Brugte Dango & Dienenthal Manipulator til salg (346)

Stand: brugt, Håndteringsudstyr, håndteringssystem JÄGER HANDLING Manipulator til skrueapplikationer Type: Handy-flex 200 Horisontal bevægelse: 450 mm Vertikal bevægelse: 600 mm Lastekapacitet: 4 til 10 kg Udrækning: 150 til 600 mm Føringssøjle, lodret: Ø 25 mm Føringssøjler, horisontalt: Ø 16 mm Værktøjsoptag: 33 x 33 mm med skrueklemme - Kan bevæges i tre akser (horisontalt, vertikalt, roterbart) - Rotovervåger KÜBLER til drejebevægelsen, type 8.5873.5320.B311.S003 - Positionssensor BALLUFF til horisontal bevægelse, type BTL6-A110-M0450-A1-S115 - 2 stk. balancer til vertikal bevægelse, CP DESOUTTER, type 10 D, justeringsområde 2 til 5 kg pr. balancer - Til vægtløs ophængning af mindre enheder - Lastekapaciteten kan indstilles trinvis - Konstant trækkraft Pladsbehov (L x B x H): 770 x 310 x 1200 mm Egenvægt: 19 kg Iedpfx Aofgpfmohvetn God stand

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER-manipulatorer er kendetegnet ved en stille drift. De kan anvendes både til enkle, udbredte og komplekse, multidimensionelle processer. Programmering sker via en PLC-styring. De arbejder med både lange og korte slag. Tandremstransmissionen sikrer en støjsvag drift. Vedligeholdelsesfri vekselstrømsmotor. Slankt søjledesign sparer plads. Den robuste konstruktion af manipulatorerne giver omfattende muligheder og høj stabilitet. Manipulatoren er udstyret med et 7" touchpanel eller kan styres eksternt via ModBus-protokollen med RJ45-kabler. Ijdefz Dmmjpfx Ahvotn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: Isdpehtq Riofx Ahvotn For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 3.600 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Beskrivelse: Som nyt svejseanlæg inklusive udstyr til påsætning af bolte, med kun 3600 driftstimer, bestående af: Robot Qirox QRC 350, styring QC2 inklusive tilslutningskabel, programmeringshåndterminal, gasdysesensor, lysbue-svejsefinder, punkteredigeringsfunktion, QWP, QTI, Manax, harddisk, midtpunktbaseret cirkelprogrammering Stativ Svejsemaskine Qineo Next 452 Motion, trådfremføring, svejsebrænder, brænderkontrolværktøj, slangesæt, mekanisk rengøring, 1 lysbarriere, startforvalg, beskyttelsesgitter i indsættelsesområdet, serviceåbning med endekontakt 1 manipulator QR-WP-TC 2,5 KN til emner op til Ø 800 mm, afstand mellem plader 2000 mm og en løftevægt på 250 kg. 1 udsugningshætte inklusive slangeledninger uden filteranlæg 1 Bolte-boltpåføringsanlæg, komplet. Automatisk skiftesystem mellem boltpåføringshoved og svejsebrænder Dokumentation, fabriksattest Tilbehør: Funktionsgaranti. Serviceydelser efter anmodning Leveringstid: hurtig levering mulig. Forbehold for mellemsalg. Anlægget kan besigtiges under drift, i nærheden af Siegen. Særligt tilbud ved demontering senest den 30. september 2026!! Itsdpezvm Ansfx Ahvsn

