Brugte Kreuzmayr Stempeldoseringsfyld / Fyldstof / Sirup til salg (146)

Stand: klar til brug (brugt), Kapslerne tilføres manuelt til faldskakten, maskinen placerer kapslen på flasken og presser den fast. Cgodpfx Ajfh Dlrobwst

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Automatisk kapsel påsætter til kapsler af PVC, polylaminat, tin og sektkapsler, velegnet til flaskepåfyldningsanlæg med mellemstore til høje produktionskapaciteter. Ramme fuldstændig beklædt med rustfrit stålblik. Automatisk påsætter til kapsler. Csdpfx Abjhx D Duowogt

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1995, driftstimer: 1.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Leimetiketteringsmaskine til én etiket Codpfjq H Axiex Abwsgt forskellige magasiner til forskellige etiketter til rådighed kapacitet ca. 2000 flasker i timen flaskestjerner for ca. 90 mm diameter installeret

Produktionsår: 2011, stand: meget god (brugt), TIMA VOLLALU universaltransporter med tipbar ladflade Type: GTAHK 360/188/3,5 Indvendige mål: 3500x1880x300 mm Totalvægt: 3500 kg Codpfx Aehwmr Hsbwegt Nyttelast: 2800 kg Egenvægt: 700 kg Dækmontering: 155/70 R12C Årgang: 2011 Synet indtil 07/2022 VOLLALU - trailer med tipbar ladflade Ramme i svejset hulprofilkonstruktion Plankegulv af aluminium Dobbeltvirkende hydraulikcylinder til tippefunktion Reservehjul monteret 8 stk. surringsøjer

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1995, Brugt Giebelpakke-maskine til påfyldning af mælkekartoner Kapacitet: 1.000 pakker/time Cgedpfohx D E Dox Abwst Pakningsstørrelser: 0,25 l / 0,5 l / 1,0 l Til kartoner uden skruelåg

Produktionsår: 1998, stand: brugt, Krympepakker-maskine Cjdeb Im Ttjpfx Abwegt Til indkrympning af 6 eller 12 flasker Med manuel pålægning af papbakke eller kan også bruges uden bakker (kun med film)

Produktionsår: 1986, driftstimer: 950 h, stand: brugt, Drivkraft: 5,5 kW Saftgennemstrømning: 1000-1500 l/h Selvtømende for slam Cgsdpfebxn U Ssx Abwot Automatisk styring KREUZMAYR Monteret på en grundramme med 4 stk. hjul og justerbare fødder

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 2.000 h, Brugt påfyldningsmonoblok til olie og spiritus – Polaris model B6 – maksimal hastighed 1.500 flasker pr. time (BPH) HVORFOR VÆLGE EN POLARIS LINJE model B6 til olie og spiritus: Cgedpfx Aswa Tnzebwst Her opsummerer vi hovedegenskaberne for vores brugte påfyldningsmonoblok, som gør dem UNIKKE på markedet: • Arbejdsfleksibilitet, der gør det muligt nemt at skifte mellem forskellige flaskestørrelser. Dette gøres med enkle operationer og uden udskiftning af maskindele; fleksibiliteten gør linjen særligt egnet til tredjepartsproduktion. • Hurtigt formatskift, som kan udføres på 10–30 minutter. Takket være den korte omstillingstid kan linjen også let bruges til små produktionsserier. • Kan håndtere enhver flasketype: cylindrisk, firkantet, trekantet, amphorae, kolber mv., fra 0,1 til 2 liter, i både glas og PET. • Vores egetudviklede etiketteringssystem sikrer maksimal præcision på alle flasketyper. B6-linjen kan bestå af følgende maskindele: 10-stations skyllemaskine, der anvender enten vand fra vandforsyningen eller recirkulerbar væske. (Ved recirkulering kan et pumpsystem tilføjes.) 5-mikron filtre og væskebeholder. 10-stations blæsemaskine, som alternativ til skyllemaskinen, hvis flasken ikke må gøres våd før påfyldning. Blæsemaskinen giver mulighed for at blæse forberedt luft eller nitrogen ind i flasken. 10-punkts påfyldningssystem. Afhængigt af produkttype. Flere påfyldningsprincipper kan benyttes, herunder: – Vaccum i flasken (til olie, sirup, spiritus eller hvor hurtig fyldning ønskes). – Ved tyngdekraft med let indledende undertryk (til vin eller skummende væsker). – Trykpåfyldning (til PET-flasker eller specielle væsker). Automatisk indvendig vaskesystem i fylder – Brugt påfyldningsmonoblok POLARIS. Nivellator: Sikrer lovpligtig fyldningsgrad. Flaskestørrelse kan ændres uden skift af dysetykkelse. Kapselpåsetter, der kan håndtere forskellige kapseltyper: skruelåg, tryklåg, kork, Guala mv. For at skifte kapseltype skal et tilbehør til kapselpåsætteren udskiftes. Dispenser til kapsler for varme- eller folieindpakning. Indsnævringsovn til krympekaplser og påmontering af rullehoveder til forseglingsfolie. Etiketteringsmaskiner til påsætning af selvklæbende etiketter på front, bagside, hals eller andre steder på flasken. Hoveder til påsætning af kontrolmærker, både med papir- og limtype samt selvklæbende L- eller U-mærker, sideplacering. Thermo-transfer printer til dato- og batchmærkning på bagetiketten eller alternativt inkjet-/laserprinter. Maskinen er udstyret med sikkerhedsudstyr i henhold til CE-standarder, med døre eller elektroniske barrierer. Alle produktberørte materialer er fødevaregodkendt og opfylder CE-regulativer. Derudover kan ekstraudstyr tilføjes for yderligere operationer, f.eks.: Udstyr til andre kapseltyper.

