Brugte Timmer Timmer Membranpumpe Ref 53508140 til salg (9.590)

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: LC445, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Den brugte komplette påfyldningslinje fra Krones fra 2015 er designet til høj effektivitet i drikkevareproduktionen. Den er konstrueret til at håndtere op til 48.000 flasker i timen og er ideel til produktionsbehov af mellemstor til stor skala. Produktionshastighed: 48.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,38 L, 0,55 L Beholdertyper: PET Halsdimension: 30/25 Maskinkomponenter: 12 enheder Avanceret automatisering og styresystemer Hsdovlwpuspfx Anzefh Denne brugte påfyldningslinje er udstyret med avancerede automatiseringsfunktioner og et brugervenligt betjeningspanel, hvilket sikrer høj nøjagtighed under fyldning, etikettering og lukkeprocesser. Anlægget indeholder integrerede sikkerhedsfunktioner, som opfylder strenge industrielle emballagestandarder og udgør derfor en pålidelig investering for operatøren. De elektriske systemer og automatiseringsteknologier sikrer problemfri drift og optimal sikkerhed og effektivitet. Produktionslinjens integrationsmuligheder Påfyldningsanlægget er designet for fleksibilitet og kan problemfrit integreres i eksisterende produktionsmiljøer, hvilket øger den samlede effektivitet. Dets formatskiftemuligheder faciliterer hurtig omstilling til forskellige flaskestørrelser og -typer, hvilket sikrer kontinuerlig produktion med minimale stilstandstider. Anlægget understøtter fleksibilitet for flere produkter, herunder forskellige stille drikkevarer, og forbedrer dermed dets alsidighed til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette påfyldningsanlæg er i en DRIFTSKLAR stand og er blevet professionelt vedligeholdt for at sikre toppræstation. Medfølgende omfattende manualer sikrer en gnidningsløs og enkel overgang til drift. Dets pålidelighed og klarhed til brug gør den til et fremragende valg for dem, der søger brugt udstyr med dokumenteret driftshistorik. Driftsydeevne og alsidighed Linjens design muliggør effektiv behandling af forskellige stille drikkevarer med PET-beholdere som hovedmateriale. Dens alsidighed omfatter to vigtigste flaskestørrelser og leverer præcision og kvalitet på tværs af forskellige produkttyper. Maskinens evne til at håndtere både 0,38 L og 0,55 L flasker med konsekvent ydeevne gør den til en betydningsfuld investering for producenter, der ønsker at udvide deres sortiment af stille drikkevarer. Installationskrav og klargøring af faciliteter Tilstrækkelig plads samt passende forsyningskapaciteter er afgørende for en succesfuld installation af dette komplette påfyldningsanlæg. Korrekt klargøring af lokaliteterne sikrer optimal ydeevne og overholder de industrielle standarder for pladsudnyttelse og forsyningsinfrastruktur. Rådgivning kan hjælpe med at identificere specifikke plads- og driftskrav. Sikkerhedsstandarder og konformitetscertificering I overensstemmelse med...

Stand: brugt, Brugt hydrogenanlæg designet til produktion af højren hydrogen og kulilte fra naturgas. Bygget af Air Liquide, først idriftsat i 2015 og taget ud af drift i august 2024. Hjdpfoy Ryrbjx Anzofh Kapacitet: - Hydrogen: 60.000 Nm3/time ved 99,99% renhed. - Kulilte: 14.500 Nm3/time ved ca. 99% renhed (faktisk renhed afhænger af nitrogenindholdet i naturgassen). - Biprodukt: overhedet damp ved 40 bar. HyCO-anlægget omfatter følgende fem hovedsektioner: - Syntesegas-produktion / dampreformering og dampgenerering - Gaskøling - CO2-skrubning - Gastørring og kryogen opdeling - Trykvekslingsadsorption (PSA) Inkluderer også: undermoduler til forsyning af driftsmidler, fakkelsystem, proceskontrol- og sikkerhedsstop-system.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2006, Lukketryk: 220 ton Åbningsslag: 650 mm Formhøjde: 300 mm Pladeafstand: 950 mm Søjleafstand: 570 x 570 mm Opspændingsplader (B x H): 795 x 795 mm Udkasterslag: 225 mm Snekkediameter: 50 mm Snekkevandring: 200 mm Sprøjtestørrelse: 392 cm3 Skudvægt: 359 g Sprøjtetryk: 2000 bar Driftstimer: 10.444 Kernecyklusser: 1x Hsdpfxey Txgco Anzsfh

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2016, M024 — Wittmann Battenfeld Wittmann Battenfeld smart power 350/1000* (-) 📐 *LUKKEENHED* • Lukkekraft: 350 t • Prægning: JA • Maks. formvægt: - kg • Maks. formvægt pr. plade: - kg • Plads mellem søjler (BxH): 800x720 mm • Min. formhøjde: 400 mm • Maks. formhøjde: - mm • Maks. åbneslag: 1240 mm • Centrerringsdiameter FAST / BEVÆGELIG: 160 / 160 mm • Hurtigspændesystem: NEJ 🔌 *FORMGRÆNSEFLADE* • Varmezoner: 12 (24-polet kombi-stikforbindelse TC/PW (6 zoner pr. stik)) • Vandkølekredsløb: 8+6 • Hydrauliske kredsløb (kerner): 1+1 • Hydrauliske varmekanal-slidere (dyser): x • Varmekanal-slidere pneumatiske: x 💉 *INSPRØJTNINGSENHED* • Snekkediameter: 45 mm • Dyseflade + gevind: R??+M24x1,6 • Sprøjteenhedstype: 1000 • Snekkevandring: - mm • Maks. sprøjtemængde: - cm³ • Maks. sprøjtetryk: 2480 bar • Maks. sprøjtekraft: 280 cm³/s • Akkumulator SW / HW: NEJ / NEJ Hfodjy Tn Dwspfx Anzjh ⚡ *ELEKTRISK / ROBOT* • Udstøder til form: JA • Stikdåser 400 V/16 A: 7 • Stikdåser 400 V/32 A: 4 • Stikdåser 400 V/63 A: 0 • Robottype: Lineær • Hurtigskiftegreb: WGS-QLRD Midi • Vakuumtilslutninger: 6 • Lufttryktilslutninger: 5 • Brugerindgange/-udgange: 0 / 0

