Brugte Gmm Brugt Fuldt Renoveret Fræser Gmm Axia 38 til salg (44.078)

Stand: brugt, - Arbejdsbredde (mm): 140 Dsdjrg Exrepfx Ahmowb - Valser: 7 1. valse: nedre 2. valse: højre 3. valse: venstre 4. valse: højre 5. valse: øvre 6. valse: nedre 7. valse: universalvalse

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, tomvægt: 630 kg, Årgang: 2006-2008. Elektrisk. Mål: 1,30 x 0,78 meter. Løftekapacitet: 200 kg. Egenvægt: 630 kg. Djdpfx Asu Iygrjhmjwb Med CE-certifikat og sikkerhedsgodkendelse. Pris: 3.500 € ekskl. moms.

Stand: meget god (brugt), Fladgear-motor, gearkasse, tandhjulsgear, vinkelgear, snekkedrev, Movigear, fladgear, fladgear-kasse -Gearkasse: Fladgear-kasse, uden typebetegnelse SEW EURODRIVE fladgear-motor serie F..DR.. -Drivlinje: uden elmotor -Reservedelsnr.: M17 GH 3 250613 -Udveksling: i= 38 -Hulaksel: Ø 90 mm Indfræsning til motor: Ø 250 mm -Boltcirkel for motor: Ø 300 mm Dwodot Sz Htepfx Ahmsb -Dimensioner: 720/350/460 mm -Vægt: 226 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Skivefræser, vendeskærsfræser, pindhulsfræser, værktøjsoptagelse, fræseoptagelse, fræseværktøj - Diameter: 63 mm - Fræsehøjde: 49 mm - Optagehul: Ø 22 mm Dwsdpfx Asb A Rcfehmob - Vægt: 0,75 kg

Stand: god (brugt), Tandhjulsfræser, modulfræser, afvalsfræser, tandformfræser, modulfræsehoved, valsestirnfræser, valsfræser, fræser, afvalsfræser, kileakselfræser -Diameter: 63 mm -Højde: 40 mm -Optagelse: 22 mm Djdsb A Rcgopfx Ahmowb -Antal: 2x fræser fastspændingsskive 650.054.06A SPAN. 5° EV4CO -Pris: samlet -Salg: kun samlet -Vægt: 1,5 kg

Stand: næsten som ny (brugt), Valsningsfræser, vendepladefræser, pindfræser, værktøjsoptagelse, fræseoptagelse, fræseværktøj Dwjdpfx Asb A R Hwshmsb -Diameter: 40 mm -Arbejds højde: 35 mm -Optagelse: MK 4 -Vægt: 1 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2001, Der tilbydes en WrapAroundPacker 420 / Combiline. Anvendelsesområde: Pakning af enkelte enheder, maksimal kapacitet: 50 takter/minut, formatfleksibilitet: 0,33 l, 0,5 l, konservesglas, klæbesystem: punkt- eller linjevarmlimsystem, besigtigelse mulig efter aftale. Dwsdpfx Ahey Dgq Demeb

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Vandring X/Y/Z: 1670 mm/800 mm/900 mm, omdrejningstal: 4000 o/min, værktøjspladser: 16, værktøjsoptagelse: SK40, borddimensioner X/Y: 2000 mm/900 mm, vægt: ca. 4500 kg, driftstimer: ca. 9680 t. Ifølge fejlmeddelelsen er overvågningen af Z-aksens stilstand defekt. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Djdpfjymfdaex Ahmowb

Stand: meget god (brugt), Emne-dimensioner: Data: Emne-længde = 260-3000 mm Arbejdsbredde = 50-230 mm Arbejdshøjde = 10-70 mm Dwedpfozyz Adox Ahmjb Specifikationer for tværgående transportbånd: Transportbåndslængde = 2200 mm Transportbånds bredde = 1000 mm Justerbar totalhøjde = 810 mm Antal flade tværgående kæder = 5 (80 mm, 280 mm, 500 mm, 900 mm og 2200 mm) Fremføringshastighed = 18 m/min Fremføringsmotor = 0,75 kW (1 hk) Specifikationer for accelerator: Fremføringsvalsens bredde = +/- 50 mm Drevne fremføringsvalser = 4 stk. (2 øverst, 2 nederst) Fremføringsmotor, hydraulisk = 5,5 kW Fremføringsvalsens diameter = 170 mm (øverst) og 100 mm (nederst) Indføringshastighed trinløs justerbar = 20-140 m/min Maks. cyklushastighed/min. = 60

Stand: brugt, AD-høvlemaskine Rojek 410, god stand, årg. 1997, standardudstyr, 3,4 kW S1, 400 kg Dwsdpfx Ahowzzg Usmob Prisændringer forbeholdes, der tages forbehold for fejl og trykfejl.

