Brugte Spændevinkel For Sav til salg (8.026)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, ZM101 er et banebrydende produkt i vores sortiment, udviklet til slibning af savklinger med bredder op til 100 mm med en imponerende hastighed på 65 tænder pr. minut. Denne effektivitet gør det muligt at servicere 3-4 båndsav-/savværksmaskiner samtidig. Udstyret med en keramisk slibeskive kan ZM101 professionelt slibe alle tandprofiler. Den robuste konstruktion sikrer pålidelig drift, selv under de mest krævende forhold, hvilket gør den populær blandt vores kunder. Den enkle konstruktion giver desuden nem betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket yderligere øger dens attraktivitet. Tekniske specifikationer: Maksimal længde på klingen: 6000 (8000) mm Minimal bredde på klingen: 20 mm Maksimal bredde på klingen: 100 mm Maksimal tandhøjde: 12 mm Forsidevinkel på tand: 0÷25° Tanddeling: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbejdsydelse: 65 tænder/min Størrelse på slibeskive: Indsnitslibning, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslibning, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Pgjdpfsxligusx Acbon Spænding: 380 V Elmotorers effekt: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uden båndsavholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsavholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), Produktionsår: 2026, Kuglemølle til pulver- og minedrift: Opbygning, funktion og tekniske detaljer En kuglemølle er en afgørende slibemaskine, der anvendes bredt i minedrift, metallurgi, cement, kemi og pulverteknik. Den er konstrueret til at male forskellige typer malme og øvrige materialer til fint pulver ved hjælp af slag og friktion mellem stålkuglerne og materialet inde i en roterende cylinderformet tromle. I mineanlæg er kuglemøller uundværlige til malmforædling og forberedelse af materialet til flotation, magnetisk separation eller udvaskningsprocesser. Ved pulverproduktion sikrer de ensartet kornstørrelse og stor overflade til videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter et simpelt, men effektivt princip: Når tromlen roterer om sin horisontale akse, løftes slibemediet (stål- eller keramikkugler) op langs indersiden ved centrifugalkraft og friktion. Når kuglerne når en vis højde, falder de frit ned og rammer materialet under sig. Denne gentagne bevægelse medfører både slag og slibning, hvilket reducerer materialet til ønsket finhed. Slibeprocessen kan foretages i tør eller våd tilstand, afhængigt af anvendelsen. Konstruktion En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: - Indføringsdel: Udstyret med føder eller snegletransportør for ensartet materialeindføring. - Udløbsdel: Kan være gitter- eller overløbstype afhængigt af udløbsmetoden. - Roterende del: Cylinderformet tromle fremstillet af stålplader, monteret med slidstærke foringer. - Transmissionssystem: Omfatter motor, gearkasse, lille gear og elektrisk styring. - Slibemedie: Stålkugler eller keramikkugler i forskellige diametre for effektiv slibning. Det indvendige foringsdesign og kuglestørrelsesfordelingen optimeres for maksimal slibeeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske detaljer Typiske specifikationer: - Indføringsstørrelse: ≤25 mm - Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (afhængig af model og materiale) - Cylinderhastighed: 18–38 omdr./min. - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål - Slibemediebelastning: 30–45% af tromlevolumen Driftsformer: - Tørslibning: velegnet til materialer, der skal holdes fugtfrie, f.eks. cementklinker, kalksten og kvarts. - Vådslibning: almindeligt i malmforædling, hvor vand eller pulp forbedrer slibeeffektivitet og partikelens ensartethed. Anvendelse i mineanlæg I mineoperationer bruges kuglemøller efter knusning til yderligere at reducere malmstørrelsen og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i slibekredsløb sammen med klassificeringsudstyr, hydrocykloner og flotationssystemer. Det findelte materiale klassificeres efter kornstørrelse, og overkorn returneres til møllen for eftermaling. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og energieffektivitet. Typiske anvendelser: - Slibning af guld-, kobber-, jern- og zinkmalm - Forarbejdning af cementklinker og slagge - Produktion af silikat- og keramikpulver Pgsdpfxjq Nf U Ee Acbjn - Pulverforberedelse af kul og mineraler Konklusion En kuglemølle er uundværlig både til pulverproduktion og i forædlingsanlæg for mineraler. Dens evne til at forvandle materiale til fine, ensartede partikler er afgørende for efterfølgende processer som flotation, sintring og kemiske reaktioner.