Brugte 3-Rath Kalibrier+Prüftechnik Gmbh & Co. Mht-200 til salg (109.913)

Produktionsår: 2022, driftstimer: 1.000 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 21-120004/A, Der er tale om to siloer med ATEX-certificering og et volumen på 15 m³, der er beregnet til håndtering af vanskelige, lette bulkmaterialer med en densitet på op til 300 kg/m³ eller et lavere fyldningsniveau ved højere densitet. Siloerne er fuldt udstyret med et filter ved siloens top og en udløbssnegl ved udgangen med et filter og en celleventil. Det særlige ved siloerne ligger indeni – en snegl, der løber langs bunden og roterer langsomt, hvilket holder materialet i bevægelse. Filterpatronerne er inkluderet i leverancen. Fjdoz Nkt Nopfx Ag Sjpn Grænseflader: Påfyldning – flange på siloen Udlæsning – transportsnegl med filter og cellehjulslukke Der er tale om to siloer – pakkeprisen er 15 % lavere end den anførte stykpris for siloen.

Stand: ny, Tryk 200 t Kantlængde 3100 mm Standermellemrumsbredde 2600 mm Standerdybde 250 mm Stempelhastighed 100 mm/sek Returhastighed 75,0 mm/sek Arbejds­hastighed 7,0 mm/min Slaglængde 180 mm Indbygningshøjde 415 mm Olieindhold 200 ltr. Bordhøjde 900 mm Driftsspænding 400 Volt Dimensioner L-B-H 4450x2050x2650 mm ----- ECO EXPERT CNC elektro-hydraulisk kantpresse med * DELEM CNC-styring * CNC-styrede akser: Y1 + Y2 + X akse * Manuel bordbombning ----- Udstyr: Fedpfx Agsxaalws Sspn - CNC elektro-hydraulisk kantpresse - DELEM CNC-styring model "DA-58T" * Svingbar betjening foran til venstre - CNC-styrede akser: Y1 - Y2 og X - CNC elektromotorisk baganslag * Vandring X-akse: 800 mm * Hastighed X-akse: 230 mm/s * Med kuglespindler - Delt gåsefods-øverværktøj: ROLLERI 135.85.R08, "System A" * Inklusive lynskifte-klemmesystem * Inklusive bombningsudstyr i værktøjsholderen - 1x universel vendbar matriceblok - Manuel bordbombning inkl. analog visning - FIESSLER AKAS lasersikkerhedsanordning foran på maskinen (inkl. FPSC) - Lysgitter bag på maskinen - 2x stabile frontstøttearme - SIEMENS el-anlæg - BOSCH/HOERBIGER hydrauliksystem - CE-mærkning/overensstemmelseserklæring - Betjeningsvejledning inkl. el- og hydraulikdiagram

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, maskine/køretøjsnummer: E1053A0497, samlet vægt: 850 kg, Til salg: En TRUMPF TruDisk 4002 (4C) skive laser / laser-enhed inklusive separat KLH køleenhed RW 20/0 SK. Tekniske data – Laser Fsdpfxozvqfyo Ag Sepn * Producent: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Type: TruDisk 4002 (4C) * Årstal: 01/2011 * Lasereffekt: 4.000 W * Udstyrsnummer: E1053A0497 * Forsyningsspænding: 380 V (-10 %) til 460 V (+10 %), 3-faset + PE * Frekvens: 50–60 Hz * Tilslutningseffekt: 23 kW / 25 kVA * Nominel strøm: 34 A ved 400 V * Beskyttelsesklasse: IP54 * Vægt: ca. 850 kg Køleenhed * Producent: KLH Kältetechnik GmbH * Type: RW 20/0 SK * Årstal: 2017 * Varenummer: E123223000AA * Serienummer: 17KLH00670 * Spænding: 400/460 V * Frekvens: 50/60 Hz * Kølemiddel: R134a * Kølemiddelmængde: 3,7 kg TruDisk 4002 sælges sammen med den viste KLH køleenhed. Besigtigelse er mulig efter aftale. Yderligere tekniske oplysninger og billeder kan rekvireres.

