Brugte Eaton Filtreringssystem til salg (160)

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Gravimetrisk kortrørsglasflaskepåfylder med 16 påfyldningsventiler og kapsel-lukker. Styres via Eaton PLC. Maskine (tilvalg): gravimetrisk påfyldning og kapsellukning Effekt: 4,5 kW Spænding: 380 V Frekvens: 50 Hz Trykluft: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm tilslutning Længde: 2,30 m Bredde: 1,42 m Højde: 2,50 m Formater: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – kapsel 26 mm Betjening / styring: PLC Eaton Udstyr: 16 påfyldningsventiler, 1 lukketestasjon, tilslutning ølledning DN32 Iajdpfxexbpche An Tou Vægt: 1800 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Dette kompakte fyldeanlæg til dåser og flasker består af udstyr fra Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro og Millipore og er specielt designet til produktion af craft-drikke med fleksible batchstørrelser. Anlægget kombinerer isobar- og atmosfæriske fyldeteknologier og omfatter halvautomatiske og manuelle maskiner til påfyldning, lukning, etikettering og filtrering af produkterne. Hovedkomponenten er en Wildgoose WG1-CE fyldemaskine (2021), som kan håndtere både dåser og flasker og har en integreret lukkeenhed. Takket være sin modulopbyggede konstruktion er anlægget særligt velegnet til små og mellemstore producenter, der arbejder med pilotproduktion eller specialdrikke som craft-øl, kombucha, cider eller læskedrikke. Tekniske data Kapacitet: Op til 24 enheder pr. minut (atmosfærisk – Wildgoose) Op til 16 enheder pr. minut (isobar – Wildgoose) Yderligere manuelle/halvautomatiske fyldekapaciteter afhængig af konfiguration Formater: 20 cl – 1,5 l (afhængig af maskine) Beholdertyper: Dåser og glasflasker Anvendelse: Øl Craft-drikke Kombucha Cider Læskedrikke Fyldeteknologier: Isobar påfyldning (kulsyreholdige produkter) Atmosfærisk påfyldning Manuel påfyldning Filtration: 3-trins mikrofiltreringssystem (Millipore) Konfiguration: Modulært / halvautomatisk anlæg Stand: Brugt, i god stand Leveringsomfang Dåse-/flaskefyldemaskine | Wildgoose | WG1-CE | Isobar og atmosfærisk påfyldning med integreret lukning; 16 dåser/min. (isobar) / 24 flasker/min. (atmosfærisk); formater 33 cl / 50 cl | 2021 Manuel fyldemaskine | SCH | SCHPK6 | Manuel 6-hovedsfylder; ca. 250 flasker/time; formater 20 cl – 1,5 l | 2016 Fyldemaskine | Slowbeer | RI4 | 4-hovedsfylder; ca. 350 flasker/time; formater 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiketteringsmaskine | Enos Euro | Base | Halvautomatisk etiketteringsmaskine; ca. 28–30 enheder/min.; formater 22 cl – 1,5 l | 2017 Kapselpåsætter (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatisk kapselpåsætter; kapselstørrelser 26 / 29 mm | 2012 Mikrofiltreringssystem | Millipore | 3-trins | Rustfri stålkonstruktion; 3-trins filtreringssystem | 2016 Yderligere oplysninger Lukkenheden er integreret i Wildgoose WG1-CE fyldemaskinen Iaodpfx Aneyxr Ans Tju Anlægget tillader fleksibelt skift mellem dåse- og flaskepåfyldning Ideel til håndværksproduktion med hyppige produkt- eller formatændringer Kompakt fodaftryk og modulopbygget design

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 20 Bars Skruekompressor til Fiberlaser – RMZY-serien (15 kW, VFD, Tankmonteret, Komplet System) Beskrivelse: Højtydende skruekompressor specielt udviklet til fiberlaserskæring, hvor der kræves højt tryk (20 bar). Moderne direkte koblet kompressor, hvor skrueenheden er direkte forbundet med motoren for maksimal effektivitet, driftssikkerhed og minimal transmissionsspild. Enheden er udstyret med frekvensomformer (VFD), hvilket sikrer blød opstart og automatisk trykstyring efter aktuelt luftforbrug. Dette giver markante energibesparelser og stabil drift. Sammenlignet med standardkompressorer (f.eks. Airhorse) giver denne model væsentligt lavere støjniveau (≤63 dB) og mere jævn drift. Tekniske Specifikationer: Model: RMZY-serien (20 bar version) Arbejdstyk: 20 bar (1,98 MPa, justerbart) Motoreffekt: 15 kW / 20 HK Luftydelse: ca. 1,4 m³/min Drivtype: Direkte koblet (uden remme) Iasdpfxjy Ecu Uo An Tsu Motortype: Permanent magnetmotor med VFD Opstartsmetode: Blød opstart (via frekvensomformer) Køling: Luftkølet Støjniveau: ≤ 63 dB (markant mere lydsvag end konventionelle kompressorer) Spænding: 380V / 50Hz / 3 faset Integreret udstyr (4-i-1 system): Lufttank – 400 liter Køletørrer