Æltemaskiner

Kemper ST75 A

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Kemper ST 75 A spiralæltemaskine, udtrækkelig med 2 kedler, 120 kg dej. Kapacitet i mel: 75 kg Bollervolumen: 180 liter Giedpfx Ajw Rdd Heb Rel

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, samlet bredde: 10.000 mm, total højde: 2.700 mm, arbejdsområde: 2.500 mm, samlet længde: 10.000 mm, trykklufttilslutning: 10 stang, type indgangsstrøm: trefaset, garantiperiode: 12 måneder, samlet vægt: 4 kg, indgangsstrøm: 18 A, arbejdsbredde: 1.700 mm, arbejdshøjde: 180 mm, fremføringslængde X-akse: 2.500 mm, fremføringslængde Y-akse: 1.700 mm, effekt: 11 kW (14,96 hk), 1-operatørs palleproduktionsudstyr er designet til at fremstille standard- og specialpaller op til 2500 mm længde. Brædderne placeres manuelt i palleformen. Palletyper kan nemt programmeres og gemmes via Windows-operativsystemet. Gedswm Ihcspfx Ab Rsil Automatisk palleunlæsning letter operatørens arbejde, da manuel aflæsning af paller ikke er nødvendig. Efter indstilling af antal paller til aflæsning, vil ABB-robotten automatisk håndtere aflæsningen. Anlægskapacitet pr. skift: 300–500 paller.

Betingelse: generelrenoveret (brugt), Kemper ST 75 A spiralæltemaskine, udtrækkelig med 2 kedler, 120 kg dej. Kapacitet i mel: 75 kg Gjdpfow Rc Iqsx Ab Reil Bollervolumen: 180 liter

Betingelse: brugt, Kemper ST 75 A spiralkneder, udtrækkelig, med 2 kedler, 120 kg dejkapacitet Gjdpfx Ajkyzk Aob Rsil Kapacitet i mel: 75 kg Bøttens volumen: 180 liter

Betingelse: ny, Bord-dejlaminator Godpjuuh Iijfx Ab Rjil Ital Form Mål: 2350x910x650 mm Transportbåndsstørrelse: 500x1980 mm Afstand med justerbar valse: 1-40 mm Elektrisk effekt: 0,55 kW Spænding: 380V 50Hz Vægt: 130 kg

Betingelse: brugt, Kemper ST 75 A spiralæltemaskine, udtrækkelig med 2 kedler, 120 kg dej. Gisdpfx Ajkyzk Hjb Rel Kapacitet i mel: 75 kg Bollervolumen: 180 liter

Betingelse: brugt, Kemper ST 75 A udtrækkelig spiralælter med 2 kedler, 120 kg dej Giedpfekyzkxsx Ab Rsl Kapacitet i mel: 75 kg Bolleindhold: 180 liter

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2017, NP 683 | BRUGT KHS DÅSEFYLDNINGSANLÆG 25.000 DÅSER/TIME Kapacitet: 25.000 dåser/t Produkter: øl og kulsyreholdige læskedrikke Format: 500 ml; 211/202 Årgang: 2012, 2017 Gsdpfxsxd Ap He Ab Reil Nuværende tilstand: Stadig installeret – strøm til maskinen. Kan inspiceres i tørkørsel. Tilgængelig for demontering: november 2025. Dåserne pakkes i bakker med folie. Anlægget består af: • Bulk dåse-depalleter: Linker DPG-500, årgang: 2012 • Dåsekontrol: Transtechhysek, årgang: 2012 • Dåsebånd: Linker Conveyor RC/KHS, årgang: 2012 • Skylleanlæg: Linker Triplex Rinser TR/KHS, årgang: 2012 • Pasteuriseringsanlæg: KHS Innopro 140/14/85, årgang: 2012 • Fyldemaskine: KHS Innofill CAN DVD, årgang: 2017 • Lukker: Ferrum F08, årgang: 2012 • Lågdispenser: NSM Lidserver A30, årgang: 2017 • Transportbånd: KHS Innoline BTR, årgang: 2012 • Fyldehøjdekontrol: KHS Innocheck CUB, årgang: 2012 • Udblæsningsanlæg: Europool • Pakkeanlæg: KHS Kisters SP0502, årgang: 2012 • Pakkeunførselsbånd: KHS Innoline GTR, årgang: 2012 • Håndtagsapplikator: KHS CSM 050-2, årgang: 2012 • Pakkeanlæg: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, årgang: 2012/2017 • Palleteringsanlæg: KHS Innopal PBL1N1, årgang: 2012 • Strækfoliemaskine: SIAT MFP, årgang: 2017 • Palletransportør: KHS Innoline PTR

