Brugte Albright Kontaktor til salg (159)

Stand: god (brugt), Relæ, halblederrelæ, kontaktor -Type: B 105 Ibodpfx Afeb A Nwqersc -Effekt: 220 V AC, 22 kW -Antal: 3 stk. tilgængelige -Pris: pr. stk. -Vægt pr. pakke: 3 kg

Stand: meget god (brugt), Kontaktor, kontaktorer, effektkontaktor -Effektkontaktor: 18,5 kW -Spolspænding: 220 V AC -Antal: 20 stk. kontaktorer tilgængelige Ibedob A Hlfopfx Afroc -Pris: pr. stk. -Dimensioner: 85/110/H110 mm -Vægt: 1 kg

Stand: brugt, Relæ, halvlederrelæ, kontaktor, effektkontaktor, kondensatorrelæ - Fabrikat: Telemecanique, Contactor Square D Iodpfekia T Hjx Afrobc - Type: LC1D096 LR3D 086 - Antal: 2 stk. relæer til rådighed - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 125/45/H85 mm - Vægt: 0,5 kg pr. stk.

Stand: brugt, Relæ, halvlederrelæ, kontaktor, effektkontaktor, kondensatorrelæ, motorkontaktor - Fabrikat: Siemens, kontaktortype 3TF4322-0BB4 Ibedpfx Afeh Rf Nhsroc - Antal: 4 stk. tilgængelige - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 85/45/H140 mm - Vægt: 0,7 kg/stk.

Stand: brugt, Kontaktor, halvleder-kontaktor, kontaktor, effektkontaktor, kondensatorkontaktor - Fabrikat: Telemecanique, Contactor Square D - Type: LC1D096 LR3D 146 - Antal: 1 stk. kontaktor tilgængelig - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 125/45/H85 mm Ibsdpfxekia T Rs Afrjc - Vægt: 0,5 kg/stk.

Stand: brugt, Schütz, halvlederkontaktor, kontaktor, effektkontaktor, kondensatorkontaktor, motorkontaktor - Fabrikat: Siemens, kontaktor type 3RT1045-1AP04-3MAO med hjælpekontakt Ovp - Hjælpekontakt: type 3RH1921-1HA22 - Antal: 4 stk. tilgængelige - Pris: pr. stk. - Kartonmål: 150/75/H205 mm Isdpfsiiihfsx Afrsbc - Vægt: 1,8 kg/stk.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 2460039, Tekniske specifikationer: # Bearbejdningsområde: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Aksebeskrivelse: 3 LINEÆRE AKSER (X,Y,Z) + 1 rotationsakse, A-indekseringsdelingshoved med direkte vinkellmålesystem, omdrejningstal 50 min⁻¹, præcision +/- 5'' Ibedpfsxxrnbex Afrjc # Maks. emnedimension/spænding: Ø 575 x 830 mm; maks. vægt 360 kg # Hurtigbevægelse: X/Y/Z 65/75/75 m/min, positioneringspræcision Tp: 0,008 mm # Afstand mellem spindler: 300 mm # Spindelhastighed: 1-17.500 omdr./min. # Spindelnæse: DIN69893-HSK-A63 (med indvendig køling) # Automatisk værktøjsskifter: 2x32 værktøjer, værktøjsskifte tid (chip-til-chip): 2,5 sek. # Maks. værktøjsdiameter: Ø75 mm / længde maks. 275 mm / 7,5 kg Elektrisk tilslutning: # Spænding: 3x400V/50Hz # Installeret effekt: ca. 85 kVA / 125A Dimensioner: # Installationsareal: ca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Vægt: ca. 10.500 kg Udstyr inkluderer: # CNC-styring: Siemens 840D SL # Linear-aksemålesystem: Heidenhain-linealskalaer # Spånudsuger: Knoll Type 550 K-1 # Oliekøleanlæg # Køling af aksel, føringer og styreskab # 2 oliesmøresystemer # Oliefiltersystem op til 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Kan betjene 2 maskiner samtidigt) # Oliefordampnings-/genvindingssystem: IFS Vario E2000 (2000 m³/t) # Brandsikring: Kraft & Bauer # Emnedetektering P/Y: med lavtryksluftsensorer # Proceskontrol: Marposs T25 # Værktøjsbrudskontrol og længdekontrol: induktiv sensor # Spindelværktøjsholderdetektion Maskinstatus: IKKE FUNGERENDE # Sensore for værktøjstilstedeværelse i spindel & emnetilstedeværelse # Værktøjsbrudssensorer # Værktøjsmagasin-stempel og dørlukkesystem 2 enheder # Værktøjsmagasin-stempler og værktøjsholdersystem - 2 enheder # Positionsencoder for A-akse # Induktive og magnetiske sensorer, hver 4 stk. # Spåntransportør skal repareres # Køleenhed til spindel/varmeveksler # Kommunikationsmodul Murr # Linealmåling X-akse # Niveau-føler til emulsion/spåntransportør # Hydraulikpumpe # Motor til hydraulikpumpe (kan repareres) # Varmeveksler # Elektriske Siemens-kontaktorer til elskab, 3 enheder # Sikkerhedsdørlås Euchner # Emulsionsfiltreringsenhed deles med en anden maskine (SW BA321 2460038)