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 7.650 h, løftekapacitet: 2.000 kg, løftehøjde: 4.649 mm, brændstoftype: diesel, mastetype: triplex, bygningshøjde: 2.200 mm, Linde H20D-02/600 triplex 465 Freelift / sideskift / gaflspreder 2019 VW diesel, 7650 timer Video kan sendes via WhatsApp. Løbende lager, se vores hjemmeside. Priser er ab Nuland. Hfjdjy Rqflspfx Anzsh Van de Wert Trading B.V. har et varierende lager af maskiner, lastbiler, trailere og tilbehør. Alle leverancer sker til engrospriser og i 'as-is' stand uden garanti (se vores generelle betingelser). For besigtigelse og/eller prøvekørsel kan du uforpligtende lave en aftale. Ring venligst i forvejen, da vi ikke altid er til stede. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Produktionsår: 2024, stand: brugt, Denne annonce omhandler et Frozen in Time F100 automatiseret frysetørringssystem samt Frigel kølepakke. Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til omgående levering. En enestående mulighed for at anskaffe et højkapacitets, premium industrielt frysetørringsanlæg, der er købt fabriksnyt i juni 2024. Denne nøglefærdige pakke kombinerer en højtydende Frozen in Time F100 automatiseret frysetørrer med en førsteklasses Frigel luftkølet industrikøler. Systemet har været omhyggeligt vedligeholdt og er i fremragende teknisk og visuel stand. Det er konstrueret til pålidelig og kontinuerlig produktion. Nuværende ejer udfaser produktionen af frysetørrede slik for at fokusere på andre forretningsområder, og derfor er dette efterspurgte anlæg tilgængeligt straks – uden sædvanlig leveringstid hos producenten. Pakken indeholder: - [x] 1 stk. Frozen in Time F100 industri automatiseret frysetørrer - [x] 1 stk. Frigel industri luftkølet køleaggregat - [x] 3 komplette sæt produktionsbakker (udnyttelse af alle 22 bakkepladser) - [x] Original teknisk dokumentation: Komplette producent-specifikationer, konstruktions-/ingeniørtegninger og brugermanualer Tekniske specifikationer 1. Frozen in Time F100 Automatiseret Frysetørrer Specifikt udviklet til levnedsmiddel- og industriprocesser. F100 håndterer hele forløbet – fra indledende konduktionsfrysning til endelig tørring – automatisk i en forudprogrammeret sekvens. - Fabrikant: Frozen in Time - Tørrekapacitet: Kan frysetørre 100 kg+ pr. 16–24-timers cyklus (afhængig af produkttype) - Iskondensator kapacitet: 150 kg - Iskondensator ydelse: 130 kg/24 timer - Iskondensator temperatur: -60°C - Afrimningssystem: Varmgas - Hylder & pladser: 13 hylder, 22 bakkepladser Hedpoy Tmrmjfx Anzjfh - Samlet hyldeflade: 10,4 m² - Hyldeafstand: 30 mm - Kammertemperatur: -50°C til +90°C - Vakuumpumpe: Premium Pfeiffer Duo 65 system - Køling: Kraftig 155 m³/h kompressor (R404A kølemiddel) - Udvendige mål (H x B x L): 2,1 m x 1,8 m x 3,6 m 2. Frigel Industri Luftkølet Vandkøler (MRS-serien) Industriel proceskøler med ultrakompakt design – optimeret til placering tæt ved procesudstyr. - Fabrikant: Frigel - Kompressor: Hermetisk, roterende Scroll kompressor for høj driftssikkerhed - Kølemiddel: Miljøvenligt R410A - Kondensator: Højeffektiv aluminiums mikrokanal-kondensator. Giver 20–40% større varmevekslingsydelse og 60% lavere vægt ift. traditionelle finnet-rør modeller - Drift: Understøtter vandtemperaturer fra 0°C til 25°C, godkendt til omgivelsestemperaturer op til 45°C - Vedligehold: Robust konstruktion, let at rengøre med almindelig højtryksrenser

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 14.500 h, maskine/køretøjsnummer: M335, Brugt SIG Filler Combibloc 26.500 BPH – Årgang 2020 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne aseptiske kartonfyldnings-monoblok er konstrueret til højtydende drikkevareproduktion og industriel pakkeløsning. Fremstillet af SIG Combibloc, kombinerer den robust aseptisk teknologi med moderne opgraderinger for øget kapacitet. Denne brugte højtydelsesenhed kan problemfrit integreres i en eksisterende fylde- eller pakkelinje og understøtter hurtige omstillinger samt konstant høj produktkvalitet. Hodpjy Uc Tvofx Anzefh Linje: SIG-A HMR ~ 14.500 Volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Hastighed: Op til 26.500 enheder/time Udstyrsbeskrivelse: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022) - Combibloc Filler-871251055-2020 (2020) - Filler Speed Up Conversion Kit-SIG (2024) - Stepper Motor Filler Speed Up Conversion Kit (2024) Producent: SIG Combibloc Maskintype: Aseptisk kartonfyldnings-monoblok Byggeår: 2020 Kapacitet: Op til 26.500 enheder/time Understøttede formater: Kompatibel med 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformater Beholdertyper: Designet til kartonhåndtering Aseptisk teknologi: H2O2-sterilisationssystem (i drift siden 2022) Opgraderinger: Filler speed-up conversion kit og stepper motor conversion kit (installeret 2024) Driftstimer: Ca. 14.500 Driftsform: Lineær monoblok-konfiguration