Brugte Ima Klessmann Gmbh til salg (70.672)

Stand: brugt, Bearbejdningsområde - i X-retningen uden limning 6000 mm - i X-retningen med limning 5000 mm - i Y-retningen 1200 mm - i Y-retningen med hovedspindel + WZ-Ø 20 mm 1300 mm maks. spændehøjde fra - overkant af sugeplade Z1 100 mm - maks. emnetykkelse Z 2 afhængigt af udstyr/anvendelse Arbejdsbordshøjde: ca. 950 mm 1 hovedspindel med fremføringsslag, pneumatisk. - motorydelse: 12 kW ved S-1 drift - værktøjsoptagelse: HSK F63, konusdiameter = 38 mm - værktøjsindføring: automatisk - indføringskraft: 11000 N - værktøjsvægt: maks. 6 kg - rotationsretning: højre-/venstreløb, programmerbar - omdrejningstal: trinløs 1500 - 24000 o/min, programmerbar - drev: frekvensstyret trefasemotor - spindelsmøring: engangssmøring med værktøjsfedt - spindelkøling: vandkøling 1 CNC-akse, drejelig 360 grader 1 vertikal boreenhed S21 Maskinbord består af: - 6 trinløst justerbare støttearme i X-retningen, med hver en bageste og midterste anslag, alle anslag styres via program - 6 sæt sugeplader bestående af i alt - 6 sugeplader 114 x 159 x 100 mm - 6 sugeplader 125 x 75 x 100 mm - Støttearmene og sugepladerne kan individuelt positioneres i forhold til den tilsvarende emnestørrelse. Skifteområde: - uden pendulbearbejdning, uden limning: X = 2 x 2900 mm - frit rum i midten: X = 200 mm - uden pendulbearbejdning, med limning: X = 2 x 2150 mm - frit rum i midten: X = 700 mm - med pendulbearbejdning, uden limning: X = 2 x 2400 mm - frit rum i midten: X = 1200 mm - med pendulbearbejdning, med limning: X = 2 x 1700 mm - frit rum i midten: X = 1600 mm Fremføringssystem Hurtigtrafik: - X-akse 100 m/min. - Z-akse 25 m/min. Lufttryk: 6 bar Værktøjsmagasin med 18 pladser Dksdpfx Aszupibekbju Værktøjskodning: pladskodning Værktøjsvægt: maks. 6 kg Værktøjslængde: maks. 150 mm Værktøjs-Ø: maks. 100 mm ved fuld udnyttelse maks. 150 mm ved ledige sidepladser eller sammensætninger Central tilslutning til udsugning Netspænding: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 vakuumpumpe 100 m3/h

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1996, vandring X-akse: 4.000 mm, vandring på Y-aksen: 1.200 mm, antal akser: 3, antal pladser i værktøjsmagasinet: 5, total højde: 3.100 mm, samlet vægt: 7.500 kg, bordlængde: 4.000 mm, bordbredde: 1.200 mm, spindelmotorens effekt: 7.500 W, spindelhastighed (maks.): 18.000 o/min, Dette 3-aksede CNC-træbearbejdningscenter af typen IMA BIMA 610 V blev fremstillet i 1996. Det har et arbejdsområde på 4000 mm i X-aksen og 1200 mm i Y-aksen samt en maksimal borediameter på 45 mm. Maskinen er udstyret med 5 borespidler i X-retningen og 11 i Y-retningen. Hvis du leder efter højkvalitets træbearbejdningsløsninger, bør du overveje den IMA BIMA 610 V-maskine, som vi tilbyder til salg. Kontakt os for yderligere oplysninger. • CNC-styring: NUM CNC-styring • Drivsystem: Siemens SIMODRIVE 611 • Maksimal emnelængde: 4000 mm • Minimal emnelængde: 150 mm • Maksimal emnebredde: 1650 mm Dkjdpozug Alefx Akbsu • Minimal emnetykkelse: 10 mm • Maksimal emnetykkelse: 65 mm • Borespidler (X): 5 • Borespidler (Y): 11 • Maksimal borediameter: 45 mm • Effekt på hovedspindel: 7,5 kW • Hovedspindelmoter: vandkølet • Værktøjsholder: HSK F63 DIN 69893 • Effekt på fremføringsmotoren: 4 kW • Fremføringshastighed: 1.500–18.000 mm/min • Maksimal værktøjsvægt: 5 kg • Maksimal værktøjsspændekraft: 10.000 N • Driftsspænding: 400 V ±5 % • Forsyningsspænding: 3/N/PE, 400 V, 50 Hz • Frekvens: 50 Hz • Samlet tilslutningseffekt: 33 kVA • Nominel effekt: 41 kW • Nominel strøm: 62 A • Tilslutningsledningstværsnit: 16 mm² • Styrespænding: 24 V • Styrestøm: 52 A • Tryklufttryk: 6–10 bar • Lufttilslutning: 1/2" • Nødvendigt luftforbrug: 28 m³/h • Tilslutning til støvudsugning: Ø 100–300 mm • Luftgennemstrømning Ø 100: 14 m³/min • Luftgennemstrømning Ø 140: 28 m³/min • Luftgennemstrømning Ø 160: 36 m³/min • Luftgennemstrømning Ø 180: 46 m³/min • Luftgennemstrømning Ø 200: 56 m³/min • Luftgennemstrømning Ø 280: 105 m³/min • Luftgennemstrømning Ø 300: 127 m³/min • Antal tilslutninger til støvudsugning: 1 • Maskinens tilstand: Adskilt, men fuldt funktionsdygtig Valgfrit tilbehør, ikke inkluderet: • Vakuumblok-sugekopper (aluminium) og skubbekonsol • To fræsespidler til synkron fræsning med integrerede værktøjsskiftere • Sikkerhedsindhegning med tilhørende sikkerhedsmåtter • Styreskab og betjeningsenhed • Affaldstransportør til fræsede emner

