Brugte Haas Mini Mill E til salg (79.083)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Tør- og våd-kuglemølle: Opbygning, drift og tekniske detaljer En kuglemølle er en grundlæggende slibemaskine, der anvendes inden for mineralforarbejdning, cementproduktion, kemisk industri og andre industrielle applikationer. Møllen fungerer ved at rotere en cylindrisk tromle fyldt med slibemedier – normalt stålkugler – hvilket skaber stød og friktion, der findeler materialet til fint pulver. Afhængigt af slibemiljøet opdeles kuglemøller i tørre og våde typer, hver især designet til bestemte materialer og proceskrav. Arbejdsprincip Både tørre og våde kuglemøller arbejder ud fra samme mekaniske princip. Den roterende cylinder, drevet af en motor via et gearsystem, løfter både slibemedier og materiale langs den indvendige væg. Under rotationen falder kuglerne ned ved tyngdekraftens hjælp og knuser samt sliber materialet. Forskellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet af et flydende medium under slibningen. Tør kuglemølle En tør kuglemølle anvendes, når materialet skal forblive fugtfrit, eller hvor vand kan påvirke produktkvaliteten. Den bruges ofte til formaling af cementklinker, kalksten, kvarts og ildfaste materialer. Udløbet kan være enten gitter- eller overløbstype afhængigt af ønsket kornstørrelse. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,075–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–90 t/t - Forringsmateriale: Højmanganstål eller slidbestandig legering - Drivsystem: Geardrift eller direkte koblet motor - Styring af støv: Udstyret med udsugning og støvopsamler Fordele: - Velegnet til fugtfølsomme materialer - Ingen tørringsproces efter formaling nødvendigt - Lavere korrosionsrisiko og enklere vedligeholdelse - Lettere materialeseparation og klassificering Begrænsninger: Tør formaling genererer mere støv og varme og kræver effektiv ventilation og støvopsamling. Våd kuglemølle En våd kuglemølle opererer med tilsætning af vand eller et andet flydende medium til materialet. Slurryen dannet under slibningen øger effektiviteten ved at reducere friktion og forhindre overophedning. Denne type anvendes bredt til malmforarbejdning, keramik og kemisk industri. Tekniske egenskaber: - Indløbsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,2 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/t - Forringsmateriale: Gummi eller højkromstål - Udløb: Overløb eller gittertype - Hjælpeudstyr: Klassifikator, pumpe og fortykningsapparat til slurrycirkulation Fordele: - Højere slibeeffektivitet og finere partikelstørrelse - Mindre støv- og støjniveau Cgodoq Nx Alopfx Abwst - Kontinuerlig drift egnet til malmforædlingskredsløb - Bedre kontrol over partikelens ensartethed Begrænsninger: Hvis slutproduktet skal være i pulverform, kræves tørring, og håndtering af slurry er mere kompleks. Valget mellem tør og våd formaling afhænger af materialets egenskaber, efterfølgende processer og miljøforhold. Tørmøller foretrækkes til materialer, der skal forblive tørre, mens vådmøller er ideelle til finknusing og slurrybårne processer. Konklusion Tørre og våde kuglemøller har samme mekaniske opbygning, men adskiller sig i slibemiljø og anvendelsesområde. Den tørre type tilbyder enkelhed og lav vedligeholdelse til fugtfølsomme materialer, mens den våde type opnår højere effektivitet og finere udmalning til mineral- og kemisk forarbejdning. Forståelse af tekniske parametre og driftsforskelle sikrer det rette valg af udstyr, øget produktivitet og driftssikkerhed i industrielle slibeprocesser.

