Brugte Trapezformet Ark Roll Forming Line til salg (29.350)

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet og nøglefærdig profilvalselinje til produktion af autoværn og vejbeskyttelsesbarrierer med mulighed for flere profiltyper. Bosporas Machinery er en producent af coilforarbejdnings- og profilvalselinjer, der leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger verden over. Denne autoværns-profilvalselinje er designet til produktion af vejbeskyttelsessystemer med høj præcision og effektivitet. Systemet leverer en komplet nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdig pakning. Linjen er konstrueret til kontinuerlig drift, hvilket sikrer stabil drift, ensartet produktkvalitet og langtidsholdbar pålidelighed i krævende industrielle miljøer. PRODUKTIONSKAPACITET Systemet kan producere forskellige autoværns- og støtteprofiler: - 2-bølge (W-bjælke) autoværn - 3-bølge autoværn - C-stolpe profil - Sigma-profil - Omega-profil - Ray A & Ray B profiler LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: - Hydraulisk decoiler (10 tons kapacitet) - Retnings- og servoføder - Hydraulisk presse - Stanse- og udstansningssystem - Profilvalsemaskine - Flying shear klippesystem - Transportsystem - Automatisk stablingssystem TEKNISKE EGENSKABER - Højpræcisions profilvalsesystem - Servostyret indføring for nøjagtig stansning og formning - Kraftig maskinstruktur til kontinuerlig drift - Modulopbygget og tilpasselig linjekonfiguration Fodpfx Aeyzfi Tsmvsph - Avanceret automationssystem (PLC- og HMI-styret) DRIFTSFORDELE - Nøglefærdig produktionsløsning - Høj produktionseffektivitet - Ensartet produktkvalitet - Fleksibilitet i profilproduktion - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige profildesign og værktøjsmuligheder - Opgraderinger af automations- og styresystemer - Integration med coilforarbejdningslinjer - Skræddersyede ingeniørløsninger ANVENDELSESOMRÅDER - Vej- og sikkerhedssystemer - Vejinfrastrukturprojekter - Bygge- og anlægssektoren - Industrielle barrièresystemer VI HAR ERFARING MED FØLGENDE LINJER: - Autoværnsproduktionslinjer - C-, U-, Z- og solpanelprofil-produktionslinjer - Produktionslinjer til lagerreoglagertraverser - Kabelbakke-produktionslinjer - Hyldesystem-produktionslinjer til detailsektoren - Produktionslinjer til nedhængte metallofter - Indramnings- og stativproduktionslinjer til solenergi - Produktionslinjer til armaturhuse og -låg - Produktionslinjer til panelradiator over- og sideplader - Produktionslinjer til metalgitter og -planker - Produktionslinjer til metal- og dørkarme - PVC-vindues- og gipsprofil-produktionslinjer - Landbrugs- og husdyrproduktionsudstyr - Anvendelser for landbrugsmaskiner - Produktionslinjer til maleanlæg/paneler - Anvendelser til bilindustrien - Coil-stanseanvendelser - Produkter til husholdningsindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet nøglefærdig produktionslinje til akustiske støjskærmspaneler med profilvalsnings-, stanse- og klippesystemer. Bosporas Machinery | AYIKA er producent af spolebehandlingslinjer, profilvalsningslinjer og pressefødesystemer, og leverer højtydende og kundetilpassede industrielle løsninger på verdensplan. Denne produktionslinje til akustiske barrierer er designet til fremstilling af støjskærmspaneler af høj kvalitet til anvendelse ved motorveje, jernbaner og infrastrukturprojekter. Systemet tilbyder en komplet og integreret løsning fra spoleindføring til færdigt paneludløb. Linjen omfatter hydraulisk spolevogn, hydraulisk opruller, retter-føder med svejseenhed, hydraulisk presse, stanse- og hulsystem, profilvalsemaskine, klippesystem og udløbstransportører og sikrer kontinuerlig og effektiv produktion. Materialeegnethed: Koldvalset og varmvalset stål, galvaniseret stål (HDG), rustfrit stål og højkvalitets aluminiumslegeringer Materialetykkelse (stål): 0,50 mm – 3,00 mm Materialetykkelse (aluminium): Op til 4,00 mm Maks. spolebredde: Op til 1250 mm (kompatibel med internationale standard spoleformater) Spolevægtskapacitet: Op til 10 ton (integration med højkapacitets oprullere) Produktionshastighed: Variabel op til 30 m/min (optimeret til højvolumenproduktion) Profileringstolerance: Højpræcisions profilvalsning med avanceret servomotorteknologi LINJEKOMPONENTER Hydraulisk spolindlæsningsvogn Hydraulisk opruller Retter-føder med end-to-end svejsesystem Hydraulisk presse (20 ton) Hulstansnings- og hakningssystem Profilvalsemaskine (mulighed for 22–28 stationer) Hydraulisk klippesystem Udløbstransportsystem TEKNISKE EGENSKABER CNC-bearbejdet, robust maskinramme Profilvalseanlæg med høj præcision Servostyret fødesystem Hærdede valser (58–60 HRC) Modulært og kundetilpasset design Integreret automationssystem FORDELE Fuldt nøglefærdig produktionsløsning Høj præcision og gentagelsesnøjagtighed Kontinuerlig og stabil produktion Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter Tilpasset design efter projektkrav Fpsdpfx Ameyy Spkjveh ANVENDELSESOMRÅDER Støjskærme til motorveje Akustiske paneler til jernbane Industrielle lydisoleringssystemer Infrastrukturprojekter VALGFRIE KONFIGURATIONER Forskellige antal stationer (22 / 26 / 28) Kundetilpasset paneldesign og værktøj Opgraderinger af automatisering og styring Integration med spolebehandlingssystemer REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til akustiske barrierer, der med succes er leveret og idriftsat i de senere år. Projekterne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projektoplevelse. Yderligere referencer kan fremsendes efter anmodning.