Stand: brugt, Produktionsår: 1975, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 10.000 kg, samlet længde: 2.745 mm, samlet bredde: 2.360 mm, total højde: 2.700 mm, type af køling: luft, BBC BROWN BOVERI (i dag ABB) – Pouromat, hældeovn, type XCQ 44 TEKNISKE DATA - ovnens kapacitet: 4,4 t - hældbar ovn - induktor 120 kW - induktorspænding 380/425 V - 2 driftsformer: forvarmning, 1. opvarmningstilstand - hældeeffektivitet 1-20 kg/s - dimensioner:  højde: ca. 2700 mm  længde: 2745 mm  bredde: 2360 mm - vægt: ca. 10.000 kg - ovn udstyret med bundhældemekanisme - gennemsnitlig levetid for induktor: 12 uger - gennemsnitlig levetid for bundhældemekanisme: 1 uge - gennemsnitlig levetid for ovn: 4-6 måneder - ovn udstyret med ekstraudstyr til at modificere flydende metal med ferrosilicium KONSTRUKTION Hældeovnen består af fire grundlæggende grupper: - Første gruppe – langsgående bevægelse (orbitmotor) - Anden gruppe – tværgående bevægelse, inklusive bundhældemekanisme - Tredje gruppe – induktor med en effekt på 120 kW, spænding 380 V, 50 Hz, hvis hovedopgave er at opvarme flydende metal. Induktoren er konstant luftkølet under drift. - Fjerde gruppe – kontrolpanel med indbygget transformator, kontaktorer og betjeningsstation. HÆLDEPROCESSEN Hældeprocessen foregår på følgende måde: DISAMATIC 2032 A placerer forme i et transportbånd i en korrekt position. Korrekt position betyder, at den åbne hældebeholder i en form er placeret i en position, der passer sammen med bundhældemekanismen i bunden af ovnen. Hvis den ønskede position er opnået, løfter operatøren manuelt (ved hjælp af et håndtag) bundhældemekanismen for at fylde formen, indtil det flydende metal er synligt i udløbet. Hældehastigheden af formene kan reguleres afhængigt af diameteren på keramikblokken og placeringen af bundhældemekanismen i forhold til keramikblokken. KERAMIK Producenten, BBC, forudser brugen af et to-lags ildfast beklædning, hvor det ene lag er permanent, men det andet er udskifteligt. Det permanente lag består af et isolerende lag, som er let sten, der er brændt, og et sillimanitlag. Det udskiftelige lag består af korundmateriale, hvilket betyder en beton med et højt indhold af ler (94%). Begge dele er forbundet med en speciel cement. Ovnens induktor er afhængigt af behovet placeret i en beklædning af Al₂O₃ eller MgO og SiO₂. Materialet, der bruges til at lukke bundhældemekanismen, har en kvalitet svarende til skamotte med forskelligt lerindhold. Induktoren monteres på hældeovnen ved hjælp af skruer og en tætningsmasse med passende plasticitet og varmebestandighed. Hele enheden består af tre bøsninger til stang, et bundstykke og en keramikblok, hvor bundstykket og bøsningerne til stangen er forbundet. Bundhældemekanismen er monteret på en stang med et gevind. Bundhældemekanismen er konstant luftkølet. Anbefalet lufttryk er 6 atm. KERAMIKENS LEVETID 1. ovn: ca. 4-6 måneder 2. induktor: ca. 12 uger Keramikens levetid afhænger af mange faktorer. De vigtigste er: produktionsfrekvens, hældetemperatur, renhed af det flydende metal, legeringstype. Levetiden for den øvre dæksel og den roterende dæksel er meget længere, fordi disse dele ikke har direkte kontakt med det flydende metal. Ijdpfx Aozfyu Ajfrebc PRIS *44.100 EUR *Demontering af ovnen, transportomkostninger og montering hos kunden betales af køber; prisen inkluderer ekstraudstyr: - yderligere (udskiftelige) induktorer (uden induktionsspole): 2 stk.

