Brugte Zerma Fine Møller til salg (3.618)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kuglemølle til minedrift og finpulverfremstilling: En kuglemølle er et grundlæggende maleaggregat, der er bredt anvendt inden for minedrift, metallurgi, cement- og kemiindustri. Den er konstrueret til at male malm og andre materialer til fint pulver ved hjælp af slag- og gnidningseffekt mellem stålkugler og materialet inde i en roterende cylindrisk tromle. På minedriftsanlæg er kuglemøller uundværlige til malmberigelse, mens de i pulverfremstillingsindustrien sikrer ensartet partikelstørrelse og stor overflade for videre bearbejdning. Arbejdsprincip Kuglemøllen arbejder efter princippet om slag og friktion. Når den cylindriske tromle roterer omkring sin vandrette akse, løftes malelegemerne – som regel stålkugler eller keramiske kugler – op langs indervæggen af centrifugalkraft og friktion. Når de når en vis højde, falder de frit ned, rammer og maler materialet nedenunder. Denne gentagne bevægelse bryder materialet ned til fine partikler. Processen kan udføres i både tørre og våde forhold afhængig af anvendelsen. Opbygning En standard kuglemølle består af flere hovedkomponenter: • Indløbsdel: Sikrer ensartet materialetilførsel via indføder eller snegletransportør. • Udløbsdel: Kan være rist- eller overløbstype, afhængigt af udløbsmetoden. • Roterende del: Den cylindriske tromle af stålplader, foret med slidstærke foringer. • Transmission: Inkluderer motor, gearkasse, lille transmisionsgear og elektrisk styring. Hedpfoq Ngafsx Akgofn • Malelegemer: Stål- eller keramikkugler i varierende diameter for effektiv formaling. Den interne linerudformning og kuglefordeling optimeres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbrug. Tekniske data/typiske specifikationer: • Maks. indfødningsstørrelse: ≤25 mm • Udløbsstørrelse: 0,074–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/t (afhængig af model og materialehårdhed) • Tromlehastighed: 18–38 omdr./min. • Effekt: 18,5–4.500 kW • Foringsmateriale: Højmanganstål, gummi eller legeret stål • Malelegeme-belastning: 30–45% af tromlens volumen Driftsformer: • Tør formaling: Bruges til materialer, der skal forblive fugtfri, fx cementklinker, kalksten og kvarts. • Vådmaling: Anvendes typisk inden for malmberigelse, hvor vand eller pulp forbedrer maleeffektivitet og ensartet partikelstørrelse. Anvendelse i minedrift og pulverproduktion I minedriften bruges kuglemøller efter knusning for yderligere at reducere malmens størrelse og frigøre værdifulde mineraler. De indgår i male-kredsløb sammen med klassificeringsenheder, hydrocykloner og flotation. Det formalede materiale klassificeres efter kornstørrelse, og større partikler sendes retur til møllen for omlibning. Dette lukkede kredsløb sikrer ensartet produktfinhed og effektivt energiforbrug. Ved finpulverfremstilling anvendes kuglemøller til produktion af fx silikat-, keramiske og ildfaste materialer samt kemiske råvarer. Den ensartede partikelstørrelse forbedrer produktkvalitet og ydeevne i efterfølgende processer. Konklusion En kuglemølle er uundværligt udstyr til både minedrift og finpulverproduktion. Dens evne til at male materialer til fine, ensartede partikler er afgørende for malmberigelse og industriel pulverproduktion. Med fleksible konfigurationer, høj effektivitet og driftssikkerhed tilbyder moderne kuglemøller en omkostningsbesparende og energieffektiv løsning til storstilet formaling, som sikrer ensartet kvalitet og produktivitet på tværs af mange brancher.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 12677, Rotordiameter: 400 mm Rotorbredde: 600 mm Hsdpfxeyr Tqlj Akgofn 3-knivsrotor 2 rækker statorknive Indløbstværsnit ca. 600 x 660 mm Drivmotor: 30 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 12979, Rotordiameter: 300 mm Hedpfx Ajyr Tw Sokgefn Rotorbredde: 200 mm Rotorknive: 3 Stator knive: 3 Indløbstværsnit ca. 220×320 mm Drivmotor: 5,5 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 13253, Rotordiameter: 800 mm Rotorbredde: 1200 mm Rotorskær: 7 rækker Hjdpfxeyr Txpo Akgefn Statorskær: 3 rækker Indgangstværsnit ca. 1200 x 800 mm Drivmotor: efter kundens ønske

