Brugte Kartonpakker, Kartonmaskine til salg (47)

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Dette fyldeanlæg til kartonemballager fra 1999 består af en SIG Combiblock fylder, akkumuleringssystem, sugerørsapplikator, krympeovn og kartonpakker. Anlægget fylder i øjeblikket juice på kartonemballager. Maskinerne er i drift til udgangen af oktober og kan besigtiges personligt når som helst. Tekniske detaljer Kapacitet: 12.000 fl./t Volumen: 200ml Emballage: Karton, CB7 (indføring) Krympeovn format: 2x5 Kartonpakker format: 30-pak / 60-pak Maskinliste Fyldemaskine | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112.650 t Vertikalt akkumuleringssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerørsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympeovn | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonpakker | Meurer | CMT/TP | 1999 Bdjdpjr It Stsfx Ai Isc

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Oversigt Denne fyldelinje til kartonemballager fra 1999 består af en SIG Combiblock fyldemaskine, akkumulationssystem, sugerørsapplikator, krympetunnel og kartonpakker. Anlægget fylder i øjeblikket juice i kartonemballager. Maskinerne er i drift indtil udgangen af juni og kan til enhver tid besigtiges personligt. Tekniske detaljer Kapacitet: 12.000 flasker/time Volumen: 200 ml Emballage: Karton, CB7 (indføring) Krympetunnel format: 2x5 Kartonpakker format: Pakke med 30 / Pakke med 60 Maskinliste Fyldemaskine | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Driftstimer: 112.650 t Vertikalt akkumulationssystem | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Sugerørsapplikator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krympetunnel | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonpakker | Meurer | CMT/TP | 1999 Bdsdpfx Aior It Swe Ioc

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Oversigt Denne komplette aftapningslinje til engangs-glasflasker blev produceret i 2003 af flere anerkendte europæiske producenter, hovedsageligt Sidel. Anlægget er designet til højkapacitets drikkevareproduktion med en kapacitet på op til 40.000 flasker i timen. Udstyret er i god stand og konstrueret til uafbrudt 3-holdsskift. Tekniske data Kapacitet: 40.000 flasker/time (ved 0,25L) Flaskeformater: 0,25L, 0,33L, 0,5L Emballagestørrelser: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke eller andre drikkevarer i engangs-glasflasker Hygiejnisk udførelse Automatisk formatomstilling Leveringsomfang Palletransport (depalleterer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Løsvare-depalleterer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palletransport (palleterer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palleterer til bakker og/eller kartoner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet-skrumpepakker | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet-etiketteringsmaskine | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Kurveopretter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Firkantpakke-transportør og -opdeler | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Kurveindsætter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Kartonpakker | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Kartonlukker | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Kartonmærker 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blækstråleprinter Kartonmærker 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-serie blækstråleprinter Vejekontrol | Prisma | 2003 | 10D3 Fuldkarton-inspektion | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Flaske-transportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kartontransportører | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kapsel-tilførsel | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Skyller | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Fylder | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Forsegler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fyldehøjde-kontrol | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel-/flaskepasteur | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Flaske-kodning på halsetiketter | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etikettemaskine | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule type 407 Flaskeinspektion & sortering | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 serie Bedpfxsyb Tuce Ai Iodc

Produktionsår: 2019, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: BOXMAKER® kartonmaskine fra Horstmann Maschinenbau til fleksibel produktion af skræddersyede forsendelseskasser – præcist i den ønskede størrelse og mængde. Dine fordele på et øjeblik: • Produktion af kasser "just-in-time" – individuelt styret via touchpanel • Reduktion af lageromkostninger og fyldmateriale • Sænkning af forsendelsesomkostninger gennem tilpassede emballager • Færre transportskader, højere kundetilfredshed • Forarbejdning af endeløs karton eller ark, komplekse udskæringer mulige Ideel til industri, engroshandel, fulfillment og e-handel, der ønsker mere økonomiske, bæredygtige og uafhængige emballageprocesser. Bsdpfxjylw Nlj Ai Iedc