Stand: meget god (brugt), Dobbeltsidet solo-maskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Rullemateriale (kanter), tykkelse (min./maks.) mm 0,3 / 3 Kanttykkelse i lister/strimler (min./maks.) maks. mm 1,0 Pladetykkelse (min./maks.) mm 8 / 45 (60) Dedszz R Rgjpfx Akbjku Arbejdsbredde (min./maks.) mm 236 (266) / 3300 Styring/software ICOS Open (Windows-baseret) Fremføringshastighed (justerbar) m/min 10 - 50 Beskyttelses- og lydisolerende kabiner FORMATBEHANDLING (for hver side): Beskyttelsesfræser (til forfræsning) 75.186 (1 x 4,4 kW) Spåntaggningsaggregat (2 x 6,6 kW) + frit rum KANTANLÆGNINGSDEL (for hver side): Infrarød stråler til at opvarme emnerne fra siden Limaggregat (smeltelim) 04.1570 Trykzone + kantmagasin til ruller (fag nr.) 2 Afskæringsaggregat 08.42 (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Forfræsningsaggregat 08.0555 (1 x 0,66 kW) Multifunktionsaggregat (radiusfræsning og formfræsning) MFA 08.342 (2 x 0,66 kW) SERVO Maks. 20 m/min Profilslibningsaggregat 08.519 Fladslibningsaggregat 08.50 Sprøjteaggregat (til polérvæske) Poleringsaggregat 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Universalfræseaggregat til riller/noter og profilering: 75.30 (2 x 4,4 kW)

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Kanttilføringsmaskine Fabrikat: IMA Type: Novimat/I/G80/650/R3 Byggeår: 2009 Tekniske data - Emneoverhæng fra kædebåndet: 38 mm - Arbejdsbredde: min. 65 mm (ved maks. emnetykkelse på 25 mm) - Emnelængde i fremføringsretningen: 150 mm - Grundhøjde (øverste kant af kædebåndet): 960 mm - Fremføringshastighed: ca. 6 - 30 m/min, elektrisk regulerbar - Maskinstyring ICOS open compact Emne - Emnelængde: min. 150 mm - Emnebredde: min. 65 mm - Emnetykkelse: 8 - 40 mm (med kopieringsfunktion) / 60 mm (uden kopieringsfunktion) - Mindste emne: 150 x 150 mm eller 65 x 300 mm - Kantmateriale: Papir, plast og finer - Højde: 14 - 65 mm - Rullematerialets tykkelse: 0,3 - 3,0 mm (finerkanter er begrænset til maks. 1,0 mm) - Maks. øvre kantoverhæng: 5 mm Aggregater Indføringsområde - Smøremiddel påføres ovenfra og nedenfra, fastmonteret, ikke justerbar Kantfræsning - 2 motorer, 4,5 kW, 150 Hz, 9000 o/min - inkl. frekvensomformer med bremsefunktion - Motor 1 kører modsat - Motor 2 kører i samme retning Limaggregat VTG 3-6 - med en stråle på 300 mm til forvarmning af emnekanten - 6-fags kantmagasin til rullemateriale med en tykkelse på 0,3 - 3 mm. - 1 drevet hovedtrykrulle og 4 eftertryksruller, med skraber, pneumatisk justerbar Limpåføring - med pneumatisk hurtigudløsersystem - Chem-Coat-belægning - elektronisk temperaturregulering - Volumen 0,8 l Forvarmningsbeholder ca. 1 l Dkedpfxjzuyi Es Akbeu - Varmeeffekt 3 x 400 W - ved EVA-lim ca. 7,0 kg/t - ved fyldstof-fri lim ca. 5,0 kg/t Afskæringsaggregat - 2 motorer, 660 W, 200 Hz - inkl. frekvensomformer med bremsefunktion - pneumatisk drejning 0+25 til lige og vinklet afskæring Planfræsning - 2 motorer, hver 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 o/min - med HSK 25-optagelse - inkl. frekvensomformer med bremsefunktion Multi-profilfræseaggregat - 2 motorer, hver 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 o/min - med HSK 25-optagelse - inkl. frekvensomformer med bremsefunktion - til fræsning af 4 profiler - med stepmotor-akser til horisontal og vertikal positionering Konturfræseaggregat KFA x30 - 1 motor, 500 W, 400 V, 400 Hz, 18000 o/min - Programmerstyret omstilling til op til 4 profiler - inkl. finpositionering til forskellige kanttykkelser Multi-profilskrabeaggregat - Stepmotor-akser til horisontal og