Brugte Dango & Dienenthal Manipulator til salg (351)

Stand: brugt, Vi tilbyder til salg manipulatorer (nye) samt brugte separate akser, tilbehør og kabelføring. Leveringsbetingelser: EXW Trstena Minimumsordre: €5.000 Fgedpfjyc Rv Tjx Ag Soh

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, løftekapacitet: 225 kg, arms rækkevidde: 2.550 mm, IRB6600-seriens overarmsforlængere og forskellige håndledsmoduler giver mulighed for tilpasning til enhver proces. Da robotten kan bøje sig helt bagud, udvides arbejdsområdet betydeligt, og robotten passer godt ind i tætpakkede produktionslinjer. IRB 6600 er ideel til procesapplikationer, uanset branche. Typiske anvendelsesområder er punktsvejsning, materialehåndtering og maskinpasning. Årgang: 2006 Styringskabinet: IKKE inkluderet (Fungerer med IRC5 – vi kan forsøge at finde et til dig) Teach Pendant: IKKE inkluderet, men vi kan forsøge at finde et til dig Signal- & strømkabler: Inkluderet Kontakt os gerne for et tilbud og information om vores renoveringsmuligheder. Som PLC Merkezi EOOD har vi mere end 300 robotter på lager og arbejder med mærkerne KUKA, ABB, FANUC og Motoman. Bemærk venligst, at prisen ikke inkluderer forsendelsesomkostninger. Fgjdpfx Agjq Apkao Seh (Kilde: ABB's hjemmeside)

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Manipulator med hydraulisk højdejustering, planbord med fastspændingsriller og fjernbetjening. Højde (planbord vandret): ca. 532 – 1.132 mm Slaglængde/slagtid (hydraulisk): ca. s = 600 mm, t = 20 s Svingeområde planbord: ca. ±300° Højde (akse planbord lodret): ca. 709 mm Dimensioner planbord: Ø1.200 mm x 40 mm, 6 fastspændingsriller Hovedaksel omdrejningshastighed: ca. 2,0 o/min (andre på forespørgsel) Moment hoveddrejeaksel: ca. 7.500 Nm Omdrejningshastighed planbord: ca. 2,5 o/min Moment planbord: ca. 1.500 Nm Fgedpfefw Ah Rex Ag Seh

Stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 3-akset positionsanordner, drejning, løft, hældning, 7500 kg løftekapacitet. Tilstand: absolut som ny, kun brugt til målinger. Positionen kan indstilles ved hjælp af grænsekontakter. Med håndholdt fjernbetjening. Diameter på drejeskive: 1000 mm. Drejehastighed på drejeskive: 1 omdrejning/minut, inklusive omdrejningstalsregulator. Drejemoment: 5500 Nm. Maksimal drejeradius: 1700 mm. Hældningsområde: +/- 180° i forhold til den horisontale drejeskive. Hældningsmoment: 14500 Nm. Hældningshastighed: 180°/min. Hældningsakse: 200 mm over den øverste kant af drejeskiven. Løftehastighed: 1000 mm/min. Nedre højde på drejeskiven: 500 mm. Øvre højde på drejeskiven: ca. 2000 mm. Inklusive komplet dokumentation, planer og brugsanvisning samt CE-overensstemmelseserklæring. Nypris: ca. 75.000 €. Fjdpfx Agezyx Nbe Sjgh

Stand: meget god (brugt), Severt L- Manipulator, 4 stk., 1000 kg og 2000 kg løftekapacitet, pris pr. stk. Fodpfx Aszbl Sgog Ssgh PRODUKTTYPE: S10 TYPEBETEGNELSE: S10.1-1HH 1000kg / 2000 kg LØFTEKAPACITET (KG): 1000 / 2000 kg SLAGLÆNGDE (MM): 1000 LØFTEARMSLÆNGDE (MM): 1500 / 2000 DREJEMOMENT, SPÆNDPLADE (NM): 1400 DREJEMOMENT, LØFTEARM (NM): 3000 FREKVENSOMFORMER: ja LØFTEFREMDRIFT: hydraulisk EGENVÆGT (KG): 1700

