Brugte Khs / Gea Keg Filling Lines til salg (17.645)

Produktionsår: 2006, stand: meget god (brugt), Dispensing hot food products is normally associated with a number of health and safety risks. These risks are minimized with a fully automated dispensing system. The controls make sure that the operator avoids any direct contact with the 90°C hot product. The automatic bag-packing unit seals the bags once they are filled. Furthermore the need for lifting products over long distances is reduced since the ready packaged dishes are transported from the filling station to the operator via a small conveyer belt. This prevents inappropriate working positions. HOT-FILL DOS 3 ensures uniform portions. The quantity is controlled via the touch- screen display. The display also controls how quickly the product is to be dispensed allowing for flexibility in the workflow. Godpoh A Hbxsfx Achebt The fully automated HOT-FILL DOS 3 sucks the product directly from the kettle and is fitted with a temperature alarm consistently ensuring the correct temperature of the product.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, Lineærvægte: Skånsom og præcis fyldningsteknologi Vores lineærvægte er den ideelle løsning til enkel og præcis dosering og påfyldning af produkter. Den kombinerer nøjagtighed med en skånsom håndteringsproces. Takket være den minimale faldhøjde undgås produktskader effektivt, hvilket sikrer kvaliteten af dit produkt – selv ved følsomme varer. Godpfxoyazywj Achobt Fleksibelt og effektivt funktionsprincip Kernen i vores teknologi er et enkelt, men yderst effektivt funktionsprincip: Produkterne transporteres via lineære transportbånd eller vibrerende rendebaner og doseres målrettet til vejebeholdere. Egenskaber: - Nem betjening og rengøring - Komfortabel styring via farve-touchskærm - Hukommelse til forskellige vejeopskrifter - Præcise vejeresultater med tretrins vejning: grov, mellem, fin – individuelt programmerbart - Værktøjsfri formatændring - Intuitiv konstruktion giver hurtig omstilling og ukompliceret rengøring - Skånsom produktbehandling: minimal faldhøjde beskytter sarte og skrøbelige produkter - Alsidig anvendelse til både fødevarer og non-food - Præcis dosering sikrer ensartet produktkvalitet - Robust og hygiejnisk: dele i rustfrit stål 304, nem rengøring - Kompakt design og holdbar konstruktion sparer plads og mindsker vedligeholdelsesbehov Med vores lineærvægte får du en pålidelig, præcis og hygiejnisk løsning, som optimerer dine produktionsprocesser. Tekniske data: - Vejeområde: 20 g til 2000 g - Nøjagtighed: op til 1 g, afhængigt af produkt - 4,5 liters vejebeholdere - Maks. hastighed: 30 vejninger/minut (2-hoveds vægt) - Materiale: rustfrit stål 304 (V4A / 316 efter forespørgsel) - Tilslutning: 220V / 50Hz / 6A

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Glasflaskepåfyldnings- og lukkelinje. 12 påfyldningshoveder og 4 lukkede hoveder. Gbodpetqmvrefx Achst

Stand: god (brugt), Automatisk flaskepåfyldningsanlæg til spiritus, inkl. skruelågs-sorterer og skruelågspåskruer til 31,5 x 60 låg, 12 stationer Gbjdpfx Acshz Dkhohst

Stand: meget god (brugt), Lineær påfyldningsmaskine med tyngdekraft – Rustfrit stål Automatisk, lineær påfyldningsmaskine med tyngdekraft i rustfrit stål, designet til kontinuerlig påfyldning af flydende produkter i flasker, glas og andre stive emballager i industrielle emballeringslinjer. Maskinen har flere påfyldningsdyser, hvilket muliggør samtidig behandling af flere emballager. Produktet doseres ved hjælp af tyngdekraften, hvilket giver en enkel og effektiv løsning til væsker med lav viskositet og produkter med god flydeevne. Dens konstruktion primært i rustfrit stål, integrerede transportbånd og beskyttede påfyldningsområde gør den særligt velegnet til professionelle applikationer i fødevare- og drikkevareindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER -Type: Automatisk, lineær påfyldningsmaskine med tyngdekraft -Påfyldningssystem: Tyngdekraft -Lineær, multidysekonfiguration -Samtidig påfyldning af flere emballager -Automatisk tilførsel af emballager -Kontrolleret positionering under dyserne -Integreret ind- og udgående transportbånd -Kontinuerlig industriel drift -Konstruktion primært i rustfrit stål -Produktfordelingskredsløb -Lukket påfyldningsområde med beskyttelse -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Kompakt og robust konstruktion -Kan integreres i automatiske emballeringslinjer PROCES Emballagerne transporteres automatisk til påfyldningsområdet, hvor de placeres under de forskellige dyser. Når de er placeret, udføres påfyldningen ved hjælp af tyngdekraften, og forskellen i højde og produktets naturlige flow udnyttes til at introducere det i emballagerne. Når cyklussen er afsluttet, frigives de, og de fortsætter automatisk til næste trin i linjen. Dette påfyldningsprincip er særligt velegnet til flydende og letflydende produkter med lav viskositet. Kan integreres med: Emballagefremføringssystemer Lagertanke Pumper Forseglings- og kapselmaskiner Twist-off-lukkeapparater Vægtkontrolsystemer Inspektionssystemer Etiket- og kodningsmaskiner Grupperingsmaskiner og udstyr til slutningen af linjen ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, drikkevareproducenter, konservesfabrikker, producenter af flydende saucer og emballagevirksomheder, der har brug for at automatisere påfyldningen af flydende produkter. Afhængigt af den installerede konfiguration og produktets egenskaber kan den bruges til vand, juice, drikkevarer, eddike, saltlage, olie, flydende saucer og andre produkter med lav viskositet. Dens lineære, multidysekonfiguration, påfyldning ved tyngdekraft og konstruktion i rustfrit stål giver en alsidig løsning til industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Gbodpfx Aozxch Sschst Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres på forespørgsel.