Stand: meget god (brugt), Jeg tilbyder en original DELO DELO-UNIPRO-styreenhed til salg, beregnet til industrielle systemer til dosering og hærdning af lim. Enheden er fuldt funktionsdygtig – den starter korrekt, displayet fungerer, og menuen er overskuelig og fuldt funktionel (som det kan ses på billederne). Den visuelle tilstand er meget god med mindre tegn på normal brug. Tekniske data: • Producent: DELO • Model: DELO-UNIPRO • Katalognummer: 95 200 01 • Serienummer: 1501 UNI 648 • Strømforsyning: 100–240 V AC • Frekvens: 50–60 Hz • Strømforbrug: 40 W • Interface: RS232, CAN, USB, Ethernet, Input/Output, fodkontakt og 4 kanaler (CH1–CH4) Medfølger: Fpedpezrv Hzjfx Ag Sen • DELO DELO-UNIPRO-styreenhed Der sælges præcis den vare, som er vist på billederne.

Produktionsår: 2013, driftstimer: 3.500 h, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 12400, Rystesorteringsmaskiner af typen TSM/tsi anvendes til sortering, beskyttelsessortering og støvfjernelse af bulkmaterialer fra næsten alle industrier, såsom sten og jord, kemi, minedrift, farmaceutisk industri, foder- og fødevareindustri. Den maskine, der er til salg, har en diameter på 1200 mm og er udstyret med 3 sigteetager med maskestørrelserne 3 mm, 1,4 mm og 0,463 mm. Derudover leveres der yderligere reservesigte med følgende dimensioner: • 16 mm x 1 stk. • 15 mm x 1 stk. • 0,5 mm x 1 stk. • 0,16 mm x 1 stk. • 0,9 mm x 1 stk. • 0,86 mm x 1 stk. Drevet har en effekt på 1,5 kW, 400 VAC, 50 Hz, 1450 omdr./min. Fedjzmzbmjpfx Ag Sopn Maskinen har været i drift i et forsknings- og udviklingscenter i Israel. Da virksomheden nu driver en produktion i Europa, lukkes forsknings- og udviklingscentret. Maskinerne vil blive transporteret til Europa for ejerens regning og kan afleveres på en havn eller på produktionsanlægget i Europa, EXW. Detaljerne for en optimal transport skal aftales. Maskinens pris er eksklusive emballering på palle.

Produktionsår: 2023, stand: ny, - moderne ergonomisk design - manuel testprocedure med analog måleur (aflæsningsnøjagtighed 0,2 HR-enheder) - nem betjening og hurtig testproces Fodpfxepbbc Ho Ag Sopn - prøverumshøjde ca. 185 mm - prøverumsdybde ca. 160 mm - mål 545x182x755 mm Prøvelastområder: 60 / 100 / 150 kg Testmetoder: HRA/HRB/HRC Standard leveringsomfang: - Hårdhedstester - Prismeunderlag - Planslibet prøveskive Ø150 mm - Planslibet prøveskive Ø50 mm - Kugleholder 1/16" med kugle - Diamantpenetrator 120° Rockwell - Spindelbeskyttelse - Tilbehørskuffert

Produktionsår: 2002, stand: meget god (brugt), Produktrørende dele er udført i rustfrit stål 1.4571, resten af mischtørreren brugt i 1.4301. Maskinbetegnelse: Kontinuerlig horisontal mischtørrer brugt Producent: AVA / Holland Merten GmbH Type: HTK 200 Årgang: 2002 Omdrejningstal: 107 o/min Materiale: 1.4301 Drivmotor: 5,5 kW Udførelse: EExdellCT4 Samlet indhold: 235 liter Produktrørende dele: Rustfrit stål 1.4571 Fodpfx Ajitcu Eeg Sopn Udstyr: Dobbelt kappe, glideringspakning Mål: L 3400 x B 1100 x H 1500 mm Egenvægt: ca. 1600 kg Teknisk dokumentation: Ja Bemærkning: Driftstemperatur 130°C, design-temperatur 200°C, internt tryk mixer -1/+3 bar, tryk dobbelt kappe +6 bar Tilbehør: Grundstel Stand: Brugt Pris: Efter forespørgsel

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Analytik Jena GmbH+Co. KG TOC/TNb-analysator, multi N C 3100 Model: multiNC3100 Stand: Brugt Tekniske data: 230V AC 50/60Hz 1000VA Generelt: Driftstemperatur +10-+35 °C (klimaanlæg anbefales) Maksimal luftfugtighed 90 % ved 30 °C Lufttryk 0,7-1,06 bar Opbevaringstemperatur +5-+55 °C Luftfugtighed under opbevaring 10-30 % (brug tørremiddel) Maksimal installationshøjde 2000 m Fjdszh Iruopfx Ag Sspn Tilbehør: Dokumentation Stik til ikke-strømførende apparater Software