Stand: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, En hammerknuser er en maskine, der anvender hurtigtroterende hamre til at knuse og nedbryde materialer i mindre stykker. Den bruges ofte i forskellige industrier, herunder minedrift, cementproduktion, byggeri, metallurgi og kemisk forarbejdning. Hammerknuserens grundprincip indebærer en central rotor med hamre eller knivblade, der roterer og slår materialet mod en hård overflade. Nøgleegenskaber og hovedkomponenter ved en typisk hammerknuser: 1. Rotor: - Rotoren er den centrale komponent i hammerknuseren og består typisk af en aksel med flere skiver eller fastgjorte hamre. - Rotorens rotation får hamrene til at svinge udad og slå materialet. 2. Hamre: - Hamrene er de slående eller knusende elementer, der er monteret på rotoren. De kan være faste eller svingbart ophængte. - Materialet findeles, når hamrene slår det og overfører kinetisk energi. 3. Kapsling eller hus: - Kapslingen indkapsler rotor og hamre, hvilket giver strukturel støtte og øger sikkerheden. - Den fungerer også til at indeholde det knuste materiale og lede det mod udløbet. 4. Gitterstænger eller sigter: - Placeret i bunden af knuserhuset kontrollerer gitterstænger/sigter partikelstørrelsen ved kun at tillade mindre fragmenter at passere, mens større stykker forbliver til videre knusning. 5. Slagplade: - Slagpladen, der er placeret nær bunden af knuseren, absorberer stødenergien fra hamrene og beskytter kapslingen mod slid. 6. Drivsystem: - Hammerknuseren drives af en motor forbundet til rotorakslen via en rem eller kobling. - Motoren leverer den nødvendige effekt til at rotere rotoren og dermed sætte knusningsprocessen i gang. 7. Justerbar udgang: - Visse hammerknusere har justérbar udløb, hvilket gør det muligt at kontrollere den færdige materiales størrelse ved at regulere afstanden mellem slagpladen og hamrene. 8. Anvendelser: - Hammerknusere anvendes til knusning af bl.a. kul, kalksten, gips, tilslag (aggregater) samt forskellige mineraler. - Almindelige brugsscenarier inkluderer primær- og sekundærknusning i minedrift. - I cementindustrien bruges de bl.a. til knusning af kalksten og råmaterialer før videre behandling. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: Csdpfx Ajq I Nxdsbwogt - Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for optimal drift, fx udskiftning af slidte hamre, inspektion af rotor og smøring af bevægelige dele. - Sikkerhedselementer som servicelåger og beskyttelsesgitre forebygger ulykker under drift og vedligehold. Tekniske specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modelkategori, Maks. indløbsstørrelse, Kapacitet (t/time), Motoreffekt (kW), Rotationshastighed (o/min) Lille (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mellem (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Tung (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Heavy Hammer, ≤1.200mm, 500 – 1.000+ , 400 – 1.000 , Variabel

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Csdpfx Absvzx Aujwjgt Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kuglemøller anvendes inden for en række forskellige industrier, hvor materialer skal bearbejdes i adskilte partier. Deres alsidighed gør dem velegnede til adskillige formål. Her er nogle almindelige anvendelsesområder for batch-kuglemøller: 1. Keramikindustrien: - Glasurforberedelse: Batch-kuglemøller bruges i stor udstrækning til at forberede glasurer. Råmaterialer som feldspat, kvarts og ler findeles med keramiske kugler for at opnå den ønskede partikelstørrelse til glasurblandinger. 2. Kemisk industri: - Materialeformaling: Batch-kuglemøller benyttes til formaling og blanding af diverse kemiske materialer, herunder pigmenter, farvestoffer og specialkemikalier, hvor præcis kontrol med partikelstørrelsen er afgørende. 3. Farmaceutisk industri: - Lægemiddelformulering: Ved produktion af farmaceutiske produkter bruges batch-kuglemøller til formaling og blanding af pulvere ved fremstilling af lægemiddelformuleringer. Den lukkede proces sikrer optimal beskyttelse af forbindelsernes integritet. 