vertikal positionering - føler ovenfra og nedenfra (maks. 4 profiler) - føler sidelæns ved hjælp af pneumatisk tryk Sprøjtedyser ovenfra og nedenfra til påføring af rengøringsmidler - fastmonteret, ikke justerbar Flade-skrabeaggregat - med højdefølende slæde - elektronisk horisontal positionering Pudseaggregat - 2 nedre og 2 øvre motorer, 180 W, 50 Hz, 1400 o/min - 1. motorpar med klud-sisal-skiver 50x160x19 mm - 2. motorpar med polerskiver 50x160x19 mm - Motorerne kører i samme retning og er både skråtstillede og drejet i fremføringsretningen. - Hver motor kan justeres individuelt i højden 2x NC-styret fræsning - 2 fræsemotorer, hver 4,5 kW, 150 Hz, 9000 o/min - inkl. frekvensomformer med bremsefunktion - en manuel 90-drejeenhed med 180 -270 graders drejning med samme og modsat rotationsretning - Horisontal trinløs justering med AC-servomotor til fræseaggregat Emne-tilbageførsel Bemærk: De tekniske data og beskrivelser er kopier af den daværende ordrebekræftelse. Oplysningerne er kun til informationsformål og er ikke bindende.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, - Kanttykkelse: 0,3 - 3,0 mm - Papir-, PVC- og ABS-kanter: 0,3 - 3,0 mm - Finer: 0,5 mm - 3,0 mm - Trælameller: 0,8 - 20 mm - Kanthøjde: 14 mm - 65 mm Ensidig kantpåføringsmaskine Fabrikat: IMA Type: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Årstal: 2009 Tekniske data - Elektronisk styret fremføringshastighed: 6-30 m/min - Kanttykkelse: 0,3 - 3,0 mm - Papir-, PVC- og ABS-kanter: 0,3 - 3,0 mm - Finer: 0,5 mm - 3,0 mm - Trælameller: 0,8 - 20 mm - Kanthøjde: 14 mm - 65 mm - Maksimal kantoverhæng oppefra: Ved kanttykkelse op til 8 mm - 5 mm, over 8 mm - 2 mm Emne størrelse: - Minimal emnelængde i fremføringsretningen: 150 mm - Minimal emnebredde: 25 mm, tykkelse: 65 mm - Minimal emnetykkelse: 8 mm (uden profilskær) eller 12 mm med profilskær - Maksimal emnetykkelse: Uden hjørnefræsning maks. 60 mm (maks. 40 mm med hjørnefræsning) - Mindste element: 150 mm x 150 mm eller 65 mm x 300 mm Bemærk: *65 mm ved en maksimal emnetykkelse på 25 mm Kantpåføringsmaskinen er udstyret med: - Håndjusterbar lineal til indsættelse af emner - Fræseenheder 08.376, 2 motorer med hver 4,5 KW, spindelhastighed 9000 o/min, 150 Hz - Varmeelementer til opvarmning af emnerne - Limpåføringsenhed med drev 283.1513 med en tæt lukket olierum, placeret drev med limbeholderindhold 0,8 l og limpåføringshøjde 60 mm, med pneumatisk hurtigspændingssystem til smeltelim og PU-lim, magasin til kantpåføringsruller og -lister, kantpåføringsrullens diameter 800 mm - Limgranulatforvarmningsenhed med automatisk tilførsel af limgranulat fra en 30 kg beholder - Automatisk forvarmningsenhed til PU-patroner med en vægt på ca. 2,5 kg og en kapacitet på 8-10 kg/h - Afkortningsenhed 08.42/30/B, pneumatisk justering af savklingerne fra 0 - 25, 2 motorer 660 W, 200 Hz med frekvensomformer og bremsefunktion - Forfræseenhed 08.055, drejelig op til maks. 30 - Multifasedeenhed 08.342, 2 motorer, 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 o/min - Udledning af rengøringsmiddel - Profilskær 08.519 - Fladskær 08.521 til fjernelse af overskydende lim fra limfuger - Poleringsenhed 08.617-2, 2 motorer med 180 KW, 50 Hz, 1400 o/min - Spor-/fræseenhed med en motor Bemærk: Djdszuyprspfx Akbeku De tekniske data og beskrivelser er en kopi af den oprindelige ordrebekræftelse. Dataene er kun til orientering og er ikke bindende.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, - Bearbejdningsområde 4300 x 1250 mm - 8 stk. emneoplag - Hovedspindel 7,5 kW / 11 kW - Vertikal boreenhed - Horisontal boreenhed - Rilsav - Værktøjsskifter til 18 positioner Dedpjzux Tisfx Akbsku CNC-bearbejdningscenter Fabrikat: IMA Type: Bima 300 År: 2008 Tekniske data - Bearbejdningsområde 4300 x 1250 mm - 8 stk. emneoplag - 1 x hovedspindel 7,5 kW / 11 kW (S1 / S6) HSK F63 1500 - 18000 o/min - Horisontal boreenhed - Vertikal boreenhed - Rilsav - 2 x vakuumpumpe, hver 90 m³/h - Sikkerhedsmåtter - IMA Wop-software + kontorlicens

