Brugte Romer Manipulator til salg (1.919)

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. Iedpfxofz A H De Ahvjtn - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Produktionsår: 2020, stand: ny, ROMER® beskæftiger sig med produktion af enkelte teknologiske enheder til pulverlakering anlæg samt komplette, fuldautomatiske, nøglefærdige coatingsystemer. ROMER® tilbyder varmeløsninger til luftfarts- og bilindustrien for nogle af verdens største virksomheder. Vi tilbyder garanti- og eftergarantiservice på udstyr solgt af os med et komplet udvalg af reservedele. Net, der påføres dårligt forberedte overflader, falder af efter kort tid eller begynder at korrodere. At sikre den bedste coating starter grundlæggende med en god affedtning – grundlaget for enhver lakering. Coating på dårligt affedtede emner falder af meget hurtigt. Efter affedtning er næste skridt at fjerne det yderste lag på detaljen, hvilket forbedrer malingens vedhæftning, f.eks. ved bukning af plader, samt at beskytte dem, f.eks. med et fosfatlag, som igen øger korrosionsbestandigheden. Der findes mange løsninger på ovennævnte problemer. Hvad er det vigtigste i et pulverlakeringsværksted? Du har sandsynligvis ingen erfaring med applikatoren. Intet kunne være mere forkert; selv den bedste applikator hjælper dig ikke, hvis din ovn har dårlig temperaturfordeling. På de steder, hvor emnet overophedes, ændrer farven sig, og hvor det ikke bliver opvarmet nok, slipper malingen. Først og fremmest er ovnen det vigtigste. Olie-, gas- eller elektrisk ovn? Ijdpfeflrc Ssx Ahvotn Ved du ikke, hvordan du skal forsyne din ovn med energi? Hvilken løsning er billigst? Hvad indebærer det? Hvad er driftsomkostningerne? Vi vil forsøge at besvare dine spørgsmål. Afhængigt af kundens behov kan transportsystemer enten bevæge sig på gulvet eller ophænges på bjælker. - For komfortable løsninger til manuelle installationer anbefaler vi tværgående ophængssystemer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og processtabilitet. - Til virksomheder, der håndterer forskellige artikler samtidigt og fx har flere kabiner med forskellige farver, tilbydes fleksible løsninger med ikke-motoriserede transportører. Dette er dog den dyreste løsning.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Romer pulverlakeringslinje til salg. Udstyret er fra 2022 og kun lidt brugt. Har været anvendt til lakering af pansrede døre. Pulverlakeringslinjen består af: 1. Ovn (døre på begge sider, 5 lakeringsbaner) Model: Romer SW Indvendige mål: 3000 x 1500 x 2200 mm Ovnen har ikke en opvarmningsbrænder, der blev anvendt gas. Efter behov kan der installeres en gas- eller elbrænder. 2. Romer udsugningsvæg til lakering Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportsystem Samlede dimensioner: længde 5900 mm x bredde 14000 mm, 2 vogne med 5 baner hver. 4. Traverser med hjul (20 stk.) Isdpfoyzw Hwox Ahvetn Linjen er i øjeblikket demonteret og klar til transport.

Produktionsår: 2022, stand: ny, Tjenesteydelse – Udarbejdelse af tilbud på et pulverlakeringsanlæg fra Romer. Direkte fra producenten romer-deutschland Producent af pulverlakeringsanlæg og industrovne, maskin- og anlægsbygning Itsdpfx Ahofnk H Sevsn Leveringstid ca. 10 til 16 uger Forsendelsesomkostninger skal beregnes særskilt.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, driftstimer: 1 h, Cirkulations-olie-/gas-kammerovn, model SOS 80 O Demonstrationsmaskine Isdpfx Asc Nbitohvstn Tekniske data: Brugbart rummål: Bredde ca. 1200 mm, højde ca. 1800 mm, dybde ca. 3000 mm Vogn til materialet kan leveres efter ønske Materiale: Indvendigt kabinet: Stålplade 0,8 mm, tæt svejset eller nittet Udvendigt kabinet: Stålplade 0,8 mm, bundplade: stålplade 1,5 mm Lakering: RAL 1013, standard, pulverlakeret Isoleringsmateriale: Kendt mærke, mineraluld Isoleringstykkelse: Vægge – 160 mm, loft: op til 240 mm, 100 kg/m3, tæt Ydelsesdata: Opvarmningstype: Olie, varmeeffekt: ca. 80 kW 1 stk. oliebrenner á 80 kW Samlet tilslutningseffekt: ca. 5,4 kW Temperaturområde: op til 200°C, trinløs regulering Ændringer og fejl i de tekniske data, angivelser og priser samt forbehold for mellemsalg.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. Itjdpfx Aozduplehvsn 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. Itjdsyg H Erspfx Ahvsn 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2011, løftekapacitet: 200 kg, Til salg udbydes en højkvalitets, pneumatisk knækarmmanipulator fra den førende producent STRÖDTER. Anlægget er ideelt til ergonomisk, præcis og skånsom håndtering af tunge rullematerialer i produktion, emballering eller logistik. Isdpfxoz Tzt Is Ahvjtn Takket være det faste lastoptagelsessystem (knækarm) og den pneumatiske vægtkompensation kan lasten flyttes absolut vibrationsfrit og præcist. Kernediameter: 76 mm (passer til standard 3-tommers rullekerner).

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Itsdpfx Ajyg H Dhshven Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Iedpfx Ahoyg H Dzevstn Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Automatisering Brug af fotocelle Brugen af en fotocelle i emnets område gør det muligt at måle emnets længde og dermed aktivere pistolerne, når objektet befinder sig inden for rækkevidde, samt straks deaktivere pistolen, når emnet er færdigbehandlet. Fotocellen er inkluderet i standardudstyret. Identifikation af emner med specielle tags En plade med identifikationshuller placeres på ophænget. Baseret på dette genkender PLC-styringen i forbindelse med fotocellen den lakerede detalje, aktiverer og deaktiverer pistolerne rettidigt og reducerer på den måde energiforbruget og pulverforbruget. Vertikal registrering af emnets detaljer Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan PLC’en analysere emnets vertikale form. PLC’en beregner tidspunktet, hvor detaljen skal befinde sig i pistelområdet, så pistolerne kan ind- eller udkobles selektivt. Anvendelse af lysgitre med flere sensorer horisontalt og vertikalt Denne løsning muliggør præcis måling af emnets dimensioner, hvilket også gør det muligt at styre manipulatorerne præcist. Fordele ved brug af lysgitre og fotoceller De primære fordele ved brug af fotoceller eller lysgitre er energibesparelse og reduktion i pulverforbruget. Det forhindrer maling i områder uden detaljer. Ved brug af lysgitre kan pistolerne styres med høj præcision. Vores anlæg kan valgfrit udstyres med fotoceller eller lysgitre. Rekke med pistoler vertikalt: 8 stk. pistoler Styring: profiControl 10" Cyklon: CK-D1250 Støvopsamler: OZ-8H Center: RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 stk. Os X MX-100 x 2 stk. Horisontalt lysgitter: Horisontalt mål W400 x 2 stk. Iedpfxeflq Sps Ahvetn Vertikalt lysgitter: H2000 vertikalt mål Maksimal lakkeringshastighed: 1,66 m/min 0 trækkraftmaskiner Påkrævet luftmængde: 10.188 m³/h til udluftning Mindste nødvendige kabineåbning: B900 mm H2100 mm Rørdiameter: 500 mm – minimum 16,9 m/s, ønsket 16 m/s Luftforbrug: 1.210 l/min + anbefalet SC-20 kompressor Min. St

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Aumann LWS/K 6-160 lineær viklemaskine / produktionsanlæg til niQ-statorer, produktionsår 2016. Der er to identiske maskiner til rådighed. Tekniske data: Lufttrykstilslutning 5 bar, netbeskyttelse 32 A, nominel strøm 7,2 A, driftsspænding 3 x 400 V / N / PE, 50 Hz, styrespænding 24 V DC, tilslutningseffekt 5 kVA. Dimensioner ca. 1.950 x 1.970 x 2.150 mm (L x B x H). Maskinerne tilbydes inklusive dokumentation. En inspektion på stedet er mulig efter aftale. Iedpfoz I Dc Hex Ahvjtn

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 7312 - 3089 - FA, måleområde X-akse: 1.200 mm, måleområde Y-akse: 1.200 mm, måleområde Z-akse: 1.200 mm, total højde: 350 mm, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet bredde: 550 mm, samlet længde: 850 mm, vandring X-akse: 1.200 mm, vandring på Y-aksen: 1.200 mm, vandring på Z-aksen: 1.200 mm, samlet vægt: 10 kg, indgangsspænding: 220 V, Udstyr: Typeplade tilgængelig, dokumentation / manual, HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 + PolyWorks 2025 Inspector Probing™ + HP ZBook Til salg en velholdt og sparsomt brugt HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 målearme fra 2015. Systemet er udelukkende blevet anvendt i et målelaboratorium og er i meget god stand, klar til brug, funktionsdemonstration er mulig. Leveringsomfanget inkluderer en fuldt udstyret HP ZBook industriel bærbar computer med den seneste PolyWorks Metrology Suite 2025 / Inspector Probing™ software inklusive en overførbar dongle-licens. Målearme er klar til brug. Den seneste kalibrering blev udført den 12. januar 2022. Nykalibrering: En nykalibrering kan udføres inden levering mod et tillæg på 1.000 € netto. I dette tilfælde leveres målearme med et aktuelt kalibreringscertifikat. Tekniske specifikationer: Model: RA7312 Måleområde: 1,2 m Armvægt: 10,2 kg ISO 10360-2 MPEp: 8 µm MPEE: 5 + L/40 ≤ 18 µm Teknisk udstyr / leveringsomfang: HEXAGON ROMER Absolute Arm 7312 Absolute Encoder teknologi integreret digitalkamera og arbejdslys Haptisk feedback ergonomisk håndtag Zero-G modvægt Monteringsplade TESA TKJ Sensor med 3 mm / 6 mm rubinkugle samt 15 mm stålkugle certificeret prøvestang til 1,2 m måleområde, samlet længde 305 mm Kalibreringskugle Magnetanker Transportkuffert Støvdæksel B89-certifikat (fabrikkalibreringsbevis) Tilstand / dokumentation: velholdt og sparsomt brugt udelukkende anvendt i et målelaboratorium klar til brug seneste kalibrering fra 11. januar 2022 tilhørende kalibreringsbevis og eksisterende testdokumenter medfølger der er ikke blevet udført reparationer, vedligeholdelse eller andre tekniske indgreb på målearme siden den seneste kalibrering komplet tilbehør som beskrevet er tilgængeligt B89-certifikat / fabrikkalibreringsdokumentation er tilgængelig Funktionsafprøvning af hele systemet er mulig ved besigtigelse Software / licens: PolyWorks Metrology Suite 2025 IR10.2 Inspector Probing™ fuldt udstyret og funktionelt softwaremiljø USB-dongle-baseret licens, overførbar licens skriftlig bekræftelse fra PolyWorks-distributionspartner om overførbarhed er tilgængelig ROMER Absolute Arm er fuldt integreret i PolyWorks måling og evaluering kan demonstreres ved besigtigelse Bærbar computer / hardware: HP ZBook arbejdsstation Intel Core i7 processor 16 GB RAM NVIDIA grafikkort SSD-harddisk Transport / dimensioner: transportabelt målesystem samlet vægt inklusive transportkasse ca. 20 kg ydre dimensioner transportkasse ca. 850 x 550 x 350 mm robust original transportkuffert er inkluderet Særlige kendetegn: udelukkende anvendelse i et målelaboratorium sparsomt brugt komplet leveringsomfang mobil koordinatmåleteknik præcis målearme i henhold til ISO 10360-2 Besigtigelse og funktionstest er mulig efter aftale. Mellemsalg og fejl forbeholdes. Itjdjy Ta A Espfx Ahvsn

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 20 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1750851, løftekapacitet: 100 kg, Dalmec manipulator med vakuumgenerator og søjle. Demonteret fra en ubrugt produktionslinje, i perfekt stand. Testet, fuldt funktionel, praktisk talt ny. Arbejdsområde: 2.530 mm Lodret løftehøjde: ca. 1.700 mm Lastkapacitet: maks. 100 kg Itedpfsxxbczox Ahven Manipulatorvægt: 450 kg + søjle Vores virksomhed kan arrangere professionel transport og idriftsættelse, hvis du har brug for det. Kontakt os gerne for yderligere oplysninger. (Engelsk foretrækkes). Den angivne pris er for 1 enhed. 1 enhed tilbage!

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Iedpfjfzq Stjx Ahvstn Priserne er angivet i kataloget.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse Isdpfsfy T Szsx Ahvotn • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Ekstraudstyr, der er beregnet til mindre virksomheder og virksomheder, der udfører overfladebehandling af fælge. Komplet anlæg, bestående af: Pulverlakeringsovn, bredde x højde x dybde 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW Pulverkabine, bredde x højde x dybde 2000 x 2240 x 920 mm Nyeste pulverpistol fra ROMER ProfiSpray-serien Itodpfxjg Ngt Nj Ahven Samlet pris: 17.990,00 kr. ekskl. moms, plus fragt og montage.

Produktionsår: 2020, stand: ny, • Elektriske data: 22 kW, 380-400 V, 50-60 Hz • Teoretisk kapacitet: 12.000 m³/t Itsdpfx Aofz Dqmshvjn • 1/4" pneumatisk tilslutning • Antal filtre: 8 stk. • Filterflade: 160 m² • Automatisk filterrengøring • Luftforbrug maks.: 12 l, 6-8 bar pr. skud • Affaldsbeholderkapacitet: 50 l Beskrivelse • Støvsamler med et effektivt radialhjul • To driftsindstillinger - fuld effekt og ECO • Grundvægten af det anvendte filtermateriale er op til 260 g/m² • Høj sugeeffekt ved lavt energiforbrug • Affaldsbeholder med nem fjernelse af farverester • Inspektionsdør til filterskift • Hver filter har sin egen magnetventil

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 494 h, Hamm HD8VV valse, fremstillet i 2017, med kun 494 driftstimer! ----* Producent: Hamm * Type: HD8VV * Årgang: 2017 * Aflæste driftstimer: 494 * Kubota dieselmotor * Driftsvægt: 1.580 kg * Effekt: 14,8 kW * Vandforstøvning * 1. ejer * God stand * Arbejdsbredde: 80 cm * Transportlængde: ca. 2.295 m * Transportbredde: ca. 0,938 m * Transporthøjde: ca. 1,58 m * Video kan rekvireres (WhatsApp ERIK) * Pris: 10.900 euro, netto + 19 % moms ----For yderligere spørgsmål, ring venligst: Erik Kortum: WhatsApp Isdpez Ta Hyofx Ahvotn Alle oplysninger uden garanti, med forbehold for fejl og mellemsalg.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Den automatiske bilvask er en løsning, der gør det muligt at reducere omkostningerne, forbedre kvaliteten og øge effektiviteten i overfladeforberedelsesprocessen. Den automatiske bilvaskeanlæg er udstyret med et sæt sprøjtepumper. Den er konstrueret således, at der efter procesoverførsel til følgende trin opstår så lidt væske som muligt, hvilket sparer penge og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er meget vigtigt, da tilsyneladende besparelser i systemer uden disse løsninger i fremtiden kan medføre væsentligt højere udgifter til kemi og affaldshåndtering, som blot vil være dyrere. Der skal også tages hensyn til problemer med opretholdelse af de påkrævede badparametre. Forskning og udvikling har gjort det muligt for os at udvikle et bilvaskeanlæg med mulighed for detaljetørring (option) med varm luft, der efter vaskebearbejdning blæses af en række blæsere. Bilvaskeanlægget er udstyret med et avanceret system til oprettelse af egne makroprogrammer, der – afhængigt af antallet af tanke – kan bestå af op til 10 trin hver. Processer kan gentages, rækkefølgen kan ændres, osv. Hver tank har sit eget ikon og navn, så operatøren kan arbejde intuitivt. Som ekstraudstyr kan tankene udstyres med badpåfyldningssystemer, som f.eks. kan aktiveres imellem processer eller ved cyklusafslutning. • Betjening monteret på svingarm for bedre adgang • PLC-mikroprocessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Meget stort antal dyser sammenlignet med andre løsninger • (Option) Mulighed for tørring af emner efter vask • Mulighed for oprettelse af egne avancerede programmer Itjdpfx Asflmdbohvsn • Avanceret dæmpersystem udført i syrefast plade og dobbelt sikret med endestop • Kontrolsystem for tæt lukning og åbning af hele klappen • For at minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanke til hver behandling • Intelligent styring – ingen væskeblanding muligt ved strømsvigt/pludselig afbrydelse • Fuldt automatisk drift Priserne er angivet i kataloget.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. Itjdofz I Rxopfx Ahven 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. Itedpfefzccnjx Ahvon 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, løftekapacitet: 2.000 kg, 3-akset svinge- og vende-positionerer med 2000 kg bæreevne, opspændingsplade med diameter på 0,8 meter. Har bevist sig inden for bygge- og landbrugsmaskiner, erhvervskøretøjer, intern transport samt inden for luftfarts- og energiteknologi. Ideel til svejsning, montage, bearbejdning mv. Med deres stabile og robuste konstruktion samt fleksibel positionering over tre akser – også over hovedet – og brugervenlig betjening, muliggør de enkel håndtering, svejsning og montering af store emner. Hurtigere produktion, øget produktivitet Optimal positionering af emnet forbedrer svejsekvaliteten og muliggør højere afsvejsningsydelse Forbedret sikkerhed, farlig kranhåndtering reduceres markant Positionering via op til tre akser samtidigt uden tidskrævende omspænding Let betjening og ergonomisk udformning beskytter og aflaster operatøren Fleksibilitet gennem modulær opbygning og kundespecifikke specialudførelser muligt Itjdpfx Ajxbhp Hjhvon Grundprincip: Ved at placere svingarmens rotationsakse oven over spændpladen fungerer svingarmen som modvægt til emnet. Dermed er maskinerne væsentligt mere kraftfulde end traditionelle drejevippeborde eller roterende positionerere. Denne konstruktion gør det muligt at håndtere den anførte belastning i enhver tænkelig position. De to rotationsakser med uendelig drejning samt yderligere højdejustering muliggør alle emnepositioner, også overhead. Drejetallerkenens hastighed trinløst regulerbar fra 0,05 til 0,6 o/min. 2000 kg løftekapacitet med trådløs fjernbetjening Drejeområde: 360° uendelig Svingeområde: 360° uendelig Løftehøjde: 1000 – 1500 mm Armens rækkevidde/radius: 1,2 meter

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, løftekapacitet: 1.000 kg, bordbelastning: 1.000 kg, 3-akset dreje- og vendedrejebord med en bæreevne på 1000 kg, opspændingsplade med en diameter på 0,65 meter. Højdejustering 1000 - 1500 mm. Egnet til svejsning, montage, bearbejdning m.m. Den stabile og robuste konstruktion, den fleksible positionering via tre akser – også over hovedet – samt den enkle betjening letter svejsning, montage og håndtering af store emner. Optimal positionering af emnet forbedrer svejsekvaliteten og muliggør højere belastninger i enhver ønsket position. Takket være endeløs rotation af de to drejeakser og yderligere højdejustering kan alle emnepositioner (også overhead) opnås. Rotationshastigheden på drejeskiven kan trinløst justeres fra 0,1 til 1,0 o/min. Leveres med trådløs fjernbetjening. Drejeområde 360° endeløs. Svingområde 360° endeløs. Løftehøjde: 1000 - 1500 mm. Armens udladningsradius: 1 meter. Itedsxbh Dqjpfx Ahvjn

Produktionsår: 2019, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: BI3, Tempereringsovn til spændingsfri hærdning og formgivning af akrylglas Ovnen har to døre på den ene side og to smalle døre med skinnesystem på bagsiden. Pladerne hænges op dér og fastspændes eller løsnes pneumatisk med fodpedal. - Ovnen har en maksimal temperatur på 230°C samt en konstant afvigelse omkring indstillet temperatur på +/-3°C ved 75°C. - Indvendige mål: ca. bredde 1600 x dybde 2000 mm. I højden kan ovnen i skinnesystemet optage en frit hængende plade op til 1800 mm. - Skinnesystemet kan ses på de vedlagte billeder. Skinnesystemet kan også monteres på frontsiden. Itsdpfxjb Nzycs Ahvsn Det kan modtage pladetykkelser fra 1,5 til 25 mm og bære en pladevægt på maks. 150 kg. - Ydelsen kan indstilles i flere trin. - Luftcirkulation ca. 3.000 m³/t - Af sikkerhedsmæssige årsager kan dørene også åbnes indefra - Sikkerhedsanordning, som ved ventilatorfejl også afbryder varmen.