Produktionsår: 2024, Betingelse: ny, maskine/køretøjsnummer: KU 2400, Kåludkerningsmaskinen giver mulighed for at udskære kålkernen fra hovedet eller oftere at knuse stokken (dette gør det muligt at udnytte råvaren 100 % og er også fordelagtigt for kvaliteten af surkål). Kombineret elektrisk og pneumatisk drift. Generelle egenskaber: Alle materialer, der kommer i kontakt med produktet, er fremstillet af fødevaregodkendte materialer Kapacitet på op til 2400 hoveder pr. time Gisdpfsffwfyex Ab Rol To udkerningslinjer Kan også bruges til udskæring af kål med uregelmæssig form Let at rengøre, kan skylles med lavtryksvand Kan udstyres med hjul med lås for nem transport Kan anvendes separat eller i linje med kålstrimleren SS80 7500kg/t Fås med forskellige elektriske tilslutninger og standarder efter ønske

Betingelse: brugt, Brugt siruprum med pasteurisator Alfa Laval Dette brugte siruprum er en komplet bearbejdningssektion designet til fremstilling af koncentrerede basissirupler og færdige sirupler til drikkevareproduktion. Anlægget er konstrueret til integration opstrøms for en premix og en isobarisk fyldemaskine og understøtter effektive industrielle emballageprocesser i en brugt tappe linje. Det er ideelt til drikkevaremiljøer, hvor der stilles krav om pålidelig opløsning af sukker, termisk behandling og hygiejnisk opbevaring før blanding, kulsyretilsætning og påfyldning. Systemet dækker hele sirupfremstillingsprocessen: produktion af simpel sirup fra behandlet vand og sukker, blanding af færdigsirup med koncentrater, syrer, farvestoffer og aromaer samt hygiejnisk opbevaring i rustfri ståltanke. En dedikeret pasteuriseringsenhed sikrer produktstabilitet, mens mixere og pumper muliggør ensartet og gentagelig proceskørsel. Dette siruprum er velegnet til produktion af sodavand som cola, tonic og andre aromatiserede kulsyreholdige drikke og kan integreres problemfrit med premix-enheder til tilsætning af CO2 umiddelbart før fyldning. Layout og komponentvalg gør anlægget særligt velegnet til opgradering eller udvidelse af brugte tappe linjer i drikkevareindustrien. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Sukkeropløser: AICMA Pasteurisator: Alfa Laval Gedpfx Absxywg Se Roil Opbevaringstanke (færdig/simpel sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Opbevaringstanke (færdig/simpel sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mixere og pumper: Inkluderet til cirkulation, overførsel og blanding Procesmaterialer: Behandlet vand, sukker/sødestoffer, frugtkoncentrater, aromaer, tilsætningsstoffer Konstruktion: Procesudstyr i rustfrit stål AISI 304/316 Rengøring: CIP-klar (Clean-In-Place) design for sanitær rengøring Avanceret automation & styresystemer Sirup rummet er udstyret med centraliseret styrepanel med analoge/digitale vælgere til processtyring, hvilket giver operatøren mulighed for at overvåge opløsning, termisk behandling, opbevaring og overførsel. Dosering kan ske med præcisionspumper og flowkontrol for at sikre opskriftsnøjagtighed. Hygiejnisk design, sanitære ventiler og instrumenttilslutninger understøtter ensartethed og kvalitet. Konfigurationen muliggør integration med fabriksautomatisering og receptstyring, og intuitive brugerflader gør det let at skifte mellem produkter og foretage løbende justeringer, samtidig med at sikker og pålidelig drift understøttes. Integration med produktionslinje Dette bearbejdningsanlæg leverer færdig sirup direkte til en premix-enhed, hvor den blandes med behandlet vand og CO2 umiddelbart før den isobariske fyldemaskine. Systemet kan integreres 'in-line' med eksisterende drikkevareproduktions- og emballageudstyr og er kompatibelt med brugte tappe linjer til både PET og glasflasker. Opskriftsstyret drift understøtter porteføljer med flere smagsvarianter, og tilslutninger til overførsel muliggør nem sammenkobling med vandbehandling opstrøms samt premix- og fyldningssystemer nedstrøms.