Brugte Zheijang Baina Baina Gummiskumplade-Produktionslinje til salg (1.769)

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: CA38, Tekniske data & ydeevneangivelser Den brugte kapselmaskine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 er en højpræcis rotationskapselmaskine, designet til påføring af PVC-kapsler på mousserende vinflasker. Maskinen er konstrueret til drift i krævende drikkevareproduktionsmiljøer og kombinerer høj kapacitet med præcis kapselplacering for et professionelt finish på glasflasker. Fabrikat / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Årgang: 2010 Maskinkategori: Kapselmaskine (PVC-kapsler) Produktionshastighed: op til 7.000 flasker/time (afhængigt af format) Pgjdpfxoyhbzqs An Hst Antal hoveder: 6-hovedet rotationskarussel til kontinuerlig drift Beholdertype: Glasflasker Flaskestørrelse: 0,75 l (typisk mousserende vin “Spumante”) Produktfokus: Anvendelse til Spumante og mousserende vinlignende produkter Sikkerhed: Sikkerhedsfunktioner inkluderet (beskyttelseskabinet og låst adgang) Stand: Lagerført, brugt Avancerede automatiserings- og styringssystemer MONOSTADIO FT6 er udviklet til pålidelig industriel emballagedrift og er udstyret med automatiserede processer til stabilisering af højhastighedscyklusser og sikring af kapselplaceringskvaliteten. Styresystemet muliggør præcis synkronisering med for- og efterfølgende moduler på en brugt påfyldningslinje. Betjeningspanel til hastighedsjustering, fejldiagnose og produktionsoptælling Sensorer for flasketilstedeværelse og afstand for at forhindre fejlfødninger og reducere driftsstop Automatisk cykluskontrol for ensartet kapseldistribution og finish Låste beskyttelsesafdækninger med nødstop for sikker indgriben Elektrisk design egnet til moderne drikkevareproduktion (detaljer kan oplyses ved forespørgsel) Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne kapselmaskine kan problemfrit integreres i komplette vinlinjer og placeres efter korkning og påsætning af trådnet (Muselet/Agraffe), men før etikettering. Mekaniske og elektriske grænseflader giver mulighed for glidende kommunikation med udstyr som skylleanlæg, påfyldning, lukning/korkning, trådmontering, etikettering og pakning. Kompatibel med forudgående skylning og påfyldning samt efterfølgende etikettering og kartonering Kan synkroniseres med transportører og stjernhjul for stabil flaskeføring Konfigureret til 0,75 l glas; yderligere formatdele kan øge fleksibiliteten afhængigt af tilgængelighed Kan indgå i anlæg, hvor andre stationer behandler PET- eller aluminiumsemballage Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Enheden er pt. lagerført og indeholder de beskrevne sikkerhedsfunktioner. Som brugt udstyr fra professionelt vinpakkeri danner den et solidt grundlag for driftssikkerhed i brugte påfyldningslinjer. Visuel inspektion, dokumentation og tilgængelige reservedele kan oplyses på forespørgsel.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker Psdjyhb Ahspfx An Hsgt HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Psdpeyr Hvusfx An Hsgt Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Der tilbydes en Yaskawa-robotcelle til tilslutning til CNC-maskiner eller produktionslinjer. Robottype: YR-MH00005-E00, akser: 6, maks. belastningskapacitet: 5 kg, horisontal rækkevidde: 706 mm, vertikal arbejdsområde: 1193 mm, gentagelsesnøjagtighed: +/-0,02 mm, robotvægt: ca. 27 kg, styring: Yaskawa DX100. Udstyret med pneumatisk Schunk-gribearm, SMC-luftbehandlingsenhed, AC30-serie og 4 enkelte ventiler fra SY5000-serien. Inkluderer sikkerhedsindhegning, pneumatisk slangesæt, tilslutningskabler, dørbeskyttelseskontakt og sikkerhedsrelæ. Grænsefladen til tilslutning til en CNC-bearbejdningsmaskine eller produktionslinje er forberedt. Der er mulighed for at besigtige den på stedet. Pedpfjzxr Rvsx An Hegt

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, Derudover fragt 4.000,00 € og opsætning samt idriftsættelse 5.000,00 € Slipesystem B Sand 5 med delroterer Arbejdsproces: Pladen placeres på indføringstabellen. Den føres ind i delrotereren og centreres. Den slibes i slipesystemet, både under gennemkørsel og returkørsel. Pladen roteres i delrotereren. Herefter slibes pladens anden side. Så er der to muligheder: Enten placeres pladen på udløbsbordet og aflæsses, eller den returneres til indføringstabellen og aflæsses der (anden mulighed forlænger procestiden). Udstyr til slibesystem: - 1 øvre slibehvirvelrulle, egnet til overflader. Effekt 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Tværbørste, egnet til slibning af tværgående årer. D 420 mm; L 300 mm. Effekt 1,1 kW. - Tværbørste, egnet til slibning af tværgående årer. D 420 mm; L 300 mm. Effekt 1,1 kW. - 3 øvre slibeskuiver for perfekt afkortning af langsgående og tværgående træfibre. Effekt 1,5 kW hver; D 400 mm. - Tallerkenbørste til affasning af kanter. Aggregatet fungerer som dybbørste. Efter registrering af pladekanter følger det dørkanterne. Effekt 0,75 kW; D 250 