Stand: brugt, Formatrundsav CMA2000 S315 2,5 m, som ny, standardudstyr, 4 hk, 2500 mm skærelængde, ca. 400 kg Forbehold for prisændringer, fejl, tryk- og sætningsfejl. Djdpfx Ahjwzziiomswb

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: R-2000iB/250F R-30iA, løftekapacitet: 250 kg, arms rækkevidde: 2.655 mm, controllerproducent: Fanuc, controller model: R-30iA, fabrikant af styrependler: Fanuc, IRS Robotics® – renoveret industrirrobot. Etableret i 2002. Pålidelighed er standard. 100 % komplet og fuldt funktionel: robotarm, styreenhed, alt kablage og programmeringsenhed. Inkluderer vores garanti og en detaljeret 77-punkts protokolvurdering, udført af vores interne robotteknikere. Mærke: FANUC Type: R-2000iB / 250F Styreenhed: R-30iA Nyttelast: 250 kg Rækkevidde: 2655 mm Armens vægt: 1270 kg Dwodpfx Aowr Dh Nehmob Leveringstid: Efter aftale IRS Robotics® – renoveret: 77-punkts protokol – fuldt testet på vores testborde, ny olie/fedt, nye batterier, fuldt rengjort, malet i din ønskede RAL-farve. Inkluderer målinger af nøjagtighed (gentagelsesnøjagtighed, nøjagtighed, slør). Om: Vores daglige pålidelige forretning er levering af renoverede A-mærke robotter: ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Etableret i 2002. Vi sender til hele verden.

Produktionsår: 1995, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 20/192, Vi tilbyder denne brugte elumatec KF 178 i meget god stand, årgang 1995. Model: KF 178 Maskinnr.: 20 192 Spænding: 230/400 V Dedpfjy D I R Ssx Ahmswb Frekvens: 50 Hz Strømstyrke: 3,6/2,1 A Omdrejningstal: 12.000 omdr./min Driftstryk minimum: 5 bar Driftstryk maksimum: 8 bar Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 66.000 h, maskine/køretøjsnummer: PR23, Brugt NEGRI BOSSI 800T sprøjtestøbemaskine – Årgang 2010 Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne Negri Bossi VECTOR 800T sprøjtestøbemaskine leverer en høj produktionskapacitet for store plastkomponenter og emballagekomponenter. Som en brugt industrimaskine fra 2010 kombinerer den en robust mekanisk konstruktion med et rummeligt værktøjsrum og kraftfulde sprøjteegenskaber – ideel til tunge applikationer og til at understøtte forudgående produktionsprocesser for industrielle emballager og tilbehør til drikkevareproduktion. Producent: Negri Bossi Modelserie / kode: VECTOR 8000H8400 (V800-betegnelse) Årgang: 2010 Driftstimer: 66.000 Skruediameter: 110 mm Injektionsvolumen: 5160 cm³ Injektionsvægt: 4700 g Injektionstryk: 1620 bar Dedoziyy Tepfx Ahmewb Udskydertak: 350 mm Søjleafstand (H x B): 950 x 1100 mm Pladestørrelse (H x B): 1400 x 1550 mm Åbningstak: 1080 mm Værktøjshøjde (min–maks): 400–1100 mm Keretræk-kredsløb: 4 (2+2) Luftkredsløb: 4 Robotinterface: Ja Maskinens dimensioner (L x B x H): 10850 x 2600 x 2305 mm Maskinvægt: 38750 kg Avanceret automatisering & styresystemer VECTOR-platformen er designet til pålidelig automatisering og processtabilitet. Denne enhed er udstyret med et robotinterface for problemfri celleintegration og har flere keretræk til komplekse værktøjsstrategier. Muligheden for en elektrisk skrue giver mulighed for præcis doseringskontrol og energieffektiv plastificering. Integreret robotinterface til automatiseret udtagning og In-Mold-operationer 4 keretræk-kredsløb (2+2) til at understøtte avancerede værktøjsfunktioner 4 pneumatiske luftkredsløb til behov for ekstra værktøjer Valgfri elektrisk skrue til præcis dosering og repeterbarhed Muligheder for integration i produktionslinje Denne sprøjtestøbemaskine kan anvendes som en selvstændig celle eller