Højtydende filtreringssystem (0,01 μm, meget lav olieindhold) Olie-/luftseparator Elektronisk styring Dimensioner & Vægt: Dimensioner: 1800 × 850 × 1770 mm Vægt: ca. 440 kg Nøglefordele: Ideel til fiberlaserskæring (20 bar applikationer) Direkte drev = højere virkningsgrad, mindre vedligeholdelse VFD-styring = energibesparelse & konstant tryk Blødstartsmotor = reduceret mekanisk belastning Meget lavt støjniveau sammenlignet med standardkompressorer Kompakt og pladsbesparende design Pålidelige, industri-kvalitetskomponenter Vedligeholdelse: Olieskift: hver 4000 driftstimer Luftfilter: hver 2000 timer Oliefilter: hver 2000 timer Olie-/luftseparator: hver 4000 timer Meget lave årlige vedligeholdelsesomkostninger. Fås også i 16 bar version. Pris er EXW (lager Europa), inkluderet pålæsning på lastbil. Transport, installation, idriftsættelse, træning samt årlige serviceaftaler tilbydes mod tillæg. Installation og undervisning udføres altid af vores højt kvalificerede serviceteam på 3 lokationer i Europa: Holland, Tyskland og Rumænien.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, 16 Bar Skruekompressor til Fiberlaser – RMZY-serien (15 kW, VFD, tankmonteret, komplet system) Beskrivelse: Ydelsesstærk skruekompressor, udviklet specielt til fiberlaserskæremaskiner. Dette er en moderne direkte koblet (direkte drevet) kompressor, hvor skruekompressorens luftende er direkte koblet til motoren for maksimal effektivitet og driftssikkerhed. Enheden er udstyret med frekvensomformer (VFD), hvilket giver softstart samt automatisk trykregulering i forhold til aktuelt luftforbrug. Det reducerer energiforbruget og mekanisk slid markant. Sammenlignet med traditionelle kompressorer (f.eks. Airhorse) arbejder denne model med et væsentligt lavere støjniveau (≤63 dB). Iedpfxsy Ecuzo An Toau Tekniske specifikationer: Model: RMZY-serie (16 Bar version) Arbejdstyrk: 16 bar (justerbar) Motoreffekt: 15 kW / 20 HK Luftmængde: ca. 1,4 m³/min Drivtype: Direkte koblet (ingen remme) Motortype: Permanent magnet motor med VFD Opstartsmetode: Softstart (via inverter) Køling: Luftkølet Støjniveau: ≤ 63 dB (meget lavere end standardkompressorer) Spænding: 380V / 50Hz / 3-faset Integreret udstyr (4-i-1 system): - Lufttank – 400 liter - Køletørrer - Højeffektiv filtreringssystem - Olie-/luftseparatorsystem - Elektronisk controller Mål og vægt: Mål: 1800 × 850 × 1770 mm Vægt: ca. 440 kg Vigtigste fordele: - Designet til fiberlaserskæremaskiner - Direkte drev = højere virkningsgrad og mindre vedligehold - VFD-styring = energibesparelse & trykstabilitet - Softstartmotor = mindre slid, længere levetid - Meget lavt støjniveau i forhold til standardkompressorer - Kompakt og pladsbesparende design - Komponenter i høj kvalitet (SKF-lejer, inverterstyring, mv.) Vedligeholdelse: Olienskift: hver 4000. time Luftfilter: hver 2000. time Oliefilter: hver 2000. time Olieudskiller: hver 4000. time Lave årlige vedligeholdelsesomkostninger. Også tilgængelig i 20 bar version (til højtryksapplikationer). Prisen er EXW (lager Europa), lastet på lastbil. Transport, installation, idriftsættelse, oplæring og årlig serviceaftale tilbydes efter aftale mod merpris. Installation og oplæring udføres altid af vores højt kvalificerede serviceteam med base i Holland, Tyskland og Rumænien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Pulverlakeringslinje fra 2010, i fremragende stand. Anvendes løbende, kan inspiceres og afprøves. Maksimale emnestørrelse: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Udstyr Teknologisk transportør - Automatisk hastighed V = 1,2 m/min - Hastighedsregulering fra 0,5 til 2,5 m/min Forbehandlingsstation MNA-3-LPG, samlet længde 16,7 m Indgangszone: L = 2,5 m a. Vaske-, affedtnings- og fosfateringszone: L = 3,6 m - Antal sprøjterammer: 10 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 180 - Pumpekapacitet: 162 m³/h - Motoreffekt: 15 kW - 4 m³ beholder til aktiv væske - Intern varmeveksler med LPG brænder – 160 kW - Temperatur: 50°C - Mekanisk olieudskiller - Filtreringssystem - Doseringssystem med membranpumpe og regulator - Vasketid: 3 min b. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s c. Første skylning L = 1,2 m - Antal sprøjterammer: 4 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 64 - Pumpekapacitet: 38 m³/h - Motoreffekt: 3 kW - 1,5 m³ vandtank - Skylletid: 1 min d. Dryppezone L = 3,1 m - Dryppetid: 2 min 30 s e. Fin skylning L = 1,28 m - Antal sprøjterammer: 3 - Dyser pr. ramme: 18 - Samlet antal dyser: 54 - Pumpekapacitet: 33 m³/h - 1,5 m³ vandtank - Motoreffekt: 3 kW - Ekstra sprøjteramme - Skylletid: 1 min f. Dryppezone L = 2 m - Dryppetid: 1 min 40 s Tre tilslutninger til udsugningssystem med tre ventilatorer Arbejdsområde i rustfrit stål Rør af PVC eller rustfrit stål 1 stk. Automatisk tørreovn efter vask AST-1-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm - Luftgardiner på begge sider for at reducere varmetab - Indirekte varmeveksler opvarmet med LPG, 200 kW - Tre ventilatorer, luftmængde 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm Iaedpfov Ed Ukjx An Teu - Tørretid: 10 min 1 stk. Automatisk polymerisationsovn APT-2-KLPG: - Arbejdsområde L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm - Luftgardiner på én side for at reducere varmetab - To indirekte varmevekslere opvarmet med LPG, hver 300 kW - Otte cirkulationsventilatorer, hver 6000 m³/h - To udsugningstilslutninger - Temperaturføler og regulator - Overhedningssensor - Cirkulationsføler - Arbejdsområde i galvaniseret stål - Varmeisolering 200 mm - Polymerisationstid: 25 min 1 stk. Overhængt skinnebane transportsystem ATR til lakeringsværksted: - Lige bane med ophæng, L = 400 mm – 146 m - Drivstation – 2 stk. - Stramningsstation – 1 stk. - Kædesmørestation – 1 stk. - Tegninger af bærekonstruktioner for skinnesystemet – 1 sæt

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, driftstimer: 2 h, Ultimaker Factor 4 – som ny / showroom-stand Denne enhed har kun 2 timers printtid (10 timer samlet tid med varm extruder). Den blev kun brugt som demonstrationsprinter for en kunde, der ikke endte med at købe. Maskinen har ikke været brugt i produktion og fremstår i næsten ny stand. Ingen original emballage. Fuld 12 måneders garanti UltiMaker Factor 4 specifikationer Udskrivningsegenskaber Teknologi: Fused Deposition Modeling (FDM) Ekstrudersystem: Dobbelt ekstruder, direct drive printhoved med unikt automatisk dyse-løftesystem og udskiftelige printhoveder Byggevolumen: Enkeltmateriale: 330 x 240 x 300 mm (13 x 9,4 x 11,8 in) Dobbeltmateriale: 330 x 240 x 300 mm (13 x 9,4 x 11,8 in) Filamentdiameter: 2,85 mm Udskriftsprofiler, tilgængelighed: 14+ UltiMaker-materialer 250+ UltiMaker Marketplace-materialer Dimensionel nøjagtighed: ± 0,2 mm eller ± 0,2% af den nominelle længde For detaljerede betingelser, se ultimaker.com/factor4 Hardwareegenskaber XYZ-opløsning: 6,25, 7,8, 2,5 mikron Hjem-sensor: Optisk Byggeplade: PEI-beklædt, fleksibel byggeplade Byggepladetemperatur: Op til 120 °C (248 °F) Byggevolumetemperatur: Aktivt styret op til 70 °C (158 °F) med dyseplan-temperaturens ensartethed inden for: ± 3 °C (5,4 °F) for temperaturer < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) for temperaturer < 70 °C (158 °F) Ekstruderingsflow: Lukket kredsløb flow-kompensation Maks. ekstruderingstemperatur: 280 °C (536 °F): Print core AA, BB, DD 300 °C (572 °F): Print core CC 340 °C (644 °F): Print core HT Lukket kredsløb-ventilatorer: Luftfiltreringsventilator, luftrecirkulationsventilatorer, køleventilatorer til print og printhoveder Kompatible printhoveder: Print core AA (0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm) Print core BB (0,4 mm, 0,8 mm) Print core CC (0,4 mm, 0,6 mm) Print core DD (0,4 mm) – kun tilgængelig i udvalgte regioner Print core HT (0,6 mm) Materialehåndtering Systemkapacitet: 6 pladser med NFC-genkendelse (max. 1 kg spole) Materialehåndteringssystem Fugtkontrol: Gennemsnitlig relativ fugtighed < 15 % under alle driftsforhold Mikropartikel-filtreringssystem: HEPA H13 Emissionsniveauer (UFP & VOC): UltiMaker-filamenter under grænser angivet i UL-2904 Overvågning: HDR (high dynamic range) 1920 x 1080 px HD-kamera Display: 7-tommer touchskærm (opløsning 1024 x 600 px) UltiMaker Factor 4 specifikationer Forbindelse: Wi-Fi 2.4 & 5 GHz: IEEE 802.11a/b/g/n/ac LAN: Gigabit Ethernet USB: 2.0 System on module: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 GHz), ARM Cortex-A53, 2 GB LPDDR4, 16 GB eMMC Real time controller: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 MHz, 1 MB SRAM Strømkrav: 100 – 240 V AC, 50 – 60 Hz maks., 6A Fysiske dimensioner Dimensioner: 695 x 605 x 1287 mm (27,5 x 24 x 51 in) Vægt: 120 kg (265 lbs) Iedpfjyvhwiox An Tjau Forsendelsesdimensioner: 760 x 800 x 1587 mm (30 x 31,5 x 62,5 in) Forsendelsesvægt: 137 kg (309 lbs) Miljøforhold Driftslyd: < 50 dBA under drift Driftsmiljø: Temperatur: 18 °C – 30 ºC (64 – 86 °F), luftfugtighed: 30 – 70% RH Opbevaring: Temperatur: 5 °C – 40 ºC (41 – 104 °F), luftfugtighed: 20 – 90% RH Software Printforberedelse: UltiMaker Cura 5.7.1 eller nyere Printjobstyring: UltiMaker Digital Factory Understøttede filtyper: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Printable formater: G, GCODE, UFP, STEP Systemkrav: Windows 7 (64-bit), Mac OS X 10.12, OpenGL 2.1, 4 GB RAM (8 GB anbefalet) Printprocesrapportering: Understøttet

