Brugte Juicer til salg (103)

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: LC539, Brugt aseptisk fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t Det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, tilbyder en avanceret løsning til aseptisk fyldning af flydende produkter. Konkret kan det opnå en produktionskapacitet på 9.000 liter i timen. Denne linje sikrer maksimal effektivitet og pålidelighed ved fyldning af mejeriprodukter og juice. Derudover bevarer den fuldt integrerede aseptiske proces de organoleptiske og mikrobiologiske egenskaber ved produktet. Vigtigste komponenter i Aseptic A3 Flex 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 ton pr. time. Homogeniserings- og steriliseringssystemet i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t, stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gennem kontrolleret termisk behandling. Derudover muliggør dets kapacitet på 12 ton i timen håndtering af store mængder, samtidig med at produktkvaliteten og -sikkerheden opretholdes. Ppsdpov Ai Hajfx Ag Nou Alsafe-tank – aseptisk. Tetra Alsafe-tanken opbevarer produkterne aseptisk før fyldning. Som følge heraf sikrer de fødevaregodkendte, certificerede materialer fuldstændig isolering og forhindrer kontamineringsrisici. Tetra Pak CIP-system. CIP-systemet (Cleaning In Place) automatiserer rengøringen af rørsystemet. Som følge heraf rengøres alle produktberørende dele internt, hvilket reducerer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyldemaskine. Fyldemaskinen A3 FLEX 1000S udgør kernen i det brugte aseptiske fyldeanlæg Tetra Pak A3 FLEX 1000S, kapacitet op til 9.000 l/t. Konkret fylder den mejeriprodukter og juice aseptisk i kartonbeholdere. Derudover sikrer den høj doseringsnøjagtighed, hvilket minimerer spild og garanterer fremragende emballeringskvalitet. CAP21 forsegler. Forsegleren CAP21 forsegler beholdere hermetisk og forhindrer dermed kontaminering og forlænger holdbarheden. Derudover sikrer den problemfri integration i fyldemaskinen en uafbrudt arbejdsgang. ACHX30 akkumulator, 47 meter. Akkumuleringssystemet ACHX30 optimerer emballageflowet langs produktionslinjen. Som følge heraf reduceres nedetiden og den samlede effektivitet af fyldningen øges.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Ppsdpfxoyvilze Ag Neu Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt, renoveret Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9000 emballager/time - 2008. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er en renoveret Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, der er specielt designet til 0,33 liters Tetra Prisma-kartoner – ideel til brug i brugt industriemballage og drikkevareproduktion. Den er designet til aseptisk drift og muliggør pålidelig højhastighedsemballering af mejeriprodukter og juice med konstant kvalitet og tilgængelighed. Producent: Tetra Pak Hovedpåfyldningsmaskine: TBA 19, version 300V Produktionshastighed: Op til ca. 7.500 emballager/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Påfyldningsmaskine, år: 2009 Lukkeudstyr: CAP 30 til Dream Cap (årstal 2019) Emballeringsmaskine: TCBP 32, kartonemballeringsmaskine (årstal 2012) Perifert udstyr: Transportbånd, linjestyring, Domino-printer, papirrulle Aseptisk emballering: Ja (til langtidsholdbare produkter) Registrerede timer: Påfyldningsmaskine ca. 5.000 timer; emballeringsmaskine ca. 30.000 timer; lukkeudstyr ca. 25.000 timer Yderligere komponent: Bonino mekanisk indføringsenhed (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har integreret automatisering til synkroniseret drift af påfyldning, lukning, emballering og transport. Linjestyringen koordinerer start/stop, hastighedssynkronisering og fejlhåndtering, mens Domino-printeren er integreret til inline-kodning uden at påvirke gennemløbet. Sikkerhedslåse og beskyttelsesdæksler beskytter operatører og opretholder den hygiejniske integritet under drikkevareproduktionen. Centraliseret linjestyring med koordineret hastighedsregulator Ppedpfjy Rrirex Ag Neu Printerintegration til datums-, batch- og sporbarhedskodning Operatørbeskyttelse og låste beskyttelsesindkapslinger Formatspecifikt opsætning til 0,33 L Prisma for hurtige, reproducerbare omstillinger Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en komplet emballeringslinje, og den integreres problemfrit fra aseptisk påfyldning til sekundæremballering. Transportbåndene er konfigureret til at sikre skånsom håndtering af kartoner og et stabilt flow til emballeringsmaskinen. Platformen er optimeret til mejeriprodukter og juice og understøtter konstant forsegling, påsætning af Dream Cap og kartonemballering til distribution. Inline-drift via påfyldningsmaskine, lukkeudstyr, printer, transportbånd og emballeringsmaskine Kartonhåndtering afstemt efter geometrien i 0,33 L Prisma Velegnet til mælke- og juiceproduktionsprocesser Downstream-kompatible overemballeringsløsninger fra TCBP 32 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er tidligere blevet brugt til mælk og juice og er ifølge oplysninger i god stand efter vedligeholdelse. Drifttimerne indikerer regelmæssig brug i industriel drift, som det er normalt for brugte A...