Brugte Stop For Trykbremse til salg (10.607)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ASM 6-30 er en højhastigheds tandstiller til båndsavklinger, hvilket gør den ideel for virksomheder, der anvender forskellige mængder båndsav- eller savværksklinger dagligt. Maskinen er meget brugervenlig og nem at indstille, hvilket gør den til den optimale løsning for et bredt udvalg af kunder med varierende erfaring inden for branchen. Spænding - 220V Frekvens - 50Hz Effekt - 220V Sekundær spænding - 24V Pedpfoxivgcox Acbsgn Klingebredde - 15mm-60mm Tanddeling - 6-30mm Nøjagtighed - +- 0,04mm Klingetykkelse - 1,2mm Mulige typer tandstilling - venstre, højre, lige/højre, venstre, lige Maskinen er yderst brugervenlig og nem at installere, hvilket gør den til den ideelle løsning for en bred vifte af kunder med forskellige baggrunde i branchen. Præcis tandstilling er afgørende for lige snit og længere klingelevetid, og vores avancerede klemsystem leverer en imponerende nøjagtighed på 0,04 mm. ASM 6-30 kan stille 80-120 tænder pr. minut, hvilket forbedrer virksomhedens effektivitet og sikrer et gnidningsfrit arbejdsgang.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Pgedpfx Aexliguocbjn Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Psdpfx Acjq Nf U Ejbjgn Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Psdpfx Aeq Nw Uqecbjgn Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. Podpfxsq Ngafe Acbegn • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. Pgedjvn D I Nspfx Acbjn + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Podjq Igyvjpfx Acbsgn Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2983, Produktionsår: 2017, løftehøjde: 4.000 mm, mastetype: duplex, samlet bredde: 2.550 mm, driftsvægt: 10.000 kg, Hyster MAST FOR 52.00XM-12 from Uniktruck Pjdpfx Acjyuh A Isbegn

Stand: ny, Tryk 175 t Bukkelængde 3100 mm Standerbredde 2600 mm Standerfremspring 410 mm Slagshastighed 160 mm/sek Arbejdsfart 10,0 mm/sek Tilbagestrækningshastighed 120 mm/sek Arbejdsslag 265 mm Indbygningshøjde 480 mm Bordhøjde 900 mm Bordbredde 90,0 mm Oliekapacitet 230 ltr. Driftsspænding 400 Volt Total effektbehov 18,5 kW Vægt 10.500 kg Pedpoxaa Eqsfx Acbsgn Dimensioner L-B-H 4100 x 2000 x 2820 mm ALPMAC producentvideo: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 ALPMAC produktvideo model B: ?v=lmT1tfy43WE ----- MODEL SERIE B175-3100 – CNC elektro-hydraulisk kantpresse med: * forstørret indbygningshøjde * forstørret cylindervandring * forstørret fremspring ----- ! FREMSTILLET AF CERTIFICERET KVALITETSSTÅL (ST 37-42-52) ! HIGH PERFORMANCE HYDRAULIKKOMPONENTER (HAWE TYSKLAND) ! STØJSVAG DRIFT PÅ GRUND AF LAVERE ARBEJDSTRYK (50-60 dB) ! INDUKTIONSHÆRDEDE & FORKROMEDE CYLINDERSTEMPEL TIL KONTINUERLIG DRIFT ! BAGSTOPSKOMPONENTER I ALUMINIUMSGODS ! BAGSTOP MED KRAFTIG DREV MOTOR (1,0 kW) ! MASKINBORDE AF ROBUST OG SLIDSTÆRK STÅL (C45) GREEN ECO Teknologi: Mindre forbrug. Mere ro. Fuld kontrol. ! Topydelse ved minimalt energiforbrug ! Maksimal kraft til minimale omkostninger ! Ydeevne på toppunktet når det er nødvendig ! Hovedmotor aktiveres kun ved fodpedal ! Ingen energispild i standby-tilstand ! Kontrolleret startproces Udstyr: - CNC elektro-hydraulisk kantpresse - DELEM CNC styring model "DA-58T" grafik/touchskærm * 2D grafisk programmering * 15" farve TFT-Display med høj opløsning * Bøjningssekvensberegning * Produktprogrammering og visning i faktisk størrelse * USB interface - CNC-styret akser: Y1 - Y2 - X - R - Bombering - CNC elektro-motorisk bagstop (X akse) * På kugleomløbsspindler * Slaglængde max. 750 mm * Slaghastighed X-akse 350 mm/s * Med 2x manuelt justerbare anslagsfingre - CNC elektro-motorisk højdejustering (R akse) * Slaglængde max. 250 mm * Slaghastighed R-akse 300 mm/s - CNC elektro-motorisk bordbombering - ROLLERI Rehfod overværktøj "PS 135.85-R08", system "A" * Inklusive hurtigskifte-klemmesystem * Inklusive bomberingssystem i værktøjsoptagelsen - ROLLERI delt universalmatriceblok "M 460 R" * Inklusive 1x matricesko "C 1050-R" - Sikkerhedsudstyr bag: lysgitter - HAWE hydraulikkomponenter - FIESSLER AKAS lasersikkerhedsanordning foran maskinen (inkl. FPSC) - 2x frontlæggearmer med SLIDING-system * Nem og værktøjsfri højdejustering - FIESSLER frit bevægelig dobbeltfodbetjening - CE-mærkning / overensstemmelseserklæring

