Brugte Federhenn Skære- Og Bearbejdningscenter til salg (8.255)

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Lagersted: Nattheim Nwodpfx Aovvi Hyennjf

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Lagersted: Nattheim Nwodpfx Anjwmm Nrensf

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Lagersted: Nattheim Njdpfxsvvi Iko Annjwf

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Bearbejdningsmål (værktøjsdiameter 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. vandringsveje: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Maks. programmerbar hastighed: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Værktøjsoptagelse HSK 63F Boreaggregat 7964, 14 vertikale bore spindler med 32 mm gitter (10 i X / 4 i Y) Savaggregat 7946 3,6 kW, 90° pneumatisk drejbar Fræseaggregat 7933 9 kW træ C-akse Værktøjsmagasin (tallerken med 6 pladser) Håndbetjeningsenhed Laserenhed (positionering af sugekopper) PC betjeningspult med 17" skærm Styresystem Windows 2000 Software: TwinCAM32 – kontorversion Vakuumpumpe 100 m³/t tørkørende Selektive sikkerhedstrinmåtter (3-felts opdeling) Lagerplads: Nattheim Nwjdsvvi Nbspfx Annjf

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Længde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og tilbehør (standard) Maskinens grundkrop er en monolitisk konstruktion fremstillet af tykvægget stål. Den er afstivet med indsvejsede trekantplader langs hele maskinbænkens længde, hvilket gør den ekstremt stabil. Brugen af trekantformen med bred base til bærende dele er hemmeligheden bag vedvarende præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang for brugeren, selv hvor pladsen er begrænset. Den solide grundkonstruktion giver bearbejdningsaggregatet en afbalanceret og sikker basis med optimal fordeling af belastningen. Den mobile aggregatbærer, udført som portalkonstruktion, er fremstillet som en solid monoblok. Den positioneres i X-retningen på prismatiske, planslebne føringer via kugleomløbsvogne. På denne mobile bærer er arbejdsaggregatet yderligere monteret på prismatiske, slebne føringer og kugleomløbsvogn. Nedpjvvi Nzefx Annjwf Aksens bevægelser: Y- og Z-aksen drives af slebne kuglespindler i højeste præcisionsklasse. X-aksen drives af et slørfrit, forspændt præcisions-tandstangsdrivsystem, som sikrer optimal belastningsfordeling under positionering. Denne egenskab er afgørende for afbalanceret bevægelse, selv ved komplekse bearbejdningsopgaver. Aksedrevene sker via børsteløse AC-servomotorer. Disse muliggør meget korte rampetider og dermed fremragende positioneringshastigheder. Målesystemerne er fuldt integreret i disse motorer, hvilket gør drivsystemet helt vedligeholdelsesfrit. · Hurtiggang i X: 40 m/min · Hurtiggang i Y: 60 m/min · Hurtiggang i Z: 22,5 m/min Vakuumsystem (standard) · Vakuumpumpe: 100 m³/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilslutning): 0,9 bar Styring / elskab · Office-PC eller industri-PC (se muligheder) · Standard NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabel-fjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Universalmaskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office PC tilfører kontrolsystemet et exceptionelt brugerniveau: softwaren arbejder med Windows XP og tillader hurtig, enkel programmering, som selv uøvede brugere hurtigt kan lære. Systemet er åbent og muliggør tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodelæser, modem, printer, scannere m.m. Alle gængse netværkssystemer samt alle kommercielt tilgængelige CAD-programmer kan installeres. For at spare plads er el-skabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder ved en separat, mobil terminal, der frit kan placeres. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugergrænseflade på operatørens modersmål (tilgængelige sprog: IT, GB, FR, DE, ES) - Lineær og cirkulær interpolation i tre akser, spiralformet i valgt plan - Intuitiv programmering - Beregner til direkte dataoverførsel - Grafik- og syntaksassistent til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering, så identiske pladebearbejdninger kan udføres på forskellige emner