Produktionsår: 2023, driftstimer: 20 h, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 201023, CUBETTATRICE MOD. F-36 TUNG SERIE, LYDISOLERET Granulator til kontinuerlig granulering af ekstruderede plastplader, egnet til termoplastiske materialer. Maksimal pladebredde til granuleringsindføring: 350 mm, tykkelse: 6 – 8 mm. Motor: 20 HK, 400 V, 50 Hz Rotorer af slidstærkt stål med højt kromindhold, multifunktionelle knive med 14 snit og hastigheder fra 10 til 30 m/min. Drivsystem via remme Drivruller af stål med trinløst variabel fremføringshastighed, synkroniseret med antallet af snit. Iodpfev Tadwjx Afrsbc Granulatstørrelse: 3 x 3 mm Pneumatisk presser Solid stålkonstruktion Maskinen er lyddæmpet (lydisoleret) El-tavle i henhold til CE-normer med kontaktor og sikkerhedsmikro. Hastighedsregulering via frekvensomformer (inverter)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Kapacitet: 600 l Pumpetryk: 8 / 20 bar Ibjdpfx Afjzb N Urerjc Styring: kontaktorer Samlet effektbehov: 7,2 KVA Maskinens vægt: ca. 450 kg Pladsbehov: ca. 1,8 x 1,5 x 1,9 m Kølemiddelanlæg BMF - BFU 600 8/20 -13 - fra CTX beta 800 V4 - universelt anvendelig - kan styres via kontaktorer - inkl. papirbåndfilter - Antal pumper: 2 - Pumpens ydeevne: 0,75 kW, 2.880 o/min, Q: 2 m³/t, H: 65,2 m, t: maks. 90°C 4,0 kW, 2.930 o/min, Q: 4 m³/t, H: 177,7 m, t: maks. 90°C

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Brugt MOC-renseanlæg, type Renseanlæg 100 Kontinuerligt affedningsanlæg til brug af vandbaserede rengøringsmidler eller emulsioner Maskinen er tilsluttet strøm og kan efter aftale besigtiges! Tekniske data: Årstal: 12/2021 Fabrikat: MOC Ydre dimensioner: Længde, maks.: 1.500 mm Bredde: 1.500 mm Totalhøjde: 1.700 mm Indgangshøjde: 900 mm Brugbar størrelse: Bredde: 650 mm Højde: 300 mm Båndudførelse: Trådgitter i rustfrit stål Energidata: pr. station Effekt: 2 kW Tryk, maks.: 3 bar Ibjdszicl Eopfx Afrsc Lutmemængde: 7,5 m³/t Transportdrev: 0,5 kW Maks. belastning: 20 kg/m Hastighed: 1,4 m/min, regulerbar med oscillation Badindhold: ca. 500 l Varme: 18 kW Tilslutningseffekt: ca. 25 kW Materiale: Rustfrit stål 1.4301, alle dele i kontakt med medier eller korrosionsbestandige Særlige kendetegn: Kabinekonstruktion: i robust stålkonstruktion og alle nødvendige til- og afløbsstudse inkl. filter 100 µm i returløbet samt slamsamlerringe med afløb og overløb 1 varmeenhed med termostat, elektrisk 1 komplet pumpeenhed, med rørføring Pumpe med bundplade og motor 1 sæt dyser 1 sæt PVC-forklæder, let aftagelige 1 tømningsventil pr. tank med manuel kuglehane 1 blæsestation med trykluft fra bygningens anlæg med fladstråledyser og luftføringskanaler Elektrisk styreskab I styreskabet er alle kontaktorer samt sikringer installeret med VPS-styring

Produktionsår: 1976, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: WR2, Demag traverskran loftkran kranskinne hal-kran kran Ibodjrnmzzspfx Afrsc Nyttelast / løftekapacitet 5t - 5000 kg, sporvidde 13.900 mm Udvendige mål inkl. hovedbjælke ca. 14.000 mm Talje: P-Zug P412 M11 – 4-part wire med finløft Årgang 1976 med gulvstyring Bygningshøjde fra kranens overkant til krogen ca. 1.000 mm Hovedbjælkelængde med buffer ca. 3.000 mm Løftehøjde på taljen 5.500 mm Vægt ca. 3.200 kg Styringen er renoveret, nye kontaktorer mv. monteret, kabelslæb med kædeføring tilføjet Kranen er demonteret og kan straks afhentes fra lokation 79664 Wehr. Testbog foreligger God brugt stand Søjlesvingkraner og vægsvingkraner findes også på lager Demag KBK og Abus HB systemer samt Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 osv. Forsendelse med speditør muligt, oplys venligst postnummer ved forespørgsel Afhentning foretrækkes