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 550 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 16 kg, arms rækkevidde: 1.610 mm, controllerproducent: KUKA, controller model: KRC4, fabrikant af styrependler: KUKA, teach pendant model: KCP4 (SmartPAD), Vi tilbyder et komplet, driftsklart sæt med industrirobot inkl. controller. Maskinen har meget lav arbejdstid og er klar til krævende applikationer såsom palletering, svejsning og maskinbetjening. Sættet består af: - Manipulator: KUKA KR16 1610 (rækkevidde 1610 mm, løftekapacitet 16 kg) - Controller: KRC4 - Betjeningsenhed: KCP4 (SmartPAD) Fgedpfx Agey Uz Huo Seh - Komplet kabling (strøm- og signalkabler) - Stålstativ: Mål 800x800 mm, højde 1000 mm (robust konstruktion) Installerede softwarepakker (KUKA Options): - SafeOperation: Sikker arbejdsområdebegrænsning - mxAutomation: Nem integration med eksterne PLC-styringer - Profinet ProfiSafe Device: Kommunikation i industriel standard - RemoteSupportView: Fjernadgang til diagnostik - BoardPackage og DiagnoseSafety Nøgleinformation: - Driftstid: 550 timer (næsten fabriksny stand) - Teknisk stand: Funktionsdygtig og testet - Logistik: Sættet er forsvarligt fastgjort på paller og klar til øjeblikkelig transport.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, KUKA KR 210 L150-2 2000 6-akset robot KUKA KR 210 L150-2 2000 (serie 2000) er en kraftfuld 6-akset industrirrobot, der er specielt konstrueret til en øget rækkevidde ved høj belastningskapacitet. Forkortelsen "L150" indikerer armforlængelsen (lang version), hvilket øger den maksimale rækkevidde til 3.100 mm, mens den nominelle belastningskapacitet er 150 kg. Tekniske hoveddata Maksimal rækkevidde: 3.100 mm Nominel belastningskapacitet: 150 kg Tilladt ekstra belastning (arm/svingarm): 50 kg / 100 kg Antal akser: 6 Gentagelsesnøjagtighed: ± 0,06 mm Egenvægt (uden styring): ca. 1.285 kg Beskyttelsesklasse: IP65 (standard) Monteringsposition: Gulv Fsdpfx Aezcwxusg Ssgh Aksedata (bevægelsesområde og hastighed) Serie 2000 er kendetegnet ved kraftige drev, som sikrer høj dynamik på trods af den store armforlængelse: Akse 1 (A1): ±185° | Maks. hastighed: 86°/s Akse 2 (A2): +90° til -61° | Maks. hastighed: 84°/s Akse 3 (A3): +65° til -209° | Maks. hastighed: 81°/s Akse 4 (A4): ±350° | Maks. hastighed: 100°/s Akse 5 (A5): ±125° | Maks. hastighed: 110°/s Akse 6 (A6): ±350° | Maks. hastighed: 184°/s Typiske anvendelsesområder På grund af dets store arbejdsområde og bæreevne er manipulatoren ideel til: Materialehåndtering og palleteringsopgaver over lange afstande. Fræseapplikationer og mekanisk bearbejdning (f.eks. tilskæring af emner). Punktsvejsning og håndtering