Brugte Komplet Anlæg Til Varm-Kold Blanding til salg (19.884)

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Hsdeyhbibopfx An Hsu Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: ny, Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: KOG 130, udgangsspænding: 400 V, udgangsfrekvens: 50 Hz, type udgangsstrøm: trefaset, nominel effekt: 150 kW (203,94 hk), kontinuerlig effekt: 130 kW (176,75 hk), omdrejningshastighed (maks.): 1.500 o/min, motormaskinfabrikant: MAN, type af køling: vand, Et kraftvarmeværk baseret på træbiomasse KOG130_00 med udstyr er konstrueret til at omdanne fast brændsel til gasformigt brændsel. I processen bliver den producerede gas renset og kølet, hvorefter den føres til forbrændingsmotoren i kraftvarmeværket. Som fast brændsel anvendes naturlige træflis i klasse G50-G100. Kraftvarmelinjen er udstyret med containeriseret MAN UPB -L-W-E3262E302 Woodgas generator. Hsdpfxoywgp Ho An Hsu

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1974, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 817, Komplet koldstødningslinje (inkluderer 3 maskiner) En-matrice to-slags stødmaskine (One Die Two Blow Header) Hsdpfx Anetqu U Ts Heu Maks. trådafskæringsdiameter: 25 mm Afskæringslængde: 300 mm Skaftlængde under hoved: 260 mm Ekstruderingsmaskine Afskærings-/trimningsmaskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Hjdpfx Anew D E Ubo Hsu Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, garantiperiode: 24 måneder, effekt: 38 kW (51,67 hk), indgangsspænding: 380 V, temperatur: 250 °C, varmekapacitet: 36 kW (48,95 hk), indre længde: 2.400 mm, indre bredde: 1.500 mm, indre højde: 1.800 mm, volumenstrøm: 3.500 m³/t, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Topservice ⚡ Hurtig levering ⚡ Professionel support! ✈️ Forsendelsesomkostninger beregnes individuelt afhængigt af leveringsadressen. Kontakt os venligst for et personligt transporttilbud. ✅ Komplet pakkeløsning til professionel pulverlakering ✅ Splinternye, ubrugte industriprodukter ✅ Proton Maschinenbau GmbH er den eneste autoriserede Europa-distributør for Matech-produkter ✅ 2 års garanti ⏱️ Leveringstid: ca. 4 uger efter modtaget betaling 📦 Venligst forespørg også på aktuel lagerstatus. 🔥 KAMPAGNE KUN INDTIL 06.06.2026 🔥 Pakkelistepris netto: 29.650,00 euro Kampagnerabat: 20 % = 5.930,00 euro ➖➖➖➖➖ ⭐ Pulverlakkeringsanlæg – MINIPBMAT-3-L PROFESSIONEL KOMPLETLØSNING FOR ØGET KAPACITET! Med MINIPBMAT-3-L får du et kraftfuldt komplet system bestående af el-pulverovn, L-version pulverkabine og multicolor pulverlakkeringspistolsæt. L-versionen byder på ekstra arbejdsplads og er ideel til bredere emner og regelmæssige lakkeringsopgaver. ☘️ Mere plads ☘️ Stærk udsugning ☘️ Professionelt resultat ✅ Kompletpakke med 3 maskiner ✅ Pulverovn + pulverkabine + pulverpistol ✅ Attraktiv kampagnepris kun indtil 06.06.2026 ✅ 3-filter-kabine med kraftigere udsugning ✅ Ideel til små, mellemstore og bredere emner ✅ Alt fra én leverandør – med Proton service og Matech kvalitet ➖➖➖➖➖ Pakkens indhold: ✔️ 1 x Matech el-pulverovn MATOVENB-151824 ✔️ 1 x Matech pulverkabine MATBOOTH.FT.03-L ✔️ 1 x STR-ELITE multicolor pulverpistolsæt ➖➖➖➖➖ Tekniske højdepunkter: ♨️ MATOVENB-151824 el-pulverovn ✔️ Elektrisk varmeeffekt: 36 kW ✔️ Total effekt: ca. 38 kW ±10 % ✔️ Digital varmeindstilling op til 220°C ✔️ Blæsereffekt: 3.000 m³/h ✔️ Egnet til professionelt produktionsmiljø 🎨 MATBOOTH.FT.03-L pulverkabine ✔️ 3 polyesterfiltre ✔️ Udsugningseffekt: 3.500 m³/h ✔️ 3 kW udsugningsventilator ✔️ L-version med længere understel ✔️ Speciel fordel ved bredere emner 🔫 STR-ELITE Multicolor pistolsæt ✔️ Multicolor udgave ✔️ AOS automatisk optimeringssystem Hodpjwc Ep Ajfx An Hsu ✔️ 4-mode hukommelse ✔️ Pulverlakeringskapacitet: max. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Tilvalg og udvidelser 🎨 Muligheder for Matech pulverkabiner: ✅ Nano-filterboks – drift muligt uden fast aftræk ✅ Kabineunderstel med sigte-pulvergenvindingssystem ♨️ Muligheder for Matech pulverovne: ✅ PID regulering for præcis temperaturkontrol ✅ Touchscreen-betjeningspanel og smartphone-styring ✅ Ramp-heating-mode for defineret temperaturforløb ✅ Gemme procesparametre ✅ Uge- & månedsrapporter med ét tryk ✅ Indsats-hyldesystem eller emnevogn ✅ Topskinnesystem til ovn ✅ ATEX-udførelse på forespørgsel ✅ Dobbelt dør-udførelse / for- og bagdør ✅ Rulle-/trolley til skinnesystem ✅ Støtteben til skinnesystem ✅ Specialmål på forespørgsel Skinnesystem og bæreprofiler er ikke inkluderet i prisen. ➖➖➖➖➖ 🚀 Sikr dig kampagnepakken nu! Dette tilbud gælder kun indtil 06.06.2026. Herefter gælder normalpriser. ✳️ Vi tilbyder forskellige finansieringsløsninger. Kontakt os for leasing-, leje- eller afbetalingsmuligheder. Kontakt os nu – gør din virksomhed klar til professionel pulverlakering!