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 13206, Rotordiameter: 300 mm Rotorbredde: 400 mm Rotorknive: 3 Statorblade: 2 Hedpfx Aksyr Tv Isgefn Indløbstværsnit ca. 300 x 400 mm Drivmotor: 15 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 14003, Rotordiameter: 300 mm Rotorbredde: 600 mm Rotorknive: 3×2 Hfedpfx Ajyr Tymskgen Stator-knive: 3 Indløbs tværsnit ca. 300 x 600 mm Drivmotor: 18,5 kW

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 400 mm, drivtype: Direktgetriebe, tragtens diameter: 400 mm, nominel effekt: 7,5 kW (10,20 hk), antal knive: 33, omdrejningshastighed (maks.): 150 o/min, rotordiameter: 300 mm, rotorbredde: 400 mm, siens perforering: 6 mm, Direkte drev via gearmotor Ingen justeringsarbejde takket være specielle rotorknive Nem adgang for vedligeholdelse og rengøring Lavt støjniveau og støvfrit malet materiale takket være langsom rotomhastighed Universelt anvendelig i kombination med adskillige muligheder Rotordiameter (mm): 300 Rotorbredde (mm): 400 Rotationshastighed (min⁻¹): 150 Drivkraft (kW): 7,5 Antal rotorknive: 33 Antal statorknive: 2 Soldiameter (mm): > 6 Vægt ca. (kg): 550 Hfodpfxjn Hqxfo Akgjn

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tilførselskværn fra firmaet ZERMA GSL 180/300 Effekt: 4 kW Tragtsåbning: 290 mm x 270 mm Knive: 10 stk. pr. holder, i alt 30 stk. Si: 6 mm Hfedey Ughqjpfx Akgen

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 14084, 14085, 14086, Rotordiameter: 180 mm Rotorbredde: 180 mm Rotorknive: 18 Statorknive: 2 Indløbstværsnit ca. 180 x 180 mm Drivmotor: 3 kW Hsdpezg Rb Ajfx Akgsfn

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 14132, Rotordiameter: 457 mm Rotorbredde: 1420 mm Antal rotorblade: 102 Hfsdpfx Ajz Iulfskgon Statorblade: 1 række, 5 stk. Indløbsareal: ca. 1400 x 1600 mm Drivmotor: 90 kW

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 13359, Rotordiameter: 250 mm Hfedpfxsyxtnxe Akgen Rotorbredde: 650 mm Antal rotorskær: 39 Standerskær: 2 rækker Indløbstværsnit ca. 250 x 650 mm Drivmotor: 15 kW

