Brugte Cirkulationsluft Kammerovn Hærdeovn til salg (129)

Stand: meget god (brugt), Maks. temperatur: 1200 °C Åbningsstørrelse: 220 x 120 mm Kammerdybde: 400 mm Pladsbehov: ca. 1,4 x 1,2 x 1,6 m Denne hærdeovn er i god stand, straks tilgængelig og kan besigtiges under strøm hos sælger. Dcedpfx Aoxcbldjhmsl BESKRIVELSE: Betegnelse: Hærdeovn Wilhelm Alte-Plettenberg Type: SB105-1 Kammerstørrelse: 220(B) x 400(D) x 120(H)mm, større afhængigt af foring Tilslutningseffekt: 3x25A / 380V Andet: - 3 varmekredse á 6 kW - Digital temperaturstyring og tidsur - Temperaturområde op til 1200 °C Dimensioner: 1,35(Bredde) x 1,2(Dybde) x 1,6 m(Højde)

Stand: generelrenoveret (brugt), Elektrisk opvarmet konvektionsovn/kammerovn Dcodpfx Ahjxxarzsmol Ovnen er fuldt funktionsdygtig og kan besigtiges under strøm til enhver tid. Maks. temperatur: 300-400°C Indvendige mål (B x D x H): 400 x 500 x 400 mm Tilslutningseffekt: 4,5 kW

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Et typisk belægningsanlæg består af overfladeforbehandling (rengøring og/eller påføring af en konversionsbelægning), mellemtørring, elektrostatiske belægningszoner (kabine/pulverhåndanlæg) samt tørreovn (hærdeovn). Emnerne transporteres her igennem via et transportsystem. Vores virksomhed, ROMER®, projekterer, fremstiller og monterer komplette pulverlakeringsanlæg. Dodpfx Ajcv Nl Rohmecl Vores anlæg kan besigtiges og afprøves i Hürth ved Köln. Få et tilbud på et anlæg, der er tilpasset netop din applikation.

Stand: klar til brug (brugt), Brugt dåseproduktionslinje til fremstilling af 73 mm eller 99 mm dåser. Flere maskinsammensætninger er tilgængelige. Består af: - Krupp Sdvt duplex-klipper - Soudronic FBB400 svejsemaskine - Soudronic indvendigt pulverlakeringssystem - Udvendigt lakeringssystem - Frei hærdeovn Dcedpevy Tyxefx Ahmjl - Metalbox 65d flanger - FMI A304 korser - FMC 652 lukkeautomat

Produktionsår: 1991, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kapacitet: 250 kg/t Gasopvarmet Kohnle varmebehandlingslinje Fuld funktionsdygtig Stadig i drift Djdpfxjxqy Ite Ahmjcl Linjen består af: Indføring – Gasopvarmet hærdeovn (1991) – Olietank – Sjælden vaskemaskine – Indførselsenhed til anløbning – Elektrisk opvarmet anløbningsovn (Industrial Ofenbau 2007) – Svartebad Beskyttelsesgas: Nitrogen / Methanol