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: 007840, Type af påsat kant: tynd kant, kraftig kant Limningssystem: PUR Dkodpfjyg Eg Iox Akbou Fugfræsning: ja Multifunktionsaggregat: ja Maksimal fremføringshastighed: 30 m/min Maksimal pladetykkelse: 60 mm Arbejdsaggregater: 8 stk.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2023, driftstimer: 2.500 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4110, vandring X-akse: 4.500 mm, vandring på Y-aksen: 1.400 mm, samlet vægt: 11.000 kg, spindelhastighed (maks.): 4.000 o/min, kølevæskeforsyning: 7 stang, spindelmotorens effekt: 13 W, antal spindler: 1, antal pladser i værktøjsmagasinet: 14, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: trefaset, Udstyr: dokumentation / manual, spåntransportør, CMA GRD 4514 CMA CNC-bearbejdningscentret GRD 4514 tilbyder en yderst effektiv løsning til fleksibel boring, gevindskæring og fræsning i et udvidet format. Udstyret med en 13,1 kW motor og en spindel-hastighed på 50 til 4000 o/min., muliggør systemet problemfri boring af huller op til 36 mm samt skæring af gevind op til M24 (baseret på ST 40 og HSS-Co skæreindsatsbor). - Udvidet arbejdsområde og slaglængder: Borddimensioner: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbejdningslængde X-akse: 4500 mm) - Slaglængder X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spånetransportør: Integreret direkte i maskinbordet for optimal spånefjernelse Produktivitet gennem penduldrift: Takket være den generøse X-slaglængde på 4500 mm er denne variant fremragende egnet til effektiv penduldrift. Du kan sikkert på- og aflæsse emner på den ene halvdel af bordet, mens maskinen producerer uafbrudt på den anden halvdel. Beskyttelsen sker forfra ved hjælp af en dynamisk, medfølgende laserområdesensor på maskinhovedet. Dksdpfxjzuw Eqo Akbeu Software og intelligent styring: Grafisk programmering: Inklusive automatisk bestemmelse af skæredata og optimering (nesting) af flere, også forskellige, produkter på det store bord. Kollisionsadvarsel: Integreret beskyttelse for maksimal procesikkerhed. Højdekorrektion, automatisk måling og korrektion af emnehøjden for 100 % præcise forsænkninger og gennemgående boringer. CAD/CAM-udvidelse: Som tilvalg er det muligt at konvertere 2D/3D-tegninger direkte til DIN/ISO-maskinprogrammer. Standardudstyr til det samlede system: - Automatisk værktøjsskifter til 14 værktøjer - Automatisk værktøjslængdemåling - Fast lysbarriere i Y-retningen (500 mm over bordet) og bageste beskyttelseshegn - Kraftigt kølemiddelsystem med emulsion - Ethernet-forbindelse til hurtig fjernservice

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 24-042, samlet vægt: 200 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 230 V, bæltets bredde: 400 mm, Magnet med neodymhoved (kan også adskille let magnetiserede VA-dele), lille transportbånd (tromlemotor) og indføringsrende. Transportbånd og indføringsrende kan justeres. Dedjz Ihbgopfx Akbjku Maskinen er mobil og står på hjul, den er tilgængelig med det samme, og prisen kan eventuelt forhandles.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. Dsdpfxjz Agv Uj Akbsku - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme Dkedpfx Akoz Agw Eobsu - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Dodpfxjz Ag Rrs Akbjku - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. Dkodpfjzz Rpcjx Akbou - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Fabriksrenoveret kantbearbejdningslinje til 3 mm kanter Fabrikat: IMA Type: Combima Bestående af: Maskine 1: brugt kantbearbejdningsautomat fra IMA, type COMBIMA Fabriksrenoveret med 12 måneders garanti - Arbejdsbredde maks. 1.500 mm, kanttykkelse ca. 0,3 - 3 mm - Rullende nålelejekæde, drevet af motor 3 kW, trinløst justerbar fra 9 - 45 m/min - Motorisk breddejustering med elektronisk visning af reference- og faktisk værdi - Dobbeltfræseenhed med 2 motorer 4,4 kW, 100 Hz - Fræseenhed med 1 motor 4,4 kW, 100 Hz - Smeltelim-påføringsenhed med 2-rullersmagasin og