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 24 kW (32,63 hk), temperatur: 250 °C, indre længde: 2.000 mm, indre bredde: 1.500 mm, indre højde: 1.800 mm, emne højde (maks.): 1.600 mm, emnestykke længde (max.): 1.800 mm, volumenstrøm: 3.000 m³/t, energiforbrug: 28 kWh, Udstyr: belysning, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Topservice ⚡ Hurtig levering ⚡ Professionel support! ✈️ Fragt om forsendelsesomkostninger beregnes separat afhængigt af leveringsadresse. Kontakt os gerne for et skræddersyet transporttilbud. ✅ Komplet pakkeløsning til professionel pulverlakering ✅ Helt nye, ubrugte industriprodukter ✅ Proton Maschinenbau GmbH er eksklusiv, autoriseret Europadistributør for Matech-produkter ✅ 2 års garanti ⏱️ Leveringstid: ca. 4 uger efter modtaget betaling 📦 Anmod venligst om aktuel lagerstatus. 🔥 KAMPAGNE KUN INDTIL 06.06.2026 🔥 Pakkelistepris netto: 23.370,00 Euro Kampagnerabat: 15 % = 3.505,50 Euro ➖➖➖➖➖ ⭐ Mini-pulverlakkeringsanlæg – MINIPBMAT-2-W FLEKSIBEL KOMPLETLØSNING TIL PROFESSIONEL PULVERLAKERING! Med MINIPBMAT-2-W modtager du et komplet system med elektrisk pulverovn, mobil pulverkabine og multicolor pulverpistol-sæt. W-kabinen er særligt velegnet til fleksible manuelle lakkeringsopgaver og kan bruges praktisk talt i både værksted og produktion. ☘️ Mobil ☘️ Fleksibel ☘️ Klar til brug ✅ Komplet pakkeløsning med 3 maskiner ✅ Pulverovn + pulverkabine + pulverpistol ✅ Attraktiv kampagnepris kun indtil 06.06.2026 ✅ Ideel til små og mellemstore emner ✅ Fleksibel kabineløsning til værksted og produktion ✅ Alt fra én leverandør – med Proton-service og Matech-kvalitet ➖➖➖➖➖ Pakkeindhold: ✔️ 1 x Matech elektrisk pulverovn MATOVENB-101620 ✔️ 1 x Matech pulverkabine MATBOOTH.FT.02-W ✔️ 1 x STR-ELITE Multicolor pulverpistol-sæt ➖➖➖➖➖ Tekniske highlights: ♨️ MATOVENB-101620 elektrisk pulverovn ✔️ Elektrisk varmeeffekt: 24 kW ✔️ Total effekt: ca. 26 kW ±10 % ✔️ Digital temperaturstyring op til 220°C ✔️ Blæserkapacitet: 3.000 m³/h ✔️ Timerfunktion og automatisk sluk 🎨 MATBOOTH.FT.02-W pulverkabine ✔️ 2 polyesterfiltre ✔️ Udsugningskapacitet: 2.800 m³/h ✔️ 2,2 kW udsugningsventilator ✔️ 360° drejelig ophæng ✔️ Fleksibel til manuel pulverlakering 🔫 STR-ELITE multicolor pistol-sæt ✔️ Multicolor udførsel ✔️ AOS Automatic Optimization System ✔️ 4-mode hukommelse ✔️ Pulverkapacitet: max. 450 g/min ➖➖➖➖➖ ⚙️ Tilvalgsmuligheder 🎨 Til Matech pulverkabiner: ✅ Nano-filterboks – drift mulig uden fast aftræk ✅ Kabineunderdel med sigte og pulvergenvindingssystem ♨️ Til Matech pulverovne: ✅ PID-kontrol for præcis temperaturregulering ✅ Touchscreen betjeningspanel & smartphone styring ✅ Ramp-heating mode for definerede temperaturforløb ✅ Lagring af procesparametre ✅ Uge- & månedsrapporter med ét klik ✅ Hyldesystem eller emnevogn Hodpfxowc Epvj An Hju ✅ Øvre skinnessystem til ovn ✅ ATEX-version på forespørgsel ✅ Dobbeltdørs- eller front-/bagdørsudførelse ✅ Vogn til skinnessystemet ✅ Støtteben til skinnessystemet ✅ Specialmål på forespørgsel Skinnesystem og bæresystem er ikke inkluderet i prisen. ➖➖➖➖➖ 🚀 Sikr dig kampagnepakken nu! Dette tilbud gælder kun til 06.06.2026. Herefter gælder normale pakkepriser. ✳️ Forskellige finansieringsløsninger mulig. Kontakt os for leasing, leje- eller afdragsordninger. Spørg nu – gør din virksomhed klar til professionel pulverlakering!

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 37 kW (50,31 hk), samlet vægt: 380 kg, samlet bredde: 1.160 mm, samlet længde: 1.535 mm, total højde: 1.300 mm, type indgangsstrøm: trefaset, tryk: 2,5 stang, indgangsspænding: 400 V, volumenstrøm: 6,41 m³/t, køleeffekt: 37,2 kW (50,58 hk), type af køling: vand, Udstyr: køleenhed, Remko KWL 370 inox køleaggregat, i originalemballage, nyt/ubrugt Udførelse i rustfrit stål Hjdpfx Aezh Dguen Hou Nominel køleeffekt 37,2 kW Kølemiddel R407c (10,51 kg) Maksimalt strømforbrug 42,03 A Lydtrykniveau i 10 m 51,3 dB(A) Dimensioner 1300x1160x1535 mm (HxBxD) Vægt 380 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: PST31, Brugt FISCHER komplet pasteuriserings- og køleanlæg monteret på en ramme. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg, der er monteret på en ramme, er designet til termisk behandling med høj gennemstrømningskapacitet samt integreret køling og CIP-funktionalitet. Fremstillet af FISCHER engineering og bygget på en ramme af rustfrit stål, tilbyder det hurtig idriftsættelse og pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballageanlæg. Type: Pladevarmeveksler-pasteuriseringsanlæg (EUROCAL-serien) Model: EUROCAL 18C Gennemstrømning: 6.000 l/t Sektioner: 4-sektions pladepakke til opvarmning, regenerering og køling Konstruktionstryk (PS): 6 bar Byggeår: 2004 Konstruktion: Ramme af højkvalitets rustfrit stål og produktberørende komponenter af rustfrit stål Kølemodul: Luftkølet varmepumpetype (køling 30,0 kW; opvarmning 32,0 kW; kølemiddel R407C) Avanceret automatiserings- og styresystem Pasteuriseringsanlægget har en centraliseret automatisering for præcise termiske profiler og reproducerbar produktkvalitet på tværs af produktionsserier. Elskab: Centralt elskab i rustfrit stål med PLC og touchskærm-HMI Instrumentering: Manometre, flowkontrol og temperatursensorer til regulering i et lukket kredsløb Procesanalyse: Inline-kvalitetskontrol til overvågning af vigtige produktparametre i realtid CIP-automatisering: Pneumatiske ventiløer og kontrolhoveder til styring af automatiske rengøringscyklusser Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til problemfri integration opstrøms for fyldestationen, og denne brugte termiske enhed kan nemt tilsluttes eksisterende forsyningslinjer og kombineres med en brugt fyldelinje eller nye produktionslayout. Inline/stand-alone: Kan fungere som et selvstændigt pasteuriserings- og køleanlæg eller inline i en komplet emballeringsmaskinelinje Formatfleksibilitet: Velegnet til forskellige flydende produkter før påfyldning i PET-, glas- eller andre beholdere Hurtig tilslutning: Rørledninger og tilslutningspunkter på rammen gør det nemt at igangsætte og skifte format Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne anlæg er professionelt vedligeholdt og i driftsklar stand, hvilket muliggør øjeblikkelig flytning og hurtig produktionsstart for drikkevare- eller fødevareforarbejdningsvirksomheder. Status: Klar til øjeblikkelig drift Hjdpfey Ai Hlox An Hou Vedligeholdelse: Godt vedligeholdte, industrielt egnede komponenter, designet til kontinuerlig drift Driftseffektivitet og alsidighed Ideel til termisk behandling af høj kvalitet med effektiv energigenvinding, hvilket sikrer ensartet pasteurisering og samtidig bevarer de sensoriske egenskaber. Anvendelser: Pasteurisering af mælk.