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Psdpfxsx H Thuj Ag Njpu Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Psdpozd Ul Tofx Ag Njpu Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: DEPAL43, Brugt automatisk depalleteringsmaskine TMG VEGA 60, 5000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne automatiske depalleteringsmaskine, VEGA 60, er en robust løsning til pålidelig håndtering af flasker i industrielle emballeringsmiljøer. Fremstillet af TMG, muliggør den effektiv udstabling af flasker fra paller og integrerer en automatisk håndtering af mellemlæg, hvilket sikrer en strømlinet drift. Med en produktionshastighed på 3000 flasker pr. time er den velegnet til mellemstore drikkevareproduktioner og brugte påfyldningslinjer. Designet sikrer konstant ydeevne for PET- og glasemballager, især i 1,5 liters formater. Producent: TMG, Model: VEGA 60, Produktionsår: 2008, Produktionshastighed: 5000 flasker pr. time, Flaskeformater: Kompatibel med 1,5 liters flaskeformater, Emballagetyper: Designet til håndtering af glasflasker, Automatisering: PLC-styret drift, Sikkerhed: Elektronisk sikkerhedslysgitter, Håndtering af mellemlæg: Magasin til mellemlæg med automatisk udtagning; kan fjerne beskyttelseshætter fra det samme magasin. Avanceret automatisering og kontrol. VEGA 60 har PLC-baseret automatisering for præcis og gentagelig drift i skiftarbejde. Styringslogikken muliggør jævn depalletering lag for lag, koordinerede bevægelser og klare fejlmeddelelser. Den elektroniske sikkerhedsbarriere giver aktiv beskyttelse for operatøren og muliggør sikker adgang under omstilling og vedligeholdelse med høj produktivitet. Hurtige indstillinger tillader hurtig tilpasning til standardhåndtering af 1,5 liters flasker og en effektiv genstart efter stop. Muligheder for integration i linjen. Denne depalleteringsmaskine kan nemt integreres i nye eller brugte påfyldnings- og emballeringskonfigurationer. Den kan bruges som et selvstændigt modul eller integreres med transportbånd, bufferborde, rengøringsmaskiner samt efterfølgende fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den automatiske håndtering af mellemlæg reducerer manuelt arbejde mellem lagene og forbedrer flowet til efterfølgende emballeringsmaskiner. Designet understøtter logistik for PET- og glasflasker og er derfor et fleksibelt valg til drikkevarelinjer med vand, juice, øl eller vin i kompatible formater. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne maskine er professionelt fremstillet af TMG i 2008 og præsenteres som en brugt industriel emballeringsenhed, der kan integreres med det samme efter installation og idriftsættelse. PLC-styringen og den robuste mekanik bidrager til planlagte vedligeholdelsesintervaller og en lang levetid. Driftsydelse og alsidighed. Med 3000 flasker pr. time er VEGA 60 ideel til mellemstore produktionsmængder med pålidelig depalleteringsydelse. Den automatiske fjernelse af mellemlæg og hætter minimerer manuel håndtering, forkorter omstillingstiden mellem pallag og øger arbejdssikkerheden. Systemet er optimeret til 1,5 liters flasker og understøtter både PET- og glasemballage, hvilket passer til forskellige krav i drikkevareproduktionen og opgraderinger. Psdpfxozc Hqye Ag Nopu

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SPX APV & ALFA LAVAL | Industriel CIP-ventilmatrix (Hybrid procesventilblok på ramme) Producenter: SPX FLOW / APV og ALFA LAVAL Systemmodel/-type: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Integreret enkelt- og dobbelt-tætende ventilblok) Styrehoveder: SPX APV (CU4-serien, inkl. CU41N S AS-i) Styrehoveder og aktuatorer: ALFA LAVAL Hovedkomponent-ID: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Konfigurationsfabrikkode: 13085-089614-E Forsyning og kommunikation: Industrielt netværk AS-Interface, pneumatisk forsyning af aktuatorer Materiale: Rustfrit og syrefast stål AISI 316L / 1.4404 Bærekonstruktion: Fabriksmonteret understel i rustfrit stål med justerbare nivelleringsfødder Denne professionelle, hybride ventilmatrix baseret på komponenter fra SPX APV og