Brugte Romer Poland Vognovn til salg (2.937)

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt vognovn-anlæg med 2 x vognovne Heuft Vulkan Thermo-Roll VTR 10.19,0.09 og 1 x kedel Heuft HK 200, fabriksnr. 13 C 582, med 3 vogne 60 x 100 cm pr. ovn, 9 etager pr. vogn/ovn, etager hver 18,5 cm høje, med brugt Weishaupt oliefyr, udvendige mål pr. ovn: 170 cm bred, 325 cm dyb, 260 cm høj, udvendige mål kedel: 105 cm bred, 170 cm dyb, 200 cm høj, i bagertilstand, har kørt fejlfrit indtil slutningen. Dcsdpoxpxddsfx Akben

Produktionsår: 2016, stand: brugt, Der tilbydes 5 bageriovne med mobile hyldevogne og et bagerum, der kan tilgås med vogne. Betjening: Touchscreen-betjeningspanel på ovnens front. Udstyret med: Observationsvindue i ovnlågen, nødstop på betjeningssiden, rustfrit stålbeklædning. Dcedpfx Aksz H Utgobjn

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 16.020 h, Liebherr PR724 LGP bæltekøretøj med foldeskær! ---- * Producent: Liebherr * Type: PR724 LGP * Årgang: 2008 * Aflæste driftstimer: ca. 16.020 * Foldeskær * Transportbredde: ca. 3 meter * Tysk maskine * Undervogn: ca. 50 % Djdez I Hz Sopfx Akbjcn * Video kan rekvireres (WhatsApp Erik) * Pris: 37.900 EUR, ekskl. moms + 19 % moms ----

Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.000 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Stort udvalg tilgængeligt + 40 stk. Dcodpfx Akez I S Dlobjn Driftstimer: 2000 - 5000

Stand: god (brugt), Weiss klimakammer med sædepulsator Producent: Weiss Type: SD 1400/+20 DU Testkammer: Materiale: Rustfrit stål Dimensioner: Højde ca. 800 mm Bredde ca. 2000 mm Dybde ca. 900 mm Indhold: 1440 liter Ydre kabinet: Materiale: dobbeltbelagt Zincor-stålplade Dimensioner: Højde ca. 2000 mm Bredde ca. 2200 mm Dybde ca. 2000 mm H x B x D 2000 x 2200 x 2000 mm Lakering: lysegrå (RAL 9002) Dør, dobbeltvinget: hængslet til venstre og højre Udstyr: Gennemføring i bund og loft: 2 stk. hver, DN 100 mm, til anbringelse af pulsatorbordet Gennemføring i sidevæggene: 1 stk. hver, venstre, højre, 100 mm Køleenhed: luftkølet Dcodpfoxbgrgjx Akbon Regulering: Digitalt måle- og reguleringssystem DMR Grundstyreenhed: integreret i hovedafbryderpanelet Interface: RS 232 C, til tilslutning til en pc Software: Betjeningssoftware til MS-Windows Ydelsedata: Temperaturområde uden klima: +20...+100 °C Temperaturstabilitet uden klima: +0,2 … t0,5 K (tidsmæssigt) afhængigt af området, i stabiliseret tilstand Temperaturområde med klima: 20...+95 °C Temperaturstabilitet med klima: +0,2 … +0,5 K (tidsmæssigt) afhængigt af området, i stabiliseret tilstand Duggpunktområde: 20...+94 °C Fugtighedsområde: 10...98 % RF Fugtighedsstabilitet: +3 ... +5 % RF afhængigt af området, i stabiliseret tilstand Temperaturændringshastighed målt i udblæsningen uden testobjekt og uden belastning: - Køling: 0,5 K/min. i gennemsnit, mellem +100 og +20 °C ⁃ Opvarmning: 0,5 K/min. i gennemsnit, mellem +20 og +100 °C Ydelsesoplysningerne refererer til en omgivelsestemperatur på maks. +25 °C og den angivne nominelle spænding. For at sikre korrekt drift af anlægget skal omgivelsestemperaturen være mellem +10 og +35 °C. Tilslutninger / Andet: Kapslingsklasse: IP 32 for koblingsskabet Lydtrykniveau ved fritfeltmåling i 1 m afstand foran enheden: 60 dB (A) Fugtighedsvand: fuldt afsaltet, ledningsevne maks. 20 µS/cm, pH-værdi 6 - 7, automatisk efterfyldning Kondensatafløb: trykfrit, 3/4" slangeforbindelse Netforbindelse: 400 V; 3 PH+N PE; 50 Hz Tilslutningseffekt: maks. 10 KVA Vægt: ca. 1160 kg Sædeprøveudstyr med stålkonstruktion til montering og fastgørelse på klimakammer, inklusive: • 2 pneumatiske vægthanteringsenheder (150 mm slaglængde) til udskiftning af testobjektet, 12 vægte á 5 kg • 1 understel i normal stål svejsekonstruktion til fastgørelse under klimakammeret. Dette stel er på alle sider udstyret med aftagelige plader og har 2 sammenklappelige døre til justering af excentriciteten. Disse døre har sikkerhedsafbrydere. • 2 excenterskiver med lejer og omdrejningstæller, 2 plejlstænger, 2 kugleføringer • 2 monteringsborde, hullet, 20 mm raster, 650 x 650 mm, til fastgørelse af testobjekterne, fremstillet af aluminium, tykkelse min. 10 mm • 2 monteringsplader, hullet, 20 mm raster, 200 x 200 mm, til fastgørelse af bagdelssimuleringen • 2 belastningsstænger, 600 mm, af rustfrit stål (fastgørelsen til testobjektet er ikke inkluderet i vores pris, men kan efter nærmere specifikation tilbydes efterfølgende) • 2 trefasemotorer, 2 remtræk med spændingsanordninger • 1 pneumatisk styring med 2 håndventiler, en filterregulator og en afspærringsventil, 1 elektrisk koblingsskab med 2 SEW frekvensomformere, håndbetjening, nødstopknap, 2 trykknapper, 2 frigivelsesknapper, 2 omdrejningstal-indikatorer, 2 potentiometre til omdrejningstaljustering, 2 forudindstillede belastningsomskiftere med nulstilling og afbrydelse Tekniske data: Frekvens: 100-1000 slag/minut Belastning: 2 x 45 g Slaglæn

Produktionsår: 2019, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: BI3, Tempereringsovn til spændingsfri hærdning og formgivning af akrylglas Ovnen har to døre på den ene side og to smalle døre med skinnesystem på bagsiden. Pladerne hænges op dér og fastspændes eller løsnes pneumatisk med fodpedal. - Ovnen har en maksimal temperatur på 230°C samt en konstant afvigelse omkring indstillet temperatur på +/-3°C ved 75°C. - Indvendige mål: ca. bredde 1600 x dybde 2000 mm. I højden kan ovnen i skinnesystemet optage en frit hængende plade op til 1800 mm. - Skinnesystemet kan ses på de vedlagte billeder. Skinnesystemet kan også monteres på frontsiden. Det kan modtage pladetykkelser fra 1,5 til 25 mm og bære en pladevægt på maks. 150 kg. - Ydelsen kan indstilles i flere trin. Dcsdjb Nzycspfx Akben - Luftcirkulation ca. 3.000 m³/t - Af sikkerhedsmæssige årsager kan dørene også åbnes indefra - Sikkerhedsanordning, som ved ventilatorfejl også afbryder varmen.

Stand: brugt, Promeos Industrigasovn 850 °C Til salg: En kraftfuld, gasdrevet PROMEOS industriovn, modelår 2018. Dcodpfx Ajz Ipuujkben Anlægget kan opnå en maksimal ovntemperatur på 850 °C og har en nominel varmeeffekt på 300 kW. Ifølge de tilgængelige tekniske data er ovnen beregnet til drift med naturgas type H, E og L samt propan. Ovnen er udstyret med en løfteport og er velegnet til industrielle varmebehandlings- og produktionsprocesser. Tekniske data Producent: Promeos Anlægsbetegnelse: BA 31010.0561.0000 Modelår: 2018 Maks. ovntemperatur: 850 °C Nominel varmeeffekt: 300 kW Brænderhoveder: 2 × (3 × 40-03 CEO) Brændstof: Naturgas type H, E og L / propan Gastryk ved tilslutning: 100 mbar Propanforbrug: ca. 11 m³/h Forbrug af forbrændingsluft: ca. 335 m³/h Udledning af røggas: ca. 453 kg/h Lufttal: 1,35 ± 0,05 NOx ved nominel belastning: ca. 20 ppm CO ved nominel belastning: ca. 10 ppm Elektrisk tilslutning: 400/230 V AC, 3L/N/PE Elektrisk tilslutningseffekt: 4 kW Beskyttelsesklasse: IP54 Vægt: ca. 4.700 kg Dimensioner (B × D × H): ca. 3.000 × 3.000 × 3.400 mm (højde inkl. løfteport) Indvendige/brugbare mål (B × H × D): 1.500 × 950 × 1.500 mm Brugbart volumen: ca. 1,58 m³ Seneste kendte vedligeholdelse: 2021 „Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende finansieringsløsning til dit projekt.“ Andre produkter – nye og brugte – finder du i vores webshop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses efter anmodning!

Stand: brugt, PROMEOS-gasfyret kammerovn Til salg: En gasfyret industriovn med en maksimal ovntemperatur på 750 °C og en specificeret nominel varmeeffekt på i alt 40–80 kW. Anlægget er designet til drift med naturgas eller propan og har to brænderhoveder af typen ECO 03-40. Ovnen er fra 2016. Den seneste kendte vedligeholdelse blev udført i 2021. Udstyr og egenskaber Gasfyret industriovnanlæg Maksimal ovntemperatur på 750 °C To brænderhoveder Drift med naturgas eller propan i henhold til tekniske specifikationer Elektrisk tilslutning med 400/230 V Industriel udførelse Tekniske data Producent: PROMEOS Dcsdpfx Aksz Ipcxjbjn Anlægsbetegnelse: BA 31010.0484.0000 Byggeår: 2016 Maksimal ovntemperatur: 750 °C Brænderhoveder: 2 × ECO 03-40 Nominel varmeeffekt: 4 × 10–20 kW Brændstof: Naturgas type H, E og L / Propan Gastilslutningstryk: 50 mbar Propanforbrug: ca. 3,9 m³/t Forbrændingsluftbehov: ca. 120 m³/t Udledningsmasseflow: ca. 165 kg/t Lufttal: 1,35 ± 0,05 NOₓ-emissioner ved nominel belastning: ca. 20 ppm CO-emissioner ved nominel belastning: ca. 10 ppm Elektrisk tilslutning: 400/230 V AC, 3L/N/PE Elektrisk tilslutningseffekt: 4 kW Beskyttelsesklasse: IP54 Vægt: ca. 4.700 kg Lydtryksniveau: ≤ 70 dB(A) Dimensioner på PROMEOS-kammerovnen - Bredde: 2.800 mm - Dybde: 2.700 mm - Højde inklusive løfteport: 3.400 mm "Alt fra én leverandør: Vi tilbyder gerne en passende bankfinansiering til dit projekt." Andre varer – nye og brugte – kan findes i vores shop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses på forespørgsel!

Stand: brugt, akslekonfiguration: 3 aksler, første registrering: 10/2026, farve: anden, Produktionsår: 1985, Lastkapacitet: 22.850 kg ROBUST TRAILER I MEGET GOD STAND. BREMSEAKSLER. FORAKSLEN ER IKKE I GOD STAND. Dedpfx Akez Ip Aljbjcn

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen Dedpofzq Stsfx Akbecn • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2018, stand: god (brugt), Gimon RG1000.2000 – System til påføring af belægning på tromler Serienummer: 14214 2018, rustfrit stål, består af en 1100 liters tragt i rustfrit stål, der er placeret på vægtceller, og som føder materialet til et kontinuerligt transportbånd med vægtfunktion. Materialet føres derefter ind i en Gimon-diskbelægningsmaskine og en Gimon-tromlebelægningsmaskine med en fedttromle. Systemet leveres også med en 1000 liters IBC-container i rustfrit stål, som tidligere er blevet brugt til olie. Dodpfsz I Dt Sex Akbecn

Produktionsår: 2020, stand: ny, Automatisering Brug af fotocelle Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle emnets længde og dermed aktivere pistolerne, når objektet befinder sig inden for rækkevidde, samt straks deaktivere pistolen, når emnet er færdigbehandlet. Fotocellen er inkluderet i standardudstyret. Identifikation af emner med specielle tags En plade med identifikationshuller placeres på ophænget. Baseret på dette genkender PLC-styringen i forbindelse med fotocellen den lakerede detalje, aktiverer og deaktiverer pistolerne rettidigt og reducerer på den måde energiforbruget og pulverforbruget. Vertikal registrering af emnets detaljer Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan PLC’en analysere emnets vertikale form. PLC’en beregner tidspunktet, hvor detaljen skal befinde sig i pistelområdet, så pistolerne kan ind- eller udkobles selektivt. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer horisontalt og vertikalt Denne løsning muliggør præcis måling af emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorerne præcist. Fordele ved brug af lysgitre og fotoceller De primære fordele ved brug af fotoceller eller lysgitre er energibesparelse og reduktion i pulverforbruget. Det forhindrer maling i områder uden detaljer. Ved brug af lysgitre kan pistolerne styres med høj præcision. Vores anlæg kan valgfrit udstyres med fotoceller eller lysgitre. Dcodpfx Ajflq Spjkben Rekke med pistoler vertikalt: 8 stk. pistoler Styring: profiControl 10" Cyklon: CK-D1250 Støvopsamler: OZ-8H Center: RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 stk. Os X MX-100 x 2 stk. Horisontalt lysgitter: Horisontalt mål W400 x 2 stk. Vertikalt lysgitter: H2000 vertikalt mål Maksimal lakkeringshastighed: 1,66 m/min 0 trækkraftmaskiner Påkrævet luftmængde: 10.188 m³/h til udluftning Mindste nødvendige kabineåbning: B900 mm H2100 mm Rørdiameter: 500 mm – minimum 16,9 m/s, ønsket 16 m/s Luftforbrug: 1.210 l/min + anbefalet SC-20 kompressor Min. St

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen Dcsdpfx Aksfy T Szsbjn • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: brugt, akslekonfiguration: 1 aksel, første registrering: 10/2026, farve: anden, Produktionsår: 1997, Egenvægt: 4.740 kg Aksel 1: venstre 12 mm, højre 12 mm Aksel 2: venstre mm, højre mm Dedoz H Ul Aepfx Akbscn Aksel 3: venstre mm, højre mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ekstraudstyr, der er beregnet til mindre virksomheder og virksomheder, der udfører overfladebehandling af fælge. Komplet anlæg, bestående af: Pulverlakeringsovn, bredde x højde x dybde 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW Pulverkabine, bredde x højde x dybde 2000 x 2240 x 920 mm Dcodpfeg Ngt Nex Akbon Nyeste pulverpistol fra ROMER ProfiSpray-serien Samlet pris: 17.990,00 kr. ekskl. moms, plus fragt og montage.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Dcedpfx Aksflmdbsbon Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. Dcedpfxofz I Rxo Akbon 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). Dcodpjfzccnefx Akbon 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2019, stand: ny, Cirkulations-indbægningsovn Gasovn CGN ovn Pulverovn NY SGS-800/O Gema Optiflex Bredde 2500 mm, Højde 2500 mm, Dybde 12500 mm Direkte fra producenten. Dcjdpocw Tzxefx Akbsn Få flere oplysninger hos Romer-Deutschland

Stand: brugt, SAMO-snitlinien, år 2001, behandler materiale med en bredde på op til 1.000 mm og er integreret med PROMEC-pakkelinjen, år 2019. (N19). Installeret elektrisk effekt: 451 kW; Areal: 365 m². Funktioner omfatter: Indvendig spolediameter: 400 / 500 Udvendig spolediameter: 1.500 mm Strimmelbredde: Indløb: 350–1.040 mm Udløb: 20–1.020 mm Tykkelse: 0,3–3,0 mm Linjeretning: Fra venstre til højre Siemens S7-400 PLC Installation omfatter: Spoleholder – 3 spoler Afvikler med bremserulle Motor: 26,5 kW DC Kantstyring, EMG Papirrullemaskine Afskæringsbord Klemrulle Afskæringssaks Vollmer kontaktmåler til tykkelsesmåling, Snitaggregat Motordrevet: 72 kW, DC 400 Volt Kantstyring med automatisk justering før snitaggregatet Horisontale føringsruller før snitaggregatet Aksel, ydre diameter: 180 mm Snitknive, ydre diameter: 280 mm Affaldsrullemaskine Kantstyring ved udløbet Roterende værktøjsstyrestol på skinner – 4-sidet med 2 arme pr. side Grube med transportvogn Spændingsholder: Spændingsholder på lineære skinner Materialebord med horisontal og vertikal positionering 4 horisontale føringsruller – pneumatisk aktiveret 3-rullers spændingssystem som materialeafbryder Spændingsholder-motor: 138 kW DC Afskæringssaks Materialebord Genopviklingsmaskine: Fuldt hydraulisk tromle Overliggende afskæringsarm Motor: 190 kW DC-drevet Jordniveau, L-formet transportvogn til spoler med overliggende holdearm 4-arms styrestol til spoler med udskydningsarm (5) Transportvogne til spoler, placeret over jorden Alle hydrauliske systemer og styringer PROMEC-pakkelinje: (Se nedenfor) Underjordisk transportvogn til spoler foran styrestolen Vægt Dcsdpfjz Iq U Njx Akbon PROMEC-PAKKE LINJE, 2019 Layoutkode: N19 Automatisk pakkesystem, der betjener SAMO-snitlinien. Installeret elektrisk effekt: 65 kW. Behandler strimmelbredder fra 40–200 mm og tykkelser fra 0,2–3,0 mm. Siemens S7-400 PLC Første bord: Vippebord med dorn til håndtering af spoler Signode-stropmaskine Overliggende manipulator – horisontal håndtering af spoler med udvidende dorne til indvendig diameter eller 3-arms udvendig diameter-klemning Pakker i lodret eller vandret retning. Alle hydrauliske systemer og styringer

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2009, samlet længde: 3.900 mm, samlet bredde: 1.450 mm, total højde: 1.500 mm, samlet vægt: 1.500 kg, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, arbejdsbredde: 600 mm, Udstyr: Typeplade tilgængelig, Til salg: 2x formnings-, valser- og skæreunit-maskine fra Tromp Det er muligt at integrere denne maskine i en lamineringslinje, f.eks. til en Tromp-linje eller en Rademaker eller Fritsch mv. Besigtigelse på lokation er muligt. Specifikationer: - Længde x Bredde x Højde (pr. stk.): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - Trækkesystem - Enhed til oprulning af dej (til baguetter mv.) - Enheden kan hæves, hvis du ikke ønsker rullede produkter - Melstrøer - Skæreblok til mindre rullede produkter - Fordeler til 4 dejstykker - Mekanisk justerbar i højden - Næsten som ny og velholdt - Leveres komplet - Båndbredde: 650 mm - Arbejdsbredde: 600 mm - Udgangsbredde / arbejdsbredde udgang: 1x 800 mm og 1x 900 mm Pris pr. stk: €50.000,- Transport efter aftale Dsdjx Eb Abspfx Akbjcn Hvis du har spørgsmål eller kommentarer, hører vi gerne fra dig. Med venlig hilsen Leo Holland

Produktionsår: 2019, stand: ny, Pulverlakkeringsanlæg Mini - for begyndere Spark / ROMER® Pulverlakkeringsanlæg Mini består af: Pulverovn SLS-9 lille (Indvendigt: 1200x1400x1200 mm - uden transportsystem) Pulverkabine KPZ-2 Leveringstid: ca. 12 til 16 uger efter bestilling Fragtomkostninger beregnes individuelt (også mulighed for selvafhentning) For at kunne tilbyde dig et detaljeret tilbud på et anlæg, der er tilpasset din applikation, er yderligere oplysninger om anvendelsen og batch nødvendige. Djdpfxectx Irj Akbjcn Vi udarbejder herefter straks et tilbud på et anlæg i ønskede dimensioner. Betalingsbetingelser: 30% forudbetaling og de resterende 70% ved meddelelse om forsendelsesparathed.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2011, MSB-afdelingen, kabelvogn, 6-fag Djdpfx Akofpcavobecn Plads til 20 ruller Egenvægt 600 kg Platform 180 x 130 cm Højde 155 cm Rullernes diameter ca. 63 cm Årgang 2011 Forsendelse via fragtfirma er mulig, kontakt os venligst. Flere nye og brugte varer findes i vores webshop! Internationale forsendelsesomkostninger oplyses efter forespørgsel!

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Djdefz I D Depfx Akbecn Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 70 kW (95,17 hk), brændstoftype: diesel, farve: hvid, tomvægt: 13.400 kg, Produktionsår: 1999, driftstimer: 7.540 h, Udstyr: kabine, Cat CB-535B tromle, årg. 1999 med 7.540 driftstimer, vægt 13.400 kg, klar til omgående brug, transport og levering muligt, vi udarbejder også told-/eksportpapirer, besigtigelse efter aftale også i weekenden muligt. Dcodpfx Akjyuzpnobon