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto er en fremragende løsning for virksomheder, der arbejder med produktion af metalbeklædning og dekorative metalelementer til forskellige bygninger og konstruktioner. Soffit-profiler er meget populære til beklædning af gavle, udhæng og loftrum, og uden perforering kan de indgå i facadebeklædninger med forskellige konfigurationer. Perforerede huller sikrer ekstra ventilation af tagetagen og dermed optimale forhold for tagkonstruktionen. Luftcirkulationen hjælper med at forhindre dannelse af kondens, forhøjet fugtighed samt korrosion på metaltag eller trapezplader. Metalbeklædnings Soffit SPM-1 auto er en fuldautomatisk produktionslinje. Udstyret kan leveres som en selvstændig automatisk enhed, bestående af valseværk med automationssystem og automatisk profilguillotine, eller kombineret med en afvikler. Metalafvikleren kan være manuel til håndtering af metalruller op til 800 kg eller automatisk, med løkkeomformer og hastighedsregulering til ruller op til 1500 kg. Tekniske specifikationer: Mål (mm): 6650x1200x1600 Vægt (kg): 2900 Valsemaskinens motoreffekt: 3 kW, 380V Guillotineklippermotoreffekt: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6 Antal formningsstationer: 18 Valseaksel diameter (mm): 55 Valsehastighed (m/min): 10-15 Den automatiske rulleformningslinje SPM-1 auto fremstiller paneler i vilkårlig længde. Maskinen har 18 par formvalser, hvilket sikrer høj kvalitet i slutprodukter. Der sidder et specielt perforeringsmodul i maskinens slutfase, som udstanser ventilationshuller samtidigt med formningen. Maskinen kan anvendes både med og uden perforeringsmodul, hvilket muliggør fremstilling af paneler med eller uden perforation afhængigt af kundens ønsker. Vi anvender legeret værktøjsstål til maskinens valser og producerer dem på CNC-drejebænke med høj præcision, hvilket garanterer ensartede kvalitetsstandarder. Guillotineprofilklipperen sidder ved maskinudløb og drives elektrisk. Elektrisk drev på klipperen er en mere pålidelig løsning sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske systemer, hvilket ofte ses hos andre producenter. Linjehastigheden er 10-15 meter pr. minut, med mulighed for programmerbar regulering. Fjdpfxjwwip Aj Amvjph Tekniske data: Materialebredde (mm): 409 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsehastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metal tagstensmaskine med snaplås SLP-1 auto med sideperforeringsmulighed er det nyeste projekt fra vores virksomhed inden for udstyr til produktion af metaltag. Snaplås-maskinen SLP-1 auto kan producere klik-fals-paneler med fastgørelseshuller og stanse sidekanterne af panelerne, hvilket gør det muligt at bukke panelkanten og efterfølgende samle den til tagelementer. Vores maskine er udstyret med automatiksystem og muliggør fuldautomatisk produktion. Processen forløber således: operatøren indsætter enden af metalrullen i maskinens trækvalser, som fører den videre til valseafsnittet. I starten af valsetrinnet laver to pneumatiske stanseenheder i hver side af maskinen sideudskæringer i panelerne. Efter stansning føres materialet videre gennem næste valsesektion. Her formes gradvist tagpanelsprofilerne, og fikseringshuller udstanses med specielle stansevalser. Når valserne er færdige, afskærer en automatisk saks panelet i den ønskede længde. Da maskinen stanse sidekanterne allerede i starten, skal guillotinesaksen i slutningen kun skære det plane område af panelet. Det sikrer bedre panelkvalitet og undgår deformationer, som ellers kan opstå ved profilklip, hvor saksen også skærer i låsedelen af panelet. Specifikationer: Mål (mm): Valselinje: 3000x1400x900 Guillotinesaks: 400x1120x1130 Vægt (kg): Valselinje: 643 Guillotinesaks: 110 Motorkraft: Valselinje: 1,5 kW, 220V (380V på forespørgsel) Guillotinesaks: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6-0,7 Emnebredde (mm): 250-700 Fedpfx Amsuzv Tzsvjph Valsehastighed (m/min): op til 10 Metal tagpanelmaskine SLP-1 auto har automatik, så operatørens arbejdsindsats minimeres – han indtaster blot det ønskede antal paneler og deres længde på computeren, hvorefter maskinen automatisk valser og klipper dem. Dette reducerer den menneskelige faktor, minimerer produktionsfejl og sikrer, at panelerne er ens i størrelse og klar til montage. SLP-1 auto klik-lås-profilvalse har et brugervenligt breddejusteringssystem, så det er hurtigt og nemt for operatøren at skifte fra én panelbredde til en anden ved at dreje justeringshjulet. Ekstraudstyr til SLP-1 auto tagpanelvalsemaskine inkluderer: - Skærekniv til at adskille metal fra coilen efter valsning for at reducere restmateriale - Ribbede panelvalser til at påføre smalle eller brede ribber i midten af tagpanelerne - Mikrobølgepanelmodul – en enhed til at lave små bøjninger over hele panelbredden for et mere interessant visuelt udtryk - Metalafvikler (gulvstående, manuel konsol eller automatisk konsol)