4. Fødevareindustrien: - Ingrediensblanding: Batch-kuglemøller kan anvendes til blanding og formaling af ingredienser til f.eks. tilsætningsstoffer, smagsstoffer samt andre pulver- og granulatformede fødevarer. 5. Minedrift og mineralforarbejdning: - Malmformaling: I minedrift og mineralforarbejdning anvendes batch-kuglemøller til formaling af mineraler og malm. Den kontrollerede formaling muliggør opnåelse af optimal partikelstørrelse til efterfølgende separations- eller udvindingsprocesser. 6. Maling og overfladebehandling: - Pigmentspredning: Inden for maling- og lakindustrien bruges batch-kuglemøller til dispergering af pigmenter i malingsblandinger. Ensartet partikelstørrelse er afgørende for slutproduktets kvalitet og udseende. 7. Byggematerialer: - Råmaterialeformaling: Batch-kuglemøller indgår i forberedelsen af råmaterialer til produktion af byggematerialer såsom cement og beton, hvor f.eks. kalksten og ler males til ønsket finhed. 8. Elektroniske materialer: - Keramisk pulverbearbejdning: I elektronikbranchen kan batch-kuglemøller anvendes til bearbejdning af keramiske pulvere, der bruges til produktion af elektroniske komponenter og isoleringsmaterialer. 9. Forskning og udvikling: - Materialetestning: Batch-kuglemøller bruges ofte i forsknings- og udviklingslaboratorier til test og optimering af materialeblandinger i mindre skala under kontrollerede forhold. 10. Specialtilpassede anvendelser: - Specialprocesser: Batch-kuglemøller kan tilpasses forskellige specialprocesser i industrier med behov for præcis formaling og blanding. Tilpasninger kan laves efter specifikke krav. Ved brug af batch-kuglemøller er det vigtigt at tage hensyn til materialetype, ønsket partikelstørrelse samt slutproduktets krav. Overholdelse af producentens anvisninger og korrekte driftsbetingelser er afgørende for en effektiv og sikker formaling. Tekniske detaljer Cgsdpfxsq I N H Nj Abwot Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, En cementklinker formalingmølle er specialudstyr, der anvendes til at male den hårde, nodulære klinker til fint pulver, som udgør cement. I dag formales størstedelen af cementen i kuglemøller og også i vertikale valsemøller, som er mere effektive end traditionelle kuglemøller. Her er nøglefunktioner og information om cementklinker formalingmøller: 1. Råmaterialer: - Hovedråmaterialet til cementfremstilling er klinker, der fremstilles ved sintring af kalksten og ler. Yderligere materialer såsom gips, flyveaske eller slagge kan også tilsættes under formaling for at opnå bestemte egenskaber. 2. Formalingsproces: - Klinker og tilsætningsstoffer males fint i formalingmøllen for at producere cement. Formalingsprocessen er et afgørende trin i cementproduktionen og har stor betydning for det endelige produktkvalitet. 3. Typer af møller: - Kuglemøller: Den traditionelle kuglemølle anvendes ofte til klinkerformaling. Møllen fungerer ved at rotere en cylinder med stålkugler, som falder ned og knuser materialet til fint pulver. - Vertikale valsemøller (VRM): VRM-teknologien er blevet udbredt til klinkermaling. Disse møller anvender en roterende skive med valser, der knuser og maler klinkeren, hvilket giver højere energieffektivitet og reduceret pladsbehov sammenlignet med kuglemøller. 4. Gipsdosering: - Gips tilsættes ofte under formaling for at styre cementens afbindingstid. Gipsen modvirker momentant afbinding (flash setting) og sikrer dannelsen af en anvendelig og pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontrol: - Kvalitetskontrol omfatter blandt andet overvågning af cementens finhed, kemiske sammensætning og andre egenskaber under formalingen, for at sikre at slutproduktet lever op til de ønskede standarder og specifikationer. 6. Klinkerkøling: - Inden formaling fremstilles klinkeren ved opvarmning af råmaterialerne i en ovn. Efter brændingen skal klinkeren køle ned, inden den tilføres formalingmøllen, for at undgå overophedning under formalingsprocessen. 