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: 13358, Rotordiameter: 400 mm Rotorbredde: 1000 mm Rotorknive: 3 x 2 Stator-knive: 2 Indløbs tværsnit ca. De kompakte inline-granulatorer i GST 400-serien er primært designet til anvendelse i blæseformeprocesser, hvor de kan genanvende voluminøse emner som flasker, dunke og kasser, samt blæse- og sprøjtestøbningsslugs. Hedpfjy E Altex Akgefn Den lave indfødingshøjde muliggør både manuel påfyldning og automatiseret tilførsel via transportbånd. Det lave støjniveau og det kompakte fodaftryk gør dem til den ideelle løsning til inline-genanvendelsesapplikationer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 3.000 kg, rotordiameter: 400 mm, antal knive: 10, samlet længde: 1.120 mm, total højde: 1.950 mm, styretavlens længde: 500 mm, styretavlens bredde: 300 mm, kontrolskabshøjde: 1.500 mm, samlet bredde: 1.210 mm, rotorbredde: 600 mm, effekt: 22 kW (29,91 hk), type indgangsstrøm: trefaset, siens perforering: 6 mm, garantiperiode: 12 måneder, indgangsspænding: 400 V, indre bredde: 590 mm, åbningsbredde: 400 mm, Udstyr: CE-mærkning, ZERMA GS 400/600 – Højtydende snittefræser | Præcision. Ydelse. Pålidelighed. Oplev den nye ZERMA GS 400/600 højtydende granulator i aktion. GS-serien er udviklet til de højeste krav inden for plastgenbrug og kombinerer maksimal ydelse med enestående pålidelighed og nem vedligeholdelse. Højdepunkter ✔️ Rotordiameter: 400 mm ✔️ Rotorbredde: 600 mm ✔️ Afprøvet ZERMA V-Cut-teknologi ✔️ 5-knivsrotor ✔️ 3 statorknive Hfodpfx Aezmhgijkgjn ✔️ Robust stålkonstruktion ✔️ Intelligent nedfældningssnittesystem ✔️ Ekstern knivjustering ✔️ Robust leje uden for snitteområdet ✔️ Valgfri bypass-tragt til lange profiler og rør ✔️ Udviklet til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Typiske anvendelser * Emballeringsbånd (ved 8 mm, 600 kg/time) * Støbegate og sprøjtestøbte dele + startklumper op til 1 kg * Plastprofiler * Rør * Plader * Folier * Blæsestøbte emner * Tekniske plastmaterialer * Produktionsaffald * Post-industrielt genbrug GS 400/600 står for præcis granulering, høj gennemstrømningshastighed og lang levetid – den ideelle løsning til moderne plastforarbejdningsvirksomheder og genbrugsvirksomheder.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2026, Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 🏗️ Introduktion til Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle I bygge- og materialeforarbejdningsbranchen er den korrekte partikelstørrelse afgørende. Cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle er to centrale maskiner, der leverer overlegen formalingsydelse til cementproduktion og ultrafine materialer. Lad os se nærmere på deres funktioner og anvendelsesmuligheder! 💼 🔥 Hvad er en Cementmølle? En cementmølle er en vital maskine i cementproduktionen. Den maler klinker, gips og andre tilsætningsstoffer for at producere fint cementpulver. Maskinen sikrer den optimale partikelstørrelse til kvalitetscement, hvilket er essentielt for holdbare konstruktioner. 🚀 🔧 Hvad er en Ultrafin Formalingsmølle? En ultrafin formalingsmølle er udviklet til at fremstille ekstremt fine pulvere af forskellige råmaterialer som mineraler, kemikalier og industrielt affald. Møllen har høj effektivitet og leverer ultrafine materialer til avancerede anvendelser som overfladebehandlinger, plast og keramik. 🌟 💼 Vigtige fordele ved Cementmølle & Ultrafin Formalingsmølle 1. Høj effektivitet: Begge møller er konstrueret til maksimal effektivitet og sikrer korte procestider og lavt energiforbrug. 🌿💡 2. Fremragende formalingsydelse: Giver ensartet, høj kvalitet med præcis kontrol over partikelstørrelsen. 🏭 3. Alsidighed: Egnet til en bred vifte af materialer og dermed essentielle til mange industrielle formål. 🌳 4. Holdbarhed og driftssikkerhed: Robust udførelse sikrer lang levetid selv under krævende driftsforhold. 💪 📈 Anvendelser i industrien Anvendelser for cementmølle: 1. Cementproduktion: Uundværlig til fremstilling af kvalitetscement til byggeprojekter. 2. Anlægsarbejde: Bruges til at producere beton til veje, broer og bygninger. Anvendelser for ultrafin formalingsmølle: 1. Mineralforarbejdning: Produktion af ultrafine pulvere til avancerede materialeanvendelser. 2. Kemikalieproduktion: Anvendt til fremstilling af fine kemikalier til industrielle processer. 3. Miljøformål: Formaling af industrielt affald med henblik på genanvendelse. ♻️ 🌟 Konklusion Hfedpfoq Nyydsx Akgon Uanset om du arbejder inden for byggeri, materialeforarbejdning eller avanceret produktion, er cementmøllen og den ultrafine formalingsmølle uundværlige værktøjer. Deres effektivitet, alsidighed og førsteklasses ydeevne gør dem til værdifulde aktiver på enhver produktionslinje. Kontakt os i dag og hør mere om disse innovative maskiner, og hvordan de kan revolutionere din drift! 📞

