Brugte Tappelinje til salg (31)

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: AT86, Brugt opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker i timen Tekniske data og anvendelse af opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12 fra 2017 med op til 12.000 flasker pr. time opvarmer flasker med et varmtvandssystem, hvilket gør den ideel til anvendelse i tappeindustrien. Desuden arbejder denne opvarmningstunnel driftssikkert og har avancerede tekniske funktioner. Den kan håndtere cylindriske flasker i forskellige størrelser og sikrer samtidig høj effektivitet og driftspræcision. Tekniske specifikationer for brugt opvarmningstunnel Den anvendte tunnel er udstyret med en varmtvandsvarmeveksler, og brugeren skal tilføre varmt vand via en gaskedel. Dette sikrer ensartet opvarmning af flaskerne og optimerer arbejdsprocessen. Derudover har recirkulationspumpen og tørreren et energiforbrug på 53 kW, hvilket garanterer energieffektivitet uden at gå på kompromis med ydelsen. Tunnelen behandler desuden op til 12.000 flasker pr. time og er dermed oplagt til højhastigheds-tappelinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserer flaskerne i en kontinuerlig og ordnet strøm, hvilket sikrer ensartet termisk behandling. Med hensyn til kompatibilitet håndterer maskinen cylindriske flasker med diameter fra 60 mm til 100 mm og tilbyder dermed fleksibilitet til forskellige formater og beholdertyper. Tunnelen arbejder mod uret (fra højre mod venstre) og opfylder derfor specifikke anlægskrav. Driftsbetingelser og producentinformation Opvarmningstunnel HTD12 leveres i brugt stand, og købere bør derfor foretage en grundig inspektion før køb. Bemærk, at producenten byggede denne model i 2017 og dermed leverer en pålidelig, kvalitetsløsning til integration i produktionslinjer. Omar R&G, som er kendt for produktion af maskiner til tappeindustrien, har udviklet HTD12 til at tåle intensiv brug, hvilket sikrer driftsikkerhed selv under krævende forhold. Itedpfjvxz Axox Anvoh Tekniske og funktionelle fordele Varmtvandsvarmeveksleren garanterer præcis temperaturstyring, der sikrer ensartet opvarmning af flaskerne. FIFO-systemet sørger for at flaskerne behandles i korrekt rækkefølge, hvilket minimerer forsinkelser og fejl i processen. Desuden gør den modulære opbygning og det optimerede layout vedligeholdelsen enkel, og maskinen kan nemt integreres i eksisterende anlæg. Systemet kan desuden håndtere flasker med forskellige diametre, hvilket giver fleksibilitet til forskelligartede industrielle anvendelser. Konklusion på opvarmningstunnel HTD12 Den brugte opvarmningstunnel Omar R&G HTD12, årgang 2017, op til 12.000 flasker pr. time, tilbyder en kraftfuld, pålidelig og alsidig løsning til flaskeropvarmning. Maskinen kan håndtere 12.000 flasker pr. time, organiserer flasker effektivt med FIFO-systemet og understøtter forskellige formater. Dermed er den et fremragende valg til højeffektiv produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Palletizer ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time Generelle egenskaber for den automatiske palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er en konventionel, fuldautomatisk palleteringsmaskine med lavt indløb, der er designet til at optimere slut-på-linje-processer i højhastigheds-flaskeanlæg. Specifikt er denne model fremstillet af den italienske producent ACMI i 2007. Den leverer en nominelle kapacitet på 2200 plastkasser i timen, hvilket sikrer høj produktivitet. Maskinen egner sig især til tappelinjer, hvor der håndteres 1-liters formater i både glas og PET. Systemet prioriterer pålidelighed og hastighed i krævende industrielle miljøer. Itjdpswimlxsfx Anvsh Kompatibilitet med flaskekasser og paller Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time håndterer effektivt kasser indeholdende 12 glasflasker. Derfor er den ideel til drikkevareproduktion, hvor kassetransport er standard. Derudover kan maskinen behandle standard CP1-paller (1000×1200 mm), hvilket giver kompatibilitet med gængse logistikløsninger. Maskinen er desuden udstyret med et integreret pallemagasin, hvilket reducerer behovet for manuel indgriben betydeligt og bidrager til en kontinuerlig og automatisk drift. Dette strømliner hele slut-på-linje-processen. Bevægelsessystem og automation Modellen er konstrueret med et lavt indløbssystem, hvilket forenkler maskinens mekaniske layout og giver let adgang ved vedligeholdelse. Dermed kan operatører foretage inspektioner og serviceopgaver mere effektivt. En Siemens PLC styrer palleteringscyklussen og sikrer præcis styring og høj driftssikkerhed. Derudover muliggør PLC’en problemfri integration med udstyr før og efter palleteringsmaskinen, hvilket understøtter komplekse konfigurationer og samtidig bevarer brugervenligheden. Sikkerhedsfunktioner og teknisk dokumentation Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er udstyret med alle nødvendige sikkerhedsfunktioner for at overholde gældende industristandarder. Dette inkluderer fysiske afskærmninger, tilstedeværelsessensorer og låsninger/interlocks, som beskytter operatørerne under drift og vedligehold. Maskinen leveres med komplette tekniske manualer for at støtte teknikere under installation, opsætning og service, hvilket sikrer både ydeevne, overholdelse og vedligeholdelsesvenlighed. Nuværende stand og mulighed for genibrug Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time er aktuelt afmonteret af teknikere, hvilket markant letter transport og opbevaring. Den modulære konstruktion reducerer samtidig både tids- og arbejdsforbruget ved geninstallation, så virksomheden hurtigt kan integrere maskinen i eksisterende produktionslinjer. Teknisk konklusion på den brugte ACMI palleteringsmaskine Den brugte palleteringsmaskine ACMI RASAR P180 2200 plastkasser – pr. time tilbyder en højt specialiseret og driftssikker løsning til producenter med behov for kapacitetsstærke palleteringssystemer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Itjdjx E Tbfepfx Anvjh Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Brugt AROL Omlukkemaskine med 12 hoveder, 24.000 flasker/time – Oversigt Omlukkemaskinen fra AROL er en roterende plastskruelukker udviklet til højhastighedsproduktion i drikkevareindustrien og industriel emballering. Denne brugte AROL EuroVPI.E.S. 12 (årgang 2013) har 12 omlukkehoveder og en nominel kapacitet på op til 24.000 flasker i timen, hvilket gør den ideel til en brugt tappelinje, hvor der stilles krav om pålidelig og ensartet forsegling med 38 mm og 42 mm plastskruelåg. Referencekode: TP115. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Maskinoplysninger - Producent: AROL - Model: EuroVPI.E.S. 12 - Årgang: 2013 - Referencenr.: TP115 - Teknologi: Roterende skruelukker til plastskruelåg - Antal omlukkehoveder: 12 - Lågtyper: Plastskruelåg - Lågdiametre: 38 mm, 42 mm - Flaskestørrelser: 0,5 l og 1 l - Nominel hastighed: op til 24.000 flasker/time (afhængig af applikation) - Inkluderet udstyr: Lågføder til kontinuerlig tilførsel af låg Ydelseshøjdepunkter - Ensartet momentindstilling på alle 12 hoveder for sikker og lækagefri forsegling - Stabil roterende håndtering tilpasset højvolumenproduktion - Optimeret til hurtig omstilling mellem 0,5 l og 1 l formater Avanceret automatik & styringssystemer Elektriske egenskaber - Hovedforsyning: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3-faset + N + PE (separat nul og jord) - Styre- og hjælpespænding: 24 V DC - Instrumentspændinger: 24 V AC – 230 V AC - El-tavlebeskyttelse: IP54 - Motorsikring: IP54 Driftskontrol - Justerbart omlukningsmoment pr. hoved til forskellige lågtyper og specifikationer - Standard sikkerhedsafbrydere og afskærmet adgang til omlukketromlen - Betjeningspanel til parameterindstilling og håndtering af formatdata Itodpfxoxdh D No Anvjh Integration i produktionslinje Konstrueret til problemfri integration i eksisterende tappelinje; AROL-omlukkeren kan nemt kobles op mod forudgående fyldere og efterfølgende transportbånd i både drikkevareproduktion og industriel emballering. Linjekonnektivitet - Roterende ind- og udfødning for nem synkronisering med fylde-/stjerne systemer - Lågføder inkluderet til løbende tilførsel af 38 mm og 42 mm låg - Standard start/stop signal samt fejlmeddelelse for linjeintegration (tilpasses efter anlæggets standard) Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik - Maskintype: Brugtenhed, årgang 2013. - Generel stand svarende til industriel brug; inspektion og funktionstest anbefales før idriftsættelse. - Forebyggende vedligeholdelse, sliddele og formatdele bør gennemgås i forbindelse med teknisk audit. Driftsydelse & alsidighed Højkapacitetsomlukning op til 24.000 flasker/time understøtter krævende produktionsmål i drikkevareindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 41.000 h, Brugt Polaris Monoblok Filler & Labeler til Olivenolie – 1400 flasker/time (BPH) Hvis du søger en pålidelig og optimeret løsning til olivenolieproduktion, er Polaris fylde- og etiketteringsmonoblok et fremragende valg. Maskinen er designet til en kapacitet på ca. 1400 flasker i timen (BPH) og er ideel til små og mellemstore virksomheder, der ønsker at øge produktionseffektiviteten uden at gå på kompromis med kvaliteten. Som brugt maskine bidrager den også til at reducere investeringsomkostningerne, samtidig med at høj ydeevne sikres via en robust konstruktion og gennemprøvet teknologi. 1. Hovedfunktioner Kernen i denne tappe- og etiketteringsløsning er integrationen af fylde- og etiketteringsprocesserne i én samlet produktionslinje. Her er nøgleegenskaberne: - Monoblok-struktur: Fylde- og etiketteringsfunktion integreret i en enhed. - Kapacitet på 1400 flasker/timen: Perfekt til mellemstore virksomheder. - Velegnet til olivenolie: Udviklet til væsker med samme viskositet som spiseolie. - Ergonomisk design: Let tilgængelige komponenter for nem vedligeholdelse og rengøring. - Enkel integration: Kan nemt indgå i en eksisterende tapperilinje. Disse egenskaber sikrer maksimal driftseffektivitet, optimerer produktionsflowet og bevarer olivenoliens kvalitet, samtidig med at hver flaske får en professionel finish. 2. Fordele ved denne hybride fylde- og etiketteringsløsning Investering i en fylde- og etiketteringsmonoblok giver markante fordele for virksomheder, der ønsker at udvikle eller modernisere deres olivenolieproduktion: - Lavere driftsomkostninger: Én maskine forenkler produktionslayoutet og reducerer vedligeholdelsesudgifterne. Isdpjvvapxsfx Anvsth - Pladsbesparelse: Det kompakte design minimerer det nødvendige installationsareal. - Forbedret kvalitetskontrol: Færre overgangsstationer mellem fyldning og etikettering mindsker risiko for fejl og spild. - Fleksibilitet: Maskinen kan justeres til forskellige flaskestørrelser og etiketteringstyper. Med disse fordele er Polaris Monoblok (M278) særligt velegnet til virksomheder, der vil øge produktiviteten uden at gå på kompromis med kvalitet. Hastigheden på ca. 1400 flasker/timen sikrer hurtig tilpasning til markedets behov. 3. Maksimering af produktionseffektivitet Olivenolie kræver særlig omhu for at bevare sine organoleptiske og ernæringsmæssige egenskaber. Denne fylde- og etiketteringsmonoblok er konstrueret med netop dette for øje og inkluderer komponenter af høj kvalitet, som samarbejder om at beskytte oliens følsomhed. Vigtige faktorer, der forbedrer effektiviteten, omfatter: - Præcise indstillinger: Mulighed for justering af fyldemængde minimerer oliespild. - Reduceret nedetid: Intuitivt design gør vedligeholdelse og formatændringer hurtige og ukomplicerede. - Avanceret automatisering: Nogle processer, fx etikethåndtering, kan automatiseres, hvilket minimerer behovet for manuel betjening. Alle disse egenskaber gør Polaris Monoblok (M278) til en værdifuld investering for virksomheder, der ønsker at optimere deres tappelinje og sikre en kontinuerlig og pålidelig produktion.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Brugt etiketteringsmaskine BRB GLOBUS 2800 fl/h Den brugte etiketteringsmaskine BRB GLOBUS 2800 fl/h, model MEGA ADE 411 CW, påsætter pålideligt selvklæbende etiketter på både glas- og PET-flasker. BRB GLOBUS producerede maskinen i 2016, og den er fortsat fuldt funktionsdygtig. Maskinen arbejder med urets retning og opnår en produktionskapacitet på 2800 flasker i timen. Strukturelle og funktionelle egenskaber for BRB GLOBUS etiketteringsmaskinen Den brugte BRB GLOBUS 2800 fl/h etiketteringsmaskine måler 2500 x 1400 x 2050 mm og vejer 1.500 kg, hvilket gør den kompakt og stabil og egnet til nem integration i eksisterende tappelinjer. Maskinens mekaniske konstruktion optimerer driftseffektiviteten og omfatter en selvklæbende etiketteringsstation til fuld omvikling, som fuldt ud dækker hver enkelt beholder. Maskinens bevægelsessystem baserer sig på mekaniske kamme, der præcist positionerer beholderne på de roterende plader. Ved at undgå elektronisk motorisering til pladebevægelse minimeres vedligeholdelsesbehovet, og maskinen opnår langtidsholdbar og driftssikker funktion. Dette design giver således øget holdbarhed og effektivitet. Itsdpew Am N Rofx Anveh Understøttede flasketyper og -formater BRB GLOBUS 2800 fl/h etiketteringsmaskinen håndterer både glas- og PET-flasker, herunder flasker udsat for tryksætning samt dåser (PET og tomme flasker). Maskinens alsidighed muliggør effektiv bearbejdning af forskellige flasketyper og -formater, hvilket gør den anvendelig til mange forskellige produktioner. Understøttede formater inkluderer: - Glasflasker: 200 ml, 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml - PET-flasker: 500 ml Ifølge den tekniske manual drejer de detaljerede formater sig om: - Transparent PET: diameter 64 mm, højde 214 mm, kapacitet 0,5 L - Transparent glas: - Diameter 61 mm, højde 213,5 mm, kapacitet 0,33 L - Diameter 78,5 mm, højde 286 mm, kapacitet 0,75 L Maskinen dækker således et bredt anvendelsesområde og sikrer kompatibilitet til forskellige produktionskrav. Samtidig giver den operationel fleksibilitet, hvilket er en fordel for producenter med flere flasketyper. Etiketteringssystem Den brugte BRB GLOBUS 2800 fl/h etiketteringsmaskine benytter et selvklæbende etikettesystem og påfører fuld omvikling af etiketter på beholderne. Dette sikrer konsekvent og høj kvalitet i etiketteringen. Både etikettesystem og hoved kan let justeres manuelt af operatøren, hvilket giver fleksibilitet ved håndtering af forskellige beholderstørrelser. Efter etiketteringsprocessen sørger et ekstra udjævningssystem for perfekt vedhæftning af etiketten, hvilket forhindrer rynker eller ujævnheder, der ellers kunne påvirke det færdige produkts udseende. Dette udjævningssystem bidrager også til etikettens holdbarhed og visuelle finish. Sikkerhed og teknisk dokumentation Maskinen er udstyret med sikkerhedssystemer i overensstemmelse med gældende lovgivning. Derudover leveres den med tekniske manualer og vedligeholdelsesdokumentation, så operatørerne har alle nødvendige oplysninger til installation, drift og løbende vedligehold.