mm. Maskineegenskaber: - Det unikke slibesystem garanterer perfekt slibning eller mellemslibning af plader. - Alle værktøjer styres via frekvensomformer. - Alle børster har udskiftelige slibeblade uden hubskift. - Skiverne har lufteffekt for optimal rengøring og driftstid. - Slibeskiver med velcrosystem. - Fremføring og omdrejninger styret af SPS, forhindrer kantbrud på emnerne. - Højkvalitetsslibning på 4 sider grundet konstant fjernelse. - Automatisk og hurtig indstilling af aggregater. - Konstant gennemløbshøjde, SPS og industriel software til integration i produktionslinje. Pgodpfjvvkipex An Hst - Trinløs hastighedsregulering af tallerken, børster og fremføring via fuldt udstyret frekvensomformere. - Højre/venstre-løb på skiver og børster med forskellige slibekorn. - Individuel drevet tilgang af skiver, valser og bånd. - Yderligere indstilling af børster og skiver for justering af slibemidlets udnyttelse og ændring af slibetryk på overflader. - Robust maskinestel af stålrør for optimal stivhed, stabilitet og planhed. - Planhøvlet øvre maskinestel sikrer bedst mulig parallelitet for slibetallerkenernes arbejdsoverflade. - Alle aggregatvogne har lineære kuglelejestyr, hvilket giver stor bæreevne og høj præcision. - Motoriseret transportbånd styret af frekvensomformer, 0,55 kW. - Maskindøre er udstyret med sikkerhedsanordninger. - Maskindøre har vindue for observation under drift. - Trykruller D 80 mm med gummibelægning under aggregaterne for fastholdelse af arbejdsemner under bearbejdning. - Lave driftsomkostninger takket være udskiftelige lameller. - Lave driftsstøj pga. lukket kabine. - Alle aggregater har udsugningskabinetter med relevante sugetilslutninger. - Dækningsplade med udsugningsstuds. - Fuldt indkapslet maskinkabine giver renere arbejdsmiljø.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 800 h, Udstyr: dokumentation / manual, Førsteklasses produktionslinje til påføring af panering og stegning. Købt som ny i 2022 og kun brugt i et par måneder. Stegeapparatet er 6 m x 650 mm og har kørt i 800 timer. Pedpozii N Dofx An Hjgt

Stand: ny, Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 747895.1, samlet vægt: 174 kg, Til brug med robotter. Pressetryk: 55 kN Samlet slaglængde: 98 mm Kraftslag: 7 mm Tox Pressotechnik TZ 05.747895 er en hydropneumatisk clinchtang, der er udviklet til præcise og pålidelige samlinger inden for pladebearbejdning. Pgodpfsvb Icdox An Hot Med sin innovative teknologi muliggør den effektiv samling af metaldele uden brug af yderligere materialer som svejsetråd eller lim. Tangen giver en høj kraftoverførsel og sikrer ensartede resultater, selv ved komplekse geometrier. Takket være dens ergonomiske design og brugervenlige betjening er den ideel til både serieproduktion og fremstilling af enkeltdele. Den robuste konstruktion garanterer lang levetid og nem vedligeholdelse, mens den kompakte størrelse giver mulighed for fleksibel integration i eksisterende produktionslinjer.

Produktionsår: 2003, stand: generelrenoveret (brugt), Lager-nr. 2086 BERSTORFF Type TE60 A-UT dobbelt snegles kompounderings-ekstruder Segmenterte snegle og cylinder, vandkølet Sneglediameter 2 x 64 mm - 32 L/D Kapacitet +/- 800 kg/t afhængig af materiale Sneglerotation op til 625 omdr./min, trinløs regulering FLENDER gearkasse Motor fra 197 - 350 kW - valgfrit L/D 34 - op til >40 LD - valgfrit mod merpris, efter aftale og afklaring af tekniske detaljer samt materialekrav og opskrift Vi tilpasser gerne ekstruderen til dine behov. VALGFRIT: Sneglekonfiguration Si-skifter Granulering Dosering Pgedpfx Aeh Eydusn Hst Yderligere dobbelt snegles kompounderings-ekstrudere og komplette produktionslinjer tilgængelige direkte fra vores anlæg i Wuppertal. Spørg efter vores aktuelle maskinlagerliste eller besøg os.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2008, Der udbydes 1 stk. Scherer VDZ 80 DS med følgende tekniske data: Omdrejningsdiameter: 120 mm z-akse (vertikal): 265 mm Pgedpfozvniiex An Hjt x-akse (horisontal): 280 mm Diameter forreste leje: 85 mm Diameter bagerste leje: 75 mm 2 x A4-spindel Spindeldrivning nominel effekt: 16,8 kW Nominelt drejningsmoment: 100 Nm Omdrejningstal: 1000 - 7000 o/min Fremføringshastighed z-akse: maks. 30 m/min Fremføringshastighed x-akse: maks. 30 m/min Mål: 2,44 x 2,3 x 1,42 m (L x H x B) Vægt: 9000 kg Komplet dokumentation tilgængelig. Bemærk! Anlægget skal sandsynligvis omprogrammeres lidt, da det tidligere har været en del af en komplet produktionslinje. Et separat program foreligger dog. Efter aftale kan transport og læsning organiseres mod merpris i hele Europa. Priser ekskl. moms. Besigtigelse efter aftale er mulig. Kontakt os gerne – vores team står klar til at hjælpe dig. Maskiner køb/salg KØB OG SALG AF PRODUKTIONS- OG METALBEARBEJDNINGSMASKINER, VÆRKTØJSMASKINER M.M. Mangler du en kvalitetsmaskine til en god pris til din produktion? Eller ønsker du at sælge din? For yderligere oplysninger eller kontakt, brug gerne kontaktformularen.