automatisk Quickmelt-smeltelim-tilførsel - Afskæringsenhed med 2 motorer 0,4 kW - Forfræs- og planfræseenhed med 2 motorer 1,5 kW - Faseenhed med 2 motorer 0,6 kW - Profilslibeenhed - Fladslibeenhed - Kantafrundings-/børsteenhed - Styringssystem Beckhoff med skærm - Elektronisk frekvensomformer 100 Hz, fabrikat KEB - Elektronisk frekvensomformer 200 Hz, fabrikat KEB - 1 brugt drejeindretning til at dreje fra længderetning til tværgående - Fabriksrenoveret med 12 måneders garanti - Maks. pladelængde 2.500 mm, maks. pladebredde 1.500 mm Maskine 2: brugt kantbearbejdningsautomat, fabrikat IMA, type COMBIMA Fabriksrenoveret med 12 måneders garanti - Arbejdsbredde maks. 3.000 mm, kanttykkelse ca. 0,3 - 3 mm - Rullende nålelejekæde, drevet af motor 3 kW, trinløst justerbar fra 9 - 45 m/min Dkjdpfx Ajzuyqvskbeu - Motorisk breddejustering med elektronisk visning af reference- og faktisk værdi - Beskyttelsesfræseenhed med motor 3,3 kW, 100 Hz - Dobbeltfræseenhed med 2 motorer 4,4 kW, 100 Hz - Lukket limpåføringsenhed med dobbelt-rullermagasin og automatisk Quickmelt-smeltelim-tilførsel - Afskæringsenhed med 2 motorer 0,4 kW - Forfræs- og planfræseenhed med 1 øvre og 1 nedre motor 0,4 kW - Faseenhed med 2 motorer 0,4 kW - Kopierfræseenhed med 2 motorer 150 W - Til at fræse overskydende strimler væk på for- og bagside af emnets profil, kopierfræseenhed med 2 motorer 150 W - Til at fræse overskydende strimler væk på for- og bagside af emnets profil, profilslibeenhed - Fladslibeenhed - Kantafrundingsenhed - Mellemste støtte - Udfaldsfunktion 800 mm - Styringssystem Beckhoff med skærm - Elektronisk frekvensomformer 100 Hz, fabrikat KEB - Elektronisk frekvensomformer 200 Hz, fabrikat KEB Leveringstid efter ordreafgivelse ca. 4-6 måneder (afhængigt af aktuel belastning og omfanget af de ønskede arbejder). Individuelle maskinkonfigurationer i henhold til kundens ønsker er mulige, da maskinerne demonteres ned til grundrammen og efter udskiftning af alle sliddele bygges op igen.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-0000-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 250 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 50.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 22 V, Zens multifunktionspunktsvejsemaskine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Årgang 2013 Til salg: En højkvalitets Zens multifunktionspunktsvejsemaskine i en robust, industriel udgave. Anlægget er udviklet til krævende punktsvejseprocesser og er ideelt til serieproduktion i bil-, underleverandør-, elektro- og metalindustrien. Maskinen anvender moderne mellemfrekvensteknologi (MF) og opnår en svejseydelse på 250 kVA ved 50 % driftscyklus. Den kraftfulde SER-mellemfrekvensomformer (700 A) muliggør en maksimal svejsestrøm på 50 kA og sikrer høj processtabilitet samt reproducerbare svejseresultater. Med en maksimal svejsekraft på 23 kN og en udlægning på 300 mm er anlægget velegnet til et bredt spektrum af punktsvejseanvendelser. Tekniske data Producent: Zens Maskintype: Multifunktionspunktsvejsemaskine Årgang: 2013 Svejseydelse: 250 kVA (mellemfrekvens / MF) ved 50 % driftscyklus Maks. svejsestrøm: 50 kA SER-mellemfrekvensomformer: 700 A Svejsestyring: SER-Mega1 Maksimal svejsekraft: 23 kN Udlægning: 300 mm Udstyr Dkodpfozqucfsx Akbju CE-konform beskyttelseskabinet CE-sikkerhedslysgitter Svejsebord til svejsekræfter op til 23 kN Trykkompensationsværktøj QSF-M-kvalitetssikringssystem Positionsmålesystem til procesovervågning PLC-styring (Siemens S7) Robust, industriel udgave til kontinuerlig drift i industrielle miljøer Kombinationen af kraftfuld mellemfrekvensteknologi, præcis kraft- og positionsstyring samt moderne PLC- og SER-svejsestyring garanterer høj procespålidelighed og konstant reproducerbare svejseresultater. Takket være den komplette CE-sikkerhedsudstyr kan maskinen problemfrit integreres i eksisterende produktionslinjer. Anlægget er i god stand og kan efter forudgående aftale besigtiges og demonstreres på ethvert tidspunkt.