integreres i en bredere industriel emballageproces. Den er fremragende egnet til fremstilling af store eller fler-kavitet dele til emballagesystemer og kan understøtte den forudgående fremstilling af komponenter til en brugt fyldelinje eller i drikkevareproduktionsmiljøer. Inline- eller stand-alone drift med integreret robotinterface Velegnet til komplekse værktøjer og fler-kavitet forme Kompatibel med automatiske transportbånd, delhåndtering og kvalitetsstationer Understøtter formatændringer ved hjælp af værktøjs-/formskift og keretræk-konfiguration Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte Negri Bossi sprøjtestøbemaskine fra 2010 har 66.000 driftstimer. Den er i funktionelt stand og klar til brug...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 69.500 h, maskine/køretøjsnummer: PR26, Brugt NEGRI BOSSI 700T sprøjtestøbemaskine – byggeår 2009 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne Negri Bossi sprøjtestøbemaskine leverer en højtydende produktion i lukkekraftklassen 700 ton og er ideel til fremstilling af tekniske plastdele og PET-emner, som forsyner efterfølgende brugte påfyldningslinjer og industrielle emballageprocesser. Bygget i 2009 og kombinerer den robust italiensk ingeniørkunst med en alsidig sprøjteenhed og avanceret styring til krævende, kontinuerlig drift i forsyningskæderne i drikkevareproduktionen. Producent: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Byggeår: 2009 Driftstimer: 69.500 Lukkekraftklasse: 700-tons klasse Sneggeldiameter: 110 mm Sprøjtevolumen: 4.750 cm³ Sprøjtevægt: 4.320 g Maksimalt indsprøjtryk: 1.670 bar Udtrækkerstænger: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luftkredse: 4 Udtrækker-slaglængde: 350 mm Åbningsslaglængde: 1.000 mm Formhøjde (min–max): 400–1.000 mm Afstand mellem søjler (H × B): 900 × 1.000 mm Pladestørrelse (H × B): 1.340 × 1.410 mm Samlede dimensioner (L × B × H): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Dedeziyzdjpfx Ahmewb Vægt: 30.000 kg Valgmulighed: Elektrisk doseringsmotor Styresystem: DIMIEL Avanceret automatisering og styring Maskinen er udstyret med et DIMIEL-styresystem, der tilbyder et overskueligt HMI til hurtig opsætning, overvågning og optimering. Udtrækkerstangsfunktioner (2 + 2) og flere luftkredse er programmerbare for at understøtte komplekse værktøjer og automatiserede processer. Det integrerede robotinterface muliggør problemfri tilslutning af håndteringsrobotter til deludtagning, indsættelsesprocesser eller efterfølgende emballering, hvilket øger OEE og reducerer variationen i cyklustiden. Sikkerhedslåse, beskyttede adgangsområder og en central styring hjælper operatører med at opretholde en stabil, reproducerbar proces med hurtige parameterjusteringer og opskriftshåndtering. Integrationsmulighed i produktionslinjer Takket være robotinterface og fleksibel I/O kan denne sprøjtestøbemaskine problemfrit integreres i plastproduktionsceller, der forsyner arbejdsgange i drikkevareproduktion og industriel emballering. Den understøtter inline- eller standalone-drift og kan ideelt kombineres med granulat-tørreapparater, transportudstyr, temperaturreguleringsenheder og kvalitetskontrolsystemer. Til PET-emneapplikationer kan den placeres foran strækblæsemaskiner, som leverer PET-flasker til brugte påfyldningslinjer og brugte emballeringsmaskiner. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne enhed er en brugt maskine med 69.500 driftstimer. Den præsenteres i funktionsdygtig og driftsklar stand og er velegnet til virksomheder, der ønsker at udvide deres kapacitet...