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2022, En komplet tube-fylde- og emballagelinje til salver er tilgængelig. 1) Tubeindføringsenhed IWK TZK 200, årgang: 1991. 2) Tubefyldemaskine IWK TFS 30, årgang: 1991. 3) Kartonmaskine IWK CPS-R, årgang: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, årgang: 2019. 5) Kontrolvægt Mettler & Toledo C3570, årgang: 2019. 6) Bundtpacker Kiener ASK 450, årgang: 1993. 7) Kartonpacker Skinetta PAL 145, årgang: 1997. 8) Palleteringsanlæg Skinetta PAL 1400, årgang: 1997. 9) Vandret laminar-flow-maskine Marchhart LF-ZP-Horizontal, årgang: 2020. 10) Rullebanekonveyor RBS 140, årgang: 1998. 11) Salvepumpe Netzsch BEF200/NM045BH, årgang: 2022. Dokumentation foreligger. En inspektion på stedet er mulig. Bodpjuf T Nlefx Ai Iedc

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Horizontal-kartonmaskine 60-ECO – kompakt, kraftfuld og fleksibel Pladsmangel er et ofte forekommende emne i fødevareindustrien – med vores BASIS 50-ECO horisontale kartonmaskine tilbyder vi en kompakt og effektiv løsning! Maskinen er specielt udviklet til at håndtere forskellige størrelser af foldeskotøjer effektivt på minimal plads. Med en grundlængde på kun 2.284 mm (kan udvides alt efter ønsket transportbåndslængde) opnår den en kapacitet på op til 60 foldeskotøjer pr. minut. Tekniske højdepunkter: Tilpasselig produktindføring: Indføringsbåndet kan individuelt tilpasses efter ønske. Automatisk produktindføring: En fuldautomatisk indføring af produkterne kan konstrueres og integreres af os. Emballageområde: Håndtering af foldeskotøjer op til 220 mm længde (A), 120 mm bredde (B) og 400 mm højde (H). Afprøvet teknik for maksimal driftssikkerhed: Styring: Siemens PLC-system Drivsystem: Siemens servodrev for præcise bevægelser Limteknik: Nordson smeltelimsystem for ren og sikker limning Bdedpemftm Nofx Ai Iec Derudover tilbyder vi et bredt sortiment af vertikale og horisontale kartonmaskiner samt flowpack-maskiner. Alle maskiner produceres i Tyskland og hos vores europæiske partnere. Det er naturligvis muligt at besøge vores fabrik og teste anlæggene med egne produkter.

Stand: brugt, driftstimer: 54.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC597, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Bdedpfoyh E Huox Ai Ioc Denne brugte tappeanlægslinje er designet til pålidelig drikkevareproduktion og efterfølgende industriel emballering og opnår op til 8.000 flasker pr. time (bph). Konfigurationen integrerer et MBF fylde-monoblok (årgang 2002), bestående af skyller, fylder og lukkemaskine, specifikt udviklet til lige korkforsegling (planforsænkning). Linjen omfatter desuden en ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapsel- og krympemaskine, efterfulgt af APE Impianti kartonhåndtering og KOSME etiketteringsudstyr. Denne maskinpark leverer robust ydelse til brugt udstyr og fleksibel formatstyring, som det kræves til både glas- og PET-flasker. Produktionshastighed: 8.000 flasker pr. time Fyldemonoblok: MBF (årgang 2002) – skyller, fylder, lukker Lukkesystem: lige korkforsegling (planforsænkning) Kapsling/krympning: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (årgang 2002) Kompatible formater: Standard kassepakning 12 x 0,75 L; ekstra formater kan håndteres med omstillingssæt Beholderhåndtering: Tilpasset flasker; velegnet til glas (cylindriske containere) Etiketteringsmoduler: KOSME STAR 720 12T (koldlim) og KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (selvklæbende) Etiketteringsmuligheder: Applikation af for-, bag- og halsbåndsetiketter (collarino) Emballagemoduler: APE FORMA 2000 (kartonrejser), APE INCA 2010 (kartonpakker), APE INSER 2001 (indsatsapplikator) El (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; installeret effekt 17 kW El (etiketteringsmaskiner): 400 V, 50 Hz; installeret effekt 4 kW (STAR) hhv. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatik (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luftforbrug 200 Nl/min Vægte: 9.000 kg (MBF monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Overensstemmelse: CE-mærkede komponenter Avancerede automations- og styresystemer Linjen anvender modulopbygget automation over tappe-, etiketterings- og kartonstationer for stabilt output. MBF-monoblokken og Robino & Galandrino POKER Z arbejder synkront for præcise fyldningsniveauer, hermetisk korklukning og professionel kapselpåsætning. KOSME-etiketteringssystemerne er konfigureret til komplekse dekoreringskrav og muliggør synkron applikation af front-, bag- og halsbåndsetiketter. Brugervenlige kontrolpaneler ved hvert modul understøtter hurtig idriftsættelse og formatændringer. APE Impianti emballagemoduler leverer synkroniserede bevægelser og interlocked sikkerhedsafskærmninger i den efterfølgende proces. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne produktionslinje er designet til at arbejde inline med transportører og bufferzoner for at opnå målet om 8.000 bph. MBF-tappekernen