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, CNC-STYRET BEARBEJDNINGSCENTER MED MULTIFUNKTIONSBORD – ARBEJDSCELLE VERSION X400 CELL Boring og fræsning – lavet til dig! Det numerisk styrede bearbejdningscenter er udstyret med et omfattende udvalg af værktøj til fræsning/boring, hvilket muliggør opfyldelse af alle krav inden for bearbejdning af træ og tilsvarende materialer. - Ydeevne: Udstyret med bore-spindler med 8.000 omdr./min og teknologi, der gør den til den kraftigste spindel på markedet, med over 1.000 vedligeholdelsesfri driftstimer - Bedre og mere alsidigt udstyr takket være flere konfigurationsmuligheder gennem multifunktionsbordet, så maskinen kan tilpasses optimalt efter opgaven - Nem og intuitiv programmering via det integrerede MAESTRO CNC Cad-Cam modul - Enkel betjening: Arbejdsbordet er altid let tilgængeligt, el-skab og vakuumpumpe er integreret, og i PRO SPACE konfigurationen kræves ingen sikkerhedsbarrierer Bærende struktur Den bærende struktur består af en særlig kraftig, monolitisk stålsokkel med kraftig ribbning og høj stivhed; det ekstra brede fundament er specielt designet for at give maskinen maksimal stabilitet, levere vedvarende præcision under alle arbejdsforhold, og der kræves ingen forankring til gulvet. Soklen udgør et solidt grundlag for det bevægelige portal: bearbejdningsenheden får dermed en afbalanceret og modstandsdygtig støtte, der sikrer højere kvalitet og større nøjagtighed selv under maksimal belastning. Det bevægelige portalkryds er fremstillet af ét solidt stykke, forankret på begge sider af soklen, og glider på førsteklasses prismeføringer med kuglerullesko. Dobbelt motorisering på X-aksen sikrer topydelse, selv under krævende forhold. Bevægelsen af enheden på X-aksen og bearbejdningsenheden langs Y-aksen sker via tandstang/pinion med skrå tænder, hvilket giver højere skub pr. tand, hurtigere akselacceleration samt øget hastighed langs både X- og Y-aksen. Den særligt udviklede skrå fortanding sikrer lavere slitage på mekaniske komponenter og mere støjsvag drift. Den lodrette Z-akse drives af en kuglespindel, som sikrer perfekt balance og stor acceleration og deceleration under belastning. Hovedenheden til fræsning er direkte koblet til Z-vognen, hvilket garanterer optimal kvalitet og eliminerer eventuelle vibrationer. Bevægelse langs X-Y-Z-aksen foretages med "brushless" motorer, drevet af statiske invertere, som sikrer: Nedpfx Anevvi N Ionewf - Reduceret bearbejdningstid via forbedret acceleration - Bedre positionsnøjagtighed via højopløselig encoder - Automatisk nulstilling ved opstart takket være absolut encoder - Ingen vedligeholdelse relateret til børster, da "brushless" systemet ingen børster har Styringen af aksebevægelse og maskinens øvrige arbejdsfunktioner foretages via et industrielt NS-modul med digital D...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, · Arbejdsområde X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Løbelængde X-Y: 4.200 x 2.000 mm Beskrivelse af aggregater og basisudstyr Maskinens grundramme er en monolitisk konstruktion i kraftig stålplade. Den er forstærket over hele maskinbordets længde med indsvejsede trekantplader, hvilket giver ekstrem stabilitet. Formen på trekanten, med en bred base, giver en optimal bæreevne og er hemmeligheden bag varig præcision og stabilitet. Maskinens layout muliggør en optimal arbejdsgang – selv med minimal pladsbehov. Grundrammen giver bearbejdningsenheden et afbalanceret og sikkert fundament samt en særdeles god vægtfordeling. Den mobile enhedsbærer i portalkonstruktion er udført som en solid monoblok. Den bevæges i X-retningen på prismatiske, slebne føringer via recirkulationskuglevogne. På denne mobile enhedsbærer er bearbejdningsaggregatet ligeledes monteret på prismatiske, slebne føringer med recirkulationskuglevogne. Aksedrift: Drivsystemet for Y- og Z-aksen sker via slebne kuglespindler af højeste præcisionsklasse. X-akse drives via et forspændt, slørfrit præcisions-tandstangsdrivsystem, hvilket sikrer en jævn vægtfordeling under positionering. Denne egenskab er vigtig for balanceret bevægelse selv under komplekse bearbejdningsoperationer. Bevægelsen udføres via børsteløse AC-servomotorer. Disse motorer har meget korte accelerationstider, hvilket giver fremragende positioneringshastigheder. Desuden har disse motorer integrerede målesystemer, hvilket gør drivsystemet fuldstændigt vedligeholdelsesfrit. · Hurtiggange: X: 40 m/min · Y: 60 m/min · Z: 22,5 m/min Nwedpfxovvi Rfj Annof Vakuumsystem (basis) · Vakuumpumpe: 100 cbm/h · Effekt: 2,5 kW · Maks. undertryk (tilkobling): 0,9 bar Styring / styreskab · Office-PC eller industri-PC (jævnfør muligheder) · Grundlæggende NC-styring: ESA-GV KVARA 6.0 · Kabelfjernbetjening med de vigtigste funktioner ELEKTRISK/ELEKTRONISK CNC-STYRING Maskinen er udstyret med en kraftfuld NC-styring. Den integrerede Office-PC giver brugeren høj fortrolighed; softwaren kører på Windows XP og sikrer hurtig og nem programmering, også for uøvede brugere. Systemet er åbent og tillader tilslutning af CD-ROM-drev, lydkort, stregkodescanner, modem, printer, scanningssystemer osv. Det er desuden muligt at installere alle netværkstyper samt standard CAD-programmer. For at spare plads er styreskabet placeret under maskinbordet, og operatøren arbejder på en frit placerbar terminal på hjul. PROGRAMMERINGSSYSTEM XILOG Softwarefunktioner: - Import af DXF-filer - Import af ASCII-filer - Brugerflade på operatørens modersmål (tilgængelig for sprog: IT-GB-FR-DE-ES) - Linje- og cirkelinterpolation i tre akser, lineær i rummet, spiralformet i det valgte plan - Understøttet programmering - Beregner til direkte overførsel af beregnede data - Grafik- og syntakshjælp til bore- og fræseoperationer - Parametrisk programmering til gentagen bearbejdning af plader med forskellige dimensioner