Produktionsår: 2018, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT89, Brugt Tetra Pak Helix-akkumulator 44 meter årgang 2018 Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator på 44 meter fra 2018 opsamler og styrer effektivt produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Tetra Pak producerede denne model, benævnt ACHX10-0400-44, i 2018 til håndtering af murstensformede kartonbeholdere. Tekniske og funktionsmæssige egenskaber Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator fra 2018 opsamler containere med et spiralsystem, der strækker sig over 44 meter. Hovedfunktionen er at udligne hastighedsforskelle mellem for- og efterfølgende maskiner, hvilket optimerer produktionsflowet og forhindrer driftsstop. Model ACHX10-0400-44 tilbyder desuden stor midlertidig lagringskapacitet og sikrer kontinuerlig gennemstrømning af beholdere uden at kompromittere den strukturelle integritet. Den spiralsnoede arkitektur optimerer pladsudnyttelsen og reducerer arealbehovet sammenlignet med andre lineære akkumuleringssystemer. Takket være denne konfiguration sikrer Helix-akkumulatoren høj driftseffektivitet på mindre plads og er derfor velegnet til linjer med komplekse layouts. Materialer og kompatibilitet Akkumulatoren håndterer murstensformede kartonbeholdere og sikrer skånsom behandling, så deformation eller beskadigelse af emballagen undgås. Konstruktionen anvender korrosionsbestandige og let desinficerbare materialer, så fødevareindustriens standarder overholdes. Samtidig minimerer transportbåndene og de interne komponenter friktion og sikrer smidig beholderbevægelse. Integration med produktionslinjen Den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator kan let integreres i eksisterende pakkelinjer takket være kompatibilitet med Tetra Pak fylde- og lukkemaskiner. Det avancerede elektroniske styresystem synkroniserer med produktionen og justerer dynamisk akkumulerings- og udløbshastigheden på beholderne efter de operationelle behov. Dette optimerer styring af produktionsflowet og reducerer risikoen for blokeringer eller forsinkelser betydeligt. Operationelle fordele Ved brug af brugte Tetra Pak Helix-akkumulatorer kan producenter opnå betydelig forbedring af produktionseffektiviteten. Især reduceres maskinens nedetid, og anlæggets samlede ydeevne optimeres. Den kompakte og modulopbyggede konstruktion forenkler installation og vedligeholdelse, hvilket sænker driftsomkostningerne. Tetra Paks kvalitetssikrede konstruktion garanterer systemets pålidelighed og understreger robusthed og holdbarhed. Konklusion om denne Tetra Pak-akkumulator Dsdeyhbxpspfx Ahmewb Sammenfattende tilbyder den brugte Tetra Pak Helix-akkumulator en avanceret løsning til styring af produktionsflowet i aseptiske pakkelinjer. Med dens lagringskapacitet, driftseffektivitet og pladsbesparende design udgør den en værdifuld tilføjelse til enhver moderne produktionslinje.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Dedpfx Asyhb Ahjhmswb Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Dwodpfxjyr Hvuj Ahmjb Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Dedpfx Ahovxz Axomswb Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: FA73, Brugt OCME VEGA HT 100-2 krympefoliemaskine Tekniske specifikationer og ydeevnedata Ocme VEGA HT 100/2 er en krympefoliemaskine til folieindpakning af dåser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Maskinen behandler det aktuelle format 330 ml og danner foliepakker med en to-rullekonfiguration. Den angivne maksimale ydeevne er 100 × 2 pakker pr. minut og understøtter kraftfulde sekundære emballageprocesser. Producent: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Maksimal hastighed: 100 × 2 pakker pr. minut Beholdertype: Aluminiumsdåser Aktuelt format: 330 ml (3x2) konfiguration Pakkekonfiguration: Foliepakke