Brugte Smelte-/Reaktionsbeholder til salg (121)

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: K3999, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, driftstimer: 5.384 h, effekt: 14,6 kW (19,85 hk), indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 29 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, type indgangsstrøm: trefaset, emne højde (maks.): 60 mm, kanttykkelse (maks.): 3 mm, tilførselsrate X-akse: 10 m/min, total højde: 1.430 mm, samlet længde: 5.250 mm, samlet bredde: 1.230 mm, samlet vægt: 1.700 kg, Udstyr: CE-mærkning, dokumentation / manual, Hebrock K36 AIRTRONIC kantmaskine – nul-fuge, år 2021, lavt kilometertal Vi sælger en Maschinenbau Hebrock GmbH (Hüllhorst, Tyskland) enkeltsidet kantmaskine, model K 36 med AIRTRONIC-system, maskinnummer K3999, produktionsår 2021. Maskinen er fra vores egen produktion og er fuldt funktionsdygtig og klar til brug. Nul-fuge – det er, hvad der adskiller denne maskine. Kantmaskinen er udstyret med en Airtronic-varmeluftsenhed. Trykluft opvarmes til 300–600 °C og ledes via et mundstykke direkte på kantens funktionelle lag, lige før det presses sammen – kanten smeltes sammen med pladen uden en synlig limlinje. I praksis betyder det, at det er muligt at kantlime akryl-, højglans- og lakerede fronter med en kvalitet, der kan sammenlignes med laserteknologi, uden at skulle investere flere hundrede tusinde kroner i en lasermaskine. Dette er den dyreste og mest sjældne mulighed i denne klasse af kantmaskiner – på brugtmarkedet er der bogstaveligt talt kun få maskiner med nul-fuge i hele Europa. Maskinen kan naturligvis også bruges i en klassisk tilstand med standard EVA- og PUR-smeltelim. Kilometertal – dokumenteret via maskinens tællere Driftstimer 5.384 timer Længde af kantet kant 619.339 m (619 km) Parameter Værdi Type K 36 Maskinnummer K3999 Produktionsår 2021 Spænding / frekvens 400 V / 50 Hz Nominel strøm 28,9 A Samlet effekt 14,6 kW Bwedpfxszvu Ekj Ahmet Driftstimer 5.384 timer Kantlængde 619.339 m Maskinens navn Enkeltsidet kantmaskine med nul-fuge Airtronic Maskinnummer K3999 Funktionalitet Fuldt funktionsdygtig Driftstimer 5384 Mulighed for demonstration i drift Vægt / dimensioner 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Indgangsstrøm 28,9 A (afrundet til 29) Emnehøjde 60 mm Fremføringshastighed (X-akse) 10 m/min Kanttykkelse 3 mm PRIS 250.000 DKK NETTO

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Siebskifter EREMA SW8/134 RTF Kontinuerligt delareal-tilbagespulefilter med 4 bærerstempler (8 sigter) til stærkt forurenede polymerer. Bjdpfxoualalo Ahmswt Minimale trykforskelle under tilbagespoling eller sigteskift. Smeltefilteranlægget opfylder de højeste krav til finfiltrering og udmærker sig ved robusthed, høj grad af automatisering og maksimal tilgængelighed samt forbedret homogenisering af smelten. Hovedkomponenter: 1x Kontinuerligt 4-stempel tilbagespulefilter 1x Styrings- og overvågningsenhed 1x Betjeningsenhed til filterskift 1x Hydraulikenhed Anlægsspecifikationer: - Sigte diameter: Ø 134 mm - Aktiv sigteflade: 1128 cm² - Fuldt automatiske spulecyklusser uden afbrydelse af produktionen - Tekniske dokumenter - Årgang: 2004 Mellemsalg forbeholdes Henvendelser bedes kun sendt via e-mail Note: Maskinen er stadig installeret og kan besigtiges på stedet. Køber skal selv stå for demontering og transport. Dette er ikke inkluderet i tilbudsprisen.