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Lagersted: Nattheim Njdpfsvvi Rxjx Annowf

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, inkl. værktøj CNC-STYRET BEARBEJDNINGSCENTER morbidelli m100 Boring og fræsning. Skabt til dig! Dette numerisk styrede bearbejdningscenter er udstyret med et omfattende udvalg af værktøj til fræsning og boring for at imødekomme enhver træbearbejdningsopgave. - Ekstremt kraftfuld – med borespindler på 8.000 o/min samt den mest stabile spindel på markedet, der garanterer over 1.000 vedligeholdelsesfrie driftstimer. - Optimalt og komplet udstyret – vakuumsugerne kan individualiseres ved hjælp af TV FLEX arbejdsbordet, så maskinen kan tilpasses efter behov. - Nem og overskuelig programmering via den integrerede Cad-Cam MAESTRO CNC-software. - Let betjening: Det lave maskinstel sikrer altid god tilgængelighed til arbejdsbordet. Elskab og vakuumpumpe er integreret i maskinstellet – i PRO SPACE-varianten kræves ingen ekstra sikkerhedsudstyr. Bærende struktur: Den bærende ramme består af en ekstra stærk monolitisk stålsokkel, kraftigt ribbet og særdeles robust. Den brede bund er specielt designet for at give maskinen maksimal stabilitet og sikre ensartet præcision under alle forhold. Maskinen kræver ingen gulvfastgørelse. Soklen udgør et robust fundament for den bevægelige portalkonstruktion: Arbejdsenheden er monteret på en afbalanceret og stærk understøtning, som tåler selv kraftige belastninger og sikrer høj kvalitet og nøjagtighed. Det bevægelige portalstel er et solidt stykke, fastgjort til soklen og kører på prismatiske føringsskinner med kuglebøsninger af højeste kvalitet. Arbejdsenheden er monteret herpå og bevæger sig i Y- og Z-retning ligeledes på prismatiske føringsskinner med kuglebøsninger. Bevægelsen af den nedre kørende enhed (X-akse) og arbejdsenheden tværs over den kørende enhed (Y-akse) foregår via tandstang/drivhjul med skrå fortanding, hvilket giver større kraftoverførsel og dermed højere acceleration og hastighed på X- og Y-aksen. Den specielt udviklede skrå fortanding reducerer slid på maskindelene og giver et mere støjsvagt system. Den lodrette Z-akse drives af en kuglespindel, der sikrer perfekt balance under dynamisk belastning og understøtter hurtige accelerationer og opbremsninger. Fræsehovedet er direkte koblet til Z-vognen, hvilket muliggør ekstremt fin bearbejdning uden vibrationer. Bevægelsen langs X-Y-Z-aksen er med børsteløse motorer drevet af statiske invertere, hvilket giver: - Kortere bearbejdningstid gennem forbedret acceleration. - Højere positionsnøjagtighed takket være højopløselige encodere. - Ingen opsætningsopgaver ved opstart takket være absolutte encodere. - Ingen løbende vedligeholdelse, da børsteløse motorer ikke har kulbørster. Styring af aksebevægelser og alle maskinens funktioner sker via e Nodevvi Scspfx Annjwf

