Brugte Ital Form Bread Maker And Rolling Pin Maker til salg (55.993)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Lock Former-maskinen LFM er den mest efterspurgte blandt vores kunder. Den anvendes til at forme ventilationslåse som Pittsburgh-lås, stående fals, enkelt buk, dobbelt buk, låsetap og albueradius-element. Disse låsetyper anvendes bredt ved opførelse af forskellige industrielle og civile bygninger. Fordelen ved vores Lock Former-maskine sammenlignet med andre maskiner er muligheden for at forme rør-låse, så den også kan bruges til produktion af runde rør. På den måde kan vores kunder spare penge på køb af ekstra udstyr og leje af yderligere produktionsarealer. LFM-maskinen er udstyret med 7 par hærdede formvalser til at forme forskellige ventilationslåse, hvilket sikrer en lang levetid. Produktionsprocessen for ventilationskomponenter starter med fremstilling af Pittsburgh-låse og enkelt buk ved hjælp af LFM-låseformeren. Efter at låsene er formet, skal enkelt bukken sættes ind i Pittsburgh-låsen og lukkes med en hammer eller en speciel Pittsburgh-lukker. Herefter er ventilationsdelen klar til brug. Det er meget nemt at arbejde med vores LFM-låseformer, da linealer og føringer hjælper med at positionere metalpladerne korrekt under formningen. LFM-låseformeren kan leveres enten til 380V (1,5kW motorstyrke) eller 220V (1,1-1,5kW motorstyrke) afhængigt af kundens ønske. Maskinen er velegnet til arbejde med både farvebelagte metalplader og rustfrit stål. Vi har produceret låseformningsmaskiner til ventilation siden 2008 og har gennemprøvede løsninger klar til dig. Fgodjf Epzcepfx Aiisd Dimensioner: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Vægt: 300,00 kg Maksimal metaltykkelse: 1,2 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto er en fremragende løsning for virksomheder, der arbejder med produktion af metalbeklædning og dekorative metalelementer til forskellige bygninger og konstruktioner. Soffit-profiler er meget populære til beklædning af gavle, udhæng og loftrum, og uden perforering kan de indgå i facadebeklædninger med forskellige konfigurationer. Perforerede huller sikrer ekstra ventilation af tagetagen og dermed optimale forhold for tagkonstruktionen. Luftcirkulationen hjælper med at forhindre dannelse af kondens, forhøjet fugtighed samt korrosion på metaltag eller trapezplader. Metalbeklædnings Soffit SPM-1 auto er en fuldautomatisk produktionslinje. Udstyret kan leveres som en selvstændig automatisk enhed, bestående af valseværk med automationssystem og automatisk profilguillotine, eller kombineret med en afvikler. Metalafvikleren kan være manuel til håndtering af metalruller op til 800 kg eller automatisk, med løkkeomformer og hastighedsregulering til ruller op til 1500 kg. Tekniske specifikationer: Fgodpfx Ajwwip Asiijd Mål (mm): 6650x1200x1600 Vægt (kg): 2900 Valsemaskinens motoreffekt: 3 kW, 380V Guillotineklippermotoreffekt: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6 Antal formningsstationer: 18 Valseaksel diameter (mm): 55 Valsehastighed (m/min): 10-15 Den automatiske rulleformningslinje SPM-1 auto fremstiller paneler i vilkårlig længde. Maskinen har 18 par formvalser, hvilket sikrer høj kvalitet i slutprodukter. Der sidder et specielt perforeringsmodul i maskinens slutfase, som udstanser ventilationshuller samtidigt med formningen. Maskinen kan anvendes både med og uden perforeringsmodul, hvilket muliggør fremstilling af paneler med eller uden perforation afhængigt af kundens ønsker. Vi anvender legeret værktøjsstål til maskinens valser og producerer dem på CNC-drejebænke med høj præcision, hvilket garanterer ensartede kvalitetsstandarder. Guillotineprofilklipperen sidder ved maskinudløb og drives elektrisk. Elektrisk drev på klipperen er en mere pålidelig løsning sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske systemer, hvilket ofte ses hos andre producenter. Linjehastigheden er 10-15 meter pr. minut, med mulighed for programmerbar regulering. Tekniske data: Materialebredde (mm): 409 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsehastighed (m/min): 10-15