Stand: brugt, driftstimer: 3.000 h, Brugt komplet isobarisk tappelinje til CSD, 6400 flasker/time Teknisk oversigt over linjen Denne brugte komplette isobariske tappelinje til CSD (kulsyreholdige læskedrikke) har en nominelt output på 6400 flasker i timen. Linjen er designet til at håndtere 0,5-liters PET-beholdere via et isobarisk fyldesystem, der opretholder konstant indvendigt tryk under påfyldningen. Dette forhindrer tab af kuldioxid og sikrer, at det færdige produkt bevarer både kvalitet og karbonisering fra tank til låg. Beholderkompatibilitet og specifikationer Anlægget understøtter PET-flasker med PCO 18-10 og 18-81 halsformater, som er standard i drikkevareindustrien. Denne fleksibilitet muliggør integration i eksisterende linjer uden ændringer i efterfølgende kapseludstyr, og gør det nemt at skifte mellem forskellige flasketyper i produktionen. Cgodpfxswahdqs Abwot Driftstimer og linjens stand Maskinerne på denne brugte tappelinje har kun kørt 3000 timer. Det er relativt lavt, og indikerer minimale sliddele sammenlignet med lignende brugte anlæg. Dermed kan driftspersonalet forvente høj ydeevne med begrænsede vedligeholdelsesbehov. Standen gør linjen veldesignet til ankomst og hurtig idriftsættelse med minimal nedetid. Linjeopbygning Processen starter med en Sidel SBO4 COMPACT strækblæsemaskine fra 2006, som former PET-flasker direkte fra preforms. Herefter blandes vand, sirup og kuldioxid i en Simonazzi-Sidel Starblend mixer fra 2007 under tryk. Produktet føres derefter til en Simonazzi-Sidel Bluestar fyldemonoblok fra 2007, udstyret med 32 gribere, 32 isobariske ventiler og 8 kapselhoveder. Denne opsætning muliggør hurtig og skånsom tapning og lukning af hver flaske, hvilket sikrer produktets kvalitet. Maskinlayoutet tillader optimal integration med automatisering og nem adgang for operatører. Alle moduler er forbundet via præ-alignerede interfaces, hvilket forenkler installationen og reducerer installations- og idriftsættelsestiden. Samlet set giver dette høj produktivitet og let vedligeholdelse. Kvalitetskontrol og slutning på linjen For at sikre emballagens integritet omfatter linjen en Heuft-inspektionsenhed, som kontrollerer flaskernes hals og kapsler for fejl. Efter inspektion går flaskerne gennem en Sidel RollQUATTRO F15 etiketteringsmaskine (2007), der påsætter omsættende etiketter præcist og ved høj hastighed. Herefter pakkes flaskerne i multipakker med en Cermex CP 18 AAE folieindpakker (2006) ved hjælp af krympefilm. Sidel-transportører transporterer flaskerne mellem de enkelte enheder uden friktionspunkter eller mekaniske forsinkelser gennem hele processen.