i bilproduktion. Additiv fremstilling og 3D-print af store emner. "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansiering til dit projekt." Flere varer – nye og brugte – finder du i vores webshop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 1.171 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 60 kg, arms rækkevidde: 2.050 mm, controllerproducent: ABB, controller model: IRC5, fabrikant af styrependler: ABB, teach pendant model: FlexPendant, ABB IRB 4600-60/2.05 – 6-akset industrirobot med IRC5-styreenhed og FlexPendant ABB IRB 4600-60/2.05 er en industrirobot, der er designet til krævende produktionsapplikationer og automatisering af processer. Konstruktionen med en løftekapacitet på 60 kg og en rækkevidde på 2050 mm sikrer høj dynamik, stor stivhed og meget god positionsnøjagtighed. Det tilbudte sæt kommer fra en forsknings- og udviklingsafdeling (FoU) og omfatter et komplet system, der er klar til integration. Robotten er velegnet til applikationer som: Fedpfx Agezkbpfj Segh - betjening af CNC-maskiner, - håndtering og manipulation af emner, - samling, - pakning, - palletering, - visionssystemer, - slibning og overfladebehandling, - forsknings- og udviklingsstationer. Sættet indeholder: - ABB IRB 4600-60/2.05 robot, - ABB IRC5 styreenhed, - ABB FlexPendant betjeningspanel, - komplet robotsæt med kabler. Robotten har følgende licenser: Advanced Robot Motion, Absolute Accuracy, PROFINET Controller/Device, World Zones, Independent Axis, Path Recovery, Path Offset, Collision Detection, PC Interface, FlexPendant Interface, Multitasking, Sensor Interface, UDPUC Driver, Externally Guided Motion (EGM). Teknisk stand Robotten starter korrekt op og kommunikerer med IRC5-styreenheden. Betjeningspanelet viser meddelelsen 38200 – Battery backup lost, hvilket indikerer, at strømforsyningen til backupbatteriet, der understøtter encoderne (SMB-batteri), er gået tabt. Dette er en typisk meddelelse, efter at batteriet er afladet eller afbrudt, og det indikerer ikke, at robotten er defekt. Efter udskiftning af batteriet skal en kalibrerings- / synkroniseringsprocedure for akserne udføres. Driftstimetæller: 1171 timer Specifikationer Producent: ABB Model: IRB 4600-60/2.05 Produktionsår: 2016 Løftekapacitet: 60 kg Rækkevidde: 2050 mm Antal akser: 6 Styreenhed: IRC5 Betjeningspanel: ABB FlexPendant RobotWare: 6.08.00.01 Stand: brugt Vi tilbyder en opstartsgaranti.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, løftekapacitet: 7.500 kg, Maks. værktøjsbredde: 3300 mm Fgodpfxeup Aape Ag Sjh Maks. værktøjshøjde: 1630 mm Bordstørrelse: 1400x380 mm / side Lastekapacitet: 15.000 kg Drejende lastekapacitet: 7.000 kg

