Brugte Pilz Positioneringsenhed til salg (184)

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, drifttryk: 6 stang, transportbåndsbredde: 1.000 mm, produktionskapacitet: 18.000 enhed/t, Den nyepris for maskinen var 460.000 €! TEKNISKE DATA Anlægstype: NIVERPLAST pakkelinje / bollepakningsmaskine Ydeevne maks.: 18.000 produkter/time Pakkeenhed: 20 stk. El-tilslutning: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Tryklufttilslutning min.: 6 bar Tryklufttilslutning: 3/8'' Kamera-tælleenhed Kamerasystem: 1 farvekamera Kapacitet baguetter: 10.000 stk/time Kapacitet enkeltprodukter maks.: 60.000 stk/time LED-belysning levetid: 30.000 t Touchscreen: 19'' Bredde transportbånd: 1.000 mm SEPP flowpackmaskine Type: VFFS 45° Fyldevægt: 0,5 - 5,0 kg Ydeevne maks.: 2.400 poser/time Drivsystem: AC-motor, Lenze Ramme: Rustfrit stål Beskyttelsesafdækning: Polycarbonat 6 mm Posemål Poselængde min.: 100 mm Poselængde maks.: 900 mm Posebredde min.: 220 mm Posebredde maks.: 465 mm Foliebredde Folie bredde min.: 500 mm Folie bredde maks.: 970 mm Kartonnrejser C-400 Kartonnlængde min.: 300 mm Kartonnlængde maks.: 600 mm Kartonn bredde min.: 200 mm Kartonn bredde maks.: 400 mm Kartonnhøjde min.: 120 mm Kartonnhøjde maks.: 500 mm Formatomstillings-tid: ca. 1 - 2 min Arbejds- og udløbshøjde: 600 mm ± 30 mm Kartonlukker CS-300 Kartonlængde min.: 300 mm Kartonlængde maks.: 650 mm Kartonbredde min.: 200 mm Kartonbredde maks.: 450 mm Kartonhøjde H: min. 115 mm Kartonhøjde H: maks. 350 mm Kartonhøjde C: min. 200 mm Kartonhøjde C: maks. 500 mm Formatomstillings-tid: ca. 1 min Tape rulle længde: ca. 990 m Tapebredde: 50 mm UDSTYR Produkt-indføringsbånd Stigningsbånd Mellemtransportør Kamera-tælling Platform til kamera-tælling Batchtransportør med bufferklap Tværtransportør Udkastskakt SEPP Niverplast flowpackmaskine 45° skråt formrør Termotransfer printer Posehåndtering Drejebord Kartonnrejser Lantech C-400 Tomkarton transportstræk Styringsknap til tomkarton Indpakningsposition Fuld-karton transportstræk Tyngdekraftrullebane Kartonlukker Elskab inkl. betjeningspanel og strømforsyning LED-lysbro, luftkølet Returtransportbånd med pneumatisk drift Adskillelsesfingre i rustfrit stål Ramme i rustfrit stål El-skabe i rustfrit stål ved tællemodul Folierulle-drev Hnodpfx Amszaq Anonju Detektion af tom folierulle Foliebruddetektion Folie-buffer Spændecylinder Integreret folieretning Automatisk folieretning med sensor Impulssvejsning med folieskærebred Bundlukning med selvklæbende tape Formatjustering via håndhjul Klar plastafdækning Sidepresser på udskæringsmagasin Sidelæsk på udskæringsmagasin Kontrol: "Karton korrekt rejst" Kontrol: "Selvklæbende tape brugt eller brudt" Kontrol: "Karton forbi vakuumsuge ramme" Udkast med fotocellekontrol “Udkast fri” Kartonlukning af overside med tape Åben kabelkanal med metaldetekterbare kabelbindere Pulverlakeret styreskab HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sikkerhedskomponenter Pilz Drev Lenze Pneumatikkomponenter Festo Sensorer Sick

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. Hjdjhtq Riepfx Amnjnu TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Hnsdpfx Amegmidujneu Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. Hnsdpfx Amohtq Rbonsu TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Hsdpshtq Nzsfx Amnenu Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: brugt, Sikkerhedskontrol, magnetisk beskyttelsesdørskontakt - Type: PSEN cs1.1p/PSEN cs1.1 1 - Produktnummer: 540000 - 8-polet: M12 stik - Beskyttelsesklasse: IP 67 Hedsdnffljpfx Amnenu - Antal: 5 stk. på lager - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 110/52/H48 mm - Vægt: 0,2 kg