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatur: 230 °C, varmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), indre længde: 2.500 mm, indre bredde: 1.505 mm, ✈️ Plus forsendelsesomkostninger – forsendelse kan arrangeres efter anmodning.✈️ Hurtig levering: Kun 6 uger efter betalingsmodtagelse! ✅✅✅Energiklasse A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-system – leveres fuldt monteret, klar til brug med det samme! ✳️Bevar din likviditet! Vi tilbyder en række finansieringsmodeller for at sikre, at din investering får de bedste forudsætninger for succes. Kontakt os i dag for at høre mere om vores leje/køb-, garanti- eller leasingprogrammer. Dsdpfx Aowfgbrehmscl ☘️Miljøvenlig☘️⚡️Grøn energi⚡️☘️ ⭐ Pulverlakeringsovn med el-opvarmning - ✔️ Indvendige mål: 2500mm L * 1505 mm B * 1800 mm H ✔️ Elektrisk varmeeffekt: 30 kW/t ✔️ Blæser: 3000 m3/t 80mmSS ✔️ Recirkulationsblæser-effekt: 1,5 [kW/t] ✔️ Samlet effekt: 35 kW/t ± 10 % ✔️ Digital termostat, trinløs regulering op til 220°C ✔️ Sandwichpaneler: Indvendigt 1,5 mm galvaniseret stål, udvendigt 1,5 mm pulverlakeret stål ✔️ Hærdetemperatur, hærdetid og udblæsningsventilatorfunktion kan indstilles ✔️ Lydsignal ved hærdetidens afslutning ✔️ Isoleret dør med speciallåsesystem (snaplås) ✔️ Isolering: 150 mm (150 mm stenuld) 🔥 PEF-2.5 hærdeovn – Din alsidige industristegeovn til tørrings- og hærdningsprocesser! 🔥 Uanset om det er pulverlakering, vådlakering, plastforarbejdning eller andre termiske processer – denne ovn leverer pålidelig, professionel hærdning og tørring op til 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Maksimal fleksibilitet ved indføring • Kompatibel med loftskinnesystemer • Kan udstyres med indsatsreoler til små serier (ekstraudstyr) _____ ⚙️ Intelligent styring – skræddersyet til dine behov ✅ PID-regulering (ekstraudstyr) for præcis temperaturkontrol ✅ Touchscreen-betjeningspanel & smartphone-styring 📱 (ekstraudstyr) ✅ Uge- og månedsrapporter med et tryk (ekstraudstyr) ✅ Timerfunktion: frit programmerbar fra 10 minutter op til 24 timer ⏲️ ✅ Automatisk slukning efter processens afslutning _____ ♨️ Ramp-Heating-tilstand (ekstraudstyr) Styr temperaturforløb og holdetider præcist, fx: • Opnå ønsket temperatur på defineret tid • Hold ønsket temperatur • Kontrolleret nedkøling til målværdi • Automatisk notifikation ved procesbegivenheder _____ 🛡️ Sikkerhed prioriteres 🟢 Sikkerhedsføler mod overophedning 🟢 Automatisk slukning ved fejl 🟢 Akustisk alarmsignal ved fejl 🟢 Opløsningsmiddel- & røggasudledning via automatisk ventilation _____ ⚡ Energi & opvarmningssystem på mål 🔥 Kan også leveres med kapacitet op til 400 °C til højtemperaturprocesser (ekstraudstyr) _____ 🧠 Ingen gentagne indstillinger nødvendige! Ovnens styresystem gemmer dine procesparametre – batch for batch. Det sparer tid og reducerer fejl. _____ 📢 Og det bedste: Har du specielle ønsker – vi bygger også kundetilpassede specialovne! Kontakt vores ekspertteam for individuel rådgivning! _____ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ Anmod om flere oplysninger

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Dcjdpfswf Dpgjx Ahmel Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne højde (maks.): 1.500 mm, emnestykke længde (max.): 7.000 mm, Pulvermaling Anlæg til Aluminium Profiler – Næsten Nyt, Fuld Funktionsdygtigt og Klar til Salg Vi tilbyder en komplet automatisk pulvermaling linje fra NYS Equipments Co., Ltd., meget let brugt, fuldt operationel og i øjeblikket i kommerciel produktion. Dette anlæg er ideelt til overfladebehandling af aluminiumprofiler op til 7.000 x 300 x 1.500 mm (L x B x H), med en kapacitet på op til 15 stativer/time. Dcodpfx Ahewvaaijmsl Vigtigste tekniske specifikationer: ✅ Proces: Automatisk elektrostatisk pulvermaling med 16 automatiske og 4 manuelle corona-pistoler ✅ Hærdeovn: Gasfyret opvarmning (RIELLO), kapacitet 700.000 kcal/t, indvendige mål 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID temperaturstyring med ±2 °C nøjagtighed ✅ Tørreovn: Gasopvarmning (200.000 kcal/t), indvendige mål 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Transportsystem: Dobbelt kædesystem med justerbare stativer (2.250 mm afstand), automatisk smøring og drivmotor på 3,75 kW med justerbar hastighed (0–6 m/min) ✅ Pulvergenvindingssystem: Cyklon og efterfilter med automatisk vibrationssold og 24 langfiberfiltre. Blæserkapacitet op til 19.263 m3/t, automatisk reversluft-rengøring ✅ Styresystem: PLC med touch-screen interface, fuldautomatisk overvågning og styring af pulverpåføring, hærdning og genvinding Yderligere fordele: – I øjeblikket i kommerciel drift, mulighed for inspektion og personaleuddannelse – Salg sker efter "as is, where it is"-betingelser – Nedtagning og transport er ikke inkluderet, men kan arrangeres på stedet Pris: €60.000