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC595, Tekniske data & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er konstrueret til håndtering af glasflasker og kombinerer velafprøvede europæiske emballagemaskiner for en effektiv drikkevareproduktion. Linjen integrerer en fyldemaskine, en trådbøjlepåsætter, en pasteurisator, en kartonlukker og hjælpeudstyr til støtte for kontinuerlige industrielle emballeringsprocesser. Ideel som brugt anlæg tilbyder linjen pålidelig ydeevne med CE-mærkede komponenter og en afbalanceret kapacitetsstruktur velegnet til mellemstor drikkevareproduktion. Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker Væsentligt udstyr og modeller: Fyldemaskine cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 trådbøjlepåsætter; RIVI Engineering netbåndpasteurisator 1P; SIAT SM11-S kartonlukker; OMAC lobepumpe; FACCIO G. korkorienterer Komponenternes produktionsår: 1986 (trådbøjlepåsætter), 1993 (pasteurisator), 2007 (kartonlukker), 2008 (korkorienterer) Kapacitetsindikator pasteurisator: Netareal 6,5 m² Elektriske data (kartonlukker): 380/415 V, 50 Hz, 3-faset, 1,08 A, 260 W Overensstemmelse: CE-mærkning på komponenterne Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen er udstyret med uafhængige styre- og betjeningspaneler ved hver maskine for fleksibel betjening og vedligeholdelse. SIAT SM11-S kartonlukkeren har trefaset strømforsyning og faste hastighedskontroller, der muliggør konstant end-of-line-lukning. Nødstoppere og belyste indikatorer er placeret ved betjeningsstederne og støtter en sikker, effektiv drift. Hurtigindstilling på kartonlukker og dedikerede orientationskontroller på korkorienterer letter formatomstillinger. Strømstruktur: Trefasede systemer ved end-of-line-kartonlukker HMI/styringer: Dedikerede betjeningspaneler ved hver maskine Hjdoyhb Ahepfx An Heu Sikkerhed: Nødstop og CE-konforme beskyttelsesanordninger Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift sikrer udstyrsættet en sammenhængende proces fra fyldning og lukkeapplikation over termisk behandling til kartonlukning. Trådbøjlepåsætter er placeret nedstrøms for flaskelukningen til mousserende-vinsapplikationer, mens pasteurisatoren er integreret i det termiske behandlingsafsnit. End-of-line-kartonlukning muliggør problemfri integration med forudgående transportbånd og pakkebehandling. Inline-integration mellem fyldning, lukkeapplikation, pasteurisering og kartonhåndtering Supplerende lobepumpe til produkttransfer og cirkulationsforsyning Korkorienterer forbedrer lukkelogistik og ergonomi på linjen Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen består af robuste, industrimæssigt anerkendte maskiner, kendt for lang levetid og vedligeholdelsesvenlighed. Komponenterne opfylder CE-krav og standarder for operatørbeskyttelse. Anlægget tilbydes som brugt og præsenteres som driftsklart...

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – komplet fyldelinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brugt fyldemaskine til aseptisk kartonemballage. Denne industrielle emballeringsmaskine, der er fremstillet omkring 1998, er konfigureret til 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føring af emballeringsbanen understøtter form-, fyld- og forseglingsprocesserne, der er nødvendige for kompakte kartonemballager i produktionen af mejeriprodukter. Producent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Cirka produktionsår: 1998 Maskintimer: 26.000 timer Beholdertype: Brik-karton Format: 125 ml Slim Produktanvendelse: Mejeriprodukter Fyldteknologi: Aseptisk kartonfyldning Avancerede automatiserings- og styresystemer Maskinen er udstyret med et betjeningspanel samt et el- og kontrolskab til styring af driftsfunktionerne. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drev og justerbare mekanismer indikerer et integreret automatiseringskoncept til banetransport, kartonformning og emballagehåndtering. Aseptiske kartonfyldeanlæg af denne type er designet til at koordinere folieregistrering, formning og forsegling via en styret produktionssekvens. Maskinen har let tilgængelige serviceområder, justeringspunkter og en hævet operatørplatform, der understøtter rutinemæssig drift og formatrelaterede omstillingsprocedurer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne Tetra Pak-fyldemaskine er velegnet som en primær fylde- og formningsenhed inden for et område til aseptisk kartonemballage af mejeriprodukter. Den kan integreres med opstrøms produktbehandlings- og sterile produktforsyningssystemer samt nedstrøms kartonføringssystemer, buffere, kodningsmaskiner og sekundære emballeringsmaskiner. Den nederste afløbs- og produkthåndteringssektion understøtter overførslen af fyldte Brik-pakker til det næste produktionsstadie. Maskintype Producent/model Produktionsår Fyldemaskine Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurationen med 125 ml Slim gør denne brugte aseptiske fyldemaskine interessant til produktion af drikkevarer og emballering af mejeriprodukter, der kræver kompakte kartonformater. Integrationen bør planlægges under hensyntagen til kompatibelt kartonføringsudstyr, nedstrøms emballeringsudstyr og de procesmedier, der er nødvendige for det samlede aseptiske emballageanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen tilbydes som et brugt, industrielt emballageanlæg og er klassificeret som driftsklar. Kabinettet i rustfrit stål, adgangspanelerne, serviceplatformen, beskyttelsesgelænderne... Hsdpfx Aoz E Dg Tsn Heu