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, aksellængde: 1.064 mm, emne vægt (maks.): 40 kg, indgangsspænding: 110 V, lasereffekt: 60 W, type af køling: luft, samlet bredde: 1.520 mm, total højde: 1.115 mm, samlet længde: 1.205 mm, samlet vægt: 275 kg, garantiperiode: 24 måneder, vandring X-akse: 875 mm, vandring på Y-aksen: 580 mm, vandring på Z-aksen: 225 mm, Pålidelig skære- og graveringskvalitet takket være gennemprøvede kerneteknologier og en robust konstruktion, der minimerer nedetid og sikrer en jævn produktionsproces. Fjdpfx Ajzcazlsg Sspn Enkel og effektiv arbejdsgang med Ruby® Essential, der kombinerer design, forberedelse af opgaver og maskinstyring i én sammenhængende platform, hvilket giver hurtigere, mere overskuelig og mere intuitiv betjening. OptiMotion™-automatisering for rene og hurtige snit, der dynamisk justerer hastighed og acceleration, så du sparer tid ved opsætning og samtidig opnår konsekvent høj kvalitet. Centraliseret systemstyring og intelligent elektronik giver dig realtidsovervågning af laser, udsugning, filtre og temperatur – hvilket øger driftstiden og gør betjeningen lettere, selv for nybegyndere. Fleksible supportmuligheder, der giver dig mulighed for at starte med et attraktivt basisniveau og tilføje førsteklasses Trotec-træning, service og support til reservedele, når du har brug for det.