Stand: god (brugt), Elopak kartonmaskine, ifølge producenten med en kapacitet på op til 12.000 kartoner i timen. Bygget i 1997, men totalrenoveret af producenten omkring 2004 og har været i brug i mindre end to år siden. Bdodpfxepivdio Ai Iec

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Aftapnings- og emballagelinje til 50 ml hætteglas 1. Tilførsel af hætteglas Maskine: Drejebord, SSS transportteknik, årgang 2007 Tom eller allerede fyldte og forseglede 50 ml hætteglas placeres manuelt på et drejebord. Herfra transporteres de enkeltvis videre på transportbåndet og ind i linjen. 2. Etikettering med print- og kamerakontrol Maskine: Pago System 520, årgang 2007 Printsystem: Domino 320i termotransferprinter Kamerasystem: Cognex (integreret i Pago) Hætteglassene etiketteres med selvklæbende etiketter. Under etiketteringen påføres batchnummer, udløbsdato m.m. direkte på etiketten via termotransfer (Domino). Samtidig udføres der kamerabaseret kontrol (Cognex) af de trykte data. Kontrolresultaterne vises på et integreret display. Print- og kamerasystemet er fuldt integreret i Pago-etiketmaskinen. 3. Omlægning af hætteglas (fra vertikal til horisontal) Maskine: FlexLink transportør XH, SSS transportteknik, årgang 2016 De etiketterede hætteglas lægges ned i horisontal position ved hjælp af en flaskelægger, så de kan indsættes i kartonmaskinen. 4. Kartonering med indføring af indlægsseddel Maskine: MK-120, Harro Höfliger, årgang 2007 I kartonmaskinen rejses præformerede foldeskåle automatisk. Samtidig foldes en indlægsseddel med en GUK-foldemaskine og gøres klar. Et 50 ml hætteglas samt en indlægsseddel indsættes automatisk i æsken. I den viste konfiguration limes æskens bund med varm lim, og toppen lukkes med indstikstap. Alternativt kan der (med de tilgængelige formatdele) også omstilles til dobbelt indstik uden lim. 5. Serialisering og kamerakontrol Maskine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, årgang 2015 Efter kartonmaskinen påføres serienumre og variable data på æskerne (termotransfer), som fuldt kontrolleres af et kamerasystem fra Laetus. Stationen blev eftermonteret i 2015. Harro Höfliger MK-120 har desuden et integreret Wölke-printsystem, som ikke anvendes her. 6. Tamper-evident etikettering Maskine: Pago System, årgang 2007 De serialiserede æsker forsegles på flapperne med tamper-evident etiketter. Æskerne rettes og føres præcist via sidebånd. 7. Case-packing Maskine: IMA CP18BA Case Packer, årgang 2007 De færdige enkeltpakninger skubbes pneumatisk i yderkartoner. Case packeren limer yderkartonerne med varm lim. Bdodexb Uptjpfx Ai Iec 8. Slutmærkning af yderkartoner Maskine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketteringsmaskine, årgang 2015 De færdige yderkartoner etiketteres med termotransferprint. Der foretages ingen kamerabaseret kontrol på denne station. Enheden bruges udelukkende til etikettering af yderkartoner (ingen serialisering eller aggregering). 9. Kontrol (valgfri) En manuel kontrolvejeenhed er også tilgængelig, men er ikke inkluderet i salgsudbuddet og blev kun brugt til interne slutkontroller. Anlægget er tilgængeligt fra jan. 2026. Flere oplysninger følger.