Stand: brugt, SAMO-snitlinien, år 2001, behandler materiale med en bredde på op til 1.000 mm og er integreret med PROMEC-pakkelinjen, år 2019. (N19). Installeret elektrisk effekt: 451 kW; Areal: 365 m². Funktioner omfatter: Indvendig spolediameter: 400 / 500 Udvendig spolediameter: 1.500 mm Strimmelbredde: Indløb: 350–1.040 mm Udløb: 20–1.020 mm Tykkelse: 0,3–3,0 mm Linjeretning: Fra venstre til højre Siemens S7-400 PLC Installation omfatter: Spoleholder – 3 spoler Afvikler med bremserulle Motor: 26,5 kW DC Kantstyring, EMG Papirrullemaskine Afskæringsbord Klemrulle Afskæringssaks Vollmer kontaktmåler til tykkelsesmåling, Snitaggregat Motordrevet: 72 kW, DC 400 Volt Kantstyring med automatisk justering før snitaggregatet Horisontale føringsruller før snitaggregatet Aksel, ydre diameter: 180 mm Snitknive, ydre diameter: 280 mm Affaldsrullemaskine Kantstyring ved udløbet Roterende værktøjsstyrestol på skinner – 4-sidet med 2 arme pr. side Grube med transportvogn Spændingsholder: Spændingsholder på lineære skinner Materialebord med horisontal og vertikal positionering 4 horisontale føringsruller – pneumatisk aktiveret 3-rullers spændingssystem som materialeafbryder Spændingsholder-motor: 138 kW DC Afskæringssaks Materialebord Genopviklingsmaskine: Fuldt hydraulisk tromle Overliggende afskæringsarm Motor: 190 kW DC-drevet Jordniveau, L-formet transportvogn til spoler med overliggende holdearm 4-arms styrestol til spoler med udskydningsarm (5) Transportvogne til spoler, placeret over jorden Alle hydrauliske systemer og styringer PROMEC-pakkelinje: (Se nedenfor) Underjordisk transportvogn til spoler foran styrestolen Vægt PROMEC-PAKKE LINJE, 2019 Layoutkode: N19 Fgsdpfez Iq U Nsx Ag Ssh Automatisk pakkesystem, der betjener SAMO-snitlinien. Installeret elektrisk effekt: 65 kW. Behandler strimmelbredder fra 40–200 mm og tykkelser fra 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 PLC Første bord: Vippebord med dorn til håndtering af spoler Signode-stropmaskine Overliggende manipulator – horisontal håndtering af spoler med udvidende dorne til indvendig diameter eller 3-arms udvendig diameter-klemning Pakker i lodret eller vandret retning. Alle hydrauliske systemer og styringer