Alfa Laval er et førsteklasses industriel distributionsmodul. Enheden udgør selve hjertet i væskeflowstyringssystemer, automatiserede procesfordelere og avancerede Cleaning-In-Place (CIP) stationer. Denne type ventilblok er en central søjle i infrastrukturen for store og mellemstore mejerier, bryggerier, frugt- og grøntsagsforarbejdningsanlæg (juice, drikkevarer, koncentrater) samt til fremstilling af flydende færdigretter, saucer og i den kemisk-fødevareindustri. Anvendelsen af Mixproof-teknologi (dobbelt-tætende ventiler) fra Alfa Laval, kombineret med digital styring fra SPX APV CU4, løser en af de største udfordringer i væskelogistikken: det muliggør samtidig flow af to helt forskellige medier (f.eks. et færdigt fødevareprodukt og et aggressivt rengøringsmiddel som lud eller syre) gennem én ventilblok, uden risiko for krydskontaminering. Ved omskiftning ledes eventuelle restprodukter øjeblikkeligt ud via specielle lækkamre, hvilket giver 100% garanti for mikrobiologisk renhed. Takket være kommunikation via AS-Interface-standard sender matricen i realtid signaler om hver ventilpositions nøjagtige status direkte til hoved-PLC'en (f.eks. Siemens S7). Dette forhindrer operatørfejl, reducerer tekniske stop og muliggør samtidig CIP af én linjesektion, mens produktionen fortsætter på en anden. Den kompakte opsætning som en robust "skid"-ramme i rustfrit stål reducerer installationsomkostningerne betydeligt ved nye eller opgraderede anlæg. Nøglefunktioner og fordele: - Hybrid med den bedste teknologi (SPX APV + Alfa Laval): Kombinerer Alfa Lavals mekaniske pålidelighed og pakningstætte rustfri stål med avanceret APV DELTA CU4 styrings- og kontrolteknologi. Pjdpfx Ajy Ufglog Nopu - Hurtig installation og pladsbesparelse: Komplet, kompakt ventilblok monteret på robust ramme, leveres klar til tilslutning (Plug & Play), hvilket minimerer linjeopgraderings-tid.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 30 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: JSUP-1703, PAPIRSUGERØR PRODUKTIONSLINJER TIL DRIKKEKARTONER (U-FORM & I-FORM) Placering: Polen (EU) Producent: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Årgang: 2023 Stand: Fremragende – Installeret, indkørt, testet og fuldt funktionsdygtig Tilgængelighed: Omgående Komplet nøglefærdig produktionsløsning til papirsugerør til drikkekartoner Enestående mulighed for at erhverve to næsten nye produktionslinjer til papirsugerør anvendt i aseptiske drikkekartoner (mælk, juice og drikkevareemballage). Udstyret er professionelt installeret og vellykket indkørt i Polen. Alle maskiner er fuldt funktionsdygtige og kan umiddelbart inspiceres. Linje 1 – U-formet papirsugerør produktionslinje Komplet automatisk produktionslinje inkl.: - Papirsugerørmaskine JS-PT22-2010F - Fleksibel sugerørsformningsmaskine JSFP-2021-30 - U-formet automatisk pakkemaskine JSUP-1703 - Mikrobølgeovnstørrer - 2 × cirkulationsvarmere - Kartonfyldemaskine - Transportsamlebånd - Visionsinspektionssystem Kapacitet: op til 600–800 stk./min Velegnet til drikkekartonapplikationer, hvor individuelt pakkede U-formede papirsugerør kræves. Linje 2 – I-formet papirsugerør produktionslinje Komplet automatisk produktionslinje inkl.: - Papirsugerørmaskine JS-PT22-2010F - Mikrobølgeovnstørrer - Visionsinspektionssystem - I-formet sugerørspakkemaskine - 2 × kartonfyldemaskiner Kapacitet: op til 800–900 stk./min Designet til lige papirsugerør til emballering af drikkekartoner. Fordele ✅ Maskiner placeret i EU ✅ Ingen ventetid på produktion i Kina ✅ Ingen importafgifter eller oversøiske forsendelsesforsinkelser ✅ Installeret og testet med succes ✅ Straks tilgængelige ✅ Moderne Delta PLC-styring ✅ Integreret visionsinspektionssystem ✅ Fødevaregodkendt produktion Tekniske højdepunkter - Sugerørsdiameter: 3,0 – 8,0 mm - Produktionshastighed: op til 100 m/min - PLC-styring: Delta - HMI-touchskærme - Ethernet-kommunikation - Automatisk optælling og overvågning - Produktionen lever op til fødevarestandarder - Mulighed for fjernvedligeholdelse Ideel til - Producenter af papirsugerør - Leverandører af drikkevareemballage - Producenter af mejerikartonemballage - Kontraktpakkefirmaer - Investorer i bæredygtig emballage Salgsoptioner - Komplet pakke (begge linjer) - U-formet linje separat - I-formet linje separat Inspektion Udstyret kan inspiceres under strøm på vores anlæg i Polen. Ppsdpfxezb Uwlj Ag Nju Yderligere fotos, videoer, teknisk dokumentation og maskinspecifikationer kan leveres efter anmodning. Kontakt METALTON Sp. z o.o. Polen For nærmere information, priser og aftale om gennemgang, kontakt os venligst direkte. Nøgleord: Papirsugerørmaskine, U-formet sugerørsmaskine, I-formet sugerørsmaskine, Tetra Pak sugerørsproduktionslinje, Drikkekartonsugerørlinje, Papirsugerørpakkemaskine, Bæredygtigt emballageudstyr, Sugerørsproduktionslinje, Maskiner til drikkevareemballage.