7. Støvopsamling og miljøforhold: - Støvopsamlingsanlæg og luftforureningskontrol anvendes ofte til at indfange og kontrollere det støv, der genereres under malingen, hvilket imødekommer miljø- og sikkerhedskrav. 8. Pakning og opbevaring: Codpfx Ajq Nfbhsbwogt - Efter formaling opbevares cementen typisk i siloer, inden den pakkes i sække eller leveres i bulk til byggepladser eller til videresalg. Cementklinker formalingmøller spiller en central rolle i cementproduktionsprocessen, og teknologiske fremskridt har kontinuerligt øget både effektiviteten og bæredygtigheden i formalingsprocessen. Tekniske detaljer Vi tilbyder flere løsninger afhængigt af behov – kontakt venligst vores team for yderligere information.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Cgodpeq Nyydefx Abwot Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. Cgedpoq Nf Uwjfx Abwot 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, læsningsbredde: 2.400 mm, længde af lastrum: 4.000 mm, lastepladshøjde: 2.600 mm, Udstyr: belysning, Villex Mini Cube Nero 1.0 fra Villex Container GmbH er en alsidig 4,0 meter container, der kombinerer kompakte mål med en generøs rumfornemmelse. Med en længde på 4,0 m, bredde på 2,4 m og højde på 2,6 m tilbyder den mere plads end mindre modeller, men forbliver stadig let at transportere. Den 5 cm tykke isolering sikrer god varmebeskyttelse, mens de antracitgrå paneler og bundrammen (RAL7016) giver containeren et moderne og elegant udseende. Containeren er udstyret med en robust ståldør samt et standardvindue (1000 x 1000 mm), der sørger for naturligt lysindfald. Det elektriske udstyr omfatter et 32A CEE-stik, tre dobbeltstikkontakter, to LED-lysarmaturer og en lyskontakt. Med en vægt på kun 800 kg er Villex Mini Cube Nero 1.0 let at transportere og meget fleksibel i brug. Varenummer: MINCN1.0 Variant: 4,0 m container Længde: 4,0 m Bredde: 2,4 m Højde: 2,6 m Isoleringstykkelse: 5,0 cm Panel farve: RAL7016 (antracit) Bundramme farve: RAL7016 (antracit) Vægt: 800 kg Cgodpfx Aey H Huzsbwjt Døre: 1x ståldør Vindue: 1x standardvindue (1000 x 1000 mm) El: 32A CEE-stik, rød; 3x dobbeltstikkontakt, 2x LED-belysning & 1x afbryder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, farve: grå, samlet vægt: 800 kg, læsningsbredde: 2.400 mm, længde af lastrum: 4.000 mm, lastepladshøjde: 2.600 mm, Udstyr: belysning, Vi tilbyder her vores Villex Mini Cube Nero 2.0 containere, som kan anvendes som kontorcontainere, skolecontainere, børnehavecontainere, flygtningecontainere, beboelsescontainere og byggepladscontainere. Mål: 4,0 x 2,4 x 2,6 m Levering: Mulig i hele landet Standardegenskaber: Tilstand: Ny & opstillet Udvendig farve: RAL 7016 (antracit) Udvendige vægge: 50 mm tykke Areal: 9,6 m² Vægt: 800 kg 1 x indgangsdør (205 cm x 105 cm) 1 x dobbeltrudevindue -> Enkeltfløjet, fast glas og vippefunktion El-installation: 6 x stikkontakter (3 x dobbeltstikkontakter), gruppeafbryder + sikring, installationsledning (PVC) Cgodpfx Aey Egq Hobwot Vi producerer din container helt efter dine individuelle ønsker! Mulige tilvalg mod merpris: Særmål, fx 7 x 3 m, 4 x 2,4 m, dobbeltcontainere, trippelanlæg og meget mere Forskellige vinduesstørrelser Forskellige farver Forskellige gulvfarver Praktiske gaffellommer til truck Lamper Rullegardiner Varme WC, bruser, toilet, håndvask Køkken Pudsede indervægge Og meget mere Levering sker som regel med egne køretøjer. Betaling kan ske kontant ved levering til vores chauffør eller forud via PayPal eller bankoverførsel. Leveringstiden er typisk 1-3 uger efter modtaget ordre, afhængigt af postnummer. Individuelle containere fremstiller og leverer vi inden for 1-4 uger.