Avanceret automatisering & styringssystemer Monoblocken integrerer avancerede automatiseringsfunktioner for at sikre stabil drift ved høje hastigheder og minimere operatørindgreb. Speed-up kit og steppermotor-opgraderingen fra 2024 forbedrer doseringspræcision og accelerationsprofiler, understøtter mere jævne opstarter og reducerer cyklustider. Integrerede kontrolenheder muliggør opskriftsbaseret formatændring, fejldiagnostik og produktionsdataovervågning. Sikkerhedslåse og intuitive HMI-prompter bidrager til forudsigelig driftstid og forenklet betjening. Linjeintegrationsmuligheder Designet til fleksibel integration i en komplet pakkelinje kan denne aseptiske fylder arbejde inline med kartondannelse, top-applikation, transportbånd og end-of-line-udstyr. Den er ideel til modernisering af eksisterende fylde- eller pakkelinjer. Formatomstillinger dækker gængse single-serve til små multi-serve kartoner og tillader effektiv SKU-rotation uden større mekanisk omstilling. Det lineære design sikrer enkel tilslutning til upstream og downstream pakkemaskiner.

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Hfjdpfxjyhbpze Anzsh Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC420, Brugt monoblok påfyldningsanlæg fra Melegari, op til 30.000 flasker i timen (BPH) Hsdpfxjvvh Suo Anzefh Inden for industriel påfyldning fremhæver modellen Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 sig markant. Designet til at optimere produktionen og med en kapacitet på op til 30.000 BPH. Denne analyse vurderer de tekniske specifikationer, driftseffektivitet og tilpasningsevne og understreger dens betydelige indflydelse på påfyldning af stille vand. Driftseffektivitet og produktionskapacitet Maskinen er fremstillet i 2015 og stadig i drift, hvilket beviser dens holdbarhed og pålidelighed. Vigtigt er det, at den kan behandle PET-beholdere i størrelserne 0,20 L, 0,33 L og 0,6 L, hvilket giver væsentlig fleksibilitet i produktporteføljen. En hastighed på 30.000 BPH viser en bemærkelsesværdig produktionseffektivitet og gør anlægget attraktivt for højtvolumen-producenter. Komponenter og teknologisk innovation Skylleren rummer 60 gribere for effektiv individuel behandling og sikrer beholdernes renhed før påfyldning – et kritisk krav i vandpåfyldningssektoren. Påfylderen er udstyret med 60 volumetriske ventiler og faste dyser, hvilket muliggør en præcis og ensartet fyldning, hvilket minimerer volumenafvigelser og reducerer produkttab. Kapselpåsætter med 18 hoveder til plastskruelåg leverer pålidelig og ensartet forsegling med integrerede sikkerhedsfunktioner til beskyttelse af både operatør og produkt. Bæredygtighed og energiforbrug Monoblokken betjenes ved 380 V, 18 kW og 60 Hz og signalerer dermed optimeret energiforbrug. Den høje energieffektivitet mindsker miljøpåvirkningen og sænker samtidig driftsomkostningerne. Dimensioner, vægt og vedligeholdelse for Melegari monoblok Maskinen måler 6100 mm (L) x 4700 mm (B) x 3600 mm (H) og vejer 12.000 kg, hvilket kræver omhyggelig planlægning af installationsområdet. Med urvisers rotation og omfattende manualer er vedligeholdelsen brugervenlig og hjælper med at forlænge maskinens levetid. Konklusion på Melegari monoblok op til 30.000 BPH Analysen fremhæver Melegari påfyldnings-monoblokkens status som en avanceret løsning. Kombinationen af høj kapacitet, præcis påfyldning, effektivt energiforbrug og enkel vedligeholdelse gør den yderst attraktiv. Den er et ideelt valg til optimering af produktionen med fokus på bæredygtighed og omkostningsreduktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica linje til spiritus, glas & PET – 12.000 flasker/t Tekniske specifikationer & ydeevnedata Denne komplette brugte aftapningslinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og lukning. Linjen er designet til håndtering af forskellige emballagetyper og understøtter både flaskelignende og runde flasker i glas og PET. Kapaciteten når op til 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet) og den er udstyret med et vådklistermærkningssystem til for- og bagetiketter. Alle vigtige emballagetrin fra depalletering til kartonopstilling, -pakning og -lukning dækkes af delsystemer med integrerede tryk- og inspektionsløsninger. Produktionshastighed: op til 200 flasker/min. (afhængig af format) Fyldeteknologi: vakuumpåfyldning Flaskeformater: kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker Beholdere: designet til PET- og glasflasker; flaskelignende og runde former Kerneenhed: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/lukning) Mærkning: vådklæb (Cavagnino & Gatti C4810), for- og bagetiketapplikation Inspektion: fyldestandskontrol (Logilevel Plus) End-of-line: Kartonpakkemaskine, kartonlukker, kartonprinter, spiraltransportører Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primær (med 240 V / 50 Hz-enheder, hvor det er angivet) Nøglemodeller/-år: 1994–2022 på tværs af delsystemer Hfodey Szcwjpfx Anzeh Avanceret automatisering & kontrolsystemer Linjen integrerer automatiseret håndtering og kvalitetskontrol for ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken sikrer synkroniseret skylning, påfyldning og lukning med central formatstyring. Logilevel Plus-inspektionssystemet muliggør automatisk fyldestandskontrol til sikring af produktkvalitet. Transportører, kartonhåndtering og mærkningsstation arbejder med koordineret start/stop-styring og sikrer en jævn og kontinuerlig produktionsstrøm. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz med hjælpeudstyr på 240 V / 50 Hz for nem integration i industristandard el-net. Betjeningsadgange og omstillingspunkter er optimeret for effektivt formatbytte. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte industrielle emballageløsning tilbyder fuldt in-line drift fra flaskedepalletering til håndtering af færdigpakkede kartoner. Konfigureret til både PET- og glasbeholdere, inkl. flaskelignende og runde flasker, og egnet til småflaskestørrelser fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder alle moduler, mens kartonrejser, -pakkere, -lukker og trykkenheder sikrer komplet end-of-line pakning. Vådklæbsmærkeren understøtter dobbeltsidet (for-/bagside) etiketpåføring til opfyldelse af brandingkrav. Spiralveyor-udstyr muliggør niveauforskelle og kompakte opstillinger. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte aftapningslinje omfatter komponenter produceret mellem 1994 og 2022,

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasflaskeaftapningslinje til spiritus, 12.000 flasker i timen – formede, koniske flasker Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne komplette, brugte aftapningslinje til glasflasker er bygget op omkring en STORK skyller–fylder–lukker-monoblok med vakuumfyldning, suppleret af en vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærkning. Den er en brugt industriel emballageløsning designet til effektiv produktion af drikkevarer i runde, formede og koniske glasbeholdere. Linjetype: Komplet glasflaskeaftapningslinje Produktionshastighed: 200 flasker pr. minut (ca. 12.000 flasker i timen) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L og 1,14 L flasker Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Hfjdpfxjy Szb He Anzeh Påfyldningsprincip: Vakuumfyldning Mærkning: Vådklistermærkemaskine til for-, bag- og halsmærker Elforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedudstyret; enkelte komponenter 240 V / 50 Hz Nøgleudstyr og modelreferencer: - Depalleteringsanlæg: Osmeka VAE (1996) - Skyller–Fylder–Lukker Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Mærkemaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådklister) - Flaskedistributør/laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kasserejser: Bortolinkemo med Nordson hotmelt pålægger (2013) - Kassepakker: Stork (1996) - Kasselukker: 3M 800 Afe (1998) - Checkvægtsystem: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiral karton-elevatorer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avancerede automations- og styringssystemer Linjen integrerer automatiseret flasketransport, synkroniseret transportbånd og koordinerede styringer for depalletering, skylning, fyldning, lukning, mærkning og end-of-line pakning. Monoblokken giver præcis vakuumfyldning for ensartede fyldeniveauer i glasflasker. Vådklistermærke-stationen påfører mærker på forside, bagside og hals ved fuld linjehastighed. Supplerende udstyr som Nordson hotmelt-systemet på kasserejseren og Logiweight checkvægten sikrer pålidelig, datadrevet kvalitets- og pakningskontrol. El-konfigurationer er standardiserede til 415 V / 50 Hz for tungt udstyr og 240 V / 50 Hz til checkvægten. Produktionslinjens integrationsmuligheder Designet til uafbrudt drift i linjen indeholder denne brugte aftapningslinje et flaskedistributionssystem (laner) for flowstyring og spiral-elevatorer for vertikal transport – optimerer pladsforbrug og bevarer kapaciteten. Omstillelige formater fra 0,35 L til 1,14 L glasflasker – håndtering af runde, formede og koniske flaskedesign. Systemet integrerer alle processer, fra depalletering til kartonopstilling, pakning, forsegling og vægtkontrol. Dermed opnås en komplet industriel emballeringsløsning til drikkevareproduktion. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte aftapningsudstyr består af komponenter produceret mellem 1996 og 2022, hvilket afspejler en løbende vedligeholdt og succesivt opgraderet linje. Den tilbydes som en komplet brugt aftapningslinje, egnet til genintegration i drikkevareproduktionen. Komponenternes alder varierer, med Stork-monoblokken som kerne fra 1996 og end-of-line udstyr fra senere år.