Brugte Richpeace Automatic Medical Mask Production Line til salg (53.414)

Stand: meget god (brugt), Handtmann 226 pølselinje med ophængningsmaskine Ledpfsy D T Nmox Anaoaa

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: 105554, Vi tilbyder denne brugte Weinig Conturex vinduesproduktionslinje, årgang 2006. Lasdpfeyu Sn Uox Anaea Maskinnummer: 105554 Maskintype: Conturex Produktionsår: 2006 Kredsdiagramnummer: FP 3013 Forsyningsspænding: 3×400 V Forsyningsfrekvens: 50 Hz Styrespænding: 230 V Styringsfrekvens: 50 Hz Styringsspænding: 24 V Styringsfrekvens: 0 Hz Hovedsikring: 139 A Nominel strøm: 160 A Effekt: 61 kW For spørgsmål eller yderligere oplysninger bedes du kontakte os via e-mail eller telefon. CNC bearbejdningscenter til bearbejdning af træprofiler (vinduer, døre mv.). Ekstra lineært værktøjsmagasin (120 positioner). 2 fireakslede arbejdshoveder til samtidig bearbejdning (20 kW). Automatisk ind- og udløbsbord. Mulighed for at købe et omfattende værktøjspakke (værktøjsholdere, vinkelaggregater, profilhoveder) som tilvalg. Maskinen er i øjeblikket i kontinuerlig drift. Maskinen er købt i 2024 efter en komplet overhaling. Siden har den kørt i 15 måneder på én-skiftsdrift. Tekniske data: Bearbejdningsområder: Mindste bredde: 25 mm Maksimal bredde: 260 mm Mindste højde: 10 mm Maksimal højde: 150 mm Mindste længde: 180 mm Maksimal længde: 4500 mm Maksimal bearbejdningslængde opnås ved flere fastspændinger af emnet. Fræsemotor nr. 1: Antal akser: 4 Motoreffekt S1: 20 kW Omdrejningstal: 0 – 18.000 o/min Rotationsretninger: Højre/venstre Akse C: ja Fremføringshastigheder: - Z-akse: 60 m/min - Y-akse: 120 m/min - C-akse: 450 °/s Magasin for fræsemotor nr. 1: - type: karrusel - kapacitet: 18 værktøjer - afstand mellem værktøjsholdere: 100 mm - maksimal vægt pr. værktøj: 10 kg - maksimal total vægt: 130 kg - værktøjsholdertype: HSK F 63 Fræsemotor nr. 2: Motoreffekt S1: 20 kW Omdrejningstal: 0 – 18.000 o/min Rotationsretninger: Højre/venstre Akse C: ja Fremføringshastigheder: - Z-akse: 60 m/min - Y-akse: 120 m/min - C-akse: 450 °/s Magasin for fræsemotor nr. 2: - type: karrusel - kapacitet: 18 værktøjer - afstand mellem værktøjsholdere: 100 mm - maksimal vægt pr. værktøj: 10 kg - maksimal total vægt: 130 kg - værktøjsholdertype: HSK F 63 Eksternt værktøjsmagasin: - type: lineært - kapacitet: 120 værktøjer - afstand mellem værktøjsholdere: 80 mm - værktøjsholdertype: HSK F 63 Indlægsbord: automatisk tværgående Udlægsbord: automatisk tværgående CNC-Styring: PLC-styring: Siemens S7 Mobil betjeningspanel Styrecomputer: - operativsystem: Microsoft Windows - modem til dataoverførsel og diagnostik - touchskærm Siemens Sinumerik 840 D Antal akser: 4 Maskinen er fuldt funktionsdygtig og i kontinuerlig produktion. Mod ekstra tillæg kan der leveres omfattende ekstraudstyr: 8 vinkelaggregater, 3 standard værktøjsholdere, pakke med 17 nye tapper til hoveder.

Stand: ny, kilometerstand: 1 km, brændstoftype: diesel, geartype: automatisk, første registrering: 04/2026, emissionsklasse: Euro 6, farve: anden, bremser: retarder, antal sæder: 24, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, klimaanlæg, = Yderligere muligheder og tilbehør = - Aircondition til fører - Klimaanlæg - USB-tilslutninger = Yderligere information = Højde: 100 cm Lajdpfx Anjyzzppjaja Skader: Ingen = Firmainformation = Vi er en international virksomhed med base i Belgien, nær Bruxelles (+/-20 km). Belgian Bus Sales er din ideelle partner for køb og salg af brugte busser og tilbyder en stor udstillingsplads med mange busser på lager i forskellige mærker, kapaciteter, modeller og prisklasser. Vi kan finde den rigtige turistbus, skolebus eller linjebus til dig, tilpasset dine behov og dit budget. Alle oplysninger gives uden ansvar. Der tages forbehold for fejl, mellemhandel og tastefejl. Åbningstider for besigtigelse af brugte busser: Mandag-fredag: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Mowimy po Polsku (Agata). Vi taler dit sprog: Nederlands, Français, English, Español, Português, Italiano, Русский, Polski og flere.

Stand: brugt, VI SÆLGER FØLGENDE UDSTYR: Ekstruder 60 x 25D – 2 stk. Ekstruder 25 x 25D Ljdpfoy Duzdex Anasaa Ekstruder 45 x 25D Ekstruder 60 x 35D skruer til skum med Co2 pumpe Dobbeltekstruder 30 x 2 x 20 D Værktøj til opskummet syntetisk vinprop Kølebad 10 m – 2 stk. Trækker og skærer FLERON op til 20 m/min og 1000 snit/min – 3 stk. (FLERON) BELAFORM skæremaskine

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC vinduesproduktionsmaskine (med indføring fra venstre side sammensætning) Også tilgængelig: C124 R (indføring fra højre side), årgang 2010 Beskrivelse: Byggeår: 2019 Arbejdsbredde: 40 - 260 mm Arbejdshøjde: 25 - 150 mm Ljdeyvh Eyjpfx Anajaa Forhold mellem træhøjde og bredde maks. 2:1 Powergrip spænde-bord Bordunderstøttelseslængde: 2x 2280 mm Emnelængde uden efterfølgende cyklus: 175 - 2700 mm Emnelængde med efterfølgende cyklus: 2700 - 4500 mm Emnelængde med flere efterfølgende cyklus: 4500 - 6000 mm Fuld beskrivelse på forespørgsel Tilgængelig ca. ultimo 2026 / januar 2027 (Trods omhyggelig udarbejdelse tages forbehold for ændringer, trykfejl, fejl i tekniske data, priser samt øvrige informationer. Ingen garanti for trykte data! Tilgængelighed med forbehold for mellemsalg). Priser ekskl. annonceringsomkostninger på MachineSeeker De bedste træbearbejdningsmaskiner fra Holland De bedste brugte maskiner fra Nederlandene

Stand: klar til brug (brugt), Brugt dåsefremstillingslinje til produktion af 153 mm mælkepulverdåser. Mulighed for tilbud på andre dåsestørrelser eller tilpasning til 153 mm fødevaredåser. - Krupp SDVT duplex skæremaskine - Soudronic SBW150 svejsemaskine - Frei ydre lakkeringssystem - Precision Tools gas-hærdeovn Laedpfx Ansvy Txzoaoa - Blema KEBS 160 flangeformningsmaskine - Klinghammer SIA 180 opbulingsmaskine - Angelus 50P lukke-/seamermaskine

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: rotationshastighed trinløst variabel, Til salg udbydes et vinduesproduktionsanlæg UC Matic 15 samt en Powermat 500 fra Weinig, bestående af følgende hovedkomponenter: - Indløbsautomatisering - CNC-bearbejdningscenter Unirex 2000 - CNC-endebearbejdningsanlæg Unitec 15 Ledpfx Anox Sqxheajaa - CNC-længdeprofileringsmaskine Unicontrol 12 - Automatisk dobbeltdele-vende- og retursystem - Udløbsmellemlager - Powermat 500 med mekanisering Anlægget er designet som et fuldt integreret produktionssystem til vindues- og profilbearbejdning og muliggør effektiv og fleksibel produktion. Maskinerne nedtages af en specialiseret fagvirksomhed. Omkostningerne for dette vil blive oplyst og skal afholdes af køber.

Produktionsår: 2005, stand: god (brugt),

Produktionsår: 2004, stand: god (brugt),

Produktionsår: 2004, stand: god (brugt),

Stand: brugt, Består af: 1) Dejopbevaringstragt Mod. 'STAR' 2) Transportør L=500 Mod. 'TRL' 3) Dejekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melingsenhed til dej L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalseenhed Mod. 'MUL 700' 7) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fatekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' Produktionsår 2006 Ljdpfxswxwiae Anaoaa

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, meget få driftstimer, installeret i begyndelsen af 2023, i meget god stand Består af: 1 limbindemaskine City e - med PUR Ljdpsytbz Ijfx Anasaa - med Hotmelt - med køle- og tørrestrækning Wohlenberg limbindemaskine City e Grundmaskine Edition 4000 til solo- eller inline-drift for sammenkædning med en samlemaskine Sprinter og en trekniv Edition 5000, udvidet maskinudstyr for øget hastighed op til 5.000 cyklusser/time Kørevogn for Hotmelt-ryglimenhed, 40 kg, med 2 påføringsvalser Kompakt kørevogn for PUR-ryglimenhed – Europa, med 2 påføringsvalser Kørevogn for Hotmelt-sideklimenhed Køle- og tørrestrækning

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vi tilbyder SELO GROEP / Selo Food Technology BV's industrielle forarbejdningslinje, designet til forberedelse, termisk behandling, nedkøling og transport af fødevareprodukter. Dette er et komplet forarbejdningssystem i rustfrit stål, ideelt til virksomheder, som producerer saucer, supper, fars/blandinger, færdigretter, grøntsagspuréer, halvflydende produkter og andre varer, der kræver både kogning og køling under kontrollerede forhold. Linjen er udformet som et integreret arbejdssystem med platforme, procestanke og sektioner til produkttransport. Dette design optimerer produktionsprocessen, øger batchkonsistensen og reducerer manuelt arbejde. Hele systemet er udført i rustfrit stål, hvilket gør det yderst velegnet til fødevarebehandling og letter vedligeholdelse af hygiejnen. SELO-linjer er udformet til et meget bredt produktsortiment: fra glatte til stykkeholdige saucer, klassiske opskrifter til premium- og specialvarianter. Systemerne sikrer ensartet kvalitet, farve, viskositet, tekstur og smag i hver eneste batch. Fuld procesautomatisering til kogte, pasteuriserede og afkølede produkter, med kapacitet fra 250 til 9.000 kg/t. En væsentlig fordel ved SELO-linjen er de avancerede blande- og homogeniseringssystemer, som sikrer ensartet struktur og høj produktstabilitet. Linien muliggør også drift af flere opskrifter i ét intelligent system, samt er CIP-kompatibel (Clean-In-Place), hvilket understøtter fødevaresikkerhed, overholdelse af hygiejnekrav og høj oppetid. Systemet inkluderer bl.a.: Kooktank 2 – koge-/kogetank Koude saus tank – tank til kolde saucer Koeltank 3 – køletank Alle tanke har en kapacitet på 600 liter. En stor fordel ved denne linje er at flere procestrin kan kombineres i én produktionslinje – fra forberedelse og blanding af produktet, via kogning, til nedkøling og videre transport til næste produktionsled. Denne løsning forbedrer procesorganisering, øger kontrollen over procesparametre og sikrer mere ensartede slutprodukter. Nøglefordele ved SELO-linjen: - Industriel forarbejdningslinje i rustfrit stål - Integrerede sektioner til både kogning og nedkøling - Velegnet til saucer, supper, fyld og convenience produkter - Procestanke på 600 l - Design med adgangsbroer og serviceadgang - Løsning til kontinuerlig drift i fødevareindustrien - Producent: Selo Food Technology BV, Holland. Tekniske data synlige på linjekomponenterne: Producent: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Produktionsår: 2003 Tanktyper: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankkapacitet: 600 liter Tankvægt: 600 kg SELO-forarbejdningslinjen er en fremragende løsning for virksomheder, der søger et brugt, komplet system til tilberedning og forarbejdning af fødevareprodukter på en organiseret og effektiv måde, der samtidig opfylder kravene til moderne produktion. Lasdpfx Ansy Epk Tsaoa

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Mælkeindtag og første lagring Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separation I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter. Osteforarbejdning og dræning Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering. Pakningsoperationer Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning. Ljdpjw Ahg Rsfx Anajaa Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Drift: Fuldautomatisk linje Lodpfx Aey Ai Hfjnaoaa Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Produktionsår: 2012, stand: meget god (brugt), Agro-pellet produktionslinje! Årgang - 2012 Kapacitet - 10 t/t - Linje A og B til transport af baller, kommando-bro og bane – 2 stk. - Rotorknuser – 1 stk. - Rotogrind – 1 stk. - Pneumatisk transport med ventilator – 2 stk. - Cyklon – 2 stk. - Silo/bunker til blanding af materialer – 2 stk. - Linie A - 2 spiraler til materialetransport – 1 stk. - Linie - 2 sluser til materialetransport – 1 stk. - Linje A-tørrer med fire cykloner – 1 stk. - Linje B-tørrer med fire cykloner – 1 stk. - Lige transportbånd til råmateriale – 4 stk. - Skråt transportbånd til råmateriale – 4 stk. - Flishugger til materialeneddeling – 4 stk. - Pneumatisk transport med ventilator – 4 stk. - Materiale-cyklon – 4 stk. - Mindre doserings-cyklon – 4 stk. - Bunker til blanding af råmaterialer – 2 stk. - Presse-doseringsspiral (snegletransporter) – 5 stk. - Kahl-presse med el-motor 250 kW – 3 stk. - Lille transportbånd til pellets – 1 stk. - Lille, skråt transportbånd til pellets – 1 stk. - Vibrationssigte – 1 stk. - Pellets-køler – 1 stk. - Elevator til returnering af materiale med to spiraler, støvfilter – 1 stk. - Klid-fylder – 2 stk. - Stort, skråt transportbånd til transport af pellets, siloer til sækning af pellets med vægt – 1 stk. - El-skabe – 20 stk. Laodpfelqw Dcex Anaea - Filter til udsugning af damp fra presse – 1 stk.

Produktionsår: 1993, stand: næsten som ny (brugt), Lang linje: - Kapacitet: 350 kg/t - Mixer Laodjh Dxhfspfx Anasa - Dispenser, vand/mel, horisontal - Snegl, snegl - Presse - Vibrodispenser, renoveret i 2010 - Første tørrer, renoveret 2010 - Anden tørrer - Mulig opsamling af pasta på 8 timer - To tørrebånd - To bånd til tørret pasta - Metaldetektor - Betjeningspanel - El-skab - Automatisk pakkemaskine (2012)

Produktionsår: 1990, stand: god (brugt), Kort / Nest-linje Kapacitet - 400 kg/t 1. Silo - cyklon 2. Stor silo 3. Lille silo 4. Mixer 5. Ekstruder 6. Kæde med dejspande 7. Tørrer 8. Udgangstransportør 9. Kædetransportør til spande - 2 stk. 10. Elevator (for enden af linjen) 11. Transportbånd for færdigvare 12. Betjeningspult Lodpfx Aen Arzkonaoaa 13. Elskab 14. Automatisk pakkestation

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, KOMPLET PELLETPRODUKTIONSLINJE 6 t/t Hydrauliske walking floors – dobbelte, egnet til både hårdt og blødt træ 12 m transportbånd med magnetseparator til flis To hammermøller à 130 kW til vådt materiale To bjælker med hydraulisk gulv før tromletørrer Tromletørrer, længde 12 m FIEDLER kedel, 3,5 MW Raffinør 250 kW med transportventilator og filter Siloanlæg ZEPI til tørt materiale Z-transportør ZEPI over tre siloer til pillepresser TRI Pillepresse ZEPI ZPM600 med 200 kW (2 stk.) og 160 kW Produktionsår for pillepresse: 2015 (to stk.) 10 m transportbånd til varm kugle, konditioneringssystem og tilsætning af aspirin Ljdpfx Aeqy Hcdsnaeaa Vibrationssigt ESSEGI pakkesystem (ITA) 2019 Palleteringssystem ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Grecon gnistdetekteringssystem El-skabsrum til hele anlægget Linjen er i drift, kapacitet 6-7 t/t

Produktionsår: 2011, stand: meget god (brugt), Tekniske detaljer: - Årgang: 2011 - Kapacitet: 3,2 t/t - El-effekt: 600 kW Ledpfx Ajipt Dljnasaa Linjen består af: - Grovhammermølle (110 kW) - Transportør til træsavs - Automatisk fødeenhed til ovn - Ovn: 1,5 MW - Tørreanlæg med tre gennemløb - Cyklon og silo til tør savsmuld - Finhammemølle (110 kW) - Silo over pressere - Pelletspresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletspresse MÜNCH (2x75 kW) - Pelletransportør til køler - Køler - Sigt - 2 x silo, kapacitet 100 t - 2x pellettransportør (én til big bag pakning, 1000 kg, og én til små sække, 15 kg) - Automatisk pakkemaskine - Robot til palletering - Reservedelsværktøj (matricer) Fabrikken er stadig samlet og i produktion!

Produktionsår: 1996, stand: meget god (brugt), Linjen er en original amerikansk-fremstillet linje til opgradering af sektioner af valser til trækning af profiler. Den amerikansk-fremstillede linje har en plade samt et stort antal ekstra valser til trækning af rør! - Årgang: 1996 - Linjen benytter pulserende TIG-svejsning med argon indblæsning, og den kan opgraderes til laser- eller modstandssvejsning. - El-forbrugere: 30 kW. - Profiler: Rustfri stålrørsprofiler, ellipse-, D-, sekskantede, firkantede og rektangulære rør. - Til produktion af profiler i alle dimensioner fra pladebredde 125 mm og tykkelse 1 til 2,5 mm. Lsdjh Ni Duopfx Anaoaa - Hastighed: 30-90 m/t - Skæreenhed: Tværsnit sker manuelt eller med båndsav. - Linjelængde: 12 til 15 meter.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1979, Rebproduktionslinje / Vikkelinje REDAELLI linje TIL STABILISERET BETONFORSPÆNDINGSTRÅD 3- og 7-tråds liner til brug med bjælker der spænder over lange spænd, broelementer, store forspændte elementer såsom dæk, pæle, forspændte og efterspændte konstruktioner. - År: 1979/2005 - Spolekapacitet: 800x900 mm - Produktionsområde for liner: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Coils-vægt: 4.000 kg - Hastighed: 40-60 m/min. - Højt kulstofståltråd - PC-strand dimensioner: - 6,4, 6,9, 9,3, 21,5 mm - El-tilslutning: 400 kW Linjen består af: - Trådafvikler - Snoeenhed - Ovn - Kølesystem - Trækruller - Oprulningsenhed til reb Ledpfx Anet Iq Hbsaoaa

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Tre-lags parket produktionslinje A.COSTA Kapacitet – 800 m²/arbejdsskift Lajderdgqmspfx Anaja Årgang – 2001

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), - Produktion pr. time: 4 paneler - Daglig produktion ved 8-timers skift: 32 - Årsproduktion ved 250 arbejdsdage: 7.040 - Effektivitet: 1 MWp/år - Påkrævet effekt: 40 kW - Elektrisk tilslutning: 380 V / 3 faser + N + T, 50 Hz - Vandforbrug: 210 liter/time (0 liter ved køling) - Luftforbrug: 7.000 liter/time Slutprodukt: Lsdpfxouhwmgo Anaoaa A) Standard 36 kvadratiske celler 103 x 103 mm (4”) Panel med typiske mål: 990 x 450 mm Effekt pr. celle: 1,5 Wp Celler pr. panel: 36 Årsproduktion pr. skift: 380.160 Wp Paneler pr. år: 7.040 B) Standard 72 kvadratiske celler 103 x 103 mm (4”) Panel med typiske mål: 1.300 x 660 mm Effekt pr. celle: 1,4 Wp Celler pr. panel: 72 Årsproduktion pr. skift: 760.320 Wp Paneler pr. år: 7.040 C) Standard 36 kvadratiske celler 125 x 125 mm (5”) Panel med typiske mål: 1.200 x 540 mm Effekt pr. celle: 2,5 Wp Celler pr. panel: 36 Årsproduktion pr. skift: 633.600 Wp Paneler pr. år: 7.040 D) Standard 72 kvadratiske celler 125 x 125 mm (5”) Panel med typiske mål: 1.600 x 800 mm Effekt pr. celle: 2,5 Wp Celler pr. panel: 72 Årsproduktion pr. skift: 1.267.200 Wp Paneler pr. år: 7.040 E) Standard 36 kvadratiske celler 156 x 156 mm (6”) Panel med typiske mål: 1.450 x 650 mm Effekt pr. celle: 3,5 Wp Celler pr. panel: 36 Årsproduktion pr. skift: 887.040 Wp Paneler pr. år: 7.040 F) Standard 72 kvadratiske celler 156 x 156 mm (6”) Panel med typiske mål: 1.950 x 980 mm Effekt pr. celle: 3,5 Wp Celler pr. panel: 72 Årsproduktion pr. skift: 1.774.080 Wp

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2018, Biscuitlinje Kapacitet - 250-300 kg/t Lasdpfxow Nxvus Anaea År - 2018 Dejblander 100 kg pr. batch, Biscuit rotary moulder 800 mm bredde, Tunnelovn, trådnetsbånd 500 mm bredde, 18 m bagesektion, 1,5 m indløbs- og 1,5 m udløbs-transportbånd, samlet 21 m, elektrisk, 4 temperaturstyrede zoner med separat styring for øvre og nedre zone, automatisk båndsporing.