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Itjdpfegmiduex Ahvon Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION Iedpfshtq Rbex Ahvetn - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling Itodjhtq Nzepfx Ahvon - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Svejsestillingsanordning Stiller drevet af trefasestrøm Bordets og armens rotation via hydrauliske drejeskiver Betjening af funktioner fra stillerens kontrolpanel Nyttig ved positionering af emner under: - svejsning - rengøring - montage Op til 40% øget arbejdseffektivitet Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40% gennem optimal positionering af emner – hvilket giver en kort afskrivningstid på udstyret - Øget produktionseffektivitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – altid mulighed for svejsning i ergonomisk korrekt position - Solid konstruktion for langvarig, problemfri drift For operatøren: Itedshtq R Aspfx Ahvjn - Sikrer ergonomisk arbejdsstilling - Minimerer ulykkesrisici – ingen gentagen omspænding af emner - Ingen pauser i arbejdet på grund af ventetid på kran - Nem montering og betjening Fuld automatisering af svejseprocesser er mulig med Kawasaki-svejserobotter. Vi tilbyder også stillere i pakke med robot og integreret styresystem. EKSTRAUDSTYR: KABELSTYRET FJERNBETJENING TIL STYREOPERATIONER FODSWITCH MED KABEL TIL BORDROTATION TRINLØS REGULERING AF BORD- OG ARMROTATION FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDROTATION BORDSTØRRELSE OG -FORM ROTATIONSVÆGT Vi kan fremstille stillere efter kundens individuelle specifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: Iedehzuv Hjpfx Ahvetn - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 956-98-08, TILBUD 21068 Tekniske data: - Bæreevne positioneringsbord ca. 750 kg - Planskive diameter 500 mm - Maks. emnediameter 1600 mm - Højde på drejeskive ved horisontal position ca. 750 mm - Drejeskive med højre- og venstreløb - Drejeskivens akse, endeløs rotation 360° - Omdrejningstid pr. omgang 12,5 sek. - Svingning til venstre og højre - Svingakse drejevinkel 180° Iodpfx Asgt Uz Nehvstn - Svingtid for 180° drejevinkel 10 sek. - 2 x dobbelt fodpedal til drejeskive og svingarm - Hydraulisk spændebolte til fastspænding af emnet i centrum af drejeskiven - Spændeslag / spændebevægelse for spændebolte 32 mm - Spændekraft trykkende/trækkende 80 / 48,9 kN - Spændecylinder indvendigt gevind M 27 x 40 - Positioneringsstyring SIEMENS - Betjening manuel eller via styring - Pladsbehov ca. B 1500 x D 2800 x H 1100 mm - Vægt ca. 2500 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, løftekapacitet: 1.000 kg, 3-akset dreje- og vendedrejebord med en bæreevne på 1000 kg, opspændingsplade med en diameter på 0,65 meter. Højdejustering 1000 - 1500 mm. Egnet til svejsning, montage, bearbejdning m.m. Den stabile og robuste konstruktion, den fleksible positionering via tre akser – også over hovedet – samt den enkle betjening letter svejsning, montage og håndtering af store emner. Optimal positionering af emnet forbedrer svejsekvaliteten og muliggør højere belastninger i enhver ønsket position. Takket være endeløs rotation af de to drejeakser og yderligere højdejustering kan alle emnepositioner (også overhead) opnås. Rotationshastigheden på drejeskiven kan trinløst justeres fra 0,1 til 1,0 o/min. Leveres med trådløs fjernbetjening. Drejeområde 360° endeløs. Svingområde 360° endeløs. Løftehøjde: 1000 - 1500 mm. Iodpfxox Th Rwj Ahvetn Armens udladningsradius: 1 meter.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding Itjdehzuvuopfx Ahvon - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig Itjdpfx Aohzuwcohvsn - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 2.000 kg, Demmeler Robotix L Manipulator 3-aks 360° rotation, 360° kipning (overhead), med højdejustering Top stand Min. højde: 1050 mm Maks. højde: 2200 mm Samlet højde: 3250 mm Omdrejningstal: 0,2 - 1,0 omdr./min. Drejningsmoment: 24000 Nm Ijdpeytgu Tofx Ahvotn Løftehastighed: 1,5 m/min. Håndbetjening