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, temperatur: 250 °C, effekt: 30 kW (40,79 hk), Hærdeovn med to kamre (én varme-cyklus pr. kammer programmerbar)! Med transportbånd og klassificeret renrum! TEKNISKE DETALJER Dodpfxsyk Sd Us Ahmecl Procesområde (minimum): 1.700 x 1.400 mm (2,40 m²) MASKINDETALJER Elektriske data Primær strømforsyning: 3x400 V ±5 %, 50 Hz ±5 % Styrespænding: 230 Vac 50 Hz og 24 Vdc Hovedsikring: 140 A Motorydelse Cirkulationsblæsermotor: 2,2 kW (2 stk.) Drivmotor lodret transport: 0,39 kW Drivmotor horisontal transport: 0,09 kW Opvarmning Opvarmningsmetode: Elektrisk med lukkede rørelementer Effekt: 30 kW pr. kammer Temperaturområde: 50 °C til 250 °C UDSTYR Transportsystem Renrumsklassificering

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 250 kg, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 60 kW (81,58 hk), emnestykke længde (max.): 4.000 mm, isoleringsmateriale: Mineralwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, Professionelt pulverlakeringsanlæg – Kompakt, komplet løsning med industriel standard Effektivt og fleksibelt: Dette komplette anlæg leverer fremragende lakeringsresultater for emner op til 4,0 m i længden. Udstyret med højkvalitets Wagner- eller Gema-teknologi, indirekte opvarmet gas-/el-hærdeovn og integreret transportør. Dodpfx Ajffwfxshmscl Hver komponent kan tilpasses individuelt til dine produktionskrav og pladsforhold! Til salg er et professionelt, komplet pulverlakeringsanlæg fra handelsagenturet Klaus Benecke, designet til høj produktionskvalitet og problemfri materialestrøm. Anlægget kombinerer en stor hærdeovn med energieffektiv stenuldsisolering og indirekte gasopvarmning for en jævn varmefordeling op til 220 °C. Til bearbejdningen sørger et mobilt sprøjtebord med kraftig filterudsugning og integreret Wagner/Gema-applikationsteknologi for præcise lakeringer. Det manuelle skinnesystem med tværbewegelse forbinder arbejdsstationerne effektivt og er designet til høje belastninger. En central styring med PT 100-sensorik sikrer en præcis temperaturstyring af hele systemet. Hurtigt overblik (tekniske detaljer): - Hærdeovn: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], maks. 220 °C, 150 mm stenuldsisolering, indirekte gasbrænder (Riello BS2, 60 kW). - Sprøjtebord: Mobilt (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], 6.000 m³/h ventilator (3,0 kW), 4 patron- + absolutfiltre, 60 l pulverbeholder). - Lakeringssystem: Wagner/Gema håndsystem (Corona/Tribo, maks. 450 g/min). - Transportteknik: Skinnesystem med tværbewegelse, 72 m skinne, 1 transportvogn, 6 tværbjælker (belastningskapacitet: 250 kg/bjælke, 750 kg/vogn). - Styring: Styreskab til ovn og kabine med PT 100-sensorik. Individuel konfiguration: Har du særlige krav til emnestørrelser eller gennemløb? Vi planlægger og konfigurerer dit pulverlakeringsanlæg præcist efter dine specifikationer. Kontakt os nu for at drøfte detaljerne i dit projekt.

Stand: ny, Pulverlakering anlæg Pulverlakering har i flere år udviklet sig som et alternativ til vådlakering og får især i den senere tid stadig større betydning på grund af de lavere miljøbelastninger, da der hverken forekommer opløsningsmidler eller lakslam. Især muligheden for genindvinding af pulveret gør det muligt at opnå et særligt højt effektivitetsniveau. For brugeren giver pulverlakering den fordel, at man kan skabe en ekstremt modstandsdygtig og korrosionsbeskyttet overflade, som er væsentligt mere slagfast end det, man kan opnå med traditionel lakering. Derudover kan pulverlakerede dele efterbehandles, f.eks. slibes eller bores, uden at belægningen skaller af. Pony Luxury Coating pulverlakering anlæg tilbyder derfor tydelige fordele: De er effektive, miljøvenlige og naturligvis, som altid, uovertruffen fleksible. Vi opnår dette med en række forskellige anlægstyper. Manuelle pulverlakering anlæg Anlæg, hvor lakeringen udføres manuelt, er den ideelle løsning til komplekse og krævende emner. Takket være en veluddannet operatør er det muligt kontinuerligt at tilpasse sig nye forhold og varierende emnestørrelser. Fleksibilitet har højeste prioritet, kombineret med en attraktiv indgangspris til verdenen af pulverlakering. Dsdoxa Hzxspfx Ahmjcl Store pulverlakskabiner Uanset hvor store og krævende dine emner er, kan vores anlæg håndtere dem! Inden for tunge og erhvervskøretøjer har pulverlakering vist sig som den perfekte løsning. For at imødekomme stadigt større komponenter tilbyder vi vores store pulverkabine, hvor manuel coating ikke kender nogen grænser, og i kombination med et transportsystem kan enhver emnestørrelse behandles. Automatiske pulveranlæg Hvis du har brug for høj kapacitet og hurtig gennemløbstid, er et automatiseret pulveranlæg fremtiden for dig. Kombineret med et transportsystem gør lyssensorer en nøjagtig registrering og dermed præcis dosering af pulvermængden mulig, så maksimal effektivitet opnås. Selvfølgelig kan der også installeres løftestationer og robotter, som kan håndtere selv de mest komplekse komponenter. Pulverhærdeovne og adhæsionstørrere Den perfekte afslutning på en pulverlakering: hærdeovnen. Med den højeste isoleringsklasse fortsætter vores konstante høje effektivitet også her. Den detaljerede temperaturstyring gør det også muligt at bruge anlægget som adhæsionstørrer til tørring af emnerne efter forbehandling. Derudover er temperaturer op til 250°C mulige, hvilket gør yderligere anvendelse som tempereringsovn fx til varmforzinket materiale mulig. Anlæggets klassiske brug som hærdeovn for pulverlakering er selvfølgelig gjort nem. Gennem optimal luftfordeling og et visualiseret kontrolpanel undgås overbrænding, og det er endda muligt at hærde forskellige farvetoner samtidigt. Har du spørgsmål eller forslag? Vi står klar til at hjælpe!