Stand: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.600 mm, total højde: 950 mm, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), Tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief Fpedpfx Amop Stgnovsh LLC "Evolutioner" har designet tagplade rullformningsmaskine F3-27 med kliprelief til produktion af metaltag med dobbeltfalset profil. Stående fals tage anvendes i vid udstrækning til fremstilling af forskellige bygninger og konstruktioner samt til restaurering af gamle huse og arkitektoniske objekter. Stående fals giver taget et flot udseende og fremhæver dets unikke og æstetiske design. I moderne byggeri benyttes stående fals paneler ofte også som facadebeklædning på forskellige bygninger. Tagmaskinen F3-27 gør det muligt at rulle tagplader i metal i enhver ønsket længde – rullængden er ubegrænset. Maskinen er relativt let, hvilket gør det muligt at bruge den direkte på byggepladsen ved taglægning og forme panelerne på stedet. Dermed undgås transport af færdige tagplader fra værkstedet til montagestedet, hvilket minimerer risikoen for beskadigelse og sparer transportomkostninger. Tekniske data: Rullængde – ubegrænset; Antal formningsstationer: 7; Falshøjde (mm): 27 Metal tagplade maskine F3-27 er udstyret med et nemt justerbart system til regulering af pladebredden – det kræver blot et drej på specialhjulet. Følgende ekstraudstyr kan leveres til F3-27 rullformningsmaskinen: - tværskærende kniv; - længdemåler; - ribbet panelvalser; - radius panelvalser; - manuelle falselukkere; - elektrisk falselukker ESM-1; - glidende klipformere; - faste klipformere; - gulvafvikler; - ribbet panel rullformningsmaskine RPFM; - automatisk klipper med automatisk styring. Den transportable tagplade maskine F3-27 har seks valsepar til at fremstille en profilhøjde på 27 mm, samt et ekstra stativ til at rulle klipreliefen. Klipreliefen er en særlig bøjning på panelet, som skjuler de anvendte glidende eller faste clips. Disse clips bruges til at fastgøre tagpanelet til tagkonstruktionen. Derudover producerer vi følgende maskiner til metaltagplader: - stående fals metaltagmaskine F3; - tagplade maskine F3-9 med kliprelief; - snap lock tagpanel rullformningsmaskine SL-1; - automatisk snap lock tagpanelmaskine SL-1 auto.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vinduesdrypkant rulleformningsmaskine PO-1 gør det muligt at producere "vinduesbeklædnings"-profiler ved at forme metalpladen gennem profileringsvalserne. En vinduesbeklædning er et element, der anvendes bredt i byggeriet ved montering af vinduer. Traditionelt bøjes vinduesbeklædningen trin for trin med en manuel kantpresse. Dette er en billigere, men langt mere tidskrævende proces. Metalpladen skal forudmærkes til hver enkelt bøjning. Hver bøjning udføres derefter med en manuel bukkemaskine. Operatøren skal indstille de nødvendige mål efter mærkerne, fastgøre metalpladen med maskinens fastspændingsmekanisme og derefter bøje den. Længden på vinduesbeklædningen er begrænset af den maksimale arbejdslængde på bukkemaskinen. Dermed er hver manuel bearbejdning tidskrævende og produktionsprocessen bliver dyr og ineffektiv. For at optimere produktionen tilbyder vi vinduesdrypkant rulleformningsmaskine PO-1. Denne maskine former vinduesbeklædningsprofilen på begge sider samtidig i én arbejdsgang. Profileringshastigheden er 10 m/min. Maskinen er udstyret med 7 sæt profileringsvalser. Den minimale bredde på vinduesbeklædningen er 120 mm ved samtidig bearbejdning af begge sider, og den maksimale bredde er 610 mm. For at ændre bredden på vinduesbeklædningen benytter man blot justeringshåndtaget, hvilket gør det nemt og hurtigt at indstille maskinen til en ny bredde. Selve indstillingsprocessen er dermed ikke tidskrævende. Fsdslwt Adopfx Amvsph Det er også muligt at forme vinduesdrypkanten i to arbejdstrin på denne maskine.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Automatisk snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto er designet af vores virksomhed til produktion af selv-låsende tagpaneler i fuldautomatisk drift. Denne maskine former et taglås ved valsning ved hjælp af specielle valsevalser. Samtidig med valsningen, udstanser den befæstelseshuller til fastgørelse af tagpanelerne. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto består af: - Valseenhed, som direkte former det ønskede profil på panelet med valsruller. Maskinen er udstyret med et breddejusteringssystem, så du nemt kan ændre panelets bredde ved blot at dreje et særligt justeringshjul. Valsemaskinen har 10 sæt formruller til at danne click-samlingen. Derudover er der værktøj til udstansning af befæstelseshuller i panelerne. - Automatiseringssystem, med hovedkomponenter som: automatisk kontrolpanel, manuelt kontrolpanel, styreskab og målehjul. Med dette system kan operatøren programmere maskinen til automatisk metalvalsning og skæreopgaver. Det er nemt at indstille antal paneler og længder - man skal blot føre metallet ind, så udfører maskinen automatisk produktionen af paneler med ønsket længde og antal. Der kan udføres flere opgaver samtidigt (multitasking). Ved brug af det manuelle kontrolpanel kan hvert driftsstep afprøves enkeltvist inden overgang til fuldautomatisk drift. - Elektrisk guillotinsaks til afskæring af click-paneler i forskellige bredder. Særligt udformede knive sikrer flot og præcis afskæring af profilen, så slutproduktet får høj kvalitet. Saksen drives af elmotor for lettere betjening. Som tilbehør tilbydes: - manuel metalafvikler for nem montering og indføring af rullemetal. - fuldautomatisk decoiler for fuldautomatisering af valseprocessen. - rillede formruller til at danne ekstra styrkeribber i click-foldpaneler for forbedret æstetik og øget stivhed. - ribbet panelmaskine RPFM (mikrobølgepanelmaskine) til dannelse af mikrobølger i tagpanelerne. Maskinens lave vægt gør den velegnet til brug både på byggepladser for civil- og industribyggeri, i fabrikshaller og værksteder samt direkte på tagmonteringsstedet. Installation tæt på montagestedet reducerer transportomkostninger og minimerer risikoen for beskadigelse af tagpanelerne under transport. Profilhøjde på snaplås-tagpanel efter montering er 26 mm. Som option kan vi levere maskiner til produktion af paneler med 31 mm låsehøjde. Maksimal emnebredde er 700 mm. Minimum emnebredde er 250 mm. Den automatiske snaplås tagpanelmaskine SL-1 auto har et specielt beskyttelsesdæksel, der forhindrer fremmedlegemer i at komme ind i arbejdsmaskinen. Fjdsn Hqmmjpfx Amveph Snaplås automatisk valsemaskine SL-1 auto er let at bruge via det automatiske styresystem, hvilket minimerer operatørens arbejdsbyrde og sikrer paneler af høj kvalitet og høj produktivitet.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til tagpaneler F3 med afdækning Rulleformningsmaskinen F3 til tagpaneler er et tagdækningsudstyr, der anvendes til produktion af stående false-tagpaneler samt montering af stående falsede tage. Via en elmotor overføres drejningsmomentet gennem tandhjul og forbindelseskæder til maskinens formningsvalser, som derved roterer og former den ønskede profil. For at beskytte operatøren under arbejdet med rulleformningsmaskinen tilbyder vi levering med standard sideafdækninger samt en ekstra afdækning på toppen for at beskytte formningsdelen af maskinen. Ved brug af stående false-tagmaskine F3 med beskyttelsesafdækninger opnår operatøren bedre personbeskyttelse mod skader, samtidig med at maskinen beskyttes mod indtrængning af fremmedlegemer i maskinens arbejdsmekanisme. Det er dog muligt under arbejdet at afmontere den øverste afdækning og kun anvende sideafdækningerne. Ønskes den øverste afdækning ikke, kan maskinen bestilles uden denne. Vores rulleformningsmaskine F3 er let og mobil, hvilket gør det muligt at arbejde både på værkstedet og direkte på byggepladsen, hvilket sparer transportomkostninger. Rulleformningsmaskine F3 har en speciel indstillingsskrue, der gør det muligt at tilpasse maskinen til forskellige panelbredder; du drejer blot på skruen til det ønskede panelmål opnås. Fpsdpoh R I Iujfx Amvsh Maskinen kan anvendes med forskellige materialer såsom stål, aluminium og kobber og kan justeres til at arbejde med forskellige pladetykkelser. Som ekstraudstyr til F3-maskinen kan der tilkøbes: - Længdemålesystem - Ribbede panelvalser - Radiuspanelvalser - Tværskærende kniv - Gulvaftrækker (decoiler) - Håndfalsere - Elektrisk falsestangs-maskine ESM-1 - Glideskoblingsformere - Ribbet panelformningsmaskine RPFM