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Pedpfx Ajq Nw Uqjcbjgn Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm Pgodpfxeq Ngafo Acbjn • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Produktoversigt af industrielt affaldstræ, træpaller dobbeltaksel makulering Dobbeltakselmakulatorer anvendes generelt til findeling af svært nedbrydeligt plast, gummi, store dæk, store nylonmaterialer, store stykker fiskenet, fibre, papir, træ, elektriske apparater, kabler, PET-flasker, pap, træ, plasttønder og andre faste genstande. Udstyrets primære funktion er at komprimere bulkmaterialer samt store tromleformede metalkomponenter, der er uhensigtsmæssige at transportere, gennem makulatorens skæreproces og findele dem til ark, der opfylder specifikke krav. Dobbeltakselmakulatorens hovedstruktur består af et indføringsskakt, knivrulle, drivsystem, leje, hydraulisk system og et elektrisk styreskab. Arbejdsprincip: Alle typer affald tilføres skærekammeret via indføringsskakten. Dobbeltknivrullerne roterer modsat og makulerer, klipper og findeler materialet, hvorefter det udskilles fra makulatoren for at opnå findeling af store emner. Anvendelsesområder og materialer Dobbeltakselmakulatoren er en essentiel maskine inden for affaldsgenanvendelse for følgende materialer og sektorer: + Omfangsrigt affald: Sofa, madras, stol, møbler, vinduer mv. + Industrielt affald: Tekstiler, læder, gummi, generelt industrielt affald mv. + Farligt, fast affald: Medicinsk affald, malerslam, radioaktivt affald, farlige tønder, big bags mv. Podpfovn D I Njx Acbsgn + Papiraffald: Papkasser, pap, bøger, aviser, dokumenter, brochurer, emballagepapir mv. + Haveaffald: Grene, træpaller, stammer, brædder mv. + Husholdningsaffald og biomasse: Halm, bambus, majs, sorghumhalm, bønnehalm, nøddeskaller, palmeskaller mv. + Skrotmetal: Karrosserier, aluminiumsstøbninger, husholdningsapparater, letmetalskrot, bilfælge mv. + Papirfabriksaffald: Papirslam, papirreb, papirafskær. + Træpaller, skrotmøbler, kasserede stole, stubbe m.m. til genanvendelse. Hovedramme: Hovedrammen er svejset af stålkvalitet for at sikre høj stabilitet under lang tids, tung belastning. Leje: Lejehuset er adskilleligt og let at demontere, hvilket gør det hurtigt at udskifte knive, lejer og andre sliddele. Den forseglede konstruktion forhindrer kontakt mellem findelt materiale og smørefedt, og beskytter desuden lejer og tandhjul under håndtering af væskematerialer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende tromletørrer til tørring af forskellige materialer som sand, biomasse, savsmuld, rødslam, bentonit, kul Diameter: 1200 mm Længde: 10.000 mm Effekt: 11-13 kW Hældning: 3 % Kapacitet: 1,5-3 t/t Vægt: 14 tons Udover denne model tilbyder vi også roterende tromletørrere i størrelserne 1500x12.000 mm, 2400x20.000 mm samt komplette tørringssystemer til forskellige materialer. Kontakt os gerne for nærmere information. Vores fabrik kan designe individuelle løsninger baseret på Deres specifikke behov. Roterende tromletørrere er yderst effektive maskiner, der anvendes i stor udstrækning til forarbejdning af træflis, savsmuld og biomasse. Maskinerne fungerer ved at materialet bevæges gennem en roterende tromle, hvor det opvarmes og tørres. Konstruktionen muliggør håndtering af forskellige partikelstørrelser og fugtniveauer, hvilket gør dem anvendelige til mange typer biomasse. De kan desuden arbejde med højtemperatur røg- og udstødningsgasser, hvilket øger deres effektivitet og alsidighed i industrielle applikationer. Roterende tromletørrer til træflis, savsmuld, biomasse 🌳 Introduktion til roterende tromletørrere Inden for biomassebehandling er fugtkontrol afgørende. Her kommer den roterende tromletørrer ind i billedet – en uundværlig maskine designet til effektiv reduktion af fugtindholdet i træflis, savsmuld og biomasse. Dette essentielle værktøj øger produktiviteten, forbedrer brændselskvaliteten og er centralt for energiproduktion baseret på biomasse. Lad os se nærmere på funktionalitet og fordele: Pgodpfxoq Igyvs Acbon 💼 Centrale fordele ved roterende tromletørrer 1. Energieffektivitet: Designet til at optimere energiforbruget – lavt strømforbrug og høj tørreeffektivitet. 2. Høj kapacitet: Kan håndtere store mængder biomasse og er derfor velegnet til industrielle tørringsopgaver. 3. Forbedret produktkvalitet: Giver optimalt fugtindhold, hvilket øger kvaliteten af biomasse til brændsel, piller og andre formål. 4. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer, bl.a. træflis, savsmuld og forskellige typer biomasse, hvilket gør den til et alsidigt redskab på enhver biomassefabrik. # Anvendelsesområder og materialer for roterende tromletørrer II. Anvendelsesområder A. Landbrug - Tørring af korn, frø og foder. - Forarbejdning af landbrugsbiprodukter såsom halm og skaller. B. Fødevareindustri - Tørring af fødevarer som frugt, grøntsager og krydderier. - Sikring af fødevarekvalitet under tørring. C. Kemisk industri - Tørring af kemiske pulver, granulat og krystaller. - Anvendelse i produktion af gødning og vaskemidler. D. Mine- og mineralindustri - Tørring af malm, kul og mineral-koncentrater. - Fugtighedsreduktion for lettere håndtering og videre bearbejdning. E. Byggematerialer - Tørring af sand, cement og andre byggematerialer. - Forberedelse af materialer til produktionsprocesser. F. Farmaceutisk industri - Tørring af farmaceutiske pulver og aktive ingredienser. III. Materialer bearbejdet af roterende tromletørrer A. Organiske materialer - Biomasse, træflis, savsmuld, dyrefoder. B. Uorganiske materialer - Sand, ler, kalksten og gips. C. Affaldsprodukter - Slam fra rensningsanlæg. - Industrielle biprodukter til genanvendelse eller videre anvendelse.

Stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 2983, Produktionsår: 2017, løftehøjde: 4.000 mm, mastetype: duplex, samlet bredde: 2.550 mm, driftsvægt: 10.000 kg, Hyster MAST FOR 52.00XM-12 from Uniktruck Psdpfx Acoyuh A Iobsgn

Produktionsår: 2024, stand: ny, Vi sælger spånbørster til de gængse maskintyper til Behringer og Kasto savemaskiner. Minimumsbestilling er 20 stk. Vi besvarer gerne dine forespørgsler. Pedpjv Uau Sofx Acbjgn

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Savbladets diameter: 225 x 32 mm Maksimal skæredybde: 70 mm ved 90° Geringsnit: 0°-45°-60° Geringsnit med 1° trin Spindelomdrejningstal: 42 / 84 o/min Psdpfxezginnj Acbjgn Maksimalt bearbejdeligt tværsnit (rundt ved 90°): 70 mm Maksimalt bearbejdeligt tværsnit (rektangulært ved 90°): 80 x 50 mm Maksimalt bearbejdeligt tværsnit (rundt ved 45°): 64 mm Maksimalt bearbejdeligt tværsnit (rektangulært ved 45°): 60 x 50 mm Savbladets diameter: 225 mm Borediameter: 32 mm Inkl. smøresystem Inkl. understel