Stand: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Pulverlakeringpistol Dcodpfx Ajun Sd Ushmsl En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Leder du efter en Pulverlakering løsning? Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Elektrisk fler-kammerovn fra fabrikatet Meltec, model ZC 80/180F ECO V2, udstyret med ny rustfri stålsmeltekar, isoleret smeltedæksel og understel. Djdpfsy E Tyhjx Ahmjcl Smeltekar kapacitet: 820,0 kg/Zn Smelteydelse: 180,0 kg/Zn/h Tilsluttet effekt: 27,0 kW Model: ZC 80/180 F ECO V2 EcoMelTec ovnen kombinerer fordelene ved den gennemprøvede fler-kammer varmholdnings- og smelteovn med mange nyudviklede funktioner og energibesparende muligheder: - God tilgængelighed til rengøring via fleksibelt monterbare klapdæksler - Nyt pumpedesign muliggør længere rengøringsintervaller - Opbevaring til slaggebeholder – letter rengøringen af smeltebadet - Symmetrisk ovndesign – ingen højre/venstre udførelse nødvendig Egnet til DAW 80F / W80Zn Et ovnkontrolskab kan leveres ved behov.

Produktionsår: 1982, stand: brugt, Grad 1150 Gennemløbshøjde 200 mm Længde 1000 mm Bredde 800 mm Dybde 1400 mm Coilvægt pr. sokkel 300 kg Glødesokkel diameter mm Stabelhøjde 0 mm Antal ovne 0 Antal sokler 0 Antal kølehætter 0 Samlet effektbehov kW Maskinvægt ca. t Pladsbehov ca. m N O L Z E N Elektrisk gløde- og hærdeovn Type WT 20/19/40 Årgang 1982 Fabriksnummer: 4459 Maks. temperatur: 1.150 °C Dsdot Hw Rwepfx Ahmscl Indvendige kammermål ca. (BxHxD): 200 x 200 x 400 mm Udvendige mål ca.: 1.000 x 800 x 1.400 mm Tilslutningseffekt: ca. 4 kW / 380 V / 14 A Vægt ca. 300 kg Tilbehør/Særligt udstyr: • Manuel sidehængt dør med rasterposition ved aflæggepladen • Styremodul med trinløs, justerbar termostat op til maks. 1.200 °C samt timer med trinløs forindstilling af tidsvinduer (sek./min./t), samt signallamper der viser når temperaturen er nået • Aflæggeplade foran ved kammeråbningen • Ovnen er opbygget på et stabilt understel, kompakt konstruktion Stand: god – meget god Levering: ab lager – som beset Betaling: netto – efter modtagelse af faktura