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, hurtig travers Y-akse: 20 m/min, spindelhastighed (maks.): 60.000 o/min, monteringsdiameter: 3 mm, samlet bredde: 800 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, bordlængde: 320 mm, bordhøjde: 560 mm, garantiperiode: 12 måneder, arbejdsbredde: 560 mm, omgivelsestemperatur (min.): 18 °C, omgivelsestemperatur (maks.): 30 °C, trykklufttilslutning: 6 stang, arbejdslængde: 320 mm, antal akser: 3, Den kompakte bordversion LOW MINI er specielt udviklet til depaneling af serier med lille format, mindre serier med stort format samt prisbevidst produktion. Printpladematerialer med restbroforbindelser adskilles hurtigt og økonomisk op til en størrelse på maks. 320 mm x 560 mm. Skæreprocessen foregår servostyret i alle akser med fræsedrevet ovenfra. Det er et særligt højdepunkt ved maskinen, at arbejdsområdet nemt og ukompliceret kan skiftes fra lille (320 x 280 mm) til stort (320 x 560 mm) format. Cgsdpexmfdxefx Abwjt • Kort cyklustid med shuttle-drift • X-/Y-akser med lineærmotorteknologi • Panelets fastgørelse med stiftteknik • Fleksibel håndtering • Printplader med restbroforbindelse • Fræsemotors justering med servoteknik • Udsugningsenhed • Let betjening • Optimal pris-ydelsesforhold Manuel paneldeling – fleksibelt og omkostningseffektivt Konceptet med manuel paneldeling giver enorme fordele med hensyn til fleksibilitet og omkostninger. Mellemstore produktionsvolumener kan med LOW MINI hurtigt og støvfrit adskilles. Standardudstyr omfatter 2-sidet pålæsning med lineærmotor, og for øget arbejdsområde kan drift med enkelt shuttle anvendes. Vedligeholdelses- og betjeningsvenligheden kombineret med det fremragende pris-ydelsesforhold giver en behagelig arbejdsoplevelse og gør investeringen i denne depaneler også økonomisk fordelagtig. Aksehastighed 160 mm/s Repeterbarhed 0,02 mm Adskillelsesnøjagtighed 0,1 mm Skaftværktøj 0,8 - 2,4 mm

Produktionsår: 2022, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Dette er et tørre- og desinfektionssystem til støvler og sko fra producenten PHT, model HYGIfeet M5. Tørre- og desinfektionssystemet Hygifeet er en innovativ løsning til alle personalerum. Systemet opbevarer sko og støvler efter brug og desinficerer samtidig med at det tørrer dem. Desinfektionen foregår sikkert ved hjælp af ozon, hvilket betyder, at der ikke er behov for kemikalier. Samtidig tørring sker ved hjælp af varm luft, som sikrer en kort tørretid. Ozon-varmluft-blandingen frigives kun, når støvlerne er anbragt på ventilhovederne. Ventilhovederne er ergonomisk formet for optimal luftcirkulation. Varme, tørre støvler øger medarbejdernes velbefindende og forebygger sygdomme gennem desinfektion. Enheden er blevet testet på vores eget værksted og er fuldt funktionsdygtig. Cjdott Sf Eopfx Abwsgt Den angivne pris er netto, ekskl. 19% moms. VORES BRUGTUDSTYR-SERVICE TIL DIG - 6 måneders garanti på alle elektriske dele - Kvalitetsmærkeudstyr til fair priser - Professionel renovering/inspektion og fagmæssig rengøring - Testet og fuldt funktionsdygtig – eller pengene tilbage - Fleksibel levering eller afhentning mulig - Kompetent rådgivning før og efter køb - Levering af brugsanvisning, tilslutningsdiagrammer og reservedele - Kontrol iht. DGUV V3 Tekniske data: - Udvendige mål (BxDxH): 360x470x1950 mm - Elektrisk tilslutning: 230V, 50Hz, 0,55kW - Serienummer: 2893/22-60623 - Byggeår: 2022 - Kapacitet: 5 par sko Stand: Brugt, testet og fuldt funktionsdygtig FORSENDELSE: - Levering eller afhentning efter aftale - Verdensomspændende forsendelse på forespørgsel - Forsendelse til øer eller bjergstationer kun efter aftale Har du spørgsmål, ønsker rådgivning eller vil se udstyret? Vi kan kontaktes telefonisk inden for åbningstiden: Mandag–fredag kl. 09:00–13:00 og 14:00–17:00 Salget sker udelukkende i henhold til vores generelle forretningsbetingelser (AGB).

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, samlet vægt: 800 kg, læsningsbredde: 2.400 mm, længde af lastrum: 4.000 mm, lastepladshøjde: 2.600 mm, Udstyr: belysning, Vi tilbyder her vores Villex Mini Cube Vertikal Nero 1.0 container, som kan anvendes som kontorcontainer, skolecontainer, børnehavecontainer, flygtningecontainer, beboelsescontainer eller byggepladscontainer. Mål: 4,0 x 2,4 x 2,6 m Levering: Mulig i hele landet Standard egenskaber: Tilstand: Ny & samlet Udvendig farve: RAL 7016 (antracit) Cgedpfx Aey Eguxobwet Ydervægge: 50 mm tykke Areal: 9,6 m² Vægt: 800 kg 1x glasdør med PVC-ramme --> dobbeltglas (205 cm*105 cm) 1x gulv-til-loft-vindue -> et-fags, fast