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Brugt koldsav fra Kaltenbach Podpfezgtkasx Acbogn Type: KKS 400 E Dobbeltvinklet Savbladets diameter: 400 mm Inkl. anslag (original Kaltenbach) med en målelængde på ca. 1500 mm. Ekstra fremføringsenhed på 2000 mm.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne PET-aftapningslinje består primært af udstyr fra GEA Procomac, suppleret med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlægget blev hovedsageligt fremstillet i 2009, og der er mellem 2013 og 2022 foretaget flere tilføjelser og moderniseringer, herunder palleindpakningsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodesystemet og afgangsstationen. Anlægget er velegnet til fremstilling af drikkevarer på PET-flasker og omfatter de vigtigste proces trin, fra lufttransport over skylning, fyldning og forsegling til nitrogendosering, krympefolieindpakning i bakker, påsætning af håndtag, palletering, palleindpakning, palleetikettering, sleeve-etikettering, kodning og udtagning. Tekniske data Anlægstype: PET-aftapningslinje Kapacitet: 12.400 flasker/time Anvendelse: Aftapning af drikkevarer på PET-flasker Hovedproducent: GEA Procomac Primært produktionsår: 2009 Senere moderniseringer/tilføjelser: 2013 – 2022 Formater: Rund flaske 0,5 l; rund flaske 0,75 l; rund flaske 1,5 l (2 formater) Lukketype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport Lukkevarer: Smagsættet vand, mineralvand (stille, medium og classic) Emballage: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletering: Euro- og ½-euro-palle Tilstand: Godt vedligeholdt, omfattende årlige eftersyn udført af producenten Leveringsomfang Sprøjtestøbemaskine | SIPA | SFR 8 | Produktionsår skal bekræftes Aftapningsmaskine | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skyllemaskine | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Forseglingsmaskine | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flasketørrer | Ventilo | – | 2009 Etiketteringsmaskine | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krympefolieindpakningsmaskine | SMI | SK 450T | 2009 Håndtagspåfører | TwinPak | MDEL-S | 2009 Bakkeindpakningsmaskine | SMI | TF 350 | 2009 Palleteringsmaskine | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palleindpakningsmaskine | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palleindpakningsmaskine | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palleetiketteringsmaskine (slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palleetiketteringsmaskine (master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 Bakketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Udsugningssystem | Domino | DPX1000 | 2015 Podozfyvaopfx Acbsgn

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Fabrikant: Hillerslev Model: vaskemaskine til Vemag-vogne År: 2020 Stand: Brugt Pgsdpfjzgdn Nex Acbon Serienummer: 3665A-2020 Lagerartikelnummer: 3391 Kapacitet: 40 standardvogne pr. time Opvarmning: direkte damp Trykluft: 6-8 bar Effekt: 3 x 400V, 50Hz, 14,5kW Dimensioner: 11800 x 1900 x 2650 mm Automatisk vaskemaskine til standardvogne med vaske- og skyllefunktion, sæbedosering og automatiske vipper til standardvogne (ind og ud).

Stand: meget god (brugt), Katalognummer 7757 Pgedpoy Tudwsfx Acben TEKNISKE DATA Fræser - Spindeldiameter: 25 mm - Spindelhøjde: 120 mm - Udskiftelig, vippbar spindel 20 grader - Spindellås - Justerbar op/ned - Original styreskinne - Bordmål: 1120x750 mm - 4 hastighedstrin - Motor: 3,8 kW Rundsav - Maks. klinge diameter: 350 mm - Spindelaksel: 30 mm - Klingen kan justeres i højde og vinkel - Spindellås - Skærebredde ved styreskinne: 540 mm - Støbejernsbord - Mål (L/B/H): 1260x900x1000 mm - Vægt: 610 kg FORDELE – Produceret i Polen – DTR-dokumentation – Fræser brugt, i meget god stand Nettopris: 6.900 PLN Netto pris: 1.640 EUR afhængig af kurs 4,2 EUR (Priser kan ændre sig ved store udsving i valutakurs)

Stand: meget god (brugt), Xerox/Fiery EX-P 6-controller til Xerox Iridesse. Testet og i god, funktionel stand 👌 Pedpfexyv Nxsx Acbegn Alt det nævnte udstyr er ikke til salg/vidersalg i Rusland eller i noget andet land, der er underlagt en EU-embargo.

Stand: brugt, Brugt maskine Brugt dekupørsav fra Budget, model BDS 1101 Pedpfx Acev Ntadebsgn Motoreffekt: 70 watt Motorhastighed: 1.440 o/min Tilgængelighed: kort leveringstid Placering: Solingen