Stand: brugt, Lagersted: Nattheim Nwodpfx Answkirqenef

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, automatisk centralsmøring Fræseaggregat 7833, 2-trins, 11 kW Effekt, 1000 - 24000 o/min 1 dobbeltborepatron i X-retning 1 integreret savaggregat til savning/notgang i X-retning medfølgende Værktøjsveksler 7892, 16-positioners lineær pick-up veksler, fastmonteret på højre side af maskinen Laserpointer bestående af 2 laserpointere til positionering af vakuumsugere eller afkørselskontur for emne automatisk konsol- og sugerpositionering 6 konsoller inkl. 3 sugeroptag pr. konsol inkl. 1 vakuumsuger 80x80 mm pr. sugeroptag inkl. 4 ilægningshjælpemidler ekstra bearbejdningsfelter foran til 6 konsoller Basisenhed Pneumatik for rammespændesystem 7974 (6 konsoller) 2D stregkodescanner Videokamera i bearbejdningshoved Vakuumpumpe 140 m³/h Vario tool Change udskiftningsaggregat Pakke bestående af: Vektor-akse 7899 (C-akse) fuldt interpolerende 0-360° endeløs rotation inkl. pneumatisk værktøjsveksler 7890, 1-positioners magasin pick-up system, fastmonteret foran på venstre side af maskinrammen, værktøjsveksler 7894, 6-positioners pick-up magasin specielt til Vario Tool Change værktøjsoptag, fastmonteret i maskinrammen til venstre, kan udstyres med spændetangsoptag Vario Grip KSJ F 40 3 stk. Værktøjsoptag Vario Grip KSJ F 40 (til spændetænger 2-20 mm ER32) 1 stk. savklingeoptag 3 stk. spændetænger efter kundens valg 1 stk. HW rundsavklinge maks. 220 mm diameter. Lagersted: Nattheim Nedpfx Asvvi Spjnnswf

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 13358, Rotordiameter: 400 mm Rotorbredde: 1000 mm Rotorknive: 3 x 2 Nodpfoy E Altsx Annowf Stator-knive: 2 Indløbs tværsnit ca. De kompakte inline-granulatorer i GST 400-serien er primært designet til anvendelse i blæseformeprocesser, hvor de kan genanvende voluminøse emner som flasker, dunke og kasser, samt blæse- og sprøjtestøbningsslugs. Den lave indfødingshøjde muliggør både manuel påfyldning og automatiseret tilførsel via transportbånd. Det lave støjniveau og det kompakte fodaftryk gør dem til den ideelle løsning til inline-genanvendelsesapplikationer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 9.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 2.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, vandring på Z-aksen: 1.250 mm, hurtig fremføring X-akse: 30 m/min, hurtig travers Y-akse: 30 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 30 m/min, Slaglængder X=2000 mm, Y=1500 mm, Z=1250 mm • Siemens 840 DsL styring Nwjdpsy Hmhzjfx Annof • NC-rundbord til 4-sidet bearbejdning 1250 mm x 1250 mm • Horisontal spindel HSK100 • Spindel 2500 omdr./min HSK 100, 2200 Nm spindelmoment • Ca. 9500 spindeltimer • Værktøjsskiftesystem HSK 100 / 40 pladser • Spåntransportør • Blæseluftanlæg indvendigt/udvendigt • Minimalmængdesmøring til tør bearbejdning af støbegods • Fuldt kabinet • Stor interferenscirkel 2300 mm • Dobbelt palleudveksler • Kort leveringstid, mellemsalg forbeholdes • Årgang 2010 Kølemiddelforsyning muligt som option • IKZ 60 bar til dybdeboring

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2010, • Bevægelsesområde X=3100 mm, Y=1950 mm, Z=1390 mm • Heidenhain iTNC 530 med håndhjul HR 410 • Maskinbord til fler-sidet bearbejdning 3000 mm x 1600 mm • 2-akset NC-universal bore-/fræsehoved til simultan- og positionsdrift • Spindel 10.000 omdr./min. HSK 100, 130 Nm spindelmoment • Værktøjsskiftesystem HSK 100 / 40 pladser til 750 mm lange værktøjer • Spånsnegle i X-aksen for optimal spåntransport • Spåntransportør (kratsbåndstransportør) til tværtransport, fabrikat Knoll • Kølemiddelforsyning 900 l, fabrikat Knoll • Udvendig luft • IKZ 60 bar til dybhulsbearbejdning • Indkapsling med sikkerhedsglas, åben i toppen til optimeret kranbelastning • Delte skydedøre på forsiden • Delte skydedøre på operatørsiden • Trådløs måleprobe RMP 60 • Inkl. vaskepistol • Inkl. podier på indlæsnings- og betjeningssiden • Komplet fabriksrenoveret og nymalet • Kort leveringstid efter aftale, mellemsalg forbeholdes • Brugtmaskine • Y-akse kugleskruespindel inkl. lejer udskiftet september 2021 • X-akse linearføring inkl. føringsvogne udskiftet juli 2023 • Fræsehoved renoveret maj 2023 (ny spændesæt, ny spændpatron, ny rotativ gennemføring, generel inspektion) (23105 spindeltimer) • Kan besigtiges under strøm i 72793 Pfullingen • Valgfrit: fikseringsenheder • Valgfrit: idriftsættelse/installation • Valgfrit: transport • 23122 samlede spindeltimer • 53991 samlede maskintimer • Årgang 2010 Mellemsalg forbeholdes Nwsdpoy Hmhuofx Annef