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, Item: A-9523-brixmaster Standardisation unit for juice etc. Type APV Brixmaster 3 x 6.000 L/h APV Brixmaster process control system, complete with stainless steel process skid and control cabinet. The system is designed for automatic Brix measurement, dosing, and blending and has been used in the food and beverage industry (dairy, beverages, syrups, concentrates, etc.). The unit includes pumps, control valves, heat exchanger sections, and a full APV electrical cabinet with HMI. Technical details: Pjdpfx Agjwbg Nno Nopu Manufacturer: APV Type: Brixmaster Year: 1999 Supply voltage: 400V / 50Hz Control voltage: 24V DC The system has been dismantled from production and stored indoors. Sale terms: used equipment, sold as is, where is, without warranty. Please let us know if you need additional photos, dimensions, weight, or a transport quotation

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC561, Brugt UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h Teknisk oversigt over systemet Den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h tilbyder en komplet løsning til aseptisk forberedelse af UHT-mælk, drikkeyoghurt, juice og aromatiserede drikke. Linjen er aktuelt lagerført og klar til geninstallation, og systemet leverer både høj termisk og mikrobiel effektivitet. Det modulære design gør det muligt at køre ved ydelser på 2640 L/h, 3850 L/h og op til 6600 L/h i fuld konfiguration, hvilket giver optimal tilpasning til forskellige produktionsbehov. Homogeniseringssektion I hjertet af det brugte UHT-forberedelsesrum står en Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, som sikrer effektiv reduktion af fedtglobulernes størrelse og en ensartet produktstruktur. Dette stabiliserer komplekse emulsioner såsom aromatiseret mælk eller drikkeyoghurt og forhindrer faseseparation under lagring. Vigtigt at bemærke er, at homogenisatoren ikke er aseptisk og er placeret før UHT-sterilisationsprocessen, hvilket eliminerer eventuelle mikrobiologiske belastninger, der måtte introduceres under homogeniseringen. Desuden understøtter homogenisatoren høje driftstryk og muliggør enkel vedligeholdelse. Den robuste opbygning sikrer endvidere langvarig driftssikkerhed. Podpfowqxhhsx Ag Nspu Integreret afgasningssystem Systemet er udstyret med en Tetra Pak Deraerator (2005) med hjælpemotor og tank. Denne enhed fjerner effektivt opløst ilt og uønskede gasser fra produktet før den termiske behandling. Dette forbedrer produktets stabilitet og reducerer oxidation. Den vertikale konstruktion muliggør effektiv fjernelse af gasser. Samtidigt minimeres produkttab, og en kontinuerlig flow til næste procestrin sikres. Højtydende UHT-modul Den termiske sterilisering udføres vha. en rørformet UHT-varmeveksler fra Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Denne komponent steriliserer produkterne indirekte gennem varmeoverførsel og bevarer samtidig de sensoriske egenskaber. Modulet er udstyret med en holdesløjfe, der sikrer opretholdelse af temperatur over en defineret periode og opfylder fødevaresikkerhedskrav for mikrobiel inaktivisering. Modulets modulopbyggede design muliggør desuden nem integration i eksisterende linjer. Elektrisk styring og automatisering Systemet råder over et elektrisk styreskab med Siemens PLC samt betjeningspaneler for præcis styring af samtlige procestrin. Detaljerede elektriske diagrammer, Festo-pneumatikventiler og Danfoss-frekvensomformere muliggør dynamisk kontrol af pumper og varmevekslere. Automatiseringen sikrer kontinuerlig produktion, optimerer CIP-cyklusser, minimerer driftsstop og øger sporbarheden. Systemet leverer pålidelig ydelse under varierende driftsforhold. Konklusion Samlet set tilbyder den brugte UHT-mælk forberedelseslinje Tetra Pak 6600 L/h et komplet, yderst effektivt system til forberedelse af UHT-mælk og drikkevarer. Med førsteklasses komponenter og et skalerbart design er denne linje et ideelt valg til producenter, der ønsker fleksibilitet, effektivitet og høj driftssikkerhed.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Koncentratanlæg til juiceindustrien. Anlægget stammer fra 1977 og blev genopbygget i 1992, hvor det blev udvidet og udstyret med et nyt køletårn-kredsløb. Anlægget er dimensioneret til 6.600 kg/time uklar æblejuice. Ved et-trins koncentration fortykkes juicen fra 12° til 25° Brix. Ved anden gennemgang kan op til 71° Brix opnås. Podowu N T Aopfx Ag Njpu Maskine (tillæg): Koncentratanlæg med aroma-genvinding Indgangsmængde æblejuice: 6.600 kg/t Vandfordampning: 4.840 kg/t Udgangsmængde juicekoncentrat: 1.760 kg/t Dampforbrug: 1.685 kg/t Længde: 7,70 m Bredde: 6,70 m