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2013, Boreområde: 4 mm til 16 mm diameter; op til 3.000 mm komponentlængde; dobbelt akse; samlet længde ca. 11 meter x 900 mm bred; (2) sektioner – hovedleje ca. 5 meter, boreleje ca. 6 meter; (1) 500 mm dia. 4-bakket planskive, 120 mm gennemløb med Troyke DL-20-B, 4. akse, 500 mm dia. præcisionsdrejebord; pendelbetjening; selvstændigt el-kabinet (mål ca. 3.000 mm x 500 mm x 1.900 mm højt); Technidrill kølemiddel-filtreringssystem bestående af LNS 'Turbo HB' spåntransportør, FSI 'CBFP 11' filtersystem & olietank med højtrykspumper; selvstændig Dimplex Koolant Koolers køleenhed med styring (mål ca. 700 mm x 1.300 mm x 1.850 mm højde, 2012); Iaodpfx Anoy Ey E Rj Tju

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel Iaodpfx Ajfz Dvcen Tsu • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk - midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent kontrol - i tilfælde af strømafbrydelse / pludselig nedlukning kan væsker ikke blandes Kontrolboks i IP54 tæthedsteknologi Brugsanvisning, Overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Ijdpjf Aaalefx An Teau ROMER højtryksrensere bruger et ark, der giver beskyttelse mod kemikalier. Vaskemaskinens vægge beskytter mod stænk takket være den lukkede cirkulation af kemikalier kan processen udføres med en lille mængde kemikalier. På grund af den krævede lille mængde kølemiddel er det let at varme op og billigere at købe, samtidig med at det muliggør vask af store dimensioner, der ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være brugen af ​​et filtreringssystem fungerer kemikalierne i et lukket kredsløb, 3 filtre med forskellige tykkelser bruges til at forhindre affald og fedt i at komme ind i cirkulationen. Kemikalier opbevares i opvarmede tanke i rustfrit stål, hvorfra det derefter pumpes under tryk til lansen Vaskemål Højtryksrenseren tillader vask af store elementer, valgfrit har den en roterende platform, der tillader rotation af det rensede element, elementerne kan sættes på den med en gaffeltruck eller en kran. Højtrykspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sæt rør, pumper, slanger og pistoler for at minimere blanding af disse stoffer under faseændring. Afløb har separate ventiler, der styrer afkastet af midler. Bilvask er udstyret med en logisk controller, der styrer alle komponenter. Kemikalier pumpes med et tryk op til 20 bar ved hjælp af en meget holdbar syrefast AISI304 flertrinspumpe med en effekt på 3 kW. Skylningsfasen bruger en højtryksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og giver 160 - 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Isdefz Dvvepfx An Teau Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Iasdpfefz Ax Sex An Tsu ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt Iaedpoflpmqefx An Tju • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. Iasdpfxefzrape An Tsu ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • PLC-mikroprocessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser ændres manuelt eller automatisk – midlertidigt • To separate kredsløb til vand og kemikalier, lukket kredsløb • Intelligent styring – ved strømsvigt/pludselig nedlukning er det ikke muligt at blande væsker Styringsboksen er fremstillet i IP54-teknologi Brugermanual, overensstemmelseserklæring, 12 måneders garanti. ROMER højtryksrensere anvender plader, der beskytter mod kemikalier. Vaskevæggene beskytter mod sprøjt, og takket være det lukkede kemikaliekredsløb kan processen udføres med små mængder kemikalie. På grund af den lille mængde nødvendigt kølemiddel er det let at opvarme og billigere at anskaffe. Derudover kan der vaskes store emner, som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbejder kemikalien i et lukket kredsløb, der anvendes 3 filtre med forskellig tykkelse, som forhindrer, at affald og fedt kommer ind i kredsløbet. Kemikalien opbevares i opvarmede rustfri ståltanke, hvorfra det pumpes under tryk til lansen. Vask af dimensioner Højtryksrenseren gør det muligt at vaske store elementer og har som ekstraudstyr en roterende platform, der muliggør rotation af det rengjorte element. Elementer kan placeres på den med en gaffeltruck eller kran. Højtrykspumper Vaskeanlægget består af to forberedelsesfaser. Begge behandlingsfaser har separate rør, pumper, ledninger og lansepistoler for at minimere blanding af væsker under faseomskift. Afløbene har separate ventiler, der styrer tilbageførsel af væsker. Vaskeanlægget er udstyret med logisk styring, som kontrollerer alle komponenter. Kemikalien pumpes af en meget holdbar, syrebestandig AISI304-flerstegspumpe med 3 kW ved 20 bar. Skyllefasen anvender en højtryksstempelpumpe med keramiske stempler med en ydelse på 3 kW og leverer 160 – 200 bar. Iaedpfxjfz A D No An Tsu

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t Introduktion til tværstrømsfiltrering SEFILTRA tværstrømsfiltersystemet repræsenterer en avanceret løsning inden for tapningsindustrien. Denne specifikke model, BF2-S SEF, fremstillet i 2020, udmærker sig ved en kapacitet på op til 3000 liter i timen. Tværstrømsfiltrering benytter organiske membraner for optimal effektivitet og er en avanceret og driftssikker metode til væskebehandling. Tekniske egenskaber for BF2-S SEF BF2-S SEF fra Sefiltra er stadig i produktion og viser fortsat høj effektivitet og driftssikkerhed. Med en filtreringshastighed på 3000 L/t egner systemet sig perfekt til applikationer med mellemstore volumener. De anvendte organiske membraner sikrer en effektiv og skånsom separation og bevarer væskens kvaliteter urørte. Sikkerhed og dokumentation for tværstrømsfilteret SEFILTRA Sikkerhed har højeste prioritet i designet af BF2-S SEF. Anlægget er udstyret med en række sikkerhedsfunktioner, der sikrer risikofri drift. Maskinen leveres desuden med omfattende manualer, der giver detaljerede instruktioner til brug og vedligeholdelse, hvilket sikrer, at operatøren kan håndtere den sikkert og effektivt. Elektriske data og vedligeholdelse BF2-S SEF benytter et standardiseret elektrisk system: 400 V og 50 Hz, hvilket gør anlægget kompatibelt med de fleste industrielle installationer. Systemets intuitive opbygning og lette adgang til nøglekomponenter forenkler vedligeholdelsen, hvilket muliggør effektiv drift og minimerer nedetid. Konklusion på tværstrømsfilteret SEFILTRA Iodpfxovgt Tfs An Tsau Sammenfattende er "Brugt tværstrømsfilter SEFILTRA op til 3000 L/t" en optimal løsning for virksomheder, der søger et effektivt og driftsikkert filtreringssystem. Kombinationen af avanceret teknologi, høj sikkerhed og brugervenlig vedligeholdelse gør BF2-S SEF til et fremragende valg til moderne tapningsbehov.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, emne vægt (maks.): 25 kg, produktets højde (maks.): 150 mm, produktlængde (max.): 930 mm, produktbredde (maks.): 500 mm, produktionskapacitet: 100 enhed/t, Til salg er et nyt, halvautomatisk Bottom-Up sækkeanlæg. Iajdey N Tm Aspfx An Tju Anlægget blev anskaffet i 2024, er demonteret, nyindpakket og har aldrig været i drift. Nyprisen for maskinen var 235.000 EUR! TEKNISKE DETALJER (ifølge producenten) Kapacitet: ca. 100 sække/t Sækkevægt: 20, 25 kg Sækkestørrelser: Sækkebredde 500 mm, sækkelængde 700-930 mm, sækdybde 150 mm Sæktype: Papir (2-5 lag) med PE-indersæk eller uden PE Vægteområde: 10-30 kg Vægtenøjagtighed: 2 sigma + 50g/-0g Vægtenøjagtighed: I henhold til PTB MASKINDETALJER Opstillingsareal: (ca.) 20 x 4 m Styrespænding: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3 faser El-forbrug: 15 kW El-komponenter: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Drivmotorer/gearkasser: SEW Pneumatikdele: Festo Materiale: Rustfrit stål DIN 1.4301 Kabelbakke: Fabrikat Cablofill Beskyttelsesklasse: IP54 Zone: ATEX-zone, indvendig Zone 20 op til 500 mm radius, Zone 21 fra 500-1000 mm radius, Zone 22 Arbejdstryk: 6 bar Trykluftforbrug: V=89 Ndm3/sæk Pneumatisk tilslutning: 5-6 bar Luftforbrug: 400 Nl/min Beskyttelsesklasse: IP54 Aspirationsluft: 45 m3/min Bemærk: Yderligere oplysninger om maskinen kan findes i den vedlagte ordrebekræftelse.