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, vandring X-akse: 3.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.500 mm, vandring på Z-aksen: 1.400 mm, hurtig fremføring X-akse: 30 m/min, hurtig travers Y-akse: 30 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 30 m/min, emne vægt (maks.): 6.000 kg, omdrejningshastighed (maks.): 10.000 o/min, værktøjets længde: 800 mm, Ny maskine HDC3000 med 6 akser • Bevægelsesområder X=3000 mm, Y=1500 mm, Z=1400 mm • Heidenhain iTNC 640 med håndhjul • NC rundbord for 5-sidet bearbejdning 1250 mm x 1600 mm • 2-akset NC universal bore- og fræsehoved, fuldt simultan og positioneringsdrift • Spindel 10.000 omdr./min. HSK100, S1=220 Nm spindelmoment • Værktøjsskiftesystem HSK100 / 60 pladser – værktøjer op til 800 mm lange • Spåntransportør • Optimeret til 5-sidet bearbejdning inkl. dybhulsboring • Kølevæskeforsyning • Luftblæseanordning indvendig / udvendig • Indvendig køling 60 bar til dybhulsbearbejdning • Fuldt kabinet Nsdpfx Ajy Hmhnsnnswf • Stor interferenscirkel 2300 mm • Inkl. fiksturer • Inkl. vaskepistol • Inkl. garanti • Kort leveringstid, mellemsalg forbeholdt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder: Producent: DMG MORI Model: DMC 65 monoBlock med automation RS 3 Byggeår: 2018 Styring: Heidenhain TNC 640 Tekniske data: Akse vandringer: X-akse: 735 mm Y-akse: 650 mm Z-akse: 560 mm Hovedspindel: Omdrejningstal: 0 – 15.000 o/min Hovedspindel ydelse (100/40%): 21 / 16 kW Bordmål: Paletstørrelse: 500 x 500 mm Værktøjsskifter: Værktøjsoptagelse: SK 40 Antal værktøjspladser: 60 pos. Driftstimer: ca. 61.000 timer Spindeltimer: ca. 19.900 timer Tekniske egenskaber & tilbehør: - Lodret spindelhoved - IKZ, 40 bar - NC-rotationsbord med paletbærer - 3 paletter - Lineært paletveksler, DMG Mori RPS 3 - Kølemiddelanlæg, tank 500 l - Spånskylning ved arbejdsrumsdør - Spåntransportør med integreret filterbånd - Kølemiddel ringdyse - Skyllepistol med pumpe, 2 bar / 40 l/min - Kølelufteenhed gennem spindelmidten - 3D-quickSET udvidelsespakke - Driftsart 4 - Elektronisk håndhjul Tilbehør, afbildede værktøjer og spændemidler medfølger kun, hvis nævnt i ekstra informationen. Nwjdpfsyzz Ewsx Annjf Ret til ændringer og fejl i de tekniske data samt mellemsalg forbeholdes!

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, x-akse vandring 1600 mm y-akse vandring 1300 mm z-akse vandring 1450 mm Styring Siemens 840C Værktøjsskifter med 100 positioner Spindelhastighed 10-4000 o/min Værktøjsholder Iso50 A-akse -100°/+10° C-akse 360.000° De tekniske data er producent- eller driftsoplysninger og er derfor uforpligtende for os. Mellemsalg forbeholdes; udelukkende vores forretnings- og salgsbetingelser gælder. Om os: over 400 egne maskiner på lager over 15.000 m² lagerplads, krankapacitet 70 t over 10.000 artikler tilbehør til dit værksted Ønsker du at sælge maskiner, produktionslinjer eller hele din virksomhed, så kontakt os. Nsdpfxoyqvv Ue Annewf Flere tilbud finder du på vores hjemmeside. Besigtigelse er mulig efter aftale. Vi ser frem til dit besøg. Dit Markus Hirsch Team