Produktionsår: 2023, stand: ny, Vi tilbyder en helt ny, automatisk rulleformningslinje til produktion af bølgeformede metalplader. Afhængigt af kundens ønsker kan vi producere linjer til profilhøjder på 10, 20, 35, 44 eller 57 mm. Nogle af linjerne har vi klar på lager. Linjen er udstyret med elektrisk opruller til coils op til 10 ton, rulleformningssektion, hydraulisk klippesaks samt pladestabler til længder op til 10 meter. Vi producerer også kundetilpassede rulleformningslinjer, linjer til metaltegl, cut-to-length-linjer, slitterlinjer m.m. Fedpfx Aiskhaadeiogd For yderligere information om vores maskiner bedes du kontakte vores salgsafdeling.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief LLC "Evolutioner" har designet tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief til produktion af metaltag med dobbeltfalset profil. Stående fals tage anvendes i vid udstrækning til fremstilling af forskellige bygninger og konstruktioner samt til restaurering af gamle huse og arkitektoniske objekter. Stående fals giver taget et flot udseende og fremhæver dets unikke og æstetiske design. I moderne byggeri benyttes stående fals paneler ofte også som facadebeklædning på forskellige bygninger. Tagmaskinen F3-27 gør det muligt at rulle tagplader i metal i enhver ønsket længde – rullængden er ubegrænset. Maskinen er relativt let, hvilket gør det muligt at bruge den direkte på byggepladsen ved taglægning og forme panelerne på stedet. Dermed undgås transport af færdige tagplader fra værkstedet til montagestedet, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse og sparer transportomkostninger. Tekniske data: Rullængde – ubegrænset; Antal formningsstationer: 7; Falshøjde (mm): 27 Metal tagplade maskine F3-27 er udstyret med et nemt justerbart system til regulering af pladebredden – det kræver blot et drej på specialhjulet. Følgende ekstraudstyr kan leveres til F3-27 rullformningsmaskinen: - tværskærende kniv; - længdemåler; - ribbet panelvalser; - radius panelvalser; - manuelle falselukkere; - elektrisk falselukker ESM-1; - glidende klipformere; - faste klipformere; - gulvafvikler; - ribbet panel rullformningsmaskine RPFM; - automatisk klipper med automatisk styring. Den transportable tagplade maskine F3-27 har seks valsepar til at fremstille en profilhøjde på 27 mm, samt et ekstra stativ til at rulle klipreliefen. Klipreliefen er en særlig bøjning på panelet, som skjuler de anvendte glidende eller faste clips. Disse clips bruges til at fastgøre tagpanelet til tagkonstruktionen. Derudover producerer vi følgende maskiner til metaltagplader: - stående fals metaltagmaskine F3; Fedpfx Aiop Stgnoijgd - tagplade maskine F3-9 med kliprelief; - snap lock tagpanel rullformningsmaskine SL-1; - automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vinduesdrypkant rulleformningsmaskine PO-1 gør det muligt at producere "vinduesbeklædnings"-profiler ved at forme metalpladen gennem profileringsvalserne. En vinduesbeklædning er et element, der anvendes bredt i byggeriet ved montering af vinduer. Traditionelt bøjes vinduesbeklædningen trin for trin med en manuel kantpresse. Dette er en billigere, men langt mere tidskrævende proces. Metalpladen skal forudmærkes til hver enkelt bøjning. Hver bøjning udføres derefter med en manuel bukkemaskine. Operatøren skal indstille de nødvendige mål efter mærkerne, fastgøre metalpladen med maskinens fastspændingsmekanisme og derefter bøje den. Længden på vinduesbeklædningen er begrænset af den maksimale arbejdslængde på bukkemaskinen. Dermed er hver manuel bearbejdning tidskrævende og produktionsprocessen bliver dyr og ineffektiv. For at optimere produktionen tilbyder vi vinduesdrypkant rulleformningsmaskine PO-1. Denne maskine former vinduesbeklædningsprofilen på begge sider samtidig i én arbejdsgang. Profileringshastigheden er 10 m/min. Maskinen er udstyret med 7 sæt profileringsvalser. Den minimale bredde på vinduesbeklædningen er 120 mm ved samtidig bearbejdning af begge sider, og den maksimale bredde er 610 mm. For at ændre bredden på vinduesbeklædningen benytter man blot justeringshåndtaget, hvilket gør det nemt og hurtigt at indstille maskinen til en ny bredde. Selve indstillingsprocessen er dermed ikke tidskrævende. Fgsdolwt Adjpfx Aiied Det er også muligt at forme vinduesdrypkanten i to arbejdstrin på denne maskine.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Stående fals tagmaskine F3 med længdemåler er designet af vores firma til produktion af stående fals tagpaneler til montering på tage og facader af forskellige bygninger og konstruktioner. Pladeemner føres gennem maskinens formvalser for at opnå den ønskede profil på stående fals panelen. Denne metode muliggør produktion af paneler med en hastighed på ca. 10 meter pr. minut og kan tilpasses enhver tagdækningsvirksomhed. Maskinen er udstyret med et let anvendeligt breddejusteringssystem, hvilket betyder, at det kun tager få minutter at omstille fra én bredde til en anden. F3-maskinen kan arbejde med panelbredder fra 200 til 700 mm. Det er muligt at arbejde med metalplader og coils af galvaniseret stål, kobber, zink, aluminium, rustfrit stål m.m. Maksimal materialetykkelse: 0,8 mm. Stående fals tagmaskine F3 kan leveres i standardudførelse eller med ekstraudstyr, som giver maskinen yderligere funktionalitet og forenkler arbejdsprocessen. Som ekstraudstyr kan vi tilbyde en gulvafvikler, som på grund af dens lave vægt og kompakte