Produktionsår: 2023, driftstimer: 100 h, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Vandbehandlingsanlæg til compounderings- og ekstruderingsanlæg Til salg udbydes et komplet, industrielt vandbehandlingsanlæg til at forsyne et compounderings- eller ekstruderingsanlæg med afhærdet og fuldt afsaltet procesvand. Systemet består af forfiltrering, dobbelt-afhærderanlæg, omvendt osmoseanlæg, 3.000-liters permeattank og et frekvensstyret dobbelt-trykforøgningsanlæg. Anlægget er særligt velegnet til lukkede kølevandskredsløb samt til anvendelser, hvor en konstant høj vandkvalitet og en pålidelig forsyning af produktionsanlægget er påkrævet. Anlæggets opbygning Forfiltrering og -sikring Tilbageudskylningsfilter til mekaniske urenheder Gennemstrømningshastighed: 7,5 m³/h ved 0,5 bars trykfald Automatisk, tidsstyret tilbageudskylning Systemseparator med KVS-værdi på 12 m³/h Tilslutningsstørrelse: R 1" Trykregulator med DIN-gennemstrømning på 5,3 m³/h Sikkerhedsmodul Tilslutningsblok med integreret bypass og prøvetagningsventil Fleksible trykslanger, længde 1.000 mm, Rp 1", op til 10 bar Dobbelt-afhærderanlæg Dobbelt-afhærderanlæg til kontinuerlig drift Nominel gennemstrømning: 2,9 m³/h Kapacitet: hver 200 m³ × °dH Harpiksdesinfektionssystem Saltmangelkontakt med potentielfri alarm- eller tomgangsmelding Prøvetagningsgruppe med manometer og prøvetagningshane Hårdhedskontrolenhed til vægmontering Tilslutningsarmatur til 1"-ledning På grund af den dobbelte konstruktion kan en afhærderkolonne regenereres, mens den anden kolonne fortsat leverer afhærdet vand. Omvendt osmoseanlæg Omvendt osmoseanlæg med vertikalt placerede højeffektmoduler, permeatretur og automatisk koncentratspylning. Tekniske data: Permeatydelse ved 15 °C: ca. 450 l/h Udbytte: ca. 75 % Salt tilbageholdelsesrate: ca. 98,5 % Nødvendigt tryk: 2–6 bar Tilslutning til forsyingsvand: DN 25 Tilslutning til permeat: DN 20 Tilslutning til koncentrat: DN 15 Netspænding: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensioner: ca. 1.800 × 610 × 810 mm (H × B × D) Permeattank Fodpezt Sb Defx Ag Sopn Sort PE-opbevaringstank Kapacitet: 3.000 liter Med niveaukontrol og forskellige tilslutninger Dimensioner: ca. 1.750 × 995 × 2.450 mm (H × B × D) Dobbelt-trykforøgningsanlæg Forudmonteret og elektrisk tilsluttet trykforøgningsanlæg på et rustfrit stålunderstel, klar til tilslutning. Udstyret med to pumper og integrerede frekvensomformere for konstant og behovsbestemt trykforsyning. Tekniske data: Nominelt volumenflow pr. pumpe: 2,0 m³/h Nominel pumpehøjde: 43,6 m Gennemstrømning med én pumpe: ca. 0,6–3,0 m³/h Gennemstrømning med to pumper: ca. 1,2–6,0 m³/h Tryk ved maksimal gennemstrømning: ca. 2,5 bar Tryk ved nul gennemstrømning: ca. 6,7 bar Fabriksindstillet konstanttryk: 4,0 bar Forindstillet tryk i membranudvidelsestanken: 3,5 bar Måleområde for tryksensorer: 0–10 bar Membranudvidelsestank: 8 liter Tilladt vandtemperatur: 1–30 °C Tilladt omgivelsestemperatur: 1–40 °C Sugetilslutning: DN 65 / PN 10, løs flange Tryktilslutning: 50 mm limemuffe Netspænding: 3 × 380–500 V Motoreffekt: 2 × 1,1 kW Nominel strøm pr. pumpe: 2,2–1,9 A Dimensioner: ca. 950 × 700 × 858 mm Tomvægt: ca. 55 kg Tekniske specifikationer i henhold til foreliggende dokumentation. Mellemsalg og fejl forbeholdes. En inspektion af anlægget er mulig efter forudgående aftale.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, På billedet ses en Fanuc Series 0-M (en populær CNC-styring, der blev brugt i 80’erne og 90’erne). Den understøtter interpolation af X-, Y- og Z-aksen samt værktøjsmagasin. CRT-skærm, klassisk tastatur med trykknapper. 3. Elektriske parametre (typeskilt) Strømforsyning: 3-faset, 380 V, 50 Hz Styrespænding: (ukendt aflæsning, men standard for Fanuc er 110/220 V med transformer) Hjælpespænding: 24 V Sikring: 16 A (hurtig) El-diagramsnummer: 711 792 01 01 4. Maskinkonstruktion Vertikalt CNC-bearbejdningscenter (fræser) med lukket kabinet. Arbejdsbord med rasterhuller til fastgørelse af emner. Karusselværktøjsmagasin (synligt på billedet) – typisk til 12, 20 eller 24 værktøjer (afhængigt af versionen). Automatisk værktøjsskift (ATC). Z-aksen arbejder lodret (føringssystem og beskyttelsesbelg er synlige). 5. Typiske tekniske data (for Chiron FZ 12/15 maskiner fra denne periode) (værdierne kan variere afhængigt af model, men nedenstående er omtrentlige specifikationer): Slaglængder (X/Y/Z): ca. 500–700 / 400 / 400 mm Bordstørrelse: 800 × 400 mm (eksempel) Bordbelastning: 200–300 kg Spindelhastighed: 20 – 6000 o/min (nogle versioner op til 8000 o/min) Spindelkonus: SK 40 (DIN 69871) Spindeldrev: 7,5 – 15 kW (afhængigt af version) Værktøjsmagasin: 12 – 24 værktøjer Positioneringsnøjagtighed: ±0,005 mm Hurtig aksebevægelse: 30 m/min (X/Y/Z) 6. Anvendelse Metalbearbejdning (stål, aluminium, støbejern, lette legeringer). Fpjdpfx Agjw Uab As Sjn 📌 Generelle oplysninger: • Producent: CHIRON, Tyskland • Type: CNC-bearbejdningscenter • Styring: Synlig på billedet (Fanuc Series 0-M) • Automatisk værktøjsskifter • Solidt arbejdsbord med fikseringsmuligheder • Stabil, industriel konstruktion 📌 Maskinens stand: • Brugtmaskine, i god stand • Regelmæssigt serviceret • Normale brugsspor • Fuld funktionalitet 📌 Anvendelsesområder: • Præcisionsfræsning • Bearbejdning af metalemner • Enkeltstyks- og serieproduktion

Produktionsår: 2003, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 03234, 6-børste (3 par) afskallingsmaskine til ståltråd, dimension 5,5 mm - 16,0 mm maks. (lavkulstof). Børsteparrene er placeret med 60 graders forskydning for maksimal effekt. En meget velholdt og ren maskine. Besigtigelse og inspektion på stedet anbefales. Fedpfx Agox R Uzde Sepn

Stand: god (brugt), Bladene er skarpe og kun let brugte. 1 pakke / 3 savklinger Anvendelsesområde: Bukkeautomat / Lisec, BSV-45 osv. Diameter: 200 mm Vægt: 566 g Fpodpfx Agszg Ay Ds Ssn Tilstand: god, brugt