Stand: god (brugt), Handtmann VF628 vakuumfylder med PVLS143 højhastigheds linker-skærer fra 2021 og GS300 automatisk bakke-læssesystem bestående af GM310 og ZB311. Sjældent udbudt. Vi kan tilbyde et lignende setup med VF622 i stedet for VF628. Godpevvxumofx Achobt

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2021, Direkte fra lukket fabriksanlæg for kødfrie produkter, som åbnede i 2021. Alt maskineri er næsten nyt og fra 2021 og 2022 med meget få driftstimer. Kan sælges som komplet linje. Prissat kun til slutbrugere. Nypris fra GEA £1,66M. Gedpfoyvau Eex Achobt

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Beskrivelse af de vigtigste maskiner Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Gjdpfx Aovxz Alschsbt Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Stand: brugt, Automatisk sækkefyldelinje Sækkevægt fra 5 kg til 1000 kg Indløb med produktophakker / klumpbryder og sigte. Gbedpfeyq Tb Isx Achst Skrueanlæg med stigning til højniveau beholder og mixer. Transportsystem til sækkeopfylder, hvor vejning og metaldetektion foretages før fyldepunktet. Dette system leveres med en anden mobil skrue til fyldning af 1000 kg big bags/sække. Komplet med alle kontrolenheder til at sikre en jævn drift af pakkelinjen. Efter fyldning forsegles poserne med en Saxon poserforsegler og sys derefter med en Singer pose-symaskine.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1261, samlet bredde: 8.500 mm, samlet længde: 24.000 mm, total højde: 3.650 mm, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Gsdpfxjzzn I Ae Achebt Der er to komplette påfyldnings-/pakkeanlæg til salg, som består af følgende: 2 x B&C (Bertoncello & Cecchin, Italien) posemaskiner CV 80 DN, årgang 1997 2 x Latz palleteringsmaskine LHP 1800 (nyt Siemens S7-styresystem i 2025) 1 x Latz strækfoliemaskine Anlæggene indeholder forskellige rullebaner. Maskinerne demonteres i uge 38. TEKNISKE DETALJER Mulige sækvolumener: 10, 15, 20, 45, 50 eller 70 l MASKINSPECIFIKATIONER Tilslutningseffekt: ca. 38 kW Samlet bredde: 8.500 mm Samlet længde: 24.000 mm Samlet højde: 3.650 mm UDSTYR Defektbånd Rullebaner Latz strækfoliemaskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette aseptiske kartonemballeringslinje er baseret på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålidelig ydeevne til produktion af drikkevarer af høj kvalitet og industrielle emballageapplikationer. Linjen er designet til 1,0 liters kartoner og integrerer påfyldning, forsegling, transport, kartonering og krympemballage i en sammenhængende, brugt påfyldningslinjeløsning til virksomheder, der leder efter pålidelig drift og konstant produktion. Primær påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer). Produktionshastighed: op til 5.000 emballager pr. time. Beholder type: Karton (Tetra Pak-stil). Formatkompatibilitet: 1,0 liters kartoner. Forseglingsenhed: Tetra Cap Applicator 88 Lid (til Stream Cap-forseglinger) (7.709 driftstimer). Sekundær emballage: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krympetunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transportteknologi: Akkumulationsbåndtransportør med Dicolube TP-smøring. Fremstillet af: Tetra Pak Engineering. Linjeapplikation: Drikkevareproduktion og industriel emballage. Avanceret automatisering og styring. Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering i alle moduler for koordinerede processer og optimeret gennemløb. Den aseptiske enhed TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerede påfyldningsforhold, mens forseglingsmaskiner, transportører og udstyr til slutningen af linjen er synkroniseret for at sikre jævn håndtering og minimere flaskehalse. Sikkerhedslåse og CE-mærkede beskyttelsesanordninger understøtter sikker drift. Hurtige omstillinger på forseglingsmaskinen og pakkemaskinen muliggør effektiv håndtering af forskellige formater inden for 1,0 liters området. Centraliserede modulstyringer for synkroniseret drift af linjen. Automatisk påføring af Stream Cap-forseglinger. CE-konform sikkerhedsarkitektur i de vigtigste moduler. Smøremiddelstøttet transportdrift med Dicolube TP. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Som et koordineret sæt emballeringsmaskiner er denne brugte linje designet til plug-and-produce-integration gennem påfyldning, forsegling, transport, emballering og krympning. Akkumulationsbåndtransportørsystemet stabiliserer produktstrømmen mellem enhederne og beskytter de aseptiske processer opstrøms og den sekundære emballage nedstrøms. Konfigurationen er ideel til producenter, der ønsker at standardisere på 1,0 liters kartoner. Inline-konfiguration fra aseptisk påfyldning til krympning ved slutningen af linjen. Transportbuffer for jævn strøm og reduceret nedetid. Velegnet til drikkevareproduktion med aseptisk kartonemballage. Optimeret til 1,0 liters kartoner; nemme justeringer inden for dette format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Anlægget leveres i fremragende driftsstand og er klar til brug og repræsenterer en pålidelig, brugt påfyldningslinje til hurtig idriftsættelse. Detaljer på komponentniveau er tilgængelige. Gbjdpfxszc Impo Achjt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GEA MultiFormer 400 | Pladeformer Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Maskinnummer: E022110205415 Produktionsår: 01/2021 Maskinvægt: 1200 kg Strømforsyning: 380–415 V, 3 faser, 50 Hz Gbodpfx Acjy Sbzmjhot Effekt (KW): 8 kW Strømforbrug: 15,4 A Transportbånd: Rustfrit stålnetbånd, bredde 400 mm Maskindimensioner: 3100 × 1000 × 2700 mm Ekstra udstyr inkluderet: Formplader: 2 paller med et sæt plader til forskellige produktformer. Serviceholder: Fremstillet i rustfrit stål, udstyret med 2 ekstra afgangsbånd (bredde 400 mm). Dimensioner: 1350 × 600 × 2100 mm. Værktøjsvogn: Original GEA værktøjsvogn for nem opbevaring og udskiftning af formdele. Dimensioner: 1200 × 700 × 950 mm. GEA MultiFormer 400 er en professionel fødevareformer, der anvender anerkendt pladeteknologi. Maskinen fra 2021 er kendetegnet ved et moderne "Made in the Netherlands"-design, som sikrer højeste niveau af hygiejne og præcision i produktionen. Systemet muliggør hurtig produktionsskift – fra klassiske burgere og nuggets til specialdesignede 2D- og 3D-former. Takket være det rustfri stålnetbånd og det medfølgende afgangsbåndssystem, er maskinen klar til direkte integration med panerings-, friture- eller fryselinjer. Den medfølgende værktøjsvogn og det komplette sæt formplader gør denne pakke til en særdeles fleksibel løsning for kød-, fjerkræ- samt plantebaserede fødevareproducenter.