Stand: brugt, Brugt Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD 12.000 flasker/time Det brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og kulsyreholdige læskedrikke (CSD) med en kapacitet på 12.000 flasker pr. time sikrer højtydende tapning af mineralvand, danskvand og sodavand. Anlægget håndterer PET-beholdere i 1,5 liters format ved hjælp af isobarisk fyldeteknologi, som bevarer kvaliteten i både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Flaskestandarden er PCO 1810. Dette brugte Krones tappeanlæg til stille vand, danskvand og CSD – 12.000 flasker/time omfatter synkroniserede maskiner, hvilket optimerer hele produktionsprocessen fra preform-indføring til den endelige pakning og palletering. Preform-Håndtering og Forberedelse Processen begynder med preform-indføreren, som kontinuerligt leverer preforms til preform-inverteren. Dette sikrer en jævn og ensartet strøm og korrekt orientering af preforms inden blæseformningsprocessen. Blæseformningsmaskine Dernæst benyttes en blæseformningsmaskine – Krones Contiform Compact 10, årgang 2001 – styret af et Siemens S5 styringssystem, som håndterer opvarmnings- og blæsefaserne. Maskinen omdanner preforms præcist til PET flasker klar til de efterfølgende processer. Lufttransportør Når flaskerne er formet, transporteres de via Krones AirCo lufttransportører, model AirCo, årgang 2011, med en samlet længde på ca. 110 meter. Transportørerne styres af frekvensomformere og et Siemens S5 system og sikrer stabil flasketilførsel til næste station. Cgsdowa Tqcjpfx Abwot Blandings- og karboniseringsenhed Før fyldning passerer produktet gennem en Krones MS blande- og karboniseringsenhed, årgang 1992. Denne enhed blander vand og sirup og tilfører CO₂ til danskvand eller nitrogen til stille vand, hvilket sikrer kontinuerlig drift og ensartet produktkvalitet gennem hele produktionen. Fyldemonoblok Efter blanderen følger fyldemonoblokken – Krones VK PET 100 SV K, årgang 1993 – styret af et Schleicher system, bestående af: • Flaskeskylleenhed • Isobarisk fyldemaskine, tilpasset både stille og kulsyreholdige drikkevarer • Lukkeenhed for PCO 1810 PET flasker • CIP (rense-in-place) tilslutninger • Kapacitet til 1,5 liters format Denne enhed udgør hjertet i linjen og udfører flere nøglefunktioner i én kompakt og koordineret blok. Etiketteringsmaskine Umiddelbart efter fyldning etiketteres flaskerne på en Krones Canmatic etiketteringsmaskine, årgang 1997, hvilket sikrer nøjagtig etiketplacering og høj gennemløbshastighed til et professionelt slutprodukt. Foliepakker Efterfølgende danner en foliepakker – Dimac Green Star Big, årgang 2011 – multipakker ved hjælp af krympefolie.