Antal baner: 6 Antal folieruller: 2 Maksimal rullediameter: Ø 500 mm Maksimal beholderhøjde: 250 mm Maskineafstand: 380 mm Højde på arbejdsplanet: 1250 mm Strømforsyning: 400V Installeret effekt: 210 kW Driftstryk: 6 bar Avancerede automatiserings- og styresystemer Dwsdpfx Ahezvmyajmsb Denne krympefoliemaskine er udstyret med Siemens HMI- og Siemens PLC-styringskomponenter til maskinens drift og processtyring. Operatørpanelet er placeret på venstre side. Styringsarkitekturen understøtter koordineret håndtering af indføring, foliestyring og pakkecyklus i et produktionslinjemiljø. Den elektriske forsyning på 400V og driftstrykket på 6 bar bør indgå i planlægningen af forsyningsinstallationen. To-rullearrangementet sikrer tilgængeligheden af folie til kontinuerlige emballageprocesser og understøtter en effektiv planlægning af rulleskift. Integrationsmuligheder i produktionslinjer VEGA HT 100/2 kan integreres efter dåsefyldnings-, forseglings-, inspektions-, kodnings- eller etiketteringsmaskiner og før palleteringssystemer. Den er velegnet til en brugt fyldelinje eller industriel emballagelinje, hvor enkelte dåser skal grupperes til foliepakker til håndtering, opbevaring og distribution. Dens seks baner, det aktuelle format på 330 ml og den maksimale beholderhøjde på 250 mm gør den velegnet til anvendelser, der kræver en ordnet dannelse af multipakker. Formatrelaterede justeringer bør afstemmes med indføringsbåndets arrangement, pakkemønsteret og de foliespecifikationer, der anvendes i emballagelinjen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er driftsklar og er blevet renoveret. Den leveres med kompatible reservedele og omfatter en 6-måneders garanti. Den angivne tilstand gør den til en passende brugt emballagemaskine for virksomheder, der søger en tilgængelig krympefolieemballageløsning. Før ibrugtagning bør der udføres rutinemæssige inspektioner af folietransportkomponenter, pneumatiske kredsløb, transportørgrænseflader, elektriske tilslutninger og styringsfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC668, Brugt Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte, komplette, aseptiske kartonfyldelinje er konfigureret til mælkeproduktion i slanke 1,0 l brikkartonemballager. Kernen i linjen er en Tetra Pak TBA 8 V100-fyldemaskine, der er fremstillet omkring 1995 og har ca. 26.000 driftstimer. I 2026 blev der udført en komplet renovering, efterfulgt af en testkørsel og en inspektion. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak TBA 8 V100 Emballageformat: Slim 1,0 l aseptisk kartonemballage Hastighed: 6.000 enheder/time Produktanvendelse: Mælkeproduktion Årstal: ca. 1995 Driftstimer: ca. 26.000 timer Renovering: komplet renovering i 2026 Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen leveres som en integreret industriel emballageløsning, bestående af fylde-, forsegler-, transport- og wrap-around-bakkeemballeringssystemer. Tetra Pak TCAP 45/47-forsegleren er blevet modificeret til HeliCap 23 og er designet til at håndtere skrueforseglinger med forstanset papiremballage. Transportanlægget i standardopstilling sikrer produktoverførsel mellem de angivne processtadier. Maskiner af denne type er beregnet til koordineret drift som emballeringsanlæg og muliggør kontinuerlig transport af fyldte kartonemballager fra fyldemaskinen via forseglingen til sekundæremballagen. Ved den endelige driftsopsætning bør det valgte kartonmateriale, forseglerkomponenterne, grænsefladen til produktprocessen og de nødvendige linjestyringer tages i betragtning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til håndtering af aseptiske brikkartonemballager og ikke til konventionel forarbejdning af PET- eller glasflasker. Den kombinerer en Tetra Pak-fyldemaskine med en speciel skrueforsegler, ca. 30 meter transportudstyr og en bakkeemballeringsmaskine til wrap-around-bakker. Anlægget er velegnet til integration i et produktions- og industrielt emballage miljø for mælkeprodukter. Maskintype Dsdpfozwu Unox Ahmewb Producent/model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Forsegler Tetra Pak TCAP 45/47 Transportanlæg Transportbånd Wrap-around-emballeringsmaskine Tetra Pak TCBP 70