Produktionsår: 1990, stand: brugt, OPHØRSSALG – TILGÆNGELIG ØJEBLIKKELIGT På grund af lukningen af produktionsanlægget tilbyder vi et komplet, brugt teknologisk produktionsanlæg til fremstilling af keramiske produkter til salg. Anlægget består primært af udstyr fra HANDLE og KELLER. Pris for det komplette produktionsanlæg: 400.000 EUR netto, EXW, kan forhandles. For at lette et hurtigt salg tilbyder vi også: • det komplette produktionsanlæg, • enkelte produktionssektioner, • enkelte maskiner og udstyr. Priser for enkelte maskiner kan fås på forespørgsel. Rimelige tilbud vil blive overvejet. Prioritet vil blive givet til købere, der kan gennemføre handlen og afhente udstyret hurtigt. Anlægget består af følgende maskiner og udstyr: 1. Sektion til forbehandling af råmaterialer • HANDLE R469 valsefræser, fremstillet i 1955 • AGW 1065/1085 valseknuser, fremstillet i 1963 • WF 1080A valseknuser, fremstillet i 2005 • Transportbånd – 4 enheder • Styreskab 2. Formningssektion • HANDLE MDVG 920B blander, fremstillet i 1990 • HANDLE PZG 56A/50 ekstruderpresse, fremstillet i 1990 • KELLER type 4155 skæremaskine, fremstillet i 1990 • Transportbånd – 4 enheder • Styreskab Udstyret er kendetegnet ved en robust konstruktion, holdbarhed og nem vedligeholdelse. Produktionsanlægget har været i kontinuerlig drift indtil udgangen af 2025 og er tilgængeligt til inspektion på anlægget i Panoszów, Polen. Hsdpfx Ajy Nzpron Hsu Maskinerne er tilgængelige øjeblikkeligt. Hurtig gennemførelse af handlen og hurtig afhentning foretrækkes. Angiv venligst i din forespørgsel, om du er interesseret i det komplette anlæg, en produktionssektion eller en bestemt maskine. Yderligere tekniske oplysninger, fotografier og individuelle priser kan fås på forespørgsel.

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC649, Brugt komplet vinopfyldningslinje – glas – 10.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte, komplette vinopfyldningslinje er designet til produktion af vin af høj kvalitet og industrielle emballeringsanvendelser. Kernen er en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-platform fra 2005; den integrerer depalletering, skylning, isobart fyld, kapsling, påsætning af trådkurve, etikettering, emballering, palletering og slut-af-linje-print. Systemet er optimeret til glasflasker og omfatter mikrofiltration for at sikre kvaliteten i drikkevareproduktionen. Producent: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hovedplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8 Årstal: 2005 Emballeringstyper: Designet til håndtering af glasflasker Produkttyper: Ideel til vinproduktion (still og mousserende) Fyldprincip: Isobar Hsdpszd Ucxjfx An Hou Ydeevne fyldemaskine: op til 16.000 flasker/time Ydeevne kapsling: op til 7.200 flasker/time Ydeevne etikettering: op til 5.200 flasker/time Strømforsyning: 380 V, 50 Hz Installeret effekt (hovedmonoblok): 33 kW Driftstryk: op til 7 bar Temperaturgrænser: TS min. 5 °C; TS maks. +85 °C Standarder: CE-mærkning; kontrolregler i henhold til EN 60204 Avanceret automatisering og styring Linjen har industriel automatisering til koordineret drift af depalletering, flaskeforberedelse, fyldning og slut-af-linje-emballering. Sikkerhedslåse, beskyttelsesanordninger og nødstopkredsløb er integreret i overensstemmelse med CE- og EN 60204-bestemmelserne. Det isobariske fyldmiljø er trykklassificeret til drikkevareproduktion og understøtter stabile fydeevner og produktsikkerhed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Indførings-depalletering, transportører, flaskevask/skylning/tørring, isobart fyld, stationer til kapsling og påsætning af trådkurve, etikettering, kodning, kartonopstilling/-pakning/-lukning, palletering og strækfilmning er harmoniseret til inline-drift. Udstyrskombinationen understøtter traditionelle kork- og syntetiske propper og integrerer mikrofiltration til kvalitetskontrol. Almindelige vinflaskeformater kan behandles via formatændringer i henhold til de installerede komponenter. Linjens samlede gennemløb bestemmes typisk af etikettering og kapsling med nominelle ydeevner på op til ca. 5.200 flasker/time, afhængigt af produkt og format. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres i driftsklar tilstand med komponenter, der er renoveret i Italien. Regelmæssig vedligeholdelse og renovering er udført for at sikre pålidelig ydeevne på alle integrerede stationer. Systemet viser professionel vedligeholdelse og opretholder produktionskvaliteten til industriel fyldning og drikkevareproduktion. Driftsydelse og alsidighed Designet til vinopfyldning muliggør den isobare fyldningskonfiguration i kombination med dedikeret kapsling og trådkurvepåsætning...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Komplet, transportabel enhed monteret på en ramme, bestående af: 1) Indføringsvogn med 2 rustfrie spiralsnegle, der skubber produktet ind i en positiv roterende stempelpumpe til ingredienser som: revet ost, smør, vegetabilsk fedt, salt osv., en kold, forblændet blanding. 2) Dampinjektionssystem til opvarmning til 80 °C med pumpe ved udløbet. 3) Anden opvarmning: 95/140 °C. Denne høje, ultrahøje opvarmningsmodul kan omgås ved at skifte 2 svingpaneler. 4) Holdetank. 5) Flowomdirigeringsventil (intet produkt kan passere, hvis temperaturen ikke er nået). 6) Hurtigkølings- og homogeniseringsmodul, beholder på 44 liter kombineret med en køler til hurtig køling og homogenisering i én proces. 7) Viskositetsmålesystem med pumpe og sensor til kontrol af viskositeten. 8) Centrifugal CIP-pumpe. 9) Monteret på en ramme med alle nødvendige forbindelsesrør, sensorer og ventiler. 10) Styringssystem Siemens S5 og betjeningspanel. UHT-systemet er et kompakt, transportabelt, modulopbygget procesanlæg, der er specielt designet til laboratorie- eller mindre industriel produktion. Hsdjzdrufopfx An Hsu

