Specialdesignet båndbehandlingssystem

Kinematic Automation Inc. C7100 Reel to Strip Laminator

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, året for sidste hovedreparation: 2023, Til salg: Komplet og fuldt funktionsdygtig profilformerlinje til stålplader fra coil – f.eks. Magnelis – til enhver profil, f.eks. C-profiler brugt i solcelleinstallationer og -farme, stålhaller, overdækninger samt møbelproduktion m.m. Linjen leveres med decoiler og står i en opvarmet hal under nærmest laboratorieforhold, og køber har mulighed for at inspicere og se udstyret i drift før køb. Jeg har kontakt til leverandører af valser til specifikke profiler samt virksomheder, der kan opgradere eller udvide maskinanlægget. Yderligere information gives udelukkende via telefon – jeg besvarer ikke beskeder. Købet faktureres med moms. Lsdpfx Aeu A U Utonnjhf

Stand: brugt, D-6886-Delford Type SP 800 Ljdpfxjc Nlxpo Annjhf Delford SP800, Film wrapping machine, Packing materials: stretch films 12,5 – 25 micron (50-100 gauge) P.V.C. or any suitable heat sealable types. Max. roll with 450 mm, max. roll dia. 250 mm. Speed of operation: 40 – 80 packs per minute. Max. Packs sizes: L 300 mm, W 200 mm, H 120 mm, Girth 420 mm, Min. Packs sizes: L 130 mm, W 90 mm, H 10 mm, Girth 200 mm, Dimension: 5290 x 1049 x 1430. Machine weight: approx. 1400 kg.

Produktionsår: 1986, stand: god (brugt), Tekniske oplysninger: Produkter - - Fladstål: 10x3 - 25x3 mm, 10x4 - 25x4 mm, 12x5 - 20x5 mm - Firkant: 6x6 - 12x12 mm - T-profil: 20x10x3 mm Ledpfx Asd H Ur Ajnnjhf - L-profil: 15x15x3 - 18x18x3 mm Råmateriale tråd: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformereffekt: 20 kW Hastighed: 35 m/min

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 10006565, Weinig Powermat 1500 ArbejdBredde: 30 - 310 mm (ved værktøjsomløb 93-125 mm) Arbejdshøjde: 100 - 200 mm (ved værktøjsomløb 93-125 mm) Antal spindler: 6 Nedre spindler: 2 Højre spindel: 1 Venstre spindel: 1 Øvre spindler: 2 Spindelkonfiguration: n-h-v-o-o-n (n=ned, h=højre, v=venstre, o=over) Spindelhastighed, maks.: 8.000 o/min Spindeldiameter: 40 mm Powerlock værktøjsophæng Inkl. affaskningsaggregat Separat motor til hver spindel Elektronisk fremføring inkl. bremse, trinløs regulering 5-40 m/min. Durofer spidstånsfremføringsvalser Kort indløbsbord, 1,2 m langt, med 2 fremføringsvalser over bordet Maskinbordsoverflade: hårdtbelagt Manuel smørepumpe WEINIG Comfort Set Styring: WEINIG MEMORY PLUS-system Lhjdpfxjrq Ebfj Annjf CE-mærket Overensstemmelseserklæring

Produktionsår: 2006, stand: næsten som ny (brugt), Container volumen 32 m³ Lhsdpfx Ansfhb Tkensf

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. Lhjdpoxghngefx Annef I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: næsten som ny (brugt),