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC667, Brugt aseptisk GEA-linje, 48.000 flasker/time – produktionsår 2020 (brugsdata) Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en aseptisk PET-produktionslinje fra 2020, designet til påfyldning af PET-vand i 230 ml flasker med en nominel kapacitet på 48.000 flasker/time. Den kombinerer PET-flaskeblæsning, aseptisk behandling, påfyldning, forsegling, etikettering, inspektion og sekundær emballering til drikkevareproduktion med høj kapacitet. * Produktionskapacitet: 48.000 flasker/time * Tilgængeligt flaskeformat: kun 230 ml PET * Produktionsår for hovedlinjen: 2018, 2020 (brugsdata) * Blæseanlæg: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flasker/time * Påfyldningsanlæg: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-påfyldningsmaskine, 48.000 flasker/time * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter elektriske kontrolskabe med HMI-displays, ventilerede elektriske kabinetter og højspændingsbeskyttelse. Procesudstyret omfatter en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 t/time, en Tetra Pak 15.000 L/time homogenisator med 90 kW, en 15.000 L/time sekundærpasteuriseringsenhed til yoghurt, pulserende lyssterilisatorer, lasermærkningmaskiner og visuelle inspektionssystemer. Produktforberedelsen omfatter fire centrifugalpumper med 25 m³/time og 7,5 kW, to centrifugalpumper med 30 m³/time og 18,5 kW, en skruepumpe med 12.000 L/time og 7,5 kW samt en skruepumpe med 20.000 L/time og 18,5 kW. Anlægget omfatter også et tredobbelt 100 mm højtryksfilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Dwjdpfszwu Uusx Ahmeb Integrationsmuligheder for produktionslinjen PET-produktionslinjen integrerer flaskeblæsning, tørring, aseptisk påfyldning og forsegling, tilførsel af låg, etikettering, kodning, inspektion, kartonemballering, forsegling og transport. Et GEA-kædetransportør-system muliggør transport af flasker med 20 til 60 m/min. Der er inkluderet fem flasketørrings-sæt med transportører samt to GEA-tørringsanlæg med 700/840 m³/time. Maskintype | Producent/model | Produktionsår Maskintype | Producent/model | Produktionsår Blæseformmaskine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (brugsdata) Påfyldningsmaskine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (brugsdata) Etiketteringsmaskine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (brugsdata)

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, maskine/køretøjsnummer: GA24, Brugt ROBINO & GALANDRINO wirehood-maskine, model 10-2 – tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske wirehood-maskine er en kompakt og højtydende wirehood-påføringsmaskine, der er designet til mousserende vine og eksklusive drikkevareforseglinger. Den er konstrueret til pålidelig drift på glasflasker og sikrer præcis wirehood-positionering og -drejning for en ensartet og sikker påsætning af muselet ved industrielle hastigheder. Maskintype: Automatisk wirehood-maskine (wirehood-/muselet-påføringsmaskine) Model: Record 10/2 Fremstillingsår: 1994 Renovering: Gennemgået i 2017 Produktionshastighed: 10.000 flasker/time Beholdermateriale: Glasflasker Fremføringsretning: Med uret Wirehood-magasin: Højkapacitetsdesign med lang driftstid Understøttede wirehood-typer: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Avanceret automation og styresystemer Denne wirehood-maskine er konstrueret til stabil og gentagelig drift og har automatisk fremføring og ensartet momentpåvirkning for