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, driftstimer: 10.150 h, Denne Eder mobile kran, model M 825 B, er brugt i et træbearbejdningsværk og er fra 1992. Den har ca. 10.150 driftstimer. Kranen er udstyret med en Hultdins SuperSaw-trægriber, inklusive sav, som kan bruges til at flytte og afkorte træstammer. Savblad: 75 cm. Griber: 58 cm. Rotor: 16.000 kg. Pedpfjyzpg Asx Acbogn Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Savklingediameter: 350 x 32 mm Skæreområde ved 90 grader, rund: 115 mm Skæreområde ved 90 grader, firkant: 95 x 95 mm Skæreområde ved 90 grader, flad: 180 x 95 mm Skæreområde ved 45 grader, rund: 110 mm Skæreområde ved 45 grader, firkant: 95 x 95 mm Skæreområde ved 45 grader, flad: 125 x 95 mm Skæreområde ved 60 grader, rund: 90,0 mm Skæreområde ved 60 grader, firkant: 90 x 90 mm Skæreområde ved 60 grader, flad: 90 x 90 mm Hastighed: 12-40 / 36-120 omdr./min. Samlet effektbehov: 3,0 kW Maskinvægt: ca. 685 kg Mål (LxBxH): 1920 x 1000 x 2200 mm Nypris: ca. 30.000 EUR Vertikal rundsav - fuldautomatisk TIGER 352 NC 5.0, elektro-pneumatisk, vertikal automatisk rundsav til brug med HSS-savklinger, velegnet til serieproduktion af snit i stål fra -45° til +60°. Maskinen kan også køre i halvautomatisk cyklus. - Numerisk styrede rundsave udstyret med det nye, Windows 'CE'-baserede styringssystem, specielt udviklet af MEP til automatiske maskiner. Pgodszb Rdnjpfx Acbsn Udstyr: - Til- og afløbsrullebaner

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, Eckold-tilbehør ECKOLD – FWR1307X strækeværktøj til maks. 6 mm MACH-ID 3811 Producent: ECKOLD Type: FWR1307X strækeværktøj til maks. 6 mm Årstal: 2007 Bemærk: Oplysningerne på denne side er blevet indsamlet efter bedste evne og så vidt muligt fra producenten. Oplysningerne gives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres. De udgør derfor ingen garanti eller kontraktmæssige vilkår. Vi anbefaler, at du kontrollerer alle vigtige detaljer. Pgedpjzdgb Ijfx Acbjn

Stand: ny, nye afstandsringe til PAUL KME 2 og BM, med huldiameter Ø 75 mm, ydre Ø 120 mm, i bredderne 41, 30, 26, 22, 20 og 10 mm; nye afstandsringe til PAUL K2V, med huldiameter Ø 60 mm, ydre Ø 90 mm, i bredderne 40, 30, 20, 10, 2 og 1 mm; savbøsninger til savaksler Ø 60 mm, 50 mm, 45 mm og 40 mm; nye hårdforkromede CV-savklinger i forskellige Ø til KME 2, BM og K2V Pgsdpfxeh Anyfj Acben

Stand: meget god (brugt), Dette system er designet til kontinuerligt at nedkøle grøntsagsprodukter i glykolkølet vand, og blev oprindeligt indkøbt af vores kunde til nedkøling af poser med varme saucer og supper med en kapacitet på 2.500 kg i timen. Kan leveres separat eller som komplet linje med ind- og udførselsbånd. Pgsdpfoh Uyg Nox Acbsn

Stand: god (brugt), Produktionslinje nu tilgængelig for omgående salg. Har været anvendt til produktion af thins til supermarkedsleverandører. Pjdpswhagmsfx Acbsgn

Stand: næsten som ny (brugt), Stort parti reoler og vogne til 1300 mm autoklaver. Har været brugt til poser og bakker med færdigretter. Op til 180 enheder tilgængelige. Pgsdpfx Aeihgdgecben

Stand: meget god (brugt), Jeg sælger en solid båndsav til metal i meget god stand. Psdsu Udrispfx Acbjgn

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1966, Jeg sælger en tyskproduceret rundsav fra Eisele, model VMS II, i god stand. Pgedpsvbwfnofx Acbsn

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2003, maks. savklingediameter op til 300 mm Maskinens overdel kan drejes 45°-90°-45°-30° Pgsdpjy E Ullsfx Acbsn Skærediameter ved 90° 100 mm Firkantrør 85 x 85 mm Fladprofiler, hule 130 x 85 mm Omdrejningstal 40 / 80 omdr./min. Motoreffekt 1,0 / 1,2 kW Maskinens dimensioner L x B x H 650 x 600 x 1650 mm Vægt 185 kg Tilbehør / Særlige egenskaber: • Vertikal føring af savehovedet • Geringsindretning, trinløs 45°-90°-45°-30° • Rullebaner H + V, længde 1,5 m, stop på højre side, kan klappes ned • Manuel fremføring • Kølevæskeanlæg • 1 stk. savklinge • CE-godkendt Denne meget gode VMS 300 kommer fra et værksted til erhvervsuddannelse. Siegfried Volz værktøjsmaskiner Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Tyskland