Stand: brugt, Tryk 100 t Udrækning 355 mm Slaglængde 8 - 130 mm Bordflade 710 x 1200 mm T-noter i bord 3 Opspændingspladetykkelse 75 mm Slaghastighed 50/80 slag/min Stempletjustering 80 mm Stempelflade 450 x 560 mm T-noter i stempel 2 Tapshul (dybde x diameter) 100 x 50 mm Maks. afstand bord - stempel 540 mm Frihøjde mellem standere 400 mm Tilslutningseffekt 11,5 kW Maskinvægt ca. 9,0 t Maskindimensioner 1,65 x 2,25 x 3,05 m - forhøjet indbygningshøjde - med trækpude - ombygget til sikker styring (Pilz PLC), sikker til "manuel ilægning ved åbent værktøj" Hnsdpfjtqm Dhjx Amnju

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Hedpjhzuv Hefx Amnonu Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: brugt, Tidsrelæ - Type: P1UK/UB - Produktnummer: 427405 - Antal: 5 stk. tilgængelige - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 80/45/H115 mm - Vægt: 0,2 kg Hnsdsdngv Nepfx Amneu

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Hnodpfxjhzuvuo Amnsu Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen Hjdpfxjhzuwco Amnsnu - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, pressekraft: 280 t, 280 t servo-dobbeltstolpe varmpresse med varmeplader Vi kan tilbyde denne presse til en særlig fordelagtig pris, da maskinen allerede er i produktion, og den oprindelige kunde har annulleret ordren på to identiske maskiner. Dette giver dig muligheden for at erhverve en højtydende servo-hydraulisk dobbeltstolpe-presse med varmeplader til attraktive vilkår og med relativt kort leveringstid. De viste billeder viser lignende, allerede fabrikerede maskiner fra fabrikken og tjener som eksempelbilleder. Tekniske data og informationer: ==== Generelle oplysninger Trykkraft: 280 t Konstruktionstype: Servo-dobbeltstolpe varmpresse Cylinder: 1 Hjælpecylinder: 2 Føringer: 4 søjlestyr Fri bredde mellem stolper: 1.250 mm Cylinderløft: 600 mm Maks. afstand mellem varmepladerne: 800 mm Bordhøjde fra gulv inkl. vibrationsdæmpere og varmeplade: 900 mm Samlet højde ca.: 3.500 mm Bredde ca. inkl. styreskab: 2.200 mm Dybde ca.: 1.200 mm Vægt ca.: 13.000 kg ==== Bord & stemple Hedpfxoyynalj Amnenu Nedre fast bord med T-noter: 1.250 × 800 mm Stempel med T-noter: 700 × 800 mm Varmeplade: 600 × 600 × 80 mm ==== Hastigheder Indkørselshastighed: 100 mm/sek Arbejdsfart: 10 mm/sek Returhastighed: 100 mm/sek ==== Hydraulik & drift/elektrik Hydraulikaggregat: Duplomatic Hydraulikpumpe: Rexroth / Baumüller / Servo Pumpeydelse: 72 l/min Motoreffekt: 10 kW Servohydraulik: inkluderet Styring: Siemens S7-1200 med Siemens Touchscreen MTP 1000 Programmering: op til 50 programmer Positionsmåling: Encoder Trykmåling: Måleværdiregistrering ==== Udstyr Digital styring for slag, tryk, hastighed og omskiftpositioner Passiv trykkonstantholdelse op til 15 minutter El-opvarmede varmeplader op til 250 °C Varmeeffekt: 24 kW Temperaturovervågning og varmelegemekontrol via monitor Styktæller Alarmhåndtering Nedslagsnøjagtighed: 0,1 mm Slaglængdebegrænsning via Leuze-målelineal og monitor Tothåndsbetjening Stemplet returneres via betjeningsknap Lysgitter-sikring foran og bag på op til 2.500 mm højde CE-certifikat og brugermanual medfølger Styreskab med Siemens-komponenter Sikkerhedsteknologi fra Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Ekstra medfølgende udstyr 40 mm tyk bundplade med skrå rampe 4 vibrationsdæmpende plader Energibesparende servohydraulik Anvendelsesområder: Varmpresser, formpresser, presser med temperaturstyret proces, plastforarbejdning, kompositmaterialer, tekniske formdele, lamineringsprocesser, industrielle specialanvendelser Hydraulikpresse, servo-hydraulikpresse, servopresse, dobbeltstolpepresse, varmpresse, servo-dobbeltstolpepresse, formpresse, presse med varmeplader, industrimaskine, specialmaskine, værktøjsafstemningspresse, tryout presse, Tool Try Out presse