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Stående fals tagmaskine F3 med længdemåler er designet af vores firma til produktion af stående fals tagpaneler til montering på tage og facader af forskellige bygninger og konstruktioner. Pladeemner føres gennem maskinens formvalser for at opnå den ønskede profil på stående fals panelen. Denne metode muliggør produktion af paneler med en hastighed på ca. 10 meter pr. minut og kan tilpasses enhver tagdækningsvirksomhed. Fsdpfxeh Aw Rns Amvjph Maskinen er udstyret med et let anvendeligt breddejusteringssystem, hvilket betyder, at det kun tager få minutter at omstille fra én bredde til en anden. F3-maskinen kan arbejde med panelbredder fra 200 til 700 mm. Det er muligt at arbejde med metalplader og coils af galvaniseret stål, kobber, zink, aluminium, rustfrit stål m.m. Maksimal materialetykkelse: 0,8 mm. Stående fals tagmaskine F3 kan leveres i standardudførelse eller med ekstraudstyr, som giver maskinen yderligere funktionalitet og forenkler arbejdsprocessen. Som ekstraudstyr kan vi tilbyde en gulvafvikler, som på grund af dens lave vægt og kompakte størrelse kan bruges direkte på byggepladsen, så du kan placere coil direkte på afvikleren og føre den til maskinen. Som valgmulighed kan der også tilkøbes et længdemålesystem for at fremstille tagpaneler i samme længde i halvautomatisk drift, uden behov for manuel opmærkning. Ved brug af disse accessories sparer du både tid og opnår større nøjagtighed. Vores kunder vælger ofte at kombinere længdemåleren med en tværgående klipper for at skære paneler i ønsket længde direkte fra coil. Yderligere tilvalg er f.eks. rulleværktøjer til produktion af ribbede falspaneler, som giver yderligere stivhed i tagkonstruktionen. Maskinen kan anvendes med eller uden disse valser. Ekstra ruller til radiusbøjede paneler gør det muligt at fremstille paneler med stor bøjningsradius, hvilket gør dem velegnede til specielle konstruktioner såsom haller og lignende. Vi tilbyder færdige løsninger til produktion af tagpaneler til haller og andre store bygninger. For at beskytte mod skader kan maskinen udstyres med et topdæksel, som beskytter mod fremmedlegemer og gør arbejdsprocessen mere sikker – rulleformningsmaskine F3 med topdæksel. Til lukning af falslåsen anbefaler vi specialværktøj til stående fals tage. Ved montering af tagpaneler anvender taglæggere specielle fastgørelseselementer – glideklips – og vi tilbyder derfor også pressemaskiner til fremstilling af disse glideklips. Med stående fals tagmaskine F3 og de nævnte accessories kan vores kunder og samarbejdspartnere effektivt producere stående fals tagpaneler og gøre hele processen hurtigere og mere bekvemt.

