Brugte Expoglass ® R220 -10 til salg (31.480)

Stand: ny, Tekniske data: Fast vinkelbord: Opspændingsflade for det faste vinkelbord: 800 x 400 mm Maks. bordbelastning: 200 kg Arbespindel: Værktøjsoptagelse, horisontal og vertikal: ISO 40 Hovedmotor, effekt / 100% ED: 2,2 kW Vertikalfresehoved: Omdrejningsområde, trinvis: (12) 50 - 2000 omdr./min. Borepinol, slaglængde: 100 mm Svingområde: +/- 90° Arbejdsvandringer: X-akse automatisk/manuel: 385/400 mm Y-akse automatisk/manuel: 185/200 mm Z-akse automatisk/manuel: 365/380 mm Tilspændinger: Tilspændingsområde: 0-650 mm/min. Antal tilspændinger: trinløs regulering Rapid: 1000 mm/min. Egenskaber: - Maskinnøjagtighed i henhold til DIN 8615 Gjdpfx Aod R S Ndjcajug - 3-aksers digitaldisplay FAGOR® Innova (option) - Spindelløb max. 0,005 mm, inkl. testprotokol iht. DIN 8615 (rullelejer SKF®/NSK®) - Vertikalfresehovedet kan drejes ud til horisontalfræsning (uden demontering) - Alle væsentlige maskindele, som maskinbase, bord, fresehoved, kabine osv. er fremstillet af spændingsfri MEEHANITE® kvalitetsstøbegods (FC 30) og i vidt omfang ribbeforstærket for maksimal stabilitet og nøjagtighed. Alle føringsflader er belagt med TURCITE®-B - Alle bearbejdede overflader i arbejdsområdet såsom føringer, bordoverflader, T-noter m.v. er hærdet og præcisionsslebne. - Den kraftige drivlinje overfører motorens kraft via rem til gearkasse. - Alle akser har egne DC-servomotorer, hvilket muliggør følsom, trinløs indstilling af tilspændingshastigheden. Standardudstyr: - DC-servomotorer til alle akser X/Y/Z, inkl. elektromagnetisk bremse - Fast boksbord - Originale Ganter Norm® sikkerhedshåndhjul - Spånebakke - Slørfri HIWIN® præcisions-kuglespindler på alle akser X/Y/Z - Gearkasse til hovedspindel - Sikkerhedsudstyr iht. CE eller bedre: - Spindelbeskyttelse med flere mikro-endswitche, flere justeringsmuligheder (indkapsling som option) - To nødstopknapper (1 x maskinstativ, 1 x betjeningspanel) - Mekaniske Ganter Norm® sikkerhedshåndhjul på alle akser - Elektromagnetisk spindelbremse (til øjeblikkelig standsning af spindel) - Elektrisk overbelastningssikring for alle akser - Elektrisk udstyr SIEMENS®, BALLUFF® - Bremsesystem forhindrer nedsynkning af bordet - Tre reduktionsbøsninger SK40 til MK 1, 2, 3 - Spændetangspatron iht. DIN 2080 inkl. sæt spændetænger (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm) - Trækstang - Horisontalfræsearbor (Ø27 mm) - Automatisk centralsmøring - Lamelleret rustfri ståldæksel for føringsbane på Z-aksen i arbejdsområdet - Maskinlampe - Kølemiddeludstyr integreret i maskinsoklen - Testprotokol iht. DIN 8615 - Betjeningsværktøj - Maskine iht. CE - Brugsvejledning, reservedelsliste inkl. el-diagram mv.