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, transportbåndets længde: 15.000 mm, produktionskapacitet: 6.000 enhed/t, Til salg udbydes en komplet påfyldningslinje fra producenten Tetrapak, som består af følgende komponenter: TBA 8 påfyldningslinje (årstal: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (årstal: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (årstal: 2002) Inkjetprinter EBS 6500 ca. 15 m transportbånd med motorer og bremser Reservedele En liste over de inkluderede reservedele findes som et vedhæftet dokument. TEKNISKE DETALJER Produktionskapacitet: 6000 enheder/time Transportbåndslængde: ca. 15 meter MASKINDETALJER Driftstimer påfyldningslinje: 85.286 timer Driftstimer Cap Applikator: 36.416 timer Driftstimer Kartonpacker: 38.626 timer UDSTYR Tetrapak TBA 8 fyldemaskine uden pull-tab Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjetprinter EBS 6500 Hedpfx Anszh H Ste Hju Vedligeholdelsen af maskinen er i de seneste år udelukkende blevet udført af firmaet Tetrapak.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Komplet parket-lakeringlinje Producent – SORBINI/VIET Årgang – 2001 Kapacitet – 800 m2/skift Hedpfordgrvsx An Heu Cykeltid – 8 min. Linjens længde – 42 m

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC579, Brugt, komplet isobarisk tappelinje til stille vine og mousserende vine, op til 4.500 flasker i timen. Hjdpfx Anjw Imp Ho Heu Denne komplette tappelinje er udviklet og konfigureret til at sikre en højkvalitets, ensartet tappeproces for både stille vine og mousserende vine. Den er baseret på et isobarisk triblok-system og integrerer skylning, påfyldning og forsegling i en kontinuerlig proces, hvilket sikrer høj effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er i øjeblikket designet til en kapacitet på 4.500 flasker i timen for stille vine og 3.000 flasker i timen for mousserende vine. Den er allerede teknisk forberedt til produktion af mousserende vin og kræver kun tilføjelsen af en champagne-forsegler, en hættepåføringsmaskine til Spumante-hætter og eventuelt en opvarmningstunnel. Systemet er udstyret med specielle transportbånd, et centralt smøresystem og separate kontrolpaneler til transportbåndsstyring, hvilket muliggør nem vedligeholdelse og integration i eksisterende anlægsautomatisering. Hele layoutet følger en lineær konfiguration, der er optimeret til pladsudnyttelse og sikrer en jævn produktoverførsel mellem stationerne uden unødvendige ophobningspunkter. Tappeproces og hovedmaskiner I begyndelsen af linjen føres tomme flasker automatisk ind i systemet ved hjælp af en depalleteringsmaskine. Denne maskine løfter og overfører forsigtigt flaskerne til et forsyningsbord og bevarer deres intakthed. Flaskerne føres derefter til triblok-systemet, hvor tre kerneprocesser udføres i rækkefølge: skylning, påfyldning og forsegling. Den isobariske påfyldningsteknologi sikrer præcise fyldniveauer og en konstant CO2-retention for mousserende vine og er samtidig ideel til påfyldning af stille vine. Påfyldningsventilerne er designet til at minimere ilttilførslen, hvilket er afgørende for at bevare vinens sensoriske egenskaber og holdbarhed. Skyllemaskinen bruger frisk vand eller en desinfektionsopløsning og sikrer, at flaskerne er fri for urenheder før påfyldning. Forseglingstårnet, som i øjeblikket er konfigureret til forseglinger til stille vine, bruger enten BVS-skruelåg eller traditionelle korkpropper afhængigt af formatet. En doseringsenhed til gummi arabicum er integreret i linjen. Dette system muliggør præcis tilsætning af stabilisatorer efter påfyldning, hvilket bevarer vinens klarhed og forhindrer bundfald under opbevaring. En separat dampgenerator er tilgængelig til både linjerenhed og eventuelle nødvendige forvarmningsapplikationer. Før påfyldning er en mikrofiltreringsenhed placeret, der sikrer, at det produkt, der strømmer ind i triblokken, opfylder de ønskede mikrobiologiske standarder. Dette trin er essentielt for produktionen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC277, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Hodpfjvguyasx An Heu Den brugte, isobariske PET-kompletlinje til kulsyreholdige drikkevarer med en kapacitet på 6.000 flasker pr. time, fremstillet af BAT, Kosme og M.A.S., tilbyder effektive påfyldningsløsninger til produktion af kulsyreholdige drikkevarer. Med en produktionshastighed på 6.000 flasker i timen er dette brugte påfyldningsanlæg ideelt for mellemstore virksomheder, der ønsker at forbedre deres industrielle emballageprocesser. Flaskeformater: 0,06 l og 0,10 l Beholder typer: PET Produktionsår: 2004 Aktuel status: Opbevaret Avancerede automatiserings- og styresystemer Denne komplette påfyldningslinje er udstyret med sofistikerede styresystemer, der sikrer en problemfri drift. Automatiseringens omfang muliggør præcis kontrol af påfyldnings-, etiket- og forseglningsprocesserne, hvilket øger den samlede effektivitet af drikkevareproduktionen. Udstyret med vigtige sikkerhedsfunktioner kan operatørerne forvente problemfri og sikker produktion. Brugermanualer er tilgængelige for at lette nem opsætning og fejlfinding, hvilket giver yderligere sikkerhed for den operationelle driftssikkerhed. De elektriske specifikationer sikrer kompatibilitet med standard industrielle strømforsyninger og integreres problemfrit i eksisterende systemer. Integration af produktionslinjen Denne påfyldningslinje er designet med fokus på fleksibilitet og muliggør problemfri integration med andet produktionsudstyr for at optimere din samlede drikkevareproduktionsproces. Den understøtter formatændringer, der giver mulighed for hurtige justeringer mellem forskellige flaskestørrelser. Denne funktion sikrer fleksibilitet i forhold til flere produkter og tager hensyn til forskellige påfyldningsbehov. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i øjeblikket i lager og venter på at blive sat i drift i din produktionslinje. Selvom det er et brugt påfyldningsanlæg, har det en solid driftshistorik og vurderes som egnet til langvarig brug med passende vedligeholdelse. Regelmæssige vedligeholdelsesprotokoller sikrer dens driftssikkerhed og pålidelighed efter installationen. Driftseffektivitet og alsidighed Designet af denne komplette påfyldningslinje understøtter en række forskellige produkttyper, hvilket gør den til et alsidigt supplement til din produktionsopsætning. Selvom den primært er designet til kulsyreholdige drikkevarer, giver dens tilpasningsdygtige egenskaber mulighed for håndtering af lignende drikkevarer med minimal justering. Dens evne til at håndtere PET-beholdere bekræfter dens alsidighed i industrielle emballeringsscenarier. Installationskrav og forberedelse af placeringen Effektiv installation er nøglen til optimal ydeevne for enhver påfyldningslinje. Den brugte, isobariske PET-kompletlinje kræver et dedikeret rum til at rumme dens konfiguration. Den er designet til problemfrit at blive tilsluttet dine anlægs forsyningsnet, hvilket minimerer nedetiden under integrationen. Sikkerhedsstandarder og overensstemmelsescertificering Sikker...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2006, driftstimer: 20.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 5648400, brændstof: flydende naturgas (LNG), TIL SALG – WEISHAUPT G60/2-A ZM-NR Industriel gasbrænder – 6,1 MW Weishaupt G60/2-A ZM-NR industriel gasbrænder, fremstillet i 2006, komplet med gasforsyningssystem og kontrolskab. Professionel, kraftig industriel brænder, der er velegnet til store kedler, dampkedler, termiske oliesystemer, tørreanlæg og andre industrielle varmeanlæg med høj kapacitet. Tekniske specifikationer Producent: Weishaupt / Max Weishaupt GmbH, Tyskland Model: G60/2-A Version: ZM-NR Fremstillingsår: 2006 Serienummer / fabriksnummer: 5648400 Brændstof: Naturgas Brænderkapacitet: 800 – 6.100 kW Minimum gastryk: 100 mbar Maksimum gastryk: 4.000 mbar NOx-klasse: 2 Elektrisk forsyning: 380 V / 3-faset / 50 Hz Elektrisk effekt: 16,59 kW Beskyttelsesklasse: IP40 Fremstillet i Tyskland CE-mærket Inkluderet i salget Driftstimer ca. 20.000 timer Komplet brænderpakke inklusive: Weishaupt G60/2-A ZM-NR brænder Gasforsyningssystem Kontrolskab Brænderstyring og elektriske komponenter Tilbehør/komponenter, der hører til brænderen Brænderen er i øjeblikket installeret i en industriel kedel og kan inspiceres i den installerede tilstand. Tilstand Brugt industrielt udstyr i god, generel fysisk stand i forhold til dets alder. Brænderen har været installeret i en industriel applikation og afmonteres som led i en systemudskiftning. Inspektion er velkommen før køb. Køberen kan inspicere udstyret og verificere den tekniske tilstand og de inkluderede komponenter, før det afmonteres. Afmontering / transport Brænderen afmonteres til transport. Lastning og transport kan arrangeres efter aftale. Internationale købere og forespørgsler om eksport er velkomne. Pris 8.500 € + moms Prisen kan forhandles for seriøse købere. Beliggende i Slovenien, EU. Weishaupt G60/2-A ZM-NR industriel gasbrænder, fremstillet i 2006, komplet med gasforsyningssystem og kontrolskab. Professionel, kraftig industriel brænder, der er velegnet til store kedler, dampkedler, termiske oliesystemer, tørreanlæg og andre industrielle varmeanlæg med høj kapacitet. Tekniske data Producent: Weishaupt / Max Weishaupt GmbH, Tyskland Model: G60/2-A Version: ZM-NR Fremstillingsår: 2006 Serienummer/fabriksnummer: 5648400 Brændstof: Naturgas Brænderkapacitet: 800 – 6.100 kW Minimum tilslutningstryk: 100 mbar Maksimum tilslutningstryk: 4.000 mbar NOx-klasse: 2 Strømforsyning: 380 V / 3-faset / 50 Hz Elektrisk effekt: 16,59 kW Beskyttelsesklasse: IP40 Fremstillet i Tyskland CE-mærkning Leveringsomfang: Driftstimer ca. 20.000 timer Komplet brænderpakke inkluderet: Weishaupt G60/2-A ZM-NR brænder Gasrørledning Kontrolskab Brænderstyring og elektriske komponenter Tilbehør/komponenter (synlige på brænderen) Hjdozx R U Topfx An Hsu Brænderen er i øjeblikket installeret i en industriel kedel og kan besigtiges i den installerede tilstand. Brugt industrielt anlæg i god stand, passende i forhold til dets alder. Brænderen blev brugt i en industriel applikation og afmonteres som led i en systemudskiftning. Besigtigelse ønskes før køb. Køberen kan inspicere anlægget før afmontering og kontrollere den tekniske tilstand og de inkluderede komponenter. Brænderen afmonteres til transport. Lastning og transport kan arrangeres efter aftale. Internationale købere og forespørgsler om eksport er velkomne. 8.500 € + moms Prisen kan forhandles for seriøse købere. Beliggenhed: Slovenien, EU.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Hedpfx Asyk E Srjn Hsu Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Komplet, håndværksmæssigt udført mikrobryggeri med et 250-liters bryganlæg – Slowbeer 250, fremstillet i 2016 af Škrlj d.o.o. (Slovenien). Pakken dækker hele processen fra maltrusning til tappning – bryghus, to 1.000-liters gæringstanke, varmtvandsbeholder, glykolkøler, tappeanlæg med 4 udløb og maltrulle. Alle hovedkomponenter er fra 2016 – et nøglefærdigt anlæg til en bryggerikro eller et nystartet bryggeri. Hedpfx Anjzvqi Se Heu Tekniske data - Mærke: Slowbeer – Hovedkomponenter fremstillet af Škrlj d.o.o., Slovenien - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Type BHM 250, 2,5 hl) - Årstal: 2016 - Batchkapacitet: 250 l - Opvarmning: Termo-oliekappe, elektrisk opvarmet – 400 V, 50 Hz - Materiale: Rustfrit stål AISI 304 (EN 1.4301), beholdere og kapper - Gæringskapacitet: 2 × 1.000 l (nominel værdi) Leveringsomfang - Kompakt bryghus | Škrlj (Slowbeer 250) | KOMPAKT BRYGANLÆG MINI 250 L | 250 L pr. batch, termo-olieopvarmet, omrører med