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 50.745 h, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: 15115223254, vandring X-akse: 2.200 mm, vandring på Y-aksen: 560 mm, vandring på Z-aksen: 720 mm, controllerproducent: Siemens, controller model: Siemens 840D, emne vægt (maks.): 2.200 kg, samlet vægt: 12.000 kg, indgangsspænding: 400 V, Udstyr: dokumentation / manual, rotationshastighed trinløst variabel, spåntransportør, Deckel Maho DMF 220 Linear – 3-akset bearbejdningscenter – brugt Til salg udbydes et brugt 3-akset bearbejdningscenter af typen Deckel Maho DMF 220 Linear. 18.400 spindeltimer 50.745 driftstimer Maskinen var indtil for nylig aktivt anvendt i serieproduktion og blev primært brugt til bearbejdning af stål og aluminium. På grund af investering i nye anlæg bliver maskinen ikke længere repareret og sælges derfor i sin nuværende stand. Tilstand: Maskinen er i princippet funktionsdygtig, men har en spindelfejl. Reparation af spindlen er påkrævet. Udstyr: - Skillevæg til optimering af opstillingstid (parallelbearbejdning/indstilling i den ene kabinedel) - Båndfiltersystem til kølesmøreemulsionsfiltrering - Værktøjsveksler Nwsdpfx Ansy Hqufjnef - Rummeligt arbejdsområde til komplekse emner Salgsbetingelser: - Pris gælder ab fundament - Transport og læsning foretages af køber - Besigtigelse efter aftale Bemærkning: Maskinen var indtil for få uger siden i produktiv drift. Pris kan forhandles.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CNC-fræsemaskine 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200x1200 med Becker KVT 3.140 vakuumpumpe INDUSTRY 2.0-serien adskiller sig fra standardserien ved brugen af de bedste og mest præcise motorer og drivsystemer i sin klasse, hvilket betydeligt øger maskinens bearbejdningskapaciteter og gør den til den mest industrialiserede serie i denne prisklasse. CNC-fræsplotteren i INDUSTRY 2.0-serien med et arbejdsområde på 1200 x 1200 mm og en Z-akse afstand på 300 mm er udstyret med en elektroværktøjsspindel med en effekt på 6 kW og 24.000 omdr./min. på keramiske lejer. Maskinens arbejdsbord er udført i hybridteknologi – det har vakuumsektioner og -undersektioner, der muliggør automatisk, ikke-invasiv fastspænding af det bearbejdede materiale, samt T-notspor, der tillader manuel fastspænding. Tekniske data: Producent: TechnologieCNC Model: 1212 INDUSTRY 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24.000 omdr./min., på fuldkeramiske lejer Maks. bearbejdningshastighed ved langsomme passager: op til 33 m/min Maks. bearbejdningshastighed i materiale: op til 25 m/min Softwareopløsning: 0,01 mm Mekanisk opløsning: 0,04 mm Arbejdsområde X/Y/Z: 1200x1200x300mm - hybridbord (vakuum + T-not) Styring: NK-105 G2-controller Nwjdjtu H Tuepfx Annof Høj arbejds- og bearbejdningsstabilitet sikres gennem brug af Leadshine EASY-SERVO-servodrev med encoder og SHIMPO planetgear Software: CAD/CAM-standard: Artcam Open 2016 Strømforsyning: 3-faset, 400V, 50-60Hz Vægt: ca. 650 kg Dimensioner: Til transport - 220 / 190 / 220 Maskinen monteret og driftsklar - 220 / 225 / 230 Standardudstyr Et hybridbord, dvs. et vakuumbord, der muliggør ikke-invasiv montering af emner, samt mulighed for manuel fastspænding af uregelmæssige former Maskinrammen er fuldsvejset, glødet og efterfølgende fræset, hvilket sikrer præcis bearbejdning og stabilitet under drift Maskinstyring med DSP-controller NK-105 Værktøjshøjdesensor inkluderet Central oliesmøring af vogne og styreskinner som standard Drivkraften overføres via gearreduktion Alle akser (X, Y, Z) bevæger sig på højkvalitetsstyreskinner og PMI 25 mm linearrullelejer LEADSHINE Easyservo dobbelte servodrev på Y-aksen Maskinens kabelføring består af højkvalitets brandsikre kabler De elektriske kabler, der bruges til maskinopbygning, er fleksible og beskyttede mod deformering.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, INDUSTRY 2.0-serien adskiller sig fra standardserien ved at anvende de bedste og mest præcise motorer og drivgear i sin klasse, hvilket væsentligt øger maskinens bearbejdningsmuligheder og gør den til den mest industrialiserede serie i denne prisklasse. Njdpfetu I Huox Annowf CNC-fræseplotteren fra INDUSTRY 2.0-serien med et arbejdsområde på 1300 x 2500 mm og en Z-akse frigang på 300 mm er udstyret med en elektospindel på 6 kW og 24.000 omdr./min. på keramiske lejer. Maskinens arbejdsbord er udført i hybridteknologi – det har vakuumsektioner og -undersektioner, som muliggør automatisk, ikke-invasiv fastspænding af materialet, samt T-notspor, der muliggør manuel fastspænding. Et hybridbord, dvs. et vakuumbord, som gør det muligt at montere emnet uden indgreb samt tillader manuel fastspænding af uregelmæssige former Maskinrammen er fuldsvejset, glødet og derefter bearbejdet, hvilket sikrer præcis bearbejdning og stabil drift Maskinstyringen foregår via DSP-controller NK-105 Værktøjshøjdesensor medfølger Central oliesmøringssystem til vogne og føringer som standard Drivkraften overføres via et reduktionsgear Maskinen kører på alle akser (X, Y, Z) på førsteklasses skinner og PMI 25 mm lineære lejer LEADSHINE Easyservo dual-servodrift på Y-aksen Maskinens ledningsføring består af brandbeskyttede kabler af høj kvalitet. Elkablerne, som bruges til at opbygge fræsemaskinen, er bøjede og beskyttet mod deformation. Producent: TechnologieCNC Model: 1325 INDUSTRY 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24.000 omdr./min. på fuldkeramiske lejer Maks. betjeningshastighed ved langsomme bevægelser: op til 33 m/min Maks. arbejdshastighed i materiale: op til 25 m/min Softwareopløsning: 0,01 mm Mekanisk opløsning: 0,04 mm Arbejdsområde X/Y/Z: 1300x2500x300 mm – hybridbord (vakuum + T-not) Styring: NK-105 controller Høje arbejdshastigheder og forarbejdningsstabilitet sikres via de anvendte Leadshine EASY-SERVO servo-drev med encoder og SHIMPO planetgear Software: CAD/CAM-standard: Artcam Open 2016 Strømforsyning: 3-faset, 400V, 50-60Hz Til transport – 307 / 190 / 220 Maskinen er samlet og klar til drift – 307 / 225 / 230