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, driftstimer: 5.132 h, Presseanlæg med ACP 1500 og APEX 1600, kapacitet: ca. 14 t/time Kontinuerligt arbejdende med integreret efter-ekstraktion af frugtkvas for øget udbytte Compac-presse type: ACP 1500, båndbredde 1.500 mm, pressens længde ca. 4.515 mm, bredde: 2.440 mm og højde ca. 2.180 mm Pressbånd / sigtebånd Psdpfxjw Hxrls Ag Nopu Tragt til indføring af frugtpulp, opsamlingskar til juice Pneumatikcylinder til båndspænding, pneumatisk styring, rørsystem Båndrengøring med roterende børstevalse og båndskraberkniv Frugtpumpe type: AMP 580, excentersnekkepumpe i kompakt design Presseanlæg med APEX 1600 Til udvinding af frugtsafts for særligt højt udbytte med integreret system til efter-ekstraktion af frugtkvas Grundareal: 3.500 mm x 2.500 mm, med:

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Item: AS-10177-Decanter Alfa Laval For sale: Used, 5× Alfa Laval Decanter Centrifuges NX 418 S-31G (Year 1994) with Valve & Piping Units Manufacturer: Alfa Laval Separation A/S (Søborg, Denmark) Alfa Laval Decanter Centrifuge – Type NX 418S-31HS High-quality Alfa Laval decanter centrifuge, manufactured in Denmark. Complete unit with Flender / ATB Loher 37 kW main drive motor, electrical control cabinet, stainless steel frame, and integrated piping system. The unit is in very clean condition and was previously used in food processing. Psdpfexqga Asx Ag Nspu Technical details: Manufacturer: Alfa Laval Separation A/S, Denmark Type: NX 418S-31HS Material: Stainless steel Main motor: Flender / ATB Loher 37 kW, 1470 rpm, 380 V, IP55 Drive type: Belt-driven main motor Mounting: Stainless steel base frame Control system: Electrical panels and valve system included Condition: Used, in very good working condition Performance / Capacity: Dairy / whey / milk solids: 5 000 – 10 000 L/h Food / beverage (juice, yeast, starch): 6 000 – 12 000 L/h Industrial / sludge applications: 3 – 8 m³/h (depending on solids content) Bowl diameter: 418 mm Bowl speed: up to approx. 4 000 rpm Max G-force: approx. 4 000 × g Applications: Ideal for dairy, food, beverage, starch, chemical, and industrial wastewater separation processes. Location: Denmark Price: On request Package Options Available as complete line (5 × decanters + 5 × valve sections) Or sold individually with matching valve section Location Stored in Denmark, ready for loading. Export documentation and transport arrangements can be provided.

Stand: brugt, Item: AL-010184-Alfa Laval Separator MRPX318HGV-74C ALFA LAVAL Separator Type: MRPX 318 HGV-74C / 88-1005-01-00 Manufacturing No.: 2969862 Worm Wheel Shaft: 1420 – 1500 r/min Tachometer: 1420 – 1500 r/min Revolution Counter: 110 – 125 r/min lfa Laval MRPX 318 HGV-74C self-cleaning hermetic separator, complete stainless steel unit in good condition.(dismantled) Manufacturing No.: 2969862 Product No.: 88-1005-01-00 Technical details: Bowl diameter ≈ 318 mm Speed ≈ 8,000 rpm Motor ≈ 22 kW Capacity ≈ 15,000 – 25,000 L/h (depending on product) Worm wheel shaft 1420–1500 r/min Tachometer 1420–1500 r/min Revolution counter 110–125 r/min Self-discharging (HGV type) Ideal for milk, whey, juice or other liquid-solid separation in dairy or food industry. Clean and complete machine ready for operation or integration into a line. Location: Denmark Condition: Used / tested Price: On request Pedpfxjxqm Rnj Ag Njpu Inspection: Possible after prior agreement

Stand: brugt, Item: LC-13470-UV-Clean Industrial UV Treatment System – Complete Unit Complete industrial UV treatment system for non-thermal processing of liquid products. Suitable for juice, beverage, food and process water applications. Stainless steel UV reactors UV power & control unit included Food-grade, hygienic design Ppodpfxsx It Rfe Ag Neu Continuous inline operation Preserves taste and product quality Main components Stainless steel UV reactors (inclined design) UV lamp housings with quartz sleeves UV power & control unit Electrical cabinets and control panel UV lamps, cables and accessories (included) Technical features Food-grade stainless steel construction Non-thermal UV treatment Continuous inline operation Hygienic design, easy to clean and service Suitable for integration into existing production lines Condition: Good, dismantled and stored on pallets Availability: Ex stock, ready for delivery