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Hfodpfoy Szbyex Anzoh Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, akslekonfiguration: 2 aksler, Produktionsår: 2022, For spørgsmål om køretøjet står Mr. Mihm gerne til rådighed (på tlf.). Böcker AHK36/2400 / 436 timer / 2022 Pris: 129.890,00 € netto / 154.569,00 € brutto - Anhængervægt (kg): 3.500 - Tilladt totalvægt (kg): 3.650 - Maksimal nyttelast (kg): 2.400 Hedpfxsyfqnbo Anzofh - Maksimal udskudslængde (m): 36 - Arbejdshøjde til jib (m): 22,7 - Hovedmastvinkel: 85 grader - Jibvinkel: 162 grader - Drejeområde: ubegrænset - Krogshastighed (m/min): 50 - Rækkevidde ved krandrift ved 250 kg (m): 23,1 (23,5) - Rækkevidde ved krandrift ved 500 kg (m): 16,6 - Rækkevidde ved krandrift ved 800 kg (m): 12,9 - Rækkevidde ved krandrift ved 1 t (m): 10,0 - Rækkevidde ved krandrift ved 1,5 t (m): 7,5 - Rækkevidde ved krandrift ved 2 t (m): 5,4 - Firepunkts støtteben for maksimal stabilitet - Integreret wirevinsch med overbelastningsbeskyttelse - Vejgodkendt til mobil anvendelse - Automatisk mastelåsning På forespørgsel tilbyder vi gerne et leasing- eller finansieringstilbud. Mr. Mihm (tlf.) står gerne til rådighed. Yderligere oplysninger kan findes på vores hjemmeside. Der tages forbehold for fejl og mellemsalg! Intern ID: 43814 = Yderligere oplysninger = Lasteevne: 2.400 kg Kontakt venligst Tobias Ebert for yderligere information.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Hfodpfx Anjyhbmtezoh Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, kilometerstand: 1 km, effekt: 240 kW (326,31 hk), akslekonfiguration: 4x4, geartype: automatisk, Produktionsår: 2021, zGG: 95.140 kg Kontakt Emal Jaweed for yderligere information. Hyster RS46-41XD/ 80S Reachstacker, Produktionsår: 2021, Driftstimer: 1.814 timer, Egenvægt: 95.140 kg, Mercedes Benz MTU 6R 1100/OM 470 Stage V, Løftehøjde: 15,23 m, Motor: 6-cylindret rækkedieselmotor, 5 fremad- og 3 bakgear, ECO-eLo og HIP ydelsestilstande, Akselafstand: 8.000 mm, Emissionsstandard: Stage V, Dækstørrelse: 18.00-33 36PR, Ny UVV-inspektion, Førerkabine med hævefunktion op til 3.600 mm, Spreader-enhed inkl. Piggy Back-system (gribetænger), Stablingshøjde første række: 5 x 9’6’’, Hydrodynamisk powershift-transmission (Dana TE 30), 6-dobbelt radial pneumatikdæk, 4 integrerede piggy-back-ben med for-klemmer funktion til veksellad & trailere, 2-dobbelt teleskopisk, inde- og udvendig svejset tårn med synkroniseret løftebevægelse, Nettolængde af piggy-back-ben 4.118 mm, For- og bagfarvekameraer samt kameraer ved alle piggy-back-ben, bagerste radar, Klimaanlæg med automatik, Fjernbetjening til alle hydraulikfunktioner, Opvarmede sidespejle, Digitalradio (DAB) med håndfri sæt, Understøttelse af installation af IT-hardware, Bluetooth-sender, Hydraulisk styring, SOM NY STAND, Højdejusterbar kabine - Cabin Lift Øvrigt: Hfedpfjy Iagysx Anzoh * Vi har over 200 maskiner/udstyr til salg. * Vores placering: 30 km nord for Frankfurt/M lufthavn. * Finansiering & leasing muligt. * Specialist i transport & skibsfart verden over. * Ingen ansvar for tryk- og stavefejl. * Forbehold for fejl og mellemsalg. * Bytte mulig! * For køb/salg gælder udelukkende Jaweed GmbH’s salgs- og leveringsbetingelser (AGB). * Yderligere informationer samt vores AGB findes på vores hjemmeside.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC521, Brugt PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand – op til 12.000 flasker pr. time Vi tilbyder en komplet tappe- og emballeringslinje til både naturligt og kulsyreholdigt mineralvand, specielt designet til at imødekomme de komplekse krav fra teknikere og brancheeksperter. Anlægget håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og producerer op til 12.000 flasker i timen med høj driftssikkerhed og fremragende ydeevne. SIPA strækblæsemaskine og preform-håndtering Produktionen starter med SIPA SFR 12 strækblæser, årgang 2000, der effektivt styrer preforms med en tiplaster og et løfte- og orienteringssystem. Den integrerede køle-chiller samt fire formværktøjssæt muliggør fleksibel og præcis produktion af flasker i forskellige størrelser – for optimale processer i indledende produktionstrin. Hfjdpfxjvgu Tys Anzsh PROCOMAC-monoblok: Systemets kerne PROCOMAC-monoblokken samler tre essentielle tappefunktioner i ét samlet system: Først sikrer PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren grundig rengøring og forberedelse af flaskerne til påfyldning. Herefter fyldes de hurtigt og præcist med naturligt eller kulsyreholdigt vand via PROCOMAC FILLSTAR PET fylderen. Til sidst lukkes flaskerne sikkert og effektivt af PROCOMAC 10-hoved PICK & PLACE lukkemaskinen. Yderligere komponenter som saturatoren og CIP-systemet (Clean-In-Place) sikrer overholdelse af hygiejnestandarder og letter vedligeholdelse. Disse enheder optimerer driftssikkerheden og effektiviteten gennem hele produktionsforløbet. Transport- og pakkeløsninger PELACCI P.13.8.5 kapsel-elevator sikrer kontinuerlig tilførsel af kapsler uden driftsstop. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskinen påsætter etiketter præcist på forskellige flaskeformater. Efterfølgende sørger ZAMBELLI LFT 50 foliesvøbningsmaskinen for hurtig sammenpakning, mens COMAG H 55/1 håndtagsanlægget monterer greb for nem transport. LEVATI ARTIS palleteringssystem stabler bundter nøjagtigt på paller, og ROBOPAC HELIX HS 30 folievikleren beskytter lasten sikkert under transport. EIDOS etiketteringsudstyr printer og påsætter etiketter direkte i produktionslinjen, for maksimal fleksibilitet i forhold til produktspecifikke krav. Transportbånd for optimal materialeflow Transportbåndsanlægget sikrer effektiv intern logistik gennem alle produktionsafsnit. Specielle lufttransportører flytter flasker hurtigt, mens yderligere bånd forbinder de enkelte procestrin – hvilket minimerer driftstop og optimerer den samlede produktionsflow. Aktuel tilstand og tilgængelighed Den brugte PROCOMAC tappeanlæg til stille og mousserende vand med op til 12.000 flasker i timen er fortsat i effektiv drift, indtil den efter planen nedtages og udskiftes i april 2025. Vi anbefaler ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Hodpfoy Rxx Hex Anzjfh