størrelse kan bruges direkte på byggepladsen, så du kan placere coil direkte på afvikleren og føre den til maskinen. Som valgmulighed kan der også tilkøbes et længdemålesystem for at fremstille tagpaneler i samme længde i halvautomatisk drift, uden behov for manuel opmærkning. Ved brug af disse accessories sparer du både tid og opnår større nøjagtighed. Vores kunder vælger ofte at kombinere længdemåleren med en tværgående klipper for at skære paneler i ønsket længde direkte fra coil. Yderligere tilvalg er f.eks. rulleværktøjer til produktion af ribbede falspaneler, som giver yderligere stivhed i tagkonstruktionen. Maskinen kan anvendes med eller uden disse valser. Ekstra ruller til radiusbøjede paneler gør det muligt at fremstille paneler med stor bøjningsradius, hvilket gør dem velegnede til specielle konstruktioner såsom haller og lignende. Vi tilbyder færdige løsninger til produktion af tagpaneler til haller og andre store bygninger. For at beskytte mod skader kan maskinen udstyres med et topdæksel, som beskytter mod fremmedlegemer og gør arbejdsprocessen mere sikker – rulleformningsmaskine F3 med topdæksel. Til lukning af falslåsen anbefaler vi specialværktøj til stående fals tage. Ved montering af tagpaneler anvender taglæggere specielle fastgørelseselementer – glideklips – og vi tilbyder derfor også pressemaskiner til fremstilling af disse glideklips. Fedjh Aw Rnjpfx Aiijgd Med stående fals tagmaskine F3 og de nævnte accessories kan vores kunder og samarbejdspartnere effektivt producere stående fals tagpaneler og gøre hele processen hurtigere og mere bekvemt.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til tagpaneler F3 med afdækning Rulleformningsmaskinen F3 til tagpaneler er et tagdækningsudstyr, der anvendes til produktion af stående false-tagpaneler samt montering af stående falsede tage. Via en elmotor overføres drejningsmomentet gennem tandhjul og forbindelseskæder til maskinens formningsvalser, som derved roterer og former den ønskede profil. For at beskytte operatøren under arbejdet med rulleformningsmaskinen tilbyder vi levering med standard sideafdækninger samt en ekstra afdækning på toppen for at beskytte formningsdelen af maskinen. Ved brug af stående false-tagmaskine F3 med beskyttelsesafdækninger opnår operatøren bedre personbeskyttelse mod skader, samtidig med at maskinen beskyttes mod indtrængning af fremmedlegemer i maskinens arbejdsmekanisme. Det er dog muligt under arbejdet at afmontere den øverste afdækning og kun anvende sideafdækningerne. Ønskes den øverste afdækning ikke, kan maskinen bestilles uden denne. Vores rulleformningsmaskine F3 er let og mobil, hvilket gør det muligt at arbejde både på værkstedet og direkte på byggepladsen, hvilket sparer transportomkostninger. Rulleformningsmaskine F3 har en speciel indstillingsskrue, der gør det muligt at tilpasse maskinen til forskellige panelbredder; du drejer blot på skruen til det ønskede panelmål opnås. Maskinen kan anvendes med forskellige materialer såsom stål, aluminium og kobber og kan justeres til at arbejde med forskellige pladetykkelser. Som ekstraudstyr til F3-maskinen kan der tilkøbes: - Længdemålesystem - Ribbede panelvalser - Radiuspanelvalser - Tværskærende kniv - Gulvaftrækker (decoiler) - Håndfalsere Fgsdpfsh R I Iusx Aiiod - Elektrisk falsestangs-maskine ESM-1 - Glideskoblingsformere - Ribbet panelformningsmaskine RPFM

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Sternplade-rullformningslinjen er designet af vores virksomhed til produktion af væg- og sternpaneler i forskellige længder. Linjen er udstyret med et automatisk system, hvor du kan indtaste den ønskede panel længde og mængde, hvorefter maskinen automatisk producerer og afkorter panelerne. Maskinen er udstyret med en specialskæresaks til præcis afkortning af panelerne. Linjen kan som option leveres med manuel eller automatisk afvikler. Dette gør linjen til en effektiv løsning til produktion af sternpaneler. Fgedpfxerqg U De Aiiod

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Maskine til stående fals tagpaneler F3-39 (1,5 tommer) Maskinen til stående fals tagpaneler F3-39 udgør en logisk udvidelse af vores serie af maskiner til produktion af dobbeltstående fals tagpaneler. I Europa er den mest almindelige låsehøjde 25 eller 27 mm, men uden for Europa, især i visse regioner i Amerika og Canada, er tagbeklædning med stående fals på 39 mm også populært. Derfor har vores virksomhed besluttet at fremstille udstyr til denne type produktion for at udvide markedsområderne og tilbyde vores produkter til et stadigt stigende antal kunder med dette behov. Metal tagpanelmaskinen F3-39 er udstyret med ekstra valser til clip-relief-profilering, som er inkluderet som standard i maskinens leveringsomfang. Clip-reliefen