Stand: brugt, Item: D-3407-APV Pump 7,5kW APV Stainless Steel Centrifugal Pump Type ZMK2 High-quality APV stainless steel centrifugal pump, equipped with an Egholm 7.5 kW motor. Fully made in stainless steel — ideal for use in food, dairy, beverage or process applications. Technical details: Pump brand: APV, Type ZMK2 Material: Stainless steel Motor brand: Egholm (Denmark) Motor power: 7.5 kW Speed: 2890 rpm (50 Hz) Voltage: 380–415 V / 440–480 V Frequency: 50/60 Hz Mounting: Horizontal Inlet/outlet: 3" Capacity:  up to 50m3 Condition: Used, in good working condition Typical applications: Pjdpfx Agexqw Tys Nspu Milk, cream, juice, water, CIP, or general liquid transfer. Location: Denmark Price: On request

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Pedpfxjyhbmts Ag Njpu Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Brugt Fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time Oversigt og stand Den brugte fyldemonoblok Kompass op til 12.000 flasker/time er et integreret tappeanlæg, der aktuelt opbevares på lager. Maskinen er produceret af Kompass, model SK24 fra 2004, og er designet til at operere med en kapacitet på 12.000 flasker i timen (BPH). Den er ideel til påfyldning af juice i glasflasker, specielt i formaterne 0,237 og 1,0 liter. Skyllefunktion: Effektivitet og præcision Skyllefunktionen i den brugte monoblok Kompass har 24 gribere. Denne konfiguration sikrer en unik og præcis behandling af hver flaske. Skylleprocessens effektivitet er afgørende for at sikre slutproduktets integritet. Fyldesystem: Avanceret teknologi Fyldesektionen er udstyret med 24 ventiler. Den anvender et fyldningsprincip baseret på tyngdekraft og let undertryk, med faste dyser. Dette garanterer ensartet og præcis påfyldning, hvilket er essentielt for at bevare juicekvaliteten. Fyldetemperaturen holdes på 85 grader, hvilket er optimalt for juice. Lukker: Pålidelighed og sikkerhed Lukkeren er konfigureret til kapselpåføring med seks hoveder til kronkapsler. Denne del af den brugte Monoblok Kompass sikrer en sikker og holdbar lukning af flaskerne. Maskinen er udstyret med avancerede sikkerhedsfunktioner og leveres med omfattende vedligeholdelses- og driftsmanualer. Rotationsretningen er med uret. El- og lagerdata Maskinen drives ved 440V og 60Hz. Opbevaringen på lager sikrer optimal stand, så den er klar til øjeblikkelig ibrugtagning. Konklusion Den brugte Monoblok Kompass op til 12.000 flasker/time udgør en teknologisk avanceret løsning til tappeindustrien. Med en kapacitet på 12.000 flasker/time er den velegnet til mellemstore og store produktionsoperationer og tilbyder effektivitet, præcision og driftssikkerhed. Psdpjvgt Uvofx Ag Nspu

Produktionsår: 2009, stand: brugt, GEA Niro Soavi NS2002H laboratoriehomogenisator – 30 L/t – 60 MPa – 2009 Den GEA Niro Soavi NS2002H er en kompakt højttrykshomogenisator designet til forskning & udvikling, pilotforsøg og mindre produktionsmængder. Denne enhed fra 2009 er i meget god stand og tilbyder en kapacitet på op til 30 L/t (30 dm³/t), afhængigt af produkt og tryk. Med et arbejdstryk på op til 60 MPa (600 bar) opnår NS2002H effektiv partikelstørrelsesreduktion og stabile emulsioner, hvilket gør den ideel til krævende formuleringer og opskalering. Hovedfunktioner • Model: GEA Niro Soavi NS2002H • Produktionsår: 2009 • Kapacitet: op til 30 L/t (afhængig af produkt og tryk) • Arbejdstryk: op til 60 MPa (600 bar) • Bænkapparat – kompakt og let at installere i F&U-laboratorier • Produktberørte dele i rustfrit stål for optimal hygiejne og korrosionsbestandighed • Justerbart homogeniseringstryk for præcis proceskontrol og reproducerbarhed • Designet til kontinuerlig drift med stabil og pålidelig ydeevne Typiske anvendelsesområder • Mejeriprodukter: Mælk, fløde, smagsatte mælkeprodukter • Fødevarer & drikkevarer: Saucer, dressinger, juicer, ernæringsdrikke • Kosmetik & personlig pleje: Cremer, lotioner, geler, sera • Pharma & biotek: Emulsioner, suspensioner, nutraceuticals, pilotbatcher Fordele • Fin og ensartet partikelstørrelse for forbedret produktstabilitet • Forbedret tekstur, mundfornemmelse og visuel fremtoning • Lave produktrester – ideel til test og værdifulde produkter • Nem betjening og rengøring, velegnet til hyppige produktskift Kapacitet: 30 L/t ved 600 bar Ppsdpey Nmy Aefx Ag Nou Maksimalt arbejdstryk: 600 bar Antal trin: 2 Stand: Meget god stand Tilgængelig: Straks