Stand: brugt, 2-akset linearføring med linearmotorer – slide-arm pick and place med linearføringer til automatisering Ladeenhed som SCARA-robot, manipulator, håndteringsenhed, håndteringssystem, monteringsgriber, indlæsningsgriber til automation Producent: SCHUNK – GEMOTEC – AFAG – LINMOT Type: PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Årgang: ca. 2005 Horizontalakse med linearmotor Gemotec type EPM 37-780 Aktuatortype: EPM 37x780-M Aksmodul: LinMot type E1100-MT-HC Horisontal bevægelse: 780 mm Nominal kraft horisontalt: 160 N Hastighed horisontalt: 2,1 m/s Acceleration horisontalt: 12,4 m/s² Repeterbarhed: +/- 0,05 mm Bæreevne horisontalt: maks. 7000 g Føringssøjle horisontalt: Ø 20 mm Vertikalakse med linearmotor LinMot type PS01-37x240-M Aktuatortype: LM01-23x80/160 Aksmodul: LinMot type E1100-MT Vertikal bevægelse: 160 mm Itsdeu H R Iwspfx Ahven Nominal kraft vertikalt: 44 N Maks. kraft vertikalt: 203 N Hastighed vertikalt: 2,2 m/s Acceleration vertikalt: 50,4 m/s² Repeterbarhed: +/- 0,05 mm Føringssøjle vertikalt: Ø 20 mm Netdel LinMot type T01-/72/420 (til motorforsyning) Indgangsspænding: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Udgangsspænding: 72 V DC 420 W Grundstel bæresøjler: 4 stk. Ø 55 mm Bæresøjler højdejustering: 200 mm (manuel højdejustering) Monteringsfod: 2 x 175 x 90 mm Styrespænding: 24 V DC - Kan køre i to akser - Monteringsplade til værktøjsoptagelse: 66 x 56 mm - Integreret positionsmåling - Aksmoduler med integreret positioneringsstyring - Pneumatisk cylinder Festo som holdbremse ved vertikalaksen - Horizontalakse med 3 eksterne ventilatorer - Aksmoduler konfigurerbare via LinMot MPC Configurator 3.2 software Pladsbehov (L x B x H): 1120 x 720 x 740 mm Egenvægt: ca. 65 kg Meget god stand

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, En næsten ubrugt RG Elektro-Technologie allround printpladehåndteringsstation til indlæsningsformål er tilgængelig. Anvendelsesmuligheder: før AOI/efter AOI/kombineret, printpladetransport-højdeområde: 930mm-970mm, min. printpladestørrelser X/Y: 80mm/50mm, maks. magasinmål X/Y/Z: 360mm/360mm/570mm, maskindimensioner X/Y/Z: ca. 1200mm/1700mm/1800mm, vægt: ca. 250kg, styring: Siemens S7-1200. Dokumentation forefindes. Besigtigelse på stedet er mulig. Billedet er et eksempel. Isdpey Ndf Nsfx Ahvjtn

Stand: brugt, Epson Type: G20-A01SR / RC180 Epson SCARA-robot med Epson-robotstyring Epson SCARA G20 Lang arm med høj kraft G20-manipulatorerne er velegnede til meget høje belastninger, f.eks. tunge komponenter eller emballeringsenheder med høj vægt (op til 20 kg). Epson G20 Maks. belastningskapacitet: 20 kg, rækkevidde: 850 / 1.000 mm, Z-akse: 180 / 420 mm Epson-styring RC180 Tilstand: ikke testet / erstatningsdel defekt! Iodozh U S Ujpfx Ahvotn Tilstand: brugt Leveringsomfang: (Se billede) (Ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Hvis du har yderligere spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os telefonisk.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: P.0020001424, Røntgenanlæg Yxlon International MU231 – fuldt funktionsdygtig (2003) Fuldautomatisk, 100 % røntgeninspektion af alufælge ved hjælp af YXLON's Y.AI/Rel.9 ADR-program opnår cyklustider under 25 sekunder pr. hjul. Automatisk defektgenkendelse. Fuldt funktionsdygtigt røntgenanlæg til alufælge. Iodjx Hqnrjpfx Ahvstn Mulige fælgstørrelser fra 12 til 19 tommer. Maskinen er fuldt operativ og i perfekt stand. I 2025 er der udført en totalrenovering – alle problemer er udbedret og dokumenteret ved test. Softwaren er låst op. Ny ejer kan afprøve maskinen inden køb (Centralbøhmen). Maskinens typeskilt er vedhæftet. Pris: 49.000 EUR ekskl. moms (prisen er uden transport og afgifter). Faktura udstedes i EUR fra tjekkisk virksomhed. Ved spørgsmål er du velkommen til at kontakte os – e-mail / WhatsApp / telefon. Udstyrsoversigt: • Blybeskyttet kabine (1) med ind- og udgangsskydere (2) til transport af hjul ind i/ud af kabinen • Dekolleringsaggregat til separering af enkeltfælge for transport i kabinen • Røntgenrør (3), billedforstærker (4), højvoltsgenerator, røntgenstyringsenhed (5) • Industrielt PC-system (6) (med mekanisk positionering og røntgenparametre for hver fælgtype) • Styreskab med PLC (7) • Hjulsmanipulator (8) (rotation og lineær bevægelse af hjul) • Røntgenmanipulator (9) (vippeakse med røntgenrør og billedforstærker) • Visionssystem til fælggenkendelse • Billedbehandlingsenhed (Host-PC med Slave-PC’er) • Udgangstransportør (10) f.eks. med skifter til sortering af godkendte hjul/afviste hjul