Stand: ny, Arbejdsbredde: 2540 mm Bøjekapacitet (St42): 3,5 mm Bøjevinkeljustering fra/til: 0 - 135° Justerbar bøjevange: 25 mm Hydraulikmotoreffekt: 3,7 kW Vægt, ca.: 3900 kg Dimensioner LxBxH, ca.: 3850 x 1700 x 1860 mm Den vridningsfri, tunge maskinkonstruktion er designet til meget høje belastninger. Dette sikrer maskinen en høj og konstant kvalitet af dine bøjearbejder. Den integrerede værktøjsoptagelse muliggør en nem udskiftning af værktøjer, så AKB kantbukkemaskinen let kan tilpasses fremtidige behov. Modelbeskrivelse: - MIKRA-Bending Control positioneringsstyring type "M15S" (alternative styringsvarianter fås som tilvalg) - Kraftig og vridningsfri stålsvejsekonstruktion - Bøjevangejustering fra 0 til 135° - Over- og bøjevange drives hydraulisk - Klemmekraften for overvangen indstilles centralt og forfra på begge sider - Bomberegulering af over-, under- og bøjevange indstilles manuelt - Segmenteret overvange / overvangeskråning 45° Scope of delivery: - Manuel bagstop 600 mm - Værktøjssæt Segmenteret overværktøj Gsdpfxeqa Ad Io Acasug Undervangeskinne Bøjevangeskinne 25,0 mm - Manuel spaltejustering - Trefods fodkontakt - Reguleringsventil til indstilling af hydrauliktryk forfra - Fodpedal med tre funktioner, håndtag og nødstopknap - Lysgitter - Oliepåfyldning - Dokumentation - CE

Stand: ny, Ideel til spåntagning af rør, profiler samt massivt materiale af rustfrit stål, jern mv. i erhvervsmæssig brug. Tekniske data: Skæreområde: Rund 0°: 235 mm Firkant 0°: 200 x 200 mm Flad 0°: 280 x 190 mm Guedpfx Asqbr Suscaog Rund 45° H: 190 mm Firkant 45° H: 170 x 170 mm Flad 45° H: 190 x 180 mm Rund 60°: 120 mm Firkant 60°: 120 x 120 mm Flad 60°: 120 x 115 mm Rund 45° V: 175 mm Firkant 45° V: 145 x 145 mm Skærehastighed, trinløst: 20 - 90 m/min Savbånd: 2645 x 27 x 0,9 mm Arbejds­højde, ca.: 990 mm Kølevæskepumpe: 100 W Savmotor: 1,5 kW Tilslutning: 230 V Mål (LxBxH), ca.: 1600 x 1100 x 1500 mm Vægt, ca.: 295 kg Egenskaber: - Dobbelt geringssav med svingbar savbøjle fra venstre -45° til højre +60° - Særdeles robust savearm i støbegods for vibrationssvag bearbejdning - Trinløs regulering af savhastighed mulig for optimal tilpasning til emnet - Hydraulisk sænke­cylinder, trinløst regulerbar - Hurtigspændingsskruestik for nem og hurtig fastspænding af emnet - Præcis, justerbar savbåndsføring for optimale skæreresultater - CE/IEC, tysk dokumentation og tysk service Leveringsomfang: - BiMetal savbånd - Båndspænding justerbar via manometer - Hardmetalstyr - Hurtigspændingsskruestik - Materialeanslag - Køleanlæg inkl. pumpe - Hydraulisk sænke­cylinder - Motorskydekontakt - Automatisk slukning efter endt snit - Undervogn

Stand: ny, Alsidig anvendelig afløbsrullebane med højdejusterbare ben, skala og anslag. Ideel til sikker afløb af lange emner. Gjdpfx Acjw I R Uteasug Valgt variant: AR 2000 Længde: 2000 mm Rullebredde: 360 mm Højdejustering: 620 - 1030 mm Funktioner: - Med skala og anslag - Højdejusterbar - Med monteringsplade

Stand: ny, Tekniske data: Kapacitet: 160 t Indbygningshøjde: 1100 mm Maks. arbejdsområde: 1100 x 350 mm Stempelslag: 400 mm Fremføringshastighed: 6,2 mm/s Returhastighed: 6,8 mm/s Motoreffekt: 5,5 kW Bredde: 1640 mm Dybde: 1000 mm Højde: 2550 mm Vægt, ca.: 1300 kg Udstyr: - Sideforskydelig cylinder via tandstang, tandhjul og håndhjul Gusdpfxjk Nz Nte Acajg - Stor arbejdsområde - Højdejusterbart bord - Vridsningsstiv konstruktion i svejset stål - Manometer - Finjustering af tryk - Ekstra håndpumpe Underlagsprismer fås mod merpris.

Stand: ny, Tekniske data: Borekapacitet stål Ø: 50 mm Borekapacitet støbejern Ø: 60 mm Gevindskæring stål Ø: 40 mm Gevindskæring støbejern Ø: 50 mm Søjlediameter: 300 mm Udladning (min./max.): 305 - 1275 mm Spindelhovedets vandring (horisontal): 970 mm Afstand spindelnæse - bundplade (min./max.): 438 - 1330 mm Udlægsarmens løftehøjde: 625 mm Opspændingsflade kubebord: 635 x 520 x 420 mm Bundpladestørrelse: 1830 x 785 x 185 mm Spindelkonus: MK 5 Spindelslag: 270 mm Omdrejningstal: (12) 44 - 1206 min⁻¹ Forskubninger: (3) 0,06 / 0,10 / 0,20 mm/omdr. Motoreffekt, ca.: 3,7 kW Samlet højde maks.: 2795 mm Vægt, ca.: 2300 kg Egenskaber: - Enkel én-knaps betjening med integreret kredsløb for automatisk frigivelse af svingarmens bevægelse, automatisk stop og automatisk fastspænding. - Udliggerarm og borehoved med uafhængig hydraulisk fastspænding. Gujdpfxsp Atipo Acaog - En speciel løftesikring forhindrer armen i at falde ned eller bevæge sig af sig selv, selv efter lang tids brug og slid. Denne sikring beskytter operatøren mod skader, selv hvis gevindmøtrikken er stærkt slidt. - Søjle, arm og gear kan fastspændes samtidigt ved tryk på en knap. Standardudstyr: - Gevindskæringsanordning - Kølemiddeludstyr inkl. pumpe - Maskinlampe - Kubebord 635 x 520 x 420 mm - Betjeningsværktøj i kasse - Betjeningsvejledning og reservedelsliste - Spindelbeskyttelse - CE