Stand: brugt, Producent: KHALMANN Type: AGM 10 Løftekapacitet: 75 kg Rækkevidde: 4200 mm Fsdpfszxqzyjx Ag Sogh Med pneumatisk gribeadapter

Stand: brugt, Producent: KHALMANN Fsdpfx Agszxqw Uj Ssgh Type: AGM 10 Lastekapacitet: 75 kg Rækkevidde: 4200 mm inkl. magnetadapter

Stand: god (brugt), Bæreevne: 50 kg Arbejds­længde: 7000 mm Fgodpjh Ri Svefx Ag Soh

Produktionsår: 2022, stand: ny, Manipulator med to højdejusterbare udliggere og planskive. Belastning: 1.500 kg Løftehøjde: 800 mm Svingområde: 300° Planskivediameter: 1.000 mm Svejsestrøm: 600A Fgjdpfxjfnku Hs Ag Soh

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Manipulator til håndtering af paneler. Fjdpfx Aez Dp Rhsg Sjgh

Stand: brugt, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, 3 x OTC-robot inklusive manipulatorsæt Dr-4200L (ikke funktionel) 2 x FD-V6L (funktionel indtil demontering/opbevaring) 4 x svejseenhed CPVAS350 3 x manipulator Fgedpfx Ajz Ipc Eog Soh Det hele sælges som ét sæt. Udstyret er pakket ind og opbevares i et lager.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 16.785 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 800 mm, vandring på Y-aksen: 500 mm, vandring på Z-aksen: 610 mm, CNC Bearbejdningscenter Fabrikat: Fehlmann Model: Picomax 95 Årgang: 2020 Tekniske data Fabrikant: Fehlmann Model: Picomax 95 Byggeår: 2020 Driftstimer: 16.785 og 7.181 spindeltimer Fjdpfx Asy Ny A Djg Segh Spindelhastighed: 50 - 18.000 omdr./min Spindeleffekt: 25,2 kW Maks. drejningsmoment: 120 Nm ved 50-2010 omdr./min Styring: Heidenhain TNC 640 X-akse: 800 mm Y-akse: 500 mm Z-akse: 610 mm Maskinbord: 1600 x 550 mm med 10 spor 12H8 i 50 mm afstand Positioneringsnøjagtighed XYZ ifølge ISO 230-2: A = 0,005 mm / R = 0,003 mm Elektrisk tilslutning: 400 V 3P+N+E / 50 Hz / 63 A (T) Standardudstyr Standard-feedområde: 1 - 30.000 mm/min Automatisk værktøjsskifter på operatørsiden, muligt at ilægge under hovedtid, inkl. Fehlmann udvidet værktøjsstyring på TNC 640 - Direkte positioneringsmålesystem med trykluftforsyning i XYZ - Trykluftrensning via aktivkulfilter - Kølemiddelsystem med spånskuffe og finspånsfilter, kølemiddelsprøjtepistol, Spånskylning, maskinafbrydelse via M-funktion - Kølet motorspindel og Y-aksedrev - Kompensation for spindel- og termisk udvidelse - Grafisk maskindiagnosesystem via softkey - Skuffeblok nederst til højre - Interface: RJ45, USB, RS232 - 48-pos. kæde-magasin HSK-A63, værktøjsskifter med dobbeltgriber. Magasin kan ilægges under hovedtid fra operatørsiden - Elektronisk håndhjul HR 510 til TNC 640 - Aktiv køler til køling af spindel og Y-aksedrev - Indkapsling af bearbejdningsområde med polycarbonat-sikkerhedsruder Pulverlakeret, med bredt åbning for kranindlæsning, rustfri stålskydedør for og top - Sidedør til venstre med polycarbonatruder, aflåselig - Spånskylning gennem maskinbund - FEHLMANN cykluspakke Specialudstyr - Automatisk længdekompensation af fræsespindel via direkte målesystem - Værktøjsspændesystem HSK-A63 - Lækagesensor til overvågning af kølemiddelforsyningen gennem spindlen - Automatisk indkapslingsdør højre til PICOMAX 95 - Profi-Net robotinterface til PICOMAX iht. interfacebeskrivelse Fehlmann for kundespecifikke robotløsninger - Kølemiddelsystem 700 l - BF/HD80, med køling gennem spindel 80 bar og spånetransportør - Emulsions- og oliedampeudsugningssystem monteret på bearbejdningsområdet, drift programmerbar via M-funktion: on, off, intermitterende - 3D probesystem Blum TC52LF inkl. spindeladapter HSK-A63 - LaserControl Blum LC50-DIGILOG Til måling og overvågning af værktøjer med D 0,02 til 120 mm - Referenceværktøj HSK-A63, Ø 8 mm - FEHLMANN 5-akset cykluspakke Automatisk rund- og svingenhed ATS 200 D - med Schunk TANDEM centralklør KSP100 Automation - Unirobot pro Unirobot M-20iA-10P pro Robot: Fanuc 6-akset industrirobot - Manipulator - FANUC M-20iA - Maks. bæreevne 20 kg - Programmeringshåndtag Sikkerhedshegnssystem uniprotect Skuffesystem inkl. emneholder ALB - 10 pneumatiske skuffer emneholder (400 x 600 mm) FMB-hurtigskiftehoved Emneafspørgsel via lysgitter Profinet interface Roborcelle inkl. programoprettelse - Dobbeltgribesystem med to bakker pro Grebmoduler SCHUNK JGP 100-1 Maks. emnevægt 3,3 kg Alle oplysninger uden ansvar. En demonstration er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Manipulator med hydraulisk højdejustering, planskive med fastspændingsslidser og fjernbetjening. Højde (planskive vandret): ca. 670 – 2.400 mm Fgedsnqzt Aspfx Ag Ssh Svingområde planskive: ca. ±360° Dimensioner planskive: Ø1.200 mm x 40 mm, 6 fastspændingsslidser Omdrejningstal hovedaksel: ca. 2,0 o/min (andre værdier mulige) Drejningsmoment hovedaksel: ca. 13.000 Nm Omdrejningstal planskive: ca. 0,2-2 o/min Drejningsmoment planskive: ca. 10.000 Nm