Stand: brugt, Glasflaskeaftapningslinje til øl og alkoholfrie drikkevarer med en kapacitet på 9.000 flasker/time. Omfatter: - Tomflaskekontrol: Inex type Optiscan 4s - Flaskepåfylder og lukker: Krones type 28/7, årgang 1975, med 28 fyldeventiler og 7 lukkestationer - Skruelågsmaskine: Adelski, med 4 skruestationer - Etiketteringsmaskine: Pirzer, årgang 1979, til krops- og halsmærker, med 8 etiketteringsstationer - Flasketransport Ekstra information: Produktionsår: 1975 - 1979 Kapacitet: 9.000 flasker/tim Formater: 0,5 l euroflaske; kapsel; skruelåg; 20x0,5 l drikkekasse Udstyr: tomflaskekontrol; flaskepåfylder og -lukker (28 fyldeventiler og 7 lukkestationer); skruelågsmaskine; etiketteringsmaskine; flasketransport. Gedpfx Asw Tmt Aechsbt

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t. Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Linjens karakteristika for den brugte Tetra Pak A3 FLEX: Fyldelinjen opererer med en kapacitet på op til 7000 liter i timen og opfylder høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering og er derfor ideelt til emballering af følsomme væsker. Derudover omfatter linjen et transportsystem, der muliggør en jævn overførsel af beholdere mellem processtrinnene og sikrer et uafbrudt workflow. Maskiner inkluderet i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (årstal 2006) Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er baseret på fyldemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Denne maskine anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldningsprocessen er præcis, minimerer spild og sikrer en nøjagtig dosering. Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 (årstal 2009) Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i linjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årstal 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem processtadiene. Denne komponent sikrer et kontinuerligt flow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner kører med variabel hastighed. Tetra Pak Kartonpakker 70 (årstal 2003) Tetra Pak Kartonpakker 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Gsdpfx Acozfzh Rehsbt Aseptisk fyldningsproces i den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi der bevarer produktets sterilitet uden afkøling. Her steriliseres beholderen før fyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og forlænger holdbarheden. Sikkerhed og overensstemmelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX integrerer avancerede sikkerhedssystemer til beskyttelse af operatører og produkt under behandlingen. Hver maskine overholder desuden fødevareindustriens hygiejne- og sanitetsbestemmelser og sikrer en sikker produktion i henhold til internationale standarder. Konklusion om den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Denne aseptiske fyldelinje er en ideel løsning til masseproduktion af mejeriprodukter og frugtsafter. Med en kapacitet på 7000 l/t tilbyder den høj effektivitet, kvalitet og sikkerhed. Den højteknologiske Tetra Pak-maskinteknologi sikrer...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Ensartet påføring af panering med minimalt melforbrug GEA OptiFlour II 600-melpåføringsmaskinen er en maskine, der er designet til præcis og ensartet påføring af mel, panering eller krydderier på fødevarer, inden de underkastes yderligere forarbejdning. Maskinen anvender GEA's patenterede doseringsteknologi, som er højt anset i branchen for sin høje reproducerbarhed af produktbelægning, samtidig med at forbruget af belægningsmateriale minimeres. Tekniske specifikationer for GEA OptiFlour II 600-påføringsmaskinen Producent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Fremstillingsår: 2016 Transportbåndets bredde: 600 mm Transportbåndets hastighed: 2,5–25 m/min Minimumsprodukthøjde: 16 mm Gsdpfxjzmhk Uo Achobt Maksimumsprodukthøjde: 70 mm Dimensioner (L x B x H): 2700 x 1740 x 1950 mm Strømforsyning: 380–415 V, 3-faset, 50–60 Hz Effekt: 5,3 kW Strømforbrug: 13 A Hvordan fungerer GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen? Produktet transporteres på et patenteret vibrerende bånd, hvorpå mel tilføres løbende i små doser, hvilket skaber et ensartet lag med kontrolleret tykkelse. Den patenterede meldispenser sikrer en reproducerbar og justerbar materialetilførsel fra både toppen og bunden af produktet, og det integrerede system mod klumpning forhindrer, at fremmedlegemer trænger ind i paneringslaget. En justerbar skraber forhindrer, at mel klæber fast på transportbåndet, og valgfrie trykvalsер giver mulighed for at kontrollere, hvor tæt belægningen hæfter til produktets overflade. Alle maskinindstillinger kan justeres udefra, mens anlægget er i drift, og en gennemsigtig tragt giver mulighed for, at operatøren kan overvåge melstanden i realtid. Vigtigste fordele ved GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen Det patenterede doseringssystem sikrer den mest ensartede fordeling af mel på produktet, hvilket resulterer i en ensartet belægningskvalitet og reduceret spild af belægningsmateriale under produktionen. Maskinens lukkede design minimerer melstøv i produktionsområdet, og enheden kan også integreres med GEA OptiAir-systemet, hvilket muliggør støvfri drift. Fraværet af løse konstruktionskomponenter forenkler markant rengøringen og vedligeholdelsen af maskinen, hvilket reducerer nedetiden i forbindelse med hygiejne, mens den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift under kontinuerlig industriel brug. 600-modellen kan håndtere en bred vifte af belægningsmaterialer – fra fint præ-mel til kornbaserede belægninger og lette og mediumtunge brødkrummer samt klistrede, krydrede belægningsblandinger. Anvendelsesområder for GEA OptiFlour II 600-påføringsmaskinen GEA OptiFlour II 600-påføringsmaskinen bruges i produktionslinjer på kød-, fjerkræ- og fiskeindustrier, hvor det er nødvendigt at påføre produktet et jævnt lag af mel, panering eller krydderier, inden det underkastes yderligere forarbejdningstrin – som f.eks. selve paneringen, stegningen eller frysningen. Enheden fungerer godt som en del af en paneringslinje og kan integreres med brødkrumme-påføringsmaskiner og støvudsugningssystemer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, Glasflaskefyldemaskine og -forsegler med kortrørsfyldeventiler til fyldning efter volumen (præcisionsfyldning) af flasker. Flaskerne forvakuumeres (11 kW vakuumpumpe fra GEA Ahlborn). Maskine (tilbehør): Kortrørsfylder med forvakuumeringsfunktion og kronkorkforsegler. Ydelse: 44.000 flasker/time. Antal fyldeventiler: 90 stk. Antal forseglingshoveder: 15 stk. Gbodpjzi Alxofx Achet Formater: 0,5 l NRW-flasker; kronkork. Materiale: Kabinet og produktberørende overflader i rustfrit stål. Grundkonstruktion: Fyld- og forseglingsblok med roterende karussel. Udstyr: Fyldekarussel med 90 kortrørsfyldeventiler; kronkorkforsegler med 15 forseglingshoveder; vakuumpumpe; flaske- og glasskårsvask; flasketransport med drev og formatdele; beskyttelseskabinet med døre; kontrolskab med fittings; betjeningskonsol med touchskærm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 759 h, maskine/køretøjsnummer: LC644, Brugt Krones CSD-aftapningslinje til glas, 36.000 flasker/time Gjdpfozd Uftox Achsbt Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne linje er bygget i 2012, komplet Krones-linje til CSD i glas, designet til 36.000 flasker/time i 1,0 liters format, med en isobarisk fyldemaskine med 70 ventiler og 18 forseglerhoveder. Klar til drift med 759 driftstimer. Producent: Krones Byggeår: 2012 Nominel kapacitet: 36.000 flasker/time Produkttype: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Emballagetype: Glasflasker Flaskehalsdiameter: 28 mm Volumenformat: 1,0 L Skyllehoveder/dyser: 90 Fyldeventiler: 70 (isobarisk fyldemaskine til CSD) Forseglerhoveder: 18 Driftstimer: 759 Elektriske værdier: 400/230 V, 50 Hz; op til 46 A på hovedmoduler Linjekomponenter: Krones Linatronic inspektion af tomme beholdere; roterende skyllemaskine (90 dyser); isobarisk fyldemaskine (70 ventiler, 18 forseglerhoveder); Krones Checkmat inspektion af fyldte beholdere; Krones Autocol etiketteringsmaskine; Krones Variopac krympemballageanlæg; Krones Modulpal palleteringsmaskine; integreret transportsystem Dokumentation: Betjeningsvejledninger er tilgængelige Layout: Linjelayout er tilgængeligt Forbedret automatisering og styring Krones-automatisering med centralt HMI muliggør opskriftsbaserede formatændringer og synkroniserede drev til højtydende CSD-drift. Operatør-HMI til opsætning og overvågning Automatisk synkronisering af skylning, fyldning, etikettering, emballering, palletering Elektronisk niveaukontrol, optimeret til isobrisk CSD-fyldning Låste sikkerhedsafskærmninger og distribueret nødstopfunktion Trefaset 400 V forsyning med 230 V styrekredse, 50 Hz Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en sammenhængende Krones-platform og aftapningsstation med præcis glashåndtering fra indløb til palletering. Inline-drift med fuld transportintegration fra inspektion af tomme beholdere til færdige paller Formatområde med fokus på 1,0 L, 28 mm glas Isobarteknologi til kulsyreholdige læskedrikke Etikettering via Krones Autocol for præcis påføring på glas Krympemballageanlæg (Variopac) og palleteringsmaskine (Modulpal) Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Under strøm og klar til drift med få driftstimer. Dokumentation og layout muliggør hurtig installation og serviceplanlægning. Driftstilstand: Klar til drift Få driftstimer: 759 timer Håndbøger og layout medfølger Driftsmæssig ydeevne og alsidighed Konfigureret til CSD i glas med stabil CO₂-retention og skumkontrol ved 36.000 flasker/time. Som CSD-aftapningsmaskine.