ruder og med dreje/kip funktion Elektrisk installation: 6x stikkontakter (3x dobbeltstikkontakter), FL-afbryder + sikring, udenpåliggende kabelføring (PVC) Vi producerer din container helt efter dine individuelle ønsker! Valgfrie tilvalg mod merpris: Ønskede mål, f.eks. 7x3 m, 4x2,4 m, dobbeltcontainer, trippelanlæg m.m. Forskellige vinduesstørrelser Forskellige farver Gulvfarver Praktiske trucklommer Lampe Rullegardin Opvarmning WC, bruser, toilet, håndvask Køkken Pudset indvendige vægge Og meget mere Levering sker som regel med vores egne køretøjer. Betaling kan ske kontant ved levering til vores chauffør, eller bekvemt på forhånd via PayPal eller bankoverførsel. Leveringstiden er ca. 1-3 uger i hele landet afhængig af postnummerområde fra ordremodtagelse. Individuelt fremstillede containere producerer og leverer vi inden for 1-4 uger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Maskinens oprindelsesår er 1999. Maskinen blev gennemgribende renoveret af Walter og ombygget fra HMC500 til Fanuc-styring i slutningen af 2013. I 2014 blev maskinen taget i drift igen. Vedligeholdelser og udskiftning af tilhørende komponenter er udført frem til 2024. Tilhørende dokumentation foreligger. Velegnet til genopslibning og produktion af nye træ- samt metalbearbejdningsværktøjer af enhver art. Tilbehør: - FANUC i15 styring - Cylinderformet palleloader - Toolstudio software Standard & Advanced Version 2.1 - Toolstudio software Drills - Toolstudio software Step Tools - Toolstudio software Boost - Toolstudio kalibreringsprobe - Softwarepakke 1 (cylindriske fræsere) - Softwarepakke 2 (koniske-spiral fræsere) - Softwarepakke 3 (bor og trappebor) - Softwarepakke 4 (trinværktøjer) - Softwarepakke 6 (træbearbejdningsværktøjer) - Softwarepakke 8 (gevindskærere) - Softwarepakke 16 (opvarmningsprogram) - Softwarepakke 32 (konturer) - Måleprobe - Elektrostatisk tågeudskiller - Olieopsamlingskar - Automatisk brandslukningsanlæg - Pneumatisk emnefastholdelse - Maskinlampe X-akse længdebevægelse: 350 mm Y-akse lodret bevægelse: 200 mm Z-akse tværbevægelse: 470 mm C-akse drejebord, drejeområde: + / -200° Cjdpfsyrra Sex Abwsgt Emneoptagelse: ISO 50 Spidshøjde (med/uden overbord): 130 / 160 mm Maks. emnediameter: 100 mm Emnelængde: 270 mm Emnelængde for endeslibning: 150 mm Slibeskivediameter: maks. 150 mm Slibespindlens motoreffekt: 9 kW Slibespindlens trinløs omdrejningstal: 0 – 9500 o/min Tilslutningsværdi: 400 V / 50 Hz / 25 kW Vægt: ca. 3600 kg Mål L x B x H: 2869 x 2716 x 1933 mm Farve: grå RAL 7035 / 7043.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Den oprindelige produktionsår for denne maskine var 1998. Maskinen blev gennemgribende renoveret af Walter i slutningen af 2013 og ombygget fra HMC500 til Fanuc-styring. I 2014 blev maskinen taget i drift igen. Vedligeholdelse og tilhørende reservedele er blevet udført og udskiftet frem til 2024. Protokoller herfor foreligger. For 14 dage siden blev spindellejet udskiftet med et højpræcisions-kugleleje. Spindlen kører nu igen med 0-1 µm løbetolerance og meget støjsvagt. Egnet til omslibning og nuproduktion af træ- og metalbearbejdningsværktøjer af enhver art. Tilbehør: - FANUC i15 styring Cgodpfxeyrrhvo Abwet - Palletlader, cylindrisk - Toolstudio software Standard & Advanced Version 2.1 - Toolstudio software Drills - Toolstudio software Boost - Toolstudio Calibration Probe - Softwarepakke 1 (cylindriske fræsere) - Softwarepakke 2 (konisk-spiral fræsere) - Softwarepakke 3 (bor og trinbor) - Softwarepakke 16 (opvarmningsprogram) - Måleprobe - Elektrostatiske tågeudskillere - Olieopfangskar - Automatisk brandslukningsanlæg - Pneumatisk emnefastspænding - Maskinlampe Tekniske data: X-akse længdebevægelse: 350 mm Y-akse vertikalbevægelse: 200 mm Z-akse tværbevægelse: 470 mm C-akse rundtalsbord svingområde: +/- 200° Emneoptagelse: ISO 50 Spidshøjde (med/uden overbord): 130 / 160 mm Maks. emnediameter: 100 mm Emnelængde: 270 mm Emnelængde for planslibning: 150 mm Slibeskivediameter maks.: 150 mm Slibespindel-effekt: 9 kW Slibespindel-omdrejningstal trinløs: 0 – 9500 o/min Tilslutningseffekt: 400 V / 50 Hz / 25 kW Vægt: ca. 3600 kg Dimensioner (BxDxH): 2869 x 2716 x 1933 mm Farve: grå RAL 7035 / 7043.