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produktform: Pulver / granulat, tør form Doseringstype: Vejning pr. batch i gravimetrisk tilstand Vejningskæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Hfsdpfx Ajx R Df Sokgen Beholder: 2 liter Påfyldning af doserens lagertank: Manuel Elektronisk vægtkontrol og styring Udløbsåbning for dosering: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, medium og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (toleranceinterval for både plus og minus) Opløsning på vægtmåling: 10 mg (0,01 g) Mindste dosismængde (estimat): 250 mg Maksimal dosismængde (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Håndsensor Resultater gemmes på USB-nøgle og kan analyseres i Excel. Styreenhed: Enhed opbygget efter CE-standarder. Alle styre- og kommandofunktioner er integreret i denne boks (controller, PLC, drivsystem, sikkerhedsanordninger, kontakter m.m.). Strømforsyning: 220V – enkeltfase Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med ingredienser: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning i henhold til GMP-regler Elektrisk skruetrækker medfølger Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Producent: MCPI Fine Dosing Model: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årgang: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskine / Præcisionsdoseringsmaskine Produkttype: Pulver / granulat, tør form Hfodox R Dh Hjpfx Akgjn Doseringsmetode: Vejning efter batch i gravimetrisk tilstand Vejekæde: Vægtskål / Præcisionsvægt Påfyldning af doserens bufferbeholder: Manuel Elektronisk vægtkontrol og -styring Udløb tværsnit for udtrækkeren: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheder (grov, mellem og fin) for at optimere forholdet mellem præcision og hastighed Overvågning af doseringskvalitet (± toleranceinterval) Vægtopløsning: 10 mg (0,01 g) Mindste dosering (estimat): 250 mg Maksimal dosering (estimat): 500 g Hukommelse til 800 forskellige doseringsopskrifter Udløsning: Fodpedal Resultater kan gemmes på USB-nøgle og analyseres i Excel. Styringsenhed: Enheden er bygget efter CE-standarder. Alle styre- og kontrolkomponenter er integreret i denne boks (controller, PLC, drev, sikkerhedsanordninger, kontakter mv.). Forsyning: 220V - enfaset Forbindelse mellem doseringsenhed og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produktet: 304L elektro-poleret rustfrit stål Opbygning iht. GMP-regler Maskindimensioner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation tilgængelig

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: Baureihe GSE / Neumaschine, Økonomiske snittemøller: Denne GSE-serie er ideel til alle sprøjtestøbnings- og blæseproduktionsvirksomheder. Den er generelt egnet til alle tyndvæggede plastaffaldsprodukter. Ikke alene er anskaffelsesprisen lav, men det robuste, delte stål-/svejsehjul, de gode rengøringsmuligheder samt let adgang til kniv- og soldskift er kendetegnende for disse snittemøller. Den tangentiale husgeometri i kombination med V-skærerotorer (undtagen GSE 300/300) gør, at selv voluminøse og uhåndterlige emner effektivt optages af rotoren og findeles. Hedpfx Asyr I Eqjkgjfn Transport af formalet materiale: Som standard leveres snittemøllerne med udsugningsanlæg og opsamlingsstation. Alternativt fås en opsamlingsbeholder for formalet materiale, som ligesom udsugningskarret er fremstillet i rustfrit materiale.