er en let bukning tæt ved falsene, som muliggør skjult montering af fastgørelsesclips under panelet. Maskinen til stående fals F3-39 har otte sæt hovedvalser, der danner selve låsen, og en niende station, der profilerer clip-reliefen. Valser og basen i maskinen er forstærket sammenlignet med standardversionen – tagpanelvalsemaskinen F3. Maskinen har også valser med større diameter for at kunne fremstille en 39 mm (1,5 tommer) høj lås. På trods af disse forstærkninger er stående fals tagpanelmaskinen F3-39 stadig transportabel, hvilket gør det muligt at tage den direkte med til byggepladsen - og den kan dermed bruges direkte ved tagmontagen. Dette giver kunden mulighed for at minimere antallet af beskadigede paneler samt reducere transportomkostningerne. Der findes en paneltegning, som viser, hvilke profiler du kan fremstille med vores F3-39 maskine. Fjdpoq U N T Rofx Aiijgd Tagpanelvalsemaskinen F3-39 kan producere paneler med eller uden clip-relief efter kundens ønske. Maskinen kan arbejde med belagte eller ubelagte materialer og er velegnet til stål, kobber, aluminium, zink mv. Afstanden mellem valserne kan nemt justeres alt efter materialets tykkelse. Maskinen har desuden et brugervenligt system til enkel justering af panelbredden. Operatøren skal blot dreje på justeringshjulet. Ekstraudstyr: - Længdemåler for indstilling af antal og længde på paneler - Tværgående saks til metalskæring - Valser til produktion af profilerede (rib) paneler - Gulvafvikler (decoiler) - Håndværktøj til lukning af false - Glidende clip-formere - Faste clip-formere Vi producerer også andre maskiner til tagproduktionsformål: - Stående fals tagmaskine F3 til 25 mm låsehøjde - Stående fals maskine F3-27 til 27 mm låsehøjde - Snap lock tagpanelmaskine SL-1 - Automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metal-palisadehegnsprofil-rulleformningsmaskinen MFP-1 er udviklet af vores virksomhed til at fremstille halvrunde palisadehegnsprofiler i metal. Dette profil er meget udbredt og populært blandt virksomheder, der arbejder med produktion, montering og salg af metalhegn. Profilproduktionen foregår trinvis: Først formes kantomlægninger på pladens kanter, derefter formes profilens højde og halvrunde form, og i den sidste rulletrin dannes der en ribbe i profilens midte. Dette antal formningsstadier sikrer jævne pladeovergange under rulleformning samt høj kvalitet på slutproduktet. Som emne kan anvendes en metalstrimmel i ønsket bredde og længde, klippet på andet udstyr såsom pladeopsplitningsmaskine eller guillotineklipper. Efter rulleformning kan man for at opnå et pænt afslutningssnit på palisadestaven benytte en specialudviklet klippepresse fra vores produktion. Værktøjerne i denne presse har en speciel rund udformning, nøjagtig svarende til den halvrunde palisadeprofil, hvilket muliggør korrekt afklip. Værktøjerne laves af specielt værktøjsstål og gennemgår en hærdningsproces for at opfylde høje slidkrav til udstyrets skærende dele. Vores virksomhed kan tilbyde både halvautomatiske rulleformningsmaskiner til palisadehegnsproduktion og manuelle hullestansere samt komplette fuldautomatiske linjer. En sådan automatisk hegnslinje kan eksempelvis omfatte: konsolafvikler til metal, rulleformningsmaskine med automatiseringssystem og programmering af ønsket antal samt længde af pinde, automatisk el-drevet klipper til afslutningsklip samt automatisk stablingsenhed. Ved samarbejde med os kan vores kunder frit vælge den optimale løsning til deres produktionsbehov afhængig af ønsket kapacitet, budget m.m. Fedpfjm Twnlox Aiisgd Kontakt venligst vores salgsafdeling for nærmere information om rulleformningsmaskine til metal-palisadehegn MFP-1.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tilpassede rulleformningslinjer til standard- og specialstålprofiler med nøglefærdige automatiseringsløsninger. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og rulleformningslinjer og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores specialudviklede rulleformningslinjer er designet til serieproduktion af pladeprofiler direkte fra coil med høj præcision, ensartethed og produktionseffektivitet. Vi producerer komplette anlæg efter kundens profiltegninger, produktionstakt og automatiseringskrav. Fra standardprofiler til fuldt kundetilpassede sektioner leverer Bosporas nøglefærdige rulleformningsløsninger, inklusiv coil-indføring, stanseoperationer, formning, klipning, stabling og fuldautomatiske systemer. Systemerne kan udstyres med avanceret teknologi såsom hurtig kassetteudskiftning, fleksible stansesystemer, automatisk breddejustering og servostyret indføring. ⚙️ PROFILTYPER & BRANCHER Fjdpfx Aey Anxaeiiogd Vi producerer rulleformningslinjer til en bred vifte af brancher og anvendelser, herunder: - Produktionslinjer til autoværn - Produktionslinjer til akustiske støjbarrierer - Solcelle-profiler til rammer og montering - C, U og Z-profiler - Kabelbakke- og kabelstigeprofiler - Lagertværgående profiler - Profiler til butiksreoler - Nedhængte metalloftsprofiler - Profiler til belysningsarmaturer - Panelradiator top- og sideafdækninger - Industrigitter- og metalprofiler - Metal- og dørkarmprofiler - PVC-vindues- og gipspladeprofiler - Stolper til vinmarker og frugtplantager - Landbrugskomponenter - Autokomponenter - Panelprofiler til maleranlæg - Hvidevarekomponenter - Stanseoperationer direkte fra coil - Tilpassede specialprofiler ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER - Specialdesignet maskine efter profiltegning - Højpræcisions rulleværktøj - Servostyrede indføringssystemer - Hurtig udskiftning af kassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanseløsninger - Kraftigt maskinkorpus - Modulopbygning til fremtidige opgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Høj effektivitet og serieproduktion direkte fra coil - Ensartet produktkvalitet - Reduceret mandskab og produktionsomkostninger - Fleksible løsninger til mange brancher - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægssektoren - Lager- og logistikløsninger - Solenergi-industrien - Landbrug - Autounderleverandører - Hvidevareindustrien - Metalindretning og -møbler - Infrastrukturprojekter - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Fuld kundetilpasset profildesign - Højhastigheds stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtig kassetteudskiftning - Specialværktøjspakker - Nøglefærdige fabriksintegrationsløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet, nøglefærdig valseanlægslinje til produktion af perforerede stilladsplanker med høj præcision og automatisering. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og valseanlæg, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Denne valseanlægslinje til stilladsplanker er designet til produktion af perforerede stålplanker, der anvendes i stilladssystemer og byggebranchen. Systemet tilbyder en komplet nøglefærdig løsning fra coilindføring til færdigt plankudløb. Linjen er konstrueret til kontinuerlig industriel produktion og sikrer højpræcis formning, ensartet hulbilledekvalitet og driftssikkerhed over tid. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet er designet til produktion af: - Perforerede stilladsplanker - Skridhæmmende plankoverflader - Forskellige bredder og længder af planker (tilpasselige) LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Opruller (decoiler) - Retter (straightener) - Servoindføring (servo feeder) - Mekanisk presse - Perforerings- og prægerværktøj/form - Valseanlæg (flerstationsdesign) - Klippesystem - Transport- og stablesystem Fedsyzfyfopfx Aiijgd TEKNISKE EGENSKABER - Præcist perforerings- og prægesystem - Servo-styret indføring for nøjagtig hulning - Flerstations-valseanlægsstruktur for stabil formning - Kraftig maskinramme til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasses efter behov - PLC- og HMI-styret automationssystem DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj effektivitet og produktionshastighed - Ensartet produktkvalitet - Fleksibel produktion til forskellige plankedesigns - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægsbranchen - Producenter af stilladssystemer - Produktion af industrielle platforme - Infrastrukturprojekter REFERENCEPROJEKTER Medfølgende billeder viser referenceinstallationer af stilladsplanke-produktionslinjer, der med succes er fremstillet og idriftsat i forskellige lande. Disse referencer demonstrerer vores dokumenterede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Flere referencer og tekniske detaljer kan fremlægges efter forespørgsel. EKSEMPLER PÅ ANLÆG VI HAR ERFARING MED: - Autoværnsproduktionslinjer - C, U, Z og solcelleramme-produktionslinjer - Traverseproduktionslinjer til logistiklagre - Kabelbakke-produktionslinjer - Markeds-/butiksreol-produktionslinjer - Nedhængt metallofter-produktionslinjer - Solcelleophæng og rammelinjer - Armaturhus- og dæksel-produktionslinjer - Panelradiator top- og sidenkapslingslinjer - Metalnet- og planke-produktionslinjer - Metal- og dørkarm-produktionslinjer - PVC-vindue- og gipsprofil-linjer - Maskiner til landbrugs- og husdyrpraksis - Anvendelser i landbrugskøretøjer - Produktionslinjer til malingsanlægspaneler - Løsninger til bilbranchen - Coil-stanseapplikationer - Anvendelser i husholdningsapparatbranchen