Stand: ny, Produktionsår: 2026, INDUSTRY 2.0-serien adskiller sig fra standardserien ved brug af de bedste og mest præcise motorer og transmissionsgear i sin klasse, hvilket markant øger maskinens bearbejdningsmuligheder og gør den til den mest industrialiserede serie i denne prisklasse. CNC-fræsplotteren fra INDUSTRY 2.0-serien med et arbejdsområde på 1500 x 3000 mm og en Z-akse-klaring på 300 mm er udstyret med en elektrisk spindel på 6 kW, 24.000 omdr./min., monteret med keramiske lejer. Arbejdsbordet er fremstillet med hybridteknologi – det har vakuumsektioner og -undersektioner, som muliggør en automatisk og ikke-invasiv fastspænding af bearbejdningsmaterialet, samt T-notspors, der giver mulighed for manuel fastspænding. En Becker KVT 3.140 vakuumpumpe medfølger fræsemaskinen. Fabrikant: TechnologieCNC Model: 1530 INDUSTRY 2.0 Elektrospindel: 6 kW, 24.000 omdr./min. med fuldkeramiske lejer Maks. arbejdshastighed ved langsomme passager: op til 33 m/min Maks. arbejdshastighed i materiale: op til 25 m/min Softwareopløsning: 0,01 mm Nedpfx Anstu S Srenjwf Mekanisk opløsning: 0,04 mm Arbejdsområde X/Y/Z: 1500x3000x300 mm – hybridbord (vakuum + T-not) Styring: NK-105-controller Høje arbejdshastigheder og stabil bearbejdning sikres af Leadshine EASY-SERVO servodrev med encoder og SHIMPO planetgear-transmission Software: CAD/CAM-standard: Artcam Open 2016 Strømtilførsel: 3-faset, 400V, 50-60Hz Dimensioner: Til transport – 365 / 210 / 220 Maskinen samlet og driftsklar – 365 / 245 / 230 Hybridbord – et vakuumbord, der muliggør ikke-invasiv fastgørelse af emner, og samtidig gør manuel fastspænding af uregelmæssige former mulig Ramme fuldsvejset, udglødet og efterfølgende fræset for præcis bearbejdning og driftsstabilitet Maskinstyring med DSP-controller NK-105 Værktøjshøjdesensor inkluderet Central automatisk oliesmøring af slæder og skinner som standard Drivkraften overføres via et reduktionsgear Maskinen bevæger sig i alle akser (X, Y, Z) på højpræcise føringer og PMI 25 mm lineære lejer LEADSHINE Easyservo dobbelt servo drive på Y-aksen Maskinens kabler er højkvalitets brandhæmmende kabler De elektriske kabler, der anvendes i maskinens konstruktion, er fleksible og beskyttet mod deformering.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Robland-produkterne er fremstillet af Landuyt N.V., med hovedsæde i Brugge, Belgien. BM-3000: • Notsavaggregat (maksimal notdybde 10 mm) Njdpsd Hz Niefx Annswf • Venstre boremaskine 5 mm til fremstilling af rækkeboringer • 20 mm bor til montering af Minifix-systemer • 8 mm fræseværktøj til begrænsede bore- og fræseapplikationer • 35 mm bor til hængsler • Pladetykkelser, der kan bearbejdes: 12-40 mm • Maskinen er udstyret med en 4-positions borepatron og et savblad • Y-akse område: Boring: 900 mm Savning: 850 mm Tekniske data: • Y-akse område • Boring: 920 mm • Savning: 860 mm • X-akse støtte 3000 mm • Z-akse pladetykkelse fra 12 mm til 40 mm • A-akse 360° • Fremføringshastighed 20 m/min • Mindste plademål (X) 300 x (Y) 120 x (Z) 12 mm • Maskinen er udstyret med et 4-positions borepatron og et savblad • Maksimal og minimal borediameter: 3 mm - 35 mm • Savklingen bevæger sig langs X-aksen • Maksimal notdybde med savklinge: 10 mm • Motor 0,75 hk 3x400V/3x230V • Min. nødvendig udsugningskapacitet: 2300 m²/t