Stand: god (brugt), Anslag til pladebukker, kantpresse, pladesaks osv., krydsbord -Anslag: Anslagsbeslag, universalanlag, 2 stk. -Falsbredde: 17 x 102 mm -Fastgørelse: Ø 40/16 mm -Mål: se billeder -Levering/pris: komplet Pgedpfxjzf D I To Acbsn -Dimensioner: 170/50/H40 mm -Vægt: 1,0 kg

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2010, pressekraft: 400 t, slaglængde: 400 mm, slrotdybde: 405 mm, afstand mellem søjlerne: 4.050 mm, samlet længde: 6.100 mm, samlet vægt: 34.000 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Hydraulisk pladebukker Fabrikant: EHT – Trumpf, type: TruBend 8400-50S År: 2010 Tekniske data Pjdszd Tf Sspfx Acbjgn Fabrikant: EHT / Trumpf Type: TruBend 8400-50S År: 2010 Kapacitet: 400 t Bukkelængde: 5050 mm Afstand mellem stativer: 4050 mm Overhæng: 405 mm Slaglængde Y-akse: 400 mm Indbygningshøjde: 720 mm Bordbredde: 140 mm Motoreffekt: 37 kW Oliemængde: 600 l Pneumatisk tilslutning: 6 +/- 1 bar Dimensioner: ca. L 6,1 x B 2,8 x H 3,67 m Vægt: ca. 34 t Udstyr • styrede akser: X, R, Y1, Y2, Z1, Z2 • styring: Cybelec ModEva 10S, 2D – grafisk styring • øverste værktøjsspændesystem Trumpf/Wila, hydraulisk • nederste værktøjsspændesystem System Trumpf, hydraulisk • CNC-styret formning • sikkerhedslyskærm Lazersafe • 2 stk. CNC-styrede bukkehjlpeværktøjer inkl. parkeringsposition • pneumatisk matriksforskydning • fodkontakt • meget stort værktøjssæt, jf. billeder • LCB vinkelmålesystem (2 x foran, 2 x bagpå) Alle oplysninger uden garanti.