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, TURATTI 1668.02.60.00 | Industrielt stilkfjerner-/stilkseparationsanlæg til druer og frugt Producent: Turatti Model/Type: 1668.02.60.00 Serienummer: 018/422.01 Podpfxezzd Tns An Hsgt Produktionsår: 05/2019 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz Samlede dimensioner: 4100 x 1850 x 2400 mm Trommelængde (sigtkammer): 2850 mm Trommelperforationsdiameter: 20 mm Dette industrielle stilkfjerner-/stilkseparationsanlæg er fra den anerkendte italienske producent Turatti, model 1668.02.60.00, og er en yderst effektiv maskine, der er designet til kontinuerlig og præcis adskillelse af stilke fra druer samt andre små frugter (f.eks. kirsebær, cherrytomater eller bær). Den er ideel til brug i moderne vingårde, frugt- og grøntsagsforarbejdningsanlæg, fabrikker til produktion af frosne produkter og store produktionslinjer til klargøring af råvarer til viderebearbejdning eller emballering. Maskinens kerne er en lang, perforeret tromle med en længde på 2850 mm og huller med en diameter på 20 mm. Denne konstruktion sikrer maksimal effektivitet og præcision ved adskillelsen af stilke, samtidig med at den bevarer en exceptionel skånsomhed over for frugtens sarte skind. Maskinen fungerer ved hjælp af en roterende aksel med specielt formede ribber, som jævnt flytter råmaterialet langs sigten og effektivt adskiller stængler og stilke uden at knuse frugten.

Stand: god (brugt), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – produktionslinje til fremstilling af brochurer Denne maskine er i meget god stand og er det nyeste system til fremstilling af brochurer fra Duplo. Fremstillet i Japan, 2018. Betjenes via et kontrolpanel. Linjen består af: – DSC-10/20 kollationsmaskine – med vakuumfremføring – LUL-HM manuel fremføringskonnektor – DBM-150 hæfte- og foldemaskine – hæftning og foldning i én enhed Pgsdpezw T Dhsfx An Hjt – DBM-150T fronttrimmer – Langt udløbstab – Indbygget stakker til stabling af ark. Maskinen leveres inklusive dokumentation, smådele osv.

Stand: meget god (brugt), Sjælden mulighed. Komplet produktionslinje til fremstilling af industriel butterdej – fra opbevaring af store mængder mel til fremstilling af lagdelt dej. Består af to Slob-melsiloer på 75 kubikmeter, beregnet til udendørs brug, med automatisk overførsel, vejnings- og doseringssystem, to Diosna WV 240 A Premium-blandemaskiner i rustfrit stål med fire skåle, en Syspal 2024-skåltippeanordning med en kapacitet på 1 ton og en komplet AMF Bakery Tromp-kontinuerlig produktionslinje til fremstilling af butterdej. Anlægget er i øjeblikket installeret og i drift og producerer 2 ton pr. time med 90/100 lag. Videoer kan rekvireres. Pgodpozvilfefx An Hjt

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 2.250 mm, samlet bredde: 1.015 mm, total højde: 1.980 mm, garantiperiode: 24 måneder, samlet vægt: 850 kg, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, transportbåndets længde: 1.630 mm, trykklufttilslutning: 6 stang, produktets højde (maks.): 230 mm, tankkapacitet: 160 l, konstruktionsbredde: 420 mm, lufttryk: 7 stang, antal injectioner: 55, transportbåndsbredde: 405 mm, Udstyr: dokumentation / manual, REISCHL RPI 62/123 – Højpræcisionsinjektor med Smart HMI & Fjernservice RPI 62/123 er mere end bare en klassisk injektor: Den kombinerer robust mekanik med avanceret software – for maksimal effektivitet i fødevareforarbejdning. Pgodpfx Aew Rf Sren Het ⭐ Dine fordele på et øjeblik - Intuitiv betjening – ingen oplæring nødvendig, klar til brug med det samme - Global fjernservice – service på få minutter i stedet for dage med stilstand - Automatisk rapportering – komplet kvalitetssikring og dokumentation med ét tryk - Fremtidssikker – modulopbygget, let at opgradere med ekstra tilbehør når som helst 🚀 Hvorfor vælge RPI? Andre injektorer virker – men er ofte komplicerede og svære at vedligeholde. 👉 RPI er derimod lige så nem at betjene som en smartphone og lige så forbundet som et moderne industrisystem. "Servicebesøg? I stedet for 3 dages nedetid hjælper vi dig online på 30 minutter." "Nye krav? Bestil nemt et add-on – ingen grund til at investere i en ny maskine." 🔧 Tekniske højdepunkter - Injektorbillede: 62/123 nåle - Anvendelsesområder: Kød, fjerkræ, fisk, veganske proteiner - Præcist indføringssystem for ensartet saltlagefordeling - Energibesparende LEAN-drev - Præcisionsnålhoveder med quick-change bro-system - Pneumatisk affjedring for hver nål til benholdige produkter - Rustfri stålpumpe med triple-filter system (mekanisk/automatisk) - Hygiejnisk design: total adskillelse af pumpesystem ↔ el-mekanik - Nem rengøring, hurtig vedligeholdelse, lang levetid 📍 Velegnet til - Mellemstore og store produktionslinjer - Forarbejdere af kød, fjerkræ, fisk og proteiner - Virksomheder, der lægger vægt på ensartet kvalitet og digital overvågning