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet linje til påfyldning og pakning af vinflasker. For en fuldstændig beskrivelse se den vedhæftede PDF-fil. Gbsdpfxoyn I Tme Achst

Stand: meget god (brugt), 4 sækkeopfyldere til salg, alle fungerer. Ring eller send en e-mail ved spørgsmål. Gedpoyryqxsfx Achjbt

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1986, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 1.100 kg, samlet længde: 1.359 mm, samlet bredde: 500 mm, total højde: 650 mm, udvekslingsforhold: 160, drejningsmoment: 32.000 Nm, akseldiameter: 160 mm, 1 stk. meget lidt brugt industristyret fronttandhjulsgear til transportanlæg, kraner og løfteanordninger. Dette gear blev monteret på et godsvognstræk-omlægningsanlæg. Dette omlægningsanlæg blev dog aldrig taget i brug. Gearet har stået tørt i en lagerbygning. En PDF-datablad er tilgængelig her under annoncebeskrivelsen!! Producent: Penig / ASUG DDR Type: TGL 34611 / 10A2-355x160 Nominel effekt: P = 21,4 kW Moment: 32000 Nm Udveksling: i = 160 Præcis udveksling: 152,230 Omdrejningstal n1: 950 o/min Omdrejningstal n2: 6,24 o/min Gbodpfxjzimqrj Achot Akseldiameter, indgang: 35 mm x 80 mm Aksel, udgang: gennemgående aksel Ø 160 mm x 300 mm Den anden del af boltenkoblingen er også tilgængelig. Boringen i denne halvdel er 125 mm. !! Den angivne salgspris inkluderer ikke boltenkoblingen !! Dimensioner: Længde: l4 = 1359 mm Bredde: b1 = 500 mm uden aksel Højde: h4 = 650 mm Akselhøjde: h1 = 315 mm Vægt: 1100 kg Gearserien omfatter to- og firetrins tandhjulsgear med hærdede tandhjul. Akslerne er monteret i rullelejer. Der anvendes smøring ved nedsænkning. Fronttandhjul og aksler er formforlåste ved hjælp af kileskiver. De ydre dimensioner af et gearhus i en bestemt størrelse er de samme for både to- og firetrinsudførelser. I firetrinsudførelsen ligger drivakselen under deleplanet. Gearet er som udgangspunkt fremstillet af støbejern. Gearkasserne kan køre i begge retninger.

Produktionsår: 2006, stand: brugt, Komplet automatisk produktions- og emballeringslinje til PET-flasker med spiseolie – 8.000 flasker/time Komplet, fuldautomatisk produktions- og emballeringslinje til påfyldning af spiseolie i 1,0 liters PET-flasker, med en produktionskapacitet på ca. 8.000 flasker i timen. Vores ønskede pris er 520.000 EUR netto, ekskl. transportomkostninger fra Shtip, Nordmakedonien. Prisen kan forhandles, og vi er åbne for at overveje rimelige tilbud. Linjen dækker hele produktions- og emballeringsprocessen, fra PET-emner til færdige, automatisk palletterede produkter. Den komplette linje omfatter: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-strækblæsemaskine, 8 forme Flasketransportør og transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombineret fylde- og forseglingsmaskine, 30 fyldestationer og 8 forseglingsstationer Nitrogeninjektionssystem Flasketransportør AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskine AVE Industries CP3-20 – automatisk krympefoliemaskine/emballeringsmaskine med varmetunnel Transportørsystemer AVE Industries PABR-80 – automatisk palletteringssystem Vigtigste specifikationer: Gbodpfx Aezmd Uiochet Anvendelse: Spiseolie Flaskemateriale: PET Flaskestørrelse: 1,0 L Linjens produktionskapacitet: ca. 8.000 flasker/time Årstal for hovedudstyrets fremstilling: 2006 Fuldautomatisk produktions- og emballeringslinje Udstyret tilbydes som en komplet, integreret produktionslinje til PET-flaskeblæsning, påfyldning af spiseolie, forseglning, etikettering, krympefolieemballering og automatisk pallettering. Den komplette linje er i øjeblikket installeret, i drift og fuldt funktionel. Interesserede købere kan efter forudgående aftale inspicere linjen og se den i drift under faktiske produktionsforhold. Linjen er placeret i Shtip, Nordmakedonien. Yderligere teknisk dokumentation, fotografier og videoer af udstyret kan rekvireres. Den komplette linje tilbydes til salg som en samlet enhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC632, Brugt KRONES-aftapningslinje til spiritus, runde glasflasker, 36.000 flasker/time – bygget i 2003. Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette aftapningslinje til runde glasflasker tilbyder høj hastighed til industriel emballering og drikkevareproduktion. Linjen er baseret på Krones-teknologi og er konfigureret til glasflasker i størrelserne 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l. Med en kapacitet på 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) er den en robust brugt løsning til producenter, der søger pålidelig gennemstrømning og konstant produktkvalitet. Produktionshastighed: 500–600 flasker/minut (op til 36.000 flasker/time) Gbsdpsy Ud Aljfx Achjt Aftapningstype: Vakuumaftapning Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Emballage: Designet til håndtering af glasflasker Vigtigste komponenter (modeller): Krones Variojet (vaskemaskine med 72 positioner), Krones Isofill (isobarisk fyldemaskine med 108 positioner), Krones Topmatic/Zalkin (kapselmaskine med 18 positioner), koldlimsmærkningsmaskine til for- og bagetiketter, Logics & Control Logilook-etiketkontrol (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (kartonemballeringsmaskine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral-kartonløfter, Linx 7900 flaskekodningsmaskine (2017), Orwak 9020 affaldskomprimator (2006) Kartonstørrelser: Wraparound-kartoner, konfigurationer til 6 og 12 flasker Primært produktionsår: 2003 (med opgraderinger i 2006, 2015 og 2017) Strømforsyning: 415 V, 50 Hz (hovedenheder); sekundære enheder ved 240 V, 50 Hz Avanceret automatisering og kontrolsystemer: Linjen integrerer automatiseret materialehåndtering og inspektion for at sikre stabil drift og kvalitetssikring. Krones Multidivider Laner og Robogrip-robotterne optimerer produktflowet og den efterfølgende palletering, mens Logilook-systemet verificerer etikettens tilstedeværelse og placering. Udskiftning mellem kompatible glasformater understøttes af standardiserede Krones-omstillingssæt og justerbare føringer for effektiv opsætning. Automatisk depalletisering, baneopdeling og robotassisteret kartonhåndtering Inline-etiketkontrol for ensartet præsentation Operatør-HMI-terminaler ved centrale stationer (typisk Krones-layout) Hurtig formatændring til 0,7 l, 0,75 l og 1,0 l Stabil drift ved 50 Hz; bredt tilgængelige industrielle komponenter Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne brugte aftapningslinje er designet til problemfri inline-drift fra depalletisering af flasker til kartonemballering. Den er velegnet til runde glasflasker og integrerer mærkning, kodning og inspektion for gennemgående kvalitetskontrol. Wraparound-kartonemballeringsmaskinen muliggør effektiv sekundær emballering til konfigurationer med 6 og 12 flasker og sikrer kompatibilitet med standardiserede pallemønstre. Gennemgående proces: Depalletiser → Vaskemaskine → Isobarisk fyldemaskine → Kapselmaskine → Koldlimsmærkningsmaskine → Etiketkontrol → Kodningsmaskine → Laner → Kartonemballeringsmaskine → Spiral-kartonløfter → Palleteringsrobot Velegnet til drikkevarer.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Komplet anlæg til flaskepåfyldning af håndværksøl: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 roterende triblok (skyllemaskine – isobarisk påfyldningsmaskine med dobbelt forvakuum – kapselpåføringsmaskine) og matchende Compatta selvklæbende etiketteringsmaskine. Begge er produceret i 2018 og installeret i 2019 af Coenco (autoriseret Cime Careddu-forhandler for Benelux-landene), professionelt vedligeholdt, få driftstimer. Kan leveres med det samme fra et bryggeri i Dokkum, Holland, grundet produktionsstop. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Type: roterende triblok (skyllemaskine – isobarisk påfyldningsmaskine – kapselpåføringsmaskine) i rustfrit stål Produktionsår: 2018 (serienummer 708) Skyllemaskine: 6 gribearme, vask med vand Påfyldningsmaskine: 6 isobariske (modtryks-)påfyldningsventiler med dobbelt forvakuum (DPS) og CO₂-tryktilførsel for lavt iltindhold Kapselpåføringsmaskine: 1 hoved til 26 mm kapsler, med kapselforsyning Kapacitet: ca. 1.000–1.200 flasker/time (33 cl) Flaskeformater inkluderet: [f.eks. 33 cl longneck, diameter 60 mm, 33 cl Steinie, diameter 69 mm, 75 cl, diameter 85 mm – udfyld] CIP: tilslutninger til rengøring på stedet (CIP) til intern og ekstern sterilisering Elektrisk: 400 V / 50 Hz / 3-faset + N Driftstimer: ca. [xxx] timer (ca. [xxx.xxx] flasker påfyldt) CE-mærket, sikkerhedsafskærmning monteret 2. Etiketteringsmaskine – Cime Careddu / ENOS Compatta Type: lineær selvklæbende etiketteringsmaskine, én etiketteringsstation (frontetiket eller omsluttende etiket) Gsdpfx Aszza Riochjbt Produktionsår: 2018 (serienummer 720) Kapacitet: op til ca. 1.800 flasker/time Elektrisk: 400 V / 50 Hz / 3-faset + N Manuel stationjustering, velegnet til runde flasker fra 25 til 75 cl