Stand: god (brugt), Anslag til drejebænke, længdeanslag, drejebænk, støtteanslag, anslag, dybdeanslag, længdeanslag til drejebænk -Sporbredde: 22 mm Pgjdpfxod Efz Ts Acbon -Antal: 1 anslag inkluderet -Pris: pr. styk -Dimensioner: 130/110/H50 mm -Vægt: 2,4 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne PET-aftapningslinje består primært af udstyr fra GEA Procomac, suppleret med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlægget blev hovedsageligt fremstillet i 2009, og der er mellem 2013 og 2022 foretaget flere tilføjelser og moderniseringer, herunder palleindpakningsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodesystemet og afgangsstationen. Anlægget er velegnet til fremstilling af drikkevarer på PET-flasker og omfatter de vigtigste proces trin, fra lufttransport over skylning, fyldning og forsegling til nitrogendosering, krympefolieindpakning i bakker, påsætning af håndtag, palletering, palleindpakning, palleetikettering, sleeve-etikettering, kodning og udtagning. Tekniske data Anlægstype: PET-aftapningslinje Kapacitet: 12.400 flasker/time Anvendelse: Aftapning af drikkevarer på PET-flasker Hovedproducent: GEA Procomac Primært produktionsår: 2009 Senere moderniseringer/tilføjelser: 2013 – 2022 Formater: Rund flaske 0,5 l; rund flaske 0,75 l; rund flaske 1,5 l (2 formater) Lukketype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport Lukkevarer: Smagsættet vand, mineralvand (stille, medium og classic) Emballage: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletering: Euro- og ½-euro-palle Tilstand: Godt vedligeholdt, omfattende årlige eftersyn udført af producenten Leveringsomfang Sprøjtestøbemaskine | SIPA | SFR 8 | Produktionsår skal bekræftes Aftapningsmaskine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skyllemaskine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Forseglingsmaskine | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flasketørrer | Ventilo | – | 2009 Etiketteringsmaskine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krympefolieindpakningsmaskine | SMI | SK 450T | 2009 Håndtagspåfører | TwinPak | MDEL-S | 2009 Bakkeindpakningsmaskine | SMI | TF 350 | 2009 Palleteringsmaskine | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palleindpakningsmaskine | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palleindpakningsmaskine | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palleetiketteringsmaskine (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palleetiketteringsmaskine (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 Bakketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Udsugningssystem | Domino | DPX1000 | 2015 Pgsdpfx Ajzfyvaocben

Stand: god (brugt), Metalbåndsav, fuldautomatisk, båndsavmaskine, båndsav, vertikalbåndsav, horisontalbåndsav, hydraulisk horisontalbåndsavmaskine, båndsavautomat, metalbåndsavautomat -Producent: MEP, horisontalbåndsav, båndsavautomat -Motor: 4,4/5,7 kW -Skæredata, fladt materiale, 90°: 320 x 200 mm -Skæredata, firkantet materiale, 90°: 250 mm -Skæredata, fladt materiale, 45°: 240 x 200 mm -Skæredata, firkantet materiale, 45°: 210 mm -Båndsavshastighed: 20/40 m/min -Båndsav: 3150 x 25,4 x 0,9 mm -Kølesystem Pgjdpfx Acjy Hu H Ejbon -Transportmål: 3 meter -Vægt: 1300 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, Tryk: 0,050 t Bukkebredde: 1270 mm Standerbredde: 1040 mm Slaglængde: 215 mm Fremspring: 410 mm Indbygningshøjde: 385 mm Pgsdpfey Hxmiex Acbjn Bagstop – justerbart: 860 mm Arbejdsfart: 1 - 10 mm/sek. Returhastighed: 135 mm/sek. Samlet effektbehov: 8,6 kVA Maskinvægt ca. 4750 kg Pladsbehov ca. 2000 x 2100 x 2400 mm Udstyr: - Styrede akser: Y1, Y2, X, R - Pneumatisk matriceforskydning - Manuel overværktøjsholder - LAN netværkstilslutning - 4 stopfingre, manuelt justerbare, kan klappes bagover, pneumatisk låsbare - CNC-styring, betjening foran til venstre - To-håndsbetjening / fodpedal - Bageste og sidebeskyttelsesudstyr

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Fabrikant: Hillerslev Model: vaskemaskine til Vemag-vogne År: 2020 Stand: Brugt Serienummer: 3665A-2020 Lagerartikelnummer: 3391 Kapacitet: 40 standardvogne pr. time Opvarmning: direkte damp Trykluft: 6-8 bar Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 14,5kW Pgsdpozgdn Nsfx Acben Dimensioner: 11800 x 1900 x 2650 mm Automatisk vaskemaskine til standardvogne med vaske- og skyllefunktion, sæbedosering og automatiske vipper til standardvogne (ind og ud).