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, driftstimer: 200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, skruediameter: 70 mm, samlet vægt: 600 kg, klemmekraft: 80 kN, samlet bredde: 2.800 mm, samlet længde: 4.000 mm, total højde: 2.260 mm, Hovedfunktioner: 1. Computerstyret system (PLC) – Japansk Mitsubishi PLC 2. Elskab – Alle elektriske komponenter er fra globalt anerkendte mærker, hvilket sikrer kvalitet og stabilitet. 3. Touchskærm – Inovance computerstyret system 4. Avanceret hydraulikcylinder fra Tyskland 5. Lineær føringsskinne 6. ABB inverter fra Schweiz & Rexroth fra Tyskland 7. Stålrør i stor diameter, galvaniseret 8. Elektrisk løfteplatform 9. Keramisk varmelegeme 10. Hydrauliksystem & ventilforbindelser – Fra Yuken Industry Tekniske specifikationer: • Egnede materialer: PE, PP og andre • Maks volumen: 6 L • Produktionskapacitet: 170-260 stk/t • Dimensioner: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Vægt: 6 t Plasticeringssystem: • Gearreduktion: Hærdet, høj styrke, lavt støjniveau • Snegl: Ø 70 mm, L/D-forhold 24, 38CrMoALA, kølesystem tilgængeligt • Plastificeringskapacitet: 100 kg/t (HDPE) • Opvarmningszoner: 3-4 aluminiumvarmere, automatisk opvarmning • Varmeeffekt: 12 kW/t • Ekstrudermotor: Trefaset asynkron motor (380V, 50HZ) • Køleblæser: 4 zoner, automatisk køling Ekstruderingssystem: • Materiale: Højkvalitets legeringsstål, centreret fødning • Antal hoveddyser: 1 • Maks munddiameter: Ø 160 mm • Opvarmningszoner: 4, rustfri stålopvarmningskredsløb • Varmeeffekt: 5-7 kW Låsesystem: • Funktioner: Høj styrke, stivhed, central formelåsning, stabil formåbning og -lukning • Lukkekraft: 80KN • Pladeafstand: 170-520 mm • Maks formstørrelse: 380 × 420 mm El-system: • Automatisk overvågning, fejlalarm, automatisk tælling, hjælpefunktioner • Betjeningsinterface: Touchskærm med selvdignoselarm • Temperaturstyring: Automatisk temperaturmodul Ibjdpfov Iflpox Afrec • Bevægelsesstyring: Inovance (kinesisk/engelsk version) Hydrauliksystem: • Funktioner: Multifiktionel integreret hydraulikblok, proportional styring, høj effektivitet • Oliepumpe-motor: Trefaset asynkron motor (380V/220V, 50/60Hz) • Oliepumpe: Importeret dobbeltpumpe • Ventiler: Importerede oliepumpeventiler og forbindelser • Olieledninger: Dobbeltlags slidstærke • Systemtryk: 60 kg/cm² • Kølesystem: Separat vandkølet kredsløb, oliekøler Pneumatiksystem: • Mærke: Taiwan AIRTAC pneumatiksystem • Lufttryk: 0,6 MPa • Luftmængde: 0,8 m³/min • Magnetventil: Taiwan AIRTAC Hovedkomponenter: Elektroniske dele: • PLC-styresystem: MITSUBISHI fra Japan • Touchskærm: INOVANCE • Temperaturregulator: HUICHUAN • Hjælperelæ: OMRON • Kontaktor: Schneider fra Frankrig • Elektrisk motor: Trefaset 380V • Strømkilde: TAIWAN MEANWELL • Frekvensomformer: ABB fra Schweiz Hydrauliske dele: • Oliepumpe: TAIWAN HIGH-TECH • Ventil: YUKEN • Oliepumpe og forbindelser: YUKEN • Tætninger: HALLITE Luftstyringssystem: • Cylinder: AIRTAC • Luftventil: AIRTAC Denne blæseforms-sprøjtestøbemaskine er købt direkte fra en fabrik i Kina til et specifikt projekt, som aldrig blev realiseret. Maskinen er kun brugt i én måned. Placering: Siemianowice Slaskie, Polen Vi har også ekstraudstyr til salg, såsom: • 5 HK luftkølingssystem • Automatisk påfyldning • 150 kg farveblander • Restematerialeknuser