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Fgodpfx Aijyzfi Teisd Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Fsdpfoyy Spkex Aiijgd Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Hærdede valser (58–60 HRC) Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: ExCello Serial Number 3888, MICHIGAN Rotoflo Type 3237 koldformningsmaskine. Originalt serienummer: 4590 ExCello serienummer: 3888 Ny i 1975, renoveret af ExCello sidst i 1990’erne Oprindelsesland: USA Til koldformning af profiler til rillede (rette eller vinklede), spiral-tænder, olieriller, gevind og riflede emner. Fjdpfx Aiefnk Eheiegd Kapacitet: Maksimal slidesslaglængde: 1065 mm Maksimal tandstangslængde: 915 mm Maksimal profildiameter: 50 mm Maksimal profillængde: 125 mm Standard modulområde: 0,3 - 1,25 Motoreffekt: 15 kW Hydrauliktankens kapacitet: 1000 l Samlet gulvplads (maskinens bredde): 5014 mm Maskinbredde: 2768 mm Dybde med udvendig støtte: 4165 mm Højde: 2000 mm Maskinens ca. vægt: 11.700 kg Komplet med: Hydraulisk betjent udvendig støtteenhed til at håndtere emnelængder, universal hovedleje, universal fastgørelse af tandstænger.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Fsdpfx Asq I Nw Ioiijgd

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Fjdpfx Ajg Atrvsiisgd

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 30 kW (40,79 hk), Produktionsår: 2025, En dobbeltvalsningsknuser til sandproduktion, også kendt som en valser-sandmaskine, er en bearbejdningsmaskine, der udnytter to valser til at knuse og omforme grovkornede materialer såsom sten, klippe og malm til finere partikler. Denne type udstyr anvendes typisk i produktionen af byggeaggregater, kunstig sand og andre materialer, der bruges inden for forskellige industrier. Her er centrale egenskaber og aspekter ved en dobbeltvalsningsknuser til sandfremstilling: 1. Dobbeltvalsdesign: - Maskinen har to parallelle, modroterende valser, der udøver tryk på materialet. Afstanden mellem valserne kan justeres for at kontrollere den ønskede kornstørrelse. 2. Knusningsmekanisme: - Materialet føres ind mellem de to valser, og når de roterer, trækkes materialet ind i knusezonen. Valserne komprimerer og knuser materialet, hvilket reducerer det til den ønskede størrelse. 3. Indføring og udledning: - Materialet tilføres normalt fra toppen af maskinen og knuses mellem valserne. Det knuste materiale forlader maskinen ved udløbet i bunden. 4. Justerbar spalteindstilling: - Afstanden mellem valserne kan reguleres, så man opnår ønsket kornstørrelse. Denne funktion er essentiel for produktion af forskellige granulometriske fraktioner. 5. Overfladedesign på valser: - Valseoverfladen kan være glat eller have riller for at forbedre greb og knusning. Valg af valseoverflade afhænger af det materiale, der skal forarbejdes. 6. Høj effektivitet: Fgedpfx Aeq Ngameiijd - Dobbeltvalsningsknusere er kendt for deres høje effektivitet i knusning og formgivning af materialer. Dobbeltvalsekonstruktionen giver en mere ensartet og kontrolleret proces sammenlignet med enkeltvalsningsknusere. 7. Alsidighed: - Knuserne er alsidige og kan anvendes til mange forskellige materialer, herunder hårde og bløde sten, malm og andre aggregater. De er især velegnede til produktion af kunstig sand. 8. Støv- og støjkontrol: - Visse dobbeltvalsningsknusere er udstyret med systemer til at reducere støvemissioner og støjniveauer under drift, hvilket forbedrer arbejdsmiljøet. 9. Anvendelse til sandproduktion: - Dobbeltvalsningsknusere bruges ofte til fremstilling af fine aggregater og kunstig sand, bl.a. i produktionen af sand af høj kvalitet til byggeformål og andre anvendelser. 10. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse er afgørende for optimal drift. Sikkerhedsfunktioner såsom nødstop og sikkerhedsafskærmning indgår ofte for at sikre arbejdssikkerheden. 11. Motor og drivsystem: - En kraftig motor og et pålideligt drivsystem er afgørende komponenter for at sikre rotationen af valserne og en stabil, effektiv knusningsproces. Design og funktioner på dobbeltvalsningsknusere til sandproduktion kan variere mellem forskellige modeller og producenter. Ved valg og anvendelse af dette udstyr er det vigtigt at følge producentens anvisninger og specifikationer for korrekt drift og vedligeholdelse.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandfremstillingsmaskinen er en type knuser, der er designet til at accelerere knusningen af aggregat og producere sand med kubisk form. Den benyttes bredt inden for byggeri, minedrift og lignende industrier. Her er de vigtigste egenskaber og informationer om VSI sandfremstillingsmaskiner: 1. Arbejdsprincip: - VSI sandfremstillingsmaskinen fungerer efter princippet sten-mod-sten eller sten-mod-jern. Materialet føres ind i midten af rotoren, som accelererer materialet til høj hastighed og kaster det ud mod en slidstærk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en central del af VSI-enheden og er ofte designet med flere lommer for effektiv materialekast og knusning. - Knusekammeret er foret med slidstærke materialer for at modstå slag og slid under knuseprocessen. 