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, specielt designet til 0,33 L Tetra Prisma kartoner og ideel til sekundærmarkedet inden for industri, emballage og drikkevareproduktion. Linjen er udlagt til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedspakning til mælk og juice med ensartet kvalitet og høj tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hsdpfx Aoy Rrirjnzefh Hovedfylder: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Byggeår fylder: 2009 Lukker: CAP 30 til Dream Cap (YOM 2019) Pakker: TCBP 32 kartonpakker (YOM 2012) Periferiudstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino-printer, papirvogn Aseptisk pakning: Ja (til langtidsholdbare produkter) Rapporteret driftstid: Fylder ca. 5.000 timer; Pakker ca. 30.000 timer; Lukker ca. 25.000 timer Ekstra komponent: Bonino mekanisk indføringsmaskine (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen har integreret automation til synkroniseret styring af fyldning, lukning, pakning og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedstilpasning og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden tab af kapacitet. Låseanordninger og sikkerhedsafdækninger beskytter operatører og opretholder hygiejnen under drikkevareproduktion. - Central linjestyring med koordineret hastighedsregulering - Printerintegration for dato-, batch- og sporbarhedskodning - Personebeskyttelsesanordninger og låste beskyttelsesafdækninger - Formatspecifik opsætning for 0,33 L Prisma til hurtig, reproducerbar omstilling Integrationsmuligheder i produktionslinjer Som komplet pakkelinje kan den problemfrit integreres fra aseptisk fyldning til sekundær pakning. Transportbåndene er designet til skånsom kartonhåndtering og stabil tilførsel til pakkeren. Platformen er optimeret til mælk og juice og understøtter ensartet forsegling, påsætning af Dream Cap og kassepakning til distribution. - Inline-drift via fylder, lukker, printer, transportør og pakker - Kartonhåndtering tilpasset 0,33 L Prismas geometriske form - Velegnet til mælk og juice produktionsprocesser - Downstream-egnet kassepakning via TCBP 32 Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har tidligere været brugt til mælk og juice og befinder sig efter oplysning i efterserviceret tilstand. Driftstimerne viser et regelmæssigt industribrug som typisk for brugte fyldeanlæg. Oplysningerne...

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 7.350 h, løftekapacitet: 2.500 kg, løftehøjde: 4.650 mm, brændstoftype: diesel, bygningshøjde: 2.200 mm, Linde H20D-02/600 triplex 465 Freelift / Sideshift / 4. funktion 2017 DIESEL 7350 timer Video kan sendes via WhatsApp. Løbende lager, se vores hjemmeside. Priser er ab Nuland. Van de Wert Trading B.V. har et varierende lager af maskiner, lastbiler, trailere og tilbehør. Hjdpfxsyt Nuce Anzjfh Alle vores leverancer sker til engrospriser i AS-IS stand uden garanti. (se vores generelle vilkår) Du kan aftale besigtigelse og/eller prøvekørsel uden forpligtelse. Ring venligst på forhånd, da vi ikke altid er til stede. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Produktionsår: 2020, driftstimer: 1.000 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 🔥 Ny pris hver mandag – så længe lager haves! 🔥 KAMA ProCut 76 Foil – High-end stansemaskine og varmfoliepresse Modelår 2020 | kun ca. 1.000 driftstimer | straks tilgængelig Til salg er en KAMA ProCut 76 Foil fra 2020 i usædvanligt god stand med kun ca. 1.000 driftstimer. Maskinen er i løbende produktion, fuldt funktionsdygtig og kan tændes og testes når som helst. Hvorfor denne maskine er interessant: ✔ straks tilgængelig – ingen lange leveringstider ✔ ekstremt lave driftstimer ✔ high-end udstyr inkl. varmfolie & AutoRegister ✔ ideel til højkvalitets emballage og forædling ✔ Made in Germany ✔ betydeligt billigere end nypris Højdepunkter & udstyr • integreret varmfoliepålægning • KAMA AutoRegister for maksimal registerpræcision • servo-hoveddrev for højere hastighed eller længere prægningstid • servostyret indfører og transportbord • elektronisk dobbeltark-kontrol • pneumatisk værktøjsfastspænding • stanse-kraftvisning med overbelastningsbeskyttelse • universal lukkeramme • lukkerammereol • vakuumpumpe og kompressor • CE-konform • Forberedt til Industri 4.0/netværksforbindelse Tekniske data • Model: KAMA ProCut 76 Foil Hjdpfx Aeyc Hmuenzofh • Byggeår: 2020 • Driftstimer: ca. 1.000 t • Maks. arkformat: 760 × 600 mm • Maks. stansemål: 743 × 585 mm • Produktionskapacitet: op til 5.500 ark/t • Stansekraft: 165 t Maskinen kommer fra egen produktion og sælges, da den kun sjældent anvendes i den nuværende produktionssammenhæng. 📍 Beliggenhed: 75397 Simmozheim, Tyskland 🔌 Gennemgang med strøm muligt 📄 Flere billeder og dokumenter kan fremsendes på forespørgsel