Stand: ny, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: DF0362, pressekraft: 250 t, Hidrobrasil fire-søjle hydraulisk presse – 250 t – 1.800 × 1.600 mm – skydebord Til salg udbydes en hydraulisk fire-søjlepresse fra Hidrobrasil med 250 tons pressekapacitet og integreret skydebord. Maskinen er ideel til montage-, omforme- og serieproduktionsprocesser, hvor komfortabel adgang til emnet samt nøjagtig parallelitet kræves. Takket være omfattende udstyr som oliekøler, energibesparende funktion og valgfri sikkerhedsteknologi er den designet til industriel kontinuerlig drift. ==== Tekniske data og informationer: Hydraulisk fire-søjlepresse – 250 t ==== Generelle oplysninger - Fabrikat: Hidrobrasil - Model: Fire-søjlepresse - Maskinbetegnelse: Skydebordspresse - Konstruktionstype: Fire-søjlepresse - Pressekapacitet: 250 t - Maskinvægt: ca. 24 t - Samlet effektbehov: 22 kW Hjdsfxyinopfx Amnsnu - Dimensioner (L × B × H): ca. 3.390 × 3.400 × 3.800 mm - Søjlediameter: 160 mm ==== Arbejdsområde - Fri passagebredde: 1.800 mm - Maks. arbejdshøjde: 800 mm - Slag: 600 mm ==== Bord & stempel - Bordstørrelse: 1.800 × 1.600 mm - Stempelstørrelse: 2.350 × 1.600 mm - Bordhøjde over gulv: ca. 900 mm - Maks. bordbelastning: 5 t - Hydraulisk bordforskydning: 25 mm/sek - Tilbageslagkraft: 25 t ==== Hastigheder - Fremføringshastighed: 10 mm/sek - Trykhastighed: 10 mm/sek - Tilbageslaghastighed: 25 mm/sek - Hurtiggang: 10 mm/sek ==== Hydraulik & udstyr - Olietank: 600 l - Anbefalet olie: 46 / 10 µ - Elektrisk oliekøling: 1,5 kW (max) - Separat kølekredsløb med automatisk tilkobling - Permanent filterkredsløb (ca. 1,5 kW effektforbrug) - Energisparefunktion for hovedpumpen ==== Styring & sikkerhed - Monitor: Siemens, 10 tommer - Sikkerhedsoptioner: SICK / Pilz / Schmersal - Parallelitetsovervågning via positionsmålingssystemer (Balluff / SICK) - Styreskab med ca. 40 % reservekapacitet ==== Konstruktion & ekstraudstyr - Vibrationsdæmpningsplader (4 × 450 × 450 × 85 mm) - Galvaniserede eller elforzinkede forbindelseselementer - Olieopsamlingsbakke til vedligeholdelse - Lydniveau: maks. 67 dB ==== Tilbehør - 2 rulle-ladebroer (hver 1.500 mm, aftagelige) ===== Montage, omformning, serieproduktion, applikationer med skydebord, metalbearbejdning Hydraulisk presse, hydraulikpresse, fire-søjlepresse, skydebordspresse, produktionspresse, industripresse, omformningspresse Søger du en hydraulikpresse, der er tilpasset din applikation? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydraulikpresser fremstilles efter de tyske maskindirektiver samt europæiske maskindirektiver (Direktiv 2006/42/EF), EC-normer og EU-sikkerhedsbestemmelser. Derudover overgår vores presser de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de fuldt ud opfylder den nationale brasilianske sikkerhedsforskrift NR 12, som har disse som grundlag. Vores største styrke er specialmaskinbygning og automationsløsninger for presser. Vi tilbyder kundetilpassede hydraulikpresser til overraskende fordelagtige priser. Til pressens hydraulik anvendes hovedsageligt komponenter fra førende europæiske producenter.