3. Styring af indføringsmateriale: - Indføringsmaterialet kan reguleres via et variabelt hastighedssystem, hvilket gør det muligt at justere og opnå den ønskede kornstørrelse. 4. Materialetyper: - VSI-maskiner er velegnede til behandling af forskellige materialer, herunder hårde og slidende materialer som sten, malm og mineraler. 5. Kubisk formning: - En af de største fordele ved VSI-maskiner er evnen til at producere kubisk-formet slutprodukt, hvilket er ønskværdigt til fremstilling af kvalitetsbeton og asfalt. Fedpfsq Nd U Hox Aiiegd 6. Justerbar udløb: - Maskinen er typisk udstyret med en justerbar udløbsåbning, så den endelige kornstørrelse kan tilpasses. 7. Sandproduktion: - VSI sandfremstillingsmaskiner bruges primært til fremstilling af fabriksfremstillet sand (M-sand) og knust sand, som er væsentlige komponenter i byggebranchen. 8. Vedligeholdelse: - Regelmæssig vedligeholdelse er nødvendig for at sikre optimal ydeevne og forlænge maskinens levetid. Dette inkluderer inspektion af sliddele, smøring og hurtig håndtering af eventuelle problemer. 9. Varianter: - Forskellige producenter tilbyder varianter af VSI-maskiner med unikke egenskaber eller specifikationer. Almindelige varianter inkluderer åben rotor og lukket rotor design. 10. Miljømæssige hensyn: - VSI sandfremstillingsmaskiner anses generelt for at være miljøvenlige, da de producerer mindre støv og støj sammenlignet med traditionelle knusere. 11. Producenter: - Velrenommerede producenter leverer VSI sandfremstillingsmaskiner, og det er vigtigt at vælge en leverandør med dokumenteret pålidelighed. Ved valg af en VSI sandfremstillingsmaskine bør man tage højde for faktorer som indføringsstørrelse, kapacitet og de ønskede slutprodukt-specifikationer. Tjek desuden producentens omdømme og overvej kundeanmeldelser og feedback på den specifikke model, du er interesseret i.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Med dette tilbud køber du et brugt farveproduktionssystem "Konica Minolta AccurioPress 6136P". Salgsobjekt: 1 x Konica Minolta AccurioPress 6136 med følgende udstyr: inkl. Paperdeck PF-710 inkl. Output-Tray OT-512 inkl. RU-510 inkl. Stacker LS-507 Ikke det rigtige udstyr? Det er ikke noget problem at konfigurere maskinen efter dine ønsker. Kontakt os gerne! Tællerstande: I alt: Ca. 13.234.766 sider Stand: Dette tilbud omfatter en brugt enhed, som kan have brugsspor (små ridser eller gulning). Fodpfx Aijza Ac Teijgd Maskinen er funktionstestet Et testprint kan ses på billedet Emballage og forsendelse: Du er velkommen til at besigtige maskinen i vores åbningstid. Aftal venligst en tid! Sødygtig emballering og verdensomspændende forsendelse muligt efter forespørgsel! Før afsendelse eller afhentning optages der en funktionstest på video for dig. For yderligere information er du naturligvis velkommen til at kontakte os personligt.

Stand: god (brugt), Kode: 0158 Mærke: ITALPRESSE Fjdpfepvk Diex Aiiegd Model: LOCK FORM SYSTEM AIR - CE Standard Hydraulisk luftmembran-presse med automatisk ind- og udløb - CE Standard 3D-bearbejdet belægning på én side: Laminering af finer på plader, der er formet eller profileret på den ene side og flade på den anden, til produktion af låger med profileret fyldning, skuffefronter, skrivebordsplader, bordplader, køkkenbordplader m.m. 3D-laminering af plastfolier (PVC, PPE, ABS, transferfolie) på plader, der er formet eller profileret på én side til fremstilling af: låger, skuffefronter, skrivebordsplader, bordplader, køkkenbordplader, butiksinventar, værelse-døre m.v. Pladedimensioner: 2.650 x 1.250 mm Emnehøjde: 55 mm Trykovervågning via manometer Automatisk nulstilling af tryk Åbningstimer

Stand: god (brugt), REF: MM6180 Tilgængelig som et samlet parti bestående af 2 x Tom Chandley Ltd-ovne og 1 x Newsmith Stainless Ltd – industriel maskine til rengøring af bageforme. Tekniske specifikationer ⚙️ Tom Chandley Ltd – Elektrisk 3-dæksovn ✅ Producent: Tom Chandley Ltd ✅ Model: Compac (3 dæk, 2 bageplader pr. dæk) ✅ Spænding: 250V ✅ Effekt: 5,3 kW pr. fase (x3 faser) ✅ Produktionsdato: 1979 (muligvis – produktionsdatoen er angivet som 3.2.6.79) 🗒️ Noter: Konstrueret i rustfrit stål, manuelle betjeningselementer, enkeltstående model med hjul. Tom Chandley Ltd – CP MK4 4-8-8 Elektrisk 4-dæksovn ✅ Producent: Tom Chandley Ltd ✅ Modelbetegnelse: CP MK4 4-8-8 (4 dæk, 8 bageplader pr. dæk) ✅ Produktionsdato: Januar 1998 ✅ Spænding: 400/230V ✅ Faser: 3-faset, 50 Hz ✅ Samlet belastning: 61,84 kW ✅ Maks. strøm/fase: 90,95 A ✅ Største enkeltbelastning: 23,73 A 🗒️ Noter: 4 dæk med 8 bageplader pr. dæk (i alt 32 bageplader). Rustfrit stål, individuelle betjeningselementer for hvert dæk, kraftig konstruktion til professionel brug i bagerier. Newsmith Stainless Ltd – Industriel maskine til rengøring af bageforme Fsdjw Rn Euopfx Aiisgd ✅ Producent: Newsmith Stainless Ltd. ✅ Konstrueret i rustfrit stål. ✅ Frontbetjent med indvendigt hyldesystem til bageforme eller bageplader. ✅ CE-mærket 🗒️ Noter: Kræver rengøringsmidler, der er godkendt af Newsmith Stainless Ltd, for at garantien opretholdes. ❗Vigtigt: Disse maskiner befinder sig i Irland og er underlagt europæiske import-/eksportbestemmelser. Ansvaret for afhentning/forsendelse af disse maskiner ligger hos køberen.