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CORMAK FM300 er en højeffektiv spånsuger, designet til brug i mellemstore og store tømrer-, møbel- og produktionsvirksomheder. Med en 1,5 kW motor, metalrotor og stor posekapacitet (150 l) er den en pålidelig og holdbar løsning til effektiv støvudsugning fra maskiner og arbejdsstationer. En kapacitet på 2530 m³/h giver mulighed for at betjene flere maskiner samtidigt. Maskinens vigtigste fordele: * Høj kapacitet på 2530 m³/h – effektiv fjernelse af store mængder spåner og støv på kort tid. * 1,5 kW motor – pålidelig og energieffektiv motor, der drives af 230 V strøm. * Metalrotor – sikrer støjsvag, stabil og vibrationsfri drift i lang tid. * Stor posekapacitet – 150 l – reducerer behovet for hyppig tømning og øger driftstiden. * Y-formet tilslutning – 2 x 100 mm eller 1 x 130 mm – muliggør støvudsugning fra to arbejdsstationer samtidigt eller fra en enkelt større maskine. * Mobil, stålkonstruktion – fire transportable hjul sikrer nem flytning af enheden. * Hurtig posemontering – gør service nemmere og sparer operatørens tid. Konstruktion og teknologi Pgodsy Exn Rspfx An Het CORMAK FM300 spånsugeren er designet til intensiv brug i et industrielt miljø. Hjertet i maskinen er en spånsuger med en metalrotor, der er dynamisk afbalanceret for at eliminere vibrationer og reducere støj. Den robuste stålkonstruktion sikrer maskinens holdbarhed og modstandsdygtighed over for mekaniske skader. Standard Y-formet tilslutning muliggør hurtig tilslutning af slanger til forskellige typer maskiner. Præcision og effektivitet FM300 garanterer høj støvudsugningseffektivitet under høje belastningsforhold. Motoren med en omdrejningstal på 2850 omdrejninger/minut opretholder en stabil luftstrøm, hvilket muliggør uafbrudt drift med flere træbearbejdningsmaskiner. Et system med to poser – en filterpose og en opsamlingspose – med en samlet kapacitet på 150 liter muliggør lange arbejdscyklusser uden afbrydelser. Anvendelse * Professionelle tømrer- og møbelvirksomheder – til brug med formatersave, høvleborde, fræsere og slibemaskiner. * Små produktionslinjer – central støvsuger til spåner til flere arbejdsstationer samtidigt. * Tekniske skoler og værksteder – et sikkert og brugervenligt apparat med høj effektivitet. * Serviceværksteder – punktvis støvudsugning i arbejdscyklusser med middel og høj intensitet. Standardudstyr * Y-formet sugetilslutning (2 x 100 mm eller 1 x 130 mm) * Metalbund med hjul * To stofposer: filterpose og opsamlingspose Valgfrit udstyr * Sugeledning Ø100 mm * Galvaniserede klemmer * Engangsposer i plast Tekniske data Sugekapacitet 2530 m³/h Vakuum 1800 Pa Støjniveau 70 dB Motorens omdrejningstal 2850 omdrejninger/min Motorens effekt 1,5 kW Forsyning 230 V Posevolumen 150 l Antal poser 2 Diameter på sugetilslutning 1 x 130 mm eller 2 x 100 mm Dimensioner (L x B x H) 940 x 510 x 1960 mm Vægt 56 kg DTR-manual ja CE-overensstemmelseserklæring ja

Stand: ny, Produktionsår: 2026, DCV7500E er en højtydende, industriel støvudsugningsenhed i premiumklassen, designet til krævende produktionsmiljøer. Dens pålidelige konstruktion, meget høje sugeevne og brede filtreringsmuligheder gør den til en ideel løsning for store træbearbejdningsvirksomheder, der forventer renhed, stabilitet og effektiv drift af støvudsugningssystemet i kontinuerlig drift. Maskinens vigtigste fordele: * Sugeevne for træspåner: 7500 m3/h – ideel til samtidig betjening af flere maskiner * Stort filterareal: 18 m2 – effektiv opsamling af fine støvpartikler * Polyesterfiltre på 5 mikron – høj luftkvalitet i produktionshallen * Stabil stålkonstruktion – modstandsdygtig over for vibrationer og langvarig drift * Dynamisk balanceret ventilator til træspåner – støjsvag og jævn drift Konstruktion og teknologi: DCV7500E-modellen er udstyret med en sugekanal med en diameter på 280 mm, hvilket sikrer en meget høj luftstrøm. Metalvingehjulet med optimeret form forbedrer ydeevnen, samtidig med at støjniveauet reduceres. Den tætte konstruktion af sugesystemet eliminerer lufttab og muliggør effektiv adskillelse af træspåner, savsmuld og fint støv. Præcision og effektivitet: Træbearbejdningsstøvudsugningen DCV7500E arbejder med en sugehastighed på 28-32 m/s, hvilket garanterer effektiv støvfjerning, selv ved dynamisk varierende belastning. Takket være den høje motoreffekt på 5,5 kW og 3000 omdrejninger pr. minut, opretholder enheden stabile parametre under hele driftscyklussen, uanset antallet af tilsluttede enheder. Anvendelse: Pgodpfovzqtxex An Het DCV7500E er ideel som central støvudsugning i produktionsvirksomheder og træbearbejdningsvirksomheder, der betjener maskiner som: * båndslibemaskiner og bredbåndslibemaskiner, * formateringssave og panelsave, * overfræsere, * kantpressere og høvlemaskiner, * automatiske produktionslinjer. Den er ikke beregnet til brug med fugtigt materiale eller i områder med eksplosionsfare. Standardudstyr: * 35 polyesterfiltre på 5 mikron * Sugekanal 280 mm * Hermetisk forseglede affaldsbeholdere Tekniske data: Motoreffekt 5,5 kW / 400 V Omdrejninger 3000 omdr./min Sugeevne 7500 m3/h Vakuum 3000 Pa Lydniveau 80 dB Diameter på sugekanal 280 mm Sugehastighed 28–32 m/s Filterareal 18 m2 Filtermateriale Polyester, 5 mikron / filterkategori "G" Antal filtre 35 Dimensioner 2800 x 970 x 2260 mm Vægt 306 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: MB400-2026, samlet bredde: 2.200 mm, samlet længde: 9.000 mm, total højde: 2.200 mm, skærelængde (maks.): 530 mm, type indgangsstrøm: trefaset, trykklufttilslutning: 8 stang, servomotorens effekt: 3.000 W, effekt: 15 kW (20,39 hk), samlet vægt: 5.500 kg, indgangsspænding: 380 V, installationshøjde: 2.200 mm, MASTER BAG 400 – MODEL 2026 Højhastigheds automatisk papirposemaskine MASTER BAG 400 Model 2026 er en fuldautomatisk højhastigheds papirposemaskine udviklet til producenter, der ønsker øget produktivitet, præcision, automatisering og bæredygtige emballageløsninger. Maskinen kombinerer avanceret servoteknologi, PLC-styring og intelligent automation og leverer driftssikker ydeevne til fødevareemballage, bageriemballage, apotekeremballage, dagligvareemballage, detail- og takeaway emballage. Pgsdpfju I R Duox An Hot Denne automatiske papirposemaskine producerer flade og med bundfals (gusset) papirposer i høj kvalitet med fremragende nøjagtighed og ensartethed. Det er en ideel investering for virksomheder, der ønsker at erstatte plastemballage med miljøvenlige og genanvendelige papirløsninger. MASTER BAG 400 fungerer som en komplet produktionslinje og industriel udstyrsløsning til papirposefremstilling, velegnet for supermarkeder, bagerier, apoteker, restauranter, kaffebarer, delikatesseforretninger, catering og detailbutikker. HOVEDFEATURES • Fuldt automatisk drift • Højhastighedsproduktion op til 600 poser/min. • Servo-styret papirposemaskine • PLC-styret papirposemaskine • CE-godkendt design • Kraftig industriel konstruktion • Minimalt vedligeholdelsesbehov • Energieffektiv drift • Vandbaseret limsystem • Automatisk båndstyring • Intelligent trækstyring • Hurtigt skift mellem jobs • Højkapacitets produktionssystem TEKNISKE SPECIFIKATIONER • Papirrørlængde: 100–450 mm • Posebredde: 50–260 mm • Poseåbningshøjde: 15–20 mm • Indstiksmål: 20–120 mm • Papirtykkelse: 40–80 g/m² • Produktionshastighed: 100–600 stk/min • Papirrullebredde: 800 mm • Rullediameter: Maks. 1000 mm • Lufttryk: 0,6–1,2 MPa • Installeret effekt: 7 kW • Maskinvægt: 1700 kg • Dimensioner: 4200 × 1500 × 1800 mm STANDARDUDSTYR Automatisk afrulningsenhed, pneumatisk luftaksel Ø76 mm, pneumatisk styresystem, magnetpulverbremse, trækstyringskontrol, båndstyring, indtræksrullesystem, bakke til vandbaseret lim, poseformningsenhed, formfastgørelsesenhed, falseenhed (gusset), registreringsføler til print, trækrulle, præcisionsknive, el-skab, servodrev, trækkerservomotor, PLC-styring, AC-kontaktorer og industrielle sensorer. ANVENDELSESOMRÅDER Apotekposer, bagerposer, brødposer, sandwichposer, snackposer, fastfoodposer, madserviceposer, frugt- og grøntsagsposer, dagligvareposer, detailsalgsposer, takeawayposer, kraftpapirsposer, miljøvenlige poser, bæredygtige papirposer, genanvendelige poser, fødevareemballageposer, medicinsk emballage, supermarkedsposer, restaurantposer, kaffebarposer, delikatesseposer, økologiske emballageposer, specialtrykte papirposer og reklameposer. BETJENTE BRANCHER Fødevareemballage, bageriindustri, detail-emballage, medicinsk emballage, dagligvareemballage, restaurant- og takeawayemballage, kaffebar-emballage, supermarkedsemballage, bæredygtig emballageindustri og papirforarbejdningsindustrien. Papirposemaskine, automatisk papirposemaskine, højhastigheds papirposemaskine, fødevareemballage-maskine, bageriposemaskine, apoteksposemaskine, dagligvareposemaskine, sandwichposemaskine, snackposemaskine, detail papirposemaskine, bæredygtigt emballageudstyr, miljøvenlig emballagemaskine, kraftpapirposemaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 12.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Sidste service af Asco blev udført i december 2016 ved 12.032 driftstimer. Efter servicen har systemet kun arbejdet yderligere 603 timer, da der blev investeret i en helt ny produktionslinje. Maskinen har derfor arbejdet i alt 12.635 timer (12.032 t sidste service + ekstra 603 t). •⁠ Maskinen har fuld dokumentation, inklusive tekniske manualer og servicedokumenter. Podpfx Aney R I Uqj Hsgt •⁠ Pumpen og cylinderen er også blevet udskiftet. ASCO's automatiske tørismaskine producerer skiver i forskellige tykkelser samt to forskellige typer pellets (3 mm og 16 mm) ved tryk på en knap. Matricher til produktion af forskellige størrelser skal ikke udskiftes manuelt, da de allerede er integreret og kan styres via touchskærms-panelet. Maskinen producerer teoretisk op til 400 kg/t, afhængigt af hvilket produkt der fremstilles (bloktykkelse eller pellet-størrelse). Kunden oplyser, at den i praksis producerer mindst 250-300 kg/t. Nyprisen er 160.000 EUR. Worldwide Shipping. Cold Jet tørismaskine til salg, tørismaskine sælges, tørisblæser til salg, tørisblæsemaskine til salg, industriel tørisblæser sælges, CO2 rengøringsmaskine til salg, Cold Jet Aero 30 sælges, Cold Jet Aero 40FP til salg, Cold Jet Aero 40HP til salg, Cold Jet Aero 75 til salg, Cold Jet Aero 75 DX til salg, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, brugt Cold Jet maskine, brugt tørisblæsemaskine, Cold Jet Aero-serien, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, tørisblæser, tørisrengøringsmaskine, industriel tørisrengøring, pellet tørisblæser, tørisblæseudstyr, kryogen rengøringsmaskine, CO2 blæsemaskine, kuldioxid blæser, industriel rengøring, maskinrengøring, vedligeholdelsesrengøring, rengøring af produktionslinjer, formrengøring uden demontering, fjernelse af maling med tøris, fjernelse af coating med tøris, fjernelse af rust, rengøring efter brand- og sodskader, rengøring af el-tavler, rengøring i fødevareindustrien, rengøring i autobranchen, rengøring af trykpresser, tørisblæser 20 bar, højtryks tørisblæser, ikke-slibende rengøringsmaskine, renoveret tørismaskine, 20 ft blæseslange, tørisblæsepistol, venturi-dyse, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, tørisblæsemaskine Danmark, tørismaskine Nordjylland, industriel rengøringsudstyr Europa, eksport tørismaskine, DrDryice.