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KAP1, luftbehov: 16.000 m³/t, effekt: 36 kW (48,95 hk), sugekapacitet: 16.000 m³/t, Udstyr: kabine, Dielektrisk automatisk pulverkabine KAP1 Pris: 492.693,30 PLN + moms Elektriske og energimæssige data • Spænding: 400 V (3P + N + PE) • Effektforbrug: 36,34 kW • Pneumatisk tilslutning: 1" • Lufttryk: min. 6 bar • Luftkvalitet: olie < 0,1 mg/m³, vanddamp < 1,3 g/m³ • Luftforbrug: 1.710 Nl/min (drift) • Kompressor: SC-30 • Luftrank: 1.800 L Lakeringens parametre • Malehastighed: 1.933 mm/min • Emnemål: 800 x 1.800 mm • Bøjlens højde: 500 mm • Lagtykkelse: 100 µM • Pistolsystem: vertikalt Tekniske data og konfiguration • Konstruktion: dielektrisk plast • Passage-dimensioner: 1.000 x 2.400 mm • Luftstrøm: 12.348–16.000 m³/h • Pulvercenter: ProfiCenter CP02 • Manipulatorer: 2 stk. • Pistoler: 8 automatiske, 2 manuelle (ProfiSpray) • Emnedetektering: ja (højde, bredde) • Systemer: cyklonseparator, ProfiControl, traversudtræk • ATEX: zone 22, II 3D Platforme og kabinekrop • Platforme: indgang, udgang, gulv i rustfrit stål, skridsikre trapper • Beklædning: dielektrisk plast, LED-belysning, slots til manipulatorer Fedpfjv Rpx Ssx Ag Sogh Luftknive og udsugningskanal • Automatisk gulvrengøring • Udsugningskanal med pneumatisk spjæld Pistolerensning og styring • Automatisk pistolsrensning • 10" touchpanel, 50 programmer, manipulatorstyring, støvudsugning, kørehastighed X-akse og udtrækssystem • Automatisk pistolindstilling • Emneudtræk: hastighed 570–2.830 mm/min, 2 udtræk Maskinen inkluderer også: • ProfiSpray A applikator • PSS-1 controller • PM-1 pistoler • ProfiCenter CP-02 pulvercenter • CK-D1400L cyklonstøvudsuger • MA1-180 manipulator og MX1-10 X-akse • OZ-12H støvudsuger • ProfiControl 10" styring • BP-H2000 W900 emnemålesystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling Fjdjgmiduepfx Ag Sjgh - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: meget god (brugt), armens løftekapacitet 125 kg kædetalje med fjernbetjening, løftekapacitet 125 kg vakuumsugekop, løftekapacitet 125 kg produktionsår 1998 CE-mærkning armlængde 707 cm fodlængde 350 cm Fodpfxsy Nid Do Ag Sogh

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret Fedpfehtq Rbex Ag Ssgh - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran Fedpfx Aohtq Nzog Sogh - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Positioneringsenhed drevet af trefasestrøm. Bord- og armdrejning via hydrauliske drejeenheder. Højdejustering af armen med hydraulisk cylinder. Styring af funktioner via positioneringsenhedens betjeningspanel. Velegnet til positionering af emner ved: svejsning, rengøring, montage. Forøger arbejdseffektiviteten med op til 40%. Mulighed for ubegrænset drejning i 2 akser samt yderligere lodrette og vandrette bevægelser giver fri placering af det fastspændte emne (også "på hovedet"). Den 3-aksede positioner sikrer væsentlig forbedring af arbejdskomforten sammenlignet med traditionelle dreje- og vippepositioneringsenheder (optimal positionering af emnet, enkel betjening). Fordele og gevinster: Fjdpfshtq Riex Ag Sogh For arbejdsgiveren: - Op til 40% forøgelse af arbejdseffektiviteten takket være optimal positionering af emner – hvilket giver kort tilbagebetalingstid på udstyret - Øget produktionskapacitet uden behov for ekstra plads i produktionshallen - Bedre kvalitet af svejsesamlinger – svejsning i nedadgående position altid mulig - Robust konstruktion sikrer langvarig, driftsikker drift For operatøren: - Ergonomisk arbejdsstilling - Mindsket risiko for uheld – ingen behov for at ændre emnets fastspænding - Ingen pauser grundet ventetid på traverskran - Let montering og betjening Fuld automation af svejseprocessen er mulig via brug af Kawasaki-svejsningsrobotter. Vi tilbyder også positioneringsenheder integreret med robot og styresystem. TILVALG: - BETJENINGSPULT MED KABEL TIL POSITIONERINGSENHEDEN - FODPEDAL MED KABEL TIL BETJENING AF BORDETS ROTATION - TRINLØS HASTIGHEDSREGULERING FOR BORD OG ARMS ROTATION - FUNKTION FOR KONTINUERLIG BORDETS ROTATION - ARMS LÆNGDE OG FORM - BORDETS STØRRELSE OG FORM - ROTERENDE MASSE Vi kan fremstille en positioneringsenhed efter individuelle kundespecifikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, - Vandret kapacitet: 500 kg - Lodret kapacitet: 250 kg - Bordstørrelse: 560 mm - Dør venstre: 170 mm Fgsdegg Rb Tjpfx Ag Ssh - Elektrisk vippbar - Fodpedal - Dokumentation - 230V