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, farve: anden, Produktionsår: 2026, Lodrette slagknusere (VSI) udmærker sig blandt stenknusermaskiner med deres høje knuseeffektivitet og fremragende produktion af kubisk partikelform. Udviklet af CONSTMACH anvendes disse sandfremstillingsmaskiner i den tertiære knusefase for at give materialer fra sekundærknusere en kubisk form og producere en høj andel af fint materiale. Systemet leverer ydeevne i topklasse til forarbejdning af alle typer mineraler og malme samt hårde bjergarter som basalt og granit. Højkvalitetssand fremstilles af materialer med en maksimal indføringsstørrelse på 45 mm. Lodrette slagknusere muliggør let opnåelse af ønsket produktstørrelse for forskellige materialetyper takket være det variable hastighedsrotorsystem. Den tilbyder fleksibilitet i produktionskapacitet med højt reduktionsforhold, stor indføringstragt og fire forskellige knusekamre. Derudover sikrer hjulskos med højt kromindhold, ambolte og kraftige lejer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det uafhængige smøresystem og valgfrit ambolteudskiftningsmekanisme maksimerer oppetiden. Tekniske specifikationer for lodrette slagknusere: Model: VSI-700-CR Maksimal indføringsstørrelse: 35 mm Vægt: 6.500 kg Motoreffekt: 110 kW Rotordiameter: Ø700 mm Rotationshastighed: 60-70 m/s Produktionskapacitet: 60-100 t/time Model: VSI-800-CR Maksimal indføringsstørrelse: 40 mm Vægt: 12.000 kg Motoreffekt: 2 x 160 kW Rotordiameter: Ø800 mm Rotationshastighed: 45-60 m/s Produktionskapacitet: 150-200 t/time Model: VSI-900-CR Maksimal indføringsstørrelse: 45 mm Vægt: 14.500 kg Motoreffekt: 2 x 185 kW Rotordiameter: Ø900 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Fgjdjxqf Urjpfx Aiiod Produktionskapacitet: 200-250 t/time Model: VSI-1000-OR Maksimal indføringsstørrelse: 90 mm Vægt: 15.000 kg Motoreffekt: 2 x 200 kW Rotordiameter: Ø975 mm Rotationshastighed: 50-60 m/s Produktionskapacitet: 250-300 t/time Hvorfor vælge CONSTMACH lodrette slagknusere? CONSTMACH er et globalt foretrukket mærke inden for produktion af stenknusermaskiner og sandfremstillingsmaskiner på grund af den høje ingeniørmæssige kvalitet. Vores lodrette slagknusere tilbyder høj ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Vores modeller kan tilpasses til de enkelte anlægs produktionsbehov og giver fordele som nem vedligeholdelse og høj effektivitet. CONSTMACH er altid det rette valg for virksomheder, der søger kvalitet, pålidelighed og bæredygtig produktion. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og minedriftssektoren med et bredt sortiment. Produktprogrammet omfatter betonblokfremstillingsmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, anlæg til stenknusning og sigtning, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger står Constmach som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter fortsætter med at være det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og vedvarende ydeevne.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, OMGÅENDE LEVERING (Kuppet!!!): Lille produktionssystem til kontinuerlige formularer, bestående af: 1- EDELMAN Form All rotationspresse til kontinuerlige formularer, 2-farvet offset med Roland-matic fugtesystem, rulle-til-fold levering, udstyret med printerkassetter og perforeringscylindre i følgende formater: 8", 11", 12", 14". 2- Pack-to-pack kollator med Crimp-Look, Multiflex og nummereringsstationer (inklusive kamme, ringe og nummerholdere i forskellige formater). Maskinerne er i "fremragende stand" og klar til omgående levering. Vi kan demontere og laste dem på lastbiler eller containere, og vi kan også arrangere forsendelse efter anmodning. Fgjdpfx Ajzb Uy Hjiied

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Pladeperforeringslinje – Til salg Komplet pladeperforeringslinje fremstillet af Sacform, egnet til perforering af plader og coils med en bredde på op til 1.200 mm. Linjen omfatter: Fjdpfx Ajzix Atoiiogd Afvikler Fremføringssystem Perforeringspresse – 1.200 mm bredde 2 stanseværktøjer: Stanseværktøj 1: 3×300 (2 mm huldiameter) Stanseværktøj 2: 1×1.200 (3 mm huldiameter) Fremførings- og skærebord Opruller