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Sternplade-rullformningslinjen er designet af vores virksomhed til produktion af væg- og sternpaneler i forskellige længder. Linjen er udstyret med et automatisk system, hvor du kan indtaste den ønskede panel længde og mængde, hvorefter maskinen automatisk producerer og afkorter panelerne. Maskinen er udstyret med en specialskæresaks til præcis afkortning af panelerne. Linjen kan som option leveres med manuel eller automatisk afvikler. Dette gør linjen til en effektiv løsning til produktion af sternpaneler. Fpjderqg U Djpfx Amveh

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Metal-palisadehegnsprofil-rulleformningsmaskinen MFP-1 er udviklet af vores virksomhed til at fremstille halvrunde palisadehegnsprofiler i metal. Dette profil er meget udbredt og populært blandt virksomheder, der arbejder med produktion, montering og salg af metalhegn. Profilproduktionen foregår trinvis: Først formes kantomlægninger på pladens kanter, derefter formes profilens højde og halvrunde form, og i den sidste rulletrin dannes der en ribbe i profilens midte. Dette antal formningsstadier sikrer jævne pladeovergange under rulleformning samt høj kvalitet på slutproduktet. Som emne kan anvendes en metalstrimmel i ønsket bredde og længde, klippet på andet udstyr såsom pladeopsplitningsmaskine eller guillotineklipper. Efter rulleformning kan man for at opnå et pænt afslutningssnit på palisadestaven benytte en specialudviklet klippepresse fra vores produktion. Værktøjerne i denne presse har en speciel rund udformning, nøjagtig svarende til den halvrunde palisadeprofil, hvilket muliggør korrekt afklip. Værktøjerne laves af specielt værktøjsstål og gennemgår en hærdningsproces for at opfylde høje slidkrav til udstyrets skærende dele. Vores virksomhed kan tilbyde både halvautomatiske rulleformningsmaskiner til palisadehegnsproduktion og manuelle hullestansere samt komplette fuldautomatiske linjer. En sådan automatisk hegnslinje kan eksempelvis omfatte: konsolafvikler til metal, rulleformningsmaskine med automatiseringssystem og programmering af ønsket antal samt længde af pinde, automatisk el-drevet klipper til afslutningsklip samt automatisk stablingsenhed. Ved samarbejde med os kan vores kunder frit vælge den optimale løsning til deres produktionsbehov afhængig af ønsket kapacitet, budget m.m. Fpjdem Twnlepfx Amvoh Kontakt venligst vores salgsafdeling for nærmere information om rulleformningsmaskine til metal-palisadehegn MFP-1.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Vi tilbyder forskellige typer kuglemøller, såsom batch-kuglemølle, stavmølle, cementkuglemølle og minedriftskuglemølle. Kontakt gerne vores team for yderligere oplysninger tilpasset dine specifikke behov. Fpedpfx Amjq I Nw Iovoh