Produktionsår: 2024, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: F50, Til salg tilbydes en FiberFlow F50 køledyse (produktionsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en specialudviklet løsning til at strukturere alternative proteiner i High Moisture Extrusion (HME). FiberFlow F50 er især designet til forsknings- og udviklingsformål (F&U), produktudvikling samt pilotforsøg. Med en kapacitet på op til 50 kg/time er den ideel til udvikling og optimering af opskrifter og processer inden for alternative proteiner, f.eks. til plantebaserede eller hybride kød- og fiskalternativer. Ved at køle ekstrudatet målrettet kan der skabes fibrøse og kødagtige produktstrukturer. Djdpfx Akjzr Hq Rjbeku Systemet er modulopbygget og kan konfigureres med et eller to segmenter afhængigt af behovet. Derudover er der et eller to separate kølekredsløb til rådighed, hvilket sikrer en præcis temperaturkontrol og dermed en konstant høj produktkvalitet. Integration af inline-målesystemer er mulig og giver mulighed for kontinuerlig procesovervågning og -optimering. Der er lagt særlig vægt på et hygiejnisk design, hvilket betyder, at anlægget opfylder de høje krav, der stilles i fødevareindustrien. Takket være det gennemtænkte design er rengøringen enkel og hurtig, hvilket er en stor fordel, især i udviklingsprocessen. FiberFlow F50 kan kombineres med en lang række forskellige ekstrudertyper og -producenter. Ved behov kan der fremstilles en kundetilpasset adapter til den mekaniske forbindelse til den pågældende ekstruder (tilbydes individuelt afhængigt af den eksisterende ekstruder). Vi undersøger gerne på forhånd den tekniske kompatibilitet med dit eksisterende ekstrusionsanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2022, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: NS-009-50Hz-11kN-300, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, nominel effekt ved 50% arbejdscyklus: 160 kVA, slrotdybde: 300 mm, kortslutningsstrøm: 25.000 A, indgangsspænding: 400 V, type af køling: vand, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.000 mm, total højde: 1.850 mm, samlet vægt: 1.000 kg, åben kredsløbsspænding: 15 V, Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Byggeår 2022 Til salg er en Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine i robust industriudførelse. Maskinen er konstrueret som et 50 Hz vekselstrømsanlæg og er egnet til forskellige modstandsvejseopgaver. Maskinen har en integreret rulleføringsadapter. De tilhørende rulleføringsvejs hoveder er ikke en del af den maskine, der tilbydes, og kan købes separat. På grund af maskinens modulære opbygning er det muligt at bruge forskellige svejseværktøjer og -anvendelser. Dodpfx Ajztn Sxekbjku Tekniske data Producent: Zens Model: NS-009 Maskinens betegnelse: Multifunktionsmodstandsvejsemaskine Byggeår: 2022 Svejseteknik: Vekselstrøm (AC), 50 Hz Svejeydelse: 160 kVA Driftscyklus: 50 % Maks. svejsekraft: 11 kN Svejsestyring: SER PLC-styring: Siemens CE-sikkerhed: 2-håndsbetjening Rulleføringsadapter: integreret Udstyr Zens multifunktionsmodstandsvejsemaskine 50 Hz vekselstrømsteknik Integreret rulleføringsadapter SER-svejsestyring Siemens PLC-styring Enhedsbærer med touchscreen-skærm 2-håndsbetjening som CE-sikkerhedsanordning Modulær maskinopbygning Robust industriudførelse Kan købes separat Rulleføringsvejs hovederne er ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Vandkøleenheden "On Top" er heller ikke inkluderet i maskinens salgspris og kan købes separat. Maskinen er i god stand og kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Bemærk: Rulleføringsvejs hoveder og vandkøleenheden "On Top" kan købes separat og er ikke en del af maskintilbuddet. Tekniske ændringer og fejl forbeholdes.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 3.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10031325, Det drejer sig om et højopløsnings NIR-system, der kan detektere partikler i størrelsesordenen 3 mm. Derudover er maskinen udstyret med en elektromagnetisk detektor, der har en følsomhed på ca. 1,5 til 1 mm – afhængigt af metaltypen. Dedpfx Ajzl Uzwokbeku Afhængigt af indstillingen kan der sorteres positivt eller negativt. Tekniske data: Båndbredde: 1024 mm Dysebjælke: 6,4 mm arbejdsbredde Ved behov kan der fremsendes en komplet dokumentation. Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu har en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne transporteres til Europa for ejerens regning og kan afleveres i en havn eller på produktionsstedet i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal afklares. Maskinprisen er eksklusiv emballering på palle.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2000, Vejeområde min.: 175g, temperaturområde: 10-40°C, spænding: 230V, frekvens: 50Hz, med EU-overensstemmelseserklæring. Besigtigelse på stedet er mulig, ikke tilsluttet strøm. Djdpfx Akjx Aum Usbeku