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig Fjdpfezz Rpcsx Ag Sjpn - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. Fpsdsz Agv Uopfx Ag Sen - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. Fpjdpsz Agw Eofx Ag Son - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Udførelse til vægmonterede toiletter - Lavtryksstøbeproces med niveaukontrol - Designet til flerdelede gipsforme - 40 formpladser pr. anlæg - I alt 160 formpladser - Formafstand: 700 mm - Moduldrift i enheder af 10 forme - Drift med 10, 20, 30 eller 40 anvendte forme pr. anlæg er mulig - Forskellige støbetider pr. 10-sektionsinterval er mulige Produktionskapacitet - Ved de aktuelt fremstillede "sammensatte" toiletmodeller: Over- og underdel støbes separat -> To støbegods udgør et komplet toilet. 160 støbegods pr. støbecyklus -> 80 komplette toiletter pr. støbecyklus. - Ved modeller uden sammensætning: Et formsted svarer til et produkt -> Op til 160 stk. pr. støbecyklus. - Dimensioner: Installationsareal, cirka længde: 33.800 mm, bredde: 4.100 mm, højde: 4.300 mm. Enkelt række med ruller med en længde på cirka 33.000 mm. Fire løftebjælkesystemer pr. anlæg. Hver løftebjælke er designet til 10 forme. En udtagelsesvogn pr. anlæg. - Støbe- og slurrysystem: Slurryforsyning DN 100, slurryretur DN 100, tryklufttilslutning 2 tommer til trykledning, påfyldning via høje eller niveaubeholdere, to niveaubeholdere pr. anlæg, to støbestrenge pr. niveaubeholder, retur af overskydende slurry til returslurrybeholderen, skylning af slurryledningerne med vand og trykluft, fire separate skyllesystemer pr. anlæg. - Formholder og spændeteknik: Stålbase, fire løftebjælker med elektromekanisk spiltræk, spændingssikring for spil- og spilkabel, delbare vertikale spændeenheder, øvre spændebjælker med hurtigspændelåse, pneumatiske spændeslanger. - Afstøbning og håndtering: Pneumatisk udtagelseshjælp, forme kan fastgøres og vippes 90 grader, formhalvdele køres manuelt fra hinanden, ergonomisk overførsel af det grønne emne til en rullebane, to-hånds sikkerhedsstyring, hurtigskiftesystem til forskellige formholdere, bane til eksisterende vakuumløftesystem. Fpsdpfx Agoz Ag Rrs Sjn - Trykluft- og lavtrykssystem: Separat trykluftfordeling pr. 10 forme, tre trykluftkredse (øvre spændebjælker og porekasser, vertikale spændeenheder, adskillelse af grønt emne og form), individuel trykregulering via trykreducer, trykovervågning af spændekredsene, akustisk signal ved manglende spændtryk, lavtrykssystem til stabilisering af det grønne emne i formen og til slanges tørring efter skylning. - Tørring, ventilation og belysning: Ventilatorer til tørring af emnerne, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrækker langs anlægget, aktive anlægssektioner kan optisk markeres via belysningen, jævn tørring af gipsformene understøtter op til to støbecyklusser dagligt. - Elektricitet og styring: To hovedkontrolskabe, et hovedkontrolskab styrer 20 forme og to løftebjælker, to-hånds betjening for sikkerhedskritiske bevægelser, separate kontrolkasser ved niveaubeholderne og løftebjælkerne. - Fordele: Høj produktionsfleksibilitet gennem 10-sektionsinddeling, forskellige produkter eller støbetider er mulige inden for et anlæg, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forbliver på anlægget, egnet til forskellige toiletmodeller og produktionskoncepter, modulopbygning letter delvis udnyttelse og tilpassede produktionsmængder, omfattende periferi til støbning, skylning, tørring, afstøbning og transport er tilgængelig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Lasteevne: 200 kg. Robotten er ikke testet og sælges som en reservedelsbærer. Transportmål: ca. L 1,4 m x B 1,2 m x H 1,8 m / Vægt: ca. 1.200 kg. Fjdjzz S I Tspfx Ag Sepn Tilbehør, de viste værktøjer og spændeanordninger er kun inkluderet i leveringsomfanget, hvis dette er anført i de supplerende oplysninger. Ændringer og fejl i de tekniske data og specifikationer forbeholdes!