at beskytte proppens integritet og samtidig sikre en fast tilspænding af bøjlen. Det magasin med lang driftstid reducerer behovet for manuel påfyldning og forbedrer driftstiden på en brugt tappelinje eller en integreret, brugt emballeringscelle. Brugervenlige betjeningselementer understøtter hurtig opsætning og procesovervågning for effektiv drikkevareproduktion. Automatisk wirehood-fremføring med justering og kontrolleret drejningspåvirkning Magasin med høj kapacitet for at forlænge driftstiden mellem påfyldninger Betjeningselementer for hastighed og formatparametre Standard sikkerhedsspærrer og nødstopkredsløb Muligheder for integration i produktionslinjen Dwsdpfxezmpzuo Ahmjb Denne wirehood-maskine kan problemfrit integreres efter en korkmaskine på glasflaske-tappelinjer. Den kan fungere som en selvstændig enhed eller som en del af en synkroniseret industriel emballeringslinje med opstrøms- og nedstrømsbånd, buffermagasiner og inspektionssystemer. Drift i linje eller som en selvstændig enhed med båndtilslutninger Designet til håndtering af glasflasker i forbindelse med mousserende drikkevarer Formatudskiftningssæt understøtter de forskellige wirehood-typer, der er nævnt ovenfor Velegnet til integration i komplette tappelinjer og drikkevareproduktionslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden blev fremstillet i 1994 og gennemgik en renovering i 2017, hvilket sikrede fornyet pålidelighed af nøglekomponenter og justeringssystemer. Den er i god driftstilstand og klar til brug, hvilket gør den ideel til virksomheder, der søger robust, brugt tappeudstyr med dokumenteret ydeevne. Driftsegenskaber og alsidighed Maskinen er optimeret til mousserende drikkevarer og håndterer et bredt udvalg af wirehood-designs uden at gå på kompromis med påføringskvaliteten. Den høje driftshastighed understøtter kommercielle produktionsmængder, og magasinets kapacitet bidrager til at opretholde kontinuerlig drift og minimere afbrydelser ved formatudskiftninger. Ensartet placering af bøjlen og kontrolleret drejning for sikker forsegling Bred kompatibilitet med eksklusive wirehood-typer til forskellige varemærkers design.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: SO141, Brugt MORETTO EPL 5-8 N sprøjtestøbemaskine – Byggeår 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne ekstrusionssprøjtestøbemaskine er designet til fremstilling af hule plastbeholdere med høj repeterbarhed og effektivitet. Den er fremstillet af Magic med et fuldt elektrisk drivsystem og er designet til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor præcision, driftsikkerhed og energieffektivitet er afgørende. Den er velegnet til opgradering af brugte tappelinjer og integration af brugte anlæg, der kræver robuste sprøjtestøbemuligheder. Dodpfjzrgqkox Ahmowb Sprøjtestøbeproces: Ekstrusionssprøjtestøbning, fuldt elektrisk Maksimalt volumen af støbt beholder: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighed: ca. 200 enheder/time (til destilleret vandbeholdere) Tørringscyklustid: 2,2 s Åbningsslag: 250 mm Maksimal formdimension (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Samlet elektrisk effekt: 15 kW Samlet installeret elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruderens L/D-forhold: 24 L/D Ekstrudermotorens effekt: 35 kW Ekstruderens varmzoner: 5 Ekstruderens varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderhoved, maks. dysediameter: 100 mm Hovedets varmzoner: 4 Hovedets varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvareal (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Samlet anlægsvægt: 7000 kg Støjniveau: 75 dB(A) Forbedret automatisering og styresystemer Den fuldt elektriske arkitektur øger præcisionen og repeterbarheden og reducerer samtidig energiforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne sammenlignet