Brugte Smac Npc40 til salg (81)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 200 mm, Marinus Powermax Chevron er udviklet til fremstilling af fer- og notprofiler på endefladerne af ungarsk sildebensparket (Chevron). Flere trægulvsbrædder kan lægges i indføringsmagasinet, hvorefter processen forløber automatisk. Først afkortes brædderne til korrekt længde og vinkel i kapenheden og transporteres derefter via transportbånd til Chevron-maskinen. Inden profileringen finder sted, fastgøres emnet lateralt i stationær position og klemmes opad mod en præcis referenceflade. Dette sikrer en høj profilnøjagtighed uden synlige kanter på overfladen, når brædderne samles. De to arme, som profileringhovederne bevæger sig frem og tilbage på, er meget robuste og drives af servomotorer. Dette sikrer, at alle brædder har præcis samme længde og vinkel. Længde og vinkel kan trinløst justeres via det brugervenlige touchscreen-panel. Dette klemmesystem, i kombination med to præskårne aluminium-støtteblokke, forhindrer effektivt udflisning og splinter. Længder: 350 - 1200 mm Bredder: 50 - 200 mm Tykkelser: 8 - 22 mm Vinkler: -45° til +45° Kapacitet: Op til 10 brædder pr. minut Længdetilstand: Faste længder Maskinen er designet og produceret på vores virksomhed i Holland og leveres derfor som ny fra fabrikken. Isdpeiv R Hhofx Aphotk Maskinen er udstyret med et online fjernsupportsystem. Vi tilbyder global kundesupport. Dette tilbud på Machineseeker er også oprettet af os: Marinus Machinery.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Maks. gennemløbsbredde: 1000 mm Bearbejdelig pladetykkelse: 0,5 – 50 mm Nominel strøm: 82 A Nominel effekt: 44,5 kW Beskyttelsesklasse: IP 42 Trinløs fremføring: 0-4 m/min Indstilling af pladetykkelse: elektrisk Indstilling af værktøjer: elektrisk Længde: 3100 mm Bredde: 2100 mm Højde: 2000 mm Maskinvægt: 3800 kg Standardudstyr Linje bestående af en SBM-M 1000 D2 og en XL-1000 forbundet med to transportbånd: SBM-M 1000 D2: Dobbeltsidet slaggerfjernelse af plasma- og autogen-skårne plader op til 120 mm. Besparelse på værktøjsomkostninger gennem mekanisk afslagning af slagger – tidskrævende og dyr slibning bortfalder. Dobbeltsidet slaggerfjernelse sparer tidskrævende vendning af ofte meget tunge emner eller dobbelt bearbejdning af delene. Op til 60 % arbejdstidsbesparelse sammenlignet med ensidigt bearbejdende maskiner. Modulopbygget, kompakt design i moderne maskindesign – lavt pladsbehov. Tør bearbejdning. Tværbearbejdningsprincippet sikrer ensartet udnyttelse af værktøjer over hele arbejdsbredden. Øvre og nedre aggregater kan indstilles og tilkobles separat elektrisk. Innovativt værktøjs- og fremføringskoncept muliggør optimal tilpasning til forvrængning og emnetolerancer. Højeste produktivitet med konstant bearbejdingskvalitet. Forbedret arbejdsmiljø – reduktion af støv-, snavs- og støjbelastning. Fås som tilvalg: transportteknik; håndteringssystemer; robotteknik; automatisering; bearbejdningsværktøjer Isdpfsy Sp Hdjx Aphetk SBM-XL 1000: Afgratning og kantafrunding af emner op til 120 mm. Dobbeltsidig bearbejdning af emner sparer omkostningstung vendning af ofte meget tunge emner eller dobbelt bearbejdning. Samtidig afgratning og kantafrunding på indre og ydre konturer. Tør bearbejdning. Enkel, intuitiv betjening. Bearbejdningsaggregaterne kan indstilles og tilkobles separat elektrisk. Højeste produktivitet med konstant bearbejdingskvalitet. Tværbearbejdningsprincippet sikrer optimal værktøjsudnyttelse over hele arbejdsbredden. Hurtigt og nemt værktøjsskift på få minutter. Modulopbygget, kompakt design i moderne maskindesign – lavt pladsbehov. Forbedret arbejdsmiljø – reduktion af støv-, snavs- og støjbelastning. Fås som tilvalg: transportteknik; håndteringssystemer; automatisering; specialløsninger. For gentagne kundeopgaver kan bearbejdningsparametre hurtigt og nemt hentes via foruddefinerede programmer. Op til 60 % arbejdstidsbesparelse sammenlignet med ensidigt arbejdende slibemaskiner. Ekstra udstyr - Udsugningsanlæg

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, driftstimer: 26 h, maskine/køretøjsnummer: SN064871, Muligheder: - RFID-chips, LiServ 4.0 Isdozdcxcopfx Aphstk - Energiopmålingssæt, Balluf Smartlight ME 5000 - Stregkodescanner

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, maskine/køretøjsnummer: 2500.22.12.E.394, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 12 måneders garanti, undtaget motoren Itedpfx Apjy H Ak Eehok

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: SN073384, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 12 måneders garanti, undtagen motoren. Itsdpew Ia Rwsfx Aphjk

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandring X-akse: 1.600 mm, vandring på Y-aksen: 700 mm, vandring på Z-aksen: 700 mm, fremføringslængde X-akse: 1.600 mm, fremføringslængde Y-akse: 700 mm, fremføringslængde Z-akse: 700 mm, hurtig fremføring X-akse: 6 m/min, hurtig travers Y-akse: 6 m/min, hurtig tilbageløb Z-akse: 6 m/min, fræsehovedets position: horizontaal/verticaal verstelbaar, spindelhastighed (maks.): 3.000 o/min, spindelhastighed (min.): 400 o/min, bordbredde: 600 mm, bordbelastning: 1.500 kg, bordlængde: 2.000 mm, Tekniske specifikationer: Type: Kiheung Combi U6 X-akse: 1600 mm | Y-akse: 700 mm | Z-akse: 700 mm Bordstørrelse: 2000 × 600 mm Spindeloptagelse: ISO 50 | Omdrejningstal: op til 3.000 rpm Fremføringshastigheder: op til 6.000 mm/min Styring: Heidenhain TNC 355 (2½-D CNC) Iedou Szziopfx Aphetk Maskinvægt: ca. 7.000 kg | Forsyning: 400 V / 50 Hz Stand: Kan ses i drift. Placering: Venlo, Holland (besigtigelse efter aftale). Pris: € 17.500 – forhandles Tilgængelig: Straks, læsseklar – læsning og transport kan arrangeres.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, emne vægt (maks.): 12.000 kg, drejebordsdiameter: 280 mm, samlet vægt: 120 kg, Robotmover 20 er den ultimative løsning til flytning af tunge laster såsom industrimaskiner, installationer eller stålkonstruktioner – 100% elektrisk, hvilket betyder nul emissioner og ingen støjforurening. Arbejd med enestående fleksibilitet takket være trådløs fjernbetjening og evnen til ubesværet at skifte retning 360°. Denne kompakte elektriske mover udmærker sig ved manøvrering på snævre områder, hvilket gør den uundværlig på trange eller overfyldte arbejdspladser. Takket være det kraftige 48V-60Ah batteri sikrer Robotmoveren lang og driftsikker kørsel, hvilket sparer tid og arbejdskraft. Uanset om du flytter udstyr eller tunge laster, er denne elektriske Robotmover din pålidelige partner, der effektiviserer arbejdet og øger produktiviteten. Fleksibel betjening: Den trådløse fjernbetjening giver trinløs kørsel med 360° retningsskift. Stærkt træk: De to kraftfulde 1000W motorer med magnetbremser leverer en imponerende trækkraft på op til 20 tons. Høj bæreevne: Isdpfx Apsw I Rt Njhotk Drejeskiven med tredobbelt lejring håndterer nemt en maksimal last på 12 tons. Lang batterilevetid: Det 48V lithium-ion batteri med 60 Ah kapacitet sikrer 4-5 timers drift uden hyppig opladning. Leveringsomfang: Robotmover 20, fjernbetjening, batterioplader(e). Desuden fås transportkasse med garage, batteridrevne hydrauliske donkrafte, faste efterløbshjul. elektriske rulleskøjter, maskinflyttere, robotflytter, Jung løfteudstyr, hydrauliske donkrafte.

Stand: ny, Stand: Ny Leveringstid: ca. 12-14 uger fra ordre Oprindelsesland: Tyskland Pris: 25.400 € Leasingrate: 485,14 € Arbejdsområde: 1250x2500 mm Plasmastyringskilde: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. pladetykkelse - konstruktionsstål: 6 mm Maks. pladetykkelse ved hulstansning - konstruktionsstål: 12 mm Maks. pladetykkelse ved separationssnit: 25 mm Anbefalet pladetykkelse (ualloyeret stål): 4 mm Strømstyrke: 45 A Strømstyrke / indkoblingstid: 45 A 50 % ED, 32 A 100 % ED Hastighed (hurtigskæring): 24 m/min Repetitionsnøjagtighed: 0,1 mm Vandkar volumen: ca. 470 l Maks. belastning: 500 kg/m² Længde: 3060 mm Bredde: 1760 mm Højde: 1500 mm Vægt: 500 kg Trykluftdreven plasmakilde: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench software (ekstern PC ikke inkluderet) Automatisk højderegulering via lysbuespænding Referencelaster Præcisions-profilskinneføring (HiWin) Spilfri HTD-tandrem Drift via stepmotorer Stabil ramme-konstruktion Individuelt udskiftelig støttegrill Vandkar fungerer som gnistfanger Flydende brænderleje med udskiftelige glidesko for konstant skærehøjde Manuel betjening for nem positionering og opstilling af emne Brugsanvisning på TYSK Udstyr iht. CE-direktiver ALTERNATIVE PLASMAKILDER: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plasmatype: trykluft (alle) Gennemstikningsevne 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Separationssnit 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Anbefalet tykkelse (ualloyeret stål) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. tykkelse (ualloyeret stål) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Pris 26.900 € 28.400 € 29.900 € 32.800 € TILVALG: Vandtank til hurtig tømning og fyldning af kar 2.870 € Pneumatisk ridsespids 770 € Pneumatisk graveringsenhed 1.920 € Udsugningsbro (forberedt til udsugning DN160 mm; vigtigt for galvaniserede og tyndplader) 1.020 € Udsugnings- og filtersystem Caremaster IFA 1,1 kW, ventilatorkapacitet 2.500 m³/h 2.950 € Portalforhøjelse til 200 mm frihøjde Iodpfx Apswiryujhstk 710 € Portalforhøjelse til 300 mm frihøjde 900 € Automatisk nestingmodul 500 € PlasmaScan kamerasystem 830 € Ohmsk berøring for MaxPro200 280 €

Stand: ny, Stand: ny Leveringstid: ca. 12-14 uger fra bestilling Oprindelsesland: Tyskland Pris: 23.200 € Leasingrate: 445,44 € Arbejdsområde: 1000x2000 mm Plasmastrømkilde: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. pladetykkelse - konstruktionsstål: 6 mm Maks. pladetykkelse ved hulskæring - konstruktionsstål: 12 mm Maks. pladetykkelse ved separationsskæring: 25 mm Anbefalet pladetykkelse (ulegeret stål): 4 mm Strømstyrke: 45 A Strømstyrke / intermittens: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Hurtigkørsel: 24 m/min Gentagelsesnøjagtighed: under 0,1 mm Volumen vandkar: ca. 300 l Maks. bæreevne: 400 kg/m² Længde: 2560 mm Bredde: 1460 mm Højde: 1500 mm Vægt: 400 kg Trykluftdrevet plasmakilde HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-arbejdsbordsoftware (ekstern PC ikke inkluderet) Automatisk højderegulering via lysbuespænding Installationslast Præcisions-profilskinneføring (HiWin) Slørfri HTD-tandrem Drift via stepmotorer Stabil rammeopbygning Individuelt udskiftelig støttegitter Vandkar som gnistfanger Flydende brænderophæng med udskiftelige glideskruer, sikrer konstant skærehøjde Manuel betjening for nem positionering og opstilling på emnet Betjeningsvejledning på TYSK Udstyr iht. CE-forskrifter ALTERNATIVE PLASMAKILDER: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Plasmatype Trykluft Trykluft Trykluft Trykluft Indstikskapacitet 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Separationsskæring 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Anbefalet tykkelse (ulegeret stål) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. tykkelse (ulegeret stål) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Pris € 24.600,- € 26.100,- € 27.600,- € 30.600,- TILVALG: Vandtank for hurtig tømning og påfyldning af kar € 2.360,- Pneumatisk ridsespids € 770,- Pneumatisk graveringsmodul € 1.920,- Udsugningsbro (forberedt for udsugning DN160mm, vigtigt til galvaniserede og tynde plader) Iodpfx Aswiq Scophetk € 1.020,- Udsugnings- og filtersystem Caremaster IFA 1,1 kW, Ventilatorkapacitet 2.500 m³/t € 2.950,- Portalføring øget til 200 mm frihøjde € 710,- Portalføring øget til 300 mm frihøjde € 900,- Automatisk nestingsmodul € 500,- PlasmaScan kamerasystem € 830,- Ohmsk afstandsmåling til MaxPro200 € 280,-

Stand: ny, Produktionsår: 2024, Stand: ny Produktionsår: 2024 Lager nummer: 2517 Leveringstid: straks, mellemsalg forbeholdes Oprindelsesland: Tyskland Pris: 36.720 € Itsdpfx Apswva Iajhek Leasingydelse: 701,35 € På lager: 1 stk Arbejdsområde: 1.500 x 3.000 mm Plasmastrømkilde: Hypertherm Powermax 125 Maks. pladetykkelse - konstruktionsstål: 25 mm Maks. pladetykkelse ved huludstansning - konstruktionsstål: 25 mm Maks. pladetykkelse ved skilæring: 57 mm Anbefalet pladetykkelse (ulegeret stål): 25 mm Strømstyrke: 125 A Rapid hastighed: 24 m/min Repetitionsnøjagtighed: 0,1 mm Maks. tilladt pladevægtsbelastning: 400 kg/m² Længde: 3.560 mm Bredde: 1.960 mm Højde: 1.500 mm Vægt: 650 kg DEMONSTRATIONSMASKINE Trykluftdrevet plasmakilde HYPERTHERM Powermax 125 CNC-Workbench software (ekstern PC ikke inkluderet) Automatisk højderegulering via lysbuespænding Indstillingslaser Præcisions profilskinneføring (HiWin) Spilfri HTD-tandrem Drev via stepmotorer Stabil rammeopbygning Udskiftelig støttegitter i sektioner Vandkar til opsamling af gnister Manuel betjeningsenhed for nem positionering og opstilling ved arbejdsemnet Betjeningsvejledning på TYSK Udstyr iht. CE-direktiver INKL. FØLGENDE EKSTRAUDSTYR: Udsugningsbro (forberedt til udsugning DN160 mm)

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 90 kW (122,37 hk), Produktionsår: 2026, Plastklemmetørrere er en uundværlig del af vaskelinjer til plastfilm. Normalt indeholder vaskede folier op til 30 % fugt efter vasken. Høj luftfugtighed påvirker effektiviteten og kapaciteten i den efterfølgende ekstruderings- og pelletiseringsproces. En plastklemmetørrer er derfor nødvendig for at affugte den vaskede film, øge densiteten af de genbrugte film- og fibermaterialer, optimere kapaciteten i ekstruderingen og forbedre kvaliteten af de færdige plastpellets. Itjdowg Sd Ujpfx Aphjk Selv plastikfilm, der er vandvasket og efterbehandlet i en centrifugetørrer, indeholder stadig over 10 % fugt, hvilket markant nedsætter produktivitet og pelletkvalitet i ekstruderen. Den nyeste teknologi til tørring og genanvendelse af vasket film er plastfilm-klemmetørrere, der kan reducere fugtindholdet til et absolut minimum – det færdige, pressede materiale indeholder maksimalt 3 % og ofte kun ca. 1 % restfugt. Driftomkostningerne er væsentligt lavere end ved varmlufttørring, og resultatet er bedre, da materialet agglomereres kontinuerligt efter vask med +40 % væskefraktion til et tæt, fritflydende agglomerat. I denne form er brugen af cutter-compactor-ekstrudere ikke nødvendig, da materialet er så tørt og kompakt, at det kan indføres direkte i ekstrudere til pelletproduktion. Med mere end 30 års produktionserfaring inden for recirkuleringstørrere og ekstrudere har GENIUS solgt over 600 af disse tørrere til plastgenvindingsmarkedet. Serien omfatter fire modeller med kapaciteter fra 250 kg/t til 1.200 kg/t.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komplet plastgenanvendelseslinje til film- og fibermaterialer fra Taiwans førende producent af genanvendelsesmaskiner, GENIUS Machinery Co., som har mere end 30 års erfaring med produktion af ekstrudere til genanvendelse. Ekstruderen kan tilføres materiale uden forudgående formindskning eller findeling. Materialer i baller, løst eller på ruller kan tilføres direkte. Linjen kan leveres komplet med transportbånd, skærekompaktor, hovedekstruder, filtreringssystem (forskellige typer tilpasset krav), varme pellet-skærehoved, centrifugal pellettørrer, vibrationssigte og opbevaringssilo til pellets. Yderligere hjælpeudstyr kan leveres. En totrins 'Cascade'-udgave er også tilgængelig til kraftigt trykte eller meget snavsede film, som kræver dobbelt filtrering. Alternative størrelser fra 100 kg/t op til 1.200 kg/t kan tilbydes. Fuld salg, support og træning tilbydes i Storbritannien og Europa til disse yderst moderne og økonomiske maskiner. Itodpfxswg R Rto Aphek

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: SN069146, Brugt minikran Itjdpfsx U S Euox Aphek

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, ID BYP01 Vi sælger en brugt kinesisk PP-meltblown-stof ekstruderingslinje til meltblown, fabrikat: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., Årgang 2020. Udnyttet i en kort periode, i fremragende stand. Alle EU-importafgifter er betalt. Kapacitet maks. 400 kg pr. 24 timer. Generel beskrivelse: 1. Produktstørrelse: PP meltblown-stof med bredde 600 mm (efter trimning 17m*3) 2. Hovedmateriale: PP-compound 3. Ekstrudertype: SJ65/33 Single-screw ekstruder 4. Kapacitet: 350-400 kg/24 timer 5. Strømforsyning: 3-faset, 380V, 50Hz 6. Ekstra udstyr: • Automatisk vakuumføder • Råmaterialetørrer • Manuel filterenhed • T-dyse til meltblown-stof • Udstyr til statisk afladning • Bælte-type formning 850 mm • Opsamling og oprulningsenhed • Opruller og slitter Model L/D Output Skruehastighed Effekt Centerhøjde SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 o/min 18,5 kW 1000 mm Denne linje inkluderer følgende maskiner: Automatisk vakuum-loader ZJ-400 og beholdertørrer RHONG RDM-25, årgang 2020; Single-screw ekstruder, model SJ65/33, årgang 2020; Opvarmningsovn til varm luft, model HJGF101-4, årgang 2020; Ekstruderende T-dyse, model: SUS630 (Japan), årgang 2020; Formeenhed, årgang 2020; Opruller og slitter-system, årgang 2020; Oliefri kompressor, årgang 2020. PP meltblown nonwoven produktionslinjen extruderer polymermassen med en skruekstruder, derefter udstrækkes polymeren kraftigt med højhastighedsvarm luft eller andre metoder til ultrafine korte fibre. Fibrene samles til et slør på en rulle eller filterbånd og forstærkes til sidst via selvklæbning eller termisk binding. De unikke egenskaber gør materialet velegnet til maskefilter, isoleringsfyld, medicinske tekstiler, aftørringsmaterialer mv. Det færdige produkt kan opfylde N95-standarden som kernemateriale i ansigtsmasker. Proces for meltblown nonwoven-produktionslinje: Polymerklargøring --- Smelteekstrudering --- Doseringspumpe --- Meltblown-dysehoved --- Udtrækning af smeltestrøm --- Fiberkøling --- Hjælpenet --- Elektrostatisk elektret --- Forstærket færdigprodukt. Itodpfxsuiq Dhs Aphek Meltblown-stof produceres med meltblown-processen. Udstyret inkluderer: skruekstruder, smeltepumpe, filterenhed, meltblown-enhed, opruller, luftsystem (varmluftsblæser og varmelegeme) osv. Skruekstruderens funktion er at smelte råmaterialet; smeltepumpen måler præcist, styrer output og fibrenes finhed og overfører smelten jævnt til dysehovedet. Filterenheden fjerner urenheder for at undgå tilstopning af dyseåbningerne. Oprullerens funktion er at pakke meltblown-stoffet i ruller. Luftsystemet leverer den nødvendige varme og tryk til at danne fibrene i spindeprocessen. Pris: 39.200 EUR + moms, forhandlingsbar, FCA Oradea/Rumænien Forbehold for fejl, ændringer og mellemsalg. Vi taler engelsk, tysk, ungarsk, fransk og rumænsk.

Stand: meget god (brugt), tankkapacitet: 2.000 l, samlet bredde: 2.100 mm, total højde: 2.500 mm, indre diameter: 1.390 mm, Reaktor i rustfrit stål fra mærket TINSMACAL, 2000 liter, med kappe. Årgang 2007. Itsdpfx Aexnyplephek Bagmonteret trebladet omrører. Står på 3 beslag. Mandlåg på 350 mm.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, tankkapacitet: 1.200 l, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.750 mm, indre diameter: 1.190 mm, samlet vægt: 980 kg, indgangsspænding: 220 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, Reaktor i rustfrit stål fra mærket TINSMACAL med en kapacitet på 1200 liter. Årgang 2006. Trebladet propelomrører. Motor: 2,2 kW, 955 o/min, 50 Hz, 220 V. Mandlåg med en diameter på 350 mm. Står på 3 konsoller. Itodoxnypxepfx Aphsk

Produktionsår: 2026, stand: ny, Højkapacitets semi-færdig coil-opslidningslinje tilgængelig med hurtig levering og nøglefærdig konfiguration. Bosporas Machinery er producent af anlæg til coilforarbejdning, profilvalsning samt pressefødere, og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger verden over. HURTIG LEVERINGSFORDEL Semi-færdig maskine med mulighed for accelereret levering Hovedproduktionsfaser allerede afsluttet Levering ca. 75 arbejdsdage Markant kortere leveringstid end ved nyproduktion Specialtilbud – kontakt for pris Denne coil-opslidningslinje er i øjeblikket under semi-færdig produktion og giver væsentlige leveringsfordele for virksomheder, som ønsker hurtigere idriftsættelse og kortere leveringstid. Da kritiske fremstillingsprocesser samt hovedkomponenter allerede er forberedt, kan linjen færdiggøres og leveres væsentligt hurtigere end en nyproduceret maskine. Systemet er konstrueret til højkapacitetsproduktion og krævende industrielle anvendelser. Det sikrer stabil drift, høj præcision ved opslidning og pålidelig ydeevne selv under kontinuerlige, hårde arbejdsvilkår. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 0,3 – 3 mm Coilbredde: op til 1500 mm Coilvægt: op til 20 ton Opslidningshastighed: op til 40 m/min Opslidningspræcision: ±0,1 mm LINJEKOMPONENTER Hydraulisk afvikler (20 ton kapacitet) Hydraulisk coil-læsselift Indføringssystem med retteenhed Opslidningshoved med præcisionsjustering af knive Restopsamlingssystem Træksenhed og separator Hydraulisk opruller Udføringssystem og automatisering Iodoyzbzropfx Aphetk TEKNISKE FORDELE Præcis opslidning Servo-understøttet og stabil indføring Robust opslidningshoved med geartransmission Justerbart knivsystem til forskellige slitbredder Tungt stålkonstruktion til industriel drift Avanceret automationssystem (HMI-styret) DRIFTSMÆSSIGE FORDELE Hurtigere levering end nyproducerede linjer Reduceret ventetid på investeringen Driftsikker og stabil produktion Egnet til flere materialetyper (stål, aluminium osv.) Konkurrencedygtig leveringstid 24/7 eftersalgsservice ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Coilforarbejdningsfaciliteter Pladeproducenter Bil- og byggeindustrien

Produktionsår: 2026, stand: ny, Klar-til-levering pressefødelinje til produktion af stilladsbrædder med 4 tons opruller, retter/føder og 200 tons C-pressestativ. Bosporas Machinery er producent af coilhandlingsudstyr, pressefødesystemer og profilvalseanlæg, der leverer højtydende og kundetilpassede industri-løsninger globalt med stærke F&U-kompetencer. Denne fødelinje til stilladsbrædder er tilgængelig fra lager for hurtig levering. Systemet er designet til perforering, stansning og fødeoperationer i produktionen af stilladsbrædder samt lignende metalbearbejdningsapplikationer. Anlægget kombinerer stabil coil-fremføring, præcis retning og presse med høj kapacitet i en kompakt og effektiv produktionsløsning. Ideel til virksomheder, der har behov for øjeblikkelig produktionskapacitet uden lange leveringstider. ⚡ HURTIG LEVERINGSFORDEL Lagerført maskine – klar til afsendelse Mulighed for hurtig levering Reduceret investeringens ventetid Klar til industriel produktionsopstilling ⚙️ TEKNISK KONFIGURATION Coilbredde: op til 600 mm Mekanisk opruller: 4 tons kapacitet Retter/servoføder system C-type mekanisk presse: 200 tons kapacitet Servo-synkroniseret fødeoperation Tung industrielt maskinstativ 🔧 LINJEKOMPONENTER 4 tons hydraulisk opruller Retteenhed Servo-fødesystem 200 tons C-type presse El- og automationssystem Operatørbetjeningspanel Itodpfoy Nnftex Aphjk ⚙️ INGENIØREGENSKABER Højpræcision fødepræstation Stabil retning og synkroniseret presseoperation Robust pressestativ til kontinuerlig produktion Servo-motorstyret fødesystem Kompakt og brugervenligt design Kan integreres med profilvalseanlæg ⚡ DRIFTSFORDELE Øjeblikkelig levering fra lager Pålidelig og kontinuerlig produktion Reduceret opstarts- og indkøringstid Fleksibel til anvendelse for stansning og perforeringsopgaver Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Produktion af stilladsbrædder Perforeret metalproduktion Stanseapplikationer for pladearbejde Pre-feed løsninger til profilvalsningssystemer Komponentproduktion til byggebranchen

Produktionsår: 2026, stand: ny, Præcisionsservofødere til presselinjer, stanseanlæg og automatiske metalbearbejdningsapplikationer. Bosporas Machinery er producent af løsninger inden for coilhåndtering, pressetilførsel og automationssystemer og leverer ydeevnestærke, kundetilpassede industriløsninger globalt, bakket op af stærke R&D-kompetencer. Vores servofødesystemer er designet til præcis, synkroniseret og gentagelig materialetilførsel i presselinjer, stanseprocesser og automatiserede produktionssystemer. Udstyret med avanceret servomotorteknologi sikrer maskinerne nøjagtig styring af fødelængden, hurtig reaktionsevne og stabil produktionsydelse. Bosporas servofødere kan både anvendes som selvstændige enheder og integreres i komplette linjer og kan tilpasses efter materialebredde, tykkelse, fødelængde samt produktionsbehov. Uanset om der er tale om nyinvesteringer, opgraderinger eller udskiftningsprojekter, leverer vi pålidelige og effektive fødeløsninger til moderne produktionsmiljøer. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER - Selvstændige servofødere - Pressintegrerede fødesystemer - Coil-line servofødeenheder - Skræddersyede automationsløsninger 📊 TEKNISK OMRÅDE - Fødelængde: Tilpasset efter produktionens behov - Arbejdsbredde: Tilpasset efter materialebredde - Materialetykkelse: Afhængig af applikationen - Høj tilføringsnøjagtighed og gentagelighed - Kontinuerlig industriel drift 🔧 MASKINTEKNISKE EGENSKABER - Ydeevnestærkt servomotor-drevet system - Præcis styring af fødelængde - Hurtig respons og synkroniseret drift - Programmerbare fødeparametre - Multi-job hukommelsesfunktion - PLC & HMI styregrænseflade - Brugervenligt betjeningspanel - Robust industrimaskinstruktur ⚡ DRIFTSFORDELE - Forbedret produktionspræcision - Hurtigere opstilling og jobskift - Mindre materialespild - Stabil og gentagelig tilføringsydelse - Nem integration med presselinjer og automationsanlæg - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Presstilføringslinjer - Stansesystemer - Stanseoperationer - Forfødeløsninger til profilvalsning - Underleverandører til bilindustrien Iedpfsy E Hnrsx Aphjtk - Hvidevareindustrien - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Forskellige fødebredder og kapaciteter - Specielle styresystemer - Automationsopgraderinger - Synkroniseringspakker til presselinjer - Nøglefærdige integrationsløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende servofødesystemer, der med succes er produceret og taget i drift i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, video og tekniske detaljer kan fremsendes på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Fleksible længdeklippelinjer til standard- og mellemstore produktionsbehov med kundetilpasset kapacitet og bredde. Bosporas Machinery er producent af spolebehandlingslinjer og leverer højtydende, skræddersyede industriløsninger globalt. Vores standard- og mellemklasse længdeklippelinjer er designet til præcis arkproduktion fra coils med pålidelig ydeevne, stabil drift og fleksible konfigurationer. Systemerne er ideelle til producenter, der søger effektive løsninger til bearbejdning af mellemtykke plader. Linjerne findes i forskellige kapaciteter og arbejdsområder og kan tilpasses kundens produktionstargets, materialetyper og krav til layout. Uanset om det drejer sig om nye investeringer eller opgraderinger, tilbyder Bosporas komplette turnkey-løsninger til længdeklipning, baseret på international projekterfaring. Itjdpfjy Dug Hex Aphjk ⚙️ TILGÆNGELIGE KONFIGURATIONER 2 mm | 1300 mm | 4 Tons længdeklippelinje 3 mm | 1500 mm | 15 Tons længdeklippelinje Skræddersyede kapaciteter, bredder og tykkelser kan leveres efter anmodning. 📊 TEKNISKE SPECIFIKATIONER Materialetykkelse: 2 – 3 mm Spolebredde: 1300 - 1500 mm Spolevægt: 4 – 15 ton Højpræcis længdeskæring af plader Stabil og kontinuerlig produktion 🔧 HOVEDKOMPONENTER TIL LINJEN Afhængig af projektkrav kan linjen inkludere: - Hydraulisk eller mekanisk afspoler - Retter/planer-enhed - Servofødesystem - Guillotine-/rotations-/hydraulisk-/excentrisk mekanisk saks - Transportsystemer - Automatisk stablesystem - Afslutningsbord - PLC- og HMI-styring ⚙️ KONSTRUKTIONSFORDELE - Høj skærenøjagtighed og gentagelsespræcision - Stabil planhed af plader - Kraftig maskinkonstruktion - Servostyret fødesystem - Bruger-venlig automationsinterface - Modulopbygning for fremtidige udvidelser - Designet til industriel kontinuerlig drift ⚡ DRIFTSFORDELE - Fleksibel produktion af forskellige pladestørrelser - Ensartet skærekvalitet - Mindre manuelt arbejde og håndtering - Effektiv materialeproces - Turnkey-projektløsninger - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladdistributører - Produktion af byggematerialer - HVAC-producenter - Hvidevareindustrien - Generelle metalforarbejdningsvirksomheder 📸 REFERENCEPROJEKTER De vedhæftede billeder viser referenceinstallationer af tilsvarende længdeklippelinjer, som er succesfuldt fremstillet og idriftsat i flere lande. Disse referencer bekræfter vores dokumenterede ingeniørkompetencer og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske informationer kan fremskaffes efter ønske.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kraftig coil-slitterlinje til tykkere materialer med høj præcision, stabil produktion og industriel ydeevne. Bosporas Machinery er producent af coil-bearbejdningslinjer og leverer højeffektive samt kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne heavy-duty coil-slitterlinje er designet til nøjagtig bearbejdning af tykke plader i krævende industrimiljøer. Systemet er konstrueret til stabil drift, præcis slidsning og kontinuerlig produktion og er ideelt for virksomheder, der kræver pålidelig ydeevne med håndtering af coils i høj kapacitet. Linjen tilbyder en komplet turnkey-løsning fra coil-indlæsning og afvikling til slidsning, genopvikling og færdig coil-udladning. ⚙️ TEKNISKE DATA Materialetykkelse: 3 eller 4 mm Coil-bredde: op til 1500 mm Coil-vægt: op til 15 ton Højpræcisions slidsningsydelse Heavy-duty kontinuerlig driftskapacitet 🔧 HOVEDKOMPONENTER Hydraulisk coil-indlæsningsvogn Hydraulisk afvikler (15 ton) Materettere / indføringsrullesystem Slidshoved med præcis knivjustering Skrotopsamler Tension- og separatorenhed Hydraulisk genopvikler Hydraulisk coil-udkøringsvogn PLC- & HMI-automationssystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER Robust, kraftig maskinkonstruktion Præcist slidshoved med fin knivpositionering Stabil indføring og spændingskontrol Pålidelig genopviklingspræstation Servounderstøttede automationssystemer Brugervenligt betjeningsinterface Designet til langvarig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE Ideel til tykke og tunge materialer Høj produktionseffektivitet Stabil og gentagelig slidskvalitet Reduceret nedetid og vedligeholdelsesbehov Turnkey-projektløsning Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Stålservicecentre Bearbejdning af kraftige pladeemner Fremstilling af byggematerialer Automotive-leverandører Produktion af industrielle ståldele 📸 REFERENCEPROJEKTER Iedpoy Dtxnjfx Aphstk Billederne i denne annonce viser referenceinstallationer af lignende slitterlinjer, der er fremstillet og idriftsat med succes i forskellige lande. Referencerne dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, layouttegninger og tekniske detaljer fremsendes gerne på forespørgsel.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplette nøglefærdige produktionslinjer til opdeling, længdeskæring, kombinerede opdelings- og længdeskæringssystemer samt pressetilførselsanlæg. Bosporas Machinery er producent af båndbehandlings- og pressetilførselssystemer og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger over hele verden. Vi tilbyder komplette nøglefærdige båndbehandlingslinjer, udviklet til moderne pladebearbejdningsanlæg. Vores løsninger dækker hele processen fra coilhåndtering og -indføring til skæring, tilbagerulning, stabling og automation. Uanset om det drejer sig om nye fabriksinvesteringer, kapacitetsudvidelser eller moderniseringsprojekter, tilbyder Bosporas pålidelige, effektive og kundetilpassede produktionslinjer, skræddersyet til dine materialspecifikationer, produktionstal og fabriksopbygning. Fra enkeltstående maskiner til fuldt integrerede automatiske systemer leverer vi komplette ingeniørløsninger med international projekterfaring. ⚙️ TILGÆNGELIGE LØSNINGER Opdelingslinjer (Slitting Lines): Til præcis længdedeling af coils i smallere strimler med tilbagerulningssystemer. Længdeskæringslinjer (Cut to Length Lines): Til nøjagtig pladeskæring med stabler for planpladeproduktion. Kombinerede opdelings- og længdeskæringslinjer: Fleksible systemer, der kan opdele coils og producere skårne plader i én integreret linje. Kompakte pressetilførselsanlæg: Integrerede afspoler-, retter- og servoføderløsninger til presseautomatisering og stanseopgaver. 🔧 LINJEKONFIGURATION Afhængig af projektet kan produktionslinjer omfatte: - Hydraulisk coil-ladekærre - Afspoler/opruller - Retter/planer-enheder - Servoføder-systemer - Opdelingshoved - Roterende/hydraulisk/mekanisk sakse Itodpey A Ia Dsfx Aphjk - Skrotoprulning - Træk- & separatorenheder - Opruller-systemer - Automatisk stablingssystem - Transportsystemer - PLC- & HMI-automatisering - Sikkerhedssystemer og mulighed for CE-mærkning ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER - Maskindesign efter kundens krav - Præcisionsbearbejdning - Kraftig maskinopbygning - Servo-styret tilførsel og automation - Modulopbygning til fremtidige udvidelser - Brugervenlige kontrolsystemer - Driftssikkerhed til kontinuerlig industriel produktion ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Én leverandør af hele projektet - Reducerede arbejds- og produktionsomkostninger - Høj effektivitet og ensartet produktkvalitet - Hurtig installation og idriftsættelse - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Stålservicecentre - Pladebearbejdningsvirksomheder - Leverandører til bilindustrien - Hvidevareindustrien - Produktionen af byggematerialer - Producenter af ventilations- og klimaanlæg (HVAC) - Produktion af metalmøbler og komponenter - Generel industriel fremstilling 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONER - Tilpassede linjekapaciteter - Forskellige tykkelses- og breddeområder - Komplette automatiseringspakker - Projektudvikling af fabriksopbygning - Fjernsupport-løsninger - Reservedels- og træningspakker 📸 REFERENCEPROJEKTER Du kan se og gennemgå vores færdiggjorte (producerede og installerede) projekter på vores Youtube-kanal. For maskinvideoer og referencer, besøg vores YouTube-kanal. Søg på Youtube efter Bosporas Makina / Ayika Group.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Komplet rundbukkelinje til produktion af solar C-profiler med stansning, breddejustering og nøglefærdig automation. Bosporas Machinery er en producent af spalte- og rundbukkemaskiner og leverer højtydende, kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Denne solcelle-C-profil produktionslinje er designet til fremstilling af højkvalitets C-profiler, anvendt i solcellemontagestrukturer og projekter inden for vedvarende energi. Systemet tilbyder en nøglefærdig løsning fra coil-indføring til færdigt profiludløb. Linjen er konstrueret for præcision, holdbarhed og produktionsfleksibilitet og sikrer stabil drift, nøjagtig stansning, ensartet bukkeproces og langsigtet industriel ydeevne. ⚙️ PRODUKTIONSOMRÅDE Systemet kan producere forskellige C-profilstørrelser efter projektkrav: Båndbredde: 80 – 200 mm Flange: 40 – 60 mm Læbe: 20 – 25 mm Materialetykkelse: 3 – 4 mm Kundedefinerede profilmål tilbydes efter forespørgsel. 🔧 LINJEKONFIGURATION Produktionslinjen består af: Hydraulisk coil-læsevogn Hydraulisk afcoiler Indklemningsenhed Retter- & svejsestation Servoføder 40 tons excenterpresse Rundbukkemaskine Hydraulisk fastklipssaks Transportsystem Valgfrit automatisk stakkesystem ⚙️ INGENIØRFUNKTIONSER Servostyret fødesystem for præcise stansepositioner Programmerbar indføring med multi-job hukommelse Højpræcisions stansning og bukkeproces Rundbukkemaskine med NC-breddejustering Hærdede valser for lang levetid Kraftigt maskinstel til kontinuerlig produktion Automationssystem med PLC & HMI ⚡ DRIFTSFORDELE Komplet nøglefærdig løsning til solcelleprofiler Fleksibel produktion af flere profilstørrelser Høj produktskonsistens og gentagelsesnøjagtighed Reduceret bemanding og forbedret effektivitet Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER Montagesystemer for solenergi Solcelleanlæg og -struktur Projekter inden for vedvarende energi Produktion af stålsupportprofiler Infrastrukturprojekter 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER Itodoy Any Repfx Aphok Automatisk stakkesystem Forskellige profildimensioner Værktøjer til kundetilpassede hulmønstre Opgraderinger af automation Nøglefærdige fabriksløsninger 📸 REFERENCEPROJEKTER Billeder i denne annonce viser referenceinstallationer af tilsvarende produktionslinjer til solcelleprofiler, som med succes er produceret og installeret i forskellige lande. Disse referencer dokumenterer vores gennemprøvede ingeniørkompetence og internationale projekterfaring. Yderligere referencer, videoer og tekniske oplysninger kan fremsendes efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Tilpassede rulleformningslinjer til standard- og specialstålprofiler med nøglefærdige automatiseringsløsninger. Bosporas Machinery er producent af coilforarbejdning og rulleformningslinjer og leverer højtydende og kundetilpassede industriløsninger globalt. Vores specialudviklede rulleformningslinjer er designet til serieproduktion af pladeprofiler direkte fra coil med høj præcision, ensartethed og produktionseffektivitet. Vi producerer komplette anlæg efter kundens profiltegninger, produktionstakt og automatiseringskrav. Fra standardprofiler til fuldt kundetilpassede sektioner leverer Bosporas nøglefærdige rulleformningsløsninger, inklusiv coil-indføring, stanseoperationer, formning, klipning, stabling og fuldautomatiske systemer. Systemerne kan udstyres med avanceret teknologi såsom hurtig kassetteudskiftning, fleksible stansesystemer, automatisk breddejustering og servostyret indføring. ⚙️ PROFILTYPER & BRANCHER Vi producerer rulleformningslinjer til en bred vifte af brancher og anvendelser, herunder: - Produktionslinjer til autoværn - Produktionslinjer til akustiske støjbarrierer - Solcelle-profiler til rammer og montering - C, U og Z-profiler - Kabelbakke- og kabelstigeprofiler - Lagertværgående profiler - Profiler til butiksreoler - Nedhængte metalloftsprofiler - Profiler til belysningsarmaturer - Panelradiator top- og sideafdækninger - Industrigitter- og metalprofiler - Metal- og dørkarmprofiler Itsdpfoy Anxasx Aphsk - PVC-vindues- og gipspladeprofiler - Stolper til vinmarker og frugtplantager - Landbrugskomponenter - Autokomponenter - Panelprofiler til maleranlæg - Hvidevarekomponenter - Stanseoperationer direkte fra coil - Tilpassede specialprofiler ⚙️ INGENIØRFUNKTIONER - Specialdesignet maskine efter profiltegning - Højpræcisions rulleværktøj - Servostyrede indføringssystemer - Hurtig udskiftning af kassetter - Automatisk breddejustering - Fleksible stanseløsninger - Kraftigt maskinkorpus - Modulopbygning til fremtidige opgraderinger ⚡ DRIFTSFORDELE - Komplette nøglefærdige produktionsløsninger - Høj effektivitet og serieproduktion direkte fra coil - Ensartet produktkvalitet - Reduceret mandskab og produktionsomkostninger - Fleksible løsninger til mange brancher - Kort leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Bygge- og anlægssektoren - Lager- og logistikløsninger - Solenergi-industrien - Landbrug - Autounderleverandører - Hvidevareindustrien - Metalindretning og -møbler - Infrastrukturprojekter - Generel pladebearbejdning 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Fuld kundetilpasset profildesign - Højhastigheds stansesystemer - Automatisk breddejustering - Hurtig kassetteudskiftning - Specialværktøjspakker - Nøglefærdige fabriksintegrationsløsninger

Produktionsår: 2026, stand: ny, Bosporas Machinery er en producent af coilhåndtering, pressetilførsel og metalbearbejdningssystemer, som leverer højeffektive og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Vores presseudstyr er designet til stansning, perforering, prægning og formning af pladeemner. Afhængig af produktionskrav tilbyder vi avancerede servo-stansepresser til fleksibel, programmerbar produktion samt højhastigheds mekaniske presser til kontinuerlig serieproduktion. Disse maskiner kan leveres som selvstændige enheder eller integreres i komplette, coil-fødte, automatiske produktionslinjer. ⚙️ TILGÆNGELIGE PRESSELØSNINGER 🔹 SERVO STANSEPRESSE Servo Stansepressen er udviklet til høj præcision, fleksibilitet og intelligent produktionsstyring. Nøglefunktioner: - 40 tons stansekapacitet - 6 værktøjsstationer for multi-værktøjsdrift - Dobbeltservo-styret X-Y stansesystem - Stanser ved programmerede koordinater - 22 kW hydraulisk stansemekanisme - Op til 90 slag pr. minut - Automatisk affaldstransportsystem Fordele: - Højpræcisions stanseydelse - Programmerbare bevægelsesprofiler - Støjsvag drift og reduceret vedligeholdelse - Energieffektiv funktion - Hurtig omstilling til forskellige emnetyper 🔹 PERFORATIONSHØJHASTIGHEDS MEKANISK PRESSE Højhastigheds Mekanisk Presse er ideel til kontinuerlig perforering, prægning og gentagne stanseoperationer ved serieproduktion. Velegnet til: - Pladestansning - Perforering - Prægning - Værktøjs- & formopgaver - Højvolumen produktionslinjer Fordele: - Høj produktionshastighed - Stabil kontinuerlig drift - Driftssikker mekanisk fremføring - Ideel til gentagne operationer - Økonomisk løsning til masseproduktion 🔧 MASKINTEKNOLOGISKE EGENSKABER - Robust industriel maskinkonstruktion - PLC- & HMI-styringssystemer - Nemt integrerbar med fødere og automationslinjer - Fleksibel værktøjsanvendelse efter produktdesign - Lang levetid og lavt vedligeholdelsesbehov ⚡ DRIFTSFORDELE - To teknologier til forskellige produktionsbehov - Fleksible løsninger fra specialdele til masseproduktion - Mulighed for både stand-alone og nøglefærdig linjeintegrering - Optimeret effektivitet og minimeret nedetid - Kortere leveringstid sammenlignet med europæiske producenter 🏭 ANVENDELSESOMRÅDER - Pladebearbejdning - Produktion af perforerede paneler - El-skabe - HVAC produkter - Bygningsdele - Autokomponenter Itjdpfx Aoy Anr Tophek - Hvidevareindustrien 🧩 VALGFRI KONFIGURATIONER - Integration af coiltilførsel - Afviklere & fødesystemer - Specialværktøjer og værktøjsdesign - Transportsystemer - Automationsopgraderinger - Nøglefærdige produktionsløsninger 📸 REFERENSPROJEKTER Billeder og videoer kan deles, der viser forskellige presseudstyr succesfuldt i drift i forskellige industrielle applikationer. Yderligere referencer og tekniske detaljer fås efter anmodning.