Stand: brugt, Denne annonce vedrører Dasit Biopharma Faster SafeFAST Classic 209D mikrobiologisk sikkerhedskab. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig brug. Oversigt & Overensstemmelse SafeFAST Classic 209D er velegnet til overholdelse af EN 12469:2000 (EU) og NSF/ANSI 49 (US) standarder og yder tredobbelt beskyttelse (bruger, produkt og miljø) med en vertikal laminær luftstrøm af klasse II-type. Luftstrøm: Ca. 70 % recirkuleres gennem et H14 HEPA/ULPA-filter, ca. 30 % udledes via et andet H14 HEPA-filter. Iaedpfx Anoxhftcj Tsu Nøglefunktioner Konstruktion: Yderkabinet i epoxy-pulverlakeret stål; bagvæggens design opfylder EN12469's rengøringskrav; segmenteret arbejdsbord i AISI 304L rustfrit stål, aftageligt for nem rengøring/sterilisering. Elektrisk sikkerhedsfront: Motoriseret lodret skydefront med standard arbejdsåbning på 200 mm (maks. 490 mm), desuden hængslet for grundig rengøring. Luftstrøm & Filtreringssystem: Enkelt eller dobbelt centrifugalventilator; statisk undertryk sikrer, at al forurenet luft suges gennem HEPA-filtrene; ingen positivt tryk i nogen sektion. Styring & Sikkerhedssystemer Mikroprocessorbaseret styring (ECS™ eller lignende): Overvågning i realtid via baggrundsbelyst LCD og touch-tastatur, viser luftstrømsstatus, filtertilstand, ventilatorstatus og frontposition; muliggør sikker drift og datalogning. Audio-visuelle alarmer: Advarer brugeren ved afvigelser i luftstrøm, forkert frontposition, tilstoppet filter, ventilationsproblemer eller strømsvigt.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, Producent: LVD Model: Electra FL3015 Serienummer: 36445 Oprindelsesland: Belgien Produktionsår: 2016 Tekniske parametre: Lasertype: Fiberlaser Effektkilde: 3 kW Arbejdsområde: 3000 mm × 1500 mm Laserkilde: Rofin FL030 fiberlaserkilde Kildens serienummer: 987 Kildens produktionsår: 2015 Ekstra udstyr: Thermotec køleaggregat – køleenhed til stabilisering af laserkildens temperatur Iedpfx Ajyhppvjn Teau Donaldson Torit DCE DFPro-4SPK – udsugnings- og filtreringssystem til laserudstødning Automatisk ind- og udfodringstabel Lyssikkerhedsafskærmning – lysbeskyttelsessystem

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK OS-4000M er en industriel, mobil røgsuger til svejsning, designet til effektiv fjernelse af svejserøg, støv og fine forurenende partikler, der opstår under svejsning og beslægtede arbejdsprocesser. OS-4000S har et nyt, lavere kabinet. Enheden arbejder lokalt – direkte ved arbejdsstationen, hvorved forureningen opfanges, inden den spreder sig i produktionshallen. Dette forbedrer markant arbejdskomforten, synligheden i svejsezonen og hjælper med at opretholde arbejdsmiljøstandarder. Specifikationer: Iaedpfey Sgbrsx An Tou Model – OS4000M Strømforsyning – 400 V Effekt – 4,0 kW Luftstrøm – 3000–4000 m³/t Arbejdstryk – 3050–2600 Pa Filtrationseffektivitet – 99,00 % Antal filterpatroner – 4 stk. Filterdimension – Ø325 × 600 mm Filtermateriale – polyester Filterrensning – pneumatisk, impuls Støvtank kapacitet – 50 l Lydniveau – ≤ 78 dB(A) Dimensioner – 900 × 900 × 2300 mm Hvorfor vælge OS-4000M? Høj udtrækningskapacitet – effektiv opsamling af røg og støv tæt på svejsebuen. Patronfiltrering med stort filterareal – høj effektivitet til separation af fine partikler. Automatisk, pneumatisk filterrensning – driftssikker ydeevne uden hyppige serviceafbrydelser. Mobil konstruktion – let at flytte mellem arbejdsstationer (værksted/produktion). Støvtank – hurtig og nem tømning uden svineri. Enkel betjening – brugervenlig styring og hurtig adgang til serviceelementer. Effektiv filtrering og stabil sugestyrke OS-4000M bruger et flertrins filtreringssystem baseret på patronfiltre. Dermed fanger apparatet effektivt fint støv og svejserøgpartikler. Yderligere sørger det impulsdrevne (pneumatiske) selvrensende system for, at støv rystes af filteroverfladen, hvilket: opretholder konstant sugestyrke, forlænger filtrets levetid, reducerer effekttab ved intensiv brug. Komfort og sikkerhed på arbejdspladsen At fange forureningen ved kilden giver en øjeblikkelig effekt: mindre røg i operatørens arbejdsområde, bedre synlighed af svejsesøm og mere stabile arbejdsforhold, renere hal og mindre støvaflejring på maskineri og installationer. Anvendelsesområder CORMAK OS-4000M er ideel til: MIG/MAG-, TIG- og MMA-svejsning, beslags- og servicearbejde i produktion, slibning/afgratning nær arbejdsstationen, lette skære- og bearbejdningsopgaver, hvor støv og røg dannes.

Produktionsår: 2026, driftstimer: 1 h, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Dele-/sprøjtevaskesystem type CM13 Iedpfx Ansv Tm Ays Tsau 2-tanks (vask + skylning) inklusive blæsning med luftknive Kurv Ø: 1.300 mm (ottekantet) Maks. belæsningsvægt: 1.000 kg Ind- og udkørsel af kurven foretages manuelt af operatøren ved hjælp af den positionerede/afmonterbare og mobile forsyningsvogn foran anlægget. Nyttehøjde: 800 mm Vaskebeholder: Volumen: 430 liter, spuletryk: 6,0 bar Skyllebeholder: Volumen: 280 liter, spuletryk: 4,0 bar Samlet tilslutningseffekt: ca. 52 kW Styring: Siemens S7-1200 med KTP700 touchpanel Inkluderet ekstraudstyr: + Automatisk vandpåfyldning til begge tanke + Automatisk kemidosering 1-10 % (Dosatron) + Specialsprøjtesystem (kan tilvælges) til små emner (= E-sprøjtesystem) + Sidekanalkompressor med højdejusterbart Airknife-system (blæsetørring) + Dampudsugning inkl. kondensat-retur + Uge-timer til el-opvarmning + Forberedt til eftermontering af olieudskiller + Mediefiltrering med posefiltre (fabr. Eaton, Topline) i begge kredsløb (vask og skyl) + Udvendig beklædning i rustfrit stålplade + Komplet anlæg fuldisoleret + Tanke opdelt i to separate moduler, fuldt isoleret (forskellige temperaturer mulige) + Udtagelige filterkurve i returløb + Rustfri omløbspumper inkl. glideringstætninger og softstarter Anlægget er udstillet i Glogar Technology Center og anvendes udelukkende til vaskeprøvning.