Produktionsår: 1998, stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: ExCello Serial Number 3888, MICHIGAN Rotoflo Type 3237 koldformningsmaskine. Originalt serienummer: 4590 ExCello serienummer: 3888 Ny i 1975, renoveret af ExCello sidst i 1990’erne Oprindelsesland: USA Til koldformning af profiler til rillede (rette eller vinklede), spiral-tænder, olieriller, gevind og riflede emner. Kapacitet: Maksimal slidesslaglængde: 1065 mm Maksimal tandstangslængde: 915 mm Maksimal profildiameter: 50 mm Maksimal profillængde: 125 mm Standard modulområde: 0,3 - 1,25 Motoreffekt: 15 kW Hydrauliktankens kapacitet: 1000 l Samlet gulvplads (maskinens bredde): 5014 mm Maskinbredde: 2768 mm Dybde med udvendig støtte: 4165 mm Højde: 2000 mm Fpedpsfnk Ehsfx Amvoh Maskinens ca. vægt: 11.700 kg Komplet med: Hydraulisk betjent udvendig støtteenhed til at håndtere emnelængder, universal hovedleje, universal fastgørelse af tandstænger.

Stand: brugt, Linje til formning af cevapcici og ćevapi (hakker med mixer, portionsanordning og båndtransportør) Fjdpfjg Atrvex Amveph

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, indgangsspænding: 400 V, drifttryk: 6 stang, transportbåndsbredde: 1.000 mm, produktionskapacitet: 18.000 enhed/t, Den nyepris for maskinen var 460.000 €! TEKNISKE DATA Anlægstype: NIVERPLAST pakkelinje / bollepakningsmaskine Ydeevne maks.: 18.000 produkter/time Pakkeenhed: 20 stk. El-tilslutning: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Tryklufttilslutning min.: 6 bar Tryklufttilslutning: 3/8'' Kamera-tælleenhed Kamerasystem: 1 farvekamera Kapacitet baguetter: 10.000 stk/time Kapacitet enkeltprodukter maks.: 60.000 stk/time LED-belysning levetid: 30.000 t Touchscreen: 19'' Bredde transportbånd: 1.000 mm SEPP flowpackmaskine Type: VFFS 45° Fyldevægt: 0,5 - 5,0 kg Ydeevne maks.: 2.400 poser/time Drivsystem: AC-motor, Lenze Ramme: Rustfrit stål Beskyttelsesafdækning: Polycarbonat 6 mm Posemål Poselængde min.: 100 mm Poselængde maks.: 900 mm Posebredde min.: 220 mm Posebredde maks.: 465 mm Foliebredde Folie bredde min.: 500 mm Folie bredde maks.: 970 mm Kartonnrejser C-400 Kartonnlængde min.: 300 mm Kartonnlængde maks.: 600 mm Kartonn bredde min.: 200 mm Kartonn bredde maks.: 400 mm Kartonnhøjde min.: 120 mm Kartonnhøjde maks.: 500 mm Formatomstillings-tid: ca. 1 - 2 min Arbejds- og udløbshøjde: 600 mm ± 30 mm Fodpfozaq Ansx Amvoph Kartonlukker CS-300 Kartonlængde min.: 300 mm Kartonlængde maks.: 650 mm Kartonbredde min.: 200 mm Kartonbredde maks.: 450 mm Kartonhøjde H: min. 115 mm Kartonhøjde H: maks. 350 mm Kartonhøjde C: min. 200 mm Kartonhøjde C: maks. 500 mm Formatomstillings-tid: ca. 1 min Tape rulle længde: ca. 990 m Tapebredde: 50 mm UDSTYR Produkt-indføringsbånd Stigningsbånd Mellemtransportør Kamera-tælling Platform til kamera-tælling Batchtransportør med bufferklap Tværtransportør Udkastskakt SEPP Niverplast flowpackmaskine 45° skråt formrør Termotransfer printer Posehåndtering Drejebord Kartonnrejser Lantech C-400 Tomkarton transportstræk Styringsknap til tomkarton Indpakningsposition Fuld-karton transportstræk Tyngdekraftrullebane Kartonlukker Elskab inkl. betjeningspanel og strømforsyning LED-lysbro, luftkølet Returtransportbånd med pneumatisk drift Adskillelsesfingre i rustfrit stål Ramme i rustfrit stål El-skabe i rustfrit stål ved tællemodul Folierulle-drev Detektion af tom folierulle Foliebruddetektion Folie-buffer Spændecylinder Integreret folieretning Automatisk folieretning med sensor Impulssvejsning med folieskærebred Bundlukning med selvklæbende tape Formatjustering via håndhjul Klar plastafdækning Sidepresser på udskæringsmagasin Sidelæsk på udskæringsmagasin Kontrol: "Karton korrekt rejst" Kontrol: "Selvklæbende tape brugt eller brudt" Kontrol: "Karton forbi vakuumsuge ramme" Udkast med fotocellekontrol “Udkast fri” Kartonlukning af overside med tape Åben kabelkanal med metaldetekterbare kabelbindere Pulverlakeret styreskab HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sikkerhedskomponenter Pilz Drev Lenze Pneumatikkomponenter Festo Sensorer Sick