Stand: meget god (brugt), Bradman Lake DRT robot-toploader kan leveres sammen med SL903 kartonmaskine. Denne linje har pakket müslibarer i små og store kartoner for et førende britisk mærke inden for naturlige müslibarer. Udstyret er først lige taget ud af produktion (primo september 2023). Bdsdpfx Aion Uph Us Iec

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Tekniske data og ydeevneoplysninger ACMA GD RC15/6-200 er en rotationsfylde-monoblok med integreret lukker og lågorientering, udviklet til højtydende industrielle emballeringsapplikationer. Denne brugte enhed leverer driftssikker ydeevne til en bred vifte af flydende produkter på flaske og kombinerer præcis påfyldning med effektiv lukning på en kompakt karusselplatform. Dens formatområde og fleksibilitet med forskellige lukketyper gør den til et fremragende valg til opgradering af en eksisterende fyldelinje eller udvidelse af en industriel emballeringscelle. Producent: ACMA GD Model: RC15/6-200 Årgang: 2003 Maskinkoncept: Rotationsfylde-monoblok med lukker og lågorientering Kapacitet (500 ml): Op til 85 flasker/min. Kapacitet (650 ml): Ca. 40–75 flasker/min. Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Understøttede lukninger (eksempler): Skruelåg, push-pull skruelåg, genopfyldeligt skruelåg, flip-top skruelåg Bodsymdpzjpfx Ai Iodc Fyldekarussel: 15 ventiler (jf. modelbetegnelse) Lukkesystem: 6 hoveder (jf. modelbetegnelse) Overensstemmelse: CE-mærket Avancerede automatiserings- og styresystemer RC15/6-200 integrerer synkroniserede roterende fylde- og lukkesystemer samt automatisk lågorientering og lågindføring. Formatdele er overskueligt organiseret for hurtige omstillinger mellem flere flaskestørrelser, understøtter effektive produktionsskift og minimerer nedetid. Brugervenlig styring koordinerer fylde- og lukketidspunkter og sikrer stabil gennemstrømning og konstante tilspændingsmomenter. - Synkroniseret roterende fylde-lukkeenhed med integreret lågorientering - Hurtigskift af formatdele til flere flaskestørrelser - Processstabilitet for reproducerbar fyldepræcision og lukningskvalitet - CE-kompatibel sikkerhedsstyring og adgange beskyttet efter standard Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne fylde-monoblok kan problemfrit integreres i komplette emballeringslinjer. Den kan operere inline med upstream flaskeorienteringer og downstream udstyr som separate trigger-lukkere, etiketteringsmaskiner og kartonmaskiner. Formatområdet fra 0,5 L til 1,0 L understøtter multi-SKU-drift og industrielle emballerings- og drikkevarelinjer til ikke-kulsyreholdige væsker. - Inline-drift med ind- og udgående transportbånd - Kompatibel med skruelågssystemer og downstream trigger-lukkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Velegnet til integration i både brugte og nye fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfylde-monoblok er en funktionsdygtig enhed, der er klar til brug efter standard linjeintegration og idriftsættelse. CE-mærkningen på den originale typeskilt dokumenterer overholdelse af europæiske sikkerhedskrav ved fremstillingstidspunktet.