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, Brugt Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/t Den brugte Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/t, produceret af PARMATEC i 1998, leverer effektiv og højtydende drikkevareforberedelse. Maskinen blander præcist vand, sirup og CO₂ for at producere et slutprodukt med fremragende stabilitet. Den modulære opbygning samt avanceret processtyring gør den yderst velegnet til mellemstore og store produktionslinjer. Tekniske specifikationer Model: Drinkmix 12.000 l/t Producent: PARMATEC Årgang: 1998 Kapacitet: 12.000 liter pr. time Hovedkomponenter: - Grundkonstruktion, som giver støtte og sikrer maskinens stabilitet. Cgjdpfxov Ai Hyo Abwst - Vandtank til opbevaring af vand til blandingen. - Siruptank til opbevaring af sirup til blanding med vandet. - Cirkulationspumpe, der kontinuerligt flytter produktet gennem proceslinjen. - Kulsyre- og blandingsenhed, som indsprøjter CO₂ og sikrer fuldstændig homogenisering. - Lagertank til stabilisering af det blandede produkt inden påfyldning. - Sanitets-forsendelsespumpe, der effektivt overfører rengøringsmiddel. - Kontrolpanel, der indeholder alle betjenings- og overvågningsfunktioner. Arbejdsproces for brugt Premix PARMATEC Drinkmix Den brugte Premix PARMATEC Drinkmix 12.000 l/t følger en struktureret firetrinsproces, som sikrer nøjagtig dosering og grundig blanding af ingredienserne. 1. Deaerering Først fjernes ilten fra vandet for at optimere kulsyretilsætningen. Systemet injicerer en præcis mængde CO₂, inden vandet føres til hovedtanken. Derudover sørger en specialdesignet dyse for en "regneffekt", som forbedrer iltudskillelsen. Dette giver optimal forberedelse til næste trin. 2. Dosering Herefter passerer det deaerede vand og siruppen gennem mikrometriske ventiler, som regulerer flowet med stor præcision. Flowhastighederne vises på dedikerede, graduerede indikatorer, så operatøren kan overvåge processen i realtid. Dette sikrer, at slutproduktet opfylder præcise drikkevarespecifikationer. 3. Slutkulsyretilsætning og blanding I denne fase injiceres kulsyre i den første sektion af varmevekslerens rørspiral. En mikrometrisk ventil regulerer CO₂-mængden, mens et flowmeter viser det nøjagtige niveau. Umiddelbart efter sker slutkulsyretilsætningen og den endelige blanding, så produktet bliver ensartet og velintegreret. Den sidste del af spiralen arbejder under højt tryk for at sikre fuldstændig CO₂-optagelse. 4. Opbevaring og stabilisering Til sidst overføres blandingen til opbevaring og stabilisering i en tryktank. Den kontrollerede drift sikrer kontinuerlig produktstrøm til tappemaskinen, samtidig med at produktet får den nødvendige hvilestabilisering. Et specialiseret reguleringssystem opretholder et konstant CO₂-tryk, så drikkevarekvaliteten bevares.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Ny Fyldemonoblok Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas op til 6.500 flasker/time Bemærk: Helt ny Bertolaso-monoblok, aldrig brugt. Ingen driftstimer. Fremstår som ny. En enestående mulighed for at anskaffe en ny monoblok til en brugtpris. Denne nye Bertolaso 30/30/4 monoblok repræsenterer en avanceret teknologisk løsning, specifikt designet til at optimere fyldeoperationer i sirupsfyldningssystemer. Producent og model: Fremstillet af Bertolaso, et førende navn i branchen, kendetegnes denne monoblok ved sin ydeevne og byggekvalitet. Modelbetegnelsen 30/30/4 samt produktionsåret 2021 giver væsentlig information om monoblokkens aktuelle relevans inden for flaskefyldning. Hastighed og kapacitet: Med en hastighed på 6.500 flasker/time kan fyldemonoblokken Bertolaso håndtere både PET- og glasflasker, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed i fyldeprocessen. Csdpsvgucbefx Abwjgt Skylleaggregat: Skylleren er udstyret med 30 gribere og tilbyder en enkelt behandling. Fyldehoved: Med 30 ventiler og højvakuum-fyldesystem garanteres præcis og ensartet påfyldning af beholdere. Den mobile dyse understreger monoblokkens fleksibilitet ift. forskellige driftsbehov. Lukkeenhed: Lukkeren/frontkapselapparatet med 4 hoveder kan håndtere forskellige kapseltyper, både aluminiumsskruekapsler og plasttrykkapsler. Muligheden for at håndtere forskellige kapselstørrelser giver monoblokken ekstra fleksibilitet. Yderligere egenskaber: Driftssikkerheden garanteres af integrerede sikkerhedsfunktioner. Urets rotationsretning samt de elektriske data (V: 380 og Hz: 50) understreger de tekniske detaljer. Monoblokken leveres med brugermanualer – afgørende for operatører og vedligeholdelsesteknikere. Konklusion: Fyldemonoblokken Bertolaso 30/30/4 markerer sig som en reference for branchefolk med kombinationen af effektivitet, driftssikkerhed og alsidighed. Dens tekniske specifikationer taler for sig selv og understreger vigtigheden af at vælge en teknologisk avanceret løsning i tappeindustrien. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Produkt: Sirup Flasker: 700 ml glas Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 1.000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 1.000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 700 ml glas Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøjde: 360 mm Minimal flaskehøjde: 180 mm Mindste indvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fyldeventil) Lukninger: a) Pilferproof aluminiumsskruekapsel – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Materialeforberedelse- og fødeenhed. A310 er et alsidigt system, der samtidigt forbereder dispensérmaterialet og tanker fra tønden. Temperaturkontrol optimerer viskositeten af dispensérmediet. Ved vakuumpåføring evakueres fanget luft allerede under forberedelsen. Afgasset materiale kræves for en boblefri dispenseringsproces. Kontinuerlig cirkulation forhindrer sedimentering af fyldstoffer og opretholder konsistente materialekomponenters egenskaber. Omrøringsintensiteten indstilles efter det aktuelle dispensérmateriale. Anvendelig for materialer: • Ét- og tokomponent • Flydende til middel viskøs • Ikke-slidende til stærkt slidende • Ikke-fyldt til højt fyldt Tekniske data: • B x H x D (1K-60 l): 700 x 1950 x 1000 mm B x H x D (2K-60/60 l): 700 x 1950 x 1400 mm • Vægt: 240 kg (1K-60 l) 400 kg (2K-60/60 l) • Fødevolumen: 250 ml/slag • Strømforsyning: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A • Ejektor evakueringseffekt: 12 l/min (ved 6 bar) • Vakuumpumpe evakueringseffekt: 242 - 283 l/min • Opvarmningskapacitet: op til 80°C • Periferihastighed for omrøringsblad: 39 omdr./min • Tankvarmer effekt: (230 V) ca. 1000 W Cgjdotp Df Hspfx Abwet God driftsstand. Se også vores øvrige annoncer.