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: Metso / CFBK Cjdpfx Absy Dqm Aswjgt * Indføringsåbning: 800 x 450 mm * Inkl.: 90 kW elmotor * Inkl.: reservedele.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC drejebænk Kapacitet: Maks. drejediameter: 215 mm Standard drejediameter: 150 mm Spidsafstand: maks. 870 mm / min. 250 mm Maks. drejelængde: 580 mm Stangkapacitet venstre/højre: V: 65 mm H: 51 mm Chuckstørrelse: venstre: 210 mm (8”) højre: 165 mm (6”) Aksernes bevægelsesområde: Slædebevægelse (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Slædebevægelse (Z1 / Z2): 580 mm / 580 mm Slædebevægelse (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Slædebevægelse (B2-akse): 620 mm Hurtiggang X1 / X2: 18 m/min Hurtiggang Z1 / Z2: 36 m/min Hurtiggang B2-akse: 36 m/min Hurtiggang Y1 / Y2: 10 m/min Hoved- og modspindel: Spindelomdrejningstal: 4500 omdr./min / 5000 omdr./min Omdrejningsområde: trinløst / trinløst Spindelnæse: A2-6 / A2-5 Gennemgangshul spindel: 80 mm / 63 mm Indvendig diameter forreste leje: 110 mm / 90 mm Gennemgang trækstang: 66 mm / 52 mm C-akser: Mindste inputenhed: 0,001° Mindste kommandoenhed: 0,001° Maks. indekseringshastighed: 600 omdr./min Fremføringshastighed: 1–4800 mm/min C-akselspænding: Skivebremse Positioneringstid C-akse: 1,5 s Øvre/nedre revolver: Revolvertype: 12-positions tromlerevolver Antal værktøjspladser: 48 (2 × 24) Værktøjsstørrelse, firkant: 25 mm Værktøjsstørrelse, rundskaft: 32 mm Drevne værktøjer: Drivsystem: Enkeltdrev Spindelomdrejningstal: 6000 omdr./min / 3600 omdr./min Omdrejningsområde: trinløst Antal værktøjsstationer: 12 × 2 Spændetangstørrelse: ER32 Værktøjsholderområde lige: 2 mm – 20 mm Værktøjsholderområde tvær: 2 mm – 20 mm Drivkraft og drejningsmoment: Venstre spindel: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Højre spindel: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Værktøjspindler: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Generelt: Maskinhøjde: 2.395 mm (uden udsugning) Opstillingsareal: 4.436 mm × 2.674 mm / 4.905 mm × 3.331 mm Maskinvægt: 14.000 kg Cgjdpoy Ipp Rofx Abwot Leveringsomfang i henhold til billedserie inkluderer bl.a.: Nakamura drejebænk, værktøjsholdere (drevne og ikke-drevne), spændetænger, komplet driftsdokumentation, portallader og laderobot, Iemca Master 880 Verso stanglader, periferiudstyr (spåntransportør, transformer, oliedampudskiller mv.) Der tages forbehold for rigtighed, fuldstændighed og ajourføring af ovenstående oplysninger.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, HEIDENHAIN TNC620 styring med B + C akse Slaglængder 750 x 620 x 520 mm Bord svingbart -10°/+95° Bord drejbart 360° Spindeloptagelse SK40 Spindelhastigheder 20-12.000 o/min Værktøjsveksler med 32 pladser Cjdjy Hq Avopfx Abwjgt Spindel indvendig køling 3D måleprobe Værktøjslængdemåler Værktøjsbrudsovervågning Spåntransportør Diverse tilbehør MARCELS MASCHINEN CH

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2012, XYZ SMX 4000 ProtoTRAK CNC Sengefræser ProtoTRAK SMX-styring Årgang: 2012 Spindel: 7,5 hk – Programmerbar 70 – 5000 o/min ISO40 Pinoldiameter: 105 mm Bord: 1474 x 355 mm Maks. belastning: 850 kg Aksebevægelser: X – 1.060 mm Y – 596 mm Z – 520 mm Dimensioner uden aksebevægelser: Bredde – 2.370 mm Dybde – 2.485 mm Højde – 2.660 mm Vægt – 3.100 kg Cgodpfx Abeyzf Naswot Til salg hos Jet Machinery Ltd Jet Machinery lager nr.: #79167 Maskinens serienummer: 10836 Pris: £22.500,00 + moms Der er gjort alt for at sikre, at ovenstående oplysninger er korrekte, men de kan ikke garanteres. Vi anbefaler potentielle købere selv at kontrollere vigtige detaljer. Arbejdspladssikkerhedslovgivningen 1974: Det er ikke rimeligt praktisk for os som leverandør at sikre, at varerne opfylder alle krav til afskærmning m.v. i forhold til din anvendelse. Potentielle købere bør sikre, at en specialist i afskærmning inspicerer maskinen inden brug.