Stand: ny, pressekraft: 1.100 t, 1100 t servo-dobbelstand opvarmningspresse med varmeplader Vi kan tilbyde denne presse til en særlig favorabel pris, da maskinen allerede er under opførelse, og den oprindelige kunde har annulleret ordren på to identiske maskiner. Derfor har du mulighed for at erhverve en højkvalitets servo-hydraulisk dobbelstandspresse med varmeplader på attraktive vilkår og med relativt kort leveringstid. De viste billeder viser lignende maskiner fra fabrikken og fungerer som eksempelbilleder. Tekniske data og information: ==== Generelle oplysninger Pressetryk: 1.100 t Konstruktionstype: Servo-dobbelstand opvarmningspresse Cylinder: 1 Hjælpecylindre: 2 Føring: 4 søjleføringer (Ø 150 mm) Lysåbning mellem standerne: 1.600 mm Slaglængde cylinder: 600 mm Maks. afstand mellem varmepladerne: 800 mm Bordhøjde fra gulv inkl. dæmpeplader og varmeplade: 1.000 mm Samlet højde ca.: 4.600 mm Bredde ca. inkl. styreskab: 3.250 mm Dybde ca.: 1.700 mm Vægt ca.: 41.000 kg ==== Bord & ram (stødstykke) Nedre fast bord med T-noter: 1.600 × 1.100 mm Ram (stødstykke) med T-noter: 1.500 × 1.100 mm Varmeplade: 1.100 × 1.100 × 140 mm ==== Hastigheder Indkøringshastighed: 100 mm/sek Arbejdshastighed: 10 mm/sek Returhastighed: 100 mm/sek ==== Hydraulik & drev/elektrik Hydraulikaggregat: Duplomatic Hydraulikpumpe: Bosch Rexroth / Baumüller / Servo Pumpekapacitet: 240 l/min Motoreffekt: 32 kW Servohydraulik: inkluderet Styring: Siemens S7-1200 med Siemens touchscreen-display MTP 1000 Programmering: op til 50 programmer Slaglængdemåling: enkoder Trykmåling: måleværdiregistrering ==== Udstyr Hjdpfsyyna Sjx Amnjnu Digital styring af slaglængde, tryk, hastighed og omkoblingspositioner Passiv trykholdning op til 15 minutter Varmeplader elektrisk opvarmet op til 250 °C Varmeeffekt: 60 kW Temperaturovervågning og varmeelementkontrol via monitor Stykktæller Alarmstyring Nedslagspræcision: 0,1 mm Slaglængdebegrænsning via Leuze-målelinial og monitor Tohåndsbetjening Retur af ram via betjeningsknap Lysgitterbeskyttelse for og bag op til 1.900 mm højde CE-certifikat og brugermanual inkluderet Styreskab med Siemens-komponenter Sikkerhedsteknik fra Sick / Pilz / Keyence / Datalogic ==== Yderligere inkluderet udstyr 40 mm massiv bundplade med skrå rampe 4 vibrationsdæmpende plader Energibesparende servohydraulik Anvendelsesområder: Opvarmningspresser, formpresser, presser til temperaturstyret proces, plastforarbejdning, kompositmaterialer, tekniske formdele, lamineringsprocesser, industriel storserieproduktion, specialmaskinbygning Hydraulikpresse, servo-hydraulikpresse, servopresse, dobbelstandspresse, opvarmningspresse, servo-dobbelstandspresse, formpresse, presse med varmeplader, industrimaskine, specialmaskine, værktøjsindstillingspresse, tryout presse, tool try out press