Stand: god (brugt), Perfecta SL-10 P – papirstabel-løfteanordning med sidevæg Enheden er i perfekt teknisk og visuel stand. Praktisk talt ubrugt. Godpfxezz Hfgs Acajug Udstyret med en justerbar sidevæg, der gør det nemt at stable. Stilfuldt design. Løftekapacitet: 1000 kg Pladestørrelse: 900 x 1300 mm Strømforsyning: 380 V Vægt: 650 kg Løfteanordningen er meget nem at flytte, da den er monteret på hjul. Betjeningspanelet kan justeres til højre og venstre. Løftningen betjenes med en fotocelle. Støjsvag hydraulisk enhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, 10 MVA støbteknisk transformator, 10.500 V ± 2x2,5 % / 6.000 V, Yy0, årgang 2013 Godpotwwm Ujfx Acasug

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Tryk / bar Literkapacitet / l Luftkapacitet / m³/h ALMiG COMBI 16-10 – Tekniske data (Alle oplysninger er uden garanti / med forbehold. Værdier kan variere afhængigt af udførelse, udstyr eller dokumentationsstatus.) Oplysninger ifølge typeskilt (foto): Guedpfjxy S H Tjx Acaeg Type: COMBI 16-10 Volumenstrøm: 2,02 m³/min Reservedelsnummer / ID-nr.: 217.11920-117187740010 Fabriksnummer: S0046958 Årgang: 2017 Sluttryk: 10 bar Motoreffekt: 15,0 kW Motoromdrejningstal: 3000 1/min

Stand: god (brugt), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – produktionslinje til fremstilling af brochurer Denne maskine er i meget god stand og er det nyeste system til fremstilling af brochurer fra Duplo. Fremstillet i Japan, 2018. Betjenes via et kontrolpanel. Linjen består af: Gujdpozw T Dhsfx Acajg – DSC-10/20 kollationsmaskine – med vakuumfremføring – LUL-HM manuel fremføringskonnektor – DBM-150 hæfte- og foldemaskine – hæftning og foldning i én enhed – DBM-150T fronttrimmer – Langt udløbstab – Indbygget stakker til stabling af ark. Maskinen leveres inklusive dokumentation, smådele osv.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: TP111, Brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Gujdpfxsyhbygo Acaog Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påsætter plastskruelåg på kartonemballager. Tetra Pak producerede denne model i 2007 og har konfigureret den til formatet 1000 Slim. Det udbredte Slim-format har et rektangulært tværsnit og en reduceret profil, hvilket optimerer emballagen til væsker ved at forbedre holdbarheden og mindske materialeforbruget. Tekniske detaljer for brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23-modellen er udstyret med skruelåget CAP 47, som sikrer hermetisk lukning og giver forbrugeren nem åbning. Skruelågssystemet opretholder desuden et konstant drejningsmoment, hvilket forhindrer lækager og forseglingsfejl. Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med 400/230 VAC, hvilket tillader brug på både industrielle trefasede installationer og konfigurationer med nul- og jordlederen. Elsystemet arbejder med 50/60 Hz, hvilket gør det kompatibelt med forskellige elstandarder. Den justerbare 20 A hovedsikring styrer maksimal optagelse, mens styringskredsløbene opererer med 24 V DC for at levere sikker driftsspænding. På det pneumatiske område kræver systemet trykluft mellem 6 og 7 bar for korrekt funktion af lukkemekanismer og håndtering af låg. Sikkerheds- og lagerbetingelser Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger og opfylder dermed gældende industristandarder. Systemet forebygger ulykker under vedligeholdelse og drift, hvilket minimerer risikoen for fejl eller driftsstop. Maskinen er aktuelt i god stand på lager, klar til geninstallation i et tappeanlæg. Konfigurationen muliggør også problemfri integration med andre Tetra Pak-enheder, hvilket sikrer høj driftseffektivitet uden strukturelle ændringer. Anvendelser og driftsmæssige fordele ved brugt lukkeanlæg Tetra Pak Dette brugte lukkeanlæg Tetra Pak kan håndtere op til 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er det særligt egnet til emballering af drikkevarer i Tetra Pak-beholdere til stordistribution. Fordelene inkluderer: Den påsætter CAP 47 skruelåg med høj præcision. Den styrer drejmom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: AT88, Brugt steriliserings- og homogeniseringsanlæg Tetra Pak 12.000 l/t Det brugte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlæg med en kapacitet på 12.000 l/t behandler flydende fødevarer ved hjælp af termisk behandling og homogenisering og sikrer høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder i den industrielle produktion. Da det kombinerer et UHT-steriliseringssystem med en højtrykshomogenisator, leverer det en optimal proces til forskellige anvendelser inden for fødevarer og drikkevarer. Derudover muliggør dets design nem integration i eksisterende produktionslinjer, hvilket gør det til et praktisk valg for producenter. Generelle egenskaber Dette system har en kapacitet på 12.000 liter pr. time (l/t) og giver både høj ydeevne og ensartede resultater ved termisk behandling og reduktion af partikelstørrelsen. Tetra Pak, et førende mærke inden for teknologi til fødevareproduktion, fremstillede dette anlæg i 2008, hvilket sikrer en balance mellem gennemprøvet pålidelighed og avanceret ingeniørkunst. Desuden garanterer systemets robuste konstruktion lang holdbarhed og reducerer behovet for vedligeholdelse. Guedpfx Aev Di Itscaeg Steritube UHT-steriliseringsanlæg Tetra Paks Steritube