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, Lineærvægte: Skånsom og præcis fyldningsteknologi Vores lineærvægt er den ideelle løsning til nem og præcis dosering og fyldning af produkter. Den kombinerer nøjagtighed med en skånsom håndteringsproces. Takket være den minimale faldhøjde undgås produktskader effektivt, hvilket sikrer varens kvalitet – selv for sarte produkter. Fleksibel og effektiv funktionsprincip Kernen i vores teknologi er et enkelt, men yderst effektivt funktionsprincip: Produkterne transporteres via lineære transportbånd eller vibrationsrender og doseres målrettet i veje-beholdere. Egenskaber: - Nem betjening og rengøring - Brugervenlig styring via farvetouchskærm - Hukommelse til forskellige vejeopskrifter - Præcise vejeresultater gennem tretrinsvejning (grov/mellem/fin), individuelt programmerbar - Formatskift uden brug af værktøj Gbjdowymlyjpfx Achjt - Intuitiv konstruktion muliggør hurtig omstilling og ukompliceret rengøring - Skånsom produkthåndtering – den lave faldhøjde beskytter følsomme og skrøbelige produkter - Alsidig – kan bruges fleksibelt både til fødevarer og non-food - Præcis dosering sikrer ensartet produktkvalitet - Robust og hygiejnisk – dele i rustfrit stål 304 og let at rengøre - Kompakt konstruktion og lang levetid sparer plads og reducerer vedligeholdelse Med vores lineærvægt får du en driftssikker, præcis og hygiejnisk løsning, der effektiviserer dine produktionsprocesser. Tekniske data - Vejeområde: 20 g til 2000 g - Nøjagtighed: op til 0,5 g – afhængig af produkt - 4,5 liter veje-beholder - Maks. hastighed: 30 vejninger/min. (2-hovedvægt) - Materiale: rustfrit stål 304 - Tilslutning: 220V / 50Hz / 6A Oplev flere vejesystemer fra Impuls Packaging: - Lineærvægte (1-hoved, 2-hoved, 4-hoved inkl. blandesystemer til blanding af 2-4 produkter) - Flerhovedvægt med 10 til 32 hoveder og blandesystemer til op til 8 produkter (styring direkte på anlæg eller fjernbetjening via netværk, opgradering til live-kamera muligt) - Multipack-systemer med op til 36 hoveder og op til 8 samtidige udslip - Systemer til klistrede, frosne eller kødprodukter - Specialvægte til stavformede produkter (fx saltstænger), inkl. orientering af produktet - Vejesystemer til store produkter som salater - Finsystemer med nøjagtighed op til 0,1 gram - Sneglefylle (1-trins eller 2-trins vejning) og pulverfyldning (nøjagtighed 0,3%-1%, inkl. automatisk dekalibrering i forbindelse med vejesystem) - og meget mere.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC593, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en komplet, brugt farmaceutisk emballageløsning designet til påfyldning og emballering af glasflasker til infusionsanvendelser. Linien er i øjeblikket i drift og understøtter flere doseringsformater med integreret rengøring, påfyldning, lukning, crimpning, sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering og palletering. Til aseptisk håndtering anvendes renset vand (PW), vand til injektion (WFI) og steril trykluft i kritiske sektioner. Produktionshastighed: 3500 flasker i timen Understøttede flaskestørrelser: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Beholdertype: Glasflasker (infusions-/IV-type) Linjens konfiguration: Depalletering, flaskeskyllemaskine (PW/WFI + steril lufttørring), fylder, vakuumtrin, lukker, alu-crimper, bakkeilægger, autoklav, bakkeudtager, 2 x manuelle inspektionsstationer, etiketteringsmaskine, kartonmaskine, kartonlukker, palleter Sterilisering: Autoklav fra SBM Driftstilstand: I produktion Godpfxsydpa Ts Achjbt Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen har integreret håndtering og synkroniserede transportører for at sikre konstant flow gennem vask, fyldning, lukning og slutforsendelse. Manuelle visuelle inspektionsstationer er placeret nedstrøms for sterilisering for at sikre produktkvalitet. Formatændringer er designet til flere flaskestørrelser fra 0,2L til 0,5L og muliggør effektiv skift mellem batches. Standard farmaceutiske best practices som steril lufttørring og adskillelse af rene forsyningsmedier understøtter kontrolleret drift. Elektriske parametre og PLC/HMI-specifikationer afhænger af linjen og kan tilpasses lokale anlægsforhold. Integrationsfunktioner for produktionslinjen Som komplet pakkelinje arbejder dette system i sekvens fra depalletering til palletering. De indledende sektioner forbereder og renser glasbeholdere, midtersektionerne udfører præcis påfyldning og sikker lukning med crimpning, mens den nedstrøms del står for sterilisering, inspektion, etikettering, kartonering, forsegling og palletering. Linjen tilbyder multiformatsfleksibilitet til glasflasker 0,2L, 0,25L, 0,4L og 0,5L og kan integreres i fabriksbaserede kvalitetssystemer og sporbarhedsprocedurer. Transportører og akkumuleringszoner er konfigureret, så procestrin kan balanceres tidsmæssigt. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er i øjeblikket i drift, hvilket indikerer løbende funktionalitet og god vedligeholdelsesstand. Rengøring med PW/WFI og steril lufttørring understreger streng hygiejnepraksis efter farmaceutiske standarder. Den regelmæssige drift af alle stationer—fra depalleter til palleter—viser et sammenhængende, produktionsklart anlæg, som kan tages i brug umiddelbart efter tilpasning til lokalitet. Driftsydelse & alsidighed Designet til glasflasker og sterile væskeprodukter kombinerer linjen...