Stand: meget god (brugt), Xerox/Fiery EX-P 6-controller til Xerox Iridesse. Testet og i god, funktionel stand 👌 Podpfxoxyv Nxs Acbsgn Alt det nævnte udstyr er ikke til salg/vidersalg i Rusland eller i noget andet land, der er underlagt en EU-embargo.

Stand: brugt, Tryk 50 t Bukkelængde 1500 mm Standserbredde 1220 mm Styring Cybelec DNC 1200 Podpfxjra Rrho Acbjgn Lukkeshastighed 95 mm/min Arbejds­hastighed 1-10 mm/sek Arbejds­slag 156 mm Efterløbstid 59 ms Efterløbsvej 6 mm Udhæng 200 mm Afstand bord - nedre kant af trykramme 301 mm Bredde på bord 160 mm Bordhøjde 850 mm x-akse 550 mm R-akse bevægelsesområde +/- 50 Antal akser 3 (Y, X, R) Vægt ca. 3600 kg Inkl. arbejdslys Inkl. mange under- og overværktøjer Ny inspektion i 2003 af producenten (dokumentation tilgængelig) Nyt styring 2003 Cybelec DNC 1200

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1996, pressekraft: 85 t, slaglængde: 365 mm, samlet vægt: 9.050 kg, Udstyr: dokumentation / manual, Hydraulisk kantpresse Fabrikant: TRUMPF Type: TrumaBend V85 Årgang: 1996 Tekniske data Fabrikant: Trumpf Type: TrumaBend V85 Årgang: 1996 Pressetryk: 85 t Driftstimer: 46927 t (aflæst) Bukkelængde: 2050 mm Slag: 365 mm Frihøjde mellem stativer: 410 mm Motoreffekt: 10 kW Dimensioner: ca. L 2,70 x B 2,40 x H 2,40 m Vægt: ca. 9050 kg Podpoza Hxrjfx Acbegn Udstyr: • Styrede akser: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 • CNC-styret bombage-enhed • 2D grafisk styring DELEM DA • Hydraulisk værktøjsklemning oppe og nede • Pneumatisk matricetransport Alle oplysninger gives uden ansvar. En demonstration under strøm er til enhver tid mulig i vores udstillingshal.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Eckold-tilbehør ECKOLD – FWR1307X strækeværktøj til maks. 6 mm MACH-ID 3811 Producent: ECKOLD Type: FWR1307X strækeværktøj til maks. 6 mm Årstal: 2007 Pgsdpfxszdgb Is Acbjn Bemærk: Oplysningerne på denne side er blevet indsamlet efter bedste evne og så vidt muligt fra producenten. Oplysningerne gives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres. De udgør derfor ingen garanti eller kontraktmæssige vilkår. Vi anbefaler, at du kontrollerer alle vigtige detaljer.