Stand: meget god (brugt), Dobbelt-sidet maskine (eller 1. og/eller 2. maskine i en maskinlinje) Rullmateriale (kanter), tykkelse (min/maks) mm 0,3 / 3 Kanttykkelse i lister/strimler (min/maks) maks. mm 1,0 Pladetykkelse (min/maks) mm 8 / 45 (60) Arbejdsbredde (min/maks) mm 236 (266) / 3300 Styring/software ICOS Open (Windows-baseret) Fremføringshastighed (justerbar) m/min 10 - 50 Beskyttelses- og lydisolerende kabiner FORMATBEARBEJDNING (for hver side): Beskyttelsesfræser (til forfræsning) 75.186 (1 x Kw 4,4) Spånafskæringsenhed (2 x Kw 6,6) + fri plads KANTANLÆGNINGSENHED (for hver side): Varmelegeme til at opvarme emnerne sidelæns Limningsenhed (smeltelim) 04.1570 Trykzone + kantmagasin til ruller (fag nr.) 2 Afskæringsenhed 08.42 (2 x Kw 0,66) 30 m/min (0°-25°) Forfræsningsenhed 08.0555 (1 x Kw 0,66) Multifunktionsenhed (radiusfræsning og profilfræsning) MFA 08.342 (2 x Kw 0,66) SERVO Max 20 m/min Profilslibeenhed 08.519 Fladslibeenhed 08.50 Sprøjteenhed (til polérvæske) Pudseenhed 08.617-2 (2 x Kw 0,18) Universelfræseenhed til notning/falsning og profilering: 75.30 (2 x Kw 4,4) Dsdpfewz Ic Asx Akbeku VALGFRI: Automatisk tilbagetrækningsanordning

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Pris: Pris efter aftale 21.900 € Dksdpfx Ajzizkyskbsu Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Komponent 1: ATM-800 P Tangentiel Afvikler (2 stk.) Robust afvikler til kontrolleret afvikling af kobbertrådsspoler. • Maks. spolediameter: 800 mm • Maks. spolebredde: 300 mm • Ophængshul: Ø52 / Ø56 mm • Maks. spolevægt: 300 kg • Bremsekraft: 100 - 2000 N • Brememoment: 3 - 800 Nm • Maks. hastighed: ca. 5 omdr./min. Dodpfxoz Ap R Io Akbjku • PLC-styring med momentføler Komponent 2: HBK-40-S Automatisk Tapepåføringsmaskine Professionel automatisk tapepåføringsmaskine til isolering af spoler og ledere. • Servostyret tapehoved • Betjeningspanel og display • Integreret X-akse-føring • Elektrisk hysterese-bremse • Automatisk overgangskontrol via encoder • Velegnet til forskellige isoleringsmaterialer

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1605269/1, samlet bredde: 630 mm, total højde: 1.115 mm, samlet længde: 1.010 mm, arbejdsbredde: 460 mm, indgangsspænding: 400 V, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 200 kg, effekt: 0,37 kW (0,50 hk), valse diameter: 100 mm, frigangshøjde: 80 mm, tilførselsrate X-akse: 35 m/min, højdejusteringstype: mekanisk, tankkapacitet: 2 l, rullebredde: 450 mm, indgangsfrekvens: 50 Hz, emne højde (maks.): 80 mm, Udstyr: dobbelt-sidet, Til salg en velholdt påføringsmaskine til lim og valser, fra producenten Axel Wirth Maschinen GmbH, model LW 100/450. Maskinen er fra 2021, har relativt få driftstimer og er i teknisk set fejlfri og velholdt stand. En særlig fordel er den justerbare arbejds- eller fremføringshastighed (6-35 m/min). Dette giver mulighed for fleksibelt at tilpasse maskinen til forskellige emner, materialer og påføringsmedier. Maskinen er monteret på et stabilt, mobilt understel med låsbare hjul. Den kan derfor nemt flyttes rundt i produktionen og sikkert placeres på det pågældende arbejdssted. Der er i alt to identiske maskiner til rådighed. Den angivne pris gælder pr. maskine. Ved køb af begge maskiner er en attraktiv pakkeaftale mulig. LW 100/450 er velegnet til jævn påføring af flydende og pastaagtige medier på flade eller strukturerede emner, f.eks.: - Lim og klæbemiddel - Olie og voks - Bejse og grunder - Lakker og dispersioner - Harpikser og lignende påføringsmedier Der kan blandt andet bearbejdes træ, massivt træ, parketgulv, spånplader, kork, pap, metal, sten, gummi og isoleringsmateriale. Påføringsmængden kan justeres via de sideplacerede indstillingsanordninger. Valser og limkar kan nemt fjernes, hvilket gør maskinen nem at rengøre. Tekniske data og udstyr Producent: Axel Wirth Maschinen GmbH Model: LW 100/450 År: 2021 Nominel bredde: 450 mm Arbejdsbredde: ca. 460 mm Frihøjde: ca. 80 mm Diameter på påføringsvalserne: 100 mm Kapacitet pr. limbeholder: ca. 2,3 liter Dedpfjzr H Aasx