Stand: næsten som ny (brugt), driftstimer: 12 h, KILIA 65 liter Meister Plus – fabriksrenoveret af HELTEK | KILIA Til salg: En KILIA 65 liter hurtigsnitter / Meister Plus, som er blevet fuldstændig fabriksrenoveret hos HELTEK | KILIA. Dette er ikke blot en simpel reparation eller en overfladisk opfriskning. Maskinen bliver fuldstændig adskilt og genopbygget fra bunden, både teknisk og visuelt. Målet er at opnå en tilstand, der konsekvent afspejler den aktuelle maskinstruktur hos HELTEK | KILIA. Denne 65-liters snitter er ideel til slagterier, kødforarbejdningsvirksomheder og industrielle fødevarevirksomheder. Tekniske data Producent: KILIA Model: Meister Plus / hurtigsnitter Skålvolumen: 65 liter Kapacitet: ca. 46 kg pr. batch Hovedmotor: 22 kW Knivakselhastighed: ca. 50–5.100 o/min Baglænsdrift / blandehastighed: ca. 50–500 o/min Skålhastighed: ca. 7–20 o/min Kniv- og skåldrev: trinløs frekvensstyret Spænding: 400 V / 50 Hz Samlet elektrisk tilslutningseffekt: ca. 28 kW Kunderside-sikring: 50 A Styring: moderne PLC Betjening: 7-tommers HMI-touchpanel Central smøring: ja Omfang af HELTEK | KILIAs fabriksrenovering Maskinen bliver fuldstændig adskilt ned til grundrammen. Som en del af renoveringen udføres følgende arbejder: ny bundplade, professionelt svejset maskinramme fuldstændig renoveret og sandblæst områder i rustfrit stål renoveret eller glasblæst grundramme af høj kvalitet med nyt pulverlakeret finish 22 kW hovedmotor: ny eller fuldstændig renoveret og certificeret af Siemens ny motorstrammeanordning i rustfrit stål skålakseldrev: nyt eller fuldstændig renoveret og certificeret af producenten skålakselleje: fuldstændig ny nye lejer og nye lejesæder til skålaksellejet ny knivaksel nye knivaksellejer nyt elektronisk centralt smøresystem nye sliddele nye skraberblade, føringer og glideelementer i fødevaregodkendt blå POM el og styring: fuldstændig ny Den elektriske installation moderniseres også omfattende: ny PLC-styring nyt 7-tommers HMI-touchpanel nye frekvensomformere nye kontaktorer og relæer nye kabler og ledninger nye eller renoverede sensorer moderne sikkerhedsteknik fuldstændig ny kabling Dermed får maskinen en moderne styrings- og drevteknologi med god tilgængelighed af reservedele og høj servicevenlighed. Fabriksrenoveret i stedet for blot brugt Du får den ekstremt robuste grundkonstruktion fra en gennemprøvet KILIA-snitter kombineret med moderne styrings-, driv- og sikkerhedsteknologi. Gennemprøvet KILIA-kvalitet. Moderne HELTEK-teknik. Klar til mange flere produktionsår. Efter afslutningen af fabriksrenoveringen bliver maskinen fuldstændigt kontrolleret og underlagt en FAT – Factory Acceptance Test. Ibsdpfxsz A Ufzo Afrsc Garanti Vi yder 6 måneders garanti på den fabriksrenoverede maskine i henhold til vores betingelser. Knivaksellejet er undtaget fra garantien. Inspektion og maskinaflevering / FAT kan arrangeres hos HELTEK | KILIA. Transport, installation og idriftsættelse kan tilbydes efter ønske.

Stand: brugt, Schütz, halvlederkontaktor, kontaktor, effektkontaktor, hjælpekontaktor -Siemens: Type 3RT2027-1CL24-3MAO -Dimensioner: 90/50/H145 mm -Vægt: 0,5 kg Ibodpsfifk Dofx Afrjc

Stand: meget god (brugt), Kontrol af kontaktorer Ibodof Ey Edjpfx Afroc Polu Box Fabrikat: DEMAG med dokumentation

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Literkapacitet: 600 l Pumpetryk: 8 / 20 bar Styring: Kontaktorer Maskinens vægt: ca. 450 kg Pladsbehov: ca. 1,2 x 1,8 x 1,6 m Kølemiddelsystem BMF - BFU 600 /S2/20/8+ - NY, ubrugt - Universelt anvendelig - Kan styres via kontaktorer - Inkl. papirbåndsfilter - Antal pumper: 2 Iedpfowhzmzox Afrjbc - Pumpens kapacitet: 2,6 kW, 3,5 HK, 2.880 omdr./min., 160 l/min 3,0 kW, 4,0 HK, 2.930 omdr./min., 40 l/min