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Genbrugsluft-kammerovn, elektrisk, nyt udstyr, leveringstid 16 uger - Temperatur: 300°C - Indvendige mål (BxDxH): 2100 x 2100 x 2000 mm - Indhold: 8.820 liter - Styring: Eurotherm Nanodac – regulator/skrivere med farve-touchskærm - 2 stk. recirkulationsventilatorer Dcodpfx Ahev Hg Euomel - Dobbelt dør med sikkerhedsdørsensorer - Overtemperaturbeskyttelse, Eurotherm 3216i - 2 stk. friskluftsventilatorer - Automatiske spjæld - Elektrisk udgave, 400 V / 50 Hz / 3NPE - Øget varmeeffekt ca. 70 kW - Temperaturpræcision: +/- 6 K i tom ovn - Dokumentation, CE-overensstemmelseserklæring - Elektrisk diagram med reservedelsliste Bemærk: Ovnbunden er ikke isoleret, men kun dækket med rustfrit stål, hvilket muliggør fri indkørsel med alle sporvidder. Alternativt kan bunden tilbydes isoleret (med indkørselsskinner defineret af kunden). Vi tilbyder nye og brugte industrovne, som vi også kan ombygge og supplere efter kundens ønsker. Ovn, ovne, tørreovn, industriovn, varmeskab, genbrugsluftovn, kammerovn, opvarmningsovn, kammer-genbrugsluftovn, reaktionsovn, temperovn.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 12 måneder, temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 33 kW (44,87 hk), emne højde (maks.): 1.700 mm, emnestykke længde (max.): 1.700 mm, brændstof: elektricitet, Kompakt startpakke – pulverlakeringsanlæg (ovn, sprøjtekabine og Wagner håndanlæg) Til salg tilbydes en komplet, umiddelbart anvendelig startpakke til pulverlakering. Anlægget leveres fuldt samlet (installation og montering er ikke nødvendig). På kundens side skal der kun sørges for tilslutninger til el og trykluft. 💡 Skræddersyede løsninger og individuelle tilpasninger: Hver pakke kan fleksibelt tilpasses dine specifikke krav, emnestørrelser og pladsforhold. Uanset om det drejer sig om ændrede ovndimensioner, forskellige sugekapaciteter, yderligere transportteknologi eller alternative lakeringssystemer – vi tilpasser anlæggets teknologi præcist til dit behov! Pakkeindhold og tekniske data (standardudførelse): 1. Elektrisk pulverlakeringsovn: - Brugbare mål (L x B x H): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (tilpasning af dimensionerne er mulig efter anmodning) - Termisk effekt: 33 kW (elektrisk opvarmet) - Maks. temperatur: 220°C Dcjdpebqk Nbjfx Ahmsl - Cirkulationsluft/ventilator: 5.700 m³/h (2,2 kW motor) - Udstyr: 2 indkørsspor til transportvogne, 2 svingdøre, isolering af mineraluld (150 mm), rustfrit stål-termoblok AISI 316 2. Åben pulverlakeringssprøjtekabine (mobil): - Mål (B x D x H): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Sugekapacitet: 6.000 m³/h (3,0 kW motor) - Filter: 4 filterpatroner + 1 absolut-lommefilter i toppen - Udstyr: - Mobil 60 liters pulverbeholder - Elektromagnetiske ventiler til rengøring 3. Wagner håndpulverlakeringsanlæg "Sprint 2 B" - Anvendelse: Corona / Tribo håndlakering - Pulveroutput: maks. 450 g/min - Bearbejdelige materialer: Organiske, tribo-, metalliske og akryl-pulverlakker - Beskyttelsesklasse: IP 64 4. Elektrisk styring/kontrolskab. Elektronisk temperaturregulering og styring af hele anlægget.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Systemet er en fuldt integreret, automatiseret industriel pulverlakeringslinje, konstrueret til højvolumenproduktion, processtabilitet og overlegen overfladefinishkvalitet. Det kombinerer et flertrins kemisk forbehandlingsvaskesystem, en højeffektiv elektrostatisk pulverlakeringskabine, en styret termisk hærdeovn og et overheadtransportsystem designet til kontinuerlig eller intervallbaseret transport af emner. Den kemiske forbehandlingsvasker er udformet som en flertrins overfladebehandlingsenhed, herunder affedtning, skylning, fosfatering og passivering. Den er fremstillet af rustfrit stål af høj kvalitet (AISI 304/316) for at sikre langvarig kemikalieresistens og strukturel holdbarhed. Højtrykscentrifugalpumper kombineret med optimerede dysearrangementer sikrer fuldstændig og ensartet dækning af komplekse geometrier. Systemet indeholder lukket