UHT-steriliseringsanlæg anvender høje temperaturer for at sikre den mikrobiologiske stabilitet af flydende produkter. Da det har et kontrolleret varmesystem, opretholder det sterilisationstemperaturen mellem 95 °C og 138 °C, afhængigt af produktionskravene. Operatører kan desuden justere opholdstiden i flere trin, mellem 5, 10 og 15 sekunder for de tidlige faser og 30, 45 og 60 sekunder for de avancerede faser, hvilket muliggør en præcis termisk behandling. For at optimere varmeoverførslen regulerer systemet strømningen af varmt vand mellem 10.500 og 32.000 l/t, hvilket sikrer en ensartet sterilisering. Som følge heraf opretholder anlægget en indgangstemperatur på 5 °C og en udgangstemperatur mellem 85 °C og 95 °C, hvilket muliggør en kontrolleret afkøling før yderligere bearbejdning. En anden vigtig fordel er, at designet muliggør problemfri integration med homogeniseringssystemer, CIP-enheder (Cleaning-in-Place) og aseptiske emballeringslinjer. Alex 30-homogeniseringsanlæg Tetra Pak Alex 30-homogeniseringsanlægget arbejder med et tryk på op til 250 bar og reducerer effektivt partikelstørrelsen og forbedrer produktets stabilitet. Da det behandler mellem 6.000 og 14.000 l/t, er det ideelt til at øge konsistensen og kvaliteten af UHT-behandlede flydende produkter. Derudover har systemet koniske ventiler og stempler fremstillet af rustfrit stål eller massiv keramik, hvilket sikrer holdbarhed og slidstyrke. Det omfatter også ribbede og V-formede pakninger, som sikrer en effektiv tætning og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Da homogeniseringsprocessen foregår i to trin, sikrer systemet maksimal effektivitet. Det første trin anvender 42 % af trykket, mens det andet trin håndterer de resterende 58 %, begge styret elektronisk via VDC-signaler. Derudover driver en ABB M3BP315SMB 4-motor anlægget med 132 kW, der fungerer ved 380 V og 50 Hz, hvilket garanterer pålidelighed og høj ydeevne. Samtidig overvåger en 7,5 V DC-termistor driftstemperaturen for at forhindre potentielle fejlfunktioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Brugt krympefolieanlæg Tetra Pak, årgang 2003, 1200 bundter/time Denne brugte krympefolie-maskine fra Tetra Pak (år 2003) pakker effektivt produkter med en kapacitet på op til 1200 bundter i timen. Maskinens fuldautomatiske opbygning sikrer høj ydeevne og driftssikkerhed. Tekniske og funktionelle specifikationer Maskinen arbejder med et kontinuerligt bevægelsessystem, hvilket sikrer en stabil produktionsstrøm uden afbrydelser. Krympefolieringsprocessen anvender standard krympefolie og kan således emballere flasker, kartoner og andre beholdere effektivt. Systemet understøtter højhastigheds-produktionslinjer, hvilket reducerer nedetid og optimerer driften. Udstyret har en direkte, lige indløbsbane, hvilket gør det muligt at tilpasse sig forskellige transportbåndshastigheder og let integreres i eksisterende tappeanlæg uden behov for omfattende bygningsmæssige ændringer. Krympefolie-egenskaber Maskinen benytter standard krympefolie uden behov for printet folie, hvilket øger fleksibiliteten i valg af emballagemateriale og reducerer driftsomkostningerne væsentligt. Denne fleksibilitet gør anlægget velegnet til mange forskellige industrielle formål. Pakke- og bundlingsmuligheder Bundlingssystemet kan danne pakker både med og uden bakke, afhængigt af valgt konfiguration. Maskinen håndterer forskellige emballageformater såsom flasker, murstenspakker og kartoner, hvilket giver stor fleksibilitet i produktionen. Ved en output på 20 bundter pr. minut leverer systemet op til 1200 bundter i timen og er dermed ideelt til højeffektive anlæg med fokus på optimeret arbejdsgang og produktivitet. Krympe tunnel Dette udstyr inkluderer en effektiv krympe tunnel, som sikrer ensartet forsegling og opspænding af folien omkring pakken. Systemet styrer temperaturen nøjagtigt for optimal krympning uden at skade produkterne. Dette bidrager til høj emballagekvalitet og minimerer spild. Driftsforhold og sikkerhed Den brugte Tetra Pak krympefolie-maskine fra 2003 er i øjeblikket opbevaret og klar til geninstallation og drift. Maskinen er udstyret med sikkerhedsanordninger, der beskytter operatørerne og sikrer overholdelse af gældende industristandarder. Gjdpfx Acov Ew Iwsajug Tetra Pak krympefolieanlægget fra 2003 tilbyder fortsat en effektiv, robust og let integrerbar pakke-løsning. Den modulære opbygning og kompatibilitet med forskellige emballagematerialer gør den til et alsidigt valg for fødevare- og drikkevareindustrien, hvor optimering af pakkedriften samt høj sikkerhed og effektivitet er i fokus.