Stand: ny, Produktionsår: 2026, SJSZ 51/105 Konisk dobbelskrueekstruder Industriel dobbelskrueekstruder til PVC-bearbejdning SJSZ 51/105-ekstruderen med konisk dobbelskrue er designet til kontinuerlig bearbejdning af PVC-materialer og produktion af stive PVC-profiler, rør og andre ekstruderede produkter. Ekstruderen har en bimetallisk skrue og cylinder, der er fremstillet af nitreret 38CrMoAlA-stål, hvilket giver høj slidstyrke og stabil ekstruderingsydelse. Maskinen er udstyret med en 22 kW trefaset asynkronmotor med tvungen køling, en DELTA frekvensomformer, OMRON temperaturregulatorer og Schneider-elektriske komponenter. Ekstruderen omfatter et automatisk materialetilførselsystem, vakuumafgasning, luftkølede cylinderopvarmningszoner og et elektrisk kontrolskab. 1. Generelle tekniske specifikationer • Model: SJSZ 51/105 • Type: Konisk dobbelskrueekstruder • Bearbejdningsmateriale: PVC • Produktionskapacitet: 50–120 kg/time, afhængigt af materialet og driftsforholdene • Hovedmotor, effekt: 22 kW Ibsdpfx Afjz Nmfbsrsc • Motortype: Trefaset asynkronmotor med tvungen køling • Motorhastighedsregulering: DELTA frekvensomformer • Strømforsyning: 380 V, 3-faset, 50 Hz 2. Skrue og cylinder • Skruediameter: 51/105 mm • Skruelængde: 1085 mm • Skruehastighed: 1–34,8 o/min • Skrue- og cylindermateriale: 38CrMoAlA, nitreret • Skrue- og cylinderdesign: Bimetallisk • Nitreringsdybde: 0,4–0,7 mm • Nitreringshårdhed: ≥940 HV • Overfladeruhed: Ra 0,4 μm • Hårdhed af bimetallisk lag: HRC 55–62 3. Opvarmnings- og kølesystem • Cylinderopvarmningseffekt: 12 kW, 4 zoner • Opvarmningszoner: 10 • Opvarmningselementer: Støbt aluminium • Cylinderkøling: Tvungen luftkøling, 3 zoner • Temperaturregulatorer: OMRON 4. Gearkasse • Gear- og akselmateriale: Højstyrkelegeret stål • Gearbehandling: Karburering, hærdning og slibning • Gearhårdhed: HRC 54–62 • Gearpræcision: Kvalitet 6 • Skruebeskyttelse: Automatisk alarm ved skrueforskydning 5. Tilførsel og vakuumafgasning • Tilførselsmotor, effekt: 0,75 kW • Tilførselsmotorhastighedsregulering: DELTA frekvensomformer • Tilførselsdrift: Uafhængig eller synkroniseret med ekstruderingen • Vakuumafgasningspumpe: 2,2 kW 6. Styring og elektriske komponenter • Hovedmotor: 22 kW • Motorkøling: Tvungen køling • Hovedfrekvensomformer: DELTA • Temperaturregulatorer: OMRON • AC-kontaktorer: Schneider • Elektrisk kontrolskab: Medfølger

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, total højde: 5.600 mm, samlet længde: 11.200 mm, samlet bredde: 5.100 mm, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 24 måneder, indre højde: 4.970 mm, indre længde: 11.000 mm, temperatur: 80 °C, indre bredde: 5.000 mm, luftbehov: 52.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), indgangsfrekvens: 50 Hz, energiforbrug: 45 kWh, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 250 kW (339,91 hk), maks. pladetykkelse stål: 2 mm, Udstyr: belysning, * Luftbehandlingsenhed: Luftbehandlingsenheden er et recirkulationssystem, der forsyner kabinen med filtreret friskluft og bortleder brugt luft under lakering. Den opvarmer luften til 60 °C, blander den brugte luft med 10 % friskluft via et automatisk multiklapsystem, og opvarmer luften igen før den sendes tilbage i kabinen. Opvarmningen sker ved hjælp af en brænder og en varmeveksler, begge udført i rustfrit stål type 304, placeret i friskluftsenheden. Under lakering filtreres luften to gange (gennem front- og loftsfilter), inden den tilføres kabinen. Den forurenede luft filtreres yderligere to gange (gennem ind- og udløbsfiltre) inden den forlader udsugningsenheden. Luftbehandlingsenheder er isoleret som sidevæggene for at minimere varmetab, og gummitætninger på dækslerne reducerer vibration og støj. Udsugningen reguleres via en spjæld i udblæsningskanalen, som hjælper med at styre kabinens indre tryk. *Kabines funktionsprincipper: Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der håndterer følgende trin: *LAKERINGSPROCES: Under lakering suges 100 % friskluft ind udefra og ledes gennem forfiltre, før den ved udetemperatur kommer til fordelerrummet. Derefter udledes luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) indfanger farvepartikler, og luften strømmer gennem de sidste udblæsningsfiltre, før den udledes. *AFDAMPNINGSPROCES: Efter lakering fortsætter kabinen cirka 15 minutter for at fjerne resterende opløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer frisk luft udefra i kabinen. *TØRRINGSPROCES: I denne fase opvarmes 80 % af den luft, der strømmer gennem kabinen, til 60 °C og tilføres via en fordeler. Da 20 % af opløsningsmidlerne frigives under tørringen, fjernes disse med luften. Industrielle lakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan justeres via betjeningspanelet. *AFKØLINGSPROCES: Efter tørreprocessen på 30 minutter deaktiveres elementet via betjeningspanelet, det pneumatiske spjæld lukker, og udsugningsanlægget genstarter. I 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft udefra i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDSTYR: Disse styretavler kontrollerer kabinens maskiner og udstyr. Tavlen er fremstillet af holdbar galvaniseret plade og stålkonstruktion, fuldt indesluttet for beskyttelse mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og kontrolpaneler: Ibodowzl Hxopfx Afrsc • Tavlen indeholder nødvendige komponenter som kontaktbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til kommando- og styringsforbindelser mellem tavle og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes efter behov. • Driftsudstyr benytter 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1995, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Kompressoraggregat | Stempel-kølekompressor med tank Producent: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Ibjdjy Ufh Aspfx Afrjc Model / kompressortype: 4M35.2 Model / tanktype: F 400 H Kapacitet: 39 liter Systemets serienummer: 4810377 Produktionsår: 1995 Strømforsyning: 400 V / 50 Hz / 3 faser Nominel elektrisk effekt: 26 kW Kølemiddel: R417A Maksimalt driftstryk: 28 bar Aggregatets samlede dimensioner: 2800 x 1300 x 1900 mm Vertikal buffer-/akkumulatortank Dimensioner: Ø 1100 x 2600 mm Industriel cirkulationspumpe fra Grundfos Komplet styre- og forsyningspanel Dimensioner: 850 x 1300 x 350 mm Teknisk stand og komplethed: Professionel, industriel kølekompressor (kompressor-kondensatoraggregat), er en højtydende enhed designet til kommercielle og industrielle kølesystemer. Disse enheder bruges almindeligt i slagterier, kødforarbejdningsanlæg, frysehuse, kølelager og i bryggeri- samt mejeriindustrien til forsyning af køle- og fryserum, hurtigkølingstunneler eller teknologiske væskekølingslinjer. Kernen i anlægget er den legendariske, 4-cylindrede, semihermetiske Bitzer-kompressor, som kendetegnes ved særdeles støjsvag drift, høj energieffektivitet (også ved delbelastning) samt exceptionel mekanisk holdbarhed. Kompressoren er integreret med en horisontal Bitzer F 400 H væsketank på 39 liter (trykmodstand op til 28 bar), som fungerer som buffer for den flydende kølemiddel og stabiliserer hele systemet ved varierende omgivelsestemperaturer og fordampers termiske belastning. Det medfølgende sæt omfatter desuden omfattende ledsagende infrastruktur: en vertikal buffertank (mål: Ø 1100 x 2600 mm), en effektiv Grundfos cirkulationspumpe samt et fuldt udstyret styreskab med elinstallation og sikkerhedsudstyr (pressostater, kontaktorer). Derfor kan sættet anvendes direkte som et komplet, selvstændigt køleteknisk maskinrum.