kemikaliecirkulation, avancerede filtreringsenheder samt automatisk overvågning af pH, ledningsevne og badtemperatur, hvilket sikrer ensartet overfladeaktivering og minimeret kemikalieforbrug og affald. Dcjdey Htg Depfx Ahmsl Den elektrostatisk pulverlakeringskabine er designet for maksimal overførselseffektivitet og minimalt materialespild. Den har et højtydende pulvergenvindingssystem (cyklon- eller patronfiltertype) med genvindingsgrader over 95 %, hvilket markant reducerer driftsomkostningerne. Kabinen er udformet med antistatisk arkitektur for at forhindre pudderophobning og sikre stabil elektrostatisk feltfordeling. Den er fuldt kompatibel med både manuelle og automatiske sprøjtepistolsystemer, hvilket muliggør fleksibel integration efter produktionsbehov. Hærdeovnen er et højtydende termisk system, designet til at levere ensartet varmefordeling i hele kammeret med en temperaturafvigelse på højst ±2°C. Ovnen arbejder med tvungen konvektionsluftstrøm via højeffektive industriventilatorer, hvilket sikrer homogene hærdningsforhold for alle lakerede emner. Varmelegemet kan konfigureres med gas, diesel eller elektriske modstandselementer afhængigt af energiinfrastruktur. Højdensitetsisoleringspaneler minimerer varmetab, mens PLC-baseret styring muliggør præcis håndtering af hærdningsprofiler og procesgentagelse for optimal polymerkrydsbinding og fejlfrie overflader. Overheadtransportsystemet giver kontinuerlig eller trinvis transport af emner gennem alle procestrin. Det er opbygget med kraftige kæder og varmebestandige komponenter, så det kan benyttes i krævende industrielle miljøer. Systemet har trinløs hastighedsregulering for at optimere emnernes opholdstid i de forskellige zoner, hvilket øger gennemløbseffektiviteten og proces-synkroniseringen. Den ergonomiske konstruktion minimerer manuel håndtering og maksimerer produktionsflowets stabilitet. Fra et ingeniørperspektiv er hele linjen designet for maksimal driftseffektivitet, reduceret livscyklusomkostning og høj procespålidelighed. Energioptimerede termiske systemer, kemikaliegenvinding og teknologi med høj overførselseffektivitet reducerer samlet driftsomkostning markant samtidig med at der opretholdes ensartet lakeringskvalitet. Den modulære arkitektur giver mulighed for fremtidig udvidelse og tilpasning, hvilket gør systemet egnet til skalerbare industrielle applikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet længde: 3.636 mm, samlet bredde: 2.300 mm, garantiperiode: 12 måneder, emne vægt (maks.): 200 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), temperatur: 220 °C, varmekapacitet: 39 kW (53,03 hk), indre længde: 3.225 mm, indre bredde: 1.400 mm, indre højde: 2.000 mm, emne højde (maks.): 1.600 mm, emnestykke længde (max.): 3.000 mm, volumenstrøm: 4,5 m³/t, brændstof: elektricitet, isoleringsmateriale: Steinwolle 75 kg/m³, isolationstykkelse: 150 mm, emnestykkebredde (maks.): 1.200 mm, Pulverlakeringsanlæg, komplet (Hærdeovn 3,2 m + sprøjtekabine + Wagner/Gema-applikator + transportudstyr) Ny, komplet pulverlakeringsanlæg inklusive 3,2 m elektro-/gasdrevet hærdeovn, mobil sprøjtekabine, Wagner eller Gema applikator + hængende transportudstyr (200 kg). Klar til øjeblikkelig brug og fleksibel udvidelsesmulighed! Kundetilpassede ændringer er mulige efter anmodning. Maksimal fleksibilitet og effektivitet til din overfladebehandling Leder du efter en pålidelig, højtydende og umiddelbart anvendelig samlet løsning til pulverlakering? Dette komplette pulverlakeringsanlæg kombinerer førsteklasses industrielle komponenter til et perfekt afstemt samlet system. Uanset om det drejer sig om produktion af enkeltdele, små serier eller kontraktlakering – anlægget tilbyder dig den ideelle kombination af høj lakeringskvalitet, lavt energiforbrug og gennemtænkt materialeflow. Hjertet i anlægget er den rummelige, elektro- eller gasdrevne hærdeovn med et brugbart rum på 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Den indirekte opvarmning via den integrerede rustfri stål-termoblok og det kraftfulde luftcirkulationssystem