Stand: brugt, Denne fortegnelse omhandler Agilent Stratagene MX3005 Real-Time PCR-systemet. Hfjdpfxoy Hrbts Anzjh Enheden er i fuldt funktionsdygtig stand og klar til øjeblikkelig brug. Designet til præcis kvantitativ PCR, tilbyder systemet nøjagtig termisk kontrol, flerkanals fluorescensdetektion samt brugervenlig softwareintegration – ideelt til genekspressionsanalyser og workflows indenfor molekylær diagnostik. Gennemsigtighedsrapport og Teknisk Audit: • Oprindelse: Bioteknologi- / Forskningsfacilitet • Tilstand: Direkte fra laboratoriebænk (Dekontamineret/Original) • Tændingstest: Verificeret; Digitalt display aktivt, belysning fungerer, og ventilatoranlæg i drift. • Originalitet: 100% Originaldele (Ikke-refurbished) Software- og Medieinformation: Som et 'Direct-from-Lab'-apparat medfølger eventuelt originalt softwaremedie eller tilbehør, der findes med systemet, som en service. Licensinformation: Vi leverer, overfører eller garanterer ikke softwarelicenser eller licensnøgler. Køber er selv ansvarlig for al softwarelicens, registrering og kompatibilitet med arbejdsstation via producenten. Indkøbsbemærkning: Enheden sælges som beset (As-Is). Selvom vi verificerer tænding og fysisk integritet, foretager vi hverken analytisk validering, test af væskesystem eller operationskalibrering. Ideel til laboratorier med egen teknisk ekspertise eller eksisterende serviceaftaler.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. Hodpeyhbhqofx Anzofh - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC426, Brugt KRONES tappeanlæg til glasflasker op til 20.000 flasker/timen Introduktion til KRONES tappeanlægslinje Det brugte KRONES tappeanlæg til glasflasker er meget efterspurgt i industrielle miljøer takket være sin pålidelighed og effektivitet. Bestående af en række førsteklasses komponenter sikrer den komplette KRONES tappeanlægslinje en problemfri drift og lever op til de strenge krav fra produktion med højt volumen. Hovedkomponenter Hfedpevgvwmofx Anzsh Centralt i anlægget står KRONES K-131-669 fyldemonoblok, bygget i 2016, som udgør hjertet af den samlede KRONES tappeanlægslinje. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time suppleres den af KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra år 2000. Disse enheder sikrer en problemfri og kontinuerlig arbejdsgang fra aflæsning af flaskerne til fyldningsprocessen på hele linjen. Kvalitetskontrol af det brugte KRONES tappeanlæg Sikring af produktkvaliteten har højeste prioritet i ethvert tappeanlæg. Derfor spiller KRONES CHECKMAT inspektor fra 1999 en central rolle i hele tappeanlægget. Dens avancerede funktioner omfatter ikke blot fyldestandskontrol, men også grundig etiketteinspektion, og dermed sikrer den, at hvert produkt lever op til de forventede standarder. Yderligere sørger flasketørreautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for, at flaskerne er rene og klar til de efterfølgende etiketterings- og pakkeprocesser, idet fugtrelaterede problemer effektivt elimineres. Etikettering og pakning Effektiv etikettering og pakning er nøgleelementer i KRONES tappeanlægslinjen. Her udmærker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 sig specielt. Med præcis etikettpåføring og mulighed for at printe direkte på glasflasker, optimerer den workflows og forbedrer samtidig brandpræsentationen. Dette suppleres af SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 pallewrapmaskine fra 1997, som sikrer, at produkterne pakkes sikkert og er klar til forsendelse. Driftstilstand og specifikationer KRONES tappeanlægget er i fremragende driftsmæssig stand og lever op til kravene i moderne produktionsmiljøer. Med en imponerende kapacitet på 20.000 flasker pr. time lover anlægget at øge operationel effektivitet og samtidig opretholde produktkvaliteten. Anlægget er specifikt konstrueret til glascontainere og primært rettet mod ølproduktion, hvilket sikrer præcis og ensartet fyldning og dermed en overlegen produktkvalitet og kundetilfredshed. Sammenfattende udgør KRONES tappeanlægslinjen en solid investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappeprocesser. Med robust konstruktion, moderne funktioner og dokumenteret ydeevne er den klar til at levere fremragende resultater og løfte produktionsstandarderne til et nyt niveau.