Stand: brugt, Produktionsår: 1997, Tryk: 130 t Kantlængde: 3060 mm Standerbredde: 2690 mm Standerfribredde: 410 mm Slaglængde: 365 mm Indbygningshøjde: 535 mm Indstillingshastighed: 200 mm/sek. Arbejds­hastighed: 1,0 - 10,0 mm/sek. Tilbageslagshastighed: 135 mm/sek. Bordbredde: 120 mm Bordhøjde: 1050 mm Skråinstillingsområde: op til +/- 10,0 mm Driftstimer: ca. 31.800 t Trykluft: 5,0 - 7,0 bar Olieindhold: 250 l Arbejdst­ryk: 340 bar Spænding: 400 V Samlet effektbehov: 23,0 KVA Maskinvægt: ca. 12.950 kg Pgodpfx Asxacfmscbon Dimensioner L-B-H: 3660 x 2310 x 2900 mm Maskine i velholdt stand (!!) med kun ca. 31.800 driftstimer - Testet stand - Maskinvideo - ?v=PBV-MDtZnlE Udstyr: - CNC elektro-hydraulisk kantpresse - DELEM CNC styring model DA 65 * Svingbart betjeningspanel, foran til venstre * 2D grafisk programmering & produktvisning * Værktøjs- & programbibliotek * USB tastatur- og museinterface - CNC-styrede akser: Y1 + Y2 / X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 / I-akse - CNC-styret bagstop (X1 + X2 akse) - CNC-styret højdejustering af bagstop (R1 + R2 akse) - CNC-styret justering af anslagsfingre (Z1 + Z2 akse) - CNC-styret, pneumatisk matriceforskydning (I-akse) - CNC WILA elektrisk-motorisk bordbombning - TRUMPF hydraulisk overværktøjsklemme - TRUMPF manuel underværktøjsklemme - 1x fritflytteligt to-hånds-/fodbetjening - Sikkerhedsanordning bagpå (skydedør) - Sikkerhedsanordning på siden (svingdør) - Original betjeningsvejledning + reservedelsliste

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2014, Tryk: 40,0 t Pladebredde: 1600 mm Afstand mellem stativer: 1100 mm Slaglængde, øvre matrice: 100 mm Fremspring: 195 mm Arbejdshastighed: 10,0 mm/sek. Returhastighed: 70,0 mm/sek. Maks. tryk: 180 bar Arbejdshøjde: 840 mm Bordbredde: 110 mm Installationshøjde: 295 mm Styring: ATS 585 Samlet effektbehov: 5,5 kW Vægt: 2500 kg Dimensioner (L-B-H): 2100 x 1200 x 1800 mm - i verificeret stand - maskinvideo - ?v=l9CdurfDGb0 Udstyr: - CNC-styret hydraulisk pladebukker - med ATLANTIC NC-styring "ATS 585" * Positionering via bagstop (X-akse) * Positionering af dybdeindstilling (Y1+Y2-akse) * Mulighed for programmering af forskellige programmer * drejeligt betjeningspanel, foran til venstre * værktøjs- og programbibliotek - CNC-styret elektromotorisk materiale-/bagstop (X-akse) * med 2 stopfingre, manuelt justerbare (R+Z-akse) - værktøjsopsætningssystem A - med profilering af øvre matrice - delte værktøjer til indføring/bukning - DSP LASER "RX" sikkerhedsudstyr - foran - 2 sidehængte, drejelige sikkerhedsdøre - 1 frit bevægelig dobbeltpedal - betjeningsvejledning Også inkluderet i leveringsomfanget (installeret): - 1 fabriksnyt / delt sæt af øvre værktøjer * UKB 11.200 mm - 2 x 835 mm * Vinkel 85° - Radius R 0,8 mm - Højde 66,5 mm * Belastningskapacitet 1000 kN/m maks. Pgjdpfsy Nd Tysx Acben - 1 fabriksnyt / delt sæt af nedre værktøjer * UKB 21.207 - 2 x 835 mm * V-åbninger = 16/22/35/50 mm * Vinkel 85° * Belastningskapacitet 800 kN/m maks.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Tryk 200 t Bøjelængde 3100 mm Afstand mellem stativer 25 mm Slaglængde for overværktøj 200 mm Udladning 300 mm Installationshøjde 440 mm Arbejdshastighed 9,0 mm/sek. Returhastighed 80,0 mm/sek. Maks. tryk 265 bar Styring: konventionel Arbejdshøjde 965 mm Samlet effektbehov 15,0 kW Vægt 100 kg Dimensioner L-B-H 3360 x 17 x 2800 mm - i kontrolleret stand - maskinvideo - ?v=EcmvsA4AGfo Udstyr: - simpel/konventionel elektrohydraulisk kantpresse - drejelig betjening, foran til venstre - elektrisk, trinløs dybdejustering (Y1+Y2-akse) * Torsionsaksel for parallelitet - elektromotorisk bagstop (X-akse) Pjdpfx Acsyu U A Usbogn * med håndhjul til finjustering * på kugleomløbsspindler * 2x manuelt justerbare stopfingre - manuel (enkelttrins) og automatisk cyklusskift - manuel bordprofilering - delt sæt Rehfuß-overværktøjer ... H = 210 mm - 1x næsten nyt, universelt V-værktøjssæt, vendbart * med korrosionsbeskyttende fedt * V-åbninger i mm: 12/35/25 * Dimensioner på værktøjet i mm: 100 x 100 - 1x 1V-værktøj (gennemgående) - V-åbning i mm: 100 - diverse/yderligere bøjeværktøjer - 1x frit bevægelig 2-hånds-/fodbetjening - brugsanvisning (PDF)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1998, Tryk: 120 t Afkantlængde: 3050 mm Standerbredde: 2550 mm Slaglængde, øvre plade: 155 mm Udligger: 350 mm Fremføringshastighed: 100 mm/sek Arbejdshastighed: 9,0 mm/sek Returhastighed: 77,0 mm/sek Styring: "P 40" Arbejdshøjde: 878 mm Bordbredde: 104 mm Olieindhold: 150 l Samlet effektbehov: 11,0 kW Vægt: 7550 kg Dimensioner (L-B-H): 3550 x 2150 x 2600 mm - i kontrolleret stand - maskinvideo - ?v=bUaEa_nHZ6E Udstyr: - NC elektro-hydraulisk pladebukker - med NY ELGO NC-styreenhed "P40" * Nypris ca. 4.000 euro * Styring/fremføring fra bagstop – X-akse (sætpunkt/faktisk værdi-indtastning) Pgedpfxsx Ni Ebe Acben * Styring/fremføring af dybdeindstilling – Y-akser (sætpunkt/faktisk værdi-indtastning) * Trinvis drift for X- og Y-akser er også mulig - drejelig betjening, foran til venstre - NC-styrede akser: Y1 + Y2 + X - NC elektro-motorisk bagstop (X-akse) * med 2x manuelt justerbare stopfingre * inklusive side- og højdejustering (Z+R-akse) - 1x brugt sæt øvre værktøjer (delt) - 1x brugt multi-V matriceblok, nederst - sidebeskyttelse (drejelige døre) - bagbeskyttelse (drejelig dør) - 1x frit bevægelig 2-hånds-/fodbetjening - brugsanvisning (PDF)