Produktionsår: 2015, stand: meget god (brugt), Tromlefølgerplade-systemet A280 er udstyret med den gennemprøvede Scheugenpflug dobbelt-stempelpumpe. Denne pumpe kommer kun i kontakt med materialet på den ene side, mens en skyllevæske på bagsiden sikrer, at slibende fyldstoffer ikke sætter sig i pakningerne. Med dette system kan meget slibende, pastøse medier transporteres kontinuerligt og pålideligt med en uovertruffen levetid. Cedpfjif Ug Eex Abwjgt 2-komponent følgerplade-system.

Stand: brugt, Rustfri opbevaringstank i fødevarekvalitet – 100 m³ (304L) – BSL Producent BSL Type Horisontal rustfri ståltank, stor kapacitet, designet til fødevarebrug. Anvendelsesområder - Opbevaring af væsker i fødevarekvalitet (vand, juice, vin, sirup, olier, mejeriprodukter) - Drikkevare- og fødevareindustrien - Buffertank til produktionslinjer - Opbevaring af lette kemikalier eller farmaceutiske produkter, der er kompatible med fødevarestandarder Tekniske hoveddata - Kapacitet: 100.000 liter (100 m³ / 1.000 hektoliter) - Materiale: Rustfrit stål 304L (fødevarekvalitet) - Mål: Cgsdox A It Ujpfx Abwjt - Diameter: 3,00 m - Højde: 3,70 m - Samlet længde: 15,00 m - Topmonterede tilslutninger: - DN 500 manlåg - Udluftning - DN 80 påfyldningsstuds - Bundmonterede tilslutninger: - Autoklavedør - DN 80 bundudløb med kugleventil - Niveauindikator - DN 80 tappeudløb med ventil - Certificering: Fødevaregodkendt - Placering: Saint-Gilles (30800), Frankrig - Transport: Læsning og særtransport tilbydes i hele landet - Stand: Brugte, meget velholdt - Tilgængelighed: Øjeblikkelig Anvendelse BSL 100 m³ rustfri tank er udviklet til opbevaring af store mængder væsker i fødevarekvalitet eller ikke-korroderende industrielle væsker – ideel til drikkevareproduktion, vandhåndtering og storskalalagring. Egenskaber / fordele - Produceret af BSL, en anerkendt producent af industrielle rustfristålsbeholdere - Horisontal konstruktion for høj stabilitet og nem vedligeholdelse - Udstyret med flere tilslutninger for påfyldning, tømning og niveaumåling - Fuldt 304L rustfrit stål sikrer total fødevarekompatibilitet - Stor 100 m³ kapacitet – velegnet til centraliserede lagringsopgaver - Mulighed for læsning og særtransport efter aftale

