeaux-glasflasker. Ledpfex Dbkcox Ah Tehh Tekniske specifikationer: ✅ Model – RMC10. ✅ Serienummer – 18109. ✅ Produktionsår – 2018. ✅ Kapacitet – op til 1.500 flasker/time (for 750 ml flasker). ✅ Gennemstrømning – 1.300 liter/time. ✅ Fyldesystem – ren gravitation. ✅ Hastighedsregulering – inverter. ✅ Spænding – 415 V / 50 Hz / 3 faser. ✅ Pneumatisk tilslutning – 3-6 bar.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, REF: MM6437 Ledsza Txxopfx Ah Tshh 1 x Seveo Fluss 2x cykliseret pumpe til Intamac fyldemaskine, med afspærringsventiler. Monteret på rustfrit stål stel. Model - VM1000B. Serienr. - 2450. Produktionsår - 2021. Samlede mål - 1130 mm lang x 450 mm bred x 800 mm høj.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Maskine til formning af kugler og cylindre Mærke: Vemag Model: BallControl XXL Produktionsår: 2021 ⁃ Til formning af kødboller og cylindriske produkter ⁃ Kapacitet op til 200 slag pr. minut, afhængigt af portionsstørrelse for produkter uden fyld ⁃ Til tilslutning til hovedfyldemaskinen VEMAG HP-E serien Flowfordeler ⁃ Grundmodul, strømningsfordelerrør, forbindelsesrør i rustfri stålkabinet, ⁃ Fordeleren er monteret på en bevægelig vogn, hvilket gør montering og afmontering nemmere, ⁃ Servomotor til afskæringsplader - fuldstændig kontrol via VEMAG-fyldemaskinens computer, ⁃ Metalsikkerhedsafdækninger, ⁃ Mobil udførelse, Lhodov Ihd Uepfx Ah Tjh ⁃ Ramme udført i rustfrit stål, ⁃ Direkte dosering på bakke 1 x 1 m, ⁃ Dosering på bakke 1 x 1 m ⁃ Båndbredde 1000 mm, ⁃ Med metalbakke-doseringsenhed 1m x 1m ⁃ Vogn til afmonterede dele til vask og kroge til ophængning af formningssæt x 2 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 3.339 h, maskine/køretøjsnummer: LC615, Brugte ELOPAK SKS-S60S Shikoku fyldelinje Tekniske specifikationer og ydeevne Denne aseptiske fyldemaskinelinje til gable-top kartoner er designet til kvalitets drikkepakning og leverer pålidelig ydeevne til langtidsholdbare produkter. Produceret af Shikoku Kakoki i 2007 med lave driftstimer, understøtter den flere kartonformater for fleksibel produktionsplanlægning i industrielle pakke- og drikkevaremiljøer. Producent: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Produktionsår: 2007 Driftstimer: 3339 Fyldetilstand: Aseptisk Pakningstype: Gable-top kartoner Kompatible formater: 0,5L, 0,75L, 1,0L El-forsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset Elforbrug: 114 A Trykluft: 550–990 kPa Luftforbrug: 2460 NL/min Avanceret automatisering og styresystemer Designet til aseptisk drift understøtter maskinen præcis fyldning i et kontrolleret sterilt miljø. Den trefasede industriforsyning sikrer stabil drift og enkel integration i bygningsinstallationer. Formatændringer mellem 0,5L, 0,75L og 1,0L kartoner er optimeret for at reducere nedetid og forbedre OEE i brugte eller istandsatte anlæg. Industrielle styringer for stabil aseptisk ydeevne Procesparametre optimeret til sterile pakningsprocesser Brugervenligt interface til opsætning og overvågning Sammenkoblede adgangspunkter og sikkerhedskredsløb for sikker drift Produktionslinjens integrerbarhed Denne aseptiske fyldemaskine integreres problemfrit i en brugt fyldelinje eller en ny pakkekonfiguration. Den er velegnet til tilslutning til forudgående kartonklargøring eller steriliseringsmoduler samt efterfølgende lukke-, datomærkning-, karton- og palleteringsudstyr. Maskinen understøtter inline- eller stand-alone-drift afhængigt af layout. Grænseflader til transportbånd og nedstrøms pakkeudstyr Fleksibel linjepositionering til greenfield- eller retrofitprojekter Multi-format-egnethed til kartoner 0,5L, 0,75L, 1,0L Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Med kun 3339 driftstimer har denne brugte aseptiske fylder minimal slitage sammenlignet med normale livscyklusforventninger for industrielle pakkeanlæg. Konfiguration og forsyning opfylder gængse europæiske fabriksstandarder og muliggør hurtig genidriftssættelse af kvalificerede teknikere. Lave driftstimer indikerer begrænset brugstid Velplejet aseptisk konfiguration Lhodpfx Asyz R E Toh Toh Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptisk drikkevareproduktion og ideel til langtidsholdbare produkter, typisk pakket i gable-top kartoner. Dens multi-format mulighed muliggør...