Stand: klar til brug (brugt), Der tilbydes et komplet, elektrisk opvarmet smelteovnsanlæg fra Hindenlang til smeltning og opbevaring af smeltet aluminium. Udførelse: stationær, varmelegeme-materiale: vermiculit, varmeeffekt: 45 kW, smeltekapacitet: ca. 90 kg/time, driftstemperatur: 720°C, maks. temperatur: 850°C, ovnrumstemperaturbegrænsning: 950°C, digelstørrelse: BU-200/BN-200, digelbundshøjde: 65 mm, vægt: ca. 1100 kg uden digel. Udstyr: ovnhus med isolering og serpentinvarmeelementer, sideudløb til nødsituationer, temperaturkontrol, styreskab op til 80 A/55 kW, digelbrudsdetektor, beskyttelse mod frysning, timer, forbindelseskabler, digel BU-200 og digelbund. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Bwodpfx Ahoznc Rfsmst

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 053 389 601, Der tilbydes et ekstruderingsværktøj til PVC til fremstilling af PVC-rør. Rørdiameter, min.: Ø63 mm Rørdiameter, max.: Ø160 mm Produktionskapacitet, ca.: 750 kg/time Udførelse: Mandrelbæresystem designet til PVC-smelte, fuldstændig fremstillet af 1.2316 Strømningskontur poleret Udstyret med cylinderopvarmning og termoelement M14x1,5, type "J" Inkl. 3 m tilslutningsledning, uden stikforbindelse til ekstruderen Tekniske data: 230V, 50Hz, maks. 3600W pr. zone, 16A Antal opvarmningszoner: 6 2 stk. betjeningsvejledninger på tysk eller engelsk er inkluderet i leverancen. Bwodszhuqkopfx Ahmjt

Stand: meget god (brugt), Desktop Metal 3D-printer komplet system Her tilbyder vi et komplet Desktop Metal 3D-printer system. 3D Metalprinter Studiosystem fra Desktop Metal Komplet system: 3D-printer + affbindingsmaskine + sinterovn Desktop Metal Den tredelte løsning omfatter 3D-printer, debinder og ovn Fabrikant: Desktop Metal Model: Desktop Metal Studio System Driftsstatus: Brugte (gode) Årgang: 2019 Desktop Metal Studio System inkluderer: Bwodpfxszd Tllo Ahmst 1.1 Desktop Metal Studio 3D-printer Bound Metal Deposition (BMD) teknologi Egenskaber: Printede materialer: Metal Teknologi: FDM Anvendelse: Industriel Andre egenskaber: Kontorbrug X-akse: 30 cm (12 in) Y-akse: 20 cm (8 in) Z-akse: 20 cm (8 in) Beskrivelse: I modsætning til laserteknologier, der selektivt smelter metalpulver, ekstruderer denne printer bundne metalstænger – på samme måde som en FDM-printer. Dette eliminerer de sikkerhedskrav, som ofte er forbundet med 3D metalprint, og muliggør samtidig nye funktioner såsom brug af lukkede cellefyld til lavvægts styrke. 1.2 Desktop Metal Studio Debinder (affbindingsmaskine) Fuldautomatisk affbinding Rensetank: 17,4 L (proces) / 22,5 L (opbevaring) Beskrivelse: Debinderen forbereder greenparts ved at opløse det primære bindemiddel før sintring. Det emissionsfattige design kræver ingen ekstern ventilation og er sikkert til kontormiljøer. Automatisk væskedestillation og -genanvendelse betyder, at genopfyldning mellem cyklusser ikke er nødvendig. 1.3 Desktop Metal Studio Sinterovn Hybrid teknologi (mikrobølgeovn og traditionelle varmeelementer) Kammerstørrelse: 305x205x205mm Karbonkapsling Gastilførsel: 2 x 900 L gasflasker Varmeeffekt: 20 kW Egenskaber: Funktion: Sintring Konfiguration: Kammer Varmekilde: Gas Andre egenskaber: Højtemperatur, automatisk Maks. temperatur: 1.400 °C (2.552 °F) Beskrivelse: Fuldautomatisk og dimensioneret til at passe gennem en kontordør, leverer ovnen industriel sintring i et kontorvenligt format. Indbyggede temperaturprofiler, tilpasset hver konstruktion og hvert materiale, sikrer ensartet opvarmning og køling uden de indre spændinger, der opstår i laserbaserede systemer. Stand: brugt / used Omfang af levering: (se billede) (Ret til ændringer og fejl i de tekniske data forbeholdes!) Yderligere spørgsmål besvarer vi gerne telefonisk.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Konisk laboratorie-enkelskruerekstruder EX 60/30 Con Ekstruderen er designet til at håndtere lette, flydende granulater. På grund af skruestørrelsen er ekstruderen velegnet til laboratorie- og testdrift. Den nitrerede skrue med konisk indføringsområde forsynes med materialer via en tragt, hvorefter materialerne løber ned gennem den store indføringsåbning og ind i cylinderen. Efterfølgende komprimeres råmaterialerne i det cylindriske skrueområde og presses ud gennem en dyse. En direkte drevet motor med et forudgående trykleje udgør drivlinjen. Keramiske varmebånd tillader også høje smelte temperaturer. Mellem materialetragten og den første varmezone er der installeret en afskærmende køleenhed. Valgfrit tilbyder vi også følgende maskiner: Strængene føres gennem et vandbad med en rustfri stålbeholder til en strænggranulator. Bwjdpezhamwsfx Ahmet En sigteskifter kan også tilbydes som en valgfri komponent mellem ekstruderen og dysen. Skruehastighed 150 Strøm 29,5 A CEE-63A