med hydrauliske systemer. Den hurtige tørringscyklus understøtter højere produktionsgennemløb og stabile cyklustider. Temperaturreguleringen via flere varmzoner på ekstruderen og hovedet sikrer en ensartet slangekvalitet og en stabil proces til krævende anvendelser inden for industriel emballage. Fuldt elektrisk drev til effektiv og ren drift Multizonetemperaturstyring på ekstruderen og dysesystemet Stabil, reproducerbar tørringscyklus for konstant produktion Brugervenlige indstillinger og omstilling for værktøjsskift Procespålidelighed for strenge kvalitetskrav Muligheder for integration i en produktionslinje Denne maskine kan problemfrit integreres i en brugt tappelinje eller et produktionsmiljø med forskellige producenter. Den leveres med et omfattende sæt af perifert udstyr til at optimere håndteringen af opstrøms- og nedstrøms processer og understøtter end-to-end-arbejdsgange i drikkevareproduktion eller industriel emballage. Inkluderer perifert udstyr: Materialetransportør, sugeenhed, tørrer, granulator, køler, farve-/masterbatch-blander ...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M348, Brugt automatisk 3-i-1-af fyldningsmaskine med kapselhejs + tekniske data og præstationsmålinger. Denne automatiske 3-i-1-maskine (rense-, fylde- og forseglingsenhed) med kapselhejs er en kompakt løsning, der er udviklet til højkvalitetsfyldning af glasflasker i industrielle miljøer. Den er designet til gravitationsfyldning og bevarer alkoholindholdet og aromaprofilerne i førsteklasses spirituosa og stille vine. Maskinen består af en roterende renseenhed med 9 griber, en gravitationsfylder med 10 ventiler og en AROL-forseglingsenhed med ét hoved, og den leverer pålidelig ydeevne på et begrænset areal – ideel til industriel emballering, drikkevareproduktion samt integration i en brugt af fyldningslinje eller som en opgradering af brugt af fyldningsteknologi. Produktionshastighed: Op til 1.600 flasker pr. time (ved 0,75 l) Emballagetype: Glasflasker Flaskeformater: Aktuelt indstillet til 0,25 l; referencehastighed ved 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (portionsstørrelse), 1,5 l (lav profil). Flaskediameterområde: 55–110 mm Flaskehøjdeområde: 160–320 mm Aktuelt låg: GPI 28/400 (træ/plastik skruelåg) Monoblokkonfiguration: 9-greber renseenhed til individuel håndtering; 10-ventil gravitationsfylder; 1-hoved AROL-forseglingsenhed Rotationsretning: Med uret (fra venstre mod højre) Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3-faset + N + T; supplerende 24 V jævnstrøm; IP55 Installeret effekt: 7,0 kW Pneumatik: 6 bar driftstryk; 200 Nl/min; 1/4" tilslutninger Tryk på spulevand: Maks. 3 bar Produkt tilslutning: DN25 Triclamp Djdpfx Ajzrgqqjhmowb Ydre diameter på fyldventil: 14 mm; minimal flaskehals: 18,5 mm Transportbånd: Acetal (POM)-kæde, deling 38,1 mm, bredde 82,5 mm; bærer 100 x 100 mm, lukket sektion Arbejdshøjde: 1.000 mm ± 50 mm Maskinens dimensioner (L x B x H): ca. 4000 x 1500 x 2100 mm Maskinvægt: ca. 3500 kg Materiale: AISI 304 rustfrit stål Udstyret med drejelige indføringsskruer, der muliggør præcis centrering på transportbåndet, også for flasker med lille diameter (f.eks. 100 ml / miniature). Fylder: Højdejustering via en justerbar central søjle (hæve og sænke ved hjælp af en intern spindel). Fyldventiler kan justeres eller udskiftes afhængigt af det krævede højdeområde. Renseenhed: Standard højdehåndtering op til ca. 150–180 mm. Mulighed for at behandle kortere formater med griber med inverterede/vendte kæber. Avanceret automatisering og styring Monoblokken har et styreskab i rustfrit stål, der er monteret i henhold til EN60439-1, CEI17-13/1 og EN60204-1, med fuldstændig forseglede stik og flammehæmmende kabler. Maskinhastigheden kan finjusteres via et potentiometer på frontpanelet. Motoren til renseenheden er inverterstyret...