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings- og pakkeanlæg til vandbægre – 11.500 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette brugte tappelinjeanlæg er en komplet løsning til kopfyldning og -pakning, konstrueret til drikkevareproduktion i vandsegmentet. Hovedelementet er TR-ALP 10 kop-form-fill-seal-maskinen, designet til at termoforme, fylde, forsegle og udstanse PET-bægre med høj effektivitet. Med et 5x2-format (10 kaviteteter pr. cyklus) og en arbejdshastighed på 17–20 cyklusser/min opnår systemet op til 12.000 bægre/timen, hvilket gør det ideelt til brugte industripakningslinjer, der kræver pålidelig ydelse. Integreret slutpakkeudstyr omfatter robotkartonpakker, kartonrejsere, kartonlukker og transportbånd for gnidningsfri efterfølgende håndtering. Produktion: op til 12.000 bægre/time (typisk 10.200–12.000 bægre/time) Cyklushastighed: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviteteter pr. cyklus) Hedpfx Ajy Icp Donzsfh Stansestørrelse: 71 x 71 mm Understøttede kopformater: 100 ml og 200 ml Grundmateriale: PET-film, 500–700 mikron Lågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmeforseglbar, aftagelig Produktberørende dele: Rustfrit stål AISI 316 Maks. filmvidde: 390 mm (bund), 375 mm (top) Rullediametre: bund 800 mm, top 300 mm Maskinens vægt: ca. 2.500 kg Kartonlukker: GEM F470 Kartonrejser: F2000 Avanceret automation & styresystemer Linjen er udstyret med robust automation for ensartet bægdannelse, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyret, gravimetrisk doseringssystem med 10 kontrolventiler for ensartet fyldemængde. Elinstallationen er industristandard med tydelige beskyttelsesklassificeringer og sikkerhedskredsløb. Elforsyning: 3 x 380 V AC Installeret effekt: 25 kW Strøm: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrespænding: 24 V DC Dosering: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventiler Fyldetemperatur: 15–25 °C Sikkerhed: integreret nødstop- og sikkerhedsafbrydere (industrielle komponenter) Produktionslinjeintegration Linjen er konstrueret til problemfri industriel pakning og integrerer produktion af bægre med slutpakkeudstyr. En vakuum pick-and-place robotkartonpakker håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter for både 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kartonrejsning, lukning og tre transportbånd muliggør inline eller modulopbygget drift i forskellige layouts. Slutpakkeudstyr: robotkartonpakker, kartonrejser F2000, kartonlukker GEM F470, transportbånd Pakkekonfiguration: 30 bægre/karton (200 ml: 2 lag 15x2; 100 ml: 3 lag) Formatfleksibilitet: værktøjssæt til 100 ml og 200 ml Beholdere: PET-bægre; sekundærpakning i kartoner Maskinens stand & vedl...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 68.702 h, maskine/køretøjsnummer: LC624, Brugt KRONES vandtapningslinje – 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette, brugte tapningslinje er konstrueret til højtydende PET-flaskehåndtering og drikkevareproduktion. Produceret af Krones i 2006, leverer den pålidelig ydelse til industrielle pakningsoperationer i stor skala. Linjen integrerer strækblæsning, fyldning, etikettering, kodning, krympeindpakning, montering af bærehanke, palletering og palleetikettering, hvilket skaber en robust totalløsning til produktion, der er ideel for brugtmarkedet med fokus på høj driftssikkerhed og ensartet outputkvalitet. Kapacitet: op til 32.000 flasker i timen Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L og 1,5 L PET-flasker Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Producent (hovedudstyr): Krones Produktionsår (hovedlinje): 2006 Driftstimer registreret: 68.702 Styringsplatform: Siemens PLC’er Fyldningskontrol: Elektronisk styret med flowswitche (volumetrisk) Hfodpsy Icpqefx Anzoh Vigtige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 strækblæseformmaskine (2006) - Krones Volumetric fyldemaskine (2006) - Krones kapselpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskine (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympeindpakker - Comag/Decimo HM 100/2 bærehankemonteringsmaskine (2006) - Ocme Pegasus M400 palleteringsrobot (2006) - Bema Silkworn Turbo palleomvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketmaskine (2020) - M. Tanner AG/Prologic præformshopper (2018) - M. Tanner AG præformssorterer (2006) - Gassner kapselhopper (2006) - Cryotech International nitrogendoserer - Europool pakketransportør Avanceret automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med Siemens PLC-baseret automation for koordineret styring på tværs af strækblæsning, fyldning, etikettering og slutpakningsoperationer. Fylderen anvender elektronisk styrede flowswitche for at sikre nøjagtig, volumetrisk dosering og ensartede påfyldningsniveauer ved høje hastigheder. Centraliserede kontroller, synkroniserede transportører og integreret inspektionsudstyr øger effektiviteten og reducerer nedetid samt kompleksitet ved omstillinger. - Siemens PLC-arkitektur på hele produktionslinjen - Volumetrisk påfyldning med elektronisk flowkontrol - Integreret inspektion via Krones Checkmat - Koordineret transportlogik med Krones SynCo - Laserkodning med Markem Smart Lase C350 Produktionslinjens integrationsmuligheder Linjen integrerer problemfrit fra præformhåndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportsystemerne sikrer problemfri overførsler mellem moduler, mens krympeindpakker, bærehankemontering, palletering, palleomvikler og palleetiketteringsmaskine fuldender en fuldautomatisk paknings- og logistikproces. - Inline-drift fra strækblæseformmaskine til palleetiketmaskine - Formatkompatibilitet: 0,5 L og 1,5 L PET