Stand: god (brugt), Koenig Rex Futura II rullelinje. I meget god stand, direkte fra bageri. Billederne viser maskinen under opbevaring og før rengøring. Bedre billeder vil blive uploadet snarest. Fpjdpfxevth Auo Amvjh

Produktionsår: 1992, stand: meget god (brugt), Rullevalsemaskine Fabrikat: Abele & Höltich Fedpfxeg Tcn Io Amvoph Model: BB 20 Årgang: 1992 Valsetromlediameter: 180 mm 5,5 kW 400 Volt Pladsbehov: Bredde: 2400 mm Dybde: 2100 mm Højde: 1800 mm Dokumentation tilgængelig

Produktionsår: 1986, stand: god (brugt), Tekniske oplysninger: Produkter - - Fladstål: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Firkant: 6x6 - 12x12 mm - T-profil: 20x10x3 mm - L-profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Råmateriale tråd: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Fpjdpfx Amsd H Ur Asvoh Transformereffekt: 20 kW Hastighed: 35 m/min

Produktionsår: 1996, stand: meget god (brugt), Linjen er en original amerikansk-fremstillet linje til opgradering af sektioner af valser til trækning af profiler. Den amerikansk-fremstillede linje har en plade samt et stort antal ekstra valser til trækning af rør! - Årgang: 1996 - Linjen benytter pulserende TIG-svejsning med argon indblæsning, og den kan opgraderes til laser- eller modstandssvejsning. Fpedjh Ni Dujpfx Amvoh - El-forbrugere: 30 kW. - Profiler: Rustfri stålrørsprofiler, ellipse-, D-, sekskantede, firkantede og rektangulære rør. - Til produktion af profiler i alle dimensioner fra pladebredde 125 mm og tykkelse 1 til 2,5 mm. - Hastighed: 30-90 m/t - Skæreenhed: Tværsnit sker manuelt eller med båndsav. - Linjelængde: 12 til 15 meter.

Stand: god (brugt), Benier bollelinje - brugt - 5-rækket dejdeler - kapacitet ca. 5.000 stk/t - vægtområde 40-150 g - forhæve-skab - forlængelsesstation - skærestation - automatisk afsætning på bageplader - maskine taget ud af produktion Fedpfozaapwjx Amveph - afhentning fra lager / mulighed for levering - pris 7.900 € EXW