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne vakuumfordamper blev fremstillet i 2018 af den italienske producent REDA. Maskinen er designet til skånsom koncentration af most, juice og andre flydende produkter ved lave temperaturer for at bevare aromaer og produktkvalitet. Den er næsten som ny og udbydes til salg, da den var tiltænkt et projekt, der ikke blev realiseret. Systemet har et automatiseret, CIP-klargjort design. Tekniske data Ydelse: 100 l/t fordampningskapacitet ved +22/+24 °C Anvendelse: Koncentration af most, juice og flydende produkter Driftsformer: Recirkulationsmodus eller direkte koncentrationsmodus Maks. koncentration: 55–70 °Brix Dagskapacitet: 2.400 l fordampet / 24.000 l opkoncentreret til 10 % Forsyning: Strømforsyning: 25 kW, 380 V / 3-faset / 50 Hz + PE Vand: +12/+18 °C (lavt forbrug) Trykluft: 6–8 bar Tilslutninger: DN40 DIN, 50 mm slanger Styring: PLC-automatisering, IP65 el-skab, digitale temperaturdisplays Leveringsomfang Vakuumfordamper | REDA | CM100 | 2018 | Fuldt udført i AISI rustfrit stål Fordampningskammer | Rustfrit stål, fuldt inspektionsvenligt Podeykrdbopfx Ag Nopu Varmeveksler | AISI 316L-rørvarmeveksler Vakuumpumpe | Væskeringspumpe med kølertilbageføring Køleenhed | Varmeeffekt 75.000 kcal/t, køleeffekt 60.000 frig/t, 2 × 12,5 hk Copeland-kompressorer Pumper | Rustfri centrifugalpumpe og mono-volumetrisk trykpumpe Dampkondensator | Rustfri overfladekondensator Måleteknik og tanke | Gennemstrømningsmåler, rustfri lagertanke til koldt og varmt vand

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Automatisk fylde- og lukningssystem til påfyldning af væsker. Velegnet til forskellige væsker og olier indenfor både fødevaresektoren (stille vand, juice, likører, olivenolie, solsikkeolie osv.) samt non-food (parfume, kosmetiske olier, rengøringsmidler osv.). Den automatiske påfyldningsmaskine har 2 fyldehoveder, der bevæger sig lodret og vandret, hvilket muliggør kontinuerlig påfyldning og dermed en højere cyklushastighed. De bevægelige fyldehoveder registrerer automatisk flaskernes position og diameteren på flaskehalsen, hvilket giver yderligere fordele, da der kræves færre justeringer og sensorindstillinger – inden for et bestemt interval. Skift til andre flaskeformater gøres således betydeligt nemmere, hvilket i sidste ende, grundet tidsbesparelsen, resulterer i lavere stilstandstider. Nem indstilling til andre flaskebredder og -højder uden behov for yderligere formatdele. Efter påfyldning transporteres flaskerne via et transportbånd til den automatiske kapsellukker. Positionering og lukning af kapsler sker fuldautomatisk. - Specifikationer: Fyldeområde: 30-3000ml; antal fyldehoveder: 2; maksimal maskincyklus i tomgang: 50 cyklusser/minut; udførelse i rustfrit stål 304, produktberørte dele i rustfrit stål 316; dimensioner og vægt af fyldesystemet afhænger af det endelige layout. Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de sædvanlige brugtpriser. Spørg gerne og oplys os om din pakkeløsning. Vi har typisk altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundetilpassede maskiner har vi desuden meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti. Psdjv Nk R Hepfx Ag Njpu

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pumpemodul til installation på VERTIwrap-maskiner til påfyldning af væsker (mælk, juice, vand osv.). - Specifikationer afhænger af kundens produkt (produktprøve kræves). Pedpfx Asv Nmxmog Nepu Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Du er velkommen til at kontakte os og oplyse os om din emballageopgave. - Fra lager er der som regel altid 30-50 forskellige nye maskiner til øjeblikkelig levering. For kundespecifikke maskiner tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Komplet doserings- og pakkesystem til væsker inklusive tank, pumpe og udløbsbånd. Velegnet til viskøse og ikke-viskøse væsker såsom cremer, tandpasta, bodylotion, shampoo, mayonnaise, ketchup, honning, marmelade, spiseolie, eddike, juice, mælk osv. Den vertikale pakkemaskine (VFFS) er udstyret med følgende komponenter: PLC (touchscreen-betjeningsskærm, tilgængelig på flere sprog, f.eks. engelsk, tysk osv.), datoprinter, automatisk programopsætning, mærkningssensor, hurtigskifte-formenhed, pneumatisk svejsningsenhed, servomotor til folietransport, mulighed for dobbelttransport, luftudskilnings-/udsugningsenhed (fjerner luft fra posen før forsegling – der skabes ikke vakuum), holder til tunge færdige poser, eurohul-stanseværktøj, egnet til OPP- og PE-folie (PE-enhed eventuelt med merpris). - Specifikationer for VFFS pakkemaskinen: Fyldemængde: 150-1200 ml; Foliebredde: maks. 420 mm; Poseformat min-maks: L(60-300)xB(60-200) mm; maks. maskincyklus uden belastning: 50 cyklusser/minut; rustfrit stål 304; 220V, 2,2kW; 6 bar, 0,3 m³/min; maskindimensioner: LxBxH: ca. 1080x1300x1400 mm; vægt: 500 