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK PS-500 svejsepositioneringsenhed er en alsidig hjælpeenhed, der anvendes i forskellige produktionsopgaver. Dens brede vifte af muligheder gør den ideel til alle situationer, hvor der er behov for at manipulere med komponenter. Svejse-, lakerings- og maskinindustrien har anerkendt kvaliteten og funktionaliteten af vores positioneringsenheder. CORMAK-positioneringsenheder er den ideelle løsning, hvor komponenter eller underkomponenter skal roteres, vikles eller drejes. Derudover er enheden udstyret med en justerbar værktøjsholder i flere planer, hvilket øger dens alsidighed og brugervenlighed. Vigtigste funktioner: * Afbryder og rotationsretningsskift: Giver mulighed for at kontrollere rotationsretningen på drejebordet. * Trinløs hastighedsregulering: Giver mulighed for at tilpasse drejebordets hastighed til de specifikke krav i arbejdet. * Kompakt konstruktion: Robust og kompakt opbygning sikrer holdbarhed. * Fodbetjening: Gør det nemmere at kontrollere enheden præcist. * Termisk sikring: Yderligere beskyttelse mod overophedning. * Børstemotor: Effektiv og alsidig, ideel til forskellige anvendelser. * Bordets hældningsområde 0-90°: Gør det muligt at svejse i forskellige positioner. * Mulighed for montering af centreringsholder: Hjælper med præcis centrering af komponenter. * Universel jordforbindelsesklemme: Giver mulighed for at tilslutte svejsejorden uden at skulle skifte den ved hver drejning af bordet, hvilket øger bekvemmeligheden og effektiviteten. Fordele: * Højere effektivitet: Øger effektiviteten af montage- og svejseprocesser. * Reduceret produktionsomkostninger: Automatisering af komponentrotation bidrager til besparelser. * Repeterbarhed af samlinger: Opretholder høj kvalitet og ensartet udførelse. * Fleksibilitet i brug: Hastigheds- og retningsregulering gør enheden alsidig. * Forbedrede arbejdsforhold for svejseren: Giver mulighed for mere komfortable arbejdsstillinger. Sættet indeholder: * PS-500 positioneringsenhed * Fodbetjening * Strømkabel * Brugsanvisning * Mast med svejseholder Ekstraudstyr: * Selvcentrerende tre-kæbeholder til rør WP400 * Selvcentrerende tre-kæbeholder til rør WP500 Hsdpforigmgox Amnsnu Tekniske parametre: * Vandret belastningskapacitet: 300 kg * Lodret belastningskapacitet: 150 kg * Størrelse på arbejdsbord: φ500 mm * Størrelse på centreringshul: 140 mm * Hældningsvinkel: 0° ~ +90° * Rotationshastighed: 0,2 ~ 2,5 omdr./min. * Rotationsstyrke: 200 W * Hældningshastighed: manuel * Spænding: 220 V-1PH-50 Hz * Dimensioner: 700 x 650 x 710 mm * Vægt: 97 kg Tre-kæbeholderen er ikke en del af sættet. CORMAK PS-500 svejsepositioneringsenhed er et uundværligt værktøj i svejseindustrien, der gør det betydeligt lettere at rotere og positionere komponenter og bidrager til at forbedre kvaliteten og effektiviteten af arbejdet. De selvcentrerende WP400- og WP500-holdere passer perfekt til PS500-svejsepositioneringsenheden. Disse innovative løsninger giver præcis og stabil fastgørelse af komponenter, hvilket markant forbedrer kvaliteten og effektiviteten af svejsningen. Valget af disse holdere er en garanti for komfortabelt arbejde og fremragende resultater!

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Som PLC Merkezi Bulgaria tilbyder vi industrielle robotik- og ingeniørløsninger samt specialfremstillede positionere tilpasset dine behov for robotanvendelse. Vi fremstiller vores positionere ved hjælp af originale reduktionsgear, drivsystemer og motorer, der er kompatible med dine eller vores ABB-, KUKA- eller FANUC-robotter. Kontakt os venligst for yderligere information. Hnsdpfx Aorlm D Eomneu

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Tekniske detaljer: Stansetryk: 500 kN Skærekraft: 9,0 t Styring: Siemens Touch Panel S7 Stempleslag-justering: 80 mm Fast stempleslag: 170 mm Slaghastighed: 20 - 120 slag/min Standerbredde: 1140 mm Indbygningshøjde: 350 - 430 mm Sideåbning ved stander: 315 mm Bordflade: L x B 1100 x 400 mm Stempelets flade: L x B 1100 x 400 mm Udskæringsåbning i bordet: 950 x 100 mm Bordhøjde over gulv: 1100 mm Sideåbning ved stander: 315 mm Drivkraft AC: 230 VAC/24 VDC kW Driftstryk: 6 bar Driftstimer: Maskine 1: 6654 t Driftstimer: Maskine 2: 5970 t Samlet effektbehov: ca. 30 kW pr. maskine Maskinens vægt ca.: 9,5 t pr. maskine 2 stk. mekaniske transferpresselinjer – PRESSELINJE i automatiseret drift. Denne transferpresselinje er i øjeblikket opsat til produktion af køretøjsstikdåser/elektrostikdåser. Anlægget er udstyret med: Hnsdpju Nfttsfx Amnju 1. Afviklingsafvikler* PM245, med båndløkkedetektion, coilvægt 2 t, coilbredde op til 450 mm 2. Styret båndfremføring (valsefremføring) bestående af 2 akser (på tværs og på langs) 3. Presse 1: Dybstansningspresse med fem pneumatiske udkastere (individuelt justerbare og udbyggelige) 4. Indføringsudstyr fra Püschel conveyor, tromlevibrationsføder, lineær vibrationsføder Kapacitet op til 100 dele/minut Båndsvingtransportør til udtagning af dybstansede dele/ videreføring via stigningstransportør til torvsvingtransportør/ videreføring til indløb af stansepresse via mekaniske vibrationsskinner 5. Stansepresse 2 (forberedt til udkaster) Diverse sikkerhedshegn, beskyttelsesudstyr, sikkerhedsafbrydere, overvågningssystemer (Pilz PLC) (tilpasset maskindirektivet) Option: 1 ubrugt reservedels svinghjulsgear Option: Komplet værktøjssæt* til fremstilling af køretøjsstikdåser (f.eks. til cigarettænder eller elektriske apparater) inkl. komplet teknologi og tekniske tegninger (DXF)