Stand: ny, Produktionsår: 2026, INDUSTRY 2.0 ATC-serien adskiller sig fra standardserien ved brugen af de bedste og mest præcise motorer og drivgear i sin klasse, hvilket markant øger maskinens bearbejdningsmuligheder og gør den til den mest industrialiserede serie i denne prisklasse. CNC-fræsemaskinen i INDUSTRY 2.0 ATC-serien med et arbejdsområde på 2100 x 4000 mm og en Z-akse-afstand på 300 mm er udstyret med en elektrospindel på 9 kW og 24.000 omdr./min. på keramiske lejer. Maskinens arbejdsbord er udført i hybridteknologi – det har vakuumsektioner og -undersektioner, som muliggør automatisk, ikke-invasiv fastspænding af det bearbejdede materiale, samt T-not-spor, der letter manuel fastspænding af emner med uregelmæssige former. ATC – Maskinen er udstyret med et automatisk lineært magasin med plads til 8 værktøjer. Det automatiske værktøjsskift kræver ikke manuel udskiftning fra operatørens side. Maskinen kan under én proces udføre en bred vifte af operationer såsom planskubning, fræsning og boring med forskellige værktøjer. Forstærket HEAVY DUTY-konstruktion – maskinkroppen er fremstillet af profiler med en godstykkelse på op til 10 mm. Hele rammen er svejset, derefter spændingsglødet under særlige forhold og endelig fræset. Denne proces sikrer fremragende stivhed, stabilitet og vibrationsmodstand. INDUSTRY 2.0 er et must for produktionsfaciliteter, der kræver maksimal maskinydelse. Arbejdsbordstørrelse: X – 2100 mm, Y – 4000 mm, Z – 300 mm Drivsystem – Leadshine-servodrev med 1500 W ydelse og højt holde-moment (dobbelt på Y-aksen) Kraftoverføring – de mest præcise planetgear fra NIDEC SHIMPO Chassis – PMI 25 mm linearføringer og vogne med spiral-diagonalstriber for maksimal kontaktflade Elektrospindel – 9 kW, 24.000 omdr./min. på fuldkeramiske lejer Automatisk føringssmøring Automatisk værktøjslængdemåler Styringssystem – NK-105 G3-controller Kabling – brandhæmmende, fleksibel og beskyttet mod deformation Producent: TechnologieCNC Nsdpotvmcmofx Annewf Model: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Maks. arbejdshastighed ved langsomme passager: op til 33 m/min Maks. arbejdshastighed i materialet: op til 25 m/min Softwareopløsning: 0,01 mm Mekanisk opløsning: 0,04 mm Standard CAD/CAM-software: Artcam Open 2016 Valgfri CAD/CAM-software: Vectric Cut 2D PRO (rampe-indgangsfunktion, automatisk nesting) – tillægspris: 2.000 PLN netto Strømforsyning: 3 FASER, 400V, 50-60Hz Den tyske vakuumpumpe BECKER VTLF 2.250 fra det anerkendte mærke BECKER med en kapacitet op til 244 m3/t indgår som standardudstyr til maskinen.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1999, Chiron FZ 12 W High Speed Årgang: 1999 Styring: Siemens Sinumerik Type: Vertikalt bearbejdningscenter med palleudskifter Aksevandringer X-akse: ca. 550 mm Y-akse: ca. 300 mm Nwjdpjy E Ihgofx Annef Z-akse: ca. 425 mm Spindel Spindelkonus: SK40 Spindelhastighed: ca. 10.000 til 10.500 o/min Spindelmotor effekt: ca. 9 til 15 kW Værktøjssystem Værktøjsskifter kapacitet: ca. 12 til 20 pladser Maks. værktøjsvægt: ca. 4 kg Værktøjsholder: SK40 Bord Bordstørrelse: ca. 660 x 350 mm Maks. emnevægt: ca. 150 kg Bordtype: palleudskiftersystem El-tekniske data Spænding: 400 V eller 230 V Frekvens: 50 til 60 Hz Effektforbrug: ca. 11 kVA Strøm: ca. 15 A Maskindimensioner og vægt Vægt: ca. 4.000 kg Længde: ca. 3.000 til 3.500 mm Bredde: ca. 2.500 til 3.000 mm Højde: ca. 2.500 til 3.000 mm Kølesystem Fabrikant: Knoll Type: 340 K 1 600 Årgang: 1999

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Traverser X Y Z: 1270 x 660 x 635mm, bord 1321 x 584mm, spindelhastighed 0 – 7500 omdr./min., spindeltap BT 40, spindelmotor 20Hp, HAAS-styring, 20-stations værktøjsveksler, køling Nwsdpfx Anjy Eyaujnef