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, driftstimer: 16 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 400 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, controllerproducent: ABB, controller model: 76-51689 (IRC5 Single), fabrikant af styrependler: ABB, teach pendant model: Teach Pendant, indgangsspænding: 400 V, Udstyr: dokumentation / manual, Kraftig industrobot ABB IRB6650 200/2.75 Type B (Manipulator: 66-55293 | IRC5 Dual: 66-55293) til håndtering af tunge materialer, punktudsvejsning eller palletering. • Producent: ABB Itodpfx Ahjzqd E Nsvon • Model: IRB 7600-400 / 2.55 • Fremstillingsår: 2005 • Nyttelast: 400 kg | Rækkevidde: 2,55 m • Styreenhed: ABB-styreskab (BaseWare 4.0) • Inkluderer: Manipulatorarm, styreskab, programmeringsenhed, forbindelseskabler.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, Et transportbånd til bufferlagring og overførsel af printplader mellem procesanlæg er tilgængeligt. Transporthøjde: 870mm-970mm, maksimal transportbredde: 460mm, minimum printplademål X/Y: 70mm/50mm, maksimale printplademål X/Y: 460mm/460mm, printpladetykkelse: 0,5mm-4,5mm, maksimal printpladevæg: 3kg. Maskindimensioner X/Y/Z: ca. 1590mm/800mm/925mm, vægt: ca. 170kg. Dokumentation forefindes. En besigtigelse på stedet er mulig. Iedpfewwvvvex Ahvjtn

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21_0346, NY – UBRUGT Højtydende positioneringsenhed til manuel eller robotsvejsning – løfte- og drejeaggregat. Specialudstyr til specifikke opgaver, udviklet og produceret af FÖRSTER Welding Systems GmbH. Maksimal emnediameter: 2500 mm Maksimal emnevægt: 20 tons Mål på svejsepositioner: 7000 x 3000 x 3750 mm Vægt (uden kontravægt): 20.000 kg Samlede mål for hele systemet: 8900 x 4800 x 3750 mm Itodpfxeurlcrs Ahvon Samlet vægt for hele systemet: 40.000 kg Kontravægt er inkluderet i leveringen. Fuld dokumentation tilgængelig. Teknisk support fra producenten tilbydes på forespørgsel. Maskinens placering: Centralpolen.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Den alsidige løsning til transport af ruller. Har dine medarbejdere "rygproblemer"? Ikke længere med Techlift M! Sikker og præcis løftning eller placering af rullen. Vertikal forflytning af rullen i produktionsprocessen. Itjdpfjzt R Nyjx Ahvsn Forhindrer pålideligt, at rullen kollapser.

Stand: meget god (brugt), Jeg tilbyder et mobilt betjeningspanel Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN, designet til professionelle anvendelser inden for industriel automation. Enheden muliggør praktisk betjening og styring af maskiner og produktionslinjer via det bærbare panel. Tekniske data: • Producent: Siemens • Model: SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Katalognummer: 6AV6645-0BB01-0AX0 • Kommunikationsinterface: PROFINET (PN) • Farve-touchskærm TFT • Programmerbare funktionsknapper F1–F14 • Integreret manipulator/styrehjul Itsdpfxsz Sm I Ao Ahvon • Lang tilslutningskabel med industrielt multipolstik • Produceret i Østrig Stand: • Brugt vare • Skærmen har ingen revner eller mekaniske skader • Synlige normale brugsspor og lagermærker • Kabinettet i god teknisk stand • Salg i henhold til billeddokumentation • Fuld test ikke mulig – sælges som ikke-testet Anvendelse: • CNC bearbejdningscentre • Produktionslinjer • Industrirobotter • Siemens SIMATIC automationssystemer • Montage- og produktionsarbejdsstationer Sættet indeholder: • Siemens SIMATIC Mobile Panel 177 PN • Originalt tilslutningskabel med industrielt stik