kg. - Specifikationer for tank og pumpe: Tankkapacitet ca. 50 l (kundetilpasset version muligt); højde: ca. 70 mm; pumpen fås i forskellige versioner, fx: 10~150 ml, 150~500 ml, 500 ml~1 L, 1L~2L, 2L~5L osv. Pumpesystemet tilpasses kundens produkter efter vareprøver. Specifikationer og produktindføring varierer tilsvarende (merpris kan forekomme). Udløbsbåndet har en ramme i rustfrit stål. - Specifikationer: Transporthastighed: 30 m/min; 220V, 0,55kW; dimensioner LxBxH: ca. 1850x550x1230 mm; vægt: 80 kg. Dimensioner for hele systemet: ca. L1780xB1850xH1470 mm, afhænger af slutkonfiguration. Systemet skal altid tilpasses kunde-/produktspecifikke krav, derfor kan der forekomme afvigelser fra de angivne modulspecifikationer. Hovedkomponenter: Farvet touchscreendisplay SIEMENS, PLC-styring SIEMENS, servomotor SIEMENS, cylinder AIRTAC, magnetventil AIRTAC, relæ OMRON, servomotor til folietransport SIEMENS. Ppsdpfx Agjv Nmk No Nsu Maskinen/anlægget fås også i andre versioner til forskellige poseformater og pakkespeed. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under gængse brugtpriser. Kontakt os gerne og oplys din emballeringsopgave. - Vi har normalt altid 30-50 forskellige nye maskiner klar fra lager. Til kundetilpassede maskiner tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Komplet doserings- og pakkesystem til væsker inklusiv tank, pumpe og udløbsbånd. Velegnet til både viskose og ikke-viskose væsker såsom cremer, tandpasta, bodylotion, shampoo, mayonnaise, ketchup, honning, marmelade, madolie, eddike, juice, mælk mv. Den vertikale pakkemaskine (VFFS) er udstyret med følgende komponenter: PLC (touchscreen betjeningspanel, tilgængelig på flere sprog som engelsk, tysk osv.), datoprinter, automatisk programopsætning, mærkesensor, hurtigudskiftelig formningsenhed, pneumatisk svejseenhed, servomotor til folietransport, mulighed for dobbelttransport, luftudtræk/-udskiller (fjerner luft fra posen før forsegling - der skabes ikke vakuum), holder til tungere færdige poser, eurohul-stanzeenhed, egnet til OPP og PE-film (PE-enhed eventuelt mod tillæg). - Specifikationer for VFFS-pakkemaskinen: Fyldeområde: op til 5000 ml; filmens bredde: maks. 620 mm; poseformat min-maks: L(100-400)xB(180-300)mm; maks. maskintakt uden belastning: 45 cyklusser/minut; rustfrit stål 304; 220V, 5kW; 6 bar, 0,3 m³/min; maskinmål: LxBxH ca. 1780x1850x1950 mm; vægt: 700 kg. Specifikationer for tank og pumpe: Tankkapacitet ca. 50 l (kundeindividuel tilpasning mulig); højde: ca. 70 mm; pumpen fås i forskellige versioner, f.eks.: 10~150 ml, 150~500 ml, 500 ml~1 L, 1 L~2 L, 2 L~5 L osv. Pumpeenheden tilpasses kundens produkter på baggrund af prøveemne. Specifikationer samt produktindføring varierer tilsvarende (eventuel merpris). Udløbsbåndet har ramme i rustfrit stål. - Specifikationer: transporthastighed 30 m/min; 220V, 0,55kW; mål LxBxH ca. 1850x550x1230 mm; vægt: 80 kg. Samlet systemmål: ca. L1780xB3700xH2020 mm – afhænger af endelig konfiguration. Systemet skal generelt tilpasses kundens og produktets krav. Derfor kan der forekomme afvigelser i specificerede moduler og maskiner. Vigtige komponenter: farvet SIEMENS touchscreen display, SIEMENS PLC kontrolenhed, SIEMENS servomotor, AIRTAC cylinder, AIRTAC magnetventil, OMRON relæ, SIEMENS servomotor til folietransport. Maskinen/anlægget fås også i andre versioner til forskellige emballagestørrelser og indpakningshastigheder. Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under gængse brugtpriser. Send os gerne en forespørgsel og beskriv din pakkebehov. – Vi har typisk 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundetilpassede maskiner tilbyder vi også meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti. Ppsdpfx Agjv Nmlgj Nsu

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pumpemodul til VFFS- eller HFFS-maskiner til dosering af væsker og pastøse produkter. Egnet til forskellige viskøse substanser (f.eks. lotioner, cremer, salver) og væsker (mælk, juice, vand osv.). Styres via servomotor, inkl. beholdertragt og omrører. - Specifikationer: Doseringsområde: 100-1000 ml; Nøjagtighed: +/- 0,5-1 %; Hastighed: 45 cyklusser/minut ved 70 ml doseringsvolumen; Kapacitet, beholder: 70 L; Strømforsyning og forbrug: 3-faset, 380V, 1,5 kW; Dimensioner og vægt: afhænger af den endelige konfiguration. Ppjdov Nmxgepfx Ag Neu Bemærk, at vores nypriser ofte er lavere end gængse brugtpriser. Spørg gerne og beskriv Deres pakkeopgave. - Vi har typisk altid 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering fra lager. For kundetilpassede maskiner tilbyder vi korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.