Produktionsår: 2007, stand: brugt, Egenvægt: 2.500 kg Mål (L x B x H): 170 x 210 x 230 cm Pris: Efter forespørgsel - Årgang: 2007 - Dokumentation tilgængelig: Ja - CE-mærkning til stede: Ja Codewnip Rspfx Abwsgt - CE-certifikat tilgængeligt: Nej - Serienummer: 750283 - Styring: CNC - Styringsmærke: Siemens - Styresystem-type: Sinumerik 802D - Effekt [kW]: 7,0 - Antal akser [stk.]: 3 - X-akse bevægelse [mm]: 450 - Y-akse bevægelse [mm]: 300 - Z-akse bevægelse [mm]: 400 - Bordlængde [mm]: 920 - Bordbredde [mm]: 280 - Værktøjsoptagelse: ISO40 - Min. spindelhastighed [o/min]: 100 - Max. spindelhastighed [o/min]: 8.000 - Transportmål: 1.700mm x 2.100mm x 2.300mm (l x b x h) - Transportvægt [kg]: 2.500kg - Transportpakker [stk.]: 1 Finansielle informationer Moms: Prisen er angivet ekskl. moms Moms/fradragsret: Moms er fradragsberettiget for virksomheder Levering og byttehandel muligt til enhver tid for alt inden for industrisektoren Lukas van Rossum

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2009, Mini Rex Futura Opdeler - årgang 2009 Csdpfx Aeymdagobwsgt - efter renovering - vægtområde 20–135 g - maksimal kapacitet 4.000 stk/t - elektronisk styring - på hjul - kabinet i rustfrit stål - tragt, kammer, delings- og afrundingsenheder belagt med teflon - forsyning 400 V - afhentning fra lager/forsendelsesmulighed - 6 måneders garanti - pris på forespørgsel

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2009, Automatisk dejdeler Koenig Mini Rex 4000 med formstation - brugt Cjdpfxjyt Iplj Abwegt - årgang 2009 - renoveret - maksimal kapacitet: 4.000 stk/time - vægtområde: 30–135 g - elektronisk styring - garanti - afhentning fra lager/forsendelsesmulighed - pris på forespørgsel

Stand: brugt, Nr. 3254 Bore-/beslagsmaskine / kopboremaskine Hettich Blue Max Mini Brugt Beslagsboremaskine / kopboremaskine Hettich Blue Max Mini sammen med en rækkehuller-boremaskine Tekniske data Hettich Blue Max Mini: Csdpox T Rzfjfx Abwogt Boremotor 400 V, 1,1 kW, 2800 o/min Fremføring sker pneumatisk Tekniske data rækkehuller-boremaskine: 1,1 kW, 2800 o/min Med fodpedal Transportmål ca. 1200 x 800 x 900 mm (L x B x H) Vægt ca. 100 kg Salg på vegne af kunde, fra placering nær 73430 Aalen, uden demontering, uden transport og opstilling Demontering, lastning og transport via os er muligt efter aftale Der tages forbehold for fejl i beskrivelsen og pris For at undgå misforståelser anbefales besigtigelse på stedet efter aftale Salg sker i den aktuelle stand Tekniske oplysninger, tilstand, årgang og leveringsomfang ifølge fabrikantens brochure eller tidligere ejer, uden garanti Mellemsalg forbeholdes Ved brugte maskiner bortfalder enhver garanti, der gælder: "købt som beset" Billeder og videoer er eksempler og udgør ikke den faktiske leveringsomfang Betalingsbetingelser: Priser plus lovpligtig moms, betaling før afhentning eller forsendelse Leveringsbetingelser: ab placering

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 15,5 kW (21,07 hk), geartype: anden, brændstoftype: benzin, farve: grøn, samlet vægt: 4.000 kg, Produktionsår: 2026, Udstyr: firehjulstræk, hydraulik, lavt støjniveau, TICAB MP-1100 asfaltudlæggeren er en højtydende, alsidig maskine designet til vejbyggeri, belægningsarbejder og reparation af asfalt. Maskinen leveres med enten hjul- eller larvebåndschassis efter ønske, og den sikrer præcis og ensartet udlægning af asfalt på veje, parkeringspladser, indkørsler og industrielle arealer. Nøglefunktioner: • Model: MP-1100 • Chassisvalg: Hjul- eller larvebånd, tilpasset dine specifikke arbejdsforhold • Effektivt udlægningssystem for glatte og jævne asfaltlag • Velegnet til varme asfaltblandinger (HMA) Cjdsx U Ah Tepfx Abwegt • Kompakt og kraftfuld – ideel til både byveje, landeveje, parkeringspladser og industrigårde • Brugervenlig og let at vedligeholde, særligt udviklet til entreprenører, kommuner og vejbygningsfirmaer • Slidstærk og robust konstruktion for langvarig driftssikkerhed Anvendelsesområder: • Vejbygning og reparation • Udlægning på parkeringspladser og indkørsler • Belægning af industrielle overflader og fabriksområder • Asfaltudskiftning og vedligeholdelsesprojekter • Motorvej, gade og kommunale vejprojekter Derfor skal du vælge TICAB MP-1100: TICAB MP-1100 tilbyder driftssikker ydeevne, maksimal effektivitet og stor fleksibilitet, hvilket gør den til et førstevalg for vejentreprenører og belægningsfirmaer, der ønsker at investere professionelt i asfaltudlægningsmaskiner. Kontakt os i dag for priser, levering og tekniske specifikationer.

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: Hazemag * Type: APVM 1010 * Indføringsåbning: 1050 x 300 mm * Inkl.: 132 kW elmotor, hydraulikenhed, indløbsboks og reservedele. Cgedpfxjywnhks Abwjt

Stand: klar til brug (brugt), * Mærke: Kleemann. * Type: SHH Codpfxsywm S Us Abwegt * Indføringsåbning: 2000 x 2000 mm. * Rotor: længde 2000 mm, Ø 1500 mm. * Drift: 350 kW elmotor.