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 36.909 h, maskine/køretøjsnummer: TP125, Brugt Tetra Pak Cap30flex - Årgang 2014 Tekniske data og ydeevneværdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brugt forseglingsmaskine, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion på kartonlinjer. Maskinen er konfigureret til HeliCap 26 Pro-låg og optimeret til formatet Square 1000, hvilket sikrer en pålidelig, kontinuerlig drift med høj kapacitet. Denne brugte maskine leverer driftssikker ydeevne til enhver moderne brugt fylde- eller emballagelinje, hvor der kræves præcis påsætning af låg på 1,0L kartoner. Producent: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: op til 9.000 styk/time Lågtype: HeliCap 26 Pro Emballageformat: Square 1000 (1,0L karton) Beholdermateriale: Karton Overensstemmelse: CE-mærket Anvendelse: Lågpåsætning/forsegling til kartonemballage Avanceret automatisering og styring Cap 30 Flex er udstyret med en industriel automationsplatform, som sikrer præcis og ensartet lågpåsætning. Systemet har typisk PLC-baseret styring med HMI til opskriftsvalg og formatadministration. Koordinerede drev giver nøjagtig positionering og drejningsmomentstyring, mens integrerede sensorer muliggør registrering af lågtilstedeværelse og fejlhåndtering. Hurtigadgangsbeskyttelser og guidede diagnoser sikrer effektiv vedligeholdelse, og gemte opskriftsparametre mindsker betjeningsfejl ved formatskift og sikrer maksimal tilgængelighed i drikkevareproduktionen. Integration i produktionslinjer Maskinen er konstrueret til problemfri integration med Tetra Pak fyldelinjer og standard transportsystemer, så den kan indgå som led i en komplet industriel emballageløsning. Mekaniske og elektriske grænseflader muliggør synkronisering opstrøms med fyldning og nedstrøms med inspektion, pakning og palletering. Lågmagasine og tilførselsanordning er designet til stabil og flaskehalsfri lågtilførsel ved høj hastighed – ideel til brugte maskinekonfigurationer og opgraderinger på eksisterende fyldelinjer. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er p.t. afkoblet, hvilket indikerer, at den er taget ud af produktion og gjort klar til flytning og geninstallering. CE-mærkning og det forholdsvis unge årstal sikrer pålidelig drift efter standardinstallation, justering og validering, som er typisk ved idriftsættelse af brugt fyldteknik. Driftsydelse og alsidighed Konfigureret til HeliCap 26 Pro låg på Square 1000 kartoner leverer Cap 30 Flex konstant høj applikationskvalitet efter strenge krav til emballering af drikkevarer. Præcis lågpositionering og sikker lågpåsætning beskytter produktets integritet gennem logistikforløbet. Det modulære design giver fleksibilitet i layout og understøtter kontinuerlig drift på effektive pakkelinjer. Installationskrav og lokal forberedelse Godpfozb Iklox Acajug Installationen kræver et stabilt gulv, tilstrækkelig plads til ved...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC540, Brugt aseptisk fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t. Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, op til 7000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af mejeriprodukter og frugtsafter. Denne linje fylder 200 ml Slim Brick-beholdere, sikrer høj produktionseffektivitet og opretholder produktets sterilitet under hele emballeringsprocessen. Linjens karakteristika for den brugte Tetra Pak A3 FLEX: Fyldelinjen opererer med en kapacitet på op til 7000 liter i timen og opfylder høje sikkerheds- og kvalitetsstandarder. Det aseptiske system forhindrer bakteriel kontaminering og er derfor ideelt til emballering af følsomme væsker. Derudover omfatter linjen et transportsystem, der muliggør en jævn overførsel af beholdere mellem processtrinnene og sikrer et uafbrudt workflow. Guodpfx Aszfzh Rjcasg Maskiner inkluderet i linjen: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (årstal 2006) Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX er baseret på fyldemaskinen Tetra Pak A3 FLEX, som aseptisk fylder 200 ml Slim-beholdere. Denne maskine anvender et avanceret steriliseringssystem for at sikre den mikrobiologiske sikkerhed af det emballerede produkt. Fyldningsprocessen er præcis, minimerer spild og sikrer en nøjagtig dosering. Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 (årstal 2009) Tetra Pak Sugerørspåføringsmaskine 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml Brick-beholdere. Integrationen i linjen muliggør en præcis og hurtig påføring og forbedrer produktets ergonomi for slutbrugeren. Flowstyring og buffring: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årstal 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimerer produktionsflowet ved at regulere transporten af beholdere mellem processtadiene. Denne komponent sikrer et kontinuerligt flow, forhindrer afbrydelser og opretholder en konstant produktionshastighed, selvom efterfølgende maskiner kører med variabel hastighed. Tetra Pak Kartonpakker 70 (årstal 2003) Tetra Pak Kartonpakker 70 pakker Brick-beholdere i transportkartoner. Det automatiserede system muliggør hurtig og effektiv emballering, beskytter enhederne under transport og letter distributionslogistikken. Aseptisk fyldningsproces i den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Hele systemet udfører en aseptisk fyldning, en teknologi der bevarer produktets sterilitet uden afkøling. Her steriliseres beholderen før fyldning, hvilket forhindrer bakteriel kontaminering og forlænger holdbarheden. Sikkerhed og overensstemmelse Den brugte aseptiske fyldelinje Tetra Pak A3 FLEX integrerer avancerede sikkerhedssystemer til beskyttelse af operatører og produkt under behandlingen. Hver maskine overholder desuden fødevareindustriens hygiejne- og sanitetsbestemmelser og sikrer en sikker produktion i henhold til internationale standarder. Konklusion om den brugte Tetra Pak A3 FLEX-linje Denne aseptiske fyldelinje er en ideel løsning til masseproduktion af mejeriprodukter og frugtsafter. Med en kapacitet på 7000 l/t tilbyder den høj effektivitet, kvalitet og sikkerhed. Den højteknologiske Tetra Pak-maskinteknologi sikrer...