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, indgangsspænding: 380 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, samlet længde: 3.000 mm, samlet bredde: 500 mm, total højde: 1.300 mm, samlet vægt: 500 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Til salg: En ny og ubrugt HASUNG HS-1139 glødeovn/gennemløbsovn til professionel bearbejdning af guld, sølv og andre metaller eller ædelmetaller. Anlægget blev oprindeligt anskaffet til vores egen produktion af sølvbarrer. Det var primært beregnet til kontinuerlig glødning eller blødgødning af sølvbarrer under produktionsprocessen. Ifølge producentens specifikationer kan tunnelovnen også anvendes til varmebehandling af andre metaller og ædelmetaller, f.eks. guld. Maskinen blev købt direkte fra producenten, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., og importeret til Østrig. Den var en del af en ny produktionslinje, men blev aldrig taget i brug af os og har 0 driftstimer. Salg sker, fordi vi efter anskaffelsen af anlægget besluttede os for en anden produktionsproces med beskyttelsesgas. HS-1139 fungerer som en kontinuerlig gennemløbsovn. Emnerne føres gennem tunnelovnen via et net-/transportbånd. Transportbåndets hastighed kan justeres via en frekvensomformer, så den passer til den pågældende produktionsproces. Ifølge brugsanvisningen opnår den elektriske opvarmning en temperatur på op til 850 °C. Derudover er anlægget udstyret med et beskyttelsesgassystem med ammoniaknedbrydning samt en cirkulerende vandkøling. Tekniske data: Producent: HASUNG Model: HS-1139 Maskintype: Glødeovn/gennemløbsovn Anvendelse: Glødning/blødgødning af metaller og ædelmetaller Velegnet til bl.a.: Sølv, guld og andre metaller Tilstand: Ny og ubrugt Driftstimer: 0 timer Effekt: 12 kW Spænding: 380 V Frekvens: 50/60 Hz Strømforsyning: 3-faset/trefaset Maks. temperatur: 850 °C Dimensioner: ca. 3.000 × 500 × 1.300 mm Vægt: ca. 500 kg Transportør: Kontinuerligt net-/transportbånd Båndhastighed: Kan justeres via frekvensomformer Køling: Cirkulerende vandsystem Beskyttelsesgassystem: Ammoniakgas med ammoniaknedbrydning Styring: Temperaturregulering, frekvensregulering og timerfunktion Podez Dfy Eopfx An Hegt Dokumentation og CE-dokumentation er tilgængelig. Den eksisterende brugsanvisning samt den tilhørende CE-dokumentation, inklusive overensstemmelseserklæring og testrapport for modelserien inklusive HS-1139, udleveres sammen med maskinen. Maskinen befinder sig i Niederösterreich, Østrig, og er i øjeblikket ikke tilsluttet. En inspektion er mulig efter aftale. Afhentning foretrækkes. Lastning eller transport via speditør kan arrangeres efter aftale. Salg grundet en ændring i vores produktionsproces.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, UNITECH designer og fremstiller pneumohydrauliske presser med nominelle pressekræfter fra 10 til 600 kN. De fås i C-rammedesign, med to søjler og fire søjler. Den annoncerede pris på 4.000 EUR (ekskl. moms) gælder udelukkende for den grundlæggende 10 kN-model. Alle andre pressermodeller og udstyrskonfigurationer prissættes individuelt i henhold til den ønskede pressekraft, rammekonstruktion, slaglængder, arbejdsområde, styresystem og sikkerhedsudstyr. Denne liste omfatter hele UNITECHs sortiment af nye pneumohydrauliske presser til industrielle samle- og produktionsopgaver. Hver presse kan konfigureres, så den passer til emnet, værktøjet og den tilsigtede fremstillingsproces. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Nominelle pressekræfter: – 10, 30, 50, 100, 150, 200, 300, 400 og 600 kN Tilgængelige rammekonstruktioner: – C-ramme – To søjler – Fire søjler Slaglængdeområder: Podpfx Ansv Snixs Hogt – Arbejdsslag: 5–20 mm – Samlet slaglængde: 50–250 mm De tilgængelige kombinationer af pressekraft, rammekonstruktion og slaglængder afhænger af den valgte konfiguration og anvendelse. DRIFTSPRINCIP Den pneumohydrauliske fremdrift kombinerer et hurtigt pneumatisk indledende slag med et kort, hydraulisk forstærket arbejdsslag. Den fulde pressekraft genereres kun under arbejdsfasen i cyklussen, hvilket giver en effektiv løsning til industrielle presse- og samleoperationer. TYPISKE ANVENDELSER Afhængigt af den valgte konfiguration, værktøjet og den proces-specifikke risikovurdering, kan presserne anvendes til: – Prespasning og samling af komponenter – Indsættelse af lejer og bøsninger – Nittede og krympede forbindelser – Stanse- og mærkningsoperationer – Bøjning og