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Her udbydes en komplet kartonpakke- og palleteringslinje med omfattende tilbehør på auktion! Der er tale om en udstillingsmaskine, som kun har været i drift i få dage! KOMPONENTER EMBALLERINGSLINJE Emballeringsrobot KUKA KR 50 R2500 Iontec Griber Sokkel Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R110-2 Agilus Griber 2 etiketteringssystemer Periferikomponenter Bdsdpfxoxhf Awe Ai Ijc Palleplads Rumtrekant Lantech kartonrejsere Transportsystem Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Sikkerhedsdør Sikkerhedstunnel Lysgitter Centralstyring KOMPONENTER PALLETERINGSLINJE Palleteringsrobot KUKA KR 120 R3200 PA Griber Sokkel Palleteringssoftware Flex-pakke Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Griber Printwolf bordprinter Periferikomponenter Kartonlukker Lantech Drejetallerkenwrapper Lantech Transportteknik Pallemagasin BILA Palletransportanlæg Interroll Kartontransportanlæg Interroll Kartontransportanlæg NiO Interroll Sikkerhedsteknik Sikkerhedsindhegning Sikkerhedsdøre Programmerbar sikkerheds-PLC Sluse ved palleudgang Sikkerhedstunnel Centralstyring Yderligere oplysninger om de enkelte komponenter fremgår af den vedlagte lagerliste. Maskinen kan gøres klar til gratis oplæsning. Omkostninger til demontering og læsning udgør 48.000 €.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Producent: PRB Packaging Model: Destratus Årgang: 2004 Automatiseret system til fjernelse af flasker eller kartonpakker fra en palle. Udstyret leverer kontinuerligt tomme flasker til resten af produktionslinjen. Lysgitter. Bdjdpfx Asx R Dqnji Iec UniOP betjeningspanel. Historik, dokumentation og el-diagrammer tilgængelige.

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, Producent: OLI Model: 210 År: 1988 Type: Semiautomatisk sidelæssende kartonpakker Anvendelse: Indsættelse af grupperede kartoner af regelmæssige former i forsendelseskartoner Kartontilførsel og gruppering: automatisk Påfyldning af tomme kasser: manuel Indløbsbånd Bsdpox R Dhgjfx Ai Iedc Udløbsrullebane Fabriksspænding: 220 / 380 V Styrespænding: 24 V Maks. tryk: 6 bar Nuværende format: se illustration, tilpasning kan tilbydes separat.

Stand: brugt, Producent: CAM Model: AV65 Type: automatisk vertikal kartonmaskine Produktindføring: manuel eller automatisk (kræver tilpasning) Indføring af indlægsseddel: muligt Dæksler og sikkerhedsanordninger Vakuumpumpe Enkeltsskuds handlingsmodul Produktionshastighed: 15 – 70 pakker pr. minut Kasseformater: A – Bredde: 20 – 115 mm B – Længde: 15 – 70 mm C – Højde: 50 – 190 mm Bdodpfjx R Dgiox Ai Ijc Video: ?si=7gBIqcD_U4OJ55p3 Papirdokumentation tilgængelig

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Fabrikant: PRB / Marchesini Group Model: Pocket 3 Bdsdpfsx R Dapex Ai Ioc År: 1993 Type: Kartonpakker Anvendelse: Pakning af pakker i kasser Producentdata: Kassedimensioner: Side a: min. 200 - maks. 550 mm Side b: min. 120 - maks. 330 mm Side c: min. 130 - maks. 350 mm Pakningsdimensioner: L-dimension: min. 20 - maks. 550 mm l-dimension: min. 10 - maks. 130 mm Højde: min. 75 - maks. 200 mm Tapeegenskaber: Maks. ydre diameter: 220 mm Kerne diameter: 77 mm Båndbredde: 30 - 60 mm Vægt: 1350 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 1990, Fabrikant: CERMEX Model: SL2100 Type: Kartonpakker Bdodpfsx R A H Uex Ai Iec År: 1990 Automatisk maskine til gruppering og ilægning af produkter i kasser Sideindføring med tape-forsegling (klæbetape) Justerbar formatskift Tidligere format: Længde: 398 mm Bredde: 260 mm Højde: 315 mm Mini/maxi kasser: bekræftes ifølge specifikationer Mini/maxi kartoner: bekræftes ifølge specifikationer