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: R95, Brugt TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim fyldemaskine – sugerørsapplikator – transportbåndTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim er en aseptisk kartonfyldemaskine til industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsanvendelser. Maskinen, der er fremstillet i 2009, er udstyret med en TSA21-sugerørsapplikator og et transportbånd og tilbyder en integreret løsning til fyldning af slanke kartonemballager, påsætning af sugerør og overførsel af de færdige pakker til efterfølgende håndteringsudstyr.Producent: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimFremstillingsår: 2009Registrerede driftstimer: 5000+Medfølgende udstyr: TSA21-sugerørsapplikator og transportbåndCE-mærkningAvancerede automatiserings- og styresystemerFyldemaskinen er designet til kontinuerlig industriel drift og koordinerer kartonhåndtering, aseptisk fyldning og udløb af pakker. Den medfølgende Tetra Straw Applicator 21 understøtter automatisk påsætning af sugerør på kompatible kartonemballager. Denne konfiguration bidrager til en mere integreret emballeringsproces ved at reducere manuel håndtering mellem fyldnings- og sugerørspåsætningsfaserne.For ibrugtagning og produktionsplanlægning bør styregrænsefladerne, den elektriske forsyning, medieforbindelserne og driftsfunktionerne kontrolleres i forhold til den installerede maskinkonfiguration. Adgangen til maskinen og det tilhørende transportbånd bør planlægges, så der sikres sikker drift, inspektioner og rutinemæssig vedligeholdelse.Muligheder for integration i produktionslinjerDenne brugte fyldemaskine kan udgøre den centrale fyldningsstation i en aseptisk kartonemballeringslinje. Det medfølgende transportbånd muliggør produktoverførsel fra fyldemaskinens område til efterfølgende buffer-, sekundære emballerings- eller kodningsanlæg. Den integrerede sugerørsapplikator gør systemet egnet til linjer, der bruger kartonemballager med eksternt påsatte sugerør.MaskintypeProducent/modelFremstillingsårFyldemaskineTetr a Pak TBA19 030V 125Slim2009Andet udstyrTetra Pak TSA21 Sugerørsapplikator2006Andet udstyrTransportbåndMaskiner af denne type integreres typisk med forudgående produktforberedelses- og aseptiske forsyningssystemer, mens efterfølgende udstyr omfatter pakkebuffering, kodning, krympeindpakning eller kartonemballering. Godpfx Aozvl Trjcaeug

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 19.648 h, maskine/køretøjsnummer: LC666, Brugt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyldelinje – fremstillet 2009. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette kartonfyldelinje er konfigureret til format 250 Prisma og kombinerer fyldning, buffring, påsætning af sugerør og kartonemballering i en koordineret industriel emballageproces. Linjen omfatter udstyr fremstillet mellem 2009 og 2012, hvor hovedfyldemaskinen er identificeret som model A3 CF. Fyldemaskine: A3 CF, fremstillet 2009, 100V Buffer: ACHX30, fremstillet 2010 Sugerørsmonteringsmaskine: SA30, fremstillet 2012 Kartonemballeringsmaskine: CBP32, fremstillet 2010, 400V Produktionsformat: 250 Prisma Medfølgende håndteringsudstyr: 1 sæt papirvogne og 2 papirruller. Konfigurationen er optimeret til kartonhåndtering og sekundær emballering snarere end flaskebehandling og er derfor velegnet til industrielle emballageapplikationer med kartonformater i Prisma-stil. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Linjen består af specialiserede behandlings- og emballeringsmoduler, der understøtter en sekventiel produktionsproces. Fyldemaskinen er specificeret til 100V, mens kartonemballeringsmaskinen er specificeret til 400V. Buffersystemet udjævner arbejdsgangene og bidrager til at opretholde materialeflowet, når efterfølgende udstyr har brug for korte pauser eller justeringstid. Sugerørsmonteringsmaskinen udfører en specifik emballageproces efter fyldningen og muliggør en praktisk kartonpræsentation for slutbrugeren. Det elektriske tilslutningspunkt og integrationen af styresystemet bør vurderes under installationen for at sikre korrekt synkronisering mellem de enkelte moduler. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Guodpozvl Uisfx Acaog Denne brugte fyldelinje er udformet som et kartonfyldnings- og industrielt emballeringssystem til format 250 Prisma. Udstyrsrækkefølgen understøtter fyldning, påsætning af sugerør, produktbuffring og kartonemballering. Den medfølgende papirvogn er beregnet til håndtering af papirruller, der er forbundet med kartonproduktionsprocessen. Maskinetype Model Årstal Fyldemaskine A3 CF 2009 Andet udstyr - buffersystem ACHX30 2010 Andet udstyr - sugerørsmonteringsmaskine SA30 2012 Kartonemballeringsmaskine CBP32 2010 Andet udstyr - papir...