Stand: meget god (brugt), Til salg: Brugt KSB ETABLOC-G 32-200/752 centrifugalpumpe, udstyret med en 7,5 kW elektrisk motor. Fodszvf Dqepfx Ag Sjpn Pumpen er blevet inspiceret – den er fuldt funktionsdygtig og klar til brug. Pumpens data: Producent: KSB Aktiengesellschaft Model: ETABLOC-G 32-200/752 Ident-nr.: 48862637 Udførelse: G11 Nr.: 5-927-123823/1 Ydelse Q: 35 m³/h Løftehøjde H: 61,5–43 m Pumpens omdrejningstal: 2900 omdr./min Ekstra betegnelse: Pumpen Distel Type: G32-200/752 Nr.: 198057/2 Motordata: Producent: KSB Type: QUPS 132S2C-60 Effekt: 7,5 kW Forsyning: 3-faset Frekvens: 50 Hz Spænding: 380–420 / 660–725 V Strøm: 14,7–14 / 8,5–8,1 A Omdrejningstal: 2880 omdr./min cos φ: 0,90 Beskyttelsesklasse: IP55 Isolationsklasse: F Brugt pumpe, i god teknisk stand. Almindelige brugs- og opbevaringsspor forekommer. Det visuelle udseende er vist præcist på billederne. Pumpen er blevet inspiceret, er fuldt funktionsdygtig og klar til videre drift. Det er præcis det eksemplar, der er vist på billederne, som sælges.

Stand: reparationskrævende (brugt), Produktionsår: 2010, driftstimer: 7.700 h, Funktionalitet: ikke funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15158-10, arbejdsområde: 4.000 mm, pladetykkelse (maks.): 12 mm, maks. pladetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 med rørsnitsudstyr, TEKA-udsugningsanlæg og plasmakilde. Producent: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Årstal: 2010 Til salg: Brugt CNC-plasmaskæremaskine BACH ThermoCut 2000 inklusive rørsnitsudstyr, plasmakilde, udsugningsanlæg og komplet rørsystem. Maskinen er blevet brugt i vores maskinfabrik indtil for nylig og er velegnet til både at skære plader og bearbejde rør. Tekniske data: Arbejdsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørsnitsudstyr er tilgængeligt Rørdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Maks. skæretykkelse: Konstruktionsstål: op til 12 mm Rustfrit stål: op til 10 mm TEKA filter- og udsugningsanlæg inkluderet Komplet udsugningsrørsystem medfølger CE-mærkning er tilgængelig Vedligeholdelse og tilstand Maskinen er blevet regelmæssigt vedligeholdt i hele dens driftsperiode. Officiel vedligeholdelse af producenten senest den 20.08.2013 Efterfølgende løbende vedligeholdelse udført internt Filter i TEKA-udsugningsanlægget udskiftet for ca. 6 måneder siden Brænderhoved udskiftet for ca. 4 år siden Kølevandsfilter udskiftet regelmæssigt, ca. én gang om året Driftstimetælleren for udsugningsanlægget viser aktuelt ca. 7.700 timer. Da maskinen udelukkende er blevet brugt med aktiveret udsugning, kan denne værdi bruges som en god indikation af den samlede driftstid for maskinen. Kendt defekt: Maskinen er i øjeblikket ikke driftsklar. Efter konsultation med Voortman og hr. Sobiech fra Magma Industries menes årsagen sandsynligvis at ligge i kølekredsløbet for plasmakilden. Mulige fejlårsager, ifølge eksperterne, inkluderer: Defekt kølevandspumpe Defekt flowsensor Lækage i kølevandsystemet på sugesiden En endelig fejldiagnose er endnu ikke blevet udført. Reservedele til den installerede Thermal-Dynamics-plasmakilde er delvist kun begrænset tilgængelige. Maskinen sælges derfor udtrykkeligt som en maskine, der kræver reparation, eller til renovering. Leveringsomfang: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskine Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde Rørsnitsudstyr TEKA filter- og udsugningsanlæg Betjeningspanel med styring Udsugningsrørsystem Tilbehør i henhold til den eksisterende konfiguration Særlige kendetegn: ✅ Rørsnitning op til Ø 320 mm ✅ Komplet pakke inklusive udsugning ✅ Robust industrimaskine fremstillet i Tyskland ✅ Nem at adskille, portalopbygning ✅ Også interessant for købere, der allerede har en passende plasmakilde Lokation: 24161 Altenholz, Tyskland Fedpfx Aozizkyeg Sspn Pris: Pris efter aftale 21.900 € Besigtigelse er mulig efter aftale. Salg kun til erhvervsdrivende med udelukkelse af ethvert ansvar for materielle mangler. Lastning/Demontering: Maskinen tilbydes udelukkende til selvstændig demontering og afhentning. Køberen er ansvarlig for den fuldstændige demontering, lastning og borttransport af maskinen på eget ansvar og for egen regning. For at understøtte lastningen er der tilgængelig en halvkran på lokationen med en maksimal løftekapacitet på 10 tons. Brug af kranen kan aftales på forhånd. På grund af maskinens størrelse og vægt anbefales det at besigtige den før afgivelse af et tilbud.

Stand: god (brugt), pressekraft: 200 t, stempel pladens længde: 3.100 mm, Pladebøjningspresse HAMMERLE 200 ton 3m CNC Pladebøjningspresse, kantpresse Mærke: HAMMERLE Trykkraft: 200 ton Bøjelængde: 3100 mm CNC-styring: CYBELEC DNC 90 Styring i akserne Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, V, hvilket betyder: Fpsdjz Iuaispfx Ag Sen Y1, Y2: venstre og højre ramme X: bageste og forreste anslag R: øvre og nedre anslag Z1, Z2: venstre og højre finger V: bordkompensation Pneumatiske støtter til plader, til anslag Numerisk og grafisk 2D-tegning af emner 1 sæt værktøj med maskinen samt det, der er synligt på billedet i kassen Dokumentation til maskinen – skemaer og brugervejledning

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 106341-11, Produktionsår: 2005, samlet vægt: 8.000 kg, total højde: 2.700 mm, samlet længde: 5.660 mm, samlet bredde: 3.956 mm, Boremetoden på dybhulboringsmaskinen er boring med enkeltskærsbor. Informationer om boreenhed: - Antal spindler: 1 - Spindelhastighed, trinløs justering: 300 - 8000 o/min - Spindeldriftsydelse: 7,5 kW - Maks. boredybde: 800 mm - Borediameter min./maks.: 3 - 25 mm baseret på ST 60 - Spiralboring maks.: 25 mm - Maks. gevindboring: M24x3 - Spånaftagningshastighed, fræsning: 150 ccm/min Akseforløb: - X-akse slag: 800 mm - Y-akse slag: 400 mm - Z-akse slag: 630 mm - W-akse slag: 800 mm Aksehastighed: - X-akse hastighed: 15.000 mm/min - Y-akse hastighed: 15.000 mm/min - Z-akse hastighed: 15.000 mm/min - W-akse hastighed: 15.000 mm/min Væskeinformation: - Køle-/smøremiddelforsyning: dybhulsolie - Tankindhold: 800 liter - 1x skrabebånd-spånfører - 1x hydraulikaggregat og pneumatisk aggregat/udstyr - 1x dykpumpe: Pumpeydelse: 200 l/min - 1x lavtrykspumpe: Pumpeydelse: 100 l/min Pumpeedrift: 1,7 kW - 1x kompaktbåndfilter: Filterydelse: 120 l/min Ved bearbejdning i: stål/NE-metaller - 1x radialstempelpumpe med fjernjustering: Ydelse: 2 - 94 l/min Pumpeedrift: 7,5 kW Spindelenhed: - Udførelse som patronspindel med drivhus og spindeldrift via gear. Spindelleje med præcisions-skråkontaktkuglelejer og levetidssmøring med fedt. Fræse- og borespindelenhed: - Til konventionel bearbejdning - Spindelhoved med værktøjsoptagelse HSK 50 Borebøsningholder: - Udført som 2-positioners revolver med elektromotorisk svingefunktion - Lagerposition via Hirth-fortanding - Revolverhoved med optagelser til: Værktøjsføringer til dybhulsboring Fræse- og borespindelenhed til konventionel bearbejdning Pickup-værktøjsveksler: - Til konventionelle værktøjer og borebøsninger - Udførelse som skivemagasin med 20 pladser inkl. tilføringsløft Automatisk værktøjsveksler til dybhulsboreværktøjer: - Fast ELB-søjlemagasin til min. 5 værktøjer inkl. automatisk værktøjslåsning for HSK-optagelser Fsdpsw E H E Rofx Ag Sjpn Opspændingsbord med W-akse og NC-drejeskive: - Længde/bredde: 800x600 mm - Positioneringsnøjagtighed: B-akse +/- 30 - Nyttelast (centrisk): 1500 daN Emne opspændingsanordning: - 1x pinoldok med manuel fastspænding - 1x NC-delenhed (a-akse) med manuelt betjent tobakke-chuck til emneopspænding - 1x bundplade til modtagelse og opspænding af borebøsninger + støtteprisme Information om el-udstyr: - 1x CNC-styring Sinumerik 840D (digitalt komplet system), inkl. PLC S7-300 Tilslutningsdata: - Driftsspænding: 3AC 400V ± 10% - Frekvens: 50 Hz - Styrespænding: 24 V DC - Samlet tilslutningseffekt: 25 kW