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Brugt Casepacking Monoblock Oma 2007 Denne maskine er en OMA Monoblock, som består af en kartonrejsere og en kartonpakker. Bdedpfxovgumge Ai Ijc Oma mærke kartonrejsere med lukning ved varm lim. Nordson limsmelter. Vertikal kartondannelse. Kan danne 2 kartoner á 6 eller 1 karton á 12 med eller uden indsats (celle/hive). Kartonpakker med mekanisk bevægelse. Mulighed for dannelse og pakning af forskellige kartonformater. Malet stålkonstruktion. Udstyret med sikkerhedsafskærmninger. Kapacitet ca. 320 kartoner á 12 og ca. 600 kartoner á 6 pr. time. Maskinen overholder CE 2007 og leveres med brugsanvisninger. Fremstår i fremragende stand. Mål Maskinen er opdelt i 2 sektioner: Første sektion former og lukker bunden på kartonen med varm lim. Front: 2.500 mm Bredde: 2.100 mm Højde: 2.500 mm Vægt: ca. 700 kg Anden sektion til pakning/kartonnering Front: 2.000 mm Bredde: 1.900 mm Højde: 2.700 mm Vægt: ca. 900 kg

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Med fokus på den komplekse kartoneringsproces udmærker én maskine sig særligt inden for effektivitet og driftssikkerhed: Mas Pack Accupack 3/6 Kartonmaskine. Denne model, der har et solidt ry i branchen, opfylder forskellige produktionsbehov takket være dens avancerede tekniske egenskaber. Nøglefunktioner: Det første, der bør fremhæves ved Mas Pack Kartonmaskinen, er dens produktionskapacitet: Den kan i én arbejdscyklus pakke 6 kasser med 6 flasker samt 3 kasser med 12 flasker. Denne specifikke funktion gør den særdeles velegnet til produktionslinjer, der kræver fleksibilitet i kartoneringen. Hovedaggregatets bevægelse er mekanisk, hvilket sikrer præcision og minimerer fejlrisiko under kartoneringsprocessen. Mas Pack Accupack 3/6 går skridtet videre med sit justerbare flaskegrebs-hoved, der passer til forskellige flaskediametre. Dette tekniske aspekt er væsentligt for virksomheder, der håndterer flere forskellige flasketyper i produktionen. Hvad angår hastigheden, tilbyder Mas Pack Accupack 3/6 variabel produktionstakt via frekvensomformer (inverter). Denne funktion gør det muligt for operatører at tilpasse hastigheden efter de konkrete produktionskrav. Konstruktion og sikkerhed: Mas Pack Kartonmaskinen er fremstillet i malet jern og sikrer dermed holdbarhed og styrke – også i særligt krævende arbejdsmiljøer. Sikkerheden er prioriteret i maskinens design, der er udstyret med sikkerhedsafskærmninger for at sikre et trygt arbejdsmiljø for operatørerne. En anden væsentlig egenskab er muligheden for forskellige formater af kartoncentreringsenheder, hvilket yderligere øger udstyrets alsidighed. Maskinen, som er fremstillet i 2004, opretholder stadig en kapacitet på ca. 13.000 flasker i timen, hvilket understreger modellens værdi og driftssikkerhed over tid. Yderligere tekniske specifikationer: Mas Pack Accupack 3/6 Kartonmaskinen er fuldt funktionel og opererer ved en spænding på 380 Volt trefaset, med en frekvens på 50 Hz. Disse specifikationer sikrer optimal energifordeling og effektiv drift af maskinen. Bedovgub Rjpfx