Stand: meget god (brugt), ProJet 3000 HD 3D-printer Her tilbyder vi en ikke-testet ProJet 3D-printer. ProJet™ HD 3000 printer præcise plastdele til brug i funktionstest, som kommunikationsmodeller, til rapid manufacturing, rapid tooling og andre applikationer. Med funktioner som et bredt udvalg af materialer, forskellige opløsningsindstillinger og enkel betjening accelererer og maksimerer denne kontorvenlige 3D-printer dit afkast (ROI). Printtilstande: HD – High Definition UHD – Ultra High Definition Netto byggevolumen (xyz): HD-tilstand 298 x 185 x 203 mm UHD-tilstand 127 x 178 x 152 mm XHD-tilstand n/a Opløsning: HD-tilstand 375 x 375 x 790 DPI (xyz); 32μ lagtykkelse UHD-tilstand 750 x 750 x 890 DPI (xyz); 29μ lagtykkelse XHD-tilstand n/a Nøjagtighed (typisk) 0,1 – 0,2 % af delens dimension Nøjagtighed afhænger af byggeparametre, delgeometri, delplacering og efterbehandlingsindstillinger E-mail notifikation: Nej Byggematerialer: VisiJet® EX200 byggemateriale: Fast materiale med lang holdbarhed VisiJet® SR200 byggemateriale: Prisgunstigt alsidigt materiale. Fås i naturlig, blå eller grå VisiJet® HR200 byggemateriale: Fås i blå, specielt udviklet til presstøbning Supportmateriale: VisiJet® S100 supportmateriale: Ikke-giftigt voks, der smeltes væk uden manuel indgriben Strømforsyning: 100-127 VAC, 50/60 Hz, enkeltfase, 15A Mål (LxBxH) printer uden emballage: 737 x 1215 x 1504 mm Vægt: Printer uden emballage 254 kg ProJet Accelerator-software: Nem opsætning af printjob, skabelon- og køstyring Bwsdpfozdnnujx Ahmst Automatisk placering af dele og optimeringsværktøjer Omfattende værktøjer til behandling af del-filer Automatisk generering af supportstrukturer Jobstatistik Netværkskompatibilitet: 10/100 Ethernet interface Hardwarekrav: 1,8 GHz med 1 GB RAM (Open GL understøttelse 64 MB videoram) eller højere Operativsystem: Windows XP Professional, Windows Vista, Windows 7 Understøttede filformater: STL og SLC Omgivelsestemperatur: 18-28 °C Lydniveau: Ikke specificeret