Produktionsår: 1998, stand: brugt, OCIM-filter med pumpe, pumpe motor Zambelli, årgang 1998. OCIM filterpressere er særligt velegnede til filtrering af flydende og tyktflydende fødevarer såsom: olie, vin, likører, vand, sirup, medicin, eddike m.m. De er fremstillet af materialer i høj kvalitet, primært rustfrit stål, fuldt ud i overensstemmelse med gældende hygiejnekrav. Hver maskine leveres komplet med en selvansugende elektrisk pumpe, udvalgt til at matche de specifikke produktegenskaber, der skal filtreres, samt alt nødvendigt tilbehør. Efter ønske kan maskinen også udstyres med både mekanisk og elektronisk omdrejningsregulering. De brudsikre plader er fremstillet af ikke-giftigt plastmateriale forstærket med glasfiber, og deres design maksimerer det anvendelige filterareal. Til filtrering kan der både anvendes karton og stålnet. OCIM tilbyder desuden sin 50-årige erfaring inden for filtrering, og stiller de rette materialer og løsninger til rådighed for kunderne. Pris: 1.200 EUR + moms, FCA: Oradea/Rumænien Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk. / Wir sprechen Deutsch. / Vi taler ungarsk. / Vi taler fransk. / Vi taler rumænsk. Cedog Uf Dfjpfx Abwjgt