formning – Retning og kalibrering SKRÆDDERSYET KONFIGURATION Følgende parametre og udstyr kan tilpasses den tilsigtede anvendelse: – Nominel pressekraft – Rammekonstruktion – Arbejdsområde og installationsmål – Arbejdsslag og samlet slaglængde – Værktøj- og emnefastgørelse – Styresystem og driftssekvens – Anvendelsesspecifikke beskyttelsesanordninger og sikkerhedsudstyr – Integration med produktionslinjer og hjælpeudstyr DOKUMENTATION, ACCEPTTEST OG LEVERING Komplette maskiner leveres med CE-mærkning, en EU-overensstemmelseserklæring og driftsinstruktioner på det aftalte sprog: polsk, engelsk eller tysk. En fabriksaccepttest (FAT) udføres inden afsendelse. Presserne er dækket af en 12-måneders garanti. Standard leveringsbetingelser er FCA UNITECH, Zawiercie, Polen (Incoterms 2020). ANMODNING OM TILBUD For at modtage et teknisk tilbud, bedes du angive: – Ønsket pressekraft – Foretrukken rammekonstruktion – Emne- og værktøjsmål – Ønsket arbejdshøjde og arbejdsområde – Ønsket arbejdsslag og samlet slaglængde – Beskrivelse af fremstillingsprocessen – Ønsket styre- og sikkerhedsudstyr – Forventet cyklustid eller produktionshastighed Billederne viser eksempler på UNITECH-pressek konfigurationer og kan omfatte valgfrit udstyr. De endelige tekniske specifikationer, pris og leveringstid afhænger af den valgte konfiguration.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Pedpfxey Ai Hfe An Hegt Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Pgedpoy Szbyofx An Hjt Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Linetype: Komplet glasfyldelinje Psdpfx Ansy Szb Hs Hegt Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Fyldeprincip: Vakuumfyldning Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: SO136, Brugt Combiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniske data og nøgletal Denne Krones Contiform S8 kombinationsstrækblæsemaskine er integreret med en Krones Mecafill-fyldemaskine og en Krones-etiketteringsmaskine og leverer pålidelig ydeevne til moderne drikkevareproduktion. Den er designet til håndtering af PET-flasker og understøtter almindelige formater til stille og kulsyreholdige vandtyper på en kompakt, roterende platform. Som en del af en brugt fyldelinje eller som en selvstændig kombinationsstation tilbyder den robust konstruktion og ensartet ydeevne til industrielle emballeringsprocesser. Producent: Krones Model: Contiform S8 (kombination med Mecafill-fyldemaskine og Krones-etiketteringsmaskine) År: 2004 Produktionshastighed: op til 12.800 flasker i timen Beholdermateriale: PET Halsudførelse: Alaska Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L og 1,5L flaskeformater Maksimal beholderhøjde: 350 mm Antal forme (formhuller): 8 Driftstryk: 40 bar Rotationsretning: Med uret Opstillingsmål (ca.): Længde 13022 mm, bredde 10649 mm Yderligere mekanik: 8 ind- og udløbsgreb; 220 dorn på preform-transportbåndet Avanceret automatisering og styring Denne strækblæsemaskine er designet til pålidelig drift og har en brugervenlig brugerflade og en moderne styringsarkitektur, der forenkler opsætning, overvågning og formatændringer. Digitale opskrifter sikrer reproducerbarhed på tværs af formater i brugte miljøer. HMI: Krones PLC: Siemens Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Automatisering: Roterende kombinationsintegration med synkroniserede blæse-, fylde- og etiketfunktionaliteter for stabil gennemstrømning Operatørbeskyttelse: Beskyttelsesafdækninger og låste adgange til vedligeholdelsesområder Integrationsmuligheder i produktionslinjer Contiform S8-kombinationskonfigurationen muliggør problemfri håndtering af preform-flasker og efterfølgende fyldning og etikettering og minimerer pladsbehov og antallet af overdragelsespunkter. Den kan nemt integreres i en brugt fyldelinje og understøtter transportbånd, inspektion og efterfølgende emballeringsmaskiner til drikkevareproduktion. Driftstilstande: Integreret kombination (blæsning, fyldning, etikettering) med roterende synkronisering Formatområde: 0,5L til 1,5L PET-flasker Anvendelse: Ideel til vandfyldning i industrielle emballage- og linjeopstillinger Podsy Szb Topfx An Hegt Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne maskine er renoveret og garanteret; den er forberedt til øjeblikkelig drift med tilgængelige, kompatible reservedele. Den kombinerer sikkerheden ved et fuldt renoveret udstyr med det forventede pris-ydelsesforhold ved brugt fyldeteknologi.