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, Oversigt Dette kombiblock-system bestående af blæseformningsmaskine, fylder og lukker er produceret af ACMI (Italien). Maskinen kan betjenes fuldstændigt i gulvhøjde og tilbyder en meget fordelagtig løsning med fordelene ved et dobbeltkavitetsdesign (én form = to flasker med op til 70 mm diameter). Dette reducerer fodaftrykket sammenlignet med konventionelle enkeltkavitetsanlæg med op til 17 % for samme ydelse og forbedrer dermed tilgængeligheden af produktionslinjen. Den øgede kapacitet for mindre flaskestørrelser sikrer bedre udnyttelse af den efterfølgende udstyr i linjen og forbedrer ROI for hele investeringen (100 % ekstra kapacitet for mindre formater ved mindre end 36 % ekstra investeringsomkostninger). BLO2FILL ESF 12/120/20 er designet til fremstilling af PET-flasker samt efterfølgende påfyldning og lukning i ét integreret system. Maskinen er velegnet til kulsyreholdigt vand, stille vand og kulsyreholdige læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: op til 48.000 flasker/time (500 ml PET) Flaskestørrelser: 500 ml PET Anvendelse: Blæsning, påfyldning og lukning af PET-flasker Konfiguration: Roterende strækblæsemaskine SBF412 (dobbelt-kavitetskonfiguration) Elektronisk-volumetrisk fyldemaskine med 120 ventiler Fuldelektronisk lukker (FEC) med 20 hoveder Halsformat: 26/22 GME 30.40 Lukketype: Plastskruelåg / snaplåg Fyldeteknologi: Elektronisk-volumetrisk Produkter: Kulsyreholdigt vand, stille vand, kulsyreholdige læskedrikke CO₂-indhold: op til 8,5 g/l Maks. påfyldningstemperatur: op til 18 °C (kulsyreholdigt vand), 25 °C omgivelsestemperatur, 12 °C (læskedrikke) Omfang Blæseformningsmaskine | Acmi | SBF412 | Roterende strækblæsemaskine (dobbeltkavitet) – kompatibel med 100 % r-PET og letvægts preforms Fyldemaskine | Acmi | ESF | Elektronisk-volumetrisk fyldemaskine med 120 ventiler Lukningsmaskine | Acmi | FEC | 20-hoveds lukningsmaskine til skruelåg og snaplåg Lågindføring | Vandfaldssortering og indføring på operatørniveau Preformretter | Preform-indføring på operatørniveau Preform-indføringskontrol | Styresystem Trykluftgenvindingssystem | Til forblæsning og linje Kølesystem | Vandtilbageføring ved kombi-interface Automatiseringspakke | PLC-teleservice, Ethernet, UPS, fjernadgang Smøresystem | Automatisk centralsmøring Skumanlæg | Automatisk system Lhjdpeyzc Hpofx Ah Tjh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1 x Cimec America skyller, 8-hoveds fyldemaskine og kapselpåsetter. Dette er et kompakt, fuldautomatisk monoblok-flaskefyldeanlæg udstyret med 9 skylledyser, 8 isobariske (modtryk) fyldeventiler og 1 kapselhoved. Systemet er højteknologisk og designet til skylning, fyldning og påsætning af kapsler på stille og kulsyreholdige drikkevarer. Type - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Serienummer – 045. Produktionsår - 2004. Medfølgende udstyr: • Integreret skyller, fylder og kapselpåsætter for kronekapsler. ROPP-kapselmaskine aktuelt deaktiveret. • Alle transportører og drivmotorer – begge ender. Lhedpfx Ahoy Um Ane Teh • Forskellige ombygningsdele til bl.a. 200 ml og 330 ml (aktuelt installeret). Kapacitet – Op til 1.800 flasker pr. time afhængig af flaskestørrelse og produkttype. Samlede dimensioner – 3,5 m lang x 1,4 m bred x 2,6 m høj (ca.). Sidst i produktion august 2025.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komplet linje; produktionspalle størrelse 1450x1100 mm, dobbelt fyldemaskine, årgang 1993, reolvogn med rotation, ompakning inklusive banderole, 10 forme, Siemens S7 styring. Lhsdpfx Aoxl D Imeh Teh

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Maskine (tilføjelse): Koldlimsetikettering Nominel ydelse på fyldemaskine: 50.000 flasker/t Formater: Hals-/bryst-/mave-/rygetiketter Køreretning: venstre -> højre Betjening / styring: Siemens S5 Lhjdpfxsvcqwto Ah Tjh Udstyr: 2 koldlimstationer

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Påfyldningslinje til 0,33 L engangs-Euroflasker Beskrivelse: Flaskerne placeres manuelt på et påfyldningsbord. Herfra transporteres de via transportbånd til etiketteringsmaskinen, hvor der påsættes en rundselvklæbende etiket. Dernæst føres flaskerne videre til den kombinerede rense-/fylde-/forseglingsenhed og derefter til et flaskesamlebord, hvor de manuelt pakkes i kasser eller andre emballager. Maskine (ekstra): Glasflaskepåfyldning Nominel kapacitet ca.: 3.750 flasker/time Formater: 0,33 L Euro- og 0,33 L Vichy-engangsflasker Transportretning: venstre -> højre Betjening / styring: Fyldeudstyr: Siemens ET 200 SP, touchpanel Placering/position: fritstående Lhsdpfxowgi Dxs Ah Teh Udstyr: Påfyldningsbord, etiketteringsmaskine fra Intrex (model: Intrex Set med rundselvklæbende etikettering), flaskerenser/fyldemaskine fra Leibinger GmbH (rensermodel: 12 BG, fyldemodel: Multima L (langrørsfyldning), styring: Siemens S7, årgang 2019), flaskesamlebord, flasketransportører

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Lhsdjvu Tufspfx Ah Tsh Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, KEG-anlæg Maskine (tilføjelse): indvendig vaske- og fyldemaskine Effekt: 8 kW Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Længde: 1400 mm Lodsxbqh Sepfx Ah Tehh Bredde: 1100 mm Højde: 2300 mm Formater: 10 - 50 l KEG-fade med plan fitting Betjening / Styring: betjeningskonsol OP7, Siemens Simatic S5 - 95U Materiale: rustfrit stål Placering / Position: fritstående Basis konstruktion: firkantrørskonstruktion på kuppelfødder Udstyr: 1 tank til rengøringsmiddel, elektrisk opvarmet; 1 kombineret rense- og fyldestation med plan fitting, 1 rustfri stålpumpe, 1 styreskab i rustfrit stål Vægt: 250 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Lukkeenhed til twist-off-låg. Beholderne føres via indløbsbåndet til fyldemaskinen. En mekanisk vibrationsføder tildeler hvert enkelt beholder et låg. Lukningen sker via et tryksystem. De lukkede beholdere føres ud af maskinen via udløbsbåndet. Med lågmagasin og låg-sorteringsanlæg til positionering og transport af låg til lukkeenheden. Udblæsning af låg med steril damp. Maskine (ekstra): til twist-off-låg Kapacitet ca.: 6000 flasker/time Effekt: 4 kW Strøm: 8 A Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykluft: 6 bar, 80 NL/min Formater: Twist-off-låg, flaskediameter 18-80 mm, flaskehøjde 35-200 mm Køreretning: venstre -> højre Betjening / styring: Touchpanel på styreskab Udstyr: Styreskab med touchpanel, magasinbeholder, låg-sorterer (O.Z.A.F.), lågtransport Lhedpfxjw Tmn He Ah Toh

Produktionsår: 2001, stand: brugt, Kombineret rinser og fyldemaskine til 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker. Kapacitet: 24.000 flasker/t. Rinseren er udstyret med klordioxid-dosering og forsyning af sterilt vand. Fyldemaskinen er udstyret med en skruelågslukker. Fyldemængden styres via flowmåling. Dosering af flydende nitrogen kan foretages via et mobilt anlæg. Maskintilføjelse: Desinfektions- og fyldeanlæg til PET-flasker Kapacitet: 24.000 fl/t Formater: 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l PET-flasker Driftsretning: venstre -> højre Betjening/styring: Touch-panel / Simatic S7 Materiale: overvejende rustfrit stål Placering/position: fritstående Udstyr: kabinethus i rustfrit stål, opadgående plexiglas-sikkerhedsskærm; 70 skylleventiler ved rinseren; 80 fyldeventiler; fyldemængdeovervågning via IDM; Alcoa 28 mm Bericap lukker; Prominent klordioxid-dosering; filtreringsanlæg til sterilt vand, mobil flydende nitrogen dosering; pneumatisk skruelågstransportør (ca. 25 m); 2 basements til i alt 3 gitterboxpaller. Lhedex T Andepfx Ah Tsh

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Halvautomatisk fyldelinje til 5L partyfad, inklusive fyldemaskine med 6 pladser, lukkeenhed, transportperiferi, vaskemaskine og kapsel-vender. Lhsdpfxjvcqpij Ah Tjh Maskinen (tillæg): halvautomatisk, 6-plads Effekt: 0,3 kW Strøm: 1,85 A Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykluft: 3,2 m³/t ved 6 bar Længde: 5000 mm Bredde: 3000 mm Højde: 2300 mm Betjening/styring: PLC S7-200 Udstyr: Halvautomatisk én-plads lukkeenhed, transportperiferi, vaskemaskine og kapsel-vender.