Bonfiglioli-gear-motor, Lowara CO350/03K/A urtpumpe (2019), termo-oliepumpe Pedrollo NGA 1B, pladevarmeveksler IPROS TP4001/15, kontrolskab med Omron-frekvensomformere | 2016 - Ølgæringstanke, 2 stk. | Škrlj | ZKG 1000 L | Nominelt volumen 1.000 L (1.230 L brutto volumen pr. tank), AISI 304, atmosfærisk beholder 0–50 °C, vand-/glykol-kølemantler på kappe og konisk bund (3,0 bar driftstryk, 6,0 bar prøvetryk), prøvetagningsventil, niveauindikator, CIP-sprøjtekugle; cirkulationspumpe med rengøringsslanger samt en ubrugt reservedelspumpe | 2016 - Varmtvandsbeholder | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, elektrisk opvarmning 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Glykolkøler | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3-faset / 50 Hz, elektrisk effektforbrug 3,9 kW, kølemiddel R410A, vandkredsløb maks. 6 bar, slangekredsløb til gæringstankenes kapper, digital temperaturstyring | 2016 - Tyngdekrafts-tappeanlæg | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 tappehoveder i rustfrit stål, Ebara JESX M5-tilførsels pumpe, 230 V enfaset 50 Hz | 2016 - Maltrulle | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | 1,1 kW tre-faset motor (230/400 V) | 2016 Transportmål (på palle, ca.) - Bryghus: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Gæringstanke (hver): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Varmtvandsbeholder: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Glykolkøler: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Tappeanlæg: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Maltrulle: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Stand Brugt – generelt i meget god til fremragende stand. Bryghus, gæringstanke og maltrulle i fremragende stand; køler og tappeanlæg i god driftsstand. Varmtvandsbeholderen er fuldt funktionsdygtig, har en lille kosmetisk bule på låget og normale kalkaflejringer indeni. CE-erklæringer og teknisk dokumentation foreligger for alle enheder, undtagen maltrullen, hvor dokumentationen stadig skal kontrolleres. Tilgængelighed Straks. Placering: Spanien. Afmontering og pålæsning efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, driftstimer: 24.259 h, Funktionalitet: begrænset funktionalitet, maskine/køretøjsnummer: 7633193000003100, effekt: 216 kW (293,68 hk), samlet vægt: 4.500 kg, samlet bredde: 1.900 mm, samlet længde: 6.000 mm, total højde: 1.700 mm, type indgangsstrøm: trefaset, tryk: 6 stang, kontrolskabshøjde: 1.600 mm, styretavlens længde: 400 mm, styretavlens bredde: 1.000 mm, temperatur: 100 °C, drifttryk: 6 stang, Udstyr: Typeplade tilgængelig, varmt vand, Til salg: Viessmann Vitoflex 300-UF flisfyret varmeanlæg (2020) – 216 til 720 kW. Højeffektiv flisfyret kedelanlæg til industrielle anvendelser med meget lave emissioner. Ideel til landbrugsvirksomheder, industrielle varmeanlæg eller kommunale nær- og fjernvarmenet. Anlægget omfatter: • Finstøvfilter for særdeles emissionsfattig forbrænding. (Schräder røggasteknologi Nat E-Filterbax-4-D300) • Automatisk brændselstilførsel. • El-skab og styring. • Fagligt serviceret – i meget god stand. Tekniske data: • Fabrikat: Viessmann. • Model: Vitoflex 300-UF. • Effekt: 216 – 720 kW. • Årgang: 2020. • Drifttimer: ca. 6.000 – 8.000 t. (hovedsageligt i vintermånederne) • Brændsel: Træflis. Yderligere information: • Komplet teknisk dokumentation og servicehistorik fås på forespørgsel. • Demontage og transport kan aftales. • Brugt anlæg, salg som beset uden garanti. Placering: Holland. Hsdpfexvb Tbex An Hsu Besigtigelse kan aftales.

Stand: brugt, Produktionsår: 2023, Udstyr: CE-mærkning, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! Der tilbydes et komplet digitaltryksystem til salg, bestående af tre komponenter: - Aeoon Compact Series – digital tekstiltrykker - Aeoon PTB – forbehandlingsenhed - Sanco CB160T – kontinuerlig tørreovn TEKNISKE DETALJER Aeoon Compact Series – digital tekstiltrykker Producent: Aeoon Technologies GmbH Model: Compact Series Serienummer: 20082560 AHP Årstal: 2023 Vægt: 1.900 kg Spænding: 3×400 VAC + N + PE Effektforbrug: 10,6 kVA Frekvens: 50/60 Hz Fremstillingsland: Østrig Overensstemmelse: CE Aeoon PTB – forbehandlingsenhed Producent: Aeoon Technologies GmbH Model: PTB (forbehandlingsenhed) Serienummer: 30082530 Årstal: 2020 Vægt: 250 kg Spænding: 1×220 V + N + PE Effektforbrug: 0,9 kVA Frekvens: 50/60 Hz Fremstillingsland: Østrig Overensstemmelse: CE Sanco CB160T – kontinuerlig tørreovn Producent: Sanco Technology Ltd Model / Maskintype: CB160T Serienummer: CB160T-210-4-120-E-0358 Årstal: Juni 2020 Vægt: 3.000 kg Spænding: 3×400 V, 3-faset + N + PE Strømforbrug: 100 A Frekvens: 50/60 Hz Funktionsprincip: udelukkende elektrisk Fremstillingsland: Storbritannien Overensstemmelse: CE Hjdpfx Aoz Duiisn Hsu

Stand: brugt, Anlæg til dyrkning af eksklusive svampe med forskellige maskiner sælges på grund af lukning af virksomheden! Rustfri konisk blander, 6000 liter, inkl. platform til rengøring eller kontrol af indholdet. Beskyttet drev fra undersiden, inkl. et komplet reserve-drev. Pris: 5.900 € ekskl. moms To klimaanlæg med styring: 1. Klimaanlæg til renrumsteknologi med 5 filtertrin. Pris: 2.990 € ekskl. moms 2. Klimaanlæg til dyrkningsrum. Pris: 1.990 € ekskl. moms To højtryksbefugtningsanlæg, 125 bar, med masser af tilbehør. Pris: 2.990 € ekskl. moms/stk. Mobil køleenhed: Hsdpsy Tlikefx An Hsu 25 kW effekt, i 2 effekttrin. Pris: 1.990 € ekskl. moms Forskellige former for tilbehør: Blå transportkasser i forskellige udformninger, aspargeskasser, plastkasser 60x40 cm osv. Forskellige elektriske kædelifte, f.eks. fra firmaet Demag. Forskellige ventilatorer, f.eks. med integreret vandforstøvningssystem. Info: Klimaanlæggene og den rustfrie blander er stadig i driftsklar stand og kan demonstreres! Maskinerne er i brugt stand, uden garanti! Forsendelse: Kun afhentning! Hvis du har yderligere spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os!