Stand: brugt, RETSCH Ultra-centrifugalmølle / laboratoriemølle / finformaling RETSCH ZM 200 Ultra-centrifugalmølle inkl. DR 100 doseringsenhed og omfattende tilbehør Til salg er en brugt ultra-centrifugalmølle fra producenten RETSCH inklusive DR 100 doseringsenhed og omfattende tilbehør som vist på billederne. ZM 200 er velegnet til hurtig finformaling af forskellige materialer og til brug i laboratorier, forskning, udvikling og kvalitetskontrol. Tekniske data ZM 200: Producent: RETSCH GmbH Type: ZM 200 Enhedstype: Ultra-centrifugalmølle Netforbindelse: 1~ 200–240 V Frekvens: 50/60 Hz Effekt ifølge typeskilt: 1100 W Strømforbrug: 12 A Dimensioner (L × B × H): ca. 515 × 410 × 365 mm CE-mærkning Doseringsenhed: RETSCH DR 100 Doseringsenhed til kontrolleret materialetilførsel med justerbar doseringshastighed Grænseflader ZM 200: Tilslutning til DR 100 RS232 RS485 Udstyr: RETSCH ZM 200 ultra-centrifugalmølle RETSCH DR 100 doseringsenhed Digitalt betjenings- og displaypanel Indføringstragt Opsamlingsbeholder Rotor / formalingværktøj som vist på billederne Adskillige ringsigte / sigteindsatser i forskellige udførelser Flere tragte og rustfrie ståldele Yderligere omfattende RETSCH originalt tilbehør som vist på billederne Anvendelsesområder: Laboratorier og forskning Finformaling Præparering af prøver Materialetest Kvalitetskontrol Forskning og udvikling Leveringsomfang: 1 × RETSCH ZM 200 ultra-centrifugalmølle 1 × RETSCH DR 100 doseringsenhed 1 × Brugsanvisning ZM 200 1 × Brugsanvisning DR 100 Indføringstragt Opsamlingsbeholder Rotor / formalingværktøj som vist på billederne Adskillige ringsigte / sigteindsatser Forskellige tragte, beholdere og tilbehørsdele Yderligere tilbehør som vist på billederne Vægt ca. 45 kg Stand: Brugt Brugsspor forekommer Bordet eller andre genstande, der ikke er specifikt nævnt på billederne, er ikke en del af salget. Forsendelse eller transport med speditør er mulig. Ændringer, fejl og mellemsalg forbeholdes. Hsdpfx Aezxqhyekgofn Hvis du har yderligere spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os telefonisk.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Keramisk kuglemølle, batch-kuglemølle, også kaldet keramisk kuglemølle, anvendes til finformaling af feldspat, kvarts, ler, malm og lignende materialer. Den keramiske kuglemølle bruges primært til materialeblanding, formaling, ensartet produktfinhed og energibesparelse. Den kan anvendes til både tør- og vådformaling. Maskinen kan udstyres med forskellige typer foring alt efter produktionsbehov og kan derved tilpasses forskellige krav. Formalingsfinheden styres via formalingsperioden. Keramisk kuglemølle – Arbejdsprincip Hedjvzx Aujpfx Akgsfn Når kuglemøllen er i drift, vil stålkuglerne inde i tromlen rotere sammen med tromlen til en vis højde, hvorefter kuglerne falder ned sammen med materialet og derved udfører formalingsprocessen. Arbejdsprincip for keramisk kuglemølle Den keramiske kuglemølle – eller intermitterende kuglemølle – udfører formalingsprocessen intermitterende inde i cylinderen. Når cylinderen roterer, vil materialet løftes til en vis højde og derefter falde ned under påvirkning af kuglernes tyngdekraft. Inde i møllen opstår der to kræfter på kuglerne: Én kraft virker i tangentielt retning, og den modsatrettede kraft virker i kuglernes diametrale retning pga. den kraft, der opstår, når kuglerne glider ned. Disse to kræfter danner et moment på kuglerne, som bliver presset mellem cylinderen og nabokuglerne, hvilket skaber forskelligartede friktionskræfter. Kuglerne bevæger sig langs cylinderaksen og falder til sidst ned, hvilket forårsager et kraftigt slag på malmen, der dermed knuses. Sammenfattende sker knusningen inde i cylinderen primært gennem en kombination af skrabende, stødpåvirkende og pressende kræfter. Keramisk kuglemølle kaldes også intermitterende kuglemølle og er egnet til våd intermitterende drift. Den anvendes til finformaling og blanding af materialer såsom feldspat, kvarts, keramiske råmaterialer og ler. Udslip og mudderpartikelstørrelse kan passere gennem en sigte med 1000 huller pr. kvadrattomme. Dette er en højeffektiv formalingsmaskine, hvor materialet skal være forknust i en passende finhed, før det tilføres møllen – for at opnå den højeste effektivitet og økonomiske gevinst. Cementmøllen er et nøgleværktøj i formalingsprocessen af cementklinker efter knusning. Den anvendes primært i cement- og silikatindustrien. Efter længere tids udvikling og fremstilling af cementmøller har vi nu en serie cementmøller med forskellige specifikationer, der opfylder vores kunders forskellige krav. Egenskaber ved cementmølle: Vores firma anvender transmissionsmetoder passende til de enkelte specifikationer; vi har både kransdrev og centerdrev som transmissionsformer. Cylinderen har nyudviklet trappetrinsforing, som øger formalingsoverfladen og gør reparation samt udskiftning let. Den nye separatkammerkonstruktion har både fleksibel og fast løfteplade, der er lette at montere og udskifte. Tekniske specifikationer: Vi tilbyder forskellige modeller og muligheder alt efter behov. Kontakt os for mere information.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: DF 3-4/080096, samlet bredde: 1.185 mm, samlet længde: 970 mm, total højde: 2.400 mm, emne vægt (maks.): 15 kg, tomvægt: 420 kg, antal pladser i værktøjsmagasinet: 12, Maskinen er udelukkende beregnet til at afrunde skærekanterne på bor og fræsere fremstillet af hårdmetal (VHM). Maskinens bearbejdningsområde består af en arbejdsbeholder, som afhængigt af den ønskede grad af slibning fyldes med et slibe- eller polermiddel. Emnerne fastgøres på holdere, sænkes ned i arbejdsbeholderen og føres gennem mediet ved hjælp af et planetgear. Friktionen mellem emnet og mediet resulterer i en effektiv bearbejdning i mikrometerområdet, så en efterfølgende belægning har en betydeligt højere vedhæftning. Styring: Siemens: Simatic Multi Panel, Touch Tilbehør: Rørepaddel, dokumentation, 3 transportvogne med hver en beholder, Hodpfx Akez N Tc Tsgjfn 12 spændeelementer, lang udgave til korte værktøjer, 12 spændeelementer, kort udgave til længere værktøjer, ca. 130 reduktionsspændeelementer, diameter 4-25 mm.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Möller Hacker / slagknuser / sekundær shredder. Indløbsbredde 835 mm. Indløbsåbning 310 mm. Rotordiameter 500 mm. 72 slaghamre. Soldiameter 16 mm. Drivmotor 30 kW. Hfsdsxl Uiuspfx Akgen Tragt med skråt indløb eller fra oven. Uf ølsom over for fremmedlegemer. Ideel til affald i savværkskælder.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 13187, Rotordiameter: 400 mm Rotorbredde: 1100 mm Rotorblade: 54 Stator-knivsrækker: 1 Indløbsdimension ca. 1100 x 1500 mm Hfsdjzvruiepfx Akgen Drivmotor: 37 kW