Stand: brugt, Linje 4 Komplet Dåsepåfyldningslinje Kapacitet: 130 dåser/min Dåsevægte: 900g Dåsediameter: 127mm Omfatter: - Cap UV-system med 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-lampenheder - Cap inverter - UV-tunnel og transportører - Motoriseret skovlhopper med svanehals-transportør - Fuldt automatiseret skovlsorteringslinje med 2 Aylesbury Automation Euro 630 skålfeedere - Isoma dåserenser/inverter S/N P160/CRL4, årgang 2016 - Jorgensen fuldautomatisk depalleteringssystem - Accusort AL5010 firehovedet stregkodescanner med tilhørende transportør og styring - Heraeus H4087 Twin Lamp UV-tunnel til tomme dåser - Del Packaging BLE-35 motoriseret stigningstransportør - Del Packaging RF-6200 roterende kapsel-feeder med integreret UV-tunnel - Amberflex Spiralveyor SV spiraltransportør (2015) - Thermo Scientific Ramsey Versaweigh checkweigher (2018) - Domino kasselabelmaskine med stativ - Oryx Automation CMWAP50 fuldautomatisk kartonpakkemaskine - Mettler Toledo Garvens XS3 automatisk checkweigher med frakast-system og bord - Accusort AL5010 firehovedet stregkodescanner (2007) - Del Packaging IPCN401-502 kapper med kapsel-detektion (1993) - Sleever International fuldautomatisk sleeve-maskine - Domino D620i to-hovedet laser koder - CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide-01 endekapsel-indfødningssystem (2011) Lodoy Uxy Eepfx Ah Tohh - Heraeus H4087 to-lampe UV tunnel til fyldte dåser - Orwak 9020 multikammer ballepresser (2003) - Jorgensen 94302A udløbsdåserenser (2003) - Dylog DYXIM D gennemløbende røntgenmaskine (2015) - Del Packaging CLPS skovldocking og overkapslingsmaskine med skovl-i-kapsel detektorsystem - Shibuya Hoppmann skovlaflægger- og placeringssystem - Shibuya Hoppmann skovlaflægger- og placeringssystem med hopper - JBT International 16-hovedet roterende fyldemaskine med 2 Mettler Toledo C Series checkweighers - Isoma De-Eevator 01 dåse-deelevator (2020) - Angelus 56P dåseforsegler (2007) - Angelus dåseforsegler - Heraeus H4087 4-lampe UV-tunnel til top-, bund- og sidebehandling - Terlet 4-kammer vakuum- og gasningssystem (1993) Linje 4 komplet bestående af komponenter EU575759 til EU575790. Bemærk, dette parti 30466-348 udbydes til salg som en komplet linje. Dets komponenter udbydes samtidigt som individuelle partier 30466-349 til 30466-374. Budgivere kan byde på både hele linjen og/eller på enkelte partier. Salg er betinget af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælgeren godkender det højeste samlede bud for linjen enten som en samlet enhed eller som enkeltdelsbud. Vindende bydere får besked inden for 2 arbejdsdage.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette kompakte fyldeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til produktion af craft-drikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobar- og atmosfæriske fyldeteknologier og omfatter halvautomatiske og manuelle maskiner til påfyldning, lukning, etikettering og filtrering af produkterne. Hovedkomponenten er en Wildgoose WG1-CE fyldemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret lukkeenhed. Takket være sin modulopbyggede konstruktion er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der arbejder med pilotproduktion eller specialdrikke som craft-øl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) Yderligere manuelle/halvautomatiske fyldekapaciteter afhængig af konfiguration Formater: 20 cl – 1,5 l (afhængig af maskine) Beholdertyper: Dåser og glasflasker Anvendelse: Øl Craft-drikke Kombucha Cider Læskedrikke Fyldeteknologier: Lhjdpeyxr Anjfx Ah Toh Isobar påfyldning (kulsyreholdige produkter) Atmosfærisk påfyldning Manuel påfyldning Filtration: 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulært / halvautomatisk anlæg Stand: Brugt, i god stand Leveringsomfang Dåse-/flaskefyldemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk påfyldning med integreret lukning; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuel fyldemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-hovedsfylder; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyldemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-hovedsfylder; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Kapselpåsætter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapselpåsætter; kapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Rustfri stålkonstruktion; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Lukkenheden er integreret i Wildgoose WG1-CE fyldemaskinen Anlægget tillader fleksibelt skift mellem dåse- og flaskepåfyldning Ideel til håndværksproduktion med hyppige produkt- eller formatændringer Kompakt fodaftryk og modulopbygget design