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Guedpfxszd Ulys Acaeg Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Gjdoyvilzjpfx Acajug Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Guedsx E Tbfjpfx Acaog Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, maskine/køretøjsnummer: TP116, Brugt lukkeautomat – Oversigt Denne brugte lukkeautomat, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåsætning af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle pakke- og drikkevareproduktionsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggør effektiv lukning med op til 12.000 låg/time og er dermed et pålideligt valg til en brugt fyldelinje, hvor ensartet kapacitet og præcis lågplacering er afgørende. Den er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan drives som del af en større brugt fyldelinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelighed og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte anvendes til kartonpakninger. Den robuste konstruktion og afprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil ydelse for producenter, der ønsker at optimere effektiviteten i industriel emballering uden at gå på kompromis med kvaliteten. Enheden tilbydes med mulighed for test, hvilket garanterer driftsparathed og funktionssikkerhed. Tekniske data og ydelsesoplysninger Producent: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Produktionsår: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 låg/time Lukningssystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Lågdiameter: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Avancerede automatiserings- og styresystemer Cap 30 Speed er konstrueret til pålidelig, automatiseret drift under krævende produktionsplaner. Typiske egenskaber omfatter intuitivt operatørinterface for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcis aktivering for konsekvent lågplacering. Maskinen er udviklet med henblik på høj tilgængelighed og understøtter hurtige omstillinger og ensartet pres, hvilket hjælper med at sikre produktkvalitet og reducere nedetid under lange skift i drikkevareproduktion. Evne til integration i produktionslinjer Denne lukkeautomat kan effektivt integreres i op- og nedstrøms anlæg i en brugt fyldelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportører og synkroniseringssignaler for at opretholde et jævnt produktflow. Kompatibiliteten med Helicap 23 understøtter udbredte kartonformater og gør den til et godt valg for industrielle pakkelinjer, der kræver pålidelige kapaciteter og minimale flaskehalse. Gulvplads og tilslutninger passer til almindelige layoutkonfigurationer; den kan anvendes som selvstændig station eller som del af en synkroniseret multimaskinlinje. Gujdpjx H Tc Esfx Acajg Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Applikatoren er tilgængelig med mulighed for test af maskine, hvilket bekræfter funktionsdygtighed og teknisk driftssikkerhed. Som brugt løsning tilbyder den en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder, der søger pålidelige lukkeegenskaber med dokumenteret ydeevne.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Guedsx H Thuspfx Acajg Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 20.233 h, Brugt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex til Helicap23, årgang 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex til Helicap23 er en lukkeenhed, der er designet og produceret af Tetra Pak® i 2012. Maskinen er specialudviklet til påsætning af plastskruelåg på beholdere og sikrer en pålidelig forsegling samt en effektiv produktionsproces. Med en kapacitet på 9.600 flasker i timen (BPH) er den en stærk løsning til emballageindustrien. Specifikationer: Producent: Tetra Pak® Model: 30 Flex til Helicap 23 Gusdpfx Acevgufpoaeg Årgang: 2012 Kapacitet: 9.600 BPH Denne lukker er egnet til 1000 slim-format. Lågetype og rotationsretning: Maskinen er kompatibel med plastskruelåg og sikrer en driftssikker lukning. Rotationsretningen er med uret, hvilket giver korrekt montering af låg på beholderne. Nuværende tilstand og sikkerhedsfunktioner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex til Helicap23 er p.t. opbevaret på lager. Maskinen er udstyret med sikkerhedsfunktioner, der værner om operatørernes sikkerhed og sikrer et trygt arbejdsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med tilhørende manualer, som indeholder instruktioner om drift, vedligeholdelse og fejlsøgning, hvilket sikrer effektiv anvendelse og vedligehold. Maskinen har været i drift i cirka 20.233 timer. El-tekniske data: Forsyningsspænding: 400 V, effekt: 6,7 kW, frekvens: 60 Hz. Disse specifikationer sikrer optimal ydeevne og korrekt energiforbrug inden for de angivne rammer. Konklusion Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex til Helicap23 er en pålidelig lukkemaskine produceret af Tetra Pak® i 2012. Med sin evne til at påsætte plastskruelåg med en hastighed på 9.600 flasker i timen tilbyder den en højkapacitetsløsning til effektive emballageprocesser. Maskinen er udstyret med sikkerhedsfunktioner og leveres med komplette manualer, så du får en driftssikker forsegling og ensartet ydeevne – en værdifuld investering til emballageindustrien.