sikrer en fremragende, homogen temperaturfordeling, som pålideligt forhindrer lakeringsfejl. Systemet suppleres med en mobil sprøjtekabine, der med sin konstruktion garanterer maksimal fleksibilitet i hallen. Sammen med den gennemprøvede Wagner/Gema håndpistol kan du påføre forskellige typer pulverlak (fra standard til metallic) præcist og økonomisk. Det medfølgende C-skinnesystem sikrer med sin længde på ca. 27 meter og en bæreevne på 200 kg pr. varebærer en jævn, ergonomisk transport af dine emner mellem lakerings- og hærdningsprocessen. Vigtigt: Anlægget passer ikke 1:1 ind i din hal? Individuelle tilpasninger er mulige! Hver produktionsproces har sine egne krav til plads, emnestørrelser og arbejdsgange. Dette anlæg kan fleksibelt tilpasses dine specifikke forhold på stedet. - Skræddersyede dimensioner: Ovndimensioner eller kabinestørrelser kan ændres efter behov. - Udvidelse af transportudstyret: Tilpasning af skinnestyringen (layout, sporskifter, brugbare længder) til din halgeometri. - Specielt udstyr: Integration af yderligere komponenter som forbehandling, udvidet styringsteknologi, alternative opvarmningsmetoder eller et højere automatiseringsniveau. Kontakt os! Vi gennemgår dine tegninger og sammensætter en skræddersyet konfiguration til dig. Tekniske data (oversigt) Dsdpsb Dxnwofx Ahmjcl - Tilstand: Nyt anlæg / ubrugt - Ovns indvendige dimensioner (L x B x H): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Maks. temperatur i ovnen: 220°C - Opvarmningseffekt i ovnen: 39 kW (Elektrisk eller gas, indirekte via rustfri stål-termoblok) - Luftcirkulation i ovnen: 4.500 m³/h - Kabinedimensioner sprøjtekabine (B x D x H): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Sugestyrke i kabinen: 6.000 m³/h; 3 kW - Transportudstyr: Manuelt skinnestyret system (C-skinne, maks. 200 kg / varebærer) - Pulverpistol: WAGNER eller GEMA Din kontaktperson Har du spørgsmål om anlægget, ønsker du et teknisk datablad/tilbud eller vil du undersøge, hvordan systemet optimalt kan integreres i din produktionskæde? Kontakt os nu uforpligtende! Vi rådgiver dig gerne om tekniske detaljer, tilpasningsmuligheder og leveringsbetingelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Lukkekraft 600 kN Spændplade 460x460 mm Søjleafstand 300x300 mm Lukkehøjde 230 mm Dodoiu Smbspfx Ahmecl Udkasterslag 70 mm Udkasterkraft 40 kN Formhøjde 120-350 mm Søjlediameter 56 mm Støbekraft 54 kN Støbeslag 130 mm Støbekolbediameter 45, 50, 55 mm Støbevolumen (DIN 24480) 109, 150, 194 cm³ Specifik støbepres 339, 274, 226 daN/cm² Tilhørende skilleflade 176, 218, 264 cm² Maskinvægt ca. 3,5 t Maskinudstyr 1.0.1 Lukkeenhedsafdækning på understel 1.0.2 Lukkeenhedsafdækning på understel til vægt / sliske 1.1.0 Motorstyret beskyttelsesdør til venstre i støberetningen 1.4.0 Maskinlejer 1.5.4 Indvendig maskinbelysning 1.11.0 Udstyrspakke – energieffektivitet 2.0.1 Fordelspakke udkaster 2.4.2 Udkasterpladesikring ved formside 2.6.4 Maskinassistsystem SensiLock® 2.8.0 Hydraulisk justering af lukkeenhed 3.1.1 Nitrogen-overvågning af akkumulator 3.2.4 Flerkammervarme- og smelteovn 3.2.5 Isoleret digellåg til fler kammerovn 3.4.4 Forfyldning støbesystem 3.4.5 Forenklet udskiftning af støbekolbe 3.4.6 Støbekolbestop ved tilbageslag 3.5.2 Elektrisk dyse- og støbebeholderopvarmning 4.5.0 Afspærringsanordning for hydrauliske grupper 4.6.1.2 Integreret vandkredsløbsstyring 2+4 kredse 5.1.0 Maskinstyring DATADIALOG – RC 5.1.2 Udstyrspakke – støbekomfort 5.2.1 Udkastertryk-grafik 5.4.1 Måleværdiregistrering Scope 5.4.2 Programmerbare ind- og udgange 5.6.0 Specielle kabellængder 6.0.0 INTERFACER / BETJENINGSKONCEPTER 6.1.3.1 Digital grænseflade til eksternt udtagningsudstyr 6.1.4 Seriel grænseflade til 4 varme-/kølekredse 6.3.1.1 Betjeningsenhed med visualisering på svingarm 6.5.2 Udstyrspakke RSD med switch 7.0.0 EKSTRAUDSTYR 7.2.2.2 Spraymotion 611 E med servodrev 7.2.10 Udvidet sprøjteprogram 7.3.1 Skillemiddelbeholder TD 20 7.4.0.2 Sprøjtemodul CR 245 7.12.3 Lyddæmpet udløbssliske OF70 70 år FRECH – jubilæumspakke