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: MBI19, Brugt APSOL casepacking-monoblok – årgang 2020 Tekniske specifikationer & præstationsdata Apsol Automatisk Kartonpakkemaskine fra 2020 er konstrueret til pålidelig sekundæremballering i industrielle miljøer. Den robuste opbygning og CE-godkendte konstruktion sikrer en driftsikker ydeevne med minimal nedetid, hvilket gør den til et fremragende valg til opgradering af en brugt tappe- eller emballagelinje. Hvert format har sit eget specialtilpassede gribehoved tilpasset produktet. For de anvendte formater var konfigurationen: 6x2. Producent: Apsol Årgang: 2020 Produktionseffekt: 7–9 kasser pr. minut El-tilslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefaset (3ph+N+Jord) Installeret effekt: 26,5 kW Fuld belastningsstrøm: 49 A Kortslutningsfasthed: 10 kA Beskyttelsesklasse: IP54 Godkendelse: CE Avancerede automations- og styresystemer Maskinen er designet til driftssikker automatisering og sikrer stabile, gentagelige driftscyklusser under krævende emballageforhold. El-arkitekturen sikrer balanceret el-fordeling og motor-/driftsbeskyttelse. Operatøradgang og sikkerhedsafbrydere bidrager til høj produktivitet og personsikkerhed. - Trefaset el-tilslutning til industriel anvendelse - CE-godkendt design med integrerede el-beskyttelser - IP54 kabinet for støv- og stænkbeskyttelse - Brugervenligt operatørinterface for enkel opsætning og overvågning Integrering i produktionslinjer Maskinen kan let integreres i drikkevareproduktion og industripakningslinjer. Den er velegnet til inline-installation efter fyldere, etiketteringsmaskiner og inspektionssystemer, hvor den håndterer overgangen fra primær til sekundær emballering med stabil kapacitet. Konfigurationen muliggør synkronisering med upstream transportbånd og downstream kartonforsegling eller palleteringsudstyr. - Problemfri integration i tappe- og emballageudstyr - Kompatibel med fylde-, etiketterings- og inspektionsmoduler - Matcher effektivt med kartonforseglere, wrap-around pakkere og palleteringsanlæg - Ideel til opgradering af brugt tappeudstyr eller udvidelse af emballagesektioner Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Byggeåret 2020 og verificeret eleffekt betyder en moderne maskinplatform klar til øjeblikkelig idriftsættelse. Løsningen udbydes som en brugt emballagemaskine i driftsklar stand, hvilket minimerer indkørselstid og muliggør hurtig opstart. Driftsydelse og alsidighed Med en kapacitet på 7–9 kasser pr. minut leverer denne Apsol maskine en pålidelig kombination af hastighed og driftssikkerhed, ideel til mindre og mellemstore produktionslinjer. Designet fokuserer på stabil kassehåndtering og ensartet pakkegeometri, hvilket understøtter kvalitetsorienteret drikkevareproduktion og generelle industrielle emballagebehov. Pedpfx Asy Uvhaon Hjgt - Ensartet håndtering af kasser for stabil pakkedannelse - Gennemløb egnet til produktionslinjer med medium hastighed - Industrielt konstrueret for pålidelig drift og fleksibel integration

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M338, Brugt Crown Bevcorp påfyldningsmonoblok med 40 ventiler Tekniske specifikationer og ydeevnedata Podpozcf Idefx An Hegt Denne brugte dåsepåfyldningsmonoblok kombinerer en Bevcorp UB40 roterende dåsepåfylder med en Angelus 61H forsegler og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion. Systemet er konfigureret til aluminiumsdåser og leveres med værktøjer til flere dåseformater. Det er en fremragende brugt løsning til en eksisterende påfyldningslinje, hvor pålidelighed og nem integration er afgørende. Påfyldermodel: UB40 roterende dåsepåfylder Påfyldningsventiler: 40 Forsegler model: 61H Renoveret i 2019 Beholder: Aluminiumsdåser (standard og slanke) Låg: 202 dåselåg Hastighed: 20.000 dåser pr. time Konfigurerede dåsestørrelser: 12 oz (ca. 0,355 L) og 16 oz (ca. 0,473 L) Inkluderede komponenter: Dåseoverførselsbånd, kontrolskab, smøresystem, mekaniske beskyttelsesplader i rustfrit stål, formateringsdele, brugervejledning Elektrisk: 480 V, 3 faser, 60 Hz Nitrogendosering: Vakuumbarriere-nitrogendoseringssystem Tilstand: Brugt – god; regelmæssigt vedligeholdt Avanceret automatisering og styring Monoblokken omfatter et integreret kontrolskab til koordineret styring af påfylder og forsegler. Sikkerhedslåse og beskyttelsesplader i rustfrit stål understøtter beskyttelsen af operatøren under drikkevareproduktionen. Variabelt drev med hastighedsregulering understøttes af et dedikeret smøresystem for at sikre pålidelig drift under kontinuerlig drift. Hurtig adgang til beskyttelsesplader og paneler letter rutinemæssige justeringer og forebyggende vedligeholdelse i industrielle emballeringsmiljøer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til inline-drift med opstrøms- og nedstrømsudstyr, integreres denne påfylder- og forseglerblok problemfrit i en eksisterende påfyldningslinje eller i et nyt drikkevareproduktionslayout. Den medfølgende dåseoverførselsbånd forenkler synkroniseringen mellem 40-ventils påfylderen og 61H-forsegleren. Eksisterende formateringsdele og værktøjer understøtter både standard- og slanke aluminiumsdåser med 202-låg og muliggør effektive formatændringer mellem 12 oz og 16 oz. Monoblokken kan anvendes som en del af et komplet emballeringsmaskinsæt sammen med depalletering, skylning, kodning og kartonering. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen beskrives som brugt – i god stand og er blevet regelmæssigt vedligeholdt. Mekaniske beskyttelsesplader, smøresystem og brugervejledning er inkluderet, hvilket indikerer en velholdt og driftsklar maskine. Dette gør den til et godt brugt valg for virksomheder, der ønsker at udvide eller forny deres drikkevareproduktion med minimal nedetid. Driftsevne og alsidighed Designet til fleksibilitet, kan monoblokken håndtere både kulsyreholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer.