Brugte Matrix Brugt Flasketørrer Matrix, År 2012, 12.000 Flasker Pr. Time til salg (58.398)

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, brugt – 6000 flasker/timen – år 2012 Ksdpfx Ajymdqfophjdr

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 67.130 h, maskine/køretøjsnummer: R77, Brugt påfyldningsmaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Opgraderet i 2024, fremragende stand og garanti på den udskiftede reservedel Oversigt over den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph tilbyder avanceret aseptisk påfyldningsydelse til mælkebaserede drikkevarer og frugtsafter. Oprindeligt producerede Tetra Pak denne A3 FLEX 100V-model i 2006. I 2024 opgraderede virksomheden den imidlertid til 100V-versionen. Dette betyder, at maskinen nu opfylder moderne standarder for processtyring, ydeevne og driftssikkerhed. Den forbliver derfor en yderst relevant og pålidelig løsning til aktuelle produktionskrav. Emballageformat og teknisk konfiguration Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex understøtter 1000 ml Edge-formatet, en version af Tetra Brik-emballagen med en skrå overkant. Dette design forbedrer dermed den ergonomiske håndtering og forenkler påsætningen af skruelåg. Derudover bruger systemet en enkelt påfyldningsventil, som er baseret på standardarkitekturen i A3 Flex-maskinerne. Disse maskiner udfører påfyldningsprocessen vertikalt under aseptiske forhold. Derudover opretholder opsætningen et sterilt miljø i alle faser: formning, påfyldning og forsegling. Ksdpfxjwbhdaj Aphjdr Nominel kapacitet og driftstimer Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph leverer en nominel ydeevne på 7000 emballager i timen. Dette gør den til en af de mellemstore til højtydende løsninger inden for aseptisk påfyldning af stille drikkevarer. Over tid har maskinen udført 67.130 driftstimer, hvilket er en vigtig indikator for teknikere til teknisk evaluering. På trods af dens alder sikrer den solide vedligeholdelseshistorie og opgraderingen i 2024, at maskinen fortsat kan fungere effektivt i krævende produktionsmiljøer. Produktanvendelser og hygiejnisk design Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex håndterer let mælke- og juiceprodukter. Derudover opfylder den alle kravene til aseptisk emballering, herunder sterilisering og hermetisk forsegling. Producenten har fremstillet de interne kredsløb og påfyldningskammeret i rustfrit stål. Dette design muliggør effektiv hygiejne og sikrer kompatibilitet med Clean-in-Place-procedurer (CIP). Derudover overholder det hygiejniske design de aktuelle fødevare sikkerhedsstandarder for drikkevareindustrien og er derfor velegnet til følsomme anvendelser. Integration og styring af den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex Den brugte påfyldningsmaskine A3 Flex har et kompakt fodaftryk og en modulær konstruktion. Dette giver teknikere mulighed for problemfrit at integrere den i eksisterende påfyldningslinjer. Ud over maskinens konstruktion...

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: ET212, Brugt etiketteringsmaskine PE LABELERS Universal Master 7500 bph Denne maskine tilbyder avanceret teknologi til etikettering af glasflasker og opfylder produktionskrav op til 7500 flasker pr. time. P.E. Labellers producerede denne maskine i 2007, og det robuste design samt de integrerede funktioner sikrer præcise arbejdsprocesser. Tekniske specifikationer og ydeevne for den brugte PE Labellers etiketteringsmaskine Etiketteringsmaskinen er udstyret med otte roterende plader og fem etiketteringsstationer. Tre stationer anvender selvklæbende etiketter, mens to stationer arbejder med koldlim. Maskinen roterer med uret, hvilket optimerer styringen af flaskestrømmen. Det manuelle indstillingssystem for både hoved- og etiketteposition tillader hurtige formatskift og øger dermed maskinens fleksibilitet. Produktionskapacitet og konfiguration Maskinen behandler glasflasker med en maksimal diameter på 120 mm og et standardformat på 0,75 liter. Den arbejder med en maksimal hastighed på 7500 flasker pr. time, hvilket gør den ideel til mellemstore produktionslinjer. Etiketter kan placeres på forside, bagside og flaskehals, hvilket sikrer et professionelt og kvalitetspræget udseende. Etiketteringsmetode og håndtering Maskinen påfører etiketter både med klæbemiddel og koldlim, hvilket giver stor kompatibilitet med forskellige etiketteringsdesigns og materialer. Samtidig kan operatøren manuelt tilpasse systemet for at sikre præcis kontrol under hver produktionskørsel. Aktuel tilstand og driftsdata Maskinen er i øjeblikket på lager og er straks klar til brug. Den har registreret 10.000 driftstimer, men tilbyder fortsat betydelig kapacitet. Med det robuste design og en vægt på 2250 kg garanteres stabilitet og lang levetid, selv under højhastighedsdrift. Elektriske data og energikrav PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskinen op til 7500 bph drives med 400 V, har en installeret effekt på 5 kW og arbejder ved 50 Hz. Den elektriske konfiguration lever op til industrielle standarder og sikrer effektiv energianvendelse til langvarig drift. Maskinens energieffektivitet muliggør desuden langsigtede besparelser. Anvendelsesområder og tekniske fordele Den brugte PE LABELERS Universal Master etiketteringsmaskine op til 7500 bph sikrer effektiv og præcis placering af etiketter. De fleksible etiketteringsstationer gør det muligt at håndtere flasker i forskellige former og størrelser uden at gå på kompromis med kvaliteten. Denne alsidighed gør maskinen til et sikkert valg til mange tappeprocesser. Teknikere og brancheeksperter stoler på denne maskine på grund af dens ydeevne og fleksible konfigurationer. Den er især velegnet til krævende tappeanvendelser. Kdsdpfx Aevgu Udephjr

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SO144, Tekniske specifikationer og ydelsesdata SIPA SFR 8 er en roterende PET-strækblæsemaskine til fremstilling af PET-flasker fra emner til drikkevareproduktion og industrielle emballageformål. Maskinen, der er fremstillet i 2009, har en angivet produktionskapacitet på 12.400 flasker pr. time. Dens roterende design muliggør en kontinuerlig flaskeproduktion og er velegnet til integration i en brugt fyldelinje, hvor der før fylde-, forseglinge-, etiketterings- og sekundæremballageudstyr kræves en pålidelig forsyning af emner. Producent: SIPA Model: SFR 8 Årstal: 2009 Produktionskapacitet: 12.400 flasker pr. time Blæseformkonfiguration: 4 formsæt, hver med 8 kaviter Emne-halsudførelse: 28 mm / 1881 short neck Understøttede flaskestørrelser: 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l Beholder materiale: PET Avancerede automatiserings- og styringssystemer Denne roterende strækblæsemaskine er designet til automatiseret fremstilling af PET-flasker og former opvarmede emner i strækblæsecyklussen til færdige beholdere. Det medfølgende emne-fødesystem muliggør en kontrolleret tilførsel af emnerne til maskinen. Roterende blæsemaskiner betjenes typisk via koordinerede processtyringer, som synkroniserer faserne for emneoverførsel, opvarmning, strækning og blæsning. Maskinen leveres med sit emne-fødesystem og køler. Disse komponenter muliggør et mere omfattende blæsesystem ved at levere emne-tilførsel og proceskøling. Højtrykskompressoren er ikke inkluderet, derfor skal trykluftinfrastrukturen planlægges som en del af installationen og idriftsættelsen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer SIPA SFR 8 kan anvendes som et flaskeproduktionstrin i en brugt PET-fyldelinje. Den placeres før fyldemaskiner, etiketteringsmaskiner, krympemaskiner, håndtagsapplikatorer og palleteringssystemer og producerer PET-beholdere til viderebearbejdning i en drikkevareproduktionslinje. De tilgængelige formsæt giver fleksibilitet for flaskestørrelserne 0,5 l, 0,75 l og 1,5 l, afhængigt af den installerede form og den tilhørende linjekonfiguration. Det medfølgende emne-fødesystem understøtter integration med emnehåndteringsudstyr. En emnetragt er ikke inkluderet, så køberen kan konfigurere en tragtløsning i overensstemmelse med placeringens layout, kravene til autonomi og emnelogistik. 28 mm / 1881 short-neck-halsudførelsen skal koordineres med kompatible emner, kapsler og efterfølgende fyldeudstyr. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Ksdeztwmfspfx Aphodr Maskinen beskrives som værende i meget god stand og er blevet vedligeholdt regelmæssigt af producenten. Den forbliver i drift indtil den 30. september 2026, hvilket indikerer, at den i øjeblikket producerer og ikke er lagret eller taget ud af drift. Denne driftsstatus giver potentielle købere mulighed for at evaluere maskinen i et aktivt produktionsmiljø inden demontering. Den planlagte demontering og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: TP109, Brugt lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen tilbyder høj effektivitet og alsidighed for tappeindustrien. Maskinen er specielt designet til mellemstore til hurtige produktionslinjer og sikrer samtidig konstante og pålidelige resultater. Den er konstrueret til Stelvin-Lux-skruelåg og anvender seks lukkhoveder for at sikre præcis og ensartet drift i hver tappecyklus. Maskinens design maksimerer produktionshastigheden og muliggør håndtering af op til 7000 flasker i timen. Denne ydeevne hjælper virksomheder med at øge driftseffektiviteten og opretholde en konstant produktkvalitet. Kodpfevgvabex Aphjdr Kompatibilitet med Stelvin-Lux-skruelåg Systemet understøtter Stelvin Lux aluminiumsskruelåg i størrelsen 30×60 mm. Disse låg sikrer en lufttæt forsegling, bevarer produktets integritet og forlænger holdbarheden. Producenter inden for vin- og drikkevareindustrien vælger ofte dette format på grund af dets pålidelighed. Maskinen roterer med uret, hvilket passer til standardlayoutet for tappeanlæg og reducerer behovet for dyre ændringer. Det kompakte design integreres nemt i eksisterende produktionsmiljøer, selv hvor der er begrænset plads. Sikkerhedsfunktioner og brugervenlig vedligeholdelse Den brugte lukkemaskine AVE 6T op til 7000 flasker i timen øger sikkerheden med avancerede beskyttelsesanordninger. Disse systemer beskytter operatørerne mod potentielle risici, mindsker ulykker og forbedrer arbejdssikkerheden. Sikkerhedsfunktionerne giver også hurtig adgang til maskinen, hvilket sikrer enkel vedligeholdelse og overholdelse af industristandarder. Stelvin Lux’s tekniske manualer giver klare instruktioner til installation, vedligeholdelse og fejlfinding. Disse vejledninger hjælper operatørerne med effektivt at løse problemer, minimere nedetid og opretholde produktiviteten. Takket være det modulære design kan teknikere hurtigt udskifte komponenter, forenkle vedligeholdelsen og reducere reparationsomkostningerne. Aktuel stand og elektriske krav Maskinen til Stelvin Lux står i øjeblikket på lager og er klar til øjeblikkelig installation i en ny produktionslinje. Den arbejder ved 400 V, kræver 3 kW strømforbrug og 50 Hz frekvens. Brugeren bør kontrollere disse specifikationer for at sikre kompatibilitet med eksisterende elsystemer. Den lave energiforbrug understøtter desuden produktionsfaciliteter med at reducere driftsomkostninger uden at gå på kompromis med ydeevnen. Robust ydeevne og holdbarhed Maskinen er bygget til at modstå krævende produktionsmiljøer takket være sin robuste konstruktion. De seks lukkhoveder sikrer ensartet kvalitet ved hver cyklus og opretholder høje produktionsstandarder. Virksomheder stoler på denne maskine for at opfylde ambitiøse produktionsmål og samtidig bevare produkternes integritet. Dens præcision og effektivitet gør den til en værdifuld del af enhver tappeanlæg. Konklusion om brugt lukkemaskine AVE 6T...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: M245, Brugt Galdi fyldemonoblok med en maksimal kapacitet på 6000 flasker pr. time Introduktion til avanceret påfyldningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfuld fyldemonoblok fra 2010, betragtes som en hjørnesten i moderne tappeanlæg. Efter en nylig renovering demonstrerer den uovertruffen effektivitet og driftssikkerhed. Med en hastighed på op til 6.000 flasker i timen sætter denne maskine standarden i branchen. Den er specielt designet til Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere og anvender desuden 36 mm Elocap-låg, hvilket understreger dens alsidighed og evne til at tilpasses forskellige emballagekrav. Kdedpfx Aevgt N Hophjr Sikring af uovertruffen produktsikkerhed med Galdi fyldemonoblok Et kritisk træk ved Galdi RG260A er dens desinfektionsgrad, som når op til LOG5 og dermed garanterer det højeste niveau af produktsikkerhed. Denne egenskab er særlig vigtig i et marked, hvor forbrugerens sundhed og sikkerhed er af allerstørste betydning. Maskinens design og protokoller overholder derfor strenge hygiejnestandarder og giver producenterne tryghed. Fleksibilitet til forskellige produkttyper Maskinens fleksibilitet understreges af dens evne til at håndtere flere emballagestørrelser. Fra 500 ml til 1000 ml kan den bearbejde forskellige produktvolumener. Denne tilpasningsevne omfatter desuden muligheden for at processe en bred vifte af produkter, herunder mejeriprodukter, juice, flydende fødevarer og produkter med høj viskositet. Dens konstruktion understøtter også produkter med partikler og fibre, hvilket sikrer jævn drift uden kvalitetstab. Specialtilpasset effektivitet i køledistribution Maskinen er udstyret med en 36 mm XE-lågpåfører, som er tilpasset efter specifikke kundekrav. Den indeholder også et lågindføringssystem, der øger driftsseffektiviteten. CIP-returpumpe fremhæver maskinens fokus på hygiejne og nem vedligeholdelse. Ved brug af tyngdekraft- eller let overtryksfyldning sikres præcis og skånsom produkthåndtering. Teknologisk topkvalitet for optimal ydelse Galdi RG260A er desuden udstyret med avancerede teknologiske komponenter, herunder dobbelt indekseringsmagasin og LOG5-sterilisationssystem. Sterile luftfiltre og en servo-drevet tvergående låg-applikator bidrager til højere ydelse. Den aseptiske dobbeltmembran-fylder med specialiserede ind- og udløbsventiler sikrer hermetisk forsegling mod det ydre miljø. Innovative fyldeløsninger fra Galdi fyldemonoblok Maskinen benytter et bottom-up fyldesystem, som minimerer sprøjt og skumdannelse. Denne metode er afgørende for at bevare produktets integritet og udseende. En speciel lukket fyldeboks til det aseptiske fylderum og et automatiseret CIP-SIP-system forbedrer de hygiejniske forhold. Takket være brugen af steril luftdamp opretholder systemet et sterilt miljø under hele påfyldningsprocessen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: SO133, Tekniske data & ydeevnespecifikationer SIPA SFR EVO3 er en roterende strækblæseformmaskine designet til effektiv produktion af PET-flasker i moderne drikkevareanlæg. Som et robust brugt industrielt emballageanlæg leverer den driftssikker ydeevne til drikkevareproduktionslinjer, hvor ensartet kvalitet og høj kapacitet er i fokus. Maskinen har en 8-kavitets-konfiguration og understøtter et bredt udvalg af flaskestørrelser, typisk til vand og læskedrikke. Kdodpfx Asyhbihsphjr Producent: SIPA Model: SFR EVO3 Årgang: 2017 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker i timen Antal kaviteter: 8 Gevind/flaskehals: PCO 28-1810 Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L, 1,0L, 1,5L Beholdertype: Designet til håndtering af PET-flasker Flaskediameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Flaskehøjde (min–max, uden hals): 80–349 mm Avanceret automatiserings- og styresystemer For at sikre konstant ydeevne er SFR EVO3 udstyret med avanceret automatisering, præcis foropvarmning af preforms og kontrollerede blæsecyklusser. Brugervenlig HMI og PLC-baseret styring understøtter receptstyring, procesovervågning og formatændringer. Maskinen garanterer høj gentagelsesnøjagtighed i forblæsnings- og blæsefasen og sikrer stabil flaskekvalitet ved høje hastigheder. Automatiseret processtyring med brugerfokuseret HMI Effektiv foropvarmning for ensartet materialefordeling Hurtigskift-funktioner for lette formatændringer Sikkerhedsafskærmninger med nødstop for operatørbeskyttelse Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne blæseformmaskine kan problemfrit integreres i brugte PET-fyldelinjer, både som en selvstændig enhed foran en fyldemaskine eller synkroniseret i en komplet drikkevareproduktionslinje. Medfølgende preform-feeder og kølesystemer sikrer stabil indføring og optimale produktionsforhold samt øger linjens samlede effektivitet. Inline- eller stand-alone-drift med standardbånd-interface Kompatibel med efterfølgende fylde-, kapsel- og etiketteringsmaskiner Fleksibel håndtering af 0,5L, 1,0L og 1,5L formater Velegnet til opgraderinger eller kapacitetsudvidelser af brugte emballagemaskiner Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i drift, hvilket dokumenterer dens funktionsduelighed i et aktivt produktionsmiljø. Årgang 2017, er den en moderne platform for operatører med krav om driftssikkerhed og reproducerbar kvalitet i PET-flaskeproduktion. Den funktionsdygtige brugtmaskinestatus gør den til et stærkt valg for hurtig indsættelse i industrielle emballageanlæg. Driftsydelse & alsidighed Med 8 kaviteter og op til 18.000 flasker/timen kombinerer SFR EVO3 hastighed og kvalitet til krævende drikkevareapplikationer.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC618, Brugt automatisk 18,9L aftapningslinje, 500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne automatiske aftapningslinje er konstrueret specifikt til store 18,9L flasker og leverer pålidelig ydeevne ved vask, desinficering, påfyldning og kapsling. Systemet er designet som en komplet, synkroniseret løsning og sikrer ensartet kapacitet samt nøjagtig drift gennem alle processer. Produktionshastighed: 500 flasker i timen Samlet output: 9.450 liter i timen Flaskestørrelse: 18,9L Processtationer: Vask, desinficering, påfyldning, kapsling Påfyldningshoveder: 6 Kdedpfx Apsy Ai Hfshjr Drift: Fuldautomatisk linje Anvendelse: Ideel til håndtering af store flasker ved højt produktionsvolumen Avanceret automatisering og styresystemer Linjen arbejder med automatisk sekvensstyring på hver station for at opretholde stabil kapacitet og minimere operatørindgriben. Betjening sker via et centralt brugerinterface for nem overvågning og justeringer. Sensorer og sikkerhedslåse sikrer pålidelig flaskebehandling og korrekt cyklusafvikling. Hurtig opsætning til 18,9L-format med ensartede, reproducerbare indstillinger. Integration i produktionslinje Systemet fungerer som en komplet linje til 18,9L flasker og kan integreres med forudgående og efterfølgende håndteringsudstyr. Layoutet understøtter nem tilkobling til transportbånd, akkumulerings- og pakkeenheder efter behov. - Inline-drift som komplet aftapningsenhed til store beholdere - Kompatibel med standard transportbånd til ind- og udløb - Optimeret håndtering af 18,9L flasker med stabil overførsel mellem stationer - Velegnet til drikkevareproduktion hvor der kræves store flasker Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen har kun været brugt til prøvekørsler og er næsten som ny. Fuldt funktionsdygtig, klar til test og umiddelbart klar til produktion. Denne minimale brugsprofil giver en unik mulighed for at erhverve en brugt aftapningslinje med næsten nye slidtegn. Tilstand: Næsten ubrugt (prøvekørsel) Status: Fuldt funktionsdygtig og klar til test Driftsparat: Klar produktionskonfiguration Driftspræstation & alsidighed Systemet er specialbygget til 18,9L flasker og sikrer pålidelig cyklusafvikling og stabil kapacitet. Sektionen med seks påfyldningshoveder balancerer output med præcis styring til store volumener. Forbehandling med vask og desinfektion sikrer høj produktkvalitet i både drikkevareproduktion og industriel emballering. - Ensartet ydeevne ved store flaskeformater - Integreret forbehandling (vask og desinfektion) før påfyldning - Automatisk kapsling integreret med 18,9L flaskehåndtering - Velegnet til drikkevareproduktion med behov for store beholdere

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: LC652, Glasbaseret øllinje fra KRONES – 24.000 flasker/time, komplet og klar til brug. Denne komplette genbrugsflaskelinje er designet til industriel ølfyldning i glas og er centreret omkring en Krones Mecafill VK2V monoblok. Den er afstemt med forudgående rengøring, inline HTST-pasteurisering, koldlimsetikettering og komplet palleteringslogistik. Systemet er designet til høj produktionshastighed og en kvalitetssikret proces fra aflæsning af kasser til endelig emballering. Ydeevne og emballagekapacitet: Linjen er dimensioneret til 24.000 flasker pr. time ved 0,5 liter og kan også håndtere 0,33 liters flasker. Flaskerne er af glas, og alle moduler er designet til ølproduktion og muliggør hurtige formatændringer mellem 0,33 liter og 0,5 liter. Vigtigste processer og leveringsomfang: Kernen i systemet er Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyldemonoblok med 66 fyldehoveder og dobbelt vakuum for at beskytte produktet. Monoblokken integrerer en rengøringsmaskine med 60 stationer og trykvand samt en forsegler med 11 hoveder. Efterfølgende overtager en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) koldlimsetiketteringsmaskine påsætningen af front-, bag- og hals etiketter ved linjehastighed. Forudgående flaskepreparation foregår via to rengøringsmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, eftermonteret i 2013) og Robak PBSz til genbrugsdrift. Den termiske behandling udføres af et Fischer (1999) HTST-modul med en nominel kapacitet på 130 hl/t, designet til 5°C indløb, 72°C i 30 sekunder (30 PU) og 11°C udløb, koblet med en 6.000 liters buffertank. Pasteuriseringssystemet fungerer med 3x400V, 50Hz og ren, tør trykluft ved 6 bar til drev og styrefunktioner. Yderligere Fischer pladevarmevekslerpakker er inkluderet: EUROPA 40PI og DUBACAL 400P (PS 16 bar; pladesæt Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Til genbrugsflowet omfatter installationen Krones kassehåndtering: aflæsnings- og pålæsningsmaskiner samt en kassevaskemaskine, integreret i hovedlinjens cyklus. Automatisering og processtyring: HTST-sektionen har en automatiseret styring med overvåget kontrol af nøglevariable for konstante mikrobiologiske resultater ved høj hastighed. Der overvåges bl.a. pasteuriseringstemperatur, holdetemperatur, ind- og udløbstemperatur, temperatur og tryk under pasteurisering, flowhastighed, pasteuriseringseenheder (PU), buffertankniveau og fyldetryk efter buffertanken. Driften kan udføres manuelt, hvor automatiske reguleringer er aktive for stabilitet og sikkerhed. Den elektriske specifikation for pasteuriseringssystemet er 3x400V, 50Hz, og konfigurationen muliggør hurtige omstillinger mellem 0,33 liters og 0,5 liters flasker. Linjeflow og integration: For kontinuerlig inline-ydelse forbinder systemet aflæsnings- og rengøringsmaskinerne med rengørings-/fyld-/forseglingsmonoblokken, efterfulgt af Fischer HTST-modulet, placeret mellem fyldning og etiketpåføring for mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic etiketmaskinen understøtter flere koldlimstationer (front, bag, hals). Kassevask og kassepå- og aflæsning fuldender genbrugscyklussen og afstemmer mekaniske hastigheder og buffring til målet på 24.000 flasker/time. Kodpoziyyyjfx Aphodr

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet vinopfyldningslinje – glas – 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte, komplette vinopfyldningslinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og industrielle emballeringsanvendelser. Kernen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-platform fra 2005; den integrerer depalletering, skylning, isobart fyld, kapsling, påsætning af trådkurve, etikettering, emballering, palletering og slut-af-linje-print. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltration for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballeringstyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (still og mousserende) Fyldprincip: Isobar Ydeevne fyldemaskine: op til 16.000 flasker/time Ydeevne kapsling: op til 7.200 flasker/time Ydeevne etikettering: op til 5.200 flasker/time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærkning; kontrolregler i henhold til EN 60204 Kdjdpfx Aozd Ucxjphor Avanceret automatisering og styring Linjen har industriel automatisering til koordineret drift af depalletering, flaskeforberedelse, fyldning og slut-af-linje-emballering. Sikkerhedslåse, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-bestemmelserne. Det isobariske fyldmiljø er trykklassificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabile fydeevner og produktsikkerhed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Indførings-depalletering, transportører, flaskevask/skylning/tørring, isobart fyld, stationer til kapsling og påsætning af trådkurve, etikettering, kodning, kartonopstilling/-pakning/-lukning, palletering og strækfilmning er harmoniseret til inline-drift. Udstyrskombinationen understøtter traditionelle kork- og syntetiske propper og integrerer mikrofiltration til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskeformater kan behandles via formatændringer i henhold til de installerede komponenter. Linjens samlede gennemløb bestemmes typisk af etikettering og kapsling med nominelle ydeevner på op til ca. 5.200 flasker/time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig vedligeholdelse og renovering er udført for at sikre pålidelig ydeevne på alle integrerede stationer. Systemet viser professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Designet til vinopfyldning muliggør den isobare fyldningskonfiguration i kombination med dedikeret kapsling og trådkurvepåsætning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 15.000 h, maskine/køretøjsnummer: M312, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte monoblok er fremstillet af Omar og integrerer tørre-, kapselpåførings- og selvklæbende etiketteringsfunktioner i et kompakt rotationssystem, der er designet til professionel drikkevareproduktion. Maskinen er udstyret med en dobbelt kapselapplikator med roterende hoveder for præcis kapselpåføring samt tre selvklæbende mærkningsenheder til for-, bag- og halsetiketter. Den er ideel til præsentation af kvalitetsvine og kan integreres i eksisterende fyldelinje eller anvendes som selvstændigt modul i et industrielt emballagemiljø. Fabrikant: Omar Model: Simphony vaske- og tørremaskine Årgang: 2010 Konfiguration: Tørremodul + dobbel kapselanlæg med rullehoved + 3 selvklæbende etiketteringsstationer (for/bag/hals) Kedpfx Apoygh I Uehsdr Flaskeformater: Kompatibel med Bordeaux- og Bourgogneflasker Etiketpåføring: Trykfølsom (selvklæbende) til for-, bag- og halsmærkning Beholdertype: Glasflasker Formateksempler: Referencekapacitet 0,5 L Anvendelse: Egnet til integration i drikkevareproduktionslinjer og industriel fyldning Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er designet til synkroniseret drift af tørre-, kapsel- og etiketteringsenhederne. De selvklæbende etiketteringsstationer sikrer præcis påføring med finjustering af for-, bag- og halsetiketter. De dobbelte lukkeenheder med rullehoveder sikrer en ensartet afslutningskvalitet af vinkapsler. Hurtige mekaniske justeringer muliggør skift fra Bordeaux- til Bourgogneflasker og øger produktionsfleksibiliteten i eksisterende fyldeanlæg. Produktionslinjeintegrationsmuligheder Enheden er designet til in-line operation og forbindes opstrøms til fyldere og kapselpåføringsmaskiner samt nedstrøms til inspektions- og pakkelinjer. Den tilpasses standard logistik på transportbånd og muliggør dermed en gnidningsfri transport af glasflasker. Formatændringer mellem kompatible vinflaske-geometrier understøttes, hvilket gør maskinen velegnet til produktion af multi-SKU-drikkevarer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen har gennemgået en grundig restaurering, herunder indkøb, transport og geninstallation, hvilket resulterer i et fuldt funktionsdygtigt og pålideligt brugt anlæg. Den er klar til brug i et produktionsmiljø og egnet til hurtig integration i en eksisterende fyldelinje. Ydelse og alsidighed Optimeret til glasvinflasker kombinerer monoblokken tørring, præcis kapselpåføring med rullehoved og trepunkts selvklæbende mærkning. Denne konfiguration understøtter premium emballagestandarder og er egnet til vingårde og drikkevareproducenter, der ønsker ensartet præsentationskvalitet i et industrielt emballagemiljø. Krav til installation og forberedelse af placering Den kompakte gulvflade for rotationsmaskinen gør det nemt at placere den i typiske fylderum. Tilslutning til eksisterende transportbånd og...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: LC606, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Dette brugte flaskepåfyldningsanlæg er designet til højhastigheds ølproduktion i glasbeholdere og er velegnet til industrielle emballageapplikationer med brugte maskiner. Anlægget integrerer vask, inspektion, påfyldning, kapsling, pasteurisering, kassepakning, palletering og transportteknologi for en effektiv drikkevarefremstilling. Produktionshastighed: 60.000 flasker i timen. Beholdertype: ravfarvede ølflasker i glas. Flaskestørrelse: 0,45 L (nominelt volumen); fuld til kant 0,464 L ± 4 ml. Fyldehøjde: 45 mm fra overkant. Primær fyldemaskine/kapsellukker: Krones MECAFILL. Tomflaskeinspektion: Toptronic 19 (EBI). For-/efter-påfyldningsinspektion: Krones Checkmat; fuldt flaskeinspektion og kontrol af fyldningsniveau/låg. Flaskeskyl: Krones Lavatec. Tunnelpasteurisator: SHIELD. Kassepakker: SmartPac til kasseindsætning. Palleteringsanlæg: Krones Pressant S. Transportsystem: Krones Synco S. Elforsyning: 400/230 V, 50 Hz. Repræsentative laster (komponenter): op til 182 A (styreenhed), 41 A (pasteurisator), 23 A (palleteringsanlæg), 8 A (våde inspektionsenheder). Produktionsår (nøglekomponenter): 2009. Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen kombinerer synkroniserede transportørsystemer med integrerede inspektionsmoduler for at sikre ensartet produktkvalitet ved høje kapaciteter. Centraliserede betjeningsflader giver tydelig statusfeedback for fyldemaskine/kapsellukker, inspektionsmoduler, pasteurisator og downstream-udstyr. Den elektriske arkitektur følger gængse industristandarder for pålidelighed og vedligehold. Hovedstrøm: 400/230 V, 50 Hz. Integreret inspektion: tomflaskeinspektør og Checkmat-kontrol før og efter påfyldning. Automatisk flaskebehandling og kasseindsætning for kontinuerlig drift. Designet til hurtig fejldetektion og linjeopretning via modulopdelte stationer. Kedpfxoyr Huqe Aphsdr Kapacitet for produktionslinjeintegration: Konfigureret som inline-system, er denne brugte tappepakke designet til problemfri overgang mellem vådbane, påfyldning/kapsling, varmebehandling og tørsluts-emballering. Krones Synco S transportnet sikrer stabil flaskestrøm og effektiv ophobning. Inline-drift med koordinerede stjernehjul og transportører. Glasflaskehåndtering optimeret til øl. Downstream-kompabilitet med kassepakning og palletering. Fokus på 0,45 L glas til højhastighedskørsel. Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Linjen sælges som brugt løsning i funktionsdygtig stand. Centrale komponenter fra 2009, hvilket afspejler moderne teknologi til hurtig ølpåfyldning. Driftsdetaljer, servicejournaler og vedligeholdelsesprotokoller kan matches med inspektion og afprøvning på stedet under ibrugtagning. Driftsydelse og alsidighed: Specielt udviklet til øl, med fokus på hygiejnisk fyldning, robust glashåndtering og gennemgående kvalitetssikring.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC534, Brugt isobart tappelinje til mousserende vin, 3000 flasker/time Den isobare tappelinje til mousserende og perlende vine producerer 3000 flasker i timen og håndterer 1,5-liters flasker samt et bredt udvalg af formater. Linjen kører pålideligt og kan inspiceres, inden den tages ud af drift i slutningen af april. Hver maskine i linjen har sikkerhedsanordninger, og nogle tekniske manualer er stadig tilgængelige. Flaskeformaterne omfatter Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile og Borgognotta Alta. Derudover leverer sælger formatændringsdele sammen med linjen. Transportbånd sikrer desuden en problemfri og kontinuerlig transport mellem maskinerne og optimerer dermed produktionsprocessen. Beskrivelse af de vigtigste maskiner Kdjdpjvxz Alofx Apher Depalletiseringsmaskine TMG VEGA 60 (2008) I denne brugte tappelinje til mousserende vin tager depalletiseringsmaskinen automatisk flaskerne af paller ved hjælp af sin integrerede PLC og elektroniske sikkerhedsanordninger. Systemet omfatter også et magasin til mellemlæg og en automatisk mekanisme til fjernelse af mellemlæg og dæksler i samme cyklus, hvilket sikrer effektivitet. Skyllemaskine AVE RAI 12 (1999) Skyllemaskinen renser flaskernes indre ved hjælp af sit PLC-system. Den fjerner effektivt partikler og potentielle forureninger. Dette sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til påfyldning, hvilket bidrager til højere produktkvalitet. Ozondoseringsanlæg Ozondoseringsanlægget desinficerer flaskerne før påfyldning ved at generere ozon, et stærkt oxidationsmiddel. Gassen fjerner ikke kun bakterier, gær og mikroorganismer, men efterlader heller ingen kemiske rester og sikrer dermed høje hygiejnestandarder. Isobar påfyldningsmaskine Cobert SUPREMA (1985) Den isobare påfyldningsmaskine fylder flasker via 24 påfyldningsventiler under kontrolleret indvendigt tryk. Den håndterer derfor både stille og mousserende vine og bevarer deres stabilitet og kvalitet. Kapselmaskine AROL (1997) Den enkelthovedede kapselmaskine påsætter plane og svampeformede korkpropper. Dette sikrer en lufttæt forsegling, der bevarer vinens aromaer og egenskaber over tid. Kapselmaskine KOMPASS (2007) Kapselmaskinen påsætter skruelåg (BVS, Stelvin) præcist på flaskerne. Derudover er dens design beregnet til flere formater og garanterer sikre forseglinger til forskellige vintyper. Snude-påføringsmaskine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Snude-påføringsmaskinen påsætter automatisk trådkurve ved hjælp af sine 10 plader og et magasin til langvarig opbevaring. Da maskinen fylder kurvene nedefra, muliggør den uafbrudte processer uden forsinkelser. Flaskeopvarmningstunnel COMTEC (2017) Opvarmningstunnelen stabiliserer temperaturen på flaskerne efter påfyldning ved at sprøjte dem med varmt vand. Dette reducerer termisk chok og forhindrer potentielle skader på flaskerne. Tørretunnel CAMES TNN1 (2001) Tørretunnelen blæser meget effektiv luft over flaskerne og tørrer dem grundigt, før de går videre til det næste produktionsskridt. Dermed er flaskerne kl...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, maskine/køretøjsnummer: LC635, Brugt STORK glasfyldelinje til spiritus 12.000 BPH – formet, konisk. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte fyldelinje til glasflasker er konstrueret omkring en Stork skylle-fylde-kapsel-monoblok med vakuumfyldning og suppleres med vådlimeetikettering til front-, bag- og hals-etiketter. Det er en brugt industriel emballeringsløsning, der er designet til effektiv drikkevareproduktion på runde, formede og koniske glasbeholdere. Kodpfxjy Szb Hs Aphodr Linetype: Komplet glasfyldelinje Produktionshastighed: 200 BPM (ca. 12.000 flasker i timen) Flaskeformer: Rund, formet, konisk Formater: Kompatibel med 0,35 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,14 L flaskestørrelser Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Fyldeprincip: Vakuumfyldning Etikettering: Vådlimeetiketteringsmaskine til front-, bag- og hals-etiketter Strømforsyning: 415 V / 50 Hz for de fleste enheder; udvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøglemaskiner og modelreferencer: Depalletiser: Osmeka VAE (1996) Skylle-fylde-kapsel-monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketteringsmaskine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (vådlime) Liner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kassepakker: Stork (1996) Kasseforsegler: 3M 800 Afe (1998) Kasseopretter: Bortolinkemo med Nordson varmelimsapplikator (2013) Kontrolvægt: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraltransportør til kasser: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer automatisk flaskehåndtering, synkroniseret transportteknologi og koordinerede styringer over depalletisering, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og emballering ved linjens ende. Monoblokken muliggør præcis vakuumfyldning for konstante fyldniveauer i glasbeholdere. Vådlimeetiketteringsstationen påfører front-, bag- og hals-etiketter ved linjehastighed. Perifere enheder, såsom Nordson varmelimsystemet på kasse-/kisteopretteren og Logiweight-kontrolvægten, understøtter en pålidelig, datadrevet kvalitet og emballageintegritet. De elektriske konfigurationer er standardiseret til 415 V / 50 Hz for tunge anlæg og 240 V / 50 Hz for kontrolvægten. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til problemfri inline-drift omfatter denne brugte fyldelinje en liner til flowkontrol og spiralformede kasseelevatorer til vertikal transport, hvilket optimerer pladsen og opretholder gennemstrømningen. Formatændringer dækker 0,35 L til 1,14 L glasflasker og håndterer runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer processerne fra den indledende depalletisering til kasseopretning, -pakning, -forsegling og vægtkontrol og tilbyder derved en gennemgående industriel emballagekapacitet til drikkevareproduktion. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte fyldeudstyr omfatter komponenter, der er produceret mellem 1996 og 2022.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk fyldning og lukning i én kompakt rundmaskine, udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand, leverer maskinen høj kapacitet med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fylder med 80 ventiler, en skyller med 60 gribere og en Zalkin-lukker med 15 hoveder samt halsstyring for præcis flaskehåndtering. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Nuværende flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (halsstyring) Halsudførelse: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk fyldning af kulsyreholdige produkter) Maskintype: Rundløber Rotationsretning: mod uret Deling: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdshøjde: 1200 mm Fabrikant: Krones Ksdpfx Apsyr Hvujhsdr Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken er udstyret med Krones HMI-brugerinterface for forenklet betjening og fejldiagnose. Specielle betjeningssystemer mærket KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling og guidede funktioner som nulstilling af tællere, fejllisteadministration og lampetest. Betjening forenkles yderligere med et intuitivt tastatur med kontekstbaseret hjælp og statusindikatorer på alle maskinmoduler. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptælling og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikrede betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte del af en fyldelinje anvendes som en del af et komplet drikkevareanlæg eller som selvstændig monoblok. Halsstyringen sikrer stabil håndtering af lette PET-formater, og rundløberdesignet muliggør hurtige formatændringer mellem kompatible størrelser. Inline-integrering med for- og efterfølgende transportører Egnet til PET-flaskehåndtering med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, mulighed for nærliggende størrelser alt efter værktøj Ideel til både stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af normal drift for ca. 3 måneder siden; der er ikke rapporteret fejl. Den er i fremragende driftsmæssig stand og klar til straks forsendelse. Driftsstatus: Driftsklar Tid siden sidste produktion: Ca. 3 måneder Stand: Fremragende; fuldt funktionsdygtig ved standsning

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC596, Brugt komplet linje til stillevin - 5000 flasker/time Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte tappeanlæg er konfigureret til håndtering af glasflasker og omfatter en komplet procesrække fra filtrering til kartonering og palletering. Det er en brugt løsning designet til industriel emballering og drikkevareproduktion med integration af velkendte europæiske producenter. Konfigurationen inkluderer skylning, påfyldning, lukning (flush korkprop og aluminiumshætter), kapselpåføring (varmekrympe- og polylaminat), etikettering med lim og end-of-line pakning. Beholdertype: Glasflasker Kerne-monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (skylning – påfyldning – lukning) Kdodpjyhbhqefx Aphjr Filtrering: Seitz Orion pladefiltreringsgruppe Flaskeforberedelse: SICK Blancamat 8 flaskemaskine (pre-etikettering) Kapselpåføring: Nortan Prisma 40 (varmekrympe), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: forside/bagside/hals), Pago PAG.876 kartonetiketteringsmaskine Transport/akkumulation: MBF akkumulationsbord (transportbånd) Håndtering af pakkekasser (option 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 kasseoprejser, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palleter Håndtering af pakkekasser (option 2): Mas Pack MAS 1200 kasseoprejser (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjælpeudstyr: PREO E0P051 4R2 hotmelt-enheder, Ber PDC 30 kartonvægt Udvalgte komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringer: CE-mærkning på Mas Pack-moduler Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen forbinder automatiseret kapselpåføring, etikettering med lim via multistationskontrol samt end-of-line kartondannelse, lukning og pakning. Moduler har integrerede sikkerhedskredsløb og CE-overensstemmende styringer. Hotmelt-påføring udføres med PREO-meltere for pålidelig kartonforsegling. Hurtige skift på etiketteringsstationerne og ved formatændringer muliggør effektiv omstilling inden for glasflaskesortimentet. - Etikettering med lim og multistationskontrol - Automatiseret kapselpåføring - Hotmelt-påføring via PREO E0P051 4R2 enheder - CE-overensstemmelse for alt Mas Pack-udstyr - Brugervenlige HMI/betjeningspaneler på pakkestationerne (pr. modul) Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet til inline-drift integrerer systemet filtrering, monoblok skylle–påfyldning–lukning, etikettering og fuld end-of-line emballering. Transportbåndets akkumulationsbord understøtter bufferstyring for jævn overgang mellem våde og tørre sektioner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Kodpfoyhb R Ssx Aphedr Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: CA47, Brugt kapselmaskine Nortan Prisma 4T, 6.000 flasker/time Denne brugte kapselmaskine er blevet gennemgået i 2013 og er af typen krympefoliekapsel. Kdedpfx Apjvguvzjhjr Sikkerhedsafdækninger er tilgængelige til denne brugte, roterende kapselmaskine. Der er tre forskellige flaskeudstyrssæt tilgængelige. Maskinen blev kontrolleret inden demontering. Den er i god driftsstand og har været i drift indtil september 2021. Den har et automatisk magasin til krympefoliekapslerne. En lysbarriere forbinder komponenterne med hovedstrukturen og frigiver kapslerne fuldautomatisk og synkroniseret til de ankommende flasker. På trods af dens enkelhed er vedligeholdelsen af denne kapselmaskine meget vigtig. Termohovederne og deres pakninger skal kontrolleres omhyggeligt. Styreskabet er i orden og fuldt udstyret med alle kabler, PLC, manualer og diagrammer. Det nødvendige gulvareal for denne brugte kapselmaskine er 4,50 kvadratmeter. Maksimal hastighed er 6.000 flasker/time. Den brugte, roterende kapselmaskine har et komplet sæt stjernegear, transportsnegle og modgående stjerner til at føre flasken korrekt. Indføringsretningen er fra venstre mod højre og dermed med uret. Denne maskine er specielt designet til glasbeholdere. Den kan håndtere formater fra 0,50 l til 0,75 l og op til 1 l. Nortan er et af de mest udbredte mærker, hvilket gør det nemt at finde reservedele til maskinen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Kdsdpjzmgccefx Aphor Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning...

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, maskine/køretøjsnummer: SCIAC45, Brugt flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Generelle egenskaber ved den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph Den brugte flaskevaskemaskine Kompass SK481 8000 bph vasker flasker med en diameter på 45 mm og har en nominel kapacitet på 8000 flasker i timen. Kompass producerede denne maskine i 2009 til fyldeanlæg med middelhøj hastighed. Især modellen SK 481 byder på en kompakt, effektiv løsning til anlæg, hvor linjekompatibilitet og ensartet ydeevne er i fokus. Dermed egner den sig både til nye installationer og opgraderingsprojekter. Betjening og mekanisk konfiguration af denne brugte vaskemaskine Denne vaskeenhed roterer mod urets retning, mens flaskerne føres ind fra højre mod venstre. Derfor kan maskinen nemt justeres til konventionelle transportsystemer. Den mekaniske opsætning omfatter 32 gribere, der fastholder hver flaske sikkert under vaskefasen. Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph udfører én vaskebehandling med faste dyser og vand som vaskemedie. Dette sikrer minimal kompleksitet i vedligeholdelse og drift. Behandlelige produkter og anvendelsesmuligheder Den brugte vaskemaskine Kompass SK481 8000 bph kan håndtere forskellige produkter, herunder alkoholiske drikke, juice, sirup, olie, læskedrikke, spiritus, vin og vand. Takket være denne brede kompatibilitet understøtter maskinen produktionslinjer med hyppige produktskift. Desuden kan operatørerne anvende den til flere drikkekategorier uden større mekaniske ændringer. Den ensartede behandlingsmetode sikrer ligeledes konsekvente resultater uanset væske. Elektriske og dimensionelle specifikationer for denne brugte vaskemaskine Maskinen drives med 415 volt ved en frekvens på 50 Hz og har et elektrisk effektforbrug på 3,0 kW. Disse specifikationer passer til branchestandarder. Maskinens grundareal – 1850 mm lang, 2250 mm bred og 2100 mm høj – passer uden problemer ind i de fleste mellemstore tappehaller, så ingeniører kan planlægge layoutet med minimal forstyrrelse. Ligeledes muliggør dimensionerne integration med tilstødende moduler på produktionslinjen. Automatiserings- og styresystem Den brugte vaskemaskine Kompass anvender en Telemecanique PLC (programmerbar logisk styring) til at håndtere automationslogikken. Dette system sikrer præcis udførelse af vaskecyklusser og bidrager til maskinens driftssikkerhed over tid. Telemecanique-komponenterne tilbyder desuden høj kompatibilitet med industrielle automationssystemer, hvilket forenkler fejlfinding og vedligeholdelse. Dermed kan teknisk personale nemt forbinde maskinen til eksisterende styreinfrastruktur. Kdjdpfxeyhbwro Aphjr

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: TP111, Brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph påsætter plastskruelåg på kartonemballager. Tetra Pak producerede denne model i 2007 og har konfigureret den til formatet 1000 Slim. Det udbredte Slim-format har et rektangulært tværsnit og en reduceret profil, hvilket optimerer emballagen til væsker ved at forbedre holdbarheden og mindske materialeforbruget. Tekniske detaljer for brugt lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23-modellen er udstyret med skruelåget CAP 47, som sikrer hermetisk lukning og giver forbrugeren nem åbning. Skruelågssystemet opretholder desuden et konstant drejningsmoment, hvilket forhindrer lækager og forseglingsfejl. Kedpfx Apoyhbygohedr Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drives med 400/230 VAC, hvilket tillader brug på både industrielle trefasede installationer og konfigurationer med nul- og jordlederen. Elsystemet arbejder med 50/60 Hz, hvilket gør det kompatibelt med forskellige elstandarder. Den justerbare 20 A hovedsikring styrer maksimal optagelse, mens styringskredsløbene opererer med 24 V DC for at levere sikker driftsspænding. På det pneumatiske område kræver systemet trykluft mellem 6 og 7 bar for korrekt funktion af lukkemekanismer og håndtering af låg. Sikkerheds- og lagerbetingelser Det brugte lukkeanlæg Tetra Pak Helicap 23 6000 bph er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger og opfylder dermed gældende industristandarder. Systemet forebygger ulykker under vedligeholdelse og drift, hvilket minimerer risikoen for fejl eller driftsstop. Maskinen er aktuelt i god stand på lager, klar til geninstallation i et tappeanlæg. Konfigurationen muliggør også problemfri integration med andre Tetra Pak-enheder, hvilket sikrer høj driftseffektivitet uden strukturelle ændringer. Anvendelser og driftsmæssige fordele ved brugt lukkeanlæg Tetra Pak Dette brugte lukkeanlæg Tetra Pak kan håndtere op til 6000 flasker i timen (bph). Takket være kompatibiliteten med 1000 Slim-formatet er det særligt egnet til emballering af drikkevarer i Tetra Pak-beholdere til stordistribution. Fordelene inkluderer: Den påsætter CAP 47 skruelåg med høj præcision. Den styrer drejmom...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC601, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne komplette PET hot-fill påfyldningslinje er en højeffektiv brugt påfyldningslinje, der er designet til juiceapplikationer. Hovedsagelig opført i 2010, med downstream-udstyr fra 2011, leverer den en konsistent produktion på 24.000 flasker i timen (bph). Linjen integrerer blæseproces, hot-fill påfyldning, lukning, etikettering, sekundær emballering og palletering og tilbyder en sammenhængende løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringskrav. Produktionstakt: 24.000 bph Primær anvendelse: Hot-fill juice Flaskehåndtering: PET-flasker Validerede formater: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdiameter: 28 mm Produktionsår: 2010 (kerneudstyr), 2011 (palleter) Hovedkomponenter: Krones blæsemaskine; CFT hot-fill fylde-lukke-enhed; DASE-SING etiketteringsmaskine; DIMAC krympepakker; TCP flaskekøler og steriliseringsudstyr (modeller T30R, TU170RD); TBC palleteringsanlæg (model LT400) Linjetype: Blæsning, påfyldning, lukning, etikettering, pakning og palletering Konfiguration: Integreret, kontinuerlig produktion med afstemt gennemløb på alle stationer Avanceret automatisering og styresystemer: Linjen er designet til synkron drift fra beholderproduktion til slutemballering. Koordinerede styringer sikrer stabil ydelse ved høje hastigheder og reducerer flaskehalse ved blæsning, fyldning, etikettering og pakning. Brugervenlige operatørinterfaces letter justering og overvågning, mens sikkerhedslåsesystemer og beskyttelsesanordninger sikrer driftssikkerhed i produktionsmiljøet. - Central linjestyring med koordinerede drev for konsistent gennemløb - Brugervenlige interfaces til hastighedsjustering og formatændringer - Sikkerhedsanordninger og aflåste adgangsdøre - Nødstop langs linjen - Hurtigskift-funktioner for formatskift og produktjustering Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Dette brugte påfyldningssystem er designet som en komplet emballeringslinje til PET-juice – fra flaskeblæsning til palletering. Det kan integreres med opstrøms forsyningsudstyr samt downstream lager- og logistiksystemer. Formathåndtering understøttes for at matche markedsbehov, med dokumenteret kapacitet for 0,5L PET og egnethed til lignende cylindriske PET-former. - Inline drift fra blæsning til palletering Kdsdpfx Ajzgtpvjphsr - Kompatibel med PET-cylindriske flasker; valideret til 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-proces udviklet til juiceanvendelser - Flaskekøling og sterilisering sikrer hot-fill stabilitet - Præcis etikettering ved høj hastighed med integreret inspektion - Krympepakning og sikker palletering til distributionsklare laster

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: FA57, Brugt svindepakningsmaskine MIMI – Oversigt Denne brugte MIMI svindepakningsmaskine er designet til at gruppere og svinde PET-flasker til stabile, handelsklare emballager på en moderne påfyldningslinje. Den er konstrueret til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig brugt ydeevne med effektiv foliebundling uden ekstra materialer. Maskinen er konfigureret til lige indføring af runde flasker og understøtter flere pakkemønstre uden kartonbagside, hvilket gør den til et alsidigt valg til højkapacitets-emballeringsprocesser. Denne svindepakningsmaskine er bygget til kontinuerlig drift og kan nemt integreres i eksisterende påfyldnings- og emballeringsanlæg. Den passer godt ind i drikkevareproduktionsmiljøer, hvor ensartet pakkekvalitet, formatfleksibilitet og pålidelig gennemstrømning er afgørende. Med kompatibilitet med almindelige PET-flaskestørrelser og standardpakkemønstre (3×2, 2×4, 3×4) reducerer den materialeforbruget ved at eliminere bakker eller mellemlag og opretholder samtidig emballagens stabilitet efter svindningen. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Producent: MIMI Maskintype: Svindepakningsmaskine Byggeår: 2004 Ydeevne: Op til 6.000 flasker/time eller 100 pakker/time (afhængigt af pakkekonfiguration) Understøttede flaskestørrelser: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Emballagetyper: PET-flasker Kdjdpfx Aoxurm Ajphor Pakkekonfigurationer: 3×2, 2×4, 3×4 (uden bakke, uden kartonbagside) Indføringsretning: Lige indføring for runde flasker Avanceret automatisering og styring Maskinen er designet til inline-drift med et transportbånd, som er typisk for automatiske svindesystemer. Standardiserede industrielle sikkerhedsforanstaltninger og brugergrænseflader understøtter rutinemæssige indstillinger og formatændringer. Præcise PLC/HMI-værdier, elektriske specifikationer og ydeevnedata er ikke angivet i den tilgængelige dokumentation. Integrationsmulighed i produktionslinjer Denne svindepakningsmaskine integreres problemfrit i opstrøms og nedstrøms påfyldningsudstyr, herunder transportbånd fra påfyldningsmaskiner, etiketteringsmaskiner og pakketransportbånd op til palletering. Den lige indføring tager imod runde PET-flasker og muliggør hurtige skift mellem pakkemønstre. Den bakkeløse foliebundling reducerer håndtering af materialer og forenkler logistikken, samtidig med at emballagens integritet bevares bag svindetunnelen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev taget ud af drift i 2019 og er i øjeblikket ikke i aktiv produktion. Den tilbydes som et brugt anlæg til genidriftsættelse. Specifikke vedligeholdelsesprotokoller og driftstimer er ikke inkluderet i den tilgængelige dokumentation. Driftsydelse og alsidighed Denne svindepakningsmaskine er optimeret til PET-flasker og dækker de mest almindelige drikkevareflaskestørrelser fra 0,33L til 1,5L. Muligheden for at producere 3×2-, 2×4- og 3×4-emballager uden kartonbagside muliggør omkostningseffektiv industriel emballering med god stabilitet efter svindning. Den lige indføring til runde flasker øger produktionen...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Kdodpfx Apjyhb Ahehor Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Krones-, Gera-, Joha-, Markl- og Miho-anlægget til påfyldning af genanvendelige glasflasker er tidligere blevet brugt på et bryggeri i det sydlige Tyskland til påfyldning af øl. Tekniske data - Kapacitet: 7.800 flasker pr. time - Produkter: Øl og kulsyreholdige læskedrikke - Formater: - NRW 0,5 l - 0,33 l flaske med ringhals - 0,25 l LN Maskinliste - Maskintype: Afstabler - Producent: BMS - Årstal: 2012 - Maskintype: Kapselåbner (skruelåg) - Producent: Rink - Afkapsling i kasser, Euro 0,5 l, i 4x5-kasser - Årstal: 2012 - Maskintype: Flaskevaskemaskine - Producent: Gera - Årstal: 2024 Kodpjyb Sbusfx Aphodr - Maskintype: Maskine til inspektion af tomme flasker - Producent: Krones - Model: Smarttronic - Inkl. skyder - Årstal: 2012 - Maskintype: Påfyldningsmaskine - Producent: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 ventiler - Årstal: 2012 - Med kombineret forseglingsmaskine med 4 hoveder (kronemøtrik og skruelåg) - Kapacitet: - 7.800 flasker pr. time - Maskintype: Etiketteringsmaskine - Producent: Krones - Model: Robusta - Totalrenoveret i 2012 - 10 flaskeplader - 2 etiketteringsstationer med 4 griberarme og 4 limpaletter - Blæktryksprinter - Maskintype: Crater - Producent: BMS - Årstal: 2012 - Kasseformat: Modul Crate 4x5