Ai Iedc Konklusion: Mas Pack Accupack 3/6 Kartonmaskinen er en avanceret teknologisk løsning for dem, der søger effektivitet, fleksibilitet og sikkerhed i kartonering. Dens robusthed og avancerede funktioner gør den til et ideelt valg for professionelle og teknikere i tappeindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kasser/time Bodpfswrpnbjx Ai Ijdc Teknisk beskrivelse af Brugt Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50, med en kapacitet på 3300 kasser/time, håndterer både PET- og glasemballage via en højtydende wrap-around kartonpakker. OCME producerede denne ALTAIR N/50 model i 2000 med henblik på at understøtte højkapacitets tappeanlæg. Maskinen tilbyder derfor en robust og driftssikker løsning til sekundær emballering. Maskinen opbevares i øjeblikket på lager under kontrollerede forhold for at sikre dens operationelle integritet. Dens kompakte og modulopbyggede design gør den desuden nem at integrere i både eksisterende og nye produktionslinjer. Konfiguration og drift Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 kasser/time anvender en lige indføring, hvorved flasker føres ensartet videre til kartondannelsessektionen. Når flaskerne er på plads, folder maskinen automatisk kartonemnet rundt om dem og lukker samtidig emballagen. Maskinens mekaniske synkronisering sikrer, at dannelse, foldning og limning udføres gnidningsløst og effektivt, hvilket giver præcis emballering. Formatændringer kan udføres hurtigt og nedetiden minimeres. Det forenklede layout giver desuden nem adgang for vedligehold og justeringer, hvilket gør det muligt for operatører at optimere omstillingstider med minimalt træningsbehov. Maskinen håndterer flaskestørrelser på 0,75 L og understøtter følgende kartonkonfigurationer: 3×2, 3×4 og 3×6. Denne alsidighed sikrer fleksibilitet til forskellige produktioner og pakketyper. Ydelse og kapacitet Den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 kan bearbejde op til 3300 kartoner pr. time, uanset om der køres 3×2- eller 3×4-format. I 3×2-konfigurationen pakkes der således 19.800 flasker pr. time, mens 3×4-konfigurationen kan håndtere op til 39.600 flasker pr. time, da hver karton herindeholder 12 flasker. Takket være denne fleksibilitet kan operatører hurtigt tilpasse sig ændringer i produktionens behov. Den mekaniske konstruktion understøtter høj hastighed, også under belastning, hvilket sikrer ensartet drift på tværs af forskellige applikationer. Maskinen leverer således pålidelig og gentagelsessikker emballering med høje standarder. Sikkerhed og kompatibilitet OCME har udstyret den brugte Wrap Around OCME ALTAIR N/50 med integrerede sikkerhedssystemer såsom fotoelektriske barrierer, nødstop og beskyttelsesskærme på alle risikoområder. Systemet overholder fuldt ud europæiske sikkerhedsstandarder og sikrer et sikkert arbejdsmiljø uden at gå på kompromis med produktiviteten. Maskinen håndterer både PET- og glasflasker, hvilket muliggør brug på tværs af forskellige produktionslinjer. Desuden kan der skiftes formater uden behov for komplet genkalibrering af anlægget.