Stand: ny, Produktionsår: 2023, driftstimer: 300 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, drejelængde: 2.880 mm, spindelmotorens effekt: 90.000 W, type indgangsstrøm: trefaset, Til salg: Ny linesammensætningslinje med reel kapacitet på 300 kg/t. Linjen består af varm- og koldmixer, dobbeltskruet extruder (2 twin screw extruder) med to indføringspunkter – i begyndelsen af sneglen og fra siden, hvilket er fordelagtigt til høj fyldning med tørstoffer. Udstyret med vakuumpumpe, hydraulisk soldskifter, vibrationsbord og siloer til materialelagring. Linjen kan forarbejde pulvermaterialer, hårde materialer, forskellige kværnede og blandede varer, granulater af PP, PE, PVC. Kan producere højkvalitets masterbatch, fyldstoffer og andet. Op til 85 % tørstof. Maskinen er praktisk talt ny, kun testet i få timer. Cgsdpfx Aex Uqyqobwst Styres via frekvensomformere. Medfølger: Sæt reservedele, ekstra varmeelementer og ekstra snegle-segmenter. Mulighed for test med eget materiale.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Compact Aseptic Filler (CAF) er et yderst alsidigt og robust fyldesystem, der er designet til at fylde en bred vifte af fødevarer og drikkevarer i egnede poser under aseptiske forhold. CAF-fyldeaggregater anvendes i vid udstrækning i fødevare- og drikkevareindustrien, såsom: færdigdrikkejuicer, tætte lav-syre føde- og drikkevarer (f.eks. mælk, milkshakes, softice, vegetabilske og animalske ekstrakter) samt viskøse produkter med partikler (såsom koncentrater, sirupper og ekstrakter fra frugter, citrus og tomater). Fylderen er designet med tilbehør, der egner sig til fyldning af poser fra 3 til 20 liter. Codpfx Abswnqa Dewegt * Kapaciteten kan variere afhængigt af poseformat og produkt, der skal fyldes.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kuglemølle med luftklassificering: Det ultimative udstyr til pulverbehandling Inden for industriel pulverproduktion er præcision, effektivitet og fleksibilitet altafgørende. Uanset om der produceres ultrafine pulvere til højteknologiske anvendelser eller grovere materialer til dagligdags produkter, tilbyder kombinationen af en kuglemølle med luftklassificering uovertruffen ydeevne. Dette dynamiske makkerpar leverer en komplet løsning til industrier lige fra kemi og keramik til maling, plast og farmaceutiske produkter. Denne artikel præsenterer kuglemøllen med luftklassificering, dens anvendelsesmuligheder og fremhæver de vigtigste fordele ved dette essentielle pulverudstyr. Generel introduktion til kuglemølle med luftklassificering En kuglemølle med luftklassificering er et avanceret slibe- og klassificeringssystem designet til effektiv og højkvalitets pulverproduktion. Systemet består af to hovedkomponenter: 1. Kuglemølle: En cylindrisk slibeenhed fyldt med slibemedier (såsom stålkugler), der fungerer ved at rotere omkring sin akse. Råmaterialet reduceres til mindre partikelstørrelser gennem slag og friktion i møllen. 2. Luftklassificering: En sofistikeret enhed, som separerer partikler baseret på størrelse ved hjælp af luftstrøm. Fine partikler føres bort, mens grovere partikler returneres til kuglemøllen for yderligere formaling. Kombinationen af disse to komponenter skaber et lukket kredsløb, som sikrer ensartet partikelstørrelsesfordeling, høj effektivitet og minimalt spild. Anvendelsesområder for kuglemølle med luftklassificering Kuglemølle med luftklassificering er en alsidig løsning, der anvendes i en bred vifte af industrier til bearbejdning af forskellige materialer. Centrale anvendelser omfatter: 1. Mineralforarbejdning Cgedsvlwkxjpfx Abwot Systemet bruges bredt til produktion af mineraler som calciumcarbonat, kvarts, feldspat og talkum. Disse fint formalede mineraler er essentielle for industrier som keramik, maling, plast og gummi. 2. Cement og byggematerialer Cement og andre byggematerialer kræver præcis kontrol med partikelstørrelse for optimal ydeevne. Kuglemølle med luftklassificering sikrer ensartethed og forbedrer kvaliteten af byggematerialer. 3. Kemi og farmaceutiske industrier Fine pulvere spiller en afgørende rolle i kemi- og medicinalindustrien. Fra farmaceutiske aktive stoffer (API’er) til industrielle kemikalier leverer dette system den ensartede kvalitet, som kræves til disse applikationer. 4. Maling, lak og pigmenter Produktion af maling og lak stiller store krav til ultrafine pulvere for at opnå glatte overflader og levende farver. Kuglemøllen med luftklassificering producerer pulvere af højeste kvalitet for optimale resultater. 5. Fødevarer og landbrug Fødevaregodkendte pulvere såsom tilsætningsstoffer, konserveringsmidler og landbrugsprodukter som gødning kan effektivt bearbejdes med dette system og opfylder strenge myndighedskrav. Industrier der drager fordel af kuglemølle med luftklassificering Flere industrier er afhængige af dette systems kapacitet til at producere fine pulvere med specifikke egenskaber: - Keramik: Fremstiller højrenheds-pulvere til fliser, isolatorer og avanceret keramik. - Gummi og plast: Skaber fyldstoffer og additiver for forbedret slidstyrke og ydeevne. - Farmaceutiske industrier: Sikrer ensartet partikelstørrelse til API’er og hjælpestoffer. - Byggebranchen: Leverer materialer til beton, puds og andre anvendelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Fb001, garantiperiode: 12 måneder, total højde: 1.000 mm, samlet bredde: 800 mm, samlet længde: 1.100 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 100 kg, servomotorens effekt: 1 W, filmbredde: 38 mm, trykklufttilslutning: 0,25 stang, indgangsspænding: 220 V, nominel effekt: 0,5 kW (0,68 hk), varmekapacitet: 0,8 kW (1,09 hk), Udstyr: CE-mærkning, Ydeevne og funktioner: 1). Maskinen er primært fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet; de dele, der er i kontakt med materialet, er produceret i 304# rustfrit stål og fødevaregodkendte plastslanger og opfylder hygiejnestandarderne for fødevarer. 2). Den kan udføre præcis fyldning og lukning ved én betjeningsposition. 3). Maskinen benytter flowmåler til påfyldning, hvilket muliggør høj præcision under påfyldning. 4). Alle pneumatiske og elektriske dele er leveret af verdensberømte mærker og af høj kvalitet. 5). Kan udføre vakuumpumpning inden påfyldning, hvilket forlænger produktets holdbarhed. Cgsdpfxexmwkqe Abwet 6). Kan udstyres med nitrogenfunktion efter kundens ønske. Anvendelse: Maskinen kan bredt anvendes til Bag-in-Box fyldningsapplikationer for flydende produkter såsom vin, spiseolie, frugtsaft, tilsætningsstoffer, mælk, sirup, alkoholiske drikke og koncentrerede krydderier. Egnet til alle typer poser og låg.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MZBF02, Udstyr: Android Auto, CE-mærkning, Produktionslinjen kan i vid udstrækning bruges til fyldning, kapsling og mærkning af forskellige semivæsker, salver, tætte pastaer og materialer med granulat, såsom drikkevarer med frugtstykker, honning, sirup, marmelade, peanutbutter, sesampasta, tomatsauce, pebersauce osv. Driftsprincip: Ved den frem- og tilbagegående bevægelse af stemplerne i fyldemaskinens materialecylindre skabes der undertryk i cylinderens forkammer, så materialet kan pumpes. Slaglængden kontrolleres af en signalventil for at justere påfyldningsmængden og opnå nøjagtige resultater. Egenskaber: Fyldemaskinen med ekstra funktioner er designet og fremstillet af vores fabrik med reference til tilsvarende udenlandske maskiner. Cgjdpfx Ajxunctsbwet