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne industrielle homogenisator er designet til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i drikkevare- og fødevareapplikationer. Fremstillet af Tetra Pak er TA200-platformen kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er forbundet med en trykklassificering på 250 bar og opfylder almindelige krav til behandling af mælk, juice og drikkevarer før påfyldning og emballering på en brugt påfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: Op til 250 bar (som angivet på typeskiltet) Gjdpfjzd Ul Tex Acajug Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk evne: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og styresystemer Tetra Paks TA200-platform er designet til integration i moderne automatiseringsarkitekturer til drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter synkronisering med opstrøms- og nedstrøms proces- og påfyldningsudstyr. Brugervenlige styreenheder og klare statusindikatorer hjælper med at sikre reproducerbare resultater og reducere nedetid. Integrationsklare styregrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til konstant homogeniseringsydelse ved indstillet tryk Sikkerhedslåse i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinjer Denne homogenisator er velegnet til installation før fyldemaskiner og andet påfyldningsudstyr i en brugt påfyldningslinje eller et brugt drikkevareproduktionsanlæg. Forberedelsen til aseptisk opgradering understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed har højeste prioritet. Kompatibel med både stand-alone- og inline-drift Grænseflader til blandere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning i PET- eller glasbeholdere Velegnet til flerproduktworkflows i drikkevareproduktionen Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden sælges med inkluderet forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er designet til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssige vedligeholdelsesprocedurer kan anvendes i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at opretholde ydeevne og pålidelighed. Kommercielt tilbudt som brugt industrielt udstyr Driftsklar under forudsætning af standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 4.908 h, maskine/køretøjsnummer: LC658, Brugt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-påfyldningslinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en komplet aseptisk Tetra Pak-emballageløsning, der er centreret omkring A3 Speed-påfyldningsmaskinen. Den er udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer høj ydeevne med præcis håndtering af Prisma-emballage. Alle kerneenheder har samme produktionsår, hvilket sikrer et sammenhængende, moderne brugt system til effektive aseptiske processer. Produktionshastighed: Op til 24.000 emballager/time Primært format: 0,25 l Prisma-emballage Emballagetype: Karton (aseptisk emballage) Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimer 4.908 Bufferbane: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimer 5.528 Sugerrørsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimer 5.821 Emballeringsmaskine: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimer 38 Påfyldningsproces: Aseptisk kartonpåfyldning Producent: Tetra Pak Avanceret automatisering og styresystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle enheder for synkron drift og høj driftssikkerhed. Centrale brugergrænseflader og koordineret styringslogik forenkler opstart, igangsætning og stopsekvenser og sikrer samtidig konstant produkt- og emballagekvalitet i alle trin, herunder påfyldning, påsætning af sugerrør, buffer og ompakning. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-emballage er optimeret med hurtige, reproducerbare indstillinger og klar brugervejledning. Integreret linjestyring for koordinerede hastigheder og buffer Brugervenlig HMI på hovedenheden Automatiske sikkerhedsspærrer på tværs af enhederne for sikker drift Opskriftsbaseret formatstyring for 0,25 l Prisma-emballage Integrationsmuligheder for produktionslinjen Guedpfx Acozmpzbjasg Designet som en inline-løsning, giver denne brugte påfyldningslinje mulighed for en kontinuerlig proces fra aseptisk kartonpåfyldning til sekundær emballering. Bufferbanen sikrer den nødvendige midlertidige oplagring, så påfyldningsmaskinen kan fortsætte med at køre, selvom efterfølgende enheder er midlertidigt stoppet. Sugerrørsapplikatoren og emballeringsmaskinen fuldender en kompakt og effektiv konfiguration til drikkevareproduktion. Maskintype Producent / Model Produktionsår Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Forskellige udstyr Sugerrørsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Forskellige udstyr Bufferbane Tetra Pak ACHX 30 (070V)