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: 0371, Tilbud 25146 Tekniske data: - Bærbar udførelse egnet til CrNi-stål - Luftmængde ca. 200 m³/t - Maks. undertryk 19.000 Pa - Filterareal ca. 0,8 m² - Filterets separationsgrad 99,9 % - Udsugningstilslutning 60 mm - Udsugningsslange 6 m - EWM brænderpakke, vandkølet med udsugningsfunktion 4 m Fpodpfxextapij Ag Sen - Start-stop-automatik - Støvskuffe - Drift – ventilator: 230 V / 1,1 kW - Pladsbehov ca. B 650 x H 600 x D 250 mm - Vægt ca. 25 kg

Stand: generelrenoveret (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 106357-11, samlet længde: 3.140 mm, samlet bredde: 1.800 mm, total højde: 2.470 mm, samlet vægt: 3.500 kg, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, indgangsspænding: 400 V, Maskinen blev udstyret med et nyt maskinstyresystem i 2024 og gennemgik en komplet mekanisk renovering i 2025. Den omfattende renovering medførte udskiftning af næsten alle væsentlige komponenter. Maskinen er derfor i en teknisk set næsten ny stand. Nyt styresystem i 2024: - SIMATIC S7-1500 PLC-styring - SINAMICS S120 drevsystem Mekanisk renovering i 2025: - Nyt støttebordshus, boringbøsningholder og spindelhus - Nyt emnecenter og værktøjscenter - 2x HF-spindel - 2x værktøjsholder - 2x roterende spændekegleholder - Pinol inkl. leje - Kugle-spindel inkl. leje - Lineærføringer - Radialstempelpumpe - Vandkøler - 2x boringsolie-tilførsel - Mængdedeler - Udskiftede rørledninger og slanger - Udskiftede diverse filtre - Komplet ny lakering Valgfrit: - Spånetransportør kan eftermonteres Olie-tågeudsugning: - Tilslutninger er til stede Værktøjstilbehør: - Individuelt design i henhold til kundens ønsker/kundeemne er muligt. Fpsdpfx Asz Irfveg Sen Boreprocessen i dybboringsmaskinen er enkeltlæbeboringsprocessen. Informationer om boreenheden: - Borediameter min./maks.: 1-12 mm baseret på ST 60 - Boredybde: ca. 400 mm - Antal spindler: 2 - Spindelafstand: 120 mm - Spindeldrift: 2 x 3,5 kW - Spindelhastighed trinløs: 1000 - 20000 o/min - Fremføring trinløs: 10 - 15000 mm/min - Hurtiggang: 15000 mm/min - Slædehovedvandring (nominel): 800 mm - Spidskehøjde (over bord): 100 mm - Kølevæsketilførsel: Dybboringsolie Maskinramme: - I svejsekonstruktion med integreret kølevæskebeholder - Øverste del af rammen med gennemgående lineære føringsstænger Spindelenhed: - Motorspindler med frekvensstyret trinløs hastighedsregulering. - Spindelhoved med tilslutning for værktøjsholder. Boringbøsningholder: - I støbt udførelse, fast monteret på maskinens seng. - Holder til værktøjsføringssystem med Ø50 mm - Holder til tætningshus og dykhylstre med bajonetlås Roterende støttebord: - Med drev til roterende emne - Spændpinol med emnelængdekompensation Besigtigelse af maskinen og yderligere information kan arrangeres efter behov.

Stand: brugt, Linearenhed, lineærakse, portalakse med magnetdrev, lineærføring til magnetisk lineærmotor, elektrisk slæde Producent: GEIGER Handling GmbH & Co. KG Type: Motion Liner 20.0 Serienummer: 228773 2207 02659 Fabrikationsår: 2022 med 2 x lineærføring REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Længde af føringsskinnen: 3790 mm Længde af grundkarosseriet – samlet længde: 3980 mm - Standard lineærføring BOSCH REXROTH serie R1605 – føringsskinne 15 mm - Grundkarosseriprofil i stål 200 x 95 mm - Målesystem med metalbånd RSF MS 40.x6 MK (målelængde 3440 mm) Fodpfx Ajzinxqjg Sepn - Grundkarosseri med permanentmagnetbase til lineærmotor Samlede dimensioner L x B x H: 3790 x 200 x ca. 140 mm Vægt: 162 kg (vejret) Meget god stand – som nyt, ubrugt fra lagerbeholdning.