Stand: brugt, Kontaktudvidelsesblok, sikkerhedsrelæ -Type: PZE X4 24VDC 4 n.o. Hedpfx Ameb N Ulqonsnu -Antal: 76 kontaktorer på lager -Pris: pr. stk. -Vægt: 0,2 kg/stk.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, styretype: CNC-styring, KBA – Kombineret CNC-styret kantpresse / pladeguillotine Superkompakt maskine med meget lille pladsbehov. Maksimal skærelængde: 3.020 mm eller 2.020 mm Nominel skærekapacitet: 6 mm stålplade/ST 40 Skærevinkel: 1°30" Bagstop for guillotinen – justerbar op til 750 mm Bordhøjde: 750 mm Maksimal bukkebredde mellem sidevanger: 3.550 mm eller 2.505 mm Maksimal pressekraft: 1.000 kN Arbejdsbukke-højde: kun 1.230 mm Slagområde ved bukkestation: 175 mm Maksimal indsætningshøjde ved bukkestation: 350 mm Bagstop-justeringsområde ved bukkestation: 750 mm Mål inkl. betjeningspanel: 4,25 hhv. 3,25 m x 1,82 m x H 2,8 m Benyttet gulvplads: 3,85 hhv. 2,85 x 1,82 m Motoreffekt: 10 kW Vægt: 9.000 kg hhv. 7.500 kg Udstyr: - CNC-styring med touchskærm og 10" farvedisplay med grafisk visning og automatisk bøjvinkelberegning - 1 sæt kantværktøj (bøjestempel + firsidet vendermatrix) - Pladeunderstøtninger til bukkestation - 90° vinkelanslag ved guillotinen med 1 m længde - Arbejdsområde-sikring for bukkestation med lysgitre, og bagud sikkerhed via sidedæksler og lysgitre. Hnodpfx Amozhklksnju Ekstraudstyr: - Frontal bukkebeskyttelse med PILZ® kamerakontrol - Drejelig vinkelanslag