Stand: brugt, driftstimer: 1.000 h, Brugt Doypack fyldelinje kg/t Teknisk konfiguration for fyldelinje Den brugte Doypack fyldelinje, kapacitet 600 kg/t, består af en række maskiner fra 2015, der sikrer præcision, hygiejne og driftssikkerhed ved fyldning af fleksible poser. Processen indledes med produktforberedelse og indføring, hvilket sikrer ensartet konsistens og stabilitet før fyldning. Herefter håndterer en FL Tecnics-maskine, model FL 2.2, indføring af poser, vejebaseret fyldning, forsegling og emballering. En VARPE kontrolenhed måler produktets vægt i hver pose med høj præcision og minimerer dermed variationer og svind. Bedpfx Aisvguc Us Iodc Samtidigt foretager en anden VARPE-enhed røntgeninspektion, som opdager eventuelle fremmedlegemer eller strukturelle fejl. Dette tilføjer et afgørende niveau af sikkerhed og kvalitetskontrol. Imens varetager en spiral-luftpasteuriser fra SARP pasteuriseringsfasen. I modsætning til andre systemer sikrer denne konstruktion ensartet behandling af produktet og bevarer de organoleptiske egenskaber. Afslutningsvis sørger en kartonmaskine for at organisere og klargøre de fyldte poser til forsendelse. Samlet udgør disse komponenter en 600 kg/t Doypack/Tetra Pak fyldelinje, der garanterer en sikker, ensartet og effektiv pakkeproces. Produktionskapacitet og driftsbetingelser Den brugte Doypack/Tetra Pak fyldelinje kan behandle op til 600 kg produkt i timen. Takket være designet opretholdes ensartet dosering og nedetid minimeres. Det vejebaserede fyldesystem sikrer præcis volumen i hver pose, hvilket reducerer overfyldning og sikrer overholdelse af produktspecifikationerne. Bemærk at linjen kun har været i drift ca. 1.000 timer, hvorpå der er produceret cirka 5 millioner poser. Systemet fremstår derfor næsten som nyt, hvilket sikrer langvarig driftssikkerhed med minimal slitage. For vedligeholdelse betyder dette lavere driftsomkostninger og længere oppetid. Fleksibilitet i produkttyper og formater Den brugte Doypack/Tetra Pak-fyldelinje kan anvendes til poseformater fra 90 gram til 150 gram og benytter præcis vægtbaseret fyldning. Dette gør det muligt for operatører at håndtere et bredt udvalg af produkter, herunder modermælkserstatning, drikkeklare produkter, mejeriprodukter, saucer og cremer. Teknikere kan let justere doseringsparametre for at tilpasse sig forskellige viskositeter og emballagekrav. Derfor giver systemet stor fleksibilitet for virksomheder med flere produktlinjer. Dertil kommer, at vægtbaseret fyldning sikrer nøjagtig fyldegrad og letter overholdelse af mærkningskrav og lovgivning. Driftssikkerhed og teknisk dokumentation Hver maskine på Doypack/Tetra Pak-linjen er udstyret med integrerede sikkerhedsanordninger, der overholder europæiske standarder. Disse omfatter blandt andet mekaniske afskærmninger, sikkerhedslåse og alarmer, der forebygger ulykker og beskytter medarbejderne.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1989, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, PAVAN, Italien PASTAPRODUKTIONSANLÆG, BESTÅENDE AF: 1. SPAGHETTI-LINJE Fabrikant: PAVAN, Italien Årgang: 1989 Bedpfxjxz Hm Ro Ai Iodc Styring: CNC Specifikationer: Kapacitet: 1250 kg/time Vandforbrug: 400 l/time Samlede dimensioner (L×B×H): 48×7×7 m Linjen består af: - Lille mixer - Stor mixer - Snegl - For-tørrer - Tørrer - ROTOTHERM®, fuldstændigt renoveret og opgraderet - "Nat"-lager - Foliepakker - Kartonpakker 2. NEST PASTA-LINJE Fabrikant: PAVAN, Italien Årgang: 1962 Styring: PLC Specifikationer: Kapacitet: 300 kg/time Vandforbrug: 100 l/time Samlede dimensioner (L×B×H): 42×5×5 m Linjen består af: - TRABATO-presse - For-tørrer - Tørrer - Foliepakker 3. MACARONI-LINJE Fabrikant: PAVAN, Italien Årgang: 1970 Styring: Konventionel + PLC Specifikationer: Kapacitet: 850 kg/time Vandforbrug: 280 l/time Samlede dimensioner (L×B×H): 30×5×5 m Linjen består af: - TRABATO-presse - Elevatorer - For-tørrer - Tørrer - Opsamlingsbeholder - Foliepakker 4. COUSCOUS-LINJE Fabrikant: PAVAN, Italien Årgang: 1960 Styring: Konventionel + PLC Specifikationer: Kapacitet: 200 kg/time Vandforbrug: 70 l/time Samlede dimensioner (L×B×H): 40×5×5 m Linjen består af: - TRABATO-presse - Elevatorer - For-tørrer - Tørrer - Opsamlingsbeholder - Foliepakker ----- Alle linjer er i meget god brugt stand, fuldt funktionsdygtige, stadig i drift og kan besigtiges under produktion. Flere billeder og videoer kan leveres efter anmodning.