Stand: meget god (brugt), maskine/køretøjsnummer: E264C930028, Pro C5110s Udskriftshastighed (Letter): 80 sider/minut Lhjdpfx Anoyf Exbjnsf Maksimal månedlig kapacitet: Op til 150.000 sider Belastningscyklus: Op til 300.000 sider Strømkrav: 208-240V, 60Hz, 12A (dedikeret kreds) Maksimalt strømforbrug: 2.400W 2.200-arks stor kapacitetsbakke, som understøtter papirformater op til 13" x 19,2" med lige papirbane, hvilket sikrer pålidelig håndtering af medietykkelser op til 300 gsm (110 lb. Cover). Finisher SR4090 3.000-arks finisher med mulighed for hæftning i flere positioner af op til 65 ark i 8,5" x 11"/A4 format. Ideel til miljøer, der kræver sorterede og hæftede dokumentsæt. Omslagsindføringsbakke CI4010 Enkelt omslagsindføringsbakke, der gør det muligt nemt at indsætte fortrykte omslag og indstik i efterbehandlingsprocessen ved et tryk på en knap. Denne løsning eliminerer behovet for tidskrævende manuel indsætning offline og reducerer slid på originalerne. Fiery Color Controller E-22B Den valgfrie Fiery E-22B farvestyring kan kombineres med den standard Print/Scan controller for almindelige scannefunktioner og Fiery-print. Strømkrav: 120V, 50/60Hz, 15A.

Stand: meget god (brugt), CNC INFOTEC bearbejdningscenter Model: 2515 5 akser Produktionsår: 2018 Arbejdsfeltets dimensioner for Xi-Y-aksen: X 2100 mm Y 3100 mm Z-akse hovedbevægelse: 1250 mm Maskinkørselshastighed X, Y, Z: X: 80 m/min Y: 80 m/min Z: 12 m/min Vakuumbord BECKER-pumpe Lhjdpfx Ajun Rqgsnnjf HITECO-spindel med holder i HSK 63F-standard

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), pressekraft: 155 t, balevægt: 1.500 kg, tryk: 250 stang, effekt: 150 kW (203,94 hk), året for sidste hovedreparation: 2024, Udstyr: dokumentation / manual, Solgt af Bollegraaf Recycling Solutions, den oprindelige producent af denne Bollegraaf ballepresser og transportbånd: Bollegraaf HBC140s ballepresser (2x75kW). Ballepresser: Vægt: 47.100 kg Lhsdpfstvau Aex Annjf Byggeår: 2001 Variabel kanaltrykskontrol Plasticventil Anti-rotte kabling Driftstimer: 0 efter totalrenovering Denne ballepresser sælges fuldt renoveret i henhold til 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment Standards' og leveres med 2 års garanti. Kontakt os for yderligere information eller et tilbud. Generelle principper for renovering: Rengøring & demontering Før selve renoveringen foretages, bliver ballepresseren fuldstændigt rengjort og demonteret på vores renoveringsværksted. Tolerancekontrol Efter demontering opmåles alle ståldeles tolerancer, og nødvendig opretning og ombygning udføres. Dette omfatter som minimum følgende komponenter: • Stempel (ram) • Ramme • Kanal • Forpresserklap Efter demontering og inspektion bliver stemplet opbygget på ny og forsynet med nye hjul. Beskyttelsesgitre og forpresserklap rettes op og repareres efter behov. Genlakering Efter opmåling, eventuel reparation og svejsning, bliver alle komponenter sandblæst og nymalet. Hydraulik: Hydrauliktanken rengøres. Hydraulikslanger- og rør udskiftes. Hydrauliske komponenter overhales. Hydraulikolien udskiftes. Kabling: Al kabling kontrolleres og udskiftes ved behov. Alle samledåser udskiftes og placeres let tilgængeligt. Sliddele: Alle sliddele udskiftes. Stifter og aksler på cylindre og kanal udskiftes til nye; ligeledes alle sliddele på begge nåleinstallationer og bindere. Cylindre: Cylindrene overhales og forsynes, hvis nødvendigt, med ny krombelægning eller nye cylinderstænger. Styringsskab (MCC) Styringsskabet kontrolleres og rengøres. Elektroniske komponenter udskiftes om nødvendigt. PLC og HMI (brugerflade) opgraderes til den nyeste Schneider M340 version inkl. opdateret software.