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, Tryk: 30,0 t Bukkelængde: 800 mm Bagstop – justerbar, maks. 420 mm Slaglængde på overværktøj: 100 mm Indbygningshøjde: 310 mm Arbejdshastighed: 10,0 mm/sek. Returhastighed: 12,0 mm/sek. Styring: VISION 120 Olieindhold: ca. 38,0 l Spænding: 380 V Samlet effektbehov: 4,5 kW Maskinvægt: ca. 890 kg Pladsbehov: ca. 1250 x 950 x 1900 mm Aktuel nypris: ca. 24.000 euro Specialpris på forespørgsel - I kontrolleret stand - Maskinvideo - ?v=SChO00VQgIY Udstyr: - elektro-hydraulisk NC-bukke presse – nem at betjene - UNITRONICS "VISION 120" NC-styring * til presdybde + bagstop (Y + X-akse) Pgsdpfx Ajyuzchocbjn - NC elektro-motorisk bagstop (X-akse) * Indtastning af ønsket/faktisk værdi er mulig * 2 x manuelt justerbare stopfingre - Betjening foran til højre - mange forskellige værktøjer til brug/bukning * Værktøjsholder ovenpå: AMADA/PROMECAM - 1 x frit bevægelig fodkontakt - NØDSTOP-knap foran - bageste sikkerhedsanordning - Betjeningsvejledning