Stand: ny, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: DF0369, pressekraft: 220 t, Rettetopresse – Calende producent – 220 t dobbeltstolpe-presse – bord 2.000 × 600 mm Til salg: Effektiv rettetopresse fra producenten Calende i dobbeltstolpe-udførelse med en pressekraft på 220 t. Maskinen har en stor arbejdsbredde på 1.500 mm, robust konstruktion samt moderne styringsteknik og er ideel til retning, bukning og omformning i industriel produktion. ==== Tekniske data og informationer: Rettere-presse Calende – 220 t dobbeltstolpe presse ==== Generelle oplysninger - Producent: Calende - Model: Rettetopresse - Udførelse: Dobbeltstolpe presse - Pressekraft: 220 t - Maskinvægt: ca. 5,2 t - Dimensioner (L × B × H): ca. 4.000 × 1.950 × 2.900 mm ==== Arbejdsområde - Fri passage bredde: 1.500 mm - Slaglængde: 400 mm - Maks. arbejdshøjde: 500 mm - Bordhøjde: ca. 900 mm ==== Bord og slæde - Bordstørrelse: 2.000 × 600 mm - Slædeplade: 2.000 × 400 mm ==== Kræfter - Tilbagetrækningskraft: 20 t ==== Hastigheder - Fremføringshastighed: op til 10 mm/s - Arbejdshastighed: 10 mm/s - Tilbageføringshastighed: 25 mm/s - Rapid hastighed: 10 mm/s ==== Hydraulik - Samlet effektbehov: 30 kW - Olietankvolumen: 500 l - Elektrisk oliekøling: maks. 1,5 kW ==== Styring og måleteknik - Positionsmålesystem: Turck eller Balluff - Styring: Siemens S7-1500 eller Pilz PSS 4000 - Monitor: Siemens eller Omron Hnsdpfx Asfxyivjmnju ===== Retningsarbejde, bøjningsarbejde, omformningsteknologi, metalbearbejdning, vedligeholdelse, serieproduktion, komponentkorrektion Rettetopresse, dobbeltstolpe-presse, hydraulisk presse, kantpresse, omformningspresse, industripresse Leder du efter en hydraulikpresse tilpasset dine applikationer? Kontakt os for et individuelt tilbud. Vores hydraulikpressere fremstilles i henhold til de tyske maskindirektiver og europæiske maskindirektiver (direktiv 2006/42/EF), EC-standarder og EU-sikkerhedsbestemmelser. Yderligere overgår vores pressere både de canadiske og europæiske sikkerhedskrav, da de i alle henseender opfylder den nationale brasilianske sikkerhedsstandard NR 12, som bygger videre på disse. Vores styrke er specialmaskinbygning og automatisering af presselinjer. Vi tilbyder skræddersyede hydraulikpressere til overraskende attraktive priser. Til pressens hydraulik anvendes primært komponenter fra førende europæiske producenter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TEKNISKE DETALJER Komponenter ADVANTAGE C tværgående indlæsser: automatisk Hnsdpfxsy Ui Rnj Amneu ROTERENDE ENHED (flipper): tilgængelig BIESSE FTT: med 4 hoveder, boring og fræsning, automatisk værktøjsskift BIESSE FHT: 2 BEARBEJDNINGSENHEDER, horisontal boring og dybelindsættelse WANDRES: børsterengøring fra oven ADVANTAGE SC tværgående udlæsser: automatisk Plademål Pladelængde: 240 - 3.200 mm Enkeltplade bredde: 140 - 1.550 mm Pladebredde: 140 - 800 mm Pladetykkelse: 12 - 60 mm Boreenheder Borehoveder FTT 800: 2 bearbejdningscentre med 4 boreenheder – 5 arbejdsborde Vertikale spindler (X-retning): 14 uafhængige pr. hoved Vertikale spindler (Y-retning): 18 uafhængige pr. hoved Horisontale spindler (X-retning): 3 uafhængige, med dobbelt udgang Horisontale spindler (Y-retning): 3 uafhængige, med dobbelt udgang Værktøjsskiftesystem Revolvermagasiner: 2 Positioner pr. kassette: 56 Anvendelse: Automatisk værktøjsskifte på de vertikale spindelcentre på 4 boreenheder i de to bearbejdningscentre A og B. Fræsespindler Elektrospindel 1: 3,7 kW (5 HK), ISO 30, med frekvensomformer og 3-pladsers værktøjsvekslermagasin Elektrospindel 2: 3,7 kW (5 HK), ISO 30, med frekvensomformer og 3-pladsers værktøjsvekslermagasin Laterale positioneringsenheder Arbejdsstationer: 2 til parallel bearbejdning af identiske eller spejlinverterede plader Venstre positioneringselement: fast som side-reference Højre positioneringselement: bevægelig i X-retning, på nederste støtte, lineær styret Justeringsfunktion: automatisk i forhold til pladens X-dimension Drev: Brushless med digital styring Funktion: Registrering af den faktiske X-længde på bearbejdningscenteret, automatisk korrektion af borepositioner Maks. hastighed: 120 m/min Ind- og udlæsning Indfødningssystem: 1 båndtransportør med tværtransport, enkelt drev Udlæsningssystem: 1 båndtransportør med tværtransport, enkelt drev Ekstra: Rengøringsblæser i udlæsningsområdet Borehoveder FHT (horisontale): Bearbejdningscentre med 2 arbejdsenheder (1 venstre / 1 højre) – 3 arbejdsborde. HORISONTALE BOREENHEDER med 24 uafhængige spindler til montering på 2 arbejdsenheder HORISONTALE INDSÆTNINGSENHEDER med 5+5 limindsprøjtere og 8 mm diameter dybelindsættere VÆRKTØJSHOLDER-ADAPTER til hurtigskiftespindler på boreenhederne. LIMINJEKTIONS- OG DYBELINDSÆTNINGSENHED til 8 mm dyvler, monterbar som supplement til standardenheden. Enheden er forberedt til indsættelse af dyvler på 8 mm diameter og 25-35 mm længde.* 8 mm dyvelindsætterenheder kræves. BEMÆRK: Dybelindsætterenheden har aldrig været brugt og ikke testet. Det er ikke muligt at teste den. ADVANTAGE C 3200 TVÆR. 1 POS – indlæsning ADVANTAGE SC 3200 TVÆR. 1 POS – udlæsning Sikkerhedsfunktioner Standarder: CE-godkendt Sikkerhedsudstyr: Omfattende beskyttelsesindkapslinger