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2006, driftstimer: 22.500 h, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, controllerproducent: Siemens, controller model: Sinumerik 840D, lasertype: CO₂-laser, producent af laserkilder: Rofin, laserkildemodel: DC 025, lasereffekt: 2.500 W, Rørdiameter (maks.): 140 mm, Rørlængde (maks.): 8.500 mm, bordlængde: 8.500 mm, arbejdslængde: 8.500 mm, vandring X-akse: 8.500 mm, vandring på Y-aksen: 400 mm, vandring på Z-aksen: 95 mm, emne vægt (maks.): 4.000 kg, type indgangsstrøm: trefaset, trykklufttilslutning: 6 stang, samlet vægt: 10.000 kg, samlet længde: 17.536 mm, samlet bredde: 4.604 mm, total højde: 2.237 mm, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, køleenhed, støvudsugning, 2006 BLM Adige LT712D Rør-laserskæremaskine Maskinproducent: BLM Adige Maskinmodel: LT712D Laser: Rofin Sinar DC-K 2,5 kW laserskilde Årgang: 2006 Indføring: 8.500 mm Udføring: 6.500 mm Stand: Meget god Timer: 22.500 driftstimer Tilgængelighed: Umiddelbart Denne BLM Adige LT712D fra 2006 er et højtydende CNC rør-laserskæresystem designet til præcis bearbejdning af rørprofiler i sort stål, rustfrit stål og aluminium. LT712D er kendt for sin driftssikkerhed og nøjagtighed, og betragtes som en af de mest alsidige laserskæremaskiner i mellemklassen. Maskinen leverer rene, gentagelsesnøjagtige snit og fuld automatisering fra indlæsning til udtagning. Med kun 22.500 driftstimer fremstår maskinen i meget god stand og er vedligeholdt efter producentens forskrifter. Den giver enestående værdi for metalforarbejdningsvirksomheder, stålkonstruktører, underleverandører og producenter, der søger en præcis rør-laser med dokumenteret holdbarhed. ⭐ Nøglespecifikationer Bearbejdningskapacitet & rørdimensioner: Minimum rør-længde: 3.200 mm Maksimal rør-længde: 8.500 mm Rundt rør diameter: Ø12 – Ø140 mm Iedpfxex Ddags An Toau Firkantet rør: 12 – 120 mm sidemål Rektangulært/fladoval: op til 170 mm omskreven cirkel, min. side 10 mm, maks. side 140–150 mm Maks. stangvægt: Lineært: 15 kg/m Total (L=8.500 loader): 130 kg Maskindimensioner & vægt: Systemareal (L=8.500 version): 17.536 × 4.604 × 2.237 mm (komplet system) 13.595 × 4.604 × 2.237 mm (maskinlegeme) Maskinvægt: ca. 10.000 daN (= 10 tons) Laser, CNC & Automatisering: CNC-styring: Siemens Sinumerik 840D Laserkilde: Rofin DC-K-serie Skærehoved: Autofokuserende hoved med kapacitanssensor + kollisionbeskyttelse Arbejdsakser: X-akse: 8.500 mm Y-akse: 400 mm Z-akse: 95 mm A-akse: Spindelrotation A1-akse: Modhold/steady-rest rotation V-akse: Emnestøtte på bearbejdningslinjen (90 mm) W-akse: Udtagestøtte (85 mm) X1-akse: Modhold transport (610 mm) Loader & Unloader Automatisk bundtloader med indretning til justering, måling og adskillelse Scimitar-lignende rørtransfer til blid overgang til bearbejdningslinjen CNC-styret rørstøtte med 5 aktive støttegrupper Intelligent afstykker/udtagere med transportbånd til korte dele op til 300 mm Udsugning & Køling: Udsugning: 2.000 m³/t med effektivt filtreringssystem Køling: MTA TAE 121 køleanlæg, 260 liter kølekredsløbsreserve Hydraulik: 25 liters tank, 25 l/min pumpe, 70 bar systemtryk 🟢 Stand & Tilgængelighed Årgang: 2006 Timer: 22.500 (meget lavt for rør-laser) Stand: Meget god – velholdt, rengjort, driftsklar Tilgængelighed: Februar–Marts 2026 Inkluderer: Komplet maskine, loader, unloader, køler, dokumentation. Hvorfor vælge LT712D? BLM Adige LT-serien anses bredt som referencepunktet for rør-laserskæring. Denne LT712D skiller sig ud med: ✔ Fremragende skærenøjagtighed ✔ Pålidelig automatisk indlæsning og udtagning ✔ Højkvalitets Rofin laserkilde ✔ Fuldt CNC-styret bevægelse ✔ Kapacitet til et bredt udvalg af profiler ✔ Industrielt robust konstruktion (10 tons) For virksomheder, der ønsker at øge produktivitet, kvalitet og automatisering, er LT712D en ideel investering. Bemærk: *Specifikationer er oplyst efter bedste evne men ikke garanteret*