Produktionsår: 2013, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 42L01-A00-00, Masuko Sangyo Ceren Miller MKCL8-15, tørmølle DAU – ultrafin pulveriseringsmølle med luftstrømsteknologi Specifikationer Model MKCL8-15 Motor 11 kW, 3-faset Standardkapacitet 10–30 kg/time Eksterne mål (B × L × H) 1000 × 1400 × 1800 mm Vægt 280 kg Hfedpfoz D A A Dox Akgon

Stand: ny, maskine/køretøjsnummer: Baureihe GSL 180 / Neumaschine, ZERMA's GSL-series beside-the-press granulators, models 180/120 to 180/430, have been developed as slow-running units specifically for applications in injection molding operations. They feature a rotor diameter of 180 mm and working widths from 120 to 430 mm. The rotor is driven directly by a geared motor. The special rotor blades can be re-sharpened multiple times. Material is fed via a noise-reducing feed hopper built in sandwich construction, which is available in various designs depending on the method of feeding. Depending on application requirements, these granulators can be mounted on either low or high bases and can be equipped with matching suction or discharge trays. Together with a wide range of options, these granulators are extremely versatile in use. In addition to the typical advantages of all slow-running granulators, such as low noise emissions and virtually dust-free regrind, the GSL 180/120 to GSL 180/430 models stand out due to their blade, rotor, and quick-snap system, as well as excellent accessibility. Hsdjyr I Edspfx Akgsfn

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Båndslibemaskine / Kalibrerings- og finslibemaskine Fabrikant: Homag Type: Sandteq W-100 (Optimat SWT124/RC Performa) Årstal: 2020 Kalibrerings- og finslibemaskine Arbejdsbredde: 1100 mm Emne-tykkelse: ca. 3 - 160 mm Udstyret med: 1 x Slibevalseagregat / Kalibreringsvalse (R-agregat) Kontaktvalse, diameter ca. 140 mm 1 x Kombiaggregat / Slibevalse + slibesko (C-agregat) med elektro-pneumatisk trykbjælke (EPS-system) 1 x Rensebørste med finishbørste Slibebånddimensioner: 1120 x 1900 mm Hsdpfezznh Nsx Akgjfn Fremføringshastighed, trinløs regulerbar Integreret ind- og udløbstabel Integreret kontrolskab Touch-screen betjeningspanel Trykluft: 6 bar Påkrævet sugeeffekt: ca. 3800 m3/h Samlet tilslutningseffekt: ca. 30 kW Vægt: ca. 1900 kg