Akbjku Motoreffekt: 0,37 kW Arbejds- eller fremføringshastighed er justerbar Påføringsvalser i top og bund Separat kontrolskab Hovedafbryder og nødstophåndtag Mobilt understel med låsbare hjul CE-mærkning Stand: brugt, velholdt og teknisk set fejlfri Driftstimer: relativt få Besigtigelse og prøvekørsel er mulig efter aftale. Afhentning på lokationen i Leun. Forsendelse via et transportfirma kan eventuelt arrangeres efter aftale. Hvis du har spørgsmål eller er interesseret, er du velkommen til at kontakte os. Vi stiller gerne yderligere oplysninger og billeder til rådighed. Pris: 5.900 € + moms pr. maskine (moms kan opkræves) Pakkeaftale for begge maskiner: efter aftale Alle oplysninger er angivet efter bedste viden. Salget sker under de betingelser, der gælder for sælgeren for brugte maskiner.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Der tilbydes en tampontrykmaskine med beskyttende kabinet. Udstyret med klisjéholder, tamponer og restfarver, såfremt disse er tilgængelige. Anvendelse: ca. 4000 cyklusser/år. Vægt: ca. 400 kg. Samlede mål (X/Y/Z): ca. 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Besigtigelse er mulig efter aftale. Djdpez Irl Nsfx Akbsku

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: 000909 / 2000, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 15 kW (20,39 hk), volumenstrøm: 10.500 m³/t, filterareal: 61,5 m², samlet vægt: 1.950 kg, Til salg: Et komplet, stationært AL-KO PROFI-JET BG 2 støvudsugnings- og filtreringsanlæg til træstøv, fremstillet i 2000. Anlægget er blevet anvendt i en træbearbejdende produktionsvirksomhed og er komplet med ventilator, automatisk filterrensning, cellerotorlås, lyddæmper, frekvensomformer, kontrolskab/styring samt omfattende rørsystem. Støvudsugningsanlægget blev anvendt inde i produktionshallen, og den rensede returluft blev ført tilbage i produktionslokalet. Filteranlægget har en H1-mærkning og er ifølge mærkningen egnet til at fjerne træstøv med et reststøvindhold på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniske data for filteranlægget Producent: AL-KO THERM GmbH Type: PROFI-JET BG 2 Fremstillingsår: 2000 Fabriksnummer: 000909 Volumenstrøm: 10.500 m³/h Filterareal: 62,5 m² Vægt af filteranlæg: ca. 1.600 kg Filtrering: Overfladefiltrering Filterrensning: automatisk trykluftrensning Tryklufttilslutning: maks. 6,0 bar Filterelementer: ca. Ø 120 mm × 2.500 mm længde Højde på filtertop: ca. 2.600 mm H1-mærkning for træstøv: Reststøvindhold ≤ 0,2 mg/m³ Dimensioner Længde: ca. 2.400 mm Bredde: ca. 1.620 mm Samlet højde: ca. 4.500 mm Ventilator Producent: JKF Industri Type: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Omdrejningstal: ca. 2.900 o/min Ventilator, fremstillingsår: 2000 Den installerede 15 kW drivmotor er separat typegodkendt med 2.920 o/min ved 50 Hz og beskyttelsesklasse IP55. Frekvensregulering og styring Støvudsugningsanlægget er udstyret med en Danfoss VLT 6000 HVAC frekvensomformer. Komplet kontrolskab med Siemens-styring og Siemens TD 200 betjeningspanel. Den automatiske filterrensning sker pneumatisk via individuelt styrede ventiler. Cellerotorlås Producent: AL-KO Type: ZRS 960 Cellerotor: Ø 320 mm Antal vinger: 7 Indløb: 250 × 960 mm Udløb: 208 × 960 mm Transportkapacitet: 47.450 l/h Motoreffekt: 0,55 kW Omdrejningstal: 12 o/min Beskyttelsesklasse: IP54 Yderligere udstyr Følgende medfølger: Dkjdpfxsz Ikzpj Akbeu - Lyddæmper, tilslutning Ø 400 mm - Returluftføring til produktionshallen - komplet anlægsstyring - Danfoss frekvensomformer - automatisk pneumatisk filterrensning - cellerotorlås - omfattende galvaniseret støvudsugnings- og returluftrørsystem Større dele af det eksisterende rørsystem kan efter aftale overtages. Anlægget er stadig monteret. Dette giver mulighed for at inspicere og dokumentere opsætningen, rørføringen og de eksisterende komponenter før købet. Placering / Salg Placering: 3608 Thun, Schweiz Tilgængelig: straks Nedtagelse senest: 31.07.2027 Anlægget sælges i den nuværende, monterede tilstand. Demontering, udtagning, læsning og transport udføres fuldt ud af køberen på køberens egen regning og ansvar. Ved salg til udlandet er transport, eksport/import samt toldbehandling ligeledes køberens ansvar. Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg sker som beset, uden garanti og ansvarsfraskrivelse. Salgspris: 15.500,00 EUR Netto pris, eventuelle lovpligtige skatter og afgifter tillægges. Eksport, toldbehandling og importafgifter er køberens ansvar.