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Svingdiameter 200 mm Drejelængde 400 mm Styring SIEMENS SINUMERIC 840 C Samlet effektbehov 40 kW Maskinvægt ca. 6.500 kg Pladsbehov ca. m I N D E X CNC-drejebænk med 2 revolvere, stanglademagasin og emnehåndteringssystem samt SIEMENS CNC-styring type 840 C Type G 200, årgang 1998 #810 728 Materialegennemgang ved stangbearbejdning ca. 42 mm Emne-omløbsdiameter ca. 400 mm Drejediamenter ved chukarbejde 200 mm Drejelængde / spidsafstand ca. 400 mm Revolvervogns vandringer Z1 (langsgående) / X1 (plan) 400 / 120 mm Revolvervogns vandringer Z2 (langsgående) / X1 (plan) 400 / 105 mm Fremføringskraft for Z/X-akse 15 Nm Hurtiggangshastighed, værktøjsbærer 1 og 2: 22,5 m/min Revolvers værktøjsoptagelser / maks. omdrejningstal 14 x VDI 30 / 6.000 o/min Spindelhastigheder / værktøjshastigheder op til maks. 7.000 o/min Maks. drejningsmoment på spindel 95 Nm Spindeldrev / værktøjsdrev 20/5,5 kW Samlet drev ca. 40 kW - 400 V - 50 Hz Vægt ca. 6.500 kg Tilbehør / specialudstyr: Hodpfx Amot Hw Rkononu • SIEMENS CNC 7-akset bane-styring type SINUMERIC 840 C, til følgende akser: revolver 1 og 2, C-akse, modspindel-akse og modspindel C-akse samt emnehåndteringstype WHU med 2 linear-aksler og alle gængse muligheder, fleksibelt håndbetjeningspanel, • C-akse for hovedspindel samt automatisk spindelskifte og positioneringsenhed, • 1 modspindel med drev og C-akse, rejseudslag ca. 300 mm • INDEX stanglademagasin type MBL til stænger op til 3 m længde • Hydraulisk spændeanordning på hoved- og modspindel • 2 x værktøjsrevolver med 14 stationer til VDI 30 værktøjsoptagelse og med 14 drevne værktøjspositioner til fræse- og borearbejde, diverse værktøjsholdere, borbrudskontrol i chukområdet, ideel til tværboringer (!) • Emnehåndteringssystem type WHU med lineærgriber, dog uden aflægssystem • Mobil spåntransportør med kølemiddelsystem, skydedør, brandslukningssystem • Drevet vinkelværktøj, samlet ca. 20 stk., mv. Tilstand: god til meget god – kan demonstreres under strøm Levering: ab lager – som beset Betaling: netto kontant efter modtagelse af faktura.

Stand: ny, Produktionsår: 2021, Expert EL390/1301 lineær positioneringsenhed – 8 stk. Slaglængde: 8000 mm. Længde: 9000 mm. Aldrig brugt. Hnodjtuv Ikepfx Amnju

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Tryk 600 t Hjdpfx Amezrptzjnenu Søjleafstand 2600 mm Slaglængde 900 mm Afstand bord/stempel, max. slag oppe, justerbar oppe 1600 mm Bordflade 2500 x 1730 mm Trækpudetryk i bord 250 t Trækpudeslag i bord 400 mm Trækpudeflade i bord 2300 x 1300 mm Trækpudetryk i stempel 63 t Trækpudeslag i stempel 160 mm Trækpudeflade i stempel 1900 x 1300 mm Stempelflade 2500 x 1730 mm Sidegennemgang i søjle 1100 mm Olieindhold 3500 l Drivkraft 200,0 kW Pladsbehov (BxDxH) 4,1 x 2,8 x 9,6 m Højde over gulvniveau 6,4 m Byggeår 1974 - Renoveret 2005: komplet nyt styreskab med Siemens S7 styring og Pilz sikkerhedsstyring med oliehydraulisk drev, hydraulisk styret trækpude i bord og stempel, hydraulisk klipslagdæmpning Demonteret og oplagret - Video hos sælger tilgængelig før demontering

Stand: ny, løftekapacitet: 1.000 kg, Søjleløfte-drejeanordning, 1000 kg bæreevne, mobil med 2 stk. palleløftere Positioneringsenhed Sideros Syncrolift Dobbeltsøjle Trådløs fjernbetjening Byggeår: 2024 Bæreevne: 1000 kg Min. arbejdshøjde: 600 mm Hnodpowulnpjfx Amnju Maks. arbejdshøjde: 1500 mm Hastighed: 1 omdr./min (eller variabel hastighed mod tillægspris) Lodret justering: 900 mm Spændpladediameter: 500 mm Drev til rotationsbevægelse: 0,4 kW Løftemotor: 2 x 0,4 kW Forskellige søjleløfte-drejeanordninger tilgængelige: 500 kg, 1000 kg, 2000 kg, 3000 kg, 5000 kg, 10000 kg, 20000 kg Forespørg tilbud