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2014, EDM-maskine (elektrisk udladningsbearbejdning) af typen "penetrations-EDM", AGIECHARMILLES, model FORM 300, fremstillet i 2014. Slaglængde: X 600, Y 400, Z 450. Arbejdsbord: 750 x 600 mm. Dimensioner på bearbejdningskar: 1.220 x 870 x 470 mm. Lineære styreskinner. Maksimal vægt af emnet: 1.600 kg. Generator: ISPG 80 A. EROWA ITS-hoved. C-akse. Iasdpfx Anezd D Nhe Tju Elektrodeveksler med 6 positioner. Dielektrisk væskebeholder: 700 liter. Filtreringssystem med 6 papirpatroner.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 2.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SLM06EC01-R1, emne vægt (maks.): 5.000 kg, Denne Performa Roller-konfiguration er udstyret med en ind- og udløbstransportør samt et system af ruller, der fører emner gennem sprøjtezonen. Maskinen er udstyret med 8 sprøjtepistoler opdelt i 2 produktkredsløb samt et tørt filtreringssystem. Den har en arbejdsbredde på 300 mm og er ideel til påføring af både vand- og opløsningsmiddelbaserede bejdser og lakker. 01. Performa 28 Belt har et kontinuerligt transportbånd til fremføring af emner samt et lakgenvindingssystem. Maskinen er udstyret med 8 sprøjtepistoler fordelt på 2 produktkredsløb og tørt filtersystem. Arbejdsbredden er 240 mm, men modellen fås også med 400 mm arbejdsbredde. Perfekt til applicering af vand- og opløsningsmiddelbaserede bejdser og lakker. 02. Denne konfiguration er en optimal løsning til påføring af 100% akrylbaserede produkter. Udstyret med kontinuerligt transportbånd, stålfiltresystem og et patenteret lakgenvindingssystem. Maskinen har 6 sprøjtepistoler på én produktkreds og en arbejdsbredde på 240 mm. Iajdpfx Anewrra To Tsu 03. Performa Roller: rulletransportørsystem; arbejdsbredde 300 mm Performa Belt: transportbåndssystem; arbejdsbredde 240 mm eller 400 mm Performa UV Belt: til påføring af 100% akrylprodukter; transportbåndssystem; arbejdsbredde 240 mm; patenteret genvindingssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Brugt isobarisk fyldemaskine Bertolaso 11.000 flasker/time År for renovering af isobarisk fyldemaskine: 2021 Egnet til aftapning af mousserende og perlende vine Indløb til venstre Fuldstændigt gennemgået isobarisk fyldemaskine med originale Bertolaso reservedele (kan dokumenteres) Flaskestørrelser: 85, 88, 90, 112 mm 6 sæt kanaler med isobarisk fyldning til niveauregulering El-tavle på brugt isobarisk fyldemaskine er i henhold til CE-standarder Brugs- og vedligeholdelsesmanual samt reservedelskatalog tilgængelig Produktionshastighed isobarisk fylder: 9.000 flasker/time ved mousserende vin Produktionshastighed: 7.000 flasker/time ved spumante Fyldemaskinen er omgående tilgængelig og kan leveres ved køb. Vi assisterer gerne køber i alle trin under idriftsættelse og test af den brugte isobariske fyldemaskine. Sådan bygges et isobarisk triblock: Den isobariske fyldemaskine kan tilsluttes enten en automatisk skyllemaskine eller en eller flere kapselmaskiner. Vi har 40 Bertolaso SBR-gribere samt to sæt Bertolaso champagne- og satin-kapselmaskiner. En maskine har 6 hoveder og når 9.000 flasker/time, den anden har 10 hoveder og når 14.000 flasker/time. Alle maskiner kan installeres i et sterilt renrum med filtreringssystem. Iodpfx Aevguv Uen Tsau Du kan opnå ydeevnen fra et isobarisk triblock med en brugt isobarisk fyldemaskine til både naturkork og champagnepropper. Kapacitet: fra 11.000 til 14.000 flasker/time. Der kan etableres et program for periodisk vedligeholdelse af fyldemaskinen for altid at opretholde optimal effektivitet. Dette indebærer både lagerføring af reservedele samt planlagte stop på 1 uge/10 dage. Ved køb af et isobarisk fyldetriblock kræves mindst 9,00 meter x 2,50 meter, højde 4,00 meter. Etablering af renrum sikrer fravær af kontaminering under aftapningen.

Produktionsår: 2020, stand: generelrenoveret (brugt), Malekabine på hjul Klar til tilslutning 230 V Motoreffekt: 1,1 kW Luftstrøm: 2.500 m³/h Mål: 1200 x 1200 mm (B x H) Slangetilslutning bagtil nederst: 250 mm Dobbelt filtreringssystem: Papirfilter og Paintstop filtermåtte Iaedjfuhu Ajpfx An Tju Sprøjtekabine, malerkabine, lakstånd, tørresprøjteboks, sprøjteboks, lakeringsvæg