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2022, SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 – 630 t stans- og formningsautomat med spolefødesystem Producent: SCHULER / Gräbener Pressensysteme Type: TMK 2-630-3.0-50/210 S Byggeår: 2006 Presskraft: 6.300 kN / 630 t Konstruktion: mekanisk stans- og formningsautomat / trinpresse Til salg er en SCHULER GRÄBENER TMK 2-630 mekanisk trinpresse / stans- og formningsautomat med 6.300 kN presskraft inklusive komplet SCHULER-automatiseret båndførings-, rette- og spolefødesystem. Anlægget er blevet anvendt til masseproduktion af stansede og formede emner og er stadig fuldt samlet på lokationen. Tekniske data, presse Nominel kraft: 6.300 kN Nominel kraftslag: 12 mm Nominelt slaglængde: 50–210 mm Slagtal: 15–60 slag/min maks. svinghjulshastighed: 960 1/min Stempeljustering: 200 mm maks. installationshøjde: 800 mm Bord-/værktøjsareal: ca. 3.000 × 1.500 mm maks. værktøjsdimensioner: 3.000 × 1.500 × 800 mm maks. værktøjsvægt: 12.000 kg Driftseffekt: maks. 280 kW Nominel strøm: 420 A Trykluft: 6 bar Hydraulik: 400 bar Kobling/bremse: 6 bar Tilladt antal skift kobling/bremse: 16/min Maskinvægt uden tilbehør: ca. 138.000 kg Spole- og fødesystem SCHULER Automation / Gräbener Pressensysteme, byggeår 2006. Spole-/afviklingsenhed: Type AC-LH-160-0650 Hsdezv Utnepfx An Heu Båndbredde: 40–600 mm Spole ydre diameter: 900–1.800 mm Spredningsområde: 470–530 mm Spoleophængning / afvikling Båndførings- og rettesystem Indførings-/båndføringsenheder Automatiseret materialetilførsel Rullegange Transport-/udføringsteknik Komplet beskyttelsesindkapsling Styring / betjening SCHULER anlægsstyring Siemens SIMATIC betjeningskomponenter Siemens SIMATIC OP17 Touchpanel Separat betjeningspanel for fødesystemet Opsætningsbetjeningsenheder Unidor proces-/anlægsovervågning Tilstand og vedligeholdelse Anlægget blev efterset i 2022 for ca. 85.000 €. Vedligeholdelseshistorikken er blevet ført løbende. Der foreligger også aktuelle vedligeholdelses- og serviceprotokoller for 2026. Anlægget er fuldt samlet på lokationen og kan besigtiges efter aftale. Leveringsomfang Der sælges et presseanlæg inklusive det tilhørende SCHULER-automatiseringssystem og det eksisterende spole-, båndførings-, rette-, tilførings- og udføringssystem samt den tilhørende beskyttelsesindkapsling og betjenings-/styringsenheder i henhold til det eksisterende anlægsomfang. Komplet service fra én leverandør Hvis det ønskes, tilbyder vi en komplet projektgennemførelse for dette anlæg – fra finansiering til driftsklar installation på den nye lokation. Mulige ydelser: Individuelle finansierings- og leasingløsninger Organisering og gennemførelse af nedtagning Tunggodstransport og -levering International transport- og eksportafvikling Organisering af kran- og tunggodsarbejde Genopbygning og montage på den nye lokation Support ved idriftsættelse Koordinering af nødvendige service- og specialvirksomheder På den måde kan anlægget, afhængigt af kundens ønsker, ikke kun tages i brug på lokationen, men også som et fuldt organiseret maskinprojekt. Lokation: Tyskland Tilgængelighed: efter aftale Besigtigelse: efter aftale Nedtagning / transport / genopbygning: kan organiseres fuldstændigt, hvis det ønskes Finansiering / leasing: på forespørgsel Tekniske data baseret på foreliggende dokumenter og typeskilte. Fejl og mellemsalg forbeholdes.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC681, Brugt komplet 10 hl Craft-bryggerilinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette 10 hl Craft-brygge- og aftapningslinje er baseret på et dampopvarmet BBC INOX Essential 1000 to-kar-bryghus. Anlægget er designet til produktion af flaskeconditioneret øl og kombinerer brygning, gæring, glykolkøling, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning, køleopbevaring, rengøring og håndteringsteknik i et integreret, industrielt emballageanlæg. Mæskestørrelse: 10 hl / 1.000 L pr. brygning Bryghus: BBC INOX Essential 1000, to kar, AISI 304 rustfrit stål, dampopvarmet Vandtank: 2.000 L AISI 304 tank med intern dampspiral Gæring: 3 x 18 hl brutto volumen cylindrokoniske gærtanke, ca. 15 hl netto volumen Aftapningssystem: 6-dobbelt lineært gravitationsflaskeaftapningsanlæg, 480 L/h Flaskeformater: Velegnet til 0,33 L, 0,5 L og 0,75 L flasker Vørtekøling: Kelvion pladevarmeveksler, 2.000 L/h Årlig kapacitet: ca. 700–800 hl/år med den installerede gæringskapacitet Avancerede automatiserings- og styresystemer Bryghuset er udstyret med et digitalt betjeningspanel med opskriftprogrammering, der tilbyder plads til 15 lagrede opskrifter, samt visning og styring af brygtemperaturen og styring af vørkepumpen og mask. Individuelle temperaturregulatorer på gærtankene understøtter kontrolleret glykolkøling i konisk og kappeområde. Den halvautomatiske OMB etiketteringsmaskine bruger et elektrisk drev, en fotoelektrisk celle og mikrometriske justeringer for præcist at påføre for- og bagetiketter på runde flasker. Aftapningsområdet omfatter hurtigkoblinger og forsyningsslanger, mens den pneumatiske AIR-MATIC kronkapsellukker bruger trykluft til drift. Strømforsyning: 380–400 V, trefaset OMB etiketteringsmaskine: 230 V Malmkværnsmotor: 1,5 kW Glykol drift op til -5 °C Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte aftapningslinje er en del af et komplet bryggeri- og drikkevareproduktionsanlæg. Processen omfatter alt fra maltekværning og vørkeproduktion over køling og gæring til tilsætning af ingredienser, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning og flaskekonditionering i kølerummet. Den er velegnet til Craft-bryggerier, der har brug for en kompakt, koordineret produktionslinje med emballeringsmaskiner til glasflasker. Maskintype Hsdpfx Anjz E Dfco Heu Producent / Model Årstal Forskellige udstyr BBC INOX Essential 1000 bryghus 2019 Køleaggregat Monoblok glykolkøler