Produktionsår: 2022, stand: ny, Velegnet til brug for: entreprenørmaskiner Itodpfx Ahjn Tm Sxjvjn

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, controllerproducent: TRUMPF, controller model: Touchpoint TruBend, samlet vægt: 30.500 kg, samlet bredde: 5.150 mm, total højde: 2.995 mm, produktlængde (max.): 6.500 mm, Afkantpresse, årgang 2022. Denne TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) har en maksimal bøjelængde på 3.123 mm og en klemkraft på 101 t. Den omfatter en 2-akset emneholder med en slaglængde på 2.653 mm samt et automatisk ind- og udlæsningssystem. Hvis du er på udkig efter bøjekapacitet af høj kvalitet, bør du overveje den TRUMPF TruBend Center 7030 (B34), som vi har til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • Kapacitet • Maksimal bøjelængde: 3.123 mm • Minimum bøjelængde: 200 mm Iedpszvdc Ssfx Ahvjtn • Minimum bøjevidde med standardholder: 145 mm • Minimum bøjevidde med ENW-værktøjer: 40 mm • Maks. kassehøjde: 220 mm • Klemkraft på holder: 101 t • Materialetykkelse: min. 0,4 mm; maks. konstruktionsstål 3,0 mm; maks. rustfrit stål 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Maskinkonstruktion: Svejset stålramme; bøjesystem: kilesystem; profilering: inkluderet, justerbar via maskinens styring • Håndtering og positionering • 2-akset emneholder med sugekopper (X-slaglængde 2.653 mm; slaglængde 100 mm; 12 sugemoduler) • 5-akset bagstop; roterende manipulator; forstop; lastgriber • Automatisk emnepositionering og -rotation • Hastigheder • Hurtiggang i Y-aksen: 250 mm/s • Hastighed på forstoppet: 3.000 mm/s • Hastighed på emneholderen: 3.000 mm/s • Hastighed på roterende manipulator: op til 3 omdr./s • ToolMaster-bøjningshastighed: 2.400 mm/s • Positioneringsnøjagtighed • Y-akse: 0,10 mm; X-akse: 0,05 mm; R-akse: 0,05 mm • CNC-styring • 21,5" touchscreen; operativsystem: Windows 7 Ultimate 64-bit • Tastatur og mus; USB; RJ45-netværksport; Ethernet 10/100 Mbit/s • Fjernservice/fjernvedligeholdelse via internet • Måling af bøjningsvinkel • Optisk understøttelse af bøjningsvinkel; integreret kamera; grafisk sammenligning af programmeret og faktisk vinkel • Minimumlængde på emnesiden til vinkelmåling: 10 mm • Sikkerhedsudstyr • CE-certificering; roterende sikkerhedsdøre; sikkerhedslysgitter; adgangsbeskyttelse til arbejdsområdet • Fodkontakt med frigivelsesfunktion; nødstopsfunktion • Elektriske data: 80 kVA Ekstraudstyr • Automatisk ind- og udlæsningssystem med lagergrænseflade • Automatisk adskillelse, tilførsel og videreføring af råemner; automatisk fjernelse af færdigprodukter • Transportbånd til færdigprodukter; maksimal råemnestørrelse 3.048 x 1.500 mm • Lagergrænseflade er inkluderet • Lastvogn: ikke inkluderet; skinnesæt: ikke inkluderet • Værktøjer og værktøjssystemer • ToolMaster Bend: Automatisk positionering og opsætning af over- og underværktøjer; automatisk positionering af standard-, pick & place- og buede værktøjer • Inkluderede værktøjer: 16 standard understøtteværktøjer (160 mm hver); 6 pick & place understøtteværktøjer; pick & place segmenter 10/15/20/40 mm; hjørneunderstøtteværktøj (199 mm); bøjningsværktøjer OBW90 og UBW90 • ENW-udstyr: ENW-funktion til vipning af understøtteværktøjer; ENW110-40-værktøj (længde 3.123 mm; dybde 40 mm); minimum bøjevidde med ENW-værktøjer 40 mm • Yderligere moduler til emnehåndtering • 12 treflade-vakuummoduler (sugefunktion ovenpå/nedenunder/forfra) • 6 magnetmoduler; 4 toflade-magnetmoduler • Vakuum- og magnetmoduler kan bruges sammen • Software og dataregistrering