Stand: brugt, Motorkontaktorer, hjælpekontaktorer, kontaktorer, halvlederkontaktorer, kontaktorer - Fabrikat: AEG - Type: SH10G.64 - Antal: 3 stk. til rådighed - Pris: per stk. - Vægt: 0,8 kg/stk. Ibjdpod Dpi Nsfx Afrec

Stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, spindelboring: 40 mm, centerhøjde: 165 mm, bredde i midten: 750 mm, fjerstrøg: 85 mm, samlet længde: 1.800 mm, samlet bredde: 1.300 mm, spindelhastighed (maks.): 2.800 o/min, spindelhastighed (min.): 22 o/min, samlet vægt: 1.100 kg, Kære damer og herrer, til salg er der en styre- og trækspindeldrejebænk af typen Weiler Condor B i fuldstændig renoveret stand! Denne model udmærker sig især ved den yderst komfortable betjening samt det fremragende forhold mellem pladsbehov og afstand mellem centerpunkter. Condor B ligger størrelsesmæssigt mellem Weiler Praktikant og Weiler Commodor og er derfor en ægte allround-maskine i ethvert værksted. Maskinen gennemgår en omfattende renovering i vores værksted, så den teknisk og visuelt er som ny! Følgende arbejde udføres i forbindelse med den fuldstændige renovering af maskinen: - Grundig rengøring - Ny lakering - Renovering af føringsbaner - Udskiftning af alle smøremidler - Udskiftning af alle standarddele, f.eks. håndtag, knapper, skruer... - Udskiftning af alle sliddele, f.eks. remme, kæder, skrabere... - Udskiftning af alle elektroniske komponenter, f.eks. kontaktorer, transformatorer, kontakter osv. - Dokumentation med testprotokol, reservedelsliste og geometriprotokol Tilgængelighed: efter forespørgsel Afstand mellem centerpunkter: 165 mm Afstand mellem centerpunkter: 750 mm Spindelboring: Ø 40 mm Konus til baggaffel: MK3 Patronholder: Kort konus DIN55027, størrelse 5 med bajonetlås Slaglængde på pinol: 85 mm Omdrejningstal: 22-2800 o/min Mulige gevindtyper: Metrisk, tomme, modul, diametral pitch Metriske gevindstigninger: 0,18 - 28 mm Spindelbremse: kan aktiveres Spænding: 400 V Mål: ca. 1,80 x 1,30 x 0,9 m (L x H x B) Vægt: ca. 1100 kg Yderligere udstyr og tilbehør: Patronbeskyttelse (NY), kølemiddelsystem, 2x nødstop, Ijdpfx Afsztf A Uorobc Styre- og trækspindeldæksel (valgfrit), digitalt display K+C NYT (valgfrit), brugsanvisning, teknisk dokumentation, efter ønske meget mere... Vores servicegaranti til dig: - Vi er en certificeret mestervirksomhed inden for maskinbygning. - Alle maskiner bliver minimum værkstedstestet. - Alle smøremidler og eventuelle slidte dele udskiftes på forhånd. - Efter ønske renoverer vi den valgte maskine fuldstændigt eller delvist. - Efter ønske maler vi den valgte maskine i din ønskede farve. - Efter ønske kan du bestille yderligere tilbehør som værktøj osv. direkte sammen med maskinen. - Efter ønske kan vi montere yderligere tilbehør som sikkerhedsanordninger osv. - Vi kan med glæde sørge for transport og/eller installation.