Stand: god (brugt), Vakuumovn, kammerovn - Vakuumovn: med vakuumpumpe - Kammerstørrelse: D500/B400/H400 mm - Termostat: op til maks. 320°C - Vakuumpumpe: effekt 1,1 kW - Samlede mål: 890/800/H1785 mm - Vægt: 180 kg Dsdpfeif Sbiox Ahmscl - Regulering: To-punkts styring via programregulering

Stand: ny, Nye keramiske ruller til hærdeovn til planglas VESUVIUS længde 3049 mm, diameter 85 mm 46 stk. x 400 € = 18.400 € Dcsdpfxstz T Rvo Ahmjl

Produktionsår: 1985, stand: brugt, Hærdeovn Heraeus Type KM 260 Bredde 250 mm, højde 150 mm, dybde 500 mm Temperaturområde op til 1150 °C Djdpegtxuqefx Ahmocl

Stand: ny, TEKNISKE DATA Type: gasopvarmet gennemkørsels-kammerovn Indvendige mål (B x H x D): 2200 x 2350 x 3000 mm Antal reguleringszoner: 2 Maks. lastekapacitet: ca. 2,5 t Djdog Dgymjpfx Ahmjcl Styring: Siemens S7

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ✅ Lær vores fuldautomatiske pulverlakkeringsanlæg at kende – designet til maksimal produktionskapacitet! For at give metaloverflader en langvarig, korrosionsbestandig og visuelt tiltalende finish er professionel pulverlakering uundværlig. Hvis du i din virksomhed skal overfladebehandle store mængder emner med højeste effektivitet, er vores fuldautomatiske pulverlakkeringsanlæg det oplagte valg. 🔧 Proton Maschinenbau GmbH tilbyder intelligente, fuldt integrerede systemløsninger til økonomisk og konsekvent høj produktion. Dsdpfxswbh Nps Ahmocl _____ 🔍 Teknologi, der leverer – Et overblik over vores anlægsteknik: ✅ Sprøjtepåbehandlingslinje i tunneldesign ✅ Tørreovne (fås i U-, M- eller L-form) ✅ Fuldautomatisk pulverlakkeringskabine – PVC-gulv for nem rengøring og hurtig farveskift – Kabineoptioner i rustfrit stål, pulverlakeret stålplade eller PVC – ATEX-certificerede belysningsenheder – Pneumatisk gulvrensningssystem ✅ Automatiske sprøjte-/lakrobotter (fås med 1-, 2- eller 3-akser) ✅ Automatiske pulverlakkeringspistoler ✅ Central pulverstation ✅ Mono-cyklon Jetpulse filterenhed (tilpasset kabinestørrelse) ✅ Hærdeovne (kan vælges i U-, M- eller L-form) ✅ Transportsystemer (enkeltstrenget eller Power & Free system) ✅ Centralt kontrolpanel med touchskærm (fra 7" displaystørrelse) _____ 🎨 Kabinefarver efter eget valg – uden merpris! Vi tilbyder to moderne farvekombinationer til vores maskinkabiner: Gul-hvid eller antracit-hvid – tilpasset jeres corporate design eller æstetiske præferencer. Vælg frit mellem begge kombinationer uden prisforskel. _____ 🎯 Hvorfor vælge et pulverlakkeringsanlæg fra Proton? ✔️ Modulopbygget og skalerbar efter behov ✔️ Layoutplanlægning individuelt til jeres lokation ✔️ Maksimal automatisering via mange optioner ✔️ Overholder europæiske standarder (CE, ATEX) ✔️ Energieffektiv og vedligeholdelsesvenlig _____ 💡 Konfigurér dit anlæg nu! Brug vores pulverlakeringskonfigurator på hjemmesiden for at sammensætte dit individuelle anlæg. Når konfigurationen er færdig, udarbejder vores ingeniørteam et skræddersyet koncept til dine behov. _____ Proton Maschinenbau GmbH – Robust teknik. Høj ydeevne. Global tillid.

Produktionsår: 2016, stand: ny, Gasfyret luftcirkulations-kammerovn Maks. temperatur: 300°C Udvendige mål (D x B x H): 2500 x 5300 x 8300 mm Indvendige mål (D x B x H): 1500 x 3800 x 3000 mm Reguleringszoner: 2 Dcedpfx Ascmr D Hehmol Brænderkapacitet: 4 x 90 kW Luftcirkulationsblæser: 2 x 4 kW