Stand: meget god (brugt), Minimumsordren er 8 stationer, og prisen per station er 4.000 euro. Stationerne er nye. Linjen består af stationer til profilvalsning af aksler med en diameter på 50 mm og en 8 mm kilepib. Materialetilførsel: 0,4–2,5 mm, båndbredde 320 mm. 8 stationer pr. bord. 15 kW motor med reduktionsgear. 4 stationssæt er monteret på stålbjælkeplader med dimensionerne 45 x 700 x 1500 mm. Dette muliggør udskiftning af valser, som kan udstyres med forskellige erstatningsmoduler til færdigvalsede profilstationssegmenter. Denne konfiguration omfatter to bordsegmenter med hver 8 stationer, i alt 16 profilstationer. Den angivne pris gælder pr. stationssæt på et bestemt bord. Fpodpfx Ajwxv Nlomvsh Disse borde kan konfigureres og monteres efter profiludførelse (f.eks. 8, 16, 24, 32). Bordet er udstyret med båndføring og tyrkerbur, rethoved samt profiludmatningsenhed før guillotineskæring, en flyvende sav eller en fast optagelsesenhed. Vi tilbyder forskellige løsninger og konfigurationer til disse borde. Ved udskiftning af aksler kan vi opnå en maksimal indføringsbredde på 550 mm.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 104605-104645, indgangsspænding: 400 V, samlet bredde: 1.500 mm, samlet længde: 4.500 mm, total højde: 2.820 mm, type indgangsstrøm: trefaset, Fortuna Primus K4 – Rullemaskine, 4 rækker – Stempel + Afsætning + GEK, bygget i 2011 Dejdelings- og formningsmaskine Tilstand: fuldt funktionsdygtig, direkte fra igangværende produktion Anvendelse: Runde boller, f.eks. Kaiserbrød, flettet brød, saltbolle, hvede- og blandingsdeje • Vægtområde: ca. 40-110/120 g • Timekapacitet: ca. 4.800 stk./time • Formningshøjde: ca. 10–35 • Formningshastighed: skala 0–30 • Tragtvolumen: 20–25 kg • Dejudbytte: TA 160–165 • Tilslutningseffekt: ca. 1,5 kW • Maskinvægt: 650–700 kg • Afsætning: til plader på 60×80 cm (58–78) _____ Udstyr • Fortuna Primus K hovedmaskine • 4 rækker • GEK for-gæringskabinet, der passer til linjen • Stempel-/stempelsæt: Kaiserbrød, flettet brød, saltbolle Fpedjy St U Sjpfx Amveh • Komplet afsætning • Klar til brug med det samme • Har været i brug indtil for nylig • Ren, velholdt, regelmæssigt serviceret • Ingen kendte defekter • Elektronik moderniseret (nyt display) INSPEKTION og PRØVEKØRSEL (kun) efter aftale / mulighed for at aftale tidspunkt Fragt mulig, komplet samlet med Jumbo-lastbil (L/B/H = ca. 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Stand: meget god (brugt), Sælges som komplet system: Hunkeler UW6 7183 Afvikler Hunkeler CS6-II 7184 Skærer Horizon AF-566F Falkeaggregat Horizon T-564F Falkeenhed MBO FA 66 ME I Falsningsmodul Hunkeler / Horizon Roll-to-Fold Efterbehandlingslinje Rullebaseret digital trykefterbehandlingslinje Oprulning, skæring og falsning i én produktionsproces Designet til kontinuerlige digitaltryksanvendelser Velegnet til transaktionsprint, direct mail og bogproduktion Højkapacitets produktionsydelse Modulopbygget industrielt produktionssystem Hunkeler UW6 7183 Afvikler Maks. banebredde: 520 mm Maks. rulle diameter: 1370 mm Papirvægt: 40–300 g/m² Banefart: op til 220 m/min Produktionsår: 2013 Spænding: 208–240 V Strøm: 4 A Frekvens: 50/60 Hz Hunkeler CS6-II 7184 Skærer Banebredde: 165–520 mm Ark længde: 89–1574 mm Papirvægt: 40–300 g/m² Farts versioner op til 180 m/min Lineær skæresystem Kantbeskæring og udstansning mulig Produktionsår: 2013 Spænding: 400 V Strøm: 11 A Fedpfezarcpox Amvsph Frekvens: 50/60 Hz Horizon AF-566F Falkeaggregat 6 falseskålplader + tværkniv + 2 falseskålplader Maks. arkstørrelse: 558 × 850 mm Maks. ark længde med udvidelse: 1100 mm Min. arkstørrelse: 128 × 148 mm Papirvægt: 35–244 g/m² Bestrøget papir: 50–232 g/m² Båndhastighed: op til 240 m/min Knivhastighed: op til 200 m/min Produktionshastighed: op til 42.000 ark/time 17 automatiske falsmønstre 380/400/415 V, 3-faset 5,5 A Horizon T-564F Falkeenhed Ekstra falskeenhed Arbejdsbredde: op til 558 mm Designet til integration i Horizon falsesystemer Produktionsår: 2013 Spænding: 200–220 V AC, 3-faset Strøm: 2,2 A Frekvens: 50/60 Hz MBO FA 66 ME I Falsningsmodul Arbejdsbredde: 660 mm Ekstra falsningsmodul Særligt egnet til kontinuerligt fødte og efterbehandlingsopgaver Industriel produktion Fremstillet i Tyskland Tekniske data kan variere

Produktionsår: 1990, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg udbydes en robust og driftsklar rulleformningsmaskine til produktion af bølge- og teglprofilerede plader af aluminium. Anlægget er velegnet til kontinuerlig fremstilling af forskellige profilgeometrier. Maskinen blev taget i brug i oktober 1990 hos Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH og imponerer med sin solide industrielle konstruktion. Takket være den integrerede profilstrækning, klippe- og prægerværktøjer samt det automatiske stablingssystem muliggøres en effektiv produktionsproces fra coil til færdigt profil. Anlægget er især designet til produktion af tagprofiler, teglprofiler samt aluminiumsbølgeprofiler og tilbyder dermed alsidige anvendelsesmuligheder indenfor pladebearbejdning og profilproduktion. Anlæggets bestanddele: - Afspoler - Profilstrækning - Klippe- og prægerværktøj - Automatisk stablingsenhed Aktuelt producerede profiler: - Teglprofil 33/175; materialetykkelse: 0,6 mm - Asymmetrisk bølge 33/175; materialetykkelser: 0,6 mm og 0,7 mm - Aluminium bølgeprofil 28/125; materialetykkelser: 0,7 mm, 0,8 mm og 1,0 mm Tilstand & besigtigelse: Fpedpfx Amjy Sxhwsvsh Anlægget er driftsklar, i funktionel stand og anvendes stadig i produktionen. Funktionsdygtigheden kan ved interesse fremvises på stedet. Rulleformeren kan til enhver tid besigtiges efter aftale på vores lokation i Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. Anlægget er straks tilgængeligt og klar til salg. Yderligere tekniske oplysninger, billeder eller detaljer stilles gerne til rådighed ved seriøs interesse.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1998, Fortuna bollelinje Fpjdpfx Aey Rz I Remvsh - brugt - årgang: 1998 - automatisk dejdeler KM5/4 - forhævekabine med prægestation og skærestation - til produktion af Kaiserboller, skårne boller, runde boller, berlinere - maksimal kapacitet ca. 5.000 stk/t - vægtinterval 20-90 g - udkast af boller på bageplader eller indsatsapparater - computerstyret - afhentning fra lager - pris på forespørgsel