Stand: brugt, Relæ, halvlederrelæ, kontaktor - Effekt: 37 kW - Volt: 230 V Ibjdpfxedngwgs Afrec - Frekvens: 50 Hz - Antal: 2 stk. på lager - Pris: pr. stk. - Dimensioner: 135/100/H142 mm - Vægt: 3,5 kg

Stand: ny, Produktionsår: 2025, total højde: 4.000 mm, samlet længde: 7.000 mm, samlet bredde: 3.000 mm, garantiperiode: 24 måneder, temperatur: 80 °C, luftbehov: 36.000 m³/t, indgangsspænding: 380 V, varmekapacitet: 345 kW (469,07 hk), effekt: 40 kW (54,38 hk), brændstof: flydende petroleumsgas (LPG), energiforbrug: 40 kWh, isoleringsmateriale: Mineralwolle, isolationstykkelse: 50 mm, nominel effekt: 345 kW (469,07 hk), Udstyr: belysning, HOVEDSTANDARD Vores malerkabiner er designet til at opfylde alle nødvendige krav til maling, inklusiv luftfiltrering, udsugning, belysning og et kontrolleret miljø. Processerne i kabinen styres via et PLC-system, hvilket sikrer, at de ønskede værdier konstant opretholdes. KABINENS FUNKTIONSPRINCIPPER Processerne i kabinen styres via et betjeningspanel, der administrerer de følgende trin: MALINGSPROCES Ved lakering tilføres der 100 % friskluft udefra, som føres gennem forfiltre, inden den ved udetemperatur ledes ind i fordelerrummet. Derefter udsuges luften gennem udsugningsenheden. Gulvfiltre (farvestop) opfanger farvepartikler, og luften ledes gennem de afsluttende udblæsningsfiltre, før den slippes ud. AFDAMPNINGSPROCES Efter lakeringen kører kabinen yderligere ca. 15 minutter for at fjerne restopløsningsmidler og fortynder. Under denne proces cirkulerer friskluft udefra i kabinen. TØRRINGSPROCES I denne fase opvarmes 80 % af luften, der passerer gennem kabinen, til 60 °C og fordeles ind i kabinen. Da 20 % af opløsningsmidlet frigives under tørringen, udledes dette sammen med luften. Industrilakker tørres normalt ved 60 °C, men kabinetemperaturen kan tilpasses efter behov via betjeningspanelet. AFKØLINGSPROCES Efter 30 minutters tørring deaktiveres spolen via betjeningspanelet, den pneumatiske klap lukkes, og udsugningsanlægget starter igen. Under den 5 minutters afkølingsfase cirkulerer frisk luft fra omgivelserne ind i kabinen, hvorefter systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UDRUSTNING Kontrolpanelerne styrer funktionerne og driften af kabinens maskiner og udstyr. Panelet er fremstillet af holdbar, galvaniseret plade og stålprofiler og er fuldt indkapslet for at beskytte mod støv og fugt. Elektrisk udstyr og styretavler: • Kontrolpanelet indeholder nødvendige komponenter som kontaktafbrydere, sikringer, signallamper, termorelæer, kontaktorer og forbindelseselementer. • Varmebestandige kabler bruges til styre- og kontrolforbindelser mellem panelet og motorer eller andet elektrisk udstyr. • El-installationen er designet, så kabinen kan flyttes om nødvendigt. • Driftsudstyr anvender 380 V 50 Hz, mens styreenheder bruger 220 V. Ibedpfswzmcbsx Afrjc • Kabinens driftstid kan overvåges via det elektroniske kontrolpanel, hvilket gør vedligeholdelse let at følge. • Temperatur- og tidsværdier for ventilation af lak, mellemtørring og hovedtørring kan nemt indstilles på den digitale skærm på det elektroniske kontrolpanel. • Brugere kan overvåge og justere tørretiden ved hjælp af varme-termostaten og tidsrelæet.

Stand: brugt, Relæ, halvlederrelæ, kontaktor, effektrelæ -Maksimal: 22 kW 660 V -Pris: pr. stk. -Antal: 8 stk. tilgængelige -Dimensioner: 135/85/H115 mm Ibodpfx Ajdngwfefrsc -Vægt: 6,5 kg