Stand: ukontrolleret (brugt), Kode: 0256 Mærke: STEFANI Model: ACTIVA 1-73 - CE-standard Automatisk kantlimer med slibenhed til kanter i træ, finer, PVC, ABS, møbelplader m.m. – CE-standard Tekniske data: Kanttykkelse min./max.: 0,6-25 mm Kolvematerialetykkelse min./max.: 0,3-3 mm Panelhøjde min./max.: 10-60 mm Minimal panelbredde: 70 mm Bwedpfxotpgtws Ahmjt Automatisk løft af trykbjælke Variabel fremføringshastighed: 8-30 m/min Styreanordning før slibning Slibningsgruppe med 2 slibemotorer til bearbejdning af paneler – 2 motorer – udsugningsstuds Ø120 mm For-smelte-blok til limtank Limningsenhed: 1 pneumatisk trykrulle Ø180 mm – 3 pneumatiske trykruller Ø100 mm Lydisoleret beskyttelseskabine Vippende endeskæreenhed – Klinge Ø140 mm – 12.000 omdr./min. Afskæringsenhed: Værktøjsdiameter 80 mm – motorer 0,75 kW – 12.000 omdr./min. Affasningsenhed: Værktøjsdiameter 80 mm – motorer 0,75 kW – 12.000 omdr./min. Rundingsenhed med 4 motorer: motorer 0,35 kW – 12.000 omdr./min. Kantskrabe-enhed Oscillerende slibemaskine – motor 1,5 kW – 1.400 omdr./min. Børsteenhed: motor 0,3 kW – 1.450 omdr./min. Variabel båndhastighed Trykluft: 6 bar Samlede mål: 8.200 x 1.500 x 1.650 mm (H) Vægt: 3.500 kg Maskinen er IKKE renoveret

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, maskine/køretøjsnummer: 6597, Revisionsstand: 2005, lukekraft: 320 ton, smelte- og varmholdovn DOGUS MACHINE EMHF-300/45, produktionsår: 2020, varmeeffekt: 45 kW, diameter: 1.320 mm, højde: 1.500 mm, støbeautomatiseringssystem, sprøjteanlæg WOLLIN LSC1, produktionsår: 2014, serienummer: 1009. Bwedpfx Ahozhaykjmjt

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: 257253, Lukkekraft: 13.000 kN, totalvægt: 69.000 kg, med sprøjteanlæg WOLLIN, afgratningspresse REIS TKP3, serienummer: 181013, årstal: 2004, vægt: 680 kg, industrirrobot REIS V60, serienummer: 541010, årstal: 2004, maskinvægt: 1.950 kg, smelte- og varmholdingsovn STRIKO WESTOFEN W1200SL Pro, årstal: 2004, serienummer: 7961, ovnrumsvolumen: 970 dm³, tomvægt: 3.100 kg, varmeeffekt: 22 kW, maskinen er ude af drift og ikke klar til brug. Bwjdpfxjzhaydo Ahmot

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: 311504, udstyret med smelte- og varmholdovn STRIKO WESTOFEN W900SL Prodos XP, produktionsår: 2008, serienummer: 10406, ovnens volumen: 8290 dm³, egenvægt: 3.200 kg, varmeeffekt: 22 kW, håndteringsrobot SPESIMA Gripmat 2, produktionsår: 2008, serienummer: 210430, maskinvægt: 1.400 kg, støbeautomatiseringssystem, sprøjteenhed, kædetransportør, længde: ca. 350 cm, transportørbredde: ca. 100 cm, beskyttende indkapsling, styring, maskinplatform, støbeenhed defekt. Bsdjzhax Hspfx Ahmjwt

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, For-smelter Robatech RobaPur 4 MOD Årgang: 2011 Beskrivelse: Bjdpfezat Hvox Ahmjwt -PUR lim

Stand: ny, SAPI Pulverlakering Den perfekte belægning for varig beskyttelse. Pulverlakering er en meget effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige typer substrater. Det er en tør finish proces, hvor et fint pulver bestående af harpikser, pigmenter og additiver påføres et substrat. Pulveret er elektrostatiske ladet, så det hæfter jævnt på overfladen og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed rengøres og forberedes substratet først grundigt. Olier, snavs og andre forurenende stoffer fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for at sikre, at pulveret effektivt binder til substratet og skaber en stærk og langvarig belægning. Komponenter af Pulverlakering System Et typisk pulverlakering system består af flere komponenter og enheder, der er nødvendige for at anvende og hærde pulverlakeringen. Sprøjteboks og Sprøjteområde Sprøjteboksen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. 🎨 Pulverlakeringpistol En pulverlakeringpistol bruges til at påføre pulverlakeringen på arbejdsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller container, hvor pulverlakeringmaterialet opbevares. Det indeholder normalt enheder som pulverpumper, forsyningsslanger og pulverfiltre til at transportere pulveret fra opbevaringen til sprøjtepistolen. 🔄 Forbehandlingsudstyr Forbehandlingssystemer bruges til at forberede substratet før påføring af pulverlakeringen. Dette kan omfatte processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling for at sikre god vedhæftning og holdbarhed af belægningen. 🧼 Hærdeovn En hærdeovn er en væsentlig komponent i et pulverlakering system. Den bruges til at opvarme det belagte substrat til den rette temperatur, så pulveret smelter, flyder og hærder til en permanent overflade. Ovnen består normalt af et transportsystem eller stativer til at transportere de belagte dele gennem ovnkammeret. 🔥 Afluftsystem I systemet er der installeret et aftrækningssystem for at fjerne overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under coatingprocessen. Det hjælper med at opretholde et rent og sikkert arbejdsmiljø for personalet og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften. 🌬️ Bjdpfx Aeun Sd Uehmjwt Leder du efter en Pulverlakering løsning? Er du på udkig efter en skræddersyet pulverlakering løsning? Vi er specialiseret i at levere skræddersyede pulverlakering løsninger, der opfylder dine specifikke behov. Uanset om du har specifikke farvekrav, komplekse designs eller vanskelige substrater, er vores erfarne team klar til at levere exceptionelle resultater. 💡 Kontakt os i dag for at diskutere dine krav, og lad os udvikle en skræddersyet pulverlakering løsning til dig. 📞 Kontakt os i dag!

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Bwjdjwf Dpgepfx Ahmst Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Stand: brugt, Imatronic numerisk styring med ImaWop 8.0 software (software opdateret i 2020). Arbejdsområde på X-aksen: 7000 mm. Arbejdsområde på Y-aksen: 1400 mm. Fuldbord med støtteplade til positionering af vakuumsugekopper. Sugekopperne kan manuelt placeres ved hjælp af en laserindikator på arbejdsfladen. 2 vertikale elektromotor-spindler med C-akse og automatisk værktøjsskifte. Automatisk værktøjsskifter med 18 positioner på maskinens bagside. Borehoved med 21 spindler, fordelt på: * 11 vertikale på X-aksen * 10 vertikale på Y-aksen. Kantslimeaggregat med limkar og for-smelter til EVA-lim (limkar nyt i 2023). Nordson for-smelteanlæg til PUR-limning på foldbare plader. Skæreaggregat nr. 1 (endeskærer). Fræseaggregat nr. 1. 1 krydsaggregat med 4 horisontale borelinjer. Blæseraggregat nr. 1. Kantmagasin med 2 positioner. Fronttæppebeskyttelse og sikkerhedssystem. Fuld beskyttelseskabine (ikke original IMA). TEKNISKE DETALJER SKAL VERIFICERES. Bwodpfx Ajw El Nhehmot

Produktionsår: 2015, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 016, Vi tilbyder denne nye Kohlbacher STINGRAY Stellite-maskine til påsætning af hårdmetaltænder på båndsavklinger, fremstillet i 2015. Producent: Kohlbacher GmbH Model: STINGRAY Serienummer: 016 Fremstillingsdato: 03/2015 Tekniske detaljer: - Plasmasvejsning (TIG) - Fuldt automatisk påsætning. - Smelter hårdmetallegering i en kobberform, som er forformet, så det passer til savklingens tænder. - Udglødning med gas eller induktion. - Velegnet til alle typer tandformer og -deling samt variabel tandafstand. - Båndsavklingers bredde: 50-380 mm - Klingetykkelse: 0,6 – 5 mm Bwedpfszuc Ttox Ahmst - Justerbar tandafstand: 20 – 100 mm - Justerbar arbejdshastighed: 0 – 20 tænder/min. Hvis du har spørgsmål eller har brug for yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), DOBBELT ENDE-FORMATTERINGS- OG KANTLIMEMASKINE – 1. maskine i en linje Kanttykkelse med rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 / 45 Arbejdsbredde (min/max) mm: 236 / 1300 Styring/software: ICOS Open Fremføringshastighed (regulerbar) m/min: 10 / 50 Intet overføringssystem bar (Master & Slave-systemer) Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine FORMATBEARBEJDNINGSDEL (for hver side): Bedpedh Tfgofx Ahmewt Sprayer-aggregat (til flydende slipmiddel) Udskifteligt fræsaggregat 08.0555 max. 3° (2 x 1 kW) Fri position KANTLIMNINGSDEL (for hver side): Limningsenhed (hotmelt + for-smelter) 04.1570 Kanttrykzone Kantmagasin til ruller (antal pladser): 6 Forfræsaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) max. 3° Fræsaggregat 08.055 (2 x 0,66 kW) 30° + 30 m/min Fladtrækskraberaggregat 08.517 Sprayer-aggregat (til polervæske) Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Fri position

Stand: værkstedrenoveret (brugt), DOBBELTSIDET FORMATTERINGS- OG KANTLIMEMASKINE – Første (1.) maskine i en linje Kanttykkelse i rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Kanttykkelse i lister/strimler (min/max): 0,4 / 1 Rullemateriale (kant) tykkelse (min/max) mm: 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 / 45 (60) Arbejdsbredde (min/max) mm: 236 / 1300 Styring/software: ICOS Open (Windows XP) Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 10 - 50 Ingen overførsel bar (Master & Slave systemer) FORMATTERINGSBEARBEJDNING (for hver side): Sprayaggregat (til flydende slipmiddel) Spåntagende aggregat (2 x Kw 8) Bwjdpfx Aeyypi Uehmot KANTLIMEBEARBEJDNING (for hver side): Limeaggregat (hot melt lim + for-smelter) 04.1570 + 283.205 Kantmagasin til ruller (fag nr.): 6 Servo-drevet giljotinsaks (til afskæring af kanter) Trykzone (CNC-styret) Forfræseaggregat 08.055 (2 x Kw 1) 0°-30° Profileringsskraberklingeaggregat 08.519 Fladskraberklingeaggregat 08.50 Poleringsskiveaggregat 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Sprayaggregat (til poleringsvæske) Universalfræseaggregat til notning, fælssning og profiling – 08.190 (1 x Kw 4,5) 0°-90° / 180°-270°

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinstrækning) Rullemateriale (kanter) tykkelse (min/max) mm 0,3 / 3 - Kanttykkelse i lister / strimler maks. mm 1,0 Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 45 (60) Arbejdsbredde (min/max) mm 236 (266) / 3300 Styring / software ICOS Open (Windows-baseret) Bodoxggzlopfx Ahmewt Fremføringshastighed (regulerbar) m/min 10 - 50 (Master & Slave) Sikkerheds- og lydbeskyttelseskabiner FORMATHÅNDTERING (for hver side): Sikkerhedsfræser (tilfræsning) 75.186 (1 x kW 4,4) Spåntagende aggregat (2 x kW 6,6) Maks. 35 m/min Sammefræsningsaggregat 75.186 (1 x kW 4,4) KANTLIMNING (for hver side): Limeaggregat (P.U.R. lim + for-smelter) VTG 3-24 + 283.203 Trykzone + kantmagasin for ruller (rum nr. 24) Afkorteraggregat 08.42 / 30 / B (2 x kW 0,66) 30 m/min (0°-25°) Forfræseaggregat/fræseaggregat 08.055 (2 x kW 1) 0°-30° (30 m/min) Multifunktionsaggregat (radiusfræsning + formfræsningsaggregat) MFA 08.342 (2xkW 0,66) SERVO Maks. 20 m/min OPTION: KFA 30 Profiltrækklingeaggregat 08.519 Fladtrækklingeaggregat 08.521 Sprøjtaggregat (til polervæske) Poleraggregat 08.604 (kW 0,25 x 4) 2 x standardfræseaggregat til notning/falsning (1 x venstre + 1 x højre) 08.190 (kW 4,5x2) 90°/180°/270°

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solo-maskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse, rulle (min/max) mm: 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 12 / 60 Arbejdsbredde (min/max) mm: 225 / 2500 Styring: PC 22 / Software WoodCommander Fremføringshastighed (regulerbar) m/min: 15 - 40 Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine Kamafstand (mm): FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) Beskyttelsesfræser (kantfræsning) 1 x kW 4,5 Bjdpfxswxwyfe Ahmewt Splitter KD 11 (2 x kW 6,6) – fri plads KANTPÅLIMNINGSDEL (for hver side): Limaggregat (PUR-lim + for-smelter) QA 34 (FeMa-Tech) Trykzone (CNC-styret) "A" Kantmagasin til ruller (fag nr. 6) Kappaggregat HL84 (2 x kW 0,22) 0°-30° Forfræseaggregat (2 x kW 0,55) Konturfræseaggregat (til finfræsning) CNC-styret FK 13 (2 x kW 0,4), revolver 8+8 Fri plads Flerprofil-aftræksknivaggregat (CNC-styret) MN 21 Finishaggregat (fladtræksknive + poleringsaggregat) FA 11 TILVALG: Universalfræseaggregat til notning/falsning og profilering UF11 (1 x kW 4)

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solomaskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Kanttykkelse på rulle (min/maks) mm: 0,3 - 3 Kanttykkelse i lister/strimler (min/maks) valgfrit: mm 20 Pladetykkelse (min/maks) mm: 10 / 60 Arbejdsbredde (min/maks) mm: 250 / 3000 (ca.) Fremføringshastighed (justerbar) m/min: 12 - 40 (ca.) Sikkerheds- og støjbeskyttelseskabine Kamafstand (mm): 500 Bwsdpfx Ask Nk R Dohmot FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Sprayeraggregat (til flydende slipmiddel) Sikringsfræser (forfræsning) (1 x 4 kW (ca.)) Slibeaggregat (2 x 5,8 kW (ca.)) Universalfræseraggregat 1 x 4 kW (ca.) KANTLIMNINGSDEL (for hver side): Limenhed (hotmelt + for-smelter) Kantmagasin til ruller (nr. 2-fach) + kantpressezone Kappeaggregat (2 x 0,35 kW) (ca.) Forfræseaggregat (2 x 1 kW) (ca.) Fræseaggregat (2 x 0,5 kW) (ca.) 0°-30° Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræseaggregat) med 2 revolvere (8+8 positioner) – maks. 27 m/min Universalfræseraggregat til notning/falsning og profilering 1 x 4 kW (ca.) (0°–90°) Profiltræksklingeaggregat + fladtræksklingeaggregat + poleringsaggregat

Stand: meget god (brugt), ENSIDIG KANTLIMNINGSMASKINE (VENSTRE) Kanttykkelse i rulle (min/max) mm 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/max) mm 8 / 60 Styring ICOS Open Fremføringshastighed m/min (justerbar) 16 - 30 Overtryk med kileremstræk Sprayaggregat (til flydende slipmiddel) Justerbar anslagslineal, CNC-styret Forfræseaggregat med CNC-styret 08.379 (Kw 4,0 x 2) Kanttrykzone (CNC-styret) Limningsenhed (P.U.R-lim + for-smelter) VTG + 283.203 Kantmagasin til ruller (fag N°) 6 Kapsavaggregat 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) maks. 30 m/min (0°-25°) Fræseaggregat 08.0587 (Kw 1,0 x 2) 4 profiler Bwedpfx Ajd Scydjhmst Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræsning) KFA 20 (Kw 0,5 x 1) maks. 25 m/min Profilskraberklingeaggregat 08.516 (4 profiler) Fladskraberklingeaggregat 08.521 Sprayaggregat (til polervæske) Poleraggregat 08.617-4 (Kw 0,18 x 4) Universalfræseaggregat til notning/falsning og profilering 08.190 (Kw 4,5 x 1) 90°/180°/270° CNC

Stand: meget god (brugt), ENKELTSIDET KANTLIMNINGSMASKINE "SOFTFORMING" Bodpfx Ahjfd Ilyjmowt - Min./max. kanttykkelse (rullemateriale) mm: 0,3 - 3 - Min./max. kanttykkelse (strimler) mm: 0,4 - 12 - Min./max. emnetykkelse mm: 12-60 - Styring: Power Control PC 22 - Fremføring (variabel) m/min: 12 - 24 - Overtryk med motoriseret kilerem - Limaggregat (smeltelim og for-smelte-enhed): QE 34 / E12 - Trykrullebane (revolver) til plane og formede plader (softforming) - Enkelt rullemagasin - Afkappningsaggregat HL 84 (2 x kw 0,84 – 12.000 o/min) - Finfræsaggregat (2 x kw 1,5 – 12.000 o/min) - Fræsaggregat (2 x kw 0,4 – 12.000 o/min) EKSTRAUDSTYR: Indføringssystem med længere indløbsbane og 3-hjulet motoriseret gummi-overtryk

Stand: meget god (brugt), EN-SIDET FLEKSIBEL KANTLIMERMASKINE IMPLANTAT TIL LOT 1 Kanttykkelse i rulle (min/max) mm: 0,3 - 3 Pladetykkelse (min/max) mm: 8 - 60 Styring: ICOS open Fremføringshastighed m/min (justerbar): 7-35 Overtryk: Kileremdrevet, sprøjteaggregat (til flydende slipmiddel) Justerbar anslagslineal CNC-styret. Pladeindføringssystem A2 / 30 Bwjdpfxjifnzds Ahmjt Fugefræseaggregat med CNC-styrede 75.34 (2 x 6,6 kW) Limdel (P.U.R. lim + for-smelter) 2 - VTG 3-48 + 286.205 Kanttrykzone. Kantehøjdeindstilling – CNC-styret. Kantmagasin til ruller (pladser nr.): 48 Kapsavaggregat 08.42 / 30 / B (2 x 0,66 kW) (PNEU 0°-25°) 30 m/min Forfræseaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) Multiprofil-fræseaggregat (CNC-styret) 08.0587 (2 x 0,66 kW) 4 PROFILER Sprøjteaggregat (til glidemiddel) Konturfræseaggregat (til finfræsning) CNC-styret KFA x30 (1 x 0,5 kW) 30 m/min Multiprofil-trækklingesaggregat (CNC-styret) 08.516 (4 PROFILER) Fladtrækklingesaggregat 08.521 (CNC-styret) Sprøjteaggregat (til polervæske) Poleringsaggregat 08.617 (4 x 0,18 kW) 3 stk. universalfræseaggregat (CNC-styret) til notning/falsning og profilering 08.190 (2 x 4,5 kW + 1 x 6,6 kW)

Stand: meget god (brugt), Ensidig kantlimningsmaskine (VENSTRE) Kanttykkelse på rulle (min/maks) mm 0,3 / 3 Pladetykkelse (min/maks) mm 12 / 80 Kanttykkelse i lister / strimler (min/maks) mm 0,4 / 20 Styring NC21 Fremføringshastighed m/min 18 Overtryk drevet med kilerem Justerbar anslagslineal C.N styret Forfræseaggregat 2 x Kw 3 Limdel (Hot Melt + for-smelter) A20 + A34 Kanttrykzone "C" Kantmagasin til ruller (rum nr. 1) Kapaggregat WK 14 (2 kW 0,8 op til 12000 o/min), elektro-pneumatisk indstilling skrå/ret Bjdpfxol Iz Tuo Ahmowt Forfræseaggregat Optimat (2 x Kw 1,5) Fræseaggregat MF20 (2 x kw 0,55) Formfræseaggregat (kopi) FF12 